KR20170132100A - 산양산삼을 이용한 조청의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 조청 - Google Patents
산양산삼을 이용한 조청의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 조청 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 (a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액을 농축하여 쌀조청을 제조하는 단계; (b) 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청과 믹서기로 갈아 준비한 산양산삼, 물, 유인균 및 천일염을 혼합한 후 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하는 단계; (c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물을 첨가하여 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하는 단계; (d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 단계; (e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액을 농축하는 단계; 및 (f) 상기 (e)단계의 농축한 당화액에 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 첨가한 후 농축하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 산양산삼 조청의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 산양산삼 조청에 관한 것이다.
Description
본 발명은 산양산삼, 쌀조청, 물, 유인균 및 천일염을 혼합한 혼합물을 발효한 산양산삼 발효액과 상기 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물을 첨가하여 추출하고 농축한 산양산삼 농축액을 혼합한 산양산삼 혼합 농축액을 당화액에 첨가한 후 농축하여 제조하는 것을 특징으로 하는 진세노사이드 함량 및 기호도가 우수한 산양산삼 조청의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 산양산삼 조청에 관한 것이다.
조청은 예로부터 우리나라 전통적인 식품으로서, 재료는 쌀, 수수, 좁쌀, 옥수수 등으로 밥을 고슬고슬하게 지어 뜨거울 때 찬 엿기름을 부어 방치하면 삭아서 밥알이 동동 떠오르고, 이것을 베자루에 퍼담아 눌러서 짜면 뽀얀 당화액이 나오는데 이것을 솥에 퍼담고 나무주걱으로 눋지 않게 저으면서 고아진 엿을 주걱에 떠서 비스듬히 들었을 때 엿이 실같이 연속된 상태로 늘어지면서 굳는데 이렇게 되기 전의 상태가 조청이다. 하지만 종래의 조청은 이미 및 이취가 발생하여 조청의 향미가 떨어지며, 조청 자체에 인체에 유효한 성분이 부족하여, 건강증진 효과가 요구되는 현대 소비자의 취향을 맞추지 못했다.
산양산삼은 천연산삼의 종자나 어린 삼, 혹은 인삼을 수대에 걸쳐 산에서 재배한 삼으로 최근 이에 대한 가치가 재조명되면서 표준화 연구, 효능 연구 등이 활발하게 진행되고 있다. 산양산삼의 기능성 물질로는 진세노사이드, 폴리아세틸렌, 산성다당체, 폴리페놀 등이 알려져 있다.
진세노사이드의 약리작용으로는 심장과 혈관의 보강, 혈액기능의 회복, 혈류개선, 동맥경화 및 고혈압의 예방, 위장의 조절기능 강화, 간기능 촉진 및 숙취제거 효과, 항피로 및 항스트레스 작용, 노화방지 작용, 두뇌활동 촉진 작용, 항염활성, 알레르기성 질환 치료, 부인병, 당뇨병, 항방사선 작용, 정력 증강, 항종양 작용, 학습능력 향상, 산화지질 생성 억제, 면역능력 향상, AIDS 바이러스 증식 억제 효과 및 단백질 합성능력의 촉진 등이 보고되어 있다.
한국공개특허 제2016-0018078호에는 밤조청의 제조방법이 개시되어 있고, 한국등록특허 제1125537호에는 쑥과 호박을 이용한 조청의 제조방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 산양산삼을 이용한 조청의 제조방법과는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 산양산삼 전처리, 첨가량, 당화조건 등의 제조조건을 최적화하여 조청 특유의 감미와 풍미가 우수하여 기호도가 증진될 뿐만 아니라 진세노사이드 함량이 증진된 산양산삼 조청의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 (a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액을 농축하여 쌀조청을 제조하는 단계; (b) 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청과 믹서기로 갈아 준비한 산양산삼, 물, 유인균 및 천일염을 혼합한 후 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하는 단계; (c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물을 첨가하여 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하는 단계; (d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 단계; (e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액을 농축하는 단계; 및 (f) 상기 (e)단계의 농축한 당화액에 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 첨가한 후 농축하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 산양산삼 조청의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 산양산삼 조청을 제공한다.
본 발명의 방법으로 제조된 산양산삼 조청은 산양산삼 유래 약리효과가 더해져 건강식품으로도 이용될 수 있고, 특히 진세노사이드 함량이 증진되어 고품질의 조청을 제공할 수 있다. 또한, 조청 특유의 부드럽고 차진 맛이 향상되어, 조림이나 볶음 요리에 설탕 대신 조청을 넣으면 음식에 윤기가 돌고 맛이 살아나는 이점이 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
(a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액을 농축하여 쌀조청을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청과 믹서기로 갈아 준비한 산양산삼, 물, 유인균 및 천일염을 혼합한 후 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물을 첨가하여 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 단계;
(e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액을 농축하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계의 농축한 당화액에 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 첨가한 후 농축하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 산양산삼 조청의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 산양산삼 조청의 제조방법에서, 상기 (a) 및 (e)단계의 혼합 고두밥은 바람직하게는 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 2~4:5~7 중량비율로 혼합할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 3:6 중량비율로 혼합할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
또한, 본 발명의 산양산삼 조청의 제조방법에서, 상기 (b)단계의 유인균은 바람직하게는 바실러스 서브틸리스(Bacillus subtilis), 사카로마이세스 세레비지애(Saccharomyces cerevisiae), 엔테로코커스 패칼리스(Enterococcus faecalis), 엔테로코커스 패시움(Enterococcus faecium), 락토바실러스 브레비스(Lactobacillus brevis), 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei), 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum), 락토바실러스 사케이(Lactobacillus sakei), 류코노스톡 시트레움(Leuconostoc citreum), 류코노스톡 메센테로이데스(Leuconostoc mesenteroides), 스트렙토코커스 써모필러스(Streptococcus thermophilus) 및 웨이셀라 코레엔시스(Weissella koreensis)의 혼합 균주(107~9 CFU/g 이상)일 수 있는데, 본 발명자는 예비실험에서 상기 종류의 유인균을 이용하여 산양산삼 조청을 제조하는 것이, 다른 종류의 균주를 이용하여 산양산삼 조청을 제조하는 것에 비해 조청 내 진세노사이드 함량을 더욱 증진시킬 수 있음을 확인할 수 있었다.
또한, 본 발명의 산양산삼 조청의 제조방법에서, 상기 (f)단계의 첨가는 바람직하게는 당화액 대비 산양산삼 혼합 농축액을 8~12%(v/v), 더욱 바람직하게는 10%(v/v) 첨가할 수 있다. 상기와 같은 비율로 당화액에 산양산삼 혼합 농축액을 첨가한 후 농축하여 제조된 조청은 산양산삼 특유의 쓴맛은 나지 않으면서 당화액과 잘 어우러져 부드럽고 우수한 풍미로 인해 기호도를 향상시킬 수 있었다.
본 발명의 산양산삼 조청의 제조방법은, 보다 구체적으로는
(a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 8.5~9.5:1.5~0.5 중량비율로 첨가한 후 55~60℃에서 8~12시간 동안 당화시키고 여과한 당화액을 75~85 brix로 농축하여 쌀조청을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청 260~340 g과 믹서기로 갈아 준비한 산양산삼 160~240 g, 물 1~1.4 L, 유인균 5~7 g 및 천일염 1~3 g을 혼합한 후 37~41℃에서 44~52시간 동안 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물을 첨가하여 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 단계;
(e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 8.5~9.5:1.5~0.5 중량비율로 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액의 부피가 40~60%가 될 때까지 농축하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계의 농축한 당화액에 당화액 대비 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 8~12%(v/v) 첨가한 후 75~85 brix로 농축하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 구체적으로는
(a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 9:1 중량비율로 첨가한 후 55~60℃에서 10시간 동안 당화시키고 여과한 당화액을 80 brix로 농축하여 쌀조청을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청 300 g과 믹서기로 갈아 준비한 산양산삼 200 g, 물 1.2 L, 유인균 6 g 및 천일염 2 g을 혼합한 후 37~41℃에서 44~52시간 동안 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물을 첨가하여 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 단계;
(e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 9:1 중량비율로 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액의 부피가 50%가 될 때까지 농축하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계의 농축한 당화액에 당화액 대비 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 10%(v/v) 첨가한 후 80 brix로 농축하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 산양산삼 조청의 제조방법에서, 상기 (a) 내지 (d)단계에 걸쳐 전처리된 산양산삼 혼합 농축액은 산양산삼의 영양흡수율을 향상시키고, 조청 제조 시 적정량 첨가하여 조청을 제조할 경우 조청 내 진세노사이드 함량이 증진될 뿐만 아니라, 산양산삼 특유의 쓴맛은 제거하고 은은하게 느껴지는 산양산삼의 맛과 향으로 인해 기호도가 우수한 조청으로 제조할 수 있었다.
또한, 본 발명의 산양산삼 조청의 제조방법에서, 상기 (e)단계와 같은 엿기름 첨가량 및 당화조건으로 당화액을 제조하는 것이 충분히 당화시키면서 텁텁하지 않고, 부드러운 맛을 지니는 당화액으로 제조할 수 있었으나, 당화 조건이 상기 범위를 벗어나는 경우 당화액에서 이미 및 이취가 발생하고, 산양산삼 혼합 농축액과 잘 어울리지 않은 문제점이 있다.
본 발명은 또한, 상기 방법으로 제조된 산양산삼 조청을 제공한다.
이하, 본 발명의 실시예를 들어 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
제조예
1:
산양산삼
조청 제조
(a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 3:6 중량비율로 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 9:1 중량비율로 첨가한 후 55~60℃에서 10시간 동안 당화시키고 여과한 당화액을 80 brix로 농축하여 쌀조청을 제조하였다.
(b) 믹서기로 곱게 갈아 준비한 산양산삼 200 g, 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청 300 g, 물 1.2 L, 유인균(인체에 유익한 균) 6 g 및 천일염 2 g을 혼합한 후 39℃에서 48시간 동안 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하였다. 상기 유인균은 한국의과학연구원으로부터 제공받았으며, 바실러스 서브틸리스 BSS09(Bacillus subtilis BSS09), 바실러스 서브틸리스 BSS11(Bacillus subtilis BSS11), 사카로마이세스 세레비지애 BSS01(Saccharomyces cerevisiae BSS01), 엔테로코커스 패칼리스 BSS03(Enterococcus faecalis BSS03), 엔테로코커스 패시움 BSS02(Enterococcus faecium BSS02), 락토바실러스 브레비스 BSS04(Lactobacillus brevis BSS04), 락토바실러스 카세이 BSS05(Lactobacillus casei BSS05), 락토바실러스 플란타룸 HS729(Lactobacillus plantarum HS729), 락토바실러스 사케이 MG521(Lactobacillus sakei MG521), 류코노스톡 시트레움 BSS07(Leuconostoc citreum BSS07), 류코노스톡 메센테로이데스 SY1118(Leuconostoc mesenteroides SY1118), 스트렙토코커스 써모필러스 BSS08(Streptococcus thermophilus BSS08) 및 웨이셀라 코레엔시스 BSS10(Weissella koreensis BSS10) 13종의 혼합 균주(108 CFU/g 이상)를 의미한다.
(c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물 2 L를 첨가하여 100℃에서 물의 양이 1 L가 될 때까지 중불에서 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하였다.
(d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하였다.
(e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 3:6 중량비율로 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 9:1 중량비율로 첨가한 후 55~60℃에서 10시간 동안 당화시키고 여과하여 당화액을 준비하였다.
(f) 상기 (e)단계의 준비한 당화액의 부피가 1/2 정도가 될 때까지 농축하고, 농축한 당화액 대비 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 10%(v/v) 첨가한 후 80 brix로 농축하였다.
비교예
1:
산양산삼
조청 제조
상기 제조예 1의 방법으로 산양산삼 조청을 제조하되, 상기 (a) 내지 (d)단계의 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 구성을 생략하고, 믹서기로 곱게 갈아 준비한 산양산삼 200 g과 설탕 200 g을 혼합한 후 25℃에서 3개월 동안 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 (f)단계에서 농축한 당화액 대비 10%(v/v) 첨가한 후 80 brix로 농축하여 산양산삼 조청을 제조하였다.
비교예
2:
산양산삼
조청 제조
상기 제조예 1의 방법으로 산양산삼 조청을 제조하되, 상기 (b)단계에서 유인균 6 g을 사용하지 않고 누룩 20 g을 사용하여 산양산삼 조청을 제조하였다.
비교예
3:
산양산삼
조청 제조
상기 제조예 1의 방법으로 산양산삼 조청을 제조하되, 상기 (a) 내지 (d)단계의 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 구성을 생략하고, 산양산삼을 건조기에 넣고 50℃에서 12시간 동안 건조한 후 분쇄하여 산양산삼 분말을 (f)단계에서 농축한 당화액 대비 10%(w/v) 첨가한 후 80 brix로 농축하여 산양산삼 조청을 제조하였다.
비교예
4:
산양산삼
조청 제조
상기 제조예 1의 방법으로 산양산삼 조청을 제조하되, 상기 (c) 및 (d)단계를 생략하고, (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액을 (f)단계에서 농축한 당화액 대비 10%(v/v) 첨가한 후 80 brix로 농축하여 산양산삼 조청을 제조하였다.
비교예
5:
산양산삼
조청 제조
(a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 3:6 중량비율로 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 9.7:0.3 중량비율로 첨가한 후 55~60℃에서 6시간 동안 당화시키고 여과한 당화액을 80 brix로 농축하여 쌀조청을 제조하였다.
(b) 믹서기로 곱게 갈아 준비한 산양산삼 300 g, 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청 200 g, 물 0.8 L, 유인균 10 g 및 천일염 5 g을 혼합한 후 39℃에서 120시간 동안 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하였다.
(c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물 2 L를 첨가하여 100℃에서 물의 양이 1 L가 될 때까지 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하였다.
(d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하였다.
(e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 3:6 중량비율로 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 8:2 중량비율로 첨가한 후 55~60℃에서 15시간 동안 당화시키고 여과하여 당화액을 준비하였다.
(f) 상기 (e)단계의 준비한 당화액의 부피가 1/2 정도가 될 때까지 농축하고, 농축한 당화액 대비 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 10%(v/v) 첨가한 후 80 brix로 농축하였다.
실험방법
(1) 진세노사이드 함량 측정
진세노사이드의 함량 분석은 UVD(Ultra Visible Detector)가 장착된 HPLC(High Performance Liquid Chromatography)로 분석하였고, 분석조건은 하기 표 1과 같고, 함량 계산식은 하기 식과 같다.
진세노사이드 함량(㎎/g) = S × (a×b)/시료채취량(g)
S: 시험용액 중 개별 진세노사이드 농도(㎎/㎖)
a: 시험용액의 전량(㎖)
b: 희석배수
장비 | GILSON system |
검출기 | UV detector(203 nm) |
컬럼 | Frontosil 120-5-C18-ace-EPS (4.6 mm×250 mm, 5.0 ㎛) |
컬럼온도 | 40℃ |
이동상 | Acetonitrile:D.W. (gradient) |
유속 | 1.2 ㎖/min |
주입 용량 | 20 ㎕ |
(2) 관능검사
관능검사는 관능검사 요원 30명을 대상으로, 제조된 산양산삼 조청을 각각 섭취하도록 한 후, 향, 맛 및 전반적인 기호도를 아주 나쁠 경우 1점, 아주 좋을 경우 9점으로 하여 9점 척도법에 의해 평가하게 하였다.
실시예
1:
산양산삼
조청의
진세노사이드
함량
상기 제조예 1과 비교예들의 방법으로 제조된 조청의 진세노사이드 함량을 분석한 결과는 하기 표 2와 같다. 그 결과, 진세노사이드 Rb1+Rg1+Rg3 함량은 제조예 1의 방법으로 제조된 조청이 47.24 ㎎/100 g으로 비교예들의 조청에 비해 가장 높은 함량을 나타내었다.
구분 | 진세노사이드 Rb1+Rg1+Rg3 |
제조예 1 | 47.24±2.5 |
비교예 1 | 32.58±1.2 |
비교예 2 | 35.27±1.8 |
비교예 3 | 18.41±0.9 |
비교예 4 | 40.21±2.4 |
비교예 5 | 42.25±1.4 |
실시예
2: 제조조건에 따른
산양산삼
조청의 관능검사
상기 제조예 1과 비교예들의 방법으로 제조된 조청의 관능검사 결과는 하기 표 3과 같다. 그 결과, 부드러움에 대한 기호도에서는 산양산삼을 분말 형태로 첨가한 비교예 3이 가장 낮은 점수를 나타내었고, 제조예 1의 조청이 다른 비교예들의 조청에 비해 향, 맛, 부드러움 및 전반적인 기호도에서 높은 점수를 나타내어 더욱 선호하는 것으로 판단된다.
종류 | 향 | 맛 | 부드러움 | 전반적인 기호도 |
제조예 1 | 7.35 | 7.24 | 7.02 | 7.30 |
비교예 1 | 6.50 | 6.84 | 6.71 | 6.56 |
비교예 2 | 6.23 | 6.42 | 5.48 | 5.98 |
비교예 3 | 5.48 | 5.79 | 6.12 | 5.78 |
비교예 4 | 7.02 | 6.90 | 6.68 | 6.82 |
비교예 5 | 6.84 | 6.38 | 6.50 | 6.62 |
실시예
3:
산양산삼
혼합 농축액 첨가량에 따른
산양산삼
조청의 관능검사
상기 제조예 1의 방법으로 제조된 산양산삼 조청과 상기 제조예 1의 방법으로 산양산삼 조청을 제조하되, (f)단계에서 산양산삼 혼합 농축액 첨가량을 달리하여 제조된 산양산삼 조청을 가지고 관능검사한 결과는 하기 표 4와 같다.
첨가량 | 향 | 맛 | 부드러움 | 전반적인 기호도 |
5% | 7.02 | 7.08 | 7.00 | 7.06 |
10%(제조예 1) | 7.35 | 7.24 | 7.02 | 7.30 |
20% | 6.94 | 6.87 | 6.98 | 6.96 |
그 결과, 부드러움에 대한 기호도에서는 큰 차이를 나타내지 않았으나, 향, 맛 및 전반적인 기호도에서는 산양산삼 혼합 농축액을 10% 첨가한 후 농축하여 제조된 조청에 가장 높은 점수를 나타내어 더욱 선호한다는 것을 확인할 수 있었다.
Claims (4)
- (a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액을 농축하여 쌀조청을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청과 믹서기로 갈아 준비한 산양산삼, 물, 유인균 및 천일염을 혼합한 후 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물을 첨가하여 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 단계;
(e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액을 농축하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계의 농축한 당화액에 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 첨가한 후 농축하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 산양산삼 조청의 제조방법. - 제1항에 있어서,
(a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 8.5~9.5:1.5~0.5 중량비율로 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액을 농축하여 쌀조청을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청 260~340 g과 믹서기로 갈아 준비한 산양산삼 160~240 g, 물 1~1.4 L, 유인균 5~7 g 및 천일염 1~3 g을 혼합한 후 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물을 첨가하여 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 단계;
(e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 8.5~9.5:1.5~0.5 중량비율로 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액의 부피가 40~60%가 될 때까지 농축하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계의 농축한 당화액에 당화액 대비 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 8~12%(v/v) 첨가한 후 농축하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 산양산삼 조청의 제조방법. - 제2항에 있어서,
(a) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 8.5~9.5:1.5~0.5 중량비율로 첨가한 후 55~60℃에서 8~12시간 동안 당화시키고 여과한 당화액을 75~85 brix로 농축하여 쌀조청을 제조하는 단계;
(b) 상기 (a)단계의 제조한 쌀조청 260~340 g과 믹서기로 갈아 준비한 산양산삼 160~240 g, 물 1~1.4 L, 유인균 5~7 g 및 천일염 1~3 g을 혼합한 후 37~41℃에서 44~52시간 동안 발효하고 여과하여 산양산삼 발효액을 제조하는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 여과하고 남은 산양산삼 찌꺼기에 물을 첨가하여 농축하면서 추출한 후 여과하여 산양산삼 건더기와 산양산삼 농축액으로 분리하는 단계;
(d) 상기 (b)단계의 제조한 산양산삼 발효액 및 상기 (c)단계의 분리한 산양산삼 농축액을 혼합하여 산양산삼 혼합 농축액을 제조하는 단계;
(e) 백미와 흑미로 각각 지은 백미 고두밥과 흑미 고두밥을 혼합한 혼합 고두밥에 엿기름을 8.5~9.5:1.5~0.5 중량비율로 첨가한 후 당화시키고 여과한 당화액의 부피가 40~60%가 될 때까지 농축하는 단계; 및
(f) 상기 (e)단계의 농축한 당화액에 당화액 대비 상기 (d)단계의 제조한 산양산삼 혼합 농축액을 8~12%(v/v) 첨가한 후 75~85 brix로 농축하는 단계를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 산양산삼 조청의 제조방법. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 산양산삼 조청.
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