KR20170119796A

KR20170119796A - 글래스 성형 장치 및 이의 성형 방법

Info

Publication number: KR20170119796A
Application number: KR1020160047791A
Authority: KR
Inventors: 이정석
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2016-04-19
Filing date: 2016-04-19
Publication date: 2017-10-30
Also published as: CN107304099A; KR102486903B1; US20170297945A1; US10723647B2; CN107304099B; US20190352211A1; US10399885B2

Abstract

본 발명에 따른 글래스 성형 장치는, 제1 방향과 제2 방향이 정의하는 면과 평행하며 적어도 하나의 흡입홀이 정의된 바닥부 및 상기 바닥부로부터 연장된 복수의 측벽들을 포함하는 하우징 부재, 상기 바닥부 상부에 배치되고, 글래스를 지지하는 상면, 두께 방향에서 상기 상면과 중첩되며 서로 마주하는 하면, 및 각각이 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 복수의 측면들을 포함하고, 상기 측면들 중 서로 마주하는 제1 측면과 제2 측면은 곡면 형상인 지지 부재, 상기 흡입홀을 통해 흡기하는 흡기 부재를 포함한다.

Description

글래스 성형 장치 및 이의 성형 방법{DEVICE FOR FORMING A GLASS AND METHOD FOR FORMING THE GLASS}

본 발명은 성형 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 글래스 성형 장치 및 이의 성형 방법에 관한 것이다.

스마트폰과 같은 휴대용 단말기에는 액정패널의 터치 기능을 구현하기 위한 터치원도우 글래스라고 불리는 전면 유리가 장착되어 있다. 이러한 전면 유리는 전통적으로 평면 형상을 가지고 있었으나, 최근에는 글래스의 적어도 일 측면이 곡면 형상으로 성형되는 3D 형상을 가지는 제품이 출시되고 있다.

본 발명의 목적은, 흡기 동작을 통해 지지 부재 상에 배치된 글래스의 적어도 일 측면이 지지 부재의 곡면 형상을 따라 밴딩될 수 있는 글래스 성형 장치 및 이의 성형 방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 글래스 성형 장치는, 제1 방향과 제2 방향이 정의하는 면과 평행하며 적어도 하나의 흡입홀이 정의된 바닥부 및 상기 바닥부로부터 연장된 복수의 측벽들을 포함하는 하우징 부재, 상기 바닥부 상부에 배치되고, 글래스를 지지하는 상면, 두께 방향에서 상기 상면과 중첩되며 서로 마주하는 하면, 및 각각이 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 복수의 측면들을 포함하고, 상기 측면들 중 서로 마주하는 제1 측면과 제2 측면은 곡면 형상인 지지 부재, 상기 흡입홀을 통해 흡기하는 흡기 부재를 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 바닥부에는 복수의 홈들을 포함하고, 상기 지지 부재는 상기 하면으로부터 상기 법선 방향으로 돌출되며, 상기 홈들에 결합되는 복수의 돌출부들을 더 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 두께 방향에서, 상기 돌출부들 각각의 두께는 상기 홈들의 깊이보다 큰 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 돌출부들을 통해 상기 하면은 상기 바닥부로부터 이격되며, 상기 글래스의 두께는 상기 하면 및 상기 바닥부 간의 이격된 간격과 동일하거나 큰 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 측벽들은, 상기 제1 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제1 엣지 및 제2 엣지로부터 각각 연장된 제1 측벽 및 제2 측벽과, 상기 제2 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제3 엣지 및 제4 엣지로부터 각각 연장된 제3 측벽 및 제4 측벽을 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 내지 제4 측벽들 중 적어도 하나의 측벽은 나머지 측벽들로부터 착탈되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 각각의 내측면 중 적어도 일 부분은 곡면 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 방향에서, 상기 제1 측면은 상기 제1 측벽과 일정 간격을 가지며, 상기 제2 측면은 상기 제2 측벽과 상기 일정 간격을 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 방향에서, 상기 글래스 및 상기 제1 측벽 간의 간격은 상기 일정 간격보다 작은 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 방향에서, 상기 글래스 및 상기 제2 측벽 간의 간격은 상기 일정 간격보다 작은 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 측벽들은, 상기 제1 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제1 엣지 및 제2 엣지로부터 각각 연장된 제1 측벽 및 제2 측벽과, 상기 제2 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제3 엣지 및 제4 엣지로부터 각각 연장된 제3 측벽 및 제4 측벽을 포함하고, 상기 바닥부는 적어도 일 영역이 상기 흡입홀과 중첩하며, 상기 제1 측벽에서부터 상기 제2 측벽까지 상기 두께 방향으로 함몰된 적어도 하나의 홈을 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 하면은 상기 바닥부와 접촉된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1 방향에서, 상기 홈의 일단은 상기 제1 측면보다 상기 제1 측벽에 더 인접하며, 상기 홈의 타단은 상기 제2 측면보다 상기 제2 측벽에 더 인접한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 흡기 부재는, 상기 흡입홀에 중첩하도록 상기 바닥부에 연결된 흡입패드, 상기 흡입패드에 연결된 연결관, 상기 연결관에 연결된 흡입기를 포함한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글래스 성형 방법은 제1 방향과 제2 방향이 정의하는 면과 평행하며 적어도 하나의 흡입홀이 정의된 하우징 부재의 바닥부 상에 지지 부재를 배치하는 단계, 상면, 법선 방향에서 상기 상면과 마주하는 하면, 및 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 복수의 측면들을 포함하는 상기 지지 부재의 면들 중 상기 상면에 글래스를 배치하는 단계, 상기 흡입홀에 흡기 부재를 결합하는 단계, 상기 흡기 부재의 동작에 기반하여, 상기 흡입홀을 통해 흡기하는 단계, 상기 흡입홀을 통해 흡기됨에 따라, 상기 측면들 중 곡면 형상을 갖는 제1 측면 및 제2 측면을 기반으로 상기 글래스가 상기 상면으로부터 상기 하면으로 밴딩되는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 하우징 부재는, 상기 제1 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제1 엣지 및 제2 엣지로부터 각각 연장된 제1 측벽 및 제2 측벽과, 상기 제2 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제3 엣지 및 제4 엣지로부터 각각 연장된 제3 측벽 및 제4 측벽을 포함하고, 상기 글래스가 밴딩됨에 따라, 상기 제1 내지 제4 측벽들 중 적어도 하나의 측벽이 나머지 측벽들로부터 분리되는 단계를 더 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 바닥부에는 복수의 홈들이 정의되고, 상기 지지 부재는 상기 하면으로부터 돌출된 복수의 돌출부들을 포함하며, 상기 바닥부 상에 지지 부재를 배치하는 단계는, 상기 돌출부들이 상기 홈들에 결합되는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 두께 방향에서 상기 돌출부들 각각의 두께는 상기 홈들의 깊이보다 큰 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 적어도 하나의 흡입홀이 정의된 하우징 부재 상에 지지 부재가 배치되며, 지지 부재 상면에 글래스가 배치될 수 있다. 또한, 지지 부재의 곡면 형상에 따라 다양한 곡면 형상을 갖는 글래스가 제공될 수 있다.

즉, 지지 부재만을 변경함으로써 다른 곡면 형상의 글래스가 제작될 수 있다. 따라서, 글래스 성형의 전반적인 제조 비용이 절감될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 글래스 성형 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 글래스 성형 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 I-I’를 따라 절단된 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 A 영역을 확대한 확대도이다.
도 5는 도 2에 도시된 II-II’를 따라 절단된 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 도 2에 도시된 하우징 부재에 흡기 부재가 결합된 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 어느 하나의 측벽이 하우징 부재로부터 분리된 글래스 성형 장치를 보여주는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 글래스가 지지 부재로부터 분리되는 형상을 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글래스 성형 장치의 분해 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 III-III’를 따라 절단된 단면도이다.
도 11은 도 9에 도시된 IV-IV’를 따라 절단된 단면도이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 도 9에 도시된 하우징 부재에 흡기 부재가 결합된 단면도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글래스 성형 장치의 동작을 보여주는 순서도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대 또는 축소하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들 의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 글래스 성형 장치의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 글래스 성형 장치의 분해 사시도이다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 글래스(G)는 글래스 성형 장치(100)를 통해 3D 형상으로 성형될 수 있다. 3D 형상으로 성형된 글래스는 표시장치(Display device)에 포함된 윈도우(Window)로 사용될 수 있다. 예를 들어, 태블릿 PC, 스마트폰, PDA(Personal Digital Assistant), PMP(Portable Multimedia Player), 게임기, 손목 시계형 전자 기기 등 상기 성형된 글래스가 윈도우로 제공될 수 있다.

자세하게, 도 1 및 도 2를 참조하면, 글래스 성형 장치(100)는 하우징 부재(110) 및 지지 부재(120)를 포함할 수 있다.

실시 예에 따르면, 하우징 부재(110) 및 지지 부재(120) 각각은 탄성을 갖는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하우징 부재(110) 및 지지 부재(120) 각각은 그라파이트(Grapite), 그래핀(Graphene), 탄소나노튜브(Carbon nanotube), 및 탄소섬유(Carbon fiber) 등을 포함할 수 있다.

하우징 부재(110)는 지지 부재(120)를 수용할 수 있다. 하우징 부재(110)는 지지 부재(120)가 배치되는 바닥부(111) 및 바닥부(111)로부터 제3 방향(DR3)으로 연장된 복수의 측벽들(112)을 포함할 수 있다.

여기서, 하우징 부재(110)의 바닥부(111)는 제1 방향(DR1)과 제2 방향(DR2)이 정의하는 면과 평행한다. 법선 방향은 제3 방향(DR3)이 지시한다. 또한, 제3 방향(DR3)은 글래스(G) 및 지지 부재(120)의 두께 방향을 지시한다. 각 부재들의 상면과 하면은 제3 방향(DR3)에 의해 구분된다. 그러나, 방향들(DR1, DR2, DR3)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 변환될 수 있다.

바닥부(111)에는 적어도 하나의 흡입홀(VC)이 정의될 수 있다. 흡입홀(VC)은 바닥부(111)를 관통한 형상일 수 있다. 도 2를 통해 바닥부(111) 상에 하나의 흡입홀(VC)이 도시되었지만, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 적어도 하나 이상의 흡입홀(VC)이 바닥부(111)에 정의될 수 있다.

또한, 바닥부(111)에는 복수의 홈들(Dt)이 정의될 수 있다. 홈들(Dt)은 바닥부(111)로부터 제3 방향(DR3)으로 함몰된 형상일 수 있다. 본 발명의 설명에 따르면, 바닥부(111)가 4 개의 홈들(Dt)을 포함하는 것으로 도시되었지만, 바닥부(111)는 적어도 하나 이상의 홈을 포함할 수 있다.

측벽들(112)은 바닥부(111)로부터 제3 방향(DR3)으로 연장된 형상일 수 있다. 자세하게, 측벽들(112)은 바닥부(111)의 제1 내지 제4 엣지들로부터 연장된 제1 내지 제4 측벽들을 포함할 수 있다. 여기서, 제1 엣지 및 제2 엣지는 제2 방향(DR2)에 따른 바닥부(111)의 장변에 대응되며, 제3 엣지 및 제4 엣지는 제1 방향(DR1)에 따른 바닥부(111)의 단변에 대응될 수 있다.

실시 예에 따르면, 측벽들(112) 중 바닥부(111)의 제1 엣지로부터 연장된 제1 측벽과 제2 엣지로부터 연장된 제2 측벽 각각의 내측면 중 적어도 일 부분은 곡면 형상일 수 있다. 제1 측벽과 제2 측벽은 제1 방향(DR1)에서 서로 마주할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않으며, 제1 측벽 및 제2 측벽 각각의 내측면은 평면 형상일 수도 있다.

또한, 측벽들(112) 중 바닥부(111)의 제3 엣지로부터 연장된 제3 측벽은 제1 측벽 및 제2 측벽과 연결된 형상일 수 있다. 바닥부(111)의 제4 엣지로부터 연장된 제4 측벽(113)은 제3 측벽과 제2 방향(DR2)에서 마주하며, 제1 측벽 및 제2 측벽과 결합될 수 있다.

특히, 본 발명에 따른 제4 측벽(113)은 제1 측벽 및 제2 측벽으로부터 착탈될 수 있다. 글래스(G)의 성형 동작이 완료된 후, 글래스(G)를 외부로 분리하기 위해, 제4 측벽(113)이 제1 측벽 및 제2 측벽으로부터 분리될 수 있다.

그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 제4 측벽(113)은 제1 내지 제3 측벽들과 마찬가지로, 바닥부(111)로부터 연장된 일체 형상을 가질 수 있다. 이 경우, 글래스(G)의 성형 동작이 완료된 후, 글래스(G)는 지지 부재(120)와 함께 제3 방향(DR3)으로 분리될 수 있다.

또한, 측벽들(112) 중 제1 측벽과 제2 측벽의 일단은 복수의 결합홈들(Ct)을 각각 포함할 수 있다. 도시되지 않았지만, 제4 측벽(113)은 결합홈들(Ct)에 삽입되는 복수의 돌출부들을 포함할 수 있다. 제4 측벽(113)이 제1 측벽 및 제2 측벽과 결합될 시, 제4 측벽(113)의 돌출부들이 결합홈들(Ct)에 삽입될 수 있다.

지지 부재(120)는 하우징 부재(110)의 바닥부(111) 상에 배치되어, 글래스(G)를 지지할 수 있다. 자세하게, 지지 부재(120)는 글래스(G)를 지지하는 상면, 제3 방향(DR3)에서 상면과 마주하는 하면, 및 상면과 하면을 연결하는 복수의 측면들을 포함할 수 있다. 여기서, 지지 부재(120)의 상면 및 하면은 서로 중첩되며 제1 방향(DR1)에서 동일한 길이를 가질 수 있다.

실시 예에 따르면, 지지 부재(120)의 측면들 중 제1 방향(DR1)에서 서로 마주하는 제1 측면과 제2 측면은 곡면 형상일 수 있다. 제1 방향(DR1)에서, 글래스(G)의 양측 엣지들은 곡면 형상인 지지 부재(120)의 제1 측면 및 제2 측면을 기반으로 3D 형상으로 성형될 수 있다. 즉, 글래스(G)의 형상에 따라, 제1 측면 및 제2 측면의 곡면 형상은 달라질 수 있다. 한편, 지지 부재(120)의 측면들 중 제2 방향(DR2)에서 서로 마주하는 다른 두 개의 측면들은 곡면 형상이 아닌 것으로 도시되었다. 그러나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 글래스(G)의 3D 형상에 따라, 지지 부재(120)의 측면들 모두 곡면 형상으로 제공될 수 있다.

또한, 지지 부재(120)는 하면으로부터 제3 방향(DR3)을 따라 돌출된 복수의 돌출부들(Pt)을 포함할 수 있다. 지지 부재(120)가 하우징 부재(110)에 수용될 경우, 돌출부들(Pt)은 바닥부(111)에 포함된 홈들(Dt)에 결합될 수 있다. 그 결과, 지지 부재(120)가 하우징 부재(110)에 고정될 수 있다.

도 3은 도 2에 도시된 I-I’를 따라 절단된 단면도이다. 도 4는 도 3에 도시된 A 영역을 확대한 확대도이다. 도 5는 도 2에 도시된 II-II’를 따라 절단된 단면도이다.

먼저, 도 3을 통해, 지지 부재(120)의 상면에 글래스(G)가 배치된 구조와, 하우징 부재(110)의 측벽들(112) 중 제1 방향(DR1)에서 마주하는 제1 측벽(112a) 및 제2 측벽(112b)이 각각 도시된다. 또한, 지지 부재(120)의 하면으로부터 돌출된 돌출부들(Pt) 중 제1 돌출부(Pt1) 및 제2 돌출부(Pt2)가 도시되며, 바닥부(111)에 포함된 홈들(Dt) 중 제1 홈(Dt1) 및 제2 홈(Dt2)이 도시된다.

자세하게, 도 2 및 도 3을 참조하면, 하우징 부재(110)의 바닥부(111) 상에 지지 부재(120)가 배치될 수 있다. 이 경우, 지지 부재(120)의 하면으로부터 돌출된 제1 돌출부(Pt1) 및 제2 돌출부(Pt2)는 제1 홈(Dt1) 및 제2 홈(Dt2)에 각각 중첩될 수 있다. 따라서, 지지 부재(120)가 바닥부(111) 상에 배치될 경우, 제1 돌출부(Pt1) 및 제2 돌출부(Pt2)가 제1 홈(Dt1) 및 제2 홈(Dt2)에 각각 결합될 수 있다.

본 발명에 따른 돌출부들(Pt)은 동일한 두께로 제공될 수 있으며, 홈들(Dt)은 동일한 깊이로 바닥부(111)로부터 제3 방향(DR3)으로 함몰될 수 있다. 특히, 실시 예에 따르면, 돌출부들(Pt)의 두께는 홈들(Dt)의 깊이보다 클 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제3 방향(DR3)에서, 제1 돌출부(Pt1) 및 제2 돌출부(Pt2)의 두께는 제1 홈(Dt1) 및 제2 홈(Dt2)의 깊이보다 클 수 있다. 그 결과, 지지 부재(120)의 하면이 제3 방향(DR3)에서 바닥부(111)로부터 소정 간격 이격될 수 있다.

지지 부재(120)는 글래스(G)를 지지하는 평면 영역(B1), 제1 곡면 영역(B2a) 및 제2 곡면 영역(B2b)을 포함한다. 평면 영역(B1)은 제1 방향(DR1)과 평행하며, 도 2에서 설명된 지지 부재(120)의 상면 및 하면으로 정의된 영역일 수 있다. 제1 곡면 영역(B2a)은 지지 부재(120)의 측면들 중 제1 측면으로 정의된 영역이며, 제2 곡면 영역(B2b)은 지지 부재(120)의 측면들 중 제2 측면으로 정의된 영역이다.

또한, 글래스(G)는 지지 부재(120)의 상면에 배치되며, 제1 방향(DR1)과 평행할 수 있다. 글래스(G)는 지지 부재(120)의 평면 영역(B1)에 대응하는 비성형 영역(GA1)을 포함한다. 또한, 글래스(G)는 제1 방향(DR1)에서 비성형 영역(GA1)의 양측으로부터 제1 측벽(112a) 및 제2 측벽(112b)을 향해 각각 연장된 제1 성형 영역(GA2a)과 제2 성형 영역(GA2b)을 포함한다.

제1 곡면 영역(B2a)에 대응하는 제1 측면은 지지 부재(120)의 상면 및 하면을 연결하며, 곡면 형상일 수 있다. 이 경우, 지지 부재(120)의 상면 및 하면은 서로 중첩되며 제1 방향(DR1)에서 동일한 길이를 가질 수 있다. 그 결과, 제1 측면은 제1 방향(DR1)에서 반원 형상일 수 있다. 제1 성형 영역(GA2a)은 이러한 제1 측면을 기반으로 성형될 수 있다.

제2 곡면 영역(B2b)에 대응하는 제2 측면은 지지 부재(120)의 상면 및 하면을 연결하며, 곡면 형상일 수 있다. 그 결과, 제2 측면은 제1 방향(DR1)에서 반원 형상일 수 있다. 제2 성형 영역(GA2b)은 이러한 제2 측면을 기반으로 성형될 수 있다.

한편, 제1 곡면 영역(B2a) 및 제2 곡면 영역(B2b)의 형상은 이에 한정되지 않으며, 글래스(G)의 3D 형상에 대응하여 달라질 수 있다. 예시적으로, 제1 방향(DR1)에서 지지 부재(120)의 상면 및 하면의 길이를 서로 다르게 함으로써, 제1 곡면 영역(B2a) 및 제2 곡면 영역(B2b)의 형상이 달라질 수 있다.

실시 예에 따르면, 제1 방향(DR1)에서, 지지 부재(120)의 제1 측면은 제1 측벽(112a)으로부터 제1 간격만큼 이격될 수 있다. 지지 부재(120)의 제2 측면은 제2 측벽(112b)으로부터 제1 간격만큼 이격될 수 있다. 즉, 제1 측면 및 제2 측면은 제1 측벽(112a) 및 제2 측벽(112b)과 각각 일정 간격을 가질 수 있다. 여기서, 제1 간격은, 제1 곡면 영역(B2a) 및 제2 곡면 영역(B2b)에 기반하여, 글래스(G)가 지지 부재(120)의 두께 방향으로 밴딩될 수 있는 공간일 수 있다. 즉, 지지 부재(120)의 두께 방향은 지지 부재(120)의 상면으로부터 하면 방향인 것으로 설명될 수 있다.

한편, 제1 성형 영역(GA2a)은 제1 방향(DR1)에서, 지지 부재(120)의 제1 측면보다 제1 측벽(112a)에 더 인접할 수 있다. 예를 들어, 제1 성형 영역(GA2a)은 제1 측벽(112a)에 접촉되거나, 제1 측벽(112a)으로부터 제1 간격보다 좁게 이격될 수 있다. 그 결과, 제1 곡면 영역(B2a) 및 제1 측벽(112a) 간의 이격된 공간을 통해, 제1 성형 영역(GA2a)이 지지 부재(120)의 두께 방향으로 밴딩될 수 있다.

제2 성형 영역(GA2b)은 제1 방향(DR1)에서, 지지 부재(120)의 제2 측면보다 제2 측벽(112b)에 더 인접할 수 있다. 예시적으로, 제2 성형 영역(GA2b)은 제2 측벽(112b)에 접촉되거나, 제2 측벽(112b)으로부터 제1 간격보다 좁게 이격될 수 있다. 그 결과, 제2 곡면 영역(B2b) 및 제2 측벽(112b) 간의 이격된 공간을 통해, 제2 성형 영역(GA2b)이 지지 부재(120)의 두께 방향으로 밴딩될 수 있다.

실시 예에 따르면, 제1 성형 영역(GA2a)이 지지 부재(120)의 두께 방향으로 밴딩될 시에, 제1 성형 영역(GA2a)과 제1 측벽(112a)은 접촉된 형상을 유지하거나, 소정 간격 이격된 형상을 유지할 수 있다. 예컨대, 제1 성형 영역(GA2a) 및 제1 측벽(112a) 간의 간격에 따라, 제1 성형 영역(GA2a)을 제3 방향(DR3)으로 끌어당기는 흡입홀(VC)의 흡기 세기가 달라질 수 있다.

예를 들어, 제1 성형 영역(GA2a) 및 제1 측벽(112a) 간의 간격이 커질수록, 흡입홀(VC)의 흡기 세기는 약해질 수 있다. 이는, 하우징 부재(110) 및 글래스(G) 간의 내부 공간에 제1 성형 영역(GA2a) 및 제1 측벽(112a) 간의 간격에 따른 외부 공기가 유입되기 때문이다. 이와 반대로, 제1 성형 영역(GA2a) 및 제1 측벽(112a) 간의 간격이 좁아질수록, 흡입홀(VC)의 흡기 세기는 세질 수 있다. 이는, 제1 성형 영역(GA2a) 및 제1 측벽(112a) 간의 간격이 좁을수록 외부 공기가 내부 공간에 유입되지 못하기 때문이다.

따라서, 본 발명에 따른 제1 측벽(112a)의 곡면 형상은, 흡입홀(VC)의 흡기 세기 및 제1 성형 영역(GA2a)이 지지 부재(120)의 두께 방향으로 처지는 정도에 기반하여 결정될 수 있다.

마찬가지로, 제2 성형 영역(GA2b)이 지지 부재(120)의 두께 방향으로 밴딩될 시에, 제2 성형 영역(GA2b)과 제2 측벽(112b)은 접촉된 형상을 유지하거나, 소정 간격 이격된 형상을 유지할 수 있다. 예컨대, 제2 성형 영역(GA2b) 및 제2 측벽(112b) 간의 간격에 따라, 제2 성형 영역(GA2b)을 제3 방향(DR3)으로 끌어당기는 흡입홀(VC)의 흡기 세기가 달라질 수 있다.

따라서, 본 발명에 따른 제2 측벽(112b)의 곡면 형상은 흡입홀(VC)의 흡기 세기 및 제2 성형 영역(GA2b)이 지지 부재(120)의 두께 방향으로 처지는 정도에 기반하여 결정될 수 있다.

도 4를 참조하면, 글래스(G)의 두께를 제1 길이(Gt)라 정의하고, 지지 부재(120)의 하면과 바닥부(111) 간의 간격을 제2 길이(Ht)라 정의한다. 이 경우, 제1 길이(Gt)는 제2 길이(Ht)보다 동일하거나 길 수 있다. 이는, 제1 길이(Gt)가 제2 길이(Ht)보다 작을 경우, 글래스(G)가 바닥부(111)와 이격될 수 있다. 그 결과, 흡입홀(VC)에 의한 흡기 세기가 약해질 수 있다.

도 5를 참조하면, 하우징 부재(110)의 바닥부(111) 상에 흡입홀(VC)이 정의될 수 있다. 흡입홀(VC)은 바닥부(111) 상에 적어도 하나 이상 정의될 수 있으며, 흡입홀(VC)의 모양은 다양하게 변형될 수 있다.

한편, 앞서 상술된 바와 같이, 지지 부재(120)의 하면 및 바닥부(111) 간의 이격될 수 있다. 그 결과, 글래스(G)의 제1 성형 영역(GA2a) 및 제2 성형 영역(GA2b)으로부터 바닥부(111) 상에 정의된 흡입홀(VC)까지 빈 공간이 생성될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 글래스(G)의 제1 성형 영역(GA2a) 및 제2 성형 영역(GA2b)은 흡입홀(VC)에 의한 흡기 동작을 통해, 제3 방향(DR3)으로 밴딩될 수 있다.

도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 도 2에 도시된 하우징 부재에 흡기 부재가 결합된 단면도이다.

도 3 및 도 6을 참조하면, 바닥부(111) 상에 정의된 흡입홀(VC)에 흡기 부재(140)가 부착될 수 있다. 흡기 부재(140)는 흡입홀(VC)에 부착된 흡입 패드(PD), 흡입 패드(PD)와 연결된 연결관(CN), 및 연결관(CN)와 연결된 흡입기(VCM)를 포함한다.

흡입 패드(PD)는 흡입홀(VC)과 중첩되도록 바닥부(111) 상에 배치될 수 있다. 또한, 제1 방향(DR1)에서, 흡입 패드(PD)의 폭은 흡입홀(VC)의 폭보다 클 수 있다.

연결관(CN)의 일단은 흡입 패드(PD)의 일 부분과 연결되며, 타단은 흡입기(VCM)의 일 부분과 연결된다.

흡입기(VCM)는 연결관(CN)의 타단과 연결되어, 흡기 동작을 수행한다. 흡입기(VCM)가 흡입 동작을 수행함에 따라, 하우징 부재(110) 및 지지 부재(120) 간의 이격된 공간에 채워진 공기가 흡입 패드(PD)를 통해 흡수될 수 있다.

한편, 이 경우, 글래스(G)는 고온 상태로 유지될 수 있다. 즉, 흡입기(VCM)가 흡입 동작을 수행하기 전에, 글래스(G)는 외부 가열 장치에 의해 약 900도 정도로 가열될 수 있다. 그 결과, 글래스(G)는 플렉서블(Flexible)한 상태가 될 수 있다.

이후, 흡입기(VCM)에 의해 흡기 동작이 수행됨에 따라, 글래스(G)의 제1 성형 영역(GA2a) 및 제2 성형 영역(GA2b)이 지지 부재(120)의 두께 방향으로 밴딩될 수 있다.

도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 어느 하나의 측벽이 하우징 부재로부터 분리된 글래스 성형 장치를 보여주는 사시도이다. 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 글래스가 지지 부재로부터 분리되는 형상을 보여주는 도면이다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 글래스 성형 장치(100)에 의해 글래스(G)의 성형 동작이 완료된다. 이후, 제4 측벽(113)이 하우징 부재(110)의 제1 측벽 및 제2 측벽으로부터 분리될 수 있다. 이 경우, 지지 부재(120) 상에 배치된 글래스(G’)는 3D 형상으로 변형된 형상일 수 있다.

제4 측벽(113)이 하우징 부재(110)로부터 분리됨에 따라, 지지 부재(120)가 제2 방향(DR2)을 따라 하우징 부재(110)로부터 분리될 수 있다. 이 경우, 지지 부재(120) 상에 배치된 글래스(G’)는 지지 부재(120)와 함께 하우징 부재(110)로부터 분리될 수 있다. 이 후, 글래스(G’)가 제2 방향(DR2)을 따라 지지 부재(120)로부터 분리될 수 있다.

도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글래스 성형 장치의 분해 사시도이다. 도 10은 도 9에 도시된 III-III’를 따라 절단된 단면도이다. 도 11은 도 9에 도시된 IV-IV’를 따라 절단된 단면도이다.

도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글래스 성형 장치는 하우징 부재(210) 및 지지 부재(220)를 포함한다. 도 9에 도시된 글래스 성형 장치는 도 2에 도시된 글래스 성형 장치(100)와 비교하여, 하우징 부재(210)의 구성이 달라졌을 뿐, 지지 부재(220)의 구성은 실질적으로 동일할 수 있다. 따라서, 이에 대한 설명은 생략될 수 있다.

자세하게, 하우징 부재(210)는 지지 부재(220)를 수용할 수 있다. 하우징 부재(210)는 지지 부재(220)가 배치되는 바닥부(211) 및 바닥부(211)로부터 제3 방향(DR3)으로 연장된 복수의 측벽들(212)을 포함할 수 있다.

바닥부(211)에는 흡입홀(VC)이 정의될 수 있다. 여기서, 흡입홀(VC)은 바닥부(211)를 관통한 형상일 수 있다. 도 9를 통해 바닥부(211) 상에 하나의 흡입홀(VC)이 도시되었지만, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정되지 않으며, 적어도 하나 이상의 흡입홀(VC)이 바닥부(211)에 정의될 수 있다.

또한, 바닥부(211)에는 제1 방향(DR1)으로 연장되며, 바닥부(211)로부터 제3 방향(DR3)으로 함몰된 홈(DH)을 포함할 수 있다. 특히, 바닥부(211)로부터 제3 방향(DR3)을 따라 함몰된 홈(DH)은 흡입홀(VC)과 중첩될 수 있다.

측벽들(212)은 바닥부(211)로부터 제3 방향(DR3)으로 연장된 형상일 수 있다. 자세하게, 측벽들(212)은 바닥부(211)의 제1 내지 제4 엣지들로부터 연장된 제1 내지 제4 측벽들을 포함할 수 있다. 여기서, 제1 엣지 및 제2 엣지는 제2 방향(DR2)에 따른 바닥부(211)의 장변에 대응되며, 제3 엣지 및 제4 엣지는 제1 방향(DR1)에 따른 바닥부(211)의 단변에 대응될 수 있다.

실시 예에 따르면, 측벽들(212) 중 바닥부(211)의 제1 엣지로부터 연장된 제1 측벽과 제2 엣지로부터 연장된 제2 측벽 각각의 내측면 중 적어도 일 부분은 곡면 형상일 수 있다. 제1 측벽과 제2 측벽은 제1 방향(DR1)에서 서로 마주할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않으며, 제1 측벽 및 제2 측벽 각각의 내측면은 평면 형상일 수도 있다. 한편, 바닥부(211)의 홈(DH)은 제1 측벽에서부터 제2 측벽까지 제3 방향(DR3)으로 함몰될 수 있다.

또한, 측벽들(212) 중 바닥부(211)의 제3 엣지로부터 연장된 제3 측벽은 제1 측벽 및 제2 측벽과 연결된 형상일 수 있다. 바닥부(211)의 제4 엣지로부터 연장된 제4 측벽(213)은 제3 측벽과 제2 방향(DR2)에서 마주하며, 제1 측벽 및 제2 측벽과 결합될 수 있다.

도 10을 참조하면, 지지 부재(220)가 하우징 부재(210)의 바닥부(211) 상에 배치될 수 있다. 도 3에 도시된 바에 따르면, 지지 부재(120)의 하면은 바닥부(211)로부터 제3 방향(DR3)에서 소정 간격 이격된다. 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 지지 부재(220)의 하면은 바닥부(211) 상에 배치될 경우, 하면이 바닥부(211)와 직접적으로 접촉될 수 있다.

또한, 도 11을 참조하면, 바닥부(211)로부터 제3 방향(DR3)으로 제1 깊이(D1)만큼 함몰된 홈(DH)이 도시된다. 홈(DH)은 제1 측벽(212a)에서부터 제2 측벽(212b)까지 함몰된 형상일 수 있다. 홈(DH)의 영역 중 일부 영역은 흡입홀(VC)과 중첩될 수 있다.

또한, 실시 예에 따르면, 제1 방향(DR1)에서 홈(DH)의 폭은 지지 부재(220)의 길이보다 길 수 있다. 자세하게, 지지 부재(220)의 제1 측면 및 제2 측면은 제1 방향(DR1)에서, 제1 측벽(212a) 및 제2 측벽(212b)으로부터 소정 간격 각각 이격될 수 있다. 이 경우, 제1 방향(DR1)에서, 홈(DH)의 일단은 제1 측면보다 제1 측벽(212a) 더 인접하며, 홈(DH)의 타단은 제2 측면보다 제2 측벽(212b)에 더 인접할 수 있다.

그 결과, 제1 측벽(212a)의 끝단과 지지 부재(220)의 제1 측면 사이에 소정 간격의 틈이 발생될 수 있다. 마찬가지로, 제2 측벽(212b)의 끝단과 제2 측벽(212b)과 제2 측면 사이에 소정 간격의 틈이 발생될 수 있다. 여기서, 제1 측벽(212a) 및 제2 측벽(212b)의 끝단은 바닥부(211)와 접촉되는 지점일 수 있다. 따라서, 흡입홀(VC)에 의한 흡기 동작 시에, 제1 성형 영역(GA2a) 및 제2 성형 영역(GA2b)이 지지 부재(220)의 두께 방향으로 밴딩될 수 있다.

도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 도 9에 도시된 하우징 부재에 흡기 부재가 결합된 단면도이다.

도 12에 도시된 흡기 부재(240)는 도 6에 도시된 흡기 부재(140)와 실질적으로 동일 할 수 있다. 따라서, 흡기 부재(240)의 각 구성에 대한 설명은 생략된다.

글래스(G)는 고온 상태로 유지될 수 있다. 즉, 흡입기(VCM)가 흡입 동작을 수행하기 전에, 글래스(G)는 외부 가열 장치에 의해 약 900도 정도로 가열될 수 있다. 그 결과, 글래스(G)는 플렉서블(Flexible)한 상태가 될 수 있다.

이후, 흡입기(VCM)에 의해 흡기 동작이 수행됨에 따라, 글래스(G)의 제1 성형 영역(GA2a) 및 제2 성형 영역(GA2b)이 지지 부재(220)의 두께 방향으로 밴딩될 수 있다.

그 결과, 제1 측벽(212a)과 제1 측면 사이에 소정 간격의 틈이 발생될 수 있다. 마찬가지로, 제2 측벽(212b)과 제2 측면 사이에 소정 간격의 틈이 발생될 수 있다. 따라서, 흡입홀(VC)에 의한 흡기 동작 시에, 제1 성형 영역(GA2a) 및 제2 성형 영역(GA2b)이 지지 부재(220)의 두께 방향으로 밴딩될 수 있다.

도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 글래스 성형 장치의 동작을 보여주는 순서도이다.

도 3 및 도 13을 참조하면, 제1 단계(S110)에서, 적어도 하나의 흡입홀(VC)이 정의된 하우징 부재(110)의 바닥부(111) 상에 지지 부재(120)가 배치될 수 있다. 이 경우, 하우징 부재(110)는 바닥부(111)로부터 연장된 복수의 측벽들을 더 포함할 수 있다.

제2 단계(S120)에서, 상면, 두께 방향에서 상면과 마주하는 하면, 및 상면과 하면을 연결하는 복수의 측면들을 포함하는 지지 부재(120)의 면들 중 상면에 글래스(G)가 배치될 수 있다.

제3 단계(S130)에서, 흡기 부재(140)가 흡입홀(VC)에 결합될 수 있다.

제4 단계(S140)에서, 흡기 부재(140)는 흡입홀(VC)을 통해 흡기 동작을 수행할 수 있다. 이 경우, 흡기 부재(140)는 지지 부재(120)의 상면에 배치된 글래스(G)가 고온으로 가열됨에 따라, 흡입홀(VC)을 통해 흡기할 수 있다. 글래스(G)가 고온으로 가열됨에 따라, 흡기 동작에 의해 글래스(G)가 밴딩될 수 있다.

제5 단계(S150)에서, 흡기 부재(140)가 흡입홀(VC)을 통해 흡기함에 따라, 지지 부재(120)의 측면들 중 곡면 형상을 갖는 제1 측면 및 제2 측면을 기반으로 글래스(G)가 지지 부재(120)의 두께 방향으로 밴딩될 수 있다.

한편, 글래스(G)의 성형 동작이 완료된 후에, 제4 측벽(223)이 하우징 부재(110)의 제1 측벽 및 제2 측벽으로부터 분리될 수 있다. 이후, 지지 부재(120) 및 지지 부재(120) 상에 배치된 성형된 글래스(G’)가 하우징 부재(110)로부터 분리될 수 있다. 이후, 성형된 글래스(G’)가 지지 부재(120)로부터 분리된다.

이상에서와 같이 도면과 명세서에서 실시 예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

110, 210: 하우징 부재
120, 220: 지지 부재
G: 글래스

Claims

제1 방향과 제2 방향이 정의하는 면과 평행하며 적어도 하나의 흡입홀이 정의된 바닥부 및 상기 바닥부로부터 연장된 복수의 측벽들을 포함하는 하우징 부재;
상기 바닥부 상부에 배치되고, 글래스를 지지하는 상면, 두께 방향에서 상기 상면과 중첩되며 서로 마주하는 하면, 및 각각이 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 복수의 측면들을 포함하고, 상기 측면들 중 서로 마주하는 제1 측면과 제2 측면은 곡면 형상인 지지 부재; 및
상기 흡입홀을 통해 흡기하는 흡기 부재를 포함하는 글래스 성형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 바닥부에는 복수의 홈들이 정의되고,
상기 지지 부재는 상기 하면으로부터 돌출되며, 상기 홈들에 결합되는 복수의 돌출부들을 더 포함하는 글래스 성형 장치.
제 2 항에 있어서,
상기 두께 방향에서, 상기 돌출부들 각각의 두께는 상기 홈들의 깊이보다 큰 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 3 항에 있어서,
상기 돌출부들을 통해 상기 하면은 상기 바닥부로부터 이격되며,
상기 글래스의 두께는 상기 하면 및 상기 바닥부 간의 이격된 간격과 동일하거나 큰 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 측벽들은,
상기 제1 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제1 엣지 및 제2 엣지로부터 각각 연장된 제1 측벽 및 제2 측벽과, 상기 제2 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제3 엣지 및 제4 엣지로부터 각각 연장된 제3 측벽 및 제4 측벽을 포함하는 글래스 성형 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제1 내지 제4 측벽들 중 적어도 하나의 측벽은 나머지 측벽들로부터 착탈되는 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 각각의 내측면 중 적어도 일 부분은 곡면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 5 항에 있어서,
상기 제1 방향에서, 상기 제1 측면은 상기 제1 측벽과 일정 간격을 가지며, 상기 제2 측면은 상기 제2 측벽과 상기 일정 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 8 항에 있어서,
상기 제1 방향에서, 상기 글래스 및 상기 제1 측벽 간의 간격은 상기 일정 간격보다 작은 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 9항에 있어서,
상기 제1 방향에서, 상기 글래스 및 상기 제2 측벽 간의 간격은 상기 일정 간격보다 작은 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 측벽들은, 상기 제1 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제1 엣지 및 제2 엣지로부터 각각 연장된 제1 측벽 및 제2 측벽과, 상기 제2 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제3 엣지 및 제4 엣지로부터 각각 연장된 제3 측벽 및 제4 측벽을 포함하고,
상기 바닥부는 적어도 일 영역이 상기 흡입홀과 중첩하며, 상기 제1 측벽에서부터 상기 제2 측벽까지 상기 두께 방향으로 함몰된 적어도 하나의 홈을 포함하는 글래스 성형 장치.
제 11 항에 있어서,
상기 하면은 상기 바닥부와 접촉된 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 11 항에 있어서,
상기 제1 측벽 및 상기 제2 측벽 각각의 내측면 중 적어도 일 부분은 곡면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 11 항에 있어서,
상기 제1 방향에서, 상기 제1 측면은 상기 제1 측벽과 일정 간격을 가지며, 상기 제2 측면은 상기 제2 측벽과 상기 일정 간격을 갖는 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 14 항에 있어서,
상기 제1 방향에서, 상기 홈의 일단은 상기 제1 측면보다 상기 제1 측벽에 더 인접하며, 상기 홈의 타단은 상기 제2 측면보다 상기 제2 측벽에 더 인접한 것을 특징으로 하는 글래스 성형 장치.
제 1 항에 있어서,
상기 흡기 부재는,
상기 흡입홀에 중첩하도록 상기 바닥부에 연결된 흡입패드;
상기 흡입패드에 연결된 연결관; 및
상기 연결관에 연결된 흡입기를 포함하는 글래스 성형 장치.
제1 방향과 제2 방향이 정의하는 면과 평행하며 적어도 하나의 흡입홀이 정의된 하우징 부재의 바닥부 상에 지지 부재를 배치하는 단계;
상면, 두께 방향에서 상기 상면과 마주하는 하면, 및 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 복수의 측면들을 포함하는 상기 지지 부재의 면들 중 상기 상면에 글래스를 배치하는 단계;
상기 흡입홀에 흡기 부재를 결합하는 단계; 및
상기 흡기 부재의 동작에 기반하여, 상기 흡입홀을 통해 흡기하는 단계; 및
상기 흡입홀을 통해 흡기됨에 따라, 상기 측면들 중 곡면 형상을 갖는 제1 측면 및 제2 측면을 기반으로 상기 글래스가 상기 두께 방향으로 밴딩되는 단계를 포함하는 글래스 성형 방법.
제 17 항에 있어서,
상기 하우징 부재는, 상기 제1 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제1 엣지 및 제2 엣지로부터 각각 연장된 제1 측벽 및 제2 측벽과, 상기 제2 방향에서 서로 마주하며 상기 바닥부의 제3 엣지 및 제4 엣지로부터 각각 연장된 제3 측벽 및 제4 측벽을 포함하고,
상기 글래스가 밴딩됨에 따라, 상기 제1 내지 제4 측벽들 중 적어도 하나의 측벽이 나머지 측벽들로부터 분리되는 단계를 더 포함하는 글래스 성형 방법.
제 17 항에 있어서,
상기 바닥부에는 복수의 홈들이 정의되고, 상기 지지 부재는 상기 하면으로부터 돌출된 복수의 돌출부들을 포함하며,
상기 바닥부 상에 지지 부재를 배치하는 단계는, 상기 돌출부들이 상기 홈들에 결합되는 단계를 포함하는 글래스 성형 방법.
제 19 항에 있어서,
상기 두께 방향에서 상기 돌출부들 각각의 두께는 상기 홈들의 깊이보다 큰 것을 특징으로 하는 글래스 성형 방법.