KR20170136699A - 제면용 성형장치 및 제면용 성형장치의 컨트롤 방법 - Google Patents

제면용 성형장치 및 제면용 성형장치의 컨트롤 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 의한 제면용 성형장치(200)는 다음과 같이 구성된다.
관통구(213)가 형성된 상판(210)과, 상기 상판(210)의 하면에 접하는 것으로서 상기 관통구(213)에 대응되는 관통구(225)가 형성된 하판(220)을 포함한다.
본 발명에 의한 제면용 성형장치의 컨트롤 방법은 다음과 같이 이루어진다.
상기 상판(210)과 하판(220)이 상호 반대 방향으로 동시에 왕복하도록 하므로, 상기 관통구(213, 225)가 일치했다가 어긋나는 공정을 반복하도록 한다.
상기 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
측방으로 돌기(K)가 형성된 면 가닥(N)을 성형할 수 있다. 따라서, 젓가락이나 포크로 집어올렸을 때 상기 돌기(K)에 의해서 하방으로 흘러내리는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 스파게티 면 등 굵어서 잘 흘러내리는 면을 젓가락이나 포크로 말아서 먹지 않고 그대로 집어올릴 수 있는 효과가 있다.
또한, 면을 집어올렸을 때 상기 돌기(K) 사이로 국물이 수용되므로 별도로 국물을 숟가락으로 먹지 않더라도 면과 국물을 동시에 먹을 수 있다. 따라서, 면의 맛을 돋울 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 돌기(K)로 인해서 면 가닥(N)의 폭(W)은 굵어졌다가 가늘어지는 모양이 반복된다. 따라서, 씹었을 때 굵은 부분을 씹었을 때와 가는 부분을 씹었을 때 다른 식감을 느끼도록 한다. 이러한 상이한 식감으로 인해서 면의 식감을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

제면용 성형장치 및 제면용 성형장치의 컨트롤 방법 {Forming apparatus for noodle making and Control method of forming apparatus for noodle making}
본 발명은 제면용 성형장치 및 제면용 성형장치의 컨트롤 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 면의 측면에 돌기를 성형할 수 있는 것을 특징으로 하는, 제면용 성형장치 및 제면용 성형장치의 컨트롤 방법에 관한 것이다.
도 1은 배경기술에 의한 제면장치를 도시한 정면도로서, 상기 제면장치(1)의 구성과 작동례 및 문제점을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 상기 제면장치(1)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
밀가루 반죽을 수용하는 실린더(10)가 구성되고, 상기 실린더(10)의 하단에는 다수의 관통구가 형성된 다이스(20)가 장착된다. 그리고, 상기 실린더(10) 내부에서 압축 기능을 하는 피스톤(도시하지 않음)이 수용된다. 그리고, 상기 실린더(10)의 상단에 장착되어 상기 피스톤(도시하지 않음)을 왕복동시키는 구동부(30)가 구성된다. 상기 구동부(30)는 일례로 유압실린더 내지는 유체실린더로 구성된다.
다음으로, 상기 제면장치(1)의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.
상기 실린더(10) 내부에 밀가루 반죽을 수용시킨 후 상기 구동부(30)를 작동시켜서 상기 피스톤(도시하지 않음)이 밀가루 반죽을 압축되도록 한다. 그러면, 상기 밀가루 반죽이 상기 다이스(20)의 관통구(도시하지 않음)를 통과하면서 다수의 면 가닥이 선형으로 압출성형 되어 배출된다.
상기 배경기술에 의한 제면장치(1)는 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 상기 제면장치(1)에 의해서 성형된 면 가닥은 젓가락이나 포크로 집어올리기 어려운 문제점이 있었다. 즉, 상기 면 가닥은 전 구간에 걸쳐서 단면이 동일한 형상이 된다. 다시 말해서, 상기 관통구(도시하지 않음)의 형상이 된다. 따라서, 면 가닥의 표면은 밋밋하므로 젓가락이나 포크로 집어올렸을 때 미끄러져서 하방으로 떨어지게 되어 먹기 불편한 문제점이 있었다. 이러한 문제점 때문에 스파게티 등의 면을 포크로 먹을 때 면을 집은 다음 돌돌 말아서 먹어야 하는 번거로움이 있었다. 물론, 젓가락으로 먹는 경우에도 스파게티처럼 굵은 면을 집어올릴 때에는 잘 흘러내리므로 돌돌 말아서 먹어야 불편함이 있었다.
둘째, 상기 제면장치(1)에 의해서 성형된 면은 표면이 밋밋하기 때문에 면을 집어올렸을 때 국물은 하방으로 흘러내리게 된다. 즉, 국물을 수용하는 기능이 없다. 따라서, 면을 먹었을 때 국물의 맛을 충분히 느낄 수 없는 문제점이 있었다. 따라서, 면을 먹고 나서 수저로 국물을 떠먹어야만 국물과 면을 동시에 맛볼 수 있는 불편함이 있었다.
셋째, 상기 제면장치(1)에 의해서 성형된 면은 표면이 밋밋하고 단면이 균일하기 때문에 씹었을 때 식감이 단조로운 문제점이 있었다. 즉, 면 가닥을 씹었을 때 씹는 강도가 균일하기 때문에 씹는 느낌이 단순한 문제점이 있었다.
한국 실용신안등록 제20-0445299호 (2009년 07월 09일)
본 발명에 의한 제면용 성형장치 및 제면용 성형장치의 컨트롤 방법은 다음 사항을 해결하고자 한다.
첫째, 젓가락이나 포크로 집어올리기 용이하도록 면의 제조가 가능하도록 한다.
둘째, 면 가닥의 표면에 국물이 수용되도록 하여 면을 먹을 때 국물을 동시에 먹을 수 있도록 하므로, 맛을 돋우는 면의 제조가 가능하도록 한다.
셋째, 면 가닥의 굵기가 상이하도록 하므로, 씹었을 때 굵은 부분을 씹었을 때와 가는 부분을 씹었을 때 다른 식감을 느끼도록 한다. 이러한 상이한 식감으로 인해서 면의 식감을 향상시킬 수 있도록 한다.
본 발명에 의한 제면용 성형장치는 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 구성된다.
반죽이 통과하는 상판과, 상기 상판에 밀착되게 형성된 것으로서 반죽이 통과하도록 형성된 하판을 포함한다.
또한, 상기 상판에 관통되어 반죽이 통과하는 관통구와, 상기 관통구에 대응하는 것으로서, 상기 하판에 관통되어 반죽이 통과하는 관통구를 포함한다.
또한, 상기 상판과 하판이 측방으로 왕복할 수 있도록, 상기 상판과 하판을 동시에 수용하는 것으로서 상기 상판과 하판의 전후방에 배치되는 ㄷ형의 가이드를 포함한다.
또한, 상기 상판과 하판이 개별로 왕복할 수 있도록 상기 상판과 하판에 각각 연결된 구동부를 포함한다.
본 발명에 의한 제면용 성형장치의 컨트롤 방법은 상기 과제를 해결하기 위해서 다음과 같이 이루어진다.
상기 상판과 하판이 상호 반대 방향으로 동시에 왕복하도록 하므로, 상기 관통구가 일치했다가 어긋나는 공정을 반복한다.
다른 예로서, 상기 관통구가 서로 어긋난 상태에서, 상기 상판 및 하판 중 어느 일측이 이동하여 상기 관통구가 일치하도록 한 후 다시 역방향으로 이동하여 상기 관통구가 어긋나도록 하고, 상기 상판 및 하판 중 이동하지 않은 상대측이 이동하여 상기 관통구가 일치하도록 한 후 다시 역방향으로 이동하여 상기 관통구가 어긋나도록 하는 공정을 반복한다.
다른 예로서, 상기 관통구가 어긋난 상태에서, 상기 상판 및 하판 중 어느 일측이 이동하여 상기 관통구가 일치하도록 한 후 다시 역방향으로 이동하여 상기 관통구가 어긋나도록 하는 공정을 반복한다.
상기 해결수단에 의한 제면용 성형장치 및 제면용 성형장치의 컨트롤 방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 측방으로 돌기가 형성된 면 가닥을 성형할 수 있기 때문에, 젓가락이나 포크로 집어올렸을 때 상기 돌기에 의해서 하방으로 흘러내리는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 스파게티 면 등 굵어서 잘 흘러내리는 면을 젓가락이나 포크로 말아서 먹지 않고 그대로 집어올릴 수 있는 효과가 있다.
둘째, 면을 집어올렸을 때 상기 돌기 사이로 국물이 수용되므로 별도로 국물을 숟가락으로 먹지 않더라도 면과 국물을 동시에 먹을 수 있다. 따라서, 면의 맛을 돋울 수 있는 효과가 있다.
셋째, 상기 돌기로 인해서 면 가닥의 폭은 굵어졌다가 가늘어지는 모양이 반복된다. 따라서, 씹었을 때 굵은 부분을 씹었을 때와 가는 부분을 씹었을 때 다른 식감을 느끼도록 한다. 이러한 상이한 식감으로 인해서 면의 식감을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 배경기술에 의한 제면장치를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 제면용 성형장치로서 구동부가 유체실린더로 구성된 것을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 제면용 성형장치에 구성되는 상판과 하판을 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 제면용 성형장치로서 구동부가 기어 구동 방식으로 구성된 것을 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 제면용 성형장치가 제면장치에 설치된 상태를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 제면용 성형장치가 제면장치에 설치된 상태를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명에 의한 제면용 성형장치에 구성되는 상판과 하판의 작동 과정을 도시한 것으로서, 면 가닥의 양측에 돌기가 대응되도록 성형하는 과정을 단면으로 도시한 공정도.
도 8은 도 7의 과정에 의해서 면 가닥의 양측에 돌기가 대응되도록 성형된 것을 도시한 정면도.
도 9는 도 7의 과정에서 상판과 하판의 두께를 두껍게 하여 돌기의 두께를 더 두텁게 성형하는 과정을 도시한 공정도.
도 10은 도 9의 과정에 의해서 돌기가 도 7의 공정보다 더 두껍게 성형된 것을 도시한 정면도.
도 11은 본 발명에 의한 제면용 성형장치에 구성되는 상판과 하판의 작동 과정을 도시한 것으로서, 면 가닥의 양측에 돌기를 교호로 성형하는 과정을 단면으로 도시한 공정도.
도 12는 도 11의 과정에 의해서 면 가닥의 양측에 돌기가 교호로 성형된 것을 도시한 정면도.
도 13은 본 발명에 의한 제면용 성형장치에 구성되는 상판과 하판의 작동 과정을 도시한 것으로서, 면 가닥의 일측에 돌기를 성형하는 과정을 단면으로 도시한 공정도.
도 14는 도 13의 과정에 의해서 면 가닥의 일측에 돌기가 성형된 것을 도시한 정면도.
이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
(제면용 성형장치)
도 2는 본 발명에 의한 제면용 성형장치로서 구동부가 유체실린더로 구성된 것을 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 의한 제면용 성형장치에 구성되는 상판과 하판을 도시한 사시도로서, 본 발명에 의한 제면용 성형장치(200)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
반죽이 통과하는 상판(210)이 구성되고, 상기 상판(210)에 밀착되게 형성된 것으로서 반죽이 통과하도록 형성된 하판(220)이 구성된다. 상기 상판(210)과 하판(220)에 반죽이 통과할 수 있도록, 상기 상판(210)에는 반죽이 통과할 수 있도록 관통구(213)가 형성되고, 상기 관통구(213)에 대응하도록 상기 하판(220)에 관통구(225)가 형성되어 반죽이 통과할 수 있도록 구성된다. 상기 관통구(213, 225)는 국수를 성형할 수 있도록 다수 개로 배치된다.
그리고, 상기 각 관통구(213, 225)는 상기 상판(210)과 하판(220)의 왕복 방향인 측방을 따라 길게 형성된 슬로트이다. 그리고, 상기 각 관통구(213, 225)는 사이즈와 모양이 동일하게 형성된다.
또한, 상기 상판(210)과 하판(220)이 측방으로 왕복할 수 있도록 안내 기능을 하고 상호 밀착된 상태를 유지하도록 하는 가이드(230)가 상기 상판(210)과 하판(220)의 전후방에 배치되어 구성된다. 상기 가이드(230)는 ㄷ형으로 형성되므로 상판(210)과 하판(220)을 동시에 수용할 수 있도록 형성된 것이다. 즉, 각각의 상기 가이드(230)는 개방부를 서로 대향하도록 배치되므로 상판(210)과 하판(220)의 전후방 단부가 동시에 삽입될 수 있도록 구성된다.
상기 가이드(230)는 후술하는 제면장치(100)의 테이블(107) 상면에 고정되므로 상판(210)과 하판(220)은 상기 테이블(107)의 상면에서 이격된 상태로 왕복이동이 가능하도록 구성된다.
또한, 상기 상판(210)과 하판(220)이 왕복할 수 있도록 상기 상판(210)과 하판(220)에 각각 연결된 구동부(240)가 구성된다. 즉, 상기 구동부(240)는 상판(210)과 하판(220)의 좌우측에 각각 배치되어 일측 구동부(240)는 상판(210)을 왕복시키도록 연결되고, 상대측 구동부(240)는 하판(220)을 왕복시키도록 연결된다.
상기 구동부(240)는 일례로서, 상기 상판(210)과 하판(220)에 각각 로드(243)가 연결된 유체실린더(245)로 구성할 수 있다. 상기 유체실린더(245)는 일례로서 에어실린더 내지는 유압실린더로 구성할 수 있다. 따라서, 상판(210)의 좌우측 중 어느 일측에 상기 로드(243)가 연결되고, 하판(220)의 좌우측 중 상대측에 상기 로드(243)가 연결되어 구성된다.
이때, 상기 유체실린더(245)는 지지가 가능하도록 브래킷(241)이 유체실린더(245)에 고정되어 구성된다. 즉, 상기 유체실린더(245)가 관통하여 고정된 L형의 브래킷(241)으로 구성할 수 있다. 따라서, 후술하는 제면장치(100)의 테이블(107)에 고정 가능하도록 구성된다.
도 4는 본 발명에 의한 제면용 성형장치로서 구동부가 기어 구동 방식으로 구성된 것을 도시한 사시도로서, 상기 구동부(240)의 다른 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
상기 상판(210)과 하판(220)에 각각 연결된 랙기어(247)가 구성된다. 즉, 상판(210)의 좌우측 중 일측에 상기 랙기어(247)가 연결되고, 상기 하판(220)의 좌우측 중 상대측에 상기 랙기어(247)가 연결되어 구성된다. 또한, 각각의 상기 랙기어(247)에 치합된 피니언(248)이 각각 구성되고, 상기 피니언(248)을 회전시키는 모터(249)가 구성된다. 일례로 상기 모터(249)의 회전축에 피니언(248)이 바로 장착될 수 있다. 상기 모터(249)는 후술하는 제면장치(100)의 테이블(107) 상면에 고정 가능하도록 구성된 것이다.
도 5는 본 발명에 의한 제면용 성형장치가 제면장치에 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명에 의한 제면용 성형장치가 제면장치에 설치된 상태를 도시한 단면도로서, 본 발명에 의한 제면용 성형장치(200)가 제면장치(100)에 사용되는 예를 살펴보면 다음과 같다.
상기 제면장치(100)는 면이 배출되는 배출구(109)가 형성된 테이블(107)이 구성된다. 그리고, 상기 상판(210)과 하판(220)이 상기 배출구(109)에 대응되도록 상기 가이드(230)가 테이블(107)의 상면에 고정되고, 상기 구동부(240)가 테이블(107)의 상면에 고정된다. 상기 구동부(240)가 유체실린더인 경우에는 상기 브래킷(241)이 테이블(107)의 상면에 고정되고, 랙기어(247)와 피니언(248)이 구성된 경우에는 테이블(107)의 상면에 모터(249)가 고정된다.
그리고, 상기 상판(210)의 상면에 밀착되어 밀가루 반죽이 수용되는 실린더(101)가 구성되는데, 상기 테이블(107)에 고정된 브래킷(113)에 지지되어 구성된다. 또한, 상기 실린더(101)의 내부에 수용되는 피스톤(103)이 구성되고, 상기 실린더(101)의 상단에 지지되어 상기 피스톤(103)을 하방으로 압축시키는 액튜에이터(105)가 구성된다. 상기 액튜에이터(105)는 일례로서 유압실린더 내지는 공압실린더로 구성된다.
상기 실린더(101) 내부에 수용된 밀가루 반죽을 압축하는 또다른 예로서는, 상기 실린더(101)의 내부에 수용되어 회전하는 스크류축(도시하지 않음)과 상기 실린더(101)의 상단에 고정되어 상기 스크류축(도시하지 않음)을 회전시키는 모터(도시하지 않음)가 구성될 수 있다.
상기 본 발명에 의한 제면용 성형장치(200)가 상기 제면장치(100)에 설치되어 제면하는 과정은 다음에 제시하는 제면용 성형장치의 컨트롤 방법을 통해서 설명한다.
(제면용 성형장치의 컨트롤 방법)
(제1실시예)
도 7은 본 발명에 의한 제면용 성형장치에 구성되는 상판과 하판의 작동 과정을 도시한 것으로서, 면 가닥의 양측에 돌기가 대응되도록 성형하는 과정을 단면으로 도시한 공정도, 도 8은 도 7의 과정에 의해서 면 가닥의 양측에 돌기가 대응되도록 성형된 것을 도시한 정면도, 도 9는 도 7의 과정에서 상판과 하판의 두께를 두껍게 하여 돌기의 두께를 더 두텁게 성형하는 과정을 도시한 공정도, 도 10은 도 9의 과정에 의해서 돌기가 도 7의 공정보다 더 두껍게 성형된 것을 도시한 정면도로서, 상기 제면용 성형장치(200)를 이용하여 면 가닥(N)을 성형하는 제1실시예를 살펴보면 다음과 같다.
상기 상판(210)과 하판(220)이 상호 반대 방향으로 동시에 왕복하도록 하므로, 상기 관통구(213, 225)가 일치했다가 어긋나는 공정을 반복하도록 한다.
즉, 상기 구동부(240)의 작동에 의해서 도 7의 (a)에서처럼, 상판(210)과 하판(220)의 관통구(213, 225)가 일치하도록 한 상태에서 상기 구동부(240)의 작동에 의해서 도 7의 (b)에서처럼, 상판(210)과 하판(220)이 구동부(240) 쪽으로 이동하도록하여 상기 관통구(213, 225)가 어긋나도록 한다. 따라서, 슬로트인 상기 관통구(213, 225)는 어긋나게 되면 일치할 때보다 통과하는 폭(V)이 작아지게 된다. 그리고, 상기 구동부(240)의 작동에 의해서 도 7의 (c)에서처럼, 상판(210)과 하판(220)이 구동부(240)의 반대쪽으로 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 일치하도록 하면 상기 폭(V)이 확장된다. 상기 작동에서 상기 상판(210)과 하판(220)이 도 7의 (b)에서 구동부(240)의 반대쪽으로 이동한 후 도 7의 (c)에서 구동부(240) 쪽으로 이동하는 것도 가능하다.
이때, 상기 가이드(230)는 상판(210)과 하판(220)이 밀착된 상태에서 좌우측 이동을 안내하게 된다.
이러한 사이클이 반복되도록 한 상태에서, 상기 실린더(101)의 내부에 밀가루 반죽(G)을 넣고 상기 액튜에이터(105)를 구동시켜서 밀가루 반죽(G)이 압축되도록 한다. 그러면, 도 7의 과정을 거치면서 관통구(213), 225)가 일치할 때에는 면 가닥(N)의 폭(W)이 확장되고, 어긋날 때에는 면 가닥(N)의 폭(W)이 축소된다. 따라서, 도 8에서처럼, 양측으로 대응하는 돌기(K)가 길이 방향으로 나열되는 면 가닥(N)의 성형이 가능하다.
또한, 도 7 보다 상판(210)과 하판(220)의 두께가 두꺼운 도 9에 의해서 제면을 할 경우 도 10에서처럼 상기 돌기(K)의 두께가 두꺼워지는 것을 알 수 있다. 즉, 본 발명에서는 상기 상판(210)과 하판(220)의 두께를 가변하므로 다양한 두께의 돌기(K)의 성형이 가능하다.
(제2실시예)
도 11은 본 발명에 의한 제면용 성형장치에 구성되는 상판과 하판의 작동 과정을 도시한 것으로서, 면 가닥의 양측에 돌기를 교호로 성형하는 과정을 단면으로 도시한 공정도이고, 도 12는 도 11의 과정에 의해서 면 가닥의 양측에 돌기가 교호로 성형된 것을 도시한 정면도로서, 상기 제면용 성형장치(200)를 이용하여 면 가닥(N)을 성형하는 제2실시예를 살펴보면 다음과 같다.
상기 관통구(213, 225)가 서로 어긋난 상태에서, 상기 상판(210) 및 하판(220) 중 어느 일측이 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 일치하도록 한 후 다시 역방향으로 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 어긋나도록 한다. 그리고, 상기 상판(210) 및 하판(220) 중 이동하지 않은 상대측이 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 일치하도록 한 후 다시 역방향으로 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 어긋나도록 하는 공정을 반복하도록 한다.
즉, 도 9의 (a)에서처럼, 상기 구동부(240)를 작동시켜서 상판(210)과 하판(220)을 각각의 구동부(240) 쪽으로 이동시켜서 관통구(213, 225)가 어긋나도록 한 상태에서 도 9의 (b)에서처럼, 상판(210)이 상판(210)이 연결된 구동부(240)의 반대쪽으로 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 일치하도록 한다. 그리고, 도 9의 (c)에서처럼 상기 상판(210)을 다시 상판(210)이 연결된 구동부(240) 쪽으로 당겨서 관통구(213, 225)가 어긋나도록 한다. 그리고, 도 9의 (d)에서처럼 상기 하판(220)을 하판(220)이 연결된 구동부(240)의 반대쪽으로 이동시켜서 관통구(213, 225)가 일치하도록 한다. 그리고, 상기 하판(220)을 하판(220)이 연결된 구동부(240) 쪽으로 이동시켜서 관통구(213, 225)가 어긋나도록 하여 도 9의 (a) 상태가 되도록 한다.
이러한 사이클이 반복되도록 한 상태에서, 상기 실린더(101)의 내부에 밀가루 반죽(G)을 넣고 상기 액튜에이터(105)를 구동시켜서 밀가루 반죽(G)이 압축되도록 한다. 그러면, 도 9의 (a)에서처럼, 관통구(213, 225)가 어긋난 상태에서 밀가루 반죽(K)이 통과하는 폭(V)이 일치할 때보다 좁아지게 된다. 따라서, 면 가닥(N)의 폭(W)이 가늘게 된다. 그리고, 도 9의 (b)에서처럼, 상판(210)이 상판(210)이 연결된 구동부(240)의 반대측으로 이송하여 관통구(213, 225)가 일치하게 되면, 상기 폭(V)이 좌측으로 확장되기 때문에 면 가닥(N)의 폭(W)은 좌측으로 확장된다. 그리고, 도 9의 (c)에서처럼, 상판(210)이 상판(210)이 연결된 구동부(240) 쪽으로 이동하여 관통구(213, 225)가 어긋나게 되면, 면 가닥(N)은 다시 좁아진다. 그리고, 도 9의 (d)에서처럼, 하판(220)이 하판(220)이 연결된 구동부(240)의 반대쪽으로 이송하여 관통구(213, 225)가 겹치게 되면 면 가닥(N)의 폭(W)은 우측으로 확장된다. 그리고, 상기 하판(220)이 하판(220)이 연결된 구동부(240) 쪽으로 이송하여 관통구(213, 225)가 어긋나게 되면 다시 폭(W)이 좁은 부분이 성형된다.
이러한 작동에 의해서, 도 11에서처럼 좌우측으로 교호로 돌기(K)가 돌출된 면 가닥(N)의 성형이 가능하다.
(제3실시예)
도 13은 본 발명에 의한 제면용 성형장치에 구성되는 상판과 하판의 작동 과정을 도시한 것으로서, 면 가닥의 일측에 돌기를 성형하는 과정을 단면으로 도시한 공정도이고, 도 14는 도 13의 과정에 의해서 면 가닥의 일측에 돌기가 성형된 것을 도시한 정면도로서, 상기 제면용 성형장치(200)를 이용하여 면 가닥(N)을 성형하는 제3실시예를 살펴보면 다음과 같다.
상기 관통구(213, 225)가 어긋난 상태에서, 상기 상판(210) 및 하판(220) 중 어느 일측이 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 일치하도록 한 후 다시 역방향으로 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 어긋나도록 하는 공정을 반복하도록 한다.
즉, 도 11의 (a)에서처럼 상기 구동부(240)를 작동시켜서 상기 관통구(213, 225)가 어긋나도록 상판(210) 및 하판(220) 중 어느 하나를 이동시키든지, 동시에 이동시킨다.
이 상태에서 상기 하판(220)을 이동시켜서 상기 관통구(213, 225)가 일치하도록 한다. 그러고나서, 상기 하판(220)을 역방향으로 이동시켜서 상기 관통구(213, 225)가 어긋나도록 한다.
상기 하판(220) 대신에 상기 상판(210)을 동일하게 작동시킬 수 있음은 물론이다.
이러한 사이클이 반복되도록 한 상태에서, 상기 실린더(101)의 내부에 밀가루 반죽(G)을 넣고 상기 액튜에이터(105)를 구동시켜서 밀가루 반죽(G)이 압축되도록 한다. 그러면, 도 11의 (a)에서처럼, 상기 관통구(213, 225)가 어긋난 상태에서는 일치할 때보다 밀가루 반죽(G)이 통과하는 폭(V)이 작아지게 된다. 따라서, 면 가닥(N)의 폭(W)이 좁아지게 되고, 도 11의 (b)에서처럼 관통구(213, 225)가 일치히게 되면 상기 폭(V)이 일측으로 확장되므로, 면 가닥(N)의 폭(W)은 일측으로 확장된다. 그리고, 도 11의 (c)에서처럼 관통구(213, 225)가 다시 어긋나게 되면 면 가닥(N)의 폭(W)은 다시 좁아지게 된다.
이러한 사이클의 반복을 통해서 도 12에서처럼 일측방으로 돌출된 돌기(K)가 길이 방향으로 나열된 면 가닥(N)의 성형이 가능하다.
상기 본 발명에 의하면 측방으로 돌기(K)가 형성된 면 가닥(N)을 성형할 수 있다. 따라서, 젓가락이나 포크로 집어올렸을 때 상기 돌기(K)에 의해서 하방으로 흘러내리는 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 스파게티 면 등 굵어서 잘 흘러내리는 면을 젓가락이나 포크로 말아서 먹지 않고 그대로 집어올릴 수 있는 편리함이 있다.
또한, 면을 집어올렸을 때 상기 돌기(K) 사이로 국물이 수용되므로 별도로 국물을 숟가락으로 먹지 않더라도 면과 국물을 동시에 먹을 수 있다. 따라서, 면의 맛을 돋울 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 돌기(K)로 인해서 면 가닥(N)의 폭(W)은 굵어졌다가 가늘어지는 모양이 반복된다. 따라서, 씹었을 때 굵은 부분을 씹었을 때와 가는 부분을 씹었을 때 다른 식감을 느끼도록 한다. 이러한 상이한 식감으로 인해서 면의 식감을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
200: 제면용 성형장치 210: 상판
213: 관통구 220: 하판
225: 관통구 230: 가이드
240: 구동부 241: 브래킷
243: 로드 245: 유체실린더
247: 랙기어 248: 피니언
249: 모터

Claims (10)

  1. 반죽이 통과하는 상판(210)와,
    상기 상판(210)에 밀착되게 형성된 것으로서 반죽이 통과하도록 형성된 하판(220)을 포함하는 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상판(210)에 관통되어 반죽이 통과하는 관통구(213)와,
    상기 관통구(213)에 대응하는 것으로서, 상기 하판(220)에 관통되어 반죽이 통과하는 관통구(225)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 관통구(213, 225)는 상기 상판(210)과 하판(220)의 왕복 방향인 측방을 따라 길게 형성된 슬로트인 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
  4. 제1항에서 제3항까지의 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상판(210)과 하판(220)이 밀착된 상태에서 측방으로 왕복할 수 있도록, 상기 상판(210)과 하판(220)을 동시에 수용하는 것으로서 상기 상판(210)과 하판(220)의 전후방에 배치되는 ㄷ형의 가이드(230)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
  5. 제1항에서 제3항까지의 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상판(210)과 하판(220)이 개별로 왕복할 수 있도록 상기 상판(210)과 하판(220)에 각각 연결된 구동부(240)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 구동부(240)는,
    상기 상판(210)과 하판(220)에 각각 로드(243)가 연결된 2개의 유체실린더(245)인 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 구동부(240)는,
    상기 상판(210)과 하판(220)에 각각 연결된 랙기어(247)와,
    상기 랙기어(247)에 각각 치합된 피니언(248)과,
    상기 피니언(248)을 회전시키는 각각의 모터(249)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
  8. 제2항에 의한 제면용 성형장치의 컨트롤 방법으로서,
    상기 상판(210)과 하판(220)이 상호 반대 방향으로 동시에 왕복하도록 하므로, 상기 관통구(213, 225)가 일치했다가 어긋나는 공정을 반복하는 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
  9. 제2항에 의한 제면용 성형장치의 컨트롤 방법으로서,
    상기 관통구(213, 225)가 서로 어긋난 상태에서, 상기 상판(210) 및 하판(220) 중 어느 일측이 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 일치하도록 한 후 다시 역방향으로 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 어긋나도록 하고,
    상기 상판(210) 및 하판(220) 중 이동하지 않은 상대측이 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 일치하도록 한 후 다시 역방향으로 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 어긋나도록 하는 공정을 반복하는 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
  10. 제2항에 의한 제면용 성형장치의 컨트롤 방법으로서,
    상기 관통구(213, 225)가 어긋난 상태에서, 상기 상판(210) 및 하판(220) 중 어느 일측이 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 일치하도록 한 후 다시 역방향으로 이동하여 상기 관통구(213, 225)가 어긋나도록 하는 공정을 반복하는 것을 특징으로 하는 제면용 성형장치.
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