CN207214648U - 挂面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了食品加工设备领域的一种挂面烘干装置，包括烘房，烘房内设有支撑架和若干个往复牵引机构，支撑架包括立柱，立柱上端连接的若干挂臂，若干所述挂臂呈辐射状铺开且位于同一水平面；若干所述往复牵引机构与若干所述挂臂间隔交替排列，往复牵引机构包括与立柱平行的滑轨，滑轨上滑动连接的滑块，滑块上固定连接有端面凸轮，滑动连接有滑动杆，滑动杆连接有从动轮，端面凸轮的轴线与滑轨垂直，从动轮的轴线与端面凸轮的轴线平行；从动轮的两侧面均连接有从动臂，从动臂连接有牵引杆，牵引杆与所述挂臂平行。该实用新型在烘房内对挂面的分离过程不需要人工参与，在烘干的过程中一起进行，降低了劳动强度，提高可加工效率。

Description

挂面烘干装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种挂面烘干装置。

背景技术

挂面是一种耐存、耐煮的手工面食，有的圆而纤细、有的宽而扁平。其营养健康、食用方便、口感好，因此常被人们作为一种主食。挂面主要由精致面粉制成，不含有防腐剂和添加剂，营养成分得到了有效的保留。挂面之所以可以长期存放，是因为它通过干燥脱水的过程，没有水分，不易变质，因此保存时间长。

挂面的生产工艺流程是：第一步，制备面团：将小麦粉、辅料和水等经一定的比例混合，使用搅拌机搅拌成散碎的面团；第二步，复合压片：将面团经过多道轧辊逐步压成符合规定厚度的面片；第三步，熟化：熟化是使面片进一步的成熟，是为了消除面团在搅拌过程中产生的内应力，使其中的水分最大限度的渗透到蛋白质胶体粒子的内部，进一步形成面筋的网络组织，这样充分形成面筋；第四步，连续压片：主要是观察面片的干湿度，以保持面片的表面光滑、紧致、厚薄一致；第五步，定型切条：是挂面的成型工序，将压片后的面片制成需要的纤细圆柱状或者偏平带状；第六步，干燥。

目前，挂面的干燥有日光干燥和使用烘房进行干燥，对于批量生产的情况，一般采用烘房进行干燥，这样可以提高干燥的速率，不管是日光干燥的挂面还是使用烘房干燥的挂面，中途都要使用两根细杆从一束挂面的中间左右往复的将挂面之间相互的分开，避免干燥后粘附在一起，这样的操作都是需要人工进行的，尤其在烘房内，由于烘房中的温度高，人工进入的话劳动强度太大。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的技术问题，提供一种挂面烘干装置，以解决现有的烘房需要人工将挂面分离，效率低，劳动强度大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：挂面烘干装置，包括烘房，所述烘房内设有支撑架和若干个往复牵引机构，所述支撑架包括立柱，立柱上端连接的若干挂臂，若干所述挂臂呈辐射状铺开且位于同一水平面；若干所述往复牵引机构与若干所述挂臂间隔交替排列，所述往复牵引机构包括与立柱平行的滑轨，滑轨上滑动连接的滑块，滑块连接有一号电机，滑块上固定连接有端面凸轮，端面凸轮连接有二号电机，端面凸轮滑动连接有滑动杆，滑动杆连接有从动轮，端面凸轮的轴线与滑轨垂直，从动轮的轴线与端面凸轮的轴线平行；从动轮的两侧面均连接有从动臂，从动臂连接有牵引杆，牵引杆与所述挂臂平行。

本实用新型的工作原理：将待烘干的挂面挂在挂臂上，挂面的两端自然垂下，挂臂支撑起挂面的中部。因为往复牵引机构与挂臂交替排列，这样使得从动轮两侧面连接的从动臂分别向两根挂臂的方向延伸，从动臂上连接的牵引杆位于挂臂的下方，且与挂臂平行，这样每根挂臂的下方都有两根牵引杆，同一根挂臂两侧垂下的挂面之间就有两根牵引杆，且两根牵引杆分别通过两个从动臂连接在从动轮上。启动二号电机，二号电机的输出轴带动端面凸轮水平反向往复运动，因为从动轮的轴线与端面凸轮的轴线平行，这样端面凸轮再通过滑动杆带动从动轮水平方向往复运动，进而从动轮两侧的从动臂往复运动，同一根挂臂两侧的从动臂就忽远忽近的相对运动，则同一束挂面中间的两根牵引杆对挂面实现分离。同时启动一号电机，滑块带动端面凸轮上下滑动，这样就将挂面从上往下逐渐的彻底分离。

本实用新型的有益效果为：本方案利用端面凸轮的水平往复运动，依次通过滑动杆、从动轮和从动臂带动牵引杆往复运动。再使得没相邻两个往复迁移机构之间有一根挂臂，将两根牵引杆位于一根挂臂的下方，这样在往复运动的作用下，加上在滑块竖直方向的滑动条件下，将挂面从上往下逐渐的彻底分离，这样的分离过程不需要人工参与，在烘干的过程中一起进行，降低了劳动强度，提高可加工效率。

以下是对基础技术方案的优化：

优化方案一：所述牵引杆上设有梳齿。在梳齿的作用下可以更快的实现挂面的分离。

优化方案二，基于优化方案一：所述牵引杆上靠近从动臂的一侧设有橡皮条。因为橡皮条具有一定弹性，当与面条接触后，由于橡皮条收到面条对其施加的作用力而产生一定弹力，弹力再反作用给面条，这样面条受到了与牵引杆对其的作用力方向相反的弹力，则对面条的分离效果更佳，分离速度更快，分离也更均匀。

优化方案三，基于优化方案二：所述从动轮与滑动杆一体成型，从动轮的内部设有储油腔，从动轮的顶部设有与储油腔连通的注油孔，滑动杆内设有与储油腔连通出油孔，出油孔的孔径≤0.01cm。因为滑动杆和端面凸轮长时间的相对滑动会产生摩擦，多次摩擦后会产生较高的热量，为了避免热量过高对端面凸轮或者滑动杆的结构造成损坏，所以设计本优化方案，在本装置工作前通过注油孔向储油腔中注入润滑油，在滑动杆内部设置与储油腔连通的出油孔，使出油孔的孔径≤0.01cm，这样润滑油可以逐渐少量的从出油孔流出，对滑动杆和端面凸轮的接触面进行润滑，减小摩擦。

优化方案四，基于优化方案三：所述从动臂弯弧形，其弧面正对所述立柱。因为若干所述挂臂呈辐射状铺开且位于同一水平面的，将从动臂设置为弧形，这样其运动也是要立柱呈弧线运动，正好适应挂面的排列方向，使得设备更佳紧凑美观，且带动牵引杆呈一定的弧线运动，使得每根挂面的受力相同，避免作用力大的地方对挂面造成折断的现象。

优化方案五，基于优化方案四：所述滑块上设有振动器，所述振动器连接有弹簧，所述弹簧与从动臂连接。振动器发生振动，带动弹簧发生振动，进而带动与弹簧连接的从动臂也发生振动，振动的作用力传递给牵引杆，这样对挂面产生的作用力的方向增加，运动不规则，更有助于挂面的快速分离。

附图说明

图1为本实用新型挂面烘干装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型挂面烘干装置中牵引杆的结构示意图；

图4为本实用新型挂面烘干装置中牵引杆中从动轮的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图标记：烘房1、立柱2、挂壁3、滑轨4、牵引杆5、从动臂6、滑块7、端面凸轮8、从动轮9、梳齿10、橡皮条11、注油孔12、储油腔13、出油孔14、滑动杆15。

如图1、图2、图3及图4所示，挂面烘干装置，包括烘房1，烘房1内设有支撑架和若干个往复牵引机构，支撑架包括立柱2，立柱2上端连接的若干挂臂3，挂臂3呈辐射状铺开且位于同一水平面；往复牵引机构与挂臂3间隔交替排列，即相邻两个往复牵引机构之间有一根挂臂3，往复牵引机构包括与立柱2平行的滑轨4，滑轨4上滑动连接的滑块7，滑块7连接有一号电机的输出轴，滑块7上固定连接有端面凸轮8，端面凸轮8连接有二号电机的输出轴，端面凸轮8滑动连接有滑动杆15，滑动杆15一体成型连接有从动轮9，端面凸轮8的轴线与滑轨4垂直，从动轮9的轴线与端面凸轮8的轴线平行；从动轮9的两侧面均连接有弧形的从动臂6，其弧面正对立柱2，从动臂6连接有牵引杆5，牵引杆5与挂臂3平行。滑块7上设有振动器，振动器连接有弹簧，弹簧与从动臂6连接。

牵引杆5上设有梳齿10，相邻梳齿10之间连接有橡皮条11，橡皮条11与牵引杆5之间有间隙。

从动轮9的内部设有储油腔13，从动轮9的顶部设有与储油腔13连通的注油孔12，滑动杆15内设有与储油腔13连通出油孔14，出油孔14的孔径≤0.01cm。

将待烘干的挂面挂在挂臂3上，挂面的两端自然垂下，挂臂3支撑起挂面的中部。因为往复牵引机构与挂臂3交替排列，这样使得从动轮9两侧面连接的从动臂6分别向两根挂臂3的方向延伸，从动臂6上连接的牵引杆5位于挂臂3的下方，且与挂臂3平行，这样每根挂臂3的下方都有两根牵引杆5，同一根挂臂3两侧垂下的挂面之间就有两根牵引杆5，且两根牵引杆5分别通过两个从动臂6连接在从动轮9上。启动二号电机，二号电机的输出轴带动端面凸轮8水平反向往复运动，因为从动轮9的轴线与端面凸轮8的轴线平行，这样端面凸轮8再通过滑动杆15带动从动轮9水平方向往复运动，进而从动轮9两侧的从动臂6往复运动，同一根挂臂3两侧的从动臂6就忽远忽近的相对运动，则同一束挂面中间的两根牵引杆5对挂面实现分离。同时启动一号电机，滑块7带动端面凸轮8上下滑动，这样就将挂面从上往下逐渐的彻底分离。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.挂面烘干装置，包括烘房，其特征在于：所述烘房内设有支撑架和若干个往复牵引机构，所述支撑架包括立柱，立柱上端连接的若干挂臂，若干所述挂臂呈辐射状铺开且位于同一水平面；若干所述往复牵引机构与若干所述挂臂间隔交替排列，所述往复牵引机构包括与立柱平行的滑轨，滑轨上滑动连接的滑块，滑块连接有一号电机，滑块上固定连接有端面凸轮，端面凸轮连接有二号电机，端面凸轮滑动连接有滑动杆，滑动杆连接有从动轮，端面凸轮的轴线与滑轨垂直，从动轮的轴线与端面凸轮的轴线平行；从动轮的两侧面均连接有从动臂，从动臂连接有牵引杆，牵引杆与所述挂臂平行。

2.如权利要求1所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述牵引杆上设有梳齿。

3.如权利要求2所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述牵引杆上靠近从动臂的一侧设有橡皮条。

4.如权利要求3所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述从动轮与滑动杆一体成型，从动轮的内部设有储油腔，从动轮的顶部设有与储油腔连通的注油孔，滑动杆内设有与储油腔连通出油孔，出油孔的孔径≤0.01cm。

5.如权利要求4所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述从动臂弯弧形，其弧面正对所述立柱。

6.如权利要求5所述的挂面烘干装置，其特征在于：所述滑块上设有振动器，所述振动器连接有弹簧，所述弹簧与从动臂连接。