CN107467110B - 饸饹面机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种饸饹面机，属于面条加工机械的技术领域。本发明的饸饹面机，包括底座，上端开口的容器，压面机，和热源；容器的上端开口处设置有支架，所述支架的中心位于容器的中心轴线上，且所述支架能够绕所述支架的中心沿所述容器上端开口边缘旋转，所述支架上设置有若干个由网孔板制成的上端开口的筒体，所述筒体下端延伸至容器的内腔内。本发明的饸饹面机将压面机的活塞行程设置为分段间歇式行程，并且在容器上设置有能够沿所述容器上端开口边缘旋转的筒体，通过压面机与筒体的配合能够将饸饹面均匀分成若干份并做到即做即煮，保证最佳的实用口感。
Description
技术领域
本发明涉及面条加工机械的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种饸饹面机。
背景技术
饸饹，又名河漏、和乐，是中国北方地区的风味名吃，饸饹是将豌豆面莜麦面、荞麦面或其他杂豆面和软，把面通过圆眼压出来形成的一种面食。在现有技术中已经有多种饸饹面机，可以分为齿轮传动、液压、气动等方式，CN202773931U公开了一种齿轮传动式饸饹面机，CN202722376U公开了一种液压式饸饹面机，CN205284829U公开了一种气动饸饹面机。但上述饸饹面机均是将饸饹面机压出的饸饹面存储在储面桶中，而不能将饸饹面自动的均匀分成若干份，难以做到即做即煮，从而影响饸饹面的食用效果。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种饸饹面机。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：
本发明涉及一种饸饹面机，包括底座，设置于底座上的用于煮面且上端开口的容器，设置于所述容器上方的压面机，设置于容器下方的用于加热容器的热源；其特征在于：所述容器的上端开口处设置有支架，所述支架的中心位于容器的中心轴线上，且所述支架能够绕所述支架的中心沿所述容器上端开口边缘旋转，所述支架上设置有若干个由网孔板制成的上端开口的筒体，所述筒体下端延伸至容器的内腔内。
其中，所述支架设置为圆形支架，且其内部沿直径方向设置有支杆，所述支架下端与容器的上边缘之间设置有第一滚轮，所述支杆靠近其两端位置与容器上端的内侧壁之间设置有第二滚轮。
其中，所述筒体上设置有独立的标识，并且所述底座的外壁上设置有与所述独立的标识相对应的计时器。
其中，所述压面机包括压面桶、活塞和液压缸，所述活塞的下端设置在所述压面桶内，所述活塞的上端连接所述液压缸。
其中，所述活塞的行程为间歇式分段行程，所述间歇式分段行程的任一段均相同，并且所述压面机上还设置有面板，所述面板上设置有用于控制活塞行程的旋钮或按钮。
其中，所述底座上端设置有向上凸起的弧形支撑板，所述弧形支撑板上端靠近中间位置处设置有开口，所述压面机设置在所述开口上；所述筒体跟随支架转动时，所述筒体的上端开口中心位置附近位于所述压面机的压面桶的下方，从而使得压面桶压出的饸饹面能够落入筒体内。
其中，所述筒体有N个，并且将所述活塞间歇式分段行程的任一段设置为其总行程的1/N。作为优选地，任一筒体的形状和体积基本相同。
其中，相邻活塞间歇式分段行程的间隔时间为5s～10s。
其中，所述液压缸的推力为150N～250N。
与现有技术相比，本发明所述的饸饹面机具有以下有益效果：
本发明的饸饹面机将压面机的活塞行程设置为分段间歇式行程，并且在容器上设置有能够沿所述容器上端开口边缘旋转的筒体，通过压面机与筒体的配合能够将饸饹面均匀分成若干份并做到即做即煮，保证最佳的实用口感。
附图说明
图1为实施例1的饸饹面机的结构示意图。
图2为实施例1的饸饹面机的沿压面机向下俯视的示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明所述的饸饹面机做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图1～2所示，本实施例的饸饹面机，包括底座1，底座1上端面靠近中间位置设置有内腔为圆柱形的容器3，容器3下侧的基座1上设置有热源，通过热源加热容器3，容器3上端开口处设置有圆形的支架4，支架4的中心位于容器3的轴线上，支架4的下端与容器之间设置有第一滚轮6，支架4内部沿其直径设置有支杆14，支杆14靠近其两端位置与容器3内侧壁之间设置有第二滚轮8，支架4通过第一滚轮6与第二滚轮8绕其中心，沿容器3上端开口边缘旋转，方便操作。支架4上设置有8个由网孔板制成的上端开口的带有独立标识筒体5，筒体5的下端位于容器3的内腔内，底座1上还设置有与标识对应的计时器13，用于保证筒体5内的饸饹面加工时间相同，任一筒体5的形制均相同。底座1上端面设置有向上凸起的弧形支撑板2，支撑板2的弧顶上端面靠近中间位置设置有开口，开口内设置有压面桶9，压面桶9通过活塞10连接有液压缸11，活塞10的行程为间歇式分段行程，其相邻的两段间隔时间为10s，任一段行程均为总行程的1/8，用于保证将压面桶内的面团均匀分成8份，底座1上还设置由用于控制活塞10行程段数的按钮12，所选液压缸的推力为200N，保证压面桶9中的面团被挤出，同时使成品饸饹面具有更好的韧性。筒体5跟随支架4转动时，其上端开口中心位置附近能够位于压面桶9的下方，从而使压面桶9压出的饸饹面落入筒体5中。所述压面桶的底部设置有压面板，所述压面板包括第一主表面和与所述第一主表面相对的第二主表面，所述压面板上设置有从所述第一主面板延伸至第二主表面的通孔，并且所述通孔在第二主表面附近的直径大于所述通孔在第一主表面附近的直径，并且所述压面板上设置有连通至所述通孔侧壁的微孔道。所述微孔道内注入食用油，在压力的作用下可以用于往现压制的饸饹面表面上覆上一层油膜，从而可以避免在煮面时发生面的粘连，而且还可以进一步提高饸饹面的口感。本实施例的产品能够从饸饹面重量、煮加工时间两个方面对饸饹面进行定量加工，具有很强的可操作性。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饸饹面机，包括底座，设置于底座上的用于煮面且上端开口的煮面容器，设置于所述煮面容器上方的压面机，设置于煮面容器下方的用于加热煮面容器的热源；所述压面机包括压面桶、活塞和液压缸，所述活塞的下端设置在所述压面桶内，所述活塞的上端连接所述液压缸；其特征在于：所述活塞的行程为间歇式分段行程，所述间歇式分段行程的任一段均相同；所述煮面容器的上端开口处设置有支架，所述支架的中心位于煮面容器的中心轴线上，且所述支架能够绕所述支架的中心沿所述煮面容器上端开口边缘旋转，所述支架上设置有若干个由网孔板制成的上端开口的筒体，所述筒体下端延伸至煮面容器的内腔内；所述底座上端设置有向上凸起的弧形支撑板，所述弧形支撑板上端靠近中间位置处设置有开口，所述压面机设置在所述开口上；所述筒体跟随支架转动时，所述筒体的上端开口中心位置附近位于所述压面机的压面桶的下方，从而使得压面桶压出的饸饹面能够落入筒体内；所述筒体有N个，并且将所述活塞间歇式分段行程的任一段设置为其总行程的1/N；所述支架设置为圆形支架，且其内部沿直径方向设置有支杆，所述支架下端与煮面容器的上边缘之间设置有第一滚轮，所述支杆靠近其两端位置与煮面容器上端的内侧壁之间设置有第二滚轮。
2.根据权利要求1所述的饸饹面机，其特征在于：所述压面机上还设置有面板，所述面板上设置有用于控制活塞行程的旋钮或按钮。
3.根据权利要求1所述的饸饹面机，其特征在于：任一筒体的形状和体积基本相同。
4.根据权利要求3所述的饸饹面机，其特征在于：相邻活塞间歇式分段行程的间隔时间为5s～10s。
5.根据权利要求4所述的饸饹面机，其特征在于：所述液压缸的推力为150N～250N。
6.根据权利要求1所述的饸饹面机，其特征在于：所述筒体上设置有独立的标识，并且所述底座的外壁上设置有与所述独立的标识相对应的计时器。
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