CN209106222U - 一种多规格粉丝成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多规格粉丝成型机，旨在解决了现有技术中的设备只能生产单一规格的粉丝的问题，其将粉丝原料通过进料斗进入压榨筒的内腔中，通过电机带动旋转的压榨螺杆将粉丝原料向压榨筒的前端输送挤压，套在压榨筒外侧的电加热套对压榨筒内的粉丝原料加热，位于压榨筒前端的温度传感器将检测到的温度传送给恒温控制电路，监控压榨筒内的分料原料温度，粉丝原料经过压榨组件进入成型头组件，成型头组件中的第一成型模板与第二成型模板不同的组合，可以生产不同规格的粉丝。

Description

一种多规格粉丝成型机

技术领域

本实用新型涉及粉丝生产技术领域，尤其涉及一种多规格粉丝成型机。

背景技术

粉丝品种繁多，如绿豆粉丝、豌豆粉丝、蚕豆粉丝、魔芋粉丝，但更多的是淀粉制的粉丝红薯粉丝的主要原料是红薯，具有久煮不烂，清香可口、食法多样的特点，是我国大部分地区群众喜爱和常见的食品，在粉丝的制作过程中都是将事先和好的面粉放在一个容器中，然后对面粉进行挤压，使其从一个个小孔中流出，然后对其进行煮熟，这样基本的粉丝就成型了。

在专利号为CN205695627U的中国专利中，公开了自熟式米粉压榨成型机，包括机架、压榨成型装置、支撑定位架、电控箱和电机，压榨成型装置和电机定位在机架上，压榨成型装置包括压榨筒、压榨螺杆、进料斗和出料成型头，压榨筒定位在支撑定位架侧面，压榨螺杆定位在压榨筒内，且压榨螺杆的转轴连接有皮带轮，皮带轮与电机连接，进料斗连接在压榨筒上侧，出料成型头连接在压榨筒前端；压榨筒外侧还套有电加热套，电机和电加热套分别与电控箱电性连接，但是其无法在同一设备中生产不同规格的粉丝，只能更换成型模具才能生产不同规格的粉丝。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种多规格粉丝成型机，其将粉丝原料通过进料斗进入压榨筒的内腔中，通过电机带动旋转的压榨螺杆将粉丝原料向压榨筒的前端输送挤压，套在压榨筒外侧的电加热套对压榨筒内的粉丝原料加热，粉丝原料经过压榨组件进入成型头组件，成型头组件中的第一成型模板与第二成型模板不同的组合，解决了现有技术中的设备只能生产单一规格的粉丝的问题，实现了通过一种装置生产不同规格的粉丝，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多规格粉丝成型机，包括电机、机架、电控箱、支撑架与压榨组件，所述机架为上下两层的框架结构，所述压榨组件通过支撑架固定在机架的上层，所述电机位于机架的下层，还包括：

成型头组件，所述成型头组件可拆卸的连接在压榨组件前端，该成型头组件包括成型头主体、成型模板与端盖，所述成型模板位于端盖和成型头主体之间，该成型模板包括第一成型模板与第二成型模板，所述端盖通过螺纹连接在成型头主体的出料端，该端盖外侧壁还设置有手柄。

作为改进，所述压榨组件包括压榨筒、压榨螺杆、进料斗与电加热套，所述压榨筒通过法兰板固定在支撑架的一侧。

作为改进，所述压榨螺杆位于压榨筒内，且压榨螺杆的转轴延伸出支撑架外侧，延伸出支撑架外侧的转轴连接有皮带轮A。

作为改进，所述皮带轮A与电机上的皮带轮B通过皮带连接。

作为改进，所述进料斗连接在压榨筒上侧，且与压榨筒的内腔贯通。

作为改进，所述第一成型模板上均匀开设粉丝成型孔A，所述第二成型模板上均匀开设有粉丝成型孔B与粉丝成型孔C，且粉丝成型孔A与粉丝成型孔B直径一致，且粉丝成型孔A与粉丝成型孔B的直径大于粉丝成型孔C直径。

作为改进，所述第一成型模板与所述第二成型模板中间部位均含有轴承，该第一成型模板与所述第二成型模板通过连接轴连接。

作为改进，所述压榨筒外侧还套有用于加热原料的电加热套，所述电机和电加热套分别与电控箱电性连接。

作为改进，所述电控箱内设有恒温控制电路，压榨筒前端的内侧壁还设有温度传感器，所述温度传感器和电加热套分别与恒温控制电路电性连接。

作为改进，所述压榨螺杆的螺纹间距D由后端到前端逐渐减小。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过第一成型模板与第二成型模板不同组合方式，当粉丝成型孔A与粉丝成型孔B同轴重合时，可以生产粗规格粉丝，当粉丝成型孔A与粉丝成型孔C同轴重合时，可以生产细规格粉丝；

(2)本实用新型第一成型模板与第二成型模板之间是通过连接轴连接的，只需要转动连接轴即可调整要生产的粉丝规格，而不必像现有技术的装置将成型模具拆下来更换；

(3)本实用新型成型模板位于端盖和成型头主体之间，端盖上设置有把手，转动把手将端盖拆卸下来，可以将成型模板取出清洗。

综上所述，本实用新型通过成型模板，实现了通过一种装置生产不同规格的粉丝，提高了生产效率，尤其适用于粉丝生产技术领域。

附图说明

图1为一种多规格粉丝成型机的立体图

图2为图1另一方向的立体图

图3为一种多规格粉丝成型机的压榨组件内部结构示意图

图4为一种多规格粉丝成型机的成型头组件分解图

图5为一种多规格粉丝成型机的成型头组件剖面图一

图6为一种多规格粉丝成型机的成型头组件剖面图二

图7为一种多规格粉丝成型机的第一成型模板结构示意图

图8为一种多规格粉丝成型机的第二成型模板结构示意图

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。

实施例1

如图1、图2、图4、图5与图6所示，一种多规格粉丝成型机，包括电机1、机架2、电控箱3、支撑架4与压榨组件5，所述机架2为上下两层的框架结构，所述压榨组件5通过支撑架4固定在机架2的上层，所述电机1位于机架2的下层，还包括：

成型头组件6，所述成型头组件6可拆卸的连接在压榨组件5前端，该成型头组件6包括成型头主体61、成型模板62与端盖63，所述成型模板62位于端盖63和成型头主体61之间，该成型模板62包括第一成型模板621与第二成型模板622，所述端盖63通过螺纹连接在成型头主体61的出料端，该端盖63外侧壁还设置有手柄631。

值得说明的是，第一成型模板621与第二成型模板622通过不同的组合形式，使得通过成型模板62的粉丝原料可以生产出不同规格的粉丝。

如图2与图3所示，进一步的，所述压榨组件5包括压榨筒51、压榨螺杆52、进料斗53与电加热套54，所述压榨筒51通过法兰板41固定在支撑架4的一侧。

如图2与图3所示，更进一步的，所述压榨螺杆52位于压榨筒51内，且压榨螺杆52的转轴延伸出支撑架4外侧，延伸出支撑架4外侧的转轴连接有皮带轮A7。

如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述皮带轮A7与电机1上的皮带轮B9通过皮带8连接。

如图3所示，作为一种优选的实施方式，所述进料斗53连接在压榨筒51上侧，且与压榨筒51的内腔贯通。

值得说明的是，压榨螺杆52上的皮带轮A7与电机1上的皮带轮B9通过皮带8连接，原料通过进料斗53进入压榨筒51内部，当电机启动时，压榨螺杆52同步旋转，将原料送入成型头组件6。

如图7与图8所示，作为一种优选的实施方式，所述第一成型模板621上均匀开设粉丝成型孔A6211，所述第二成型模板622上均匀开设有粉丝成型孔B6221与粉丝成型孔C6222，且粉丝成型孔A6211与粉丝成型孔B6221直径一致，且粉丝成型孔A6211与粉丝成型孔B6221的直径大于粉丝成型孔C6222直径。

如图5与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述第一成型模板621与所述第二成型模板622中间部位均含有轴承623，该第一成型模板621与所述第二成型模板622通过连接轴624连接。

值得说明的是，原料进入成型头组件6之后，通过成型模板62即可形成粉丝，而当粉丝成型孔A6211与粉丝成型孔B6221同轴重合时，可生产粗规格粉丝，当粉丝成型孔A6211与粉丝成型孔C6222同轴重合时，可生产细规格粉丝。

如图1所示，进一步的，所述压榨筒51外侧还套有用于加热原料的电加热套54，所述电机1和电加热套54分别与电控箱3电性连接。

如图1所示，更进一步的，所述电控箱3内设有恒温控制电路，压榨筒51前端的内侧壁还设有温度传感器，所述温度传感器和电加热套54分别与恒温控制电路电性连接。

值得说明的是，在压榨筒51上套设电加热套54可以对原料进行加热，有利于粉丝更好的成型，压榨筒51的内侧壁上设置温度传感器可以对压榨筒51内的温度实现监控，保证了原料处于恒温的状态中，不会因为温度忽高忽低影响原料的品质。

如图6所示，所述压榨螺杆52的螺纹间距D由后端到前端逐渐减小。

值得说明的是，粉丝原料通过进料斗53送入压榨螺杆52的螺距之间，由于螺纹间距逐渐减小，故其压缩比逐渐增大，粉丝原料在逐渐增大的压缩比的挤压作用下，所制作出的粉丝成品具有脆口爽滑、筋软适度、有弹性、口感柔软等特点。

工作工程如下：

粉丝原料由进料斗53进入压榨筒51的内腔中，通过电机1带动旋转的压榨螺杆52将粉丝原料向压榨筒51的前端输送挤压，套在压榨筒51外侧的电加热套54对压榨筒51内的粉丝原料加热，最后由成型头组件6挤出形成粉丝成品，位于压榨筒51前端的温度传感器将检测到的温度传送给恒温控制电路，监控压榨筒51内的分料原料温度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多规格粉丝成型机，包括电机（1）、机架（2）、电控箱（3）、支撑架（4）与压榨组件（5），所述机架（2）为上下两层的框架结构，所述压榨组件（5）通过支撑架（4）固定在机架（2）的上层，所述电机（1）位于机架（2）的下层，其特征在于，还包括：

成型头组件（6），所述成型头组件（6）可拆卸的连接在压榨组件（5）的前端，该成型头组件（6）包括成型头主体（61）、成型模板（62）与端盖（63），所述成型模板（62）位于端盖（63）和成型头主体（61）之间，该成型模板（62）包括第一成型模板（621）与第二成型模板（622），所述端盖（63）通过螺纹连接在所述成型头主体（61）的出料端，该端盖（63）外侧壁还设置有手柄（631）。

2.根据权利要求1所述的一种多规格粉丝成型机，其特征在于，所述压榨组件（5）包括压榨筒（51）、压榨螺杆（52）、进料斗（53）与电加热套（54），所述压榨筒（51）通过法兰板（41）固定在支撑架（4）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种多规格粉丝成型机，其特征在于，所述压榨螺杆（52）位于压榨筒（51）内，且压榨螺杆（52）的转轴延伸出支撑架（4）外侧，延伸出支撑架（4）外侧的转轴连接有皮带轮A（7）。

4.根据权利要求3所述的一种多规格粉丝成型机，其特征在于，所述皮带轮A（7）与电机（1）上的皮带轮B（9）通过皮带（8）连接。

5.根据权利要求2所述的一种多规格粉丝成型机，其特征在于，所述进料斗（53）连接在压榨筒（51）上侧，且与压榨筒（51）的内腔贯通。

6.根据权利要求1所述的一种多规格粉丝成型机，其特征在于，所述第一成型模板（621）上均匀开设粉丝成型孔A（6211），所述第二成型模板（622）上均匀开设有粉丝成型孔B（6221）与粉丝成型孔C（6222），且粉丝成型孔A（6211）与粉丝成型孔B（6221）直径一致，且粉丝成型孔A（6211）与粉丝成型孔B（6221）的直径大于粉丝成型孔C（6222）直径。

7.根据权利要求6所述的一种多规格粉丝成型机，其特征在于，所述第一成型模板（621）与所述第二成型模板（622）中间部位均含有轴承（623），该第一成型模板（621）与所述第二成型模板（622）通过连接轴（624）连接。

8.根据权利要求2所述的一种多规格粉丝成型机，其特征在于，所述压榨筒（51）外侧还套有用于加热原料的电加热套（54），所述电机（1）和电加热套（54）分别与电控箱（3）电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种多规格粉丝成型机，其特征在于，所述电控箱（3）内设有恒温控制电路，压榨筒（51）前端的内侧壁还设有温度传感器，所述温度传感器和电加热套（54）分别与恒温控制电路电性连接。

10.根据权利要求3所述的一种多规格粉丝成型机，其特征在于，所述压榨螺杆（52）的螺纹间距D由后端到前端逐渐减小。