KR20160126591A - 인삼류 발효 추출물의 제조방법, 이의 방법으로 제조된 인삼류 발효 추출물 및 이를 포함하는 건강기능식품 - Google Patents

인삼류 발효 추출물의 제조방법, 이의 방법으로 제조된 인삼류 발효 추출물 및 이를 포함하는 건강기능식품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 인삼류 발효 추출물의 제조방법에 관한 것으로, 특히 인삼류를 분말화한 후, 효소 처리, 및 효모 또는 유산균 발효를 통해 얻어진 인삼류 발효 추출물의 제조방법에 관한 것으로, 인삼류에 함유된 총사포닌과 유용성분 및 가공방법에서 얻어진 유래성분과 발효생성물을 섭취에 적합하여, 건강기능성 식품에 활용될 수 있다.
본 발명은 백삼, 홍삼, 인삼열매, 인삼잎, 인삼꽃 및 산양삼으로부터 선택된 1종 이상의 인삼류를 분말화하는 제1단계; 및 상기 분말화된 인삼류를 효소처리하여 인삼류 효소 추출물을 얻는 제2단계; 및 상기 인삼류 효소 추출물을 효모균 또는 유산균으로 발효시켜 인삼류 발효 추출물을 얻는 제3단계;를 포함하는 인삼류 발효 추출물의 제조방법을 제공한다.

Description

인삼류 발효 추출물의 제조방법, 이의 방법으로 제조된 인삼류 발효 추출물 및 이를 포함하는 건강기능식품{Method of producing ginseng fermented extract, Ginseng fermented extract produced by the same and Health functional foods comprising the same}
본 발명은 인삼류 발효 추출물의 제조방법에 관한 것으로, 특히 인삼류를 분말화한 후, 효소 처리, 및 효모 또는 유산균 발효를 통해 얻어진 인삼류 발효 추출물의 제조방법에 관한 것으로, 인삼류에 함유된 총사포닌과 유용성분 및 가공방법에서 얻어진 유래성분과 발효생성물을 섭취에 적합하여, 건강기능성 식품에 활용될 수 있다.
종래의 인삼가공에서는 제조방법과 제품성상 및 산지별에 따라 차이가 있는데 수삼을 그대로 건조한 것을 백삼 또는 쩌서말린 인삼(태극삼)이라 하고, 수삼을 증숙처리한 후 건조한 것을 홍삼, 이들을 원료로 하여 가공한 제품을 각각 홍삼제품 및 인삼제품, 기타 천연그데로 또는 건조된 인삼열매, 인삼잎, 인삼꽃과 산양삼 등으로 분류되어 가공된 종래의 기술이 있다.
인삼(백삼)제품과 홍삼제품에는 본래의 인삼성분이 함유된 그대로의 분말제품, 분말제품을 이용한 과립이나 정제와 캅셀제품으로 제조되어 가공된 종래의 기술이 있다.
그 다음으로 수삼, 백삼(태극삼), 홍삼, 인삼열매, 인삼잎, 인삼꽃과 산양삼 등에 함유된 인삼류 유래성분인 총사포닌 등을 열수 또는 유기용매에 의해 얻은 추출액을 이용한 분말제품, 분말제품을 이용한 과립이나 정제와 캅셀, 액상, 농축액 등으로 제조되어 가공된 종래의 기술이 있다.
기존 인삼류의 가공방법에 있어서는 인체에 필요한 Rg1, Rb1 및 Rg3 등의 진세노사이드와 함께 유용성분들을 추출한 후 가공하는 방법에 여러 가지 제품들이 있으나, 가공방법에 따라 인삼류의 유용성분 추출방법이 각기 다를 뿐만 아니라 체내흡수율이 낮게 나타난다.
본 발명의 목적은, 인체에 유용한 총 사포닌 함량을 높이면서, 동시에 소화흡수율을 높일 수 있는 인삼 발효 추출물의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 소화흡수율이 높아 인체에 유익하고, 여러 제품으로 가공할 수 있는 인삼 발효 추출물을 제공하는 것이다.
본 발명의 도 다른 목적은, 총 사포닌 함량이 높고, 소화흡수율이 높은 건강 기능식품을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 백삼, 홍삼, 인삼열매, 인삼잎, 인삼꽃 및 산양삼으로부터 선택된 1종 이상의 인삼류를 분말화하는 제1단계; 및 상기 분말화된 인삼류를 효소처리하여 인삼류 효소 추출물을 얻는 제2단계; 및 상기 인삼류 효소 추출물을 효모균 또는 유산균으로 발효시켜 인삼류 발효 추출물을 얻는 제3단계;를 포함하는 인삼류 발효 추출물의 제조방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 본 발명에 따른 인삼류 발효 추출물의 제조방법에 따른 인삼류 발효 추출물을 제공한다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 본 발명에 따른 인삼류 발효 추출물을 포함하는 건강기능식품을 제공한다.
본 발명에 따른 인삼류 발효 추출물의 제조방법에 의하면, 인삼류의 구근(球根), 박(粕), 껍질(皮), 씨앗(種), 잎(葉) 등에 다량 함유된 인삼(Panax ginseng C.A. Meyer)의 지표성분인 진세노사이드 Ro, Ra1~3, Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re, Rf, Rg1, Rg2 등이 다량함유되어 있는데도 불구하고, 기존의 가공방법이나 추출방법은 유용성분인 기능 성분 추출되었는 바, 이를 방지하고, 열이나 제조방법의 문제점을 해결함으로써 총사포닌함량을 높이며 인삼류를 섭취 했을 경우 체내 소화흡수율을 높이는 효과를 볼 수 있다.
따라서, 기존 인산 추출방법 또는 가공방법에 비하여 총 사포닌 함량이 매우 높아 인삼 사용량 대비 효율을 크게 높일 수 있어, 제조단가를 낮출 수 있다.
또한 얻어진 인삼류 발효 추출물은 흡수율이 상대적으로 높아, 상대적으로 소량 사용하여도 인삼 효과인 면역력 증진, 피로회복를 효과적으로 얻을 수 있고, 또한, 건강증진 및 유지, 체질개선, 영양공급원으로 제공되는 여러 건강 기능식품의 원료로서 광범위하게 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명에 의하면, 제조단가를 낮추면서도, 흡수율이 높은 고품질의 인삼류 발효 추출물을 얻을 수 있고, 이것으로 제조된 건강기능식품 역시 우수한 품질을 보장한다.
따라서, 세계에서 기후 풍토에 알맞아 사포닌함량이 높은 우리나라의 고려인삼의 신기술개발이 이루어져 고부가가치의 건강기능식품이 개발되어 국민건강증진 및 수출로 인한 외화획득에도 크게 기대된다.
이하 본 발명을 보다 구체적으로 기재한다. 그러나 이는 본 발명을 용이하게 실시하기 위한 것이며, 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 본 발명은 인삼류를 분말화하는 제1단계; 및 상기 분말화된 인삼류를 효소처리하여 인삼류 효소 추출물을 얻는 제2단계; 및 상기 인삼류 효소 추출물을 효모균 또는 유산균으로 발효시켜 인삼류 발효 추출물을 얻는 제3단계;를 포함하는 인삼류 발효 추출물의 제조방법을 제공한다.
<인삼류>
상기 인삼류는 모든 삼 종류, 모든 삼의 잎, 열매, 꽃, 모든 삼의 가공삼을 다 포함하며, 구체적으로는 백삼, 홍삼, 인삼열매, 인삼잎, 인삼꽃 및 산양삼 등을 들 수 있다.
<분말화 단계>
백삼(태극삼), 홍삼, 인삼열매, 인삼잎, 인삼꽃과 산양삼 등의 인삼류를 정선E수세한 후 수분이 8%이하 되도록 건조시켜 인삼류 각각을 50mesh~600mesh되도록 미세하게 분말화한다.
상기 인삼류는 건조하기 전에 증기로 찐 후 건조될 수도 있다.
<효소 처리 단계>
미세분말화 된 인삼류에 정제수; 당류, 예를 들어 설탕이나 포도당 또는 물엿이나 올리고당; 및 효소를 첨가한 후 40~95℃에서 72 시간 ~1주일 동안 두어 식용미생물을 배양시킨다. 조단백질이 필수량 이상이고 자가품질 기준에 의해 제품에 따라 함유된 식품의 단백질 량이 건강기능식품 기준 및 규격에 맞도록 한다. 배양에 사용되는 미생물은 안전성이 인정되도록 처리한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면 상기 당류는 원형 인삼류(수분함량 ±90%)를 기준으로 인삼류: 당류가 1: 0.5~1.5 중량비로 포함된다. 상기 함량 범위를 벗어나면 효소 발효가 적절하게 일어나지 않고, 효소가 사멸될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면 효소가 원형 인삼류(수분함량 ±90%)를 기준으로 인삼류: 효소가 1: 0.2~1 중량비로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 미세분말화된 인삼류에 정제수를 가하여 인삼류의 수분함량이 ±90%이 되도록 가수한다.
상기에서 효소는 베타-글루코시다아제(β-glucosidase), 알파-글루코시다아제(α-glucosidase), 알파-아밀라아제(α-amylase), 베타-아밀라아제(β-amylase), 글루코아밀라아제(glucoamylase), 이소아밀라아제(isoamylase), 폴리갈락투로나아제(polymethylgalactronase), 셀룰라아제(cellulase), 인버타아제(invertase) 중에서 선택된 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
<발효 단계>
효소처리된 인삼류 추출물을 자체 발효시키거나, 또는 유산균E효모균 등을 접종시켜 45~65℃에서 24 시간 ~72 시간 동안 발효시켜 인삼류효소E효모발효추출물을 얻는다.
상기 유산균 및/또는 효모균은 상기 원형 인삼류(±90% 수분) 기준으로 인삼류: 유산균 및/또는 효모균이 1: 0.1~0.5 중량비로 사용되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 효모균 또는 유산균을 미생물 혼합 배양액 조제에 첨가하여 사용한다.
상기 인삼류 발효 추출물은 섭취에 적합하도록 제조/가공하여, 기능성분으로 유기산 산도 0.3%(젖산으로써)이상과 환원당이 50.0%이상, 효모수가 1g당 1,000,000 이상(또는 유산균수가 1g당 1,000,000 이상), 비타민B1이 100g당 0.2mg 이상(또는 비타민B2가 100g당 0.05mg 이상)이 되도록 제조E가공한다.
본 발명에 사용할 수 있는 효모로는 사카로마이세스 세레비지에(Saccharomyces cerevisiae), 사카로마이세스 엘리소이더스(Saccharomyces ellipsoidus) 중에서 하나를 사용하거나 이들을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에서 사용할 수 있는 유산균은 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum), 락토바실러스 알리멘타리우스(Lactobacillus alimentarius), 락토바실러스 사케이(Lactobacillus sakei), 락토바실러스 아시도필러스(Lactobacillus acidophilus), 락토바실러스 카세이(Lactobacillus casei), 락토바실러스 가세리(Lactobacillus gasseri), 락토바실러스 델브루엑키(Lactobacillus delbrueckii), 락토바실러스 퍼멘텀(Lactobacillus fermentum), 락토바실러스 불가리쿠스(Lactobacillus bulgaricus), 락토바실러스 헬베티쿠스(Lactobacillus helveticus), 류코노스톡 멘센테로이드스(Leuconostoc mensenteroides), 엔테로코커스 파에시엄(Enterococcus faecium), 엔테로코커스 파에칼리스(Enterococcus faecalis), 비피도박테리엄 비피덤(Bifidobacterium bifidum), 비피도박테리엄 인판티스(Bifidobacterium infantis), 비피도박테리엄 브라베(Bifidobacterium brave), 비피도박테리엄 롱검(Bifidobacterium longum), 스트렙토코커스 서모필러스(Streptococcus thermophilus) 및 스트렙토코커스 락티스(Streptococcus lactis) 중에서 선택된 어느 하나 이상의 유산균을 사용할 수 있다.
<농축 또는 건조>
상기 인삼류 효소E효모발효추출물을 지표성분의 파괴나 변성이 되지 않도록 농축하여 분무건조나 냉동건조를 거쳐 분말화 한다.
상기 농축 또는 건조 방법은 당해 기술분야에서 일반적으로 알려져 있는 방법들 중 어느 것이나 사용가능하므로, 구체적으로 기재하지 않는다.
<액상, 과립, 분말, 정제, 캅셀>
섭취방법과 유통기한 및 유통과정 등을 고려하여 액상제품(정, 겔 또는 드링크), 과립제품, 분말제품, 정제(Tablet)제품, 캅셀(소프트. 하드)제품, 기타 다른 식품이나 첨가물을 넣어 일반가공식품(다류, 음료 등)으로 제조E가공한다.
이하 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 이는 예시를 위한 방편으로 제시된 것이며, 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
비교예 1: 원형 건조된 인삼류 6종의 열수추출물의 제조
원형(통체)데로 건조한 인삼류1g에 정수100cc를 넣고 100?에서 72시간 열탕추출한 인삼류추출물을 100mesh로 여과하여 잔류 고형물질은 버리고 액을 얻고, 이를 다시 1g이 되도록 농축하고, 생성된 인삼류의 열수출물 농축액을 얻었다.
비교예 2: 원형 건조된 인삼류 6종의 유기용매추출물의 제조
생체 즉, 원형(원형)데로 건조한 인삼류 1g을 원통 여과지에 넣고 추출기에 결합하고 둥근바닥플라스크에 Alcohol: Benzene(1:2 v/v) 약 100㎖를 넣고 Soxhlet 추출기에 환류냉각기를 부착한 후 항온수조(100±3℃)에서 6시간 추출하고 둥근바닥 플라스크의 추출물을 Evaporator에서 무게가 1g되도록 감압/농축하여, 인삼추출물을 제조하였다.
비교예 3: 미세분말화된 인삼류 6종의 열수추출물의 제조
원형(통체)데로 건조한 인삼류1g을 미세분쇄기를 사용하여 180mesh통과 100%로 만든 다음 정수1,00cc를 넣고 100℃에 서 72시간 열탕추출한 인삼류를 120mesh로 여과하여 잔류 고형물질은 버리고 액을 얻고 이를 다시 100g이 되도록 농축하여 인삼추출물을 제조하였다.
비교예 4: 미세분말화된 인삼류 6종의 유기용매 추출물의 제조
원형(통체)건조 인삼류를 미세분쇄기를 사용하여 180mesh통과 100%로 만들어 미세분말화하여 1g을 원통 여과지에 넣어 추출기에 결합하고 둥근바닥플라스크에 Alcohol: Benzene(1:2 v/v) 약 100㎖를 넣고 Soxhlet 추출기에 환류냉각기를 부착한 후 항온수조(100±3℃)에서 6시간 추출하고 둥근 바닥 플라스크의 추출물을 Evaporator에서 무게가 1g되도록 감압/농축하여 인삼 추출물을 얻었다.
비교예 5: 효소가공된 원형 건조 인삼류 추출물의 제조
원형인삼류 1g에 설탕 1g, 효소 α-아밀라제와 프로테아제를 각각 20mg을 첨가하여 50℃~55℃의 온도에서 48시간 동안, 식용미생물을 배양시켜 제조E가공한 후, 둥근바닥 플라스크의 추출물을 Evaporator에서 무게가 1g되도록 감압?농축하여 인삼추출물을 얻었다.
비교예 6: 효소가공된 미세분말 인삼류 추출물의 제조
원형(통체)데로 인삼류 1g을 미세분쇄기를 사용하여 180mesh통과 100%로 만들고, 이들 건조된 원형인삼류에 설탕 1g과 효소 α-아밀라제와 프로테아제를 각각 20mg를 첨가하여 50℃~55℃의 온도에서 48시간 동안 두어 식용미생물을 배양시켜 제조E가공한 후, 둥근바닥 플라스크의 추출물을 Evaporator에서 무게가 1g되도록 감압?농축하여 인삼 추출물을 얻었다.
비교예 7: 효모 발효된 원형 건조 인삼류 추출물의 제조
원형(통체)을 그대로 건조한 인삼류1g을 정수100cc를 넣고 100℃ 에서 72시간 열탕추출한 인삼류를 120mesh로 여과하여 잔류 고형 물질은 버리고 액을 얻고 이를 다시 1g이 되도록 농축하고, 여기에 효모균으로서, 사카로마이세스 세레비지에(Saccharomyces cerevisiae) 50mg을 접종하였다.
비교예 8: 효모 발효된 미세분말 인삼류 추출물의 제조
원형(통체)대로 건조한 인삼류1g을 미세분쇄기를 사용하여 180mesh통과 100%로 만든, 미세분말 인삼류를 사용한 것을 제외하고는 비교예 7과 동일하게 효모 발효된 인삼류 추출물을 제조하였다
실시예 1: 효소처리 후 유산균 발효된 원형 건조 인삼류 추출물의 제조
비교예 5에 따라 효소 처리된 원형 건조 인삼류 추출물에 유산균으로서, 락토바실러스 알리멘타리우스(Lactobacillus alimentarius) 50mg을 사용하고, 50~55℃ 온도에서 2일 동안 발효시켜, 효소 처리 발효된 원형 건조 인삼류 추출물을 얻었다.
실시예 2: 효소처리 후 유산균 발효된 미세분말 인삼류 추출물의 제조
비교예 5에 따라 효소 처리된 원형 건조 인삼류 추출물 대신에 비교예 6에 따른 효소 처리된 미세분말 인삼류 추출물을 사용하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 인삼 추출물을 제조하였다.
실시예 3: 효소 처리 후 효모 발효된 원형 건조 인삼류 추출물의
비교예 5에 따라 제조된 효소 처리 인삼 추출물에 효모균으로서, 사카로마이세스 세레비지에(Saccharomyces cerevisiae) 50mg을 접종하고, 50~55℃ 온도에서 2일 발효시켜 분말 인삼 효모 발효 추출물을 얻었다.
실시예 4: 효소 처리 후 효모 발효된 미세분말 인삼류 추출물의 제조
비교예 5에 따라 제조된 효소 처리 인삼 추출물 대신에 비교예 6에 따라 제조된 효소 처리된 미세분말 인삼 추출물을 사용하는 것을 제외하고는, 실시예 3에 따라 유산균 발효된 인삼 추출물을 제조하였다.
실험예 1: 총 사포닌 함량 측정
비교예 및 실시예에 따라 제조된 인삼 추출물의 농축액을 건강기능식품공전 인삼 총사포닌시험법인 진 세노사이드 Rg1, Rb1 : III.3.7.1 진세노사이드 Rg1과 Rb1으로 정량실험하였다. 인삼류 1g에서 각 추출물 1g을 구하여 시험하였으며 그 결과는 표 1과 같다.
(수분함량 8% 기준, 인삼류 1g 중 %)
백삼 홍삼 인삼열매 인삼잎 인삼꽃 산양삼
비교예 1 8.5 7.9 20.1 4.7 6.3 6.5
비교예 2 8.8 8.2 23.5 4.8 6.5 6.8
비교예 3 9.8 9.6 26.7 5.3 7.2 7.4
비교예 4 10.4 10.3 29.7 6.3 8.4 8.3
비교예 5 14.5 14.2 39.3 8.0 10.3 11.5
비교예 6 16.3 15.9 42.4 9.8 12.1 13.5
비교예 7 15.6 15.4 41.7 9.1 11.4 12.6
비교예 8 17.7 18.4 45.3 10.6 14.0 14.8
실시예 1 21.6 20.8 48.4 14.7 19.8 17.5
실시예 2 23.5 22.9 49.8 15.8 21.7 19.5
실시예 3 22.5 21.5 51.1 15.8 21.3 19.2
실시예 4 25.6 25.3 52.4 18.3 23.9 21.5
실험예 2: 소화흡수율
총 사포닌의 소화흡수율실험은 실험쥐 3마리에게 사료와 함께 매일 각각 1g의 비교예 및 실시예에 따라 제조된 농축 인삼류 추출물을 먹인 다음, 5일동안의 분변을 채취하여 얻은 잔류 총사포닌량을 정량한 다음, 먹인 총사포닌량에서 분변을 통하여 배설된 총사포닌량을 빼어 나타난 값으로 정량실험하였다. 그 결과는 표 2와 같다.
백삼 홍삼 인삼 열매 인삼잎 인삼꽃 산양삼
비교예 1 18 23 17 24 13 25
비교예 2 22 25 23 34 16 21
비교예 3 30 46 26 26 35 39
비교예 4 31 48 29 27 36 41
비교예 5 50 73 48 46 57 64
비교예 6 54 78 52 51 60 68
비교예 7 51 75 52 48 58 67
비교예 8 56 81 55 53 63 71
실시예 1 77 83 77 75 83 74
실시예 2 80 85 79 78 86 78
실시예 3 80 86 80 80 87 80
실시예 4 82 87 82 81 89 82
상기 표 1 및 2로부터 원형건조 인삼류보다 미세분말 인삼류의 총사포닌추출량이 높고, 미세분말의 열수추출보다 유기용매추출물, 효소가공, 효모가공, 효소가 공+유산균발효, 효소가공+효모발효가공의 총사포닌추출량이 높은 것을 알 수 있다.
또한, 원형건조 인삼류보다 미세분말 인삼류의 소화흡수율이 높고, 미세분말의 열수추출보다 유기용매추출물, 효소가공, 효모가공, 효소가공+유산균발효, 효소가공+효모발효가공의 소화흡수율이 높은 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명에 따라서, 인삼류를 미세분말화 한 다음 효소가공 후 효모발효가공함이 총 사포닌함량이나 소화흡수율이 높아진다.
실시예 5: 기능성 건강식품의 제조
실시예 1 내지 4에 따라 제조된 인삼 추출물에, 기능성분으로 유기산 산도 0.3%(젖산으로써)이상과 환원당이 50.0%이상, 효모수가 1g당 1,000,000 이상(또는 유산균 수가 1g당 1,000,000 이상), 비타민B1이 100g당 0.2mg 이상(또는 비타민B2가 100g당 0.05mg 이상)이 되도록 제조E가공하여 기능성 건강식품을 각각 제조하였다.
실시예 3 및 4에 따라 제조된 추출물을 주원료(고형분함량으로 30.0%이상)로 하여 제조한(단, 액상제품은 고형분함량으로 15.0%이상) 효모추출물 최종제품으로 건조효모의 수분함량은 8.0%이하, 건조효모제품과 효모추출물제품의 수분함량은 10.0% 이하(액상제품은 제외)가 되도록 제조/가공한다.

Claims (11)

  1. 백삼, 홍삼, 인삼열매, 인삼잎, 인삼꽃 및 산양삼으로부터 선택된 1종 이상의 인삼류를 분말화하는 제1단계;
    상기 분말화된 인삼류를 효소처리하여 인삼류 효소 추출물을 얻는 제2단계; 및
    상기 인삼류 효소 추출물을 효모균 또는 유산균으로 발효시켜 인삼류 발효 추출물을 얻는 제3단계;를 포함하는 인삼류 발효 추출물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2단계는 상기 인삼류에 당류와 효소를 첨가한 후 40~95℃에서 20 시간 ~1주일 동안 발효시키는 단계인 인삼류 발효 추출물의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 당류는 설탕, 포도당, 물엿 및 올리고당으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 인삼류 발효 추출물의 제조방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 인삼류(±90% 수분), 상기 당류 및 상기 효소는 1: 0.5~1.5: 0.02~1의 중량비로 포함되는 인삼류 발효 추출물의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제3단계는 45~65℃에서 24 시간 ~72 시간 동안 이루어지는 인삼류 발효 추출물의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 효모균 또는 상기 유산균은 상기 인삼류(±90% 수분) 기준으로 인삼류: 효모균 또는 유산균이 1: 0.1~0.5의 중량비로 첨가되는 인삼류 발효 추출물의 제조방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 인삼류 발효 추출물의 제조방법에 따라 추출된 인삼류 발효 추출물.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 인삼류 발효 추출물이 1g 당 효모수 또는 유산균 수가 1,000,000 이상인 인삼류 발효 추출물.
  9. 제8항에 따른 인삼류 발효 추출물을 포함하는 건강기능식품.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 건강기능식품이 농축액, 분말, 과립, 정제 또는 캅셀제 형태인 건강기능식품.
  11. 제8항에 따른 인삼류 발효 추출물; 및
    정제수, 향신료, 식용색소, 산미료, 및 당류로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종 이상;을 포함하며,
    다류, 과채음료 또는 주스 형태인 가공식품.
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