KR20180000960A - Device for preventing slack of substrate in deposition equipment - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 OLED 등을 제조하기 위해 유기 물질을 증발시켜 기판에 증착시키는 증착 장비에 관한 것으로서, 특히 기판의 가장자리 부분을 기판 지지대에 밀착시키는 기판 처짐 방지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vapor deposition apparatus for evaporating an organic material to form an OLED or the like and depositing the organic material onto a substrate, and more particularly, to a substrate deflection preventing apparatus for bringing an edge portion of a substrate into close contact with a substrate support.
유기 전계 발광소자(Organic Light Emitting Diodes: OLED)는 형광성 유기화합물에 전류가 흐르면 빛을 내는 전계 발광현상을 이용하여 스스로 빛을 내는 자발광소자로서, 비발광소자에 빛을 가하기 위한 백라이트가 필요하지 않기 때문에 경량이고 박형의 평판표시장치를 제조할 수 있다.Organic light emitting diodes (OLEDs) are self-luminous devices that emit light by themselves using an electroluminescent phenomenon that emits light when a current flows through the fluorescent organic compound, and a backlight for applying light to the non- It is possible to manufacture a lightweight thin flat panel display device.
이러한 유기 전계 발광소자를 이용한 평판표시장치는 응답속도가 빠르며, 시야각이 넓어 차세대 표시장치로서 대두 되고 있다. 특히, 제조공정이 단순하기 때문에 생산원가를 기존의 액정표시장치 보다 많이 절감할 수 있는 장점이 있다.A flat panel display device using such an organic electroluminescent device has a fast response speed and a wide viewing angle, and is emerging as a next generation display device. Particularly, since the manufacturing process is simple, it is advantageous in that the production cost can be saved more than the conventional liquid crystal display device.
유기 전계 발광소자는, 애노드 및 캐소드 전극을 제외한 나머지 구성층인 정공주입층, 정공수송층, 발광층, 전자수송층 및 전자주입층 등이 유기 박막으로 되어 있고, 이러한 유기 박막은 진공열 증착방법으로 기판 상에 증착된다.The organic electroluminescent device comprises an organic thin film such as a hole injecting layer, a hole transporting layer, a light emitting layer, an electron transporting layer, and an electron injecting layer which are the remaining constituent layers except for the anode and the cathode. / RTI >
진공열 증착방법은 증착 챔버 내의 기판 지지부에 기판을 로딩하고, 일정 패턴이 형성된 쉐도우 마스크(shadow mask)와 기판을 얼라인(align)한 후, 증발물질이 담겨 있는 증발원에 열을 가하여 증발원에서 승화되는 증발물질을 기판 상에 증착하는 방식으로 이루어진다.In the vacuum thermal deposition method, a substrate is loaded on a substrate supporting part in a deposition chamber, a shadow mask having a predetermined pattern is aligned with a substrate, heat is applied to an evaporation source containing the evaporation material, Is evaporated onto the substrate.
증착 챔버 내의 기판 지지부에 기판이 로딩된 후에 이 기판과 쉐도우 마스크를 정밀하게 얼라인 하여 합착하는 공정은 이후 증착 정밀도를 결정하고, 평판표시소자의 품질을 좌우하는 매우 중요한 공정이다. 일반적으로 기판과 쉐도우 마스크 각각에는 얼라인 마크가 구비되어 있어 이를 통해 기판과 마스크의 정렬 과정을 진행하게 된다.The process of precisely aligning and bonding the substrate and the shadow mask after the substrate is loaded on the substrate support in the deposition chamber is a very important process for determining the deposition precision and determining the quality of the flat panel display device. Generally, each of the substrate and the shadow mask is provided with an alignment mark, thereby aligning the substrate with the mask.
여기서, 기판은 기판 홀더에 가장자리 부분이 올려진 상태에서 상부에 위치된 기판 지지대에 밀착되고, 기판의 하부에는 쉐도우 마스크가 합착되면서 상기와 같은 정렬 과정이 이루어진다.In this case, the substrate is brought into close contact with the substrate support placed on the upper portion in a state where the edge portion is raised on the substrate holder, and the shadow mask is attached to the lower portion of the substrate.
그러나, 기판의 가장자리 부분이 기판 홀더에 올려진 상태에서 기판 지지대에 밀착될 때, 미세하게 기판의 가장자리 부분(edge 부분)이 처지는 등의 문제가 발생되고 있다.However, when the edge portion of the substrate is brought into close contact with the substrate support in a state where the edge portion of the substrate is placed on the substrate holder, problems such as sagging of the edge portion of the substrate occur.
즉, 기판 지지대에는 쉐도우 마스크를 기판의 하부에 밀착시키기 위한 마그넷 플레이트 등이 구비되어 마스크와 함께 기판을 기판 지지대에 밀착시킨다. 그리고 마스크 및 이 마스크가 지지되는 마스크 프레임의 외곽 영역에는 기판 홀더가 구비되어 기판을 기판 지지대에 밀착시킨다. 하지만, 기판 홀더가 통상 기판의 하부만을 지지하도록 단순 평면 구조로만 이루어져 있기 때문에 마스크 프레임 바깥쪽에 위치된 기판의 가장자리 부분이 처지 것을 방지하는 데는 한계가 있는 문제점이 있다.That is, the substrate support is provided with a magnet plate or the like for bringing the shadow mask into close contact with the bottom of the substrate, and the substrate is brought into close contact with the substrate support. A substrate holder is provided on the outer periphery of the mask and the mask frame on which the mask is supported to bring the substrate into close contact with the substrate support. However, since the substrate holder is generally constructed in a simple planar structure so as to support only the lower portion of the substrate, there is a problem in preventing the edge portion of the substrate located outside the mask frame from sagging.
이와 같이 기판의 가장자리 부분이 처지는 문제가 발생할 경우에 기판과 마스크 합착시에, 상호 정렬을 위해 영상 처리하는 과정에서 기판의 가장자리 부분이 움직이는 것처럼 보이게 되고, 이에 따라 기판과 마스크 정렬 및 합착 작업이 순조롭게 진행되지 못하는 문제점이 발생되고 있다. In the case where the edges of the substrate are sagged as described above, when the substrate and the mask are attached together, the edges of the substrate appear to move in the process of image processing for mutual alignment, There is a problem that can not proceed.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 기판의 가장자리 부분이 처지는 것을 방지하도록 구성함으로써 기판 정렬 작업이 보다 신속하고 용이하게 이루어질 수 있도록 하는 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치를 제공하는 데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for preventing sagging of a substrate in a vapor deposition apparatus, which is capable of preventing substrate edges from being sagged, .
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치는, 챔버 내에 구비되어 기판이 올려지는 기판 홀더와; 상기 기판 홀더의 상측에 위치되어 상기 기판의 상부에 밀착되는 기판 지지대와; 상기 기판 홀더와 기판 지지대 중 적어도 어느 한 쪽에 구비되어 자력 또는 탄성력을 이용하여 상기 기판 홀더에 지지된 기판을 상기 기판 지지대에 밀착시키는 기판 밀착기구를 포함한 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for preventing substrate sagging in a deposition apparatus, including: a substrate holder installed in a chamber to lift a substrate; A substrate support positioned above the substrate holder and closely adhered to the top of the substrate; And a substrate contact mechanism provided on at least one of the substrate holder and the substrate support to closely contact the substrate supported on the substrate holder with the substrate support using a magnetic force or an elastic force.
상기 기판 밀착기구는 상기 기판의 가장 자리 부분을 기판 지지대에 밀착시킬 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.The substrate contact mechanism is preferably configured to closely contact the edge of the substrate with the substrate support.
상기 기판은 그 하부에 마스크 및 이 마스크를 지지하는 마스크 프레임이 합착되고, 상기 기판 밀착기구는 상기 기판에서 상기 마스크 및 마스크 프레임이 밀착되는 부분의 바깥쪽에 구성되는 것이 바람직하다.And a mask frame for supporting the mask is attached to the lower portion of the substrate, and the substrate contact mechanism is configured outside the portion of the substrate where the mask and the mask frame come in close contact with each other.
상기 기판 밀착기구는 상기 기판 홀더와 기판 지지대에 각각 구비되어 자력을 이용하여 상기 기판을 상기 기판 지지대에 밀착시킬 수 있도록 구성될 수 있다.The substrate contact mechanism may be provided on the substrate holder and the substrate support, and may be configured to closely contact the substrate to the substrate support using a magnetic force.
이를 위해, 상기 기판 밀착기구는, 상기 기판 지지대에 구성되는 마그넷 플레이트와, 상기 기판 홀더에 구비되는 자성체를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.To this end, the substrate contact mechanism preferably includes a magnet plate formed on the substrate support and a magnetic body provided on the substrate holder.
이때, 상기 자성체는 상기 기판 홀더의 상면 높이와 동일하거나 더 낮게 설치되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the magnetic substance is installed at a height equal to or lower than the height of the top surface of the substrate holder.
이와는 달리, 상기 기판 밀착기구는 상기 기판 홀더에 구비되어 탄성력을 이용하여 상기 기판을 상기 기판 지지대에 밀착시키도록 구성되는 것도 가능하다.Alternatively, the substrate contact mechanism may be provided in the substrate holder and may be configured to closely contact the substrate with the substrate support using an elastic force.
상기 기판 밀착기구는 상기 기판 홀더에 지지되는 탄성 부재와, 상기 탄성 부재에 지지되어 기판을 밀어주는 밀착 캡을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The substrate contact mechanism may include an elastic member supported by the substrate holder and a contact cap supported by the elastic member to push the substrate.
상기한 바와 같은 본 발명의 주요한 과제 해결 수단들은, 아래에서 설명될 '발명의 실시를 위한 구체적인 내용', 또는 첨부된 '도면' 등의 예시를 통해 보다 구체적이고 명확하게 설명될 것이며, 이때 상기한 바와 같은 주요한 과제 해결 수단 외에도, 본 발명에 따른 다양한 과제 해결 수단들이 추가로 제시되어 설명될 것이다.The above and other objects and advantages of the present invention will become more apparent by describing in detail exemplary embodiments thereof with reference to the attached drawings in which: In addition to the principal task solutions as described above, various task solutions according to the present invention will be further illustrated and described.
본 발명에 따른 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치는, 자력 또는 탄성력을 이용하여 기판의 가장자리 부분이 처지는 것을 방지할 수 있도록 구성되기 때문에 기판과 마스크의 얼라인 작업시에 기판이 움직이는 등의 문제를 해결하여 기판 정렬 작업을 보다 신속하고 용이하게 실현할 수 있는 효과가 있다.The substrate sagging prevention device of the deposition apparatus according to the present invention is configured to prevent sagging of the substrate by using magnetic force or elastic force, thereby solving the problem that the substrate moves during alignment of the substrate and the mask So that the substrate alignment operation can be realized more quickly and easily.
즉, 본 발명의 기판 처짐 방지 장치에 의해 기판의 가장자리 부분이 움직이지 않고 고정되므로, 기판과 마스크 합착시에 기판의 얼라인 마크(또는 키) 등이 흔들리는 문제를 해결할 수 있고, 이에 따라 기판 정렬 및 합착 작업을 보다 신속하고 용이하게 진행할 수 있는 효과가 있는 것이다. That is, since the edge portion of the substrate is fixed without moving by the substrate sagging preventing device of the present invention, it is possible to solve the problem that the alignment mark (or key) of the substrate is shaken at the time of attaching the substrate and the mask, And the cementing operation can be performed more quickly and easily.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 처짐 방지 장치가 구비된 증착 챔버의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 처짐 방지 장치가 도시된 구성도로서, 기판과 마스크 합착 상태의 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 처짐 방지 장치가 도시된 구성도로서, 기판과 마스크 분리 상태의 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 처짐 방지 장치가 도시된 주요부 상세도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 기판 처짐 방지 장치가 도시된 주요부 상세도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 기판 처짐 방지 장치가 도시된 주요부 상세도이다.1 is a schematic block diagram of a deposition chamber having a substrate deflection preventing device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a substrate deflection prevention device according to an embodiment of the present invention, and is a view showing a state where a substrate and a mask are in a cemented state.
FIG. 3 is a configuration diagram of a substrate deflection preventing device according to an embodiment of the present invention, which is a view showing a substrate and a mask separated state. FIG.
4 is a detailed view of a main part showing a substrate sag prevention device according to an embodiment of the present invention.
5 is a detailed view of a main part showing a substrate deflection prevention device according to another embodiment of the present invention.
6 is a detailed view of a main portion showing a substrate sag preventing device according to another embodiment of the present invention.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 처짐 방지 장치가 도시된 도면으로서, 도 1은 증착 챔버의 전체 구성도, 도 2는 기판과 마스크 합착 상태의 도면, 도 3은 기판과 마스크 분리 상태의 도면, 도 4는 기판 처짐 방지 장치의 주요부 상세도이다.FIG. 1 is a view showing the entire structure of a deposition chamber, FIG. 2 is a view showing a state in which a mask and a mask are in a cemented state, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a detailed view of the main part of the apparatus for preventing sagging of the substrate. FIG.
도 1을 참조하면, 증착 챔버(10)의 내측 하부에는 증착 물질을 증발시켜 공급하는 증발원(20)이 위치되고, 내측 상부에는 기판(S) 및 마스크(M)를 합착하고 지지하는 기판 정렬/지지 장치(30)가 구성된다.Referring to FIG. 1, an evaporation source 20 for evaporating and supplying a deposition material is located in an inner lower portion of the
증발원(20)의 구성은 증착 장비의 주요 구성 부분으로 널리 공지되어 있으므로 자세한 설명은 생략한다.The configuration of the evaporation source 20 is widely known as a main constituent part of the deposition equipment, and a detailed description thereof will be omitted.
기판 정렬/지지 장치(30)는 도 2를 참조하면, 챔버(10) 내에 구비되어 기판(S)이 올려지는 기판 홀더(32)와, 이 기판 홀더(32)의 하측에 위치되어 마스크(M)가 올려지는 마스크 홀더(34)와, 상기 기판 홀더(32)의 상측에 위치되어 기판(S)의 상부가 밀착되는 기판 지지대(40)를 포함하여 구성된다.2, the substrate aligning / supporting
이와 함께, 기판 정렬/지지 장치(30)는 상기 기판 지지대(40)에 설치되어 부착력에 의해 기판(S)이 움직이는 것을 제한하는 유동 방지체(50)와, 기판 지지대(40)에 구비되어 기판 지지대(40)에 부착된 기판을 이격시키는 푸시 기구(60)를 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the substrate alignment /
또한, 기판 정렬/지지 장치(30)는 기판 홀더(32)와 기판 지지대(40)에 구비되어 상기 기판 홀더(32)에 지지된 기판(S)의 가장자리 부분을 상기 기판 지지대(40)에 밀착시키는 기판 밀착기구(100)를 포함하여 구성될 수 있다.The substrate aligning / supporting
상기 기판 밀착기구(100)는 본 실시예에서 자성체(110)로 구성된 것을 예시한다.The substrate-
도 2에서 도면 부호 70은, 기판 지지대(40)를 승강시키는 승강 기구를 나타낸다. 이러한 승강 기구는 실시 조건에 따라서는 기판 홀더(32) 또는 마스크 홀더(34)를 승강시키도록 구성하는 것도 가능하다.In Fig. 2,
이와 같이 구성되는 기판 정렬/지지 장치(30)의 주요 구성 부분을 상세히 설명한다.The main constituent parts of the substrate aligning / supporting
먼저, 상기 기판 홀더(32)는, 기판(S)의 양측 하부를 지지하도록 구성되는 것이 바람직하다.First, the
기판 홀더(32)의 상부에는 기판(S)이 올려진 후에 기판이 움직이는 것을 방지하도록 유동 방지수단이 설치되어 구성될 수 있다. 이때 유동 방지수단은 마찰력에 의해 기판의 움직임을 제한하도록 실리콘 등의 재질로 이루어지거나, 상기 유동 방지체(50)와 동일 유사한 재질인 점착성 물질로 이루어질 수 있다.The upper surface of the
이러한 기판 홀더(32)는 기판 지지대(40)에 기판을 밀착시키기 위해 승강 가능하게 구성할 수 있다. 본 실시예의 도면에서는 앞서 설명한 바와 같이 승강 기구(70)를 통해 기판 지지대(40)가 승강하도록 구성되므로 기판 홀더(32)는 승강하지 않은 구조를 예시한다. The
도면 부호 36은 기판 홀더(32)를 챔버(10)의 내측에 지지하는 홀더 블록을 나타낸다. 홀더 블록(35)의 구성은 실시 조건에 따라 다양하게 변경하여 실시할 수 있음은 물론이다.
다음, 상기 마스크 홀더(34)는, 마스크(M)가 지지되는 부분으로서, 상기 기판 홀더(32)와 같이 마스크(M)의 양쪽을 지지할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.Next, it is preferable that the
여기서 마스크(M)는 통상 마스크 홀더(34)에 안정되게 위치될 수 있도록 마스크 프레임(35)에 일체로 설치되어 구성된다. 따라서 마스크 홀더(34)에는 마스크 프레임(35)이 위치된다.Here, the mask M is generally integrally provided in the
이러한 마스크 홀더(34)는 마스크(M)와 기판(S)의 합착을 위해 승강 가능하게 구성되는 것이 바람직하다. 마스크 홀더(34)의 승강 가능 구조는 널리 공지되어 있으므로 구체적인 도면 예시 및 설명은 생략한다.It is preferable that the
다음, 상기 기판 지지대(40)는, 기판(S)을 중심으로 마스크(M)의 반대쪽에서 기판을 지지하는 부분으로서, 그 구성은 실시 조건에 따라 다양하게 구성할 수 있다.Next, the
본 실시예 및 도면에서는 기판 지지대(40)가 쿨링 플레이트(41)와 마그넷 플레이트(45)로 구성된 실시예를 보여준다.This embodiment and the figures show an embodiment in which the
쿨링 플레이트(41)는 증착 공정 중에 기판(S)의 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있도록 구성되는데, 이를 위해 그 내부에 냉각제가 순환할 수 있도록 냉각 유로 등이 형성될 수 있다.The
마그넷 플레이트(45)는 자력을 제공하여 금속제로 이루어진 마스크(M)를 기판(S)의 하부에 밀착시킬 수 있도록 구성되는데, 이러한 마그넷 플레이트(45)는 쿨링 플레이트(41)의 상부에 위치되어, 기판(S) 로딩시 또는 기판과 마스크 합착시에 함께 승강할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.The
마그넷 플레이트(45)는 플레이트 블록(47)에 지지된 상태에서 승강 기구(70)에 연결되어 쿨링 플레이트(41)와 함께 승강되도록 구성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
이러한 플레이트 블록(47)은 쿨링 플레이트(41)와 마그넷 플레이트(45)와 함께 기판 지지대(40)에 포함되어 구성될 수 있다.The
플레이트 블록(47)에는 쿨링 플레이트(41)에 부착된 기판을 떨어뜨리기 위한 푸시 기구(60)가 설치되어 구성되는 것이 바람직하다.The
푸시 기구(60)는 플레이트 블록(47)에서 마그넷 플레이트(45) 및 쿨링 플레이트(41)를 관통하여 상하로 이동하는 푸시 로드(62)와, 플레이트 블록(47)에 설치되어 상기 푸시 로드(62)를 상하 이동시키는 푸시 액추에이터(64)로 구성될 수 있다.The
푸시 액추에이터(64)는 직선 운동력을 발생시키는 솔레노이드식, 또는 공압 또는 유압식 실린더 등의 구성으로 이루어질 수 있다.The
그리고, 마그넷 플레이트(45)와 쿨링 플레이트(41)는 푸시 로드(62)의 상하 이동이 자유롭도록 일부분이 삭제된 구조로 형성되거나, 홀이 형성되는 구성으로 이루어지는 것이 바람직하다.It is preferable that the
한편, 기판 지지대(40)는 쿨링 플레이트(41)와 마그넷 플레이트(45)로 구성되는데 한정되지 않고, 기판(S)을 중심으로 마스크(M)의 반대쪽에서 기판을 지지할 수 있는 구성이면, 공지의 기술 구성을 조합하여 다양하게 구성할 수 있을 것이다.The
다음, 상기 유동 방지체(50)는 일정 정도의 부착력을 제공하는 점착(粘錯) 물질로 이루어지는 것이 바람직하다.Next, it is preferable that the
점착 물질로는 점착력을 갖도록 실리콘, 합성수지 등의 소재로 구성할 수 있는데, 기본적으로 기판이 밀착될 때 점착력에 의한 부착성을 가지면서도 기판이 이격될 때는 점착 물질이 기판 쪽에 묻지 않는 성질을 갖는 소재를 이용하여 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 점착 물질은 공지의 다양한 점착 소재를 적용하여 구성할 수 있으므로 상세한 소재 설명은 생략한다.As the adhesive material, it can be made of materials such as silicone and synthetic resin so as to have an adhesive force. Basically, when the substrate is adhered to the substrate, the adhesive material has adhesiveness due to adhesive force, As shown in FIG. Such adhesive materials can be formed by applying various known adhesive materials, so detailed description of the materials is omitted.
유동 방지체(50)는 도 4를 참조하면, 기판 지지대(40)의 하부 즉, 쿨링 플레이트(41)의 하부에서 미세하게 돌출되어 점착력을 제공하도록 구성되는 것이 바람직한데, 이를 위해 쿨링 플레이트(41)의 하부에는 점착 물질을 삽입하여 설치할 수 있도록 홈 구조의 설치부(42)가 형성되는 것이 바람직하다.4, it is preferable that the
유동 방지체(50)는 기판(S)이 움직이는 것을 보다 확실하게 제한할 수 있도록 상기 쿨링 플레이트(41)의 하부에 복수 개가 설치된다. A plurality of the
바람직하게는, 쿨링 플레이트(41)에서 도 4에 도시된 바와 같이 기판을 중심으로 상기 기판 홀더(32)에 대응되는 부분에 유동 방지체(50)들이 설치되는 것이 바람직하다. 이는 기판 홀더(32)가 기판의 양쪽 끝부분을 지지하므로, 기판(S)이 기판 홀더(32)와 쿨링 플레이트(41) 사이에 밀착될 때 기판 홀더(32)에서 제공되는 지지력에 의해 기판이 유동 방지체(50)에 밀착되면서 부착될 수 있도록 하기 위한 것이다.Preferably, in the
또한, 유동 방지체(50)는 원형 링 구조로 복수 개소에 설치되어 구성되는 것도 가능하다.It is also possible that the
한편, 상기한 본 실시예에서는 유동 방지체(50)가 점착 물질로 구성된 실시예를 중심으로 설명하였으나, 실시 조건에 따라서는 마찰력을 발생시켜 기판(S)의 움직임을 방지하는 고무 부재 등을 설치하여 구성하는 것도 가능하다.Although the present embodiment has been described with reference to the embodiment in which the
상기와 같이 기판 지지대(40)에 유동 방지체(50)를 구성함에 따라, 기판 지지대(40)가 하강하거나 기판 홀더(32)가 상승하여 기판(S)이 기판 지지대(40)에 밀착되면, 기판(S)이 유동 방지체(50)에 부착된 상태에 있게 되고, 이러한 상태에서 기판(S)과 마스크(M) 합착을 위해 마스크 홀더(34)가 상승하거나 기판 지지대(40)가 하강할 때, 유동 방지체(50)에 의해 기판이 고정된 상태에서 합착이 이루어지게 된다.When the
이와 같이 기판(S)이 유동 방지체(50)에 의해 고정된 상태에서 합착 공정이 이루어지면, 기판(S)의 얼라인 마크의 움직임이 발생하지 않은 상태에서 마스크(M)와 합착이 이루어지므로 기판과 마스크의 얼라인 성능의 향상을 기대할 수 있게 된다.When the laminating process is performed in a state where the substrate S is fixed by the
또한, 이와 같이 합착된 상태에서 증착 공정이 진행될 때 마스크(M)가 합착된 기판(S)이 유동 방지체(50)에 의해 흔들림 없이 고정된 상태에서 증착이 이루어지므로 증착 공정의 신뢰성도 높일 수 있게 된다.In addition, since the substrate S on which the mask M is adhered is fixed while being fixed by the
한편, 유동 방지체(50)에 의해 기판(S)이 기판 지지대(40)에 부착된 상태에서 기판을 분리하기 위해서는 상기 푸시 기구(60)를 이용하여 기판을 분리한다.On the other hand, in order to separate the substrate while the substrate S is attached to the
기판(S) 분리 과정은 기판 홀더(32)가 하강하거나 기판 지지대(40)가 상승하여 기판 홀더(32)가 기판으로부터 일정 정도 떨어진 상태에서 푸시 기구(60)의 푸시 로드(62)가 하강하여 기판(S)을 유동 방지체(50)에서 떨어지도록 한다. 이때 기판(S)은 기판 홀더(32) 위로 떨어지게 된다.The
이러한 유동 방지체(50)는 기판의 가장자리가 처지는 것을 방지하는 기판 밀착수단의 기능도 함께 수행하게 된다.The
다음, 상기 기판 밀착기구(100)는 자성체(110)로 구성되어 자력에 의해 상기 기판(S)의 가장 자리 부분을 기판 지지대(40) 즉, 쿨링 플레이트(41)에 밀착시킬 수 있도록 구성된다.The
자성체(110)는 기판 홀더(32)에 고정되게 설치되는데, 기판(S)이 기판 홀더(32) 위에 안정되게 위치될 수 있도록 기판 홀더(32)의 상면 높이와 동일하거나 더 낮게 설치되는 것이 바람직하다.The
이러한 자성체(110)는 앞서 설명한 마그넷 플레이트(45)와의 사이에 인력이 작용하도록 구성되므로, 기판 홀더(32)가 상승하여 쿨링 플레이트(41)에 밀착될 때 자성체(110)와 마그넷 플레이트(45) 사이의 인력에 의해 기판 홀더(32)가 쿨링 플레이트(41) 쪽으로 더 이동하게 되고, 이때 기판(S)의 가장자리 부분이 쿨링 플레이트(41)에 밀착되게 된다. The
결국, 자성체(110)로 이루어진 기판 밀착기구(100)는 기판(S)에서 상기 마스크(M) 및 마스크 프레임(35)이 밀착되는 부분의 바깥쪽에 구성되어 기판의 가장자리 부분을 기판 지지대(40)에 밀착시킴으로써 기판(S)의 가장자리 부분이 처지는 것을 방지할 수 있게 된다.The
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 기판 처짐 방지 장치가 도시된 주요부 상세도이다.5 is a detailed view of a main part showing a substrate deflection prevention device according to another embodiment of the present invention.
앞서 설명한 바와 같이 기판(S)의 하부에는 마스크(M)가 합착되는데, 이때 마스크(M)와 기판(S)의 합착 위치가 정확히 이루어져야 한다.As described above, the mask M is attached to the lower portion of the substrate S. At this time, the position where the mask M and the substrate S are attached to each other must be accurately established.
이를 위해 기판(S)에는 얼라인 마크가 표시되고, 마스크 프레임(35)에는 기판의 얼라인 마크에 대응하는 위치에 정렬 핀(미도시) 등이 통과하는 얼라인 홀(37)이 형성될 수 있다.For this, an alignment mark is displayed on the substrate S, and an
이와 같은 얼라인 구조는 공지 구성이므로 보다 구체적인 설명은 생략한다.Since such an alignment structure is a known structure, a more detailed description will be omitted.
다만, 유동 방지체(50)는 쿨링 플레이트(41)에서 상기 기판(S)을 중심으로 마스크 프레임(35)에 대응되는 부분에 설치될 수 있다.The
이때, 유동 방지체(50)는 마스크 프레임(35)의 얼라인 홀(37)에 대응하는 위치에 설치된다. 예를 들면, 얼라인 홀(37)에 대응하는 기판의 얼라인 마크를 중심으로 복수 개가 설치되거나 링형 구조로 설치될 수 있다.At this time, the
따라서, 기판(S)이 지지될 때 유동 방지체(50)는 기판의 얼라인 마크를 중심으로 원형 구조로 설치되거나 복수개가 대칭된 상태로 위치되면서 기판이 움직이는 것을 방지하게 된다.Therefore, when the substrate S is supported, the
또한, 기판 홀더(32)에는 앞서 설명한 기판 밀착기구(100)인 자성체(110)가 설치되어 구성된다.The
본 실시예의 자성체(110) 역시 앞서 설명한 일 실시예에서의 자성체(110)와 같이 마그넷 플레이트(45)와의 인력 작용으로 기판(S)의 가장자리 부분을 쿨링 플레이트(41)에 밀착시켜 기판의 가장자리 부분이 처지는 것을 방지하게 된다. The
상기한 본 발명의 일 실시예 및 다른 실시예에서는 기판 밀착기구(100)가 자성체(110)로 구성된 실시예를 예시하였으나, 실시 조건에 따라서는 자성체(110)를 이용하지 않고 탄성력을 이용하여 기판 밀착기구(100)를 구성할 수도 있다.In one embodiment and another embodiment of the present invention, the
이러한 실시예의 구성을 도 6을 참조하여 설명한다.The configuration of this embodiment will be described with reference to Fig.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 기판 처짐 방지 장치가 도시된 주요부 상세도이다.6 is a detailed view of a main portion showing a substrate sag preventing device according to another embodiment of the present invention.
도 6에 도시된 바와 같이, 기판 밀착기구(100)는 기판 홀더(32)에 탄성력을 이용하여 기판(S)을 기판 지지대(40)에 밀착시키도록 구성된다.6, the
이러한 기판 밀착기구(100)는 상기 기판 홀더(32)에 지지되는 탄성 부재(121)와, 이 탄성 부재(121)에 지지되어 기판(S)을 밀어주는 밀착 캡(125)을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The
여기서 탄성 부재(121)는 코일 스프링 등으로 구성할 수 있고, 밀착 캡(125)은 하부가 개방된 캡 구조물로 구성할 수 있다. 밀착 캡(125)이 기판 홀더(32)에 이탈하지 않도록 하는 구성은 당업자라면 용이하게 설계하여 구성할 수 있으므로 그에 대한 설명 및 도면 예시 등은 생략한다.The
한편, 기판 홀더(32)에는 탄성 부재(121) 및 밀착 캡(125)이 설치되도록 설치 홈부(33)가 구비되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
이와 같이 탄성력을 이용하여 기판 밀착기구(100)를 구성하게 되면, 기판(S)이 기판 홀더(32)에 놓인 상태에서 기판 홀더(32)가 상승하게 되면, 탄성 부재(121)에 의해 밀착 캡(125)이 기판(S)의 가장자리 부분을 기판 지지대(40) 쪽으로 밀어주게 되므로 기판의 가장자리 부분이 처지는 등의 문제를 최소화할 수 있게 된다.When the
상기한 바와 같은, 본 발명의 실시예들에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수 있다. 또한, 본 발명은 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 실시예를 통하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the technical ideas described in the embodiments of the present invention can be implemented independently of each other, and can be implemented in combination with each other. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications, and variations will be apparent to those skilled in the art. It is possible. Accordingly, the technical scope of the present invention should be determined by the appended claims.
10 : 챔버 20 : 증발원
30 : 기판 정렬/지지 장치 32 : 기판 홀더
34 : 마스크 홀더 35 : 마스크 프레임
36 : 홀더 블록 37 : 얼라인 홀
40 : 기판 지지대 41 : 쿨링 플레이트
42 : 설치부 45 : 마그넷 플레이트
47 : 플레이트 블록 50 : 유동 방지체
60 : 푸시 기구 62 : 푸시 로드
64 : 푸시 액추에이터 70 : 승강 기구
100 : 기판 밀착기구 110 : 자성체
121 : 탄성 부재 125 : 밀착 캡
S : 기판 M : 마스크10: chamber 20: evaporation source
30: substrate alignment / support device 32: substrate holder
34: mask holder 35: mask frame
36: Holder block 37: Align hole
40: substrate support 41: cooling plate
42: mounting part 45: magnet plate
47: plate block 50:
60: push mechanism 62: push rod
64: push actuator 70: lifting mechanism
100: substrate contact mechanism 110: magnetic substance
121: elastic member 125: close cap
S: Substrate M: Mask
Claims (8)
상기 기판 홀더의 상측에 위치되어 상기 기판의 상부에 밀착되는 기판 지지대와;
상기 기판 홀더와 기판 지지대 중 적어도 어느 한 쪽에 구비되어 자력 또는 탄성력을 이용하여 상기 기판 홀더에 지지된 기판을 상기 기판 지지대에 밀착시키는 기판 밀착기구를 포함한 것을 특징으로 하는 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치.A substrate holder provided in the chamber to lift the substrate;
A substrate support positioned above the substrate holder and closely adhered to the top of the substrate;
And a substrate contact mechanism provided on at least one of the substrate holder and the substrate support to closely contact the substrate supported by the substrate holder with the substrate support using a magnetic force or an elastic force.
상기 기판 밀착기구는 상기 기판의 가장 자리 부분을 기판 지지대에 밀착시킬 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치.The method according to claim 1,
Wherein the substrate contact mechanism is configured to adhere the edge portion of the substrate to the substrate support.
상기 기판은 그 하부에 마스크 및 이 마스크를 지지하는 마스크 프레임이 합착되고,
상기 기판 밀착기구는 상기 기판에서 상기 마스크 및 마스크 프레임이 밀착되는 부분의 바깥쪽에 구성된 것을 특징으로 하는 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치.The method according to claim 1,
A mask and a mask frame for supporting the mask are adhered to a lower portion of the substrate,
Wherein the substrate contact mechanism is formed outside the portion of the substrate where the mask and the mask frame come in close contact with each other.
상기 기판 밀착기구는 상기 기판 홀더와 기판 지지대에 각각 구비되어 자력을 이용하여 상기 기판을 상기 기판 지지대에 밀착시킬 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치.The method according to claim 1,
Wherein the substrate contact mechanism is provided on the substrate holder and the substrate support, and is capable of closely contacting the substrate to the substrate support using a magnetic force.
상기 기판 밀착기구는,
상기 기판 지지대에 구성되는 마그넷 플레이트와,
상기 기판 홀더에 구비되는 자성체를 포함한 것을 특징으로 하는 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치.The method of claim 4,
Wherein the substrate-
A magnet plate formed on the substrate support,
And a magnetic body provided on the substrate holder.
상기 자성체는 상기 기판 홀더의 상면 높이와 동일하거나 더 낮게 설치된 것을 특징으로 하는 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치.The method of claim 5,
Wherein the magnetic substance is installed at a height equal to or lower than a height of an upper surface of the substrate holder.
상기 기판 밀착기구는 상기 기판 홀더에 구비되어 탄성력을 이용하여 상기 기판을 상기 기판 지지대에 밀착시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치.The method according to claim 1,
Wherein the substrate contact mechanism is provided in the substrate holder so as to closely contact the substrate with the substrate support using an elastic force.
상기 기판 밀착기구는 상기 기판 홀더에 지지되는 탄성 부재와, 상기 탄성 부재에 지지되어 기판을 밀어주는 밀착 캡을 포함한 것을 특징으로 하는 증착 장비의 기판 처짐 방지 장치.
The method of claim 7,
Wherein the substrate contact mechanism includes an elastic member supported by the substrate holder and a contact cap supported by the elastic member to push the substrate.
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