CN218386639U - 走线结构、主控板预埋盒及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种走线结构、主控板预埋盒及冰箱，走线结构包括：固定板，设置在主控板预埋盒中，固定板上设有多个插孔；挂线件，包括挂钩部和插销部，插销部和插孔插接，挂钩部用于钩挂线束。本实用新型提出的走线结构中的挂线件和固定板是通过插销部和插孔进行插接的，因此挂线件是可以拆卸并改变安装位置的，则对于需求不同的冰箱可以根据具体的走线需求将挂线件插接在相应的位置，因此本实用新型提出的走线结构能满足不同的走线需求，通用性大大得到了提升。

Description

走线结构、主控板预埋盒及冰箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别是涉及一种走线结构、主控板预埋盒及冰箱。

背景技术

现有冰箱中的主控板预埋盒上的挂钩均是与主控板预埋盒一体的，挂钩的位置固定不变，走线只能依靠固定的几个挂钩。但是，随着冰箱的不断更新升级、增加新功能就会需要到不同位置设置挂钩，那现有技术中挂钩位置固定的主控板预埋盒便无法适用于各种不同需求的冰箱。因此，面对需求不同的冰箱的必须有针对性地设计能满足相应走线需求的主控板预埋盒，这会导致生产成本增加、生产效率降低等不良影响。

因此，设计出一种可以适用于各种走线需求的主控板预埋盒是急需解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中主控板预埋盒中的走线结构通用性差的技术问题，提出一种走线结构、主控板预埋盒及冰箱。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提出了一种走线结构、主控板预埋盒及冰箱，其中走线结构包括：

固定板，设置在主控板预埋盒中，所述固定板上设有多个插孔；

挂线件，包括挂钩部和插销部，所述插销部和所述插孔插接，所述挂钩部用于钩挂线束。

在一实施例中，所述挂线件包括板体，所述板体的一端弯折形成所述挂钩部，所述板体的另一端垂直固定有所述插销部。

在一实施例中，所述插销部包括垂直连接所述板体的插柱，与所述插柱的另一端固定的插头，所述插头呈半球形，所述插柱呈圆柱状，所述插头的直径大于所述插柱的直径，所述插柱的长度小于或等于所述固定板的厚度，所述插销部上设有一道沿着所述插柱的轴向设置的分隔槽，所述分隔槽将所述插头和所述插头分隔成两半。

在一实施例中，所述板体上间隔设有两个所述插销部，所述固定板上间隔设有多对所述插孔。

在一实施例中，所述挂钩部和所述插销部位于所述板体的同一侧。

进一步的，所述插销部的材质为弹性材质。

主控板预埋盒，包括上文所述的走线结构。

在一实施例中，所述固定板垂直固定在所述主控板预埋盒的底面上，所述固定板与所述主控板预埋盒的侧面之间存在间隙，所述固定板的高度低于所述主控板预埋盒的侧面高度。

在一实施例中，所述挂钩部位于所述固定板和所述主控板预埋盒的侧面之间。

冰箱，包括上文所述的主控板预埋盒。

与现有技术比较，本实用新型提出的走线结构中的挂线件和固定板是通过插销部和插孔进行插接的，因此挂线件是可以拆卸并改变安装位置的，则对于需求不同的冰箱可以根据具体的走线需求将挂线件插接在相应的位置，因此本实用新型提出的走线结构能满足不同的走线需求，通用性大大得到了提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中主控板预埋盒的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中挂线件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中挂线件另一视角的结构示意图；

1、固定板；2、挂线件；21、插销部；22、挂钩部；23、板体；211、插头；212、插柱；213、分隔槽；3、主控板预埋盒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现有冰箱中的主控板预埋盒上的挂钩均是与主控板预埋盒一体的，挂钩的位置固定不变，走线只能依靠固定的几个挂钩。但是，随着冰箱的不断更新升级、增加新功能就会需要在不同位置设置挂钩进行走线，那现有技术中挂钩位置固定的主控板预埋盒便无法适用于各种不同需求的冰箱。因此，面对需求不同的冰箱必须有针对性地设计能满足相应走线需求的主控板预埋盒，这会导致生产成本增加、生产效率降低等不良影响。

因此，为了解决现有技术中主控板预埋盒中的走线结构通用性差的技术问题，本实用新型提出一种走线结构，包括：

固定板，固定板设置在主控板预埋盒中，固定板上设有多个插孔；

挂线件，包括插销部和挂钩部，插销部和固定板上的插孔插接，挂钩部用于钩挂线束。

挂线件和固定板是通过插销部和插孔进行插接的，因此挂线件是可以拆卸并改变安装位置的，则对于需求不同的冰箱可以根据具体的走线需求将挂线件插接在相应的位置，因此本实用新型提出的走线结构能满足不同的走线需求，通用性大大得到了提升。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

本实用新型提出了一种走线结构，包括：

固定板，固定板设置在主控板预埋盒中，固定板上设有多个插孔；

挂线件，包括挂钩部和插销部，插销部和固定板上的插孔进行插接，挂钩用于钩挂线束。

具体的，如图1所示，在本实施例中，固定板1呈平板状，设置在主控板预埋盒中，固定板1上设有多个插孔。挂线件2包括板体23，板体23的一端弯折成弯钩状的挂钩部22，板体23的另一端垂直固定有插销部21，当插销部21与固定板1上的插孔插接时，板体23与固定板1是贴合的。且在本实施例中，挂钩部22和插销部21位于板体23的同一侧。

具体的，如图2和图3所示，在本实施例中，插销部21包括插柱212和插头211，插柱212呈圆柱状，插柱212的一端与板体23垂直连接，插头211呈半球状，插头211与插柱212的另一端连接固定，插头211的球心在插柱212的中轴线上，且插头211的直径大于插柱212的直径。对应的，固定板1上的插孔的形状为圆形，插头211的直径也大于插孔的直径，插销部21的材质为弹性材质，插柱212的长度与固定板1的厚度相等或插柱212的长度小于固定板1的厚度，插柱212的直径等于插孔的直径或者近似相等(大于或小于均可)。因此，当插头211和插孔插接时，插头211会形变挤进插孔中，然后固定板1夹持在板体23和插头211之间，使挂线件2固定得稳固。

进一步的，为了便于插销部和插孔插接和拆卸，在插销部21上设有一道沿着插柱212的轴向设置的分隔槽213，分隔槽213将插销部21分隔成两半。当插头和插孔插接时，被分隔成两半的插头211会向相互靠近的方向形变及被分隔成两半的插柱212会向相互靠近的方向形变，使得插头、插柱更容易插入插孔中。同时，分隔槽也使挂线件的拆卸更加容易，当需要根据不同的需求调整挂线件的插接位置时，只需挤压插销部21使被分隔成两半的插头211、插柱212相互靠近，便能轻松地使插销部从插孔中取出。

具体的，如图3所示，在本实施例中，为了使挂线件固定得更加牢固，每个挂线件2上间隔设有两个插销部21，两个插销部21和挂钩部22均位于板体23的一侧。对应的，固定板1上间隔设有多对插孔。具体的，在本实施例中，插孔的直径为3mm，每对插孔的圆心间距为5.5mm，每对插孔之间间距3mm，插柱212的长度为1.9mm，固定板1的厚度为1.8mm，插柱212的直径为3mm。

进一步的，为了防止漏电，挂线件的材质为绝缘材质。

综上可知，本实用新型提出的走线结构可以根据不同的走线需求调整挂线件的位置，能够灵活应用于多种不同需求的主控板预埋盒。同时，插销部上的插柱和插头既能牢牢夹持固定板使挂线件稳定固定，插销部上的分隔槽还能使插销部和插孔的插接和拆卸更加顺利、轻松。

本实用新型还提出一种主控板预埋盒，该主控板预埋盒包括上文提出的走线结构。

具体的，如图1所示，固定板1垂直设置在主控板预埋盒3的底面上，且固定板1和主控板预埋盒3的侧面之间存在间隙，固定板1的高度小于主控板预埋盒3的侧面高度。固定板1上间隔设有多对圆形的插孔，每对插孔中都插接有一个用于走线的挂线件2。挂线件2包括板体23，板体23的一端弯折成弯钩状的挂钩部22，板体23的另一端垂直固定有两个结构相同且间隔设置的插销部21，插销部21和挂钩部22位于板体23的同一侧。当插销部21与固定板1上的插孔插接时，板体23与固定板1是贴合的，且挂钩部22位于固定板1和主控板预埋盒3的侧面之间，这样设置在挂钩部上的线束便能位于固定板和主控板预埋盒的侧面之间的间隙中，主控板预埋盒中的其他部件不会影响挂线件走线。进一步的，插销部21包括插柱212和插头211，插柱212呈圆柱状，插柱212的一端与板体23垂直连接，插头211呈半球状，插头211与插柱212的另一端连接固定，插头211的球心在插柱212的中轴线上，且插头211的直径大于插柱212的直径。对应的，固定板1上的插孔的形状为圆形，插头211的直径也大于插孔的直径，插销部21的材质为弹性材质，插柱212的长度与固定板1的厚度相等或插柱212的长度小于固定板1的厚度，插柱212的直径等于插孔的直径。因此，当插头211和插孔插接时，插头211会形变挤进插孔中，然后固定板1夹持在板体23和插头211之间，挂线件2的位置稳固。同时，为了便于插销部和插孔插接和拆卸，在插销部21上设有一道沿着插柱212的轴向设置的分隔槽213，分隔槽213将插销部21分隔成两半。当插头和插孔插接时，被分隔成两半的插头会向相互靠近的方向形变及被分隔成两半的插柱会向相互靠近的方向形变，使得插头、插柱更容易插入插孔中。与此同时，分隔槽也使挂线件的拆卸更加容易，当需要根据不同的需求调整挂线件的插接位置时，只需挤压插销部使被分隔成两半的插头、插柱相互靠近，便能轻松地使插销部从插孔中取出。

本实用新型还提出一种冰箱，该冰箱包括上文提出的主控板预埋盒。

需要注意的是，上述所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.走线结构，其特征在于，包括：

固定板，设置在主控板预埋盒中，所述固定板上设有多个插孔；

挂线件，包括挂钩部和插销部，所述插销部和所述插孔插接，所述挂钩部用于钩挂线束。

2.如权利要求1所述的走线结构，其特征在于，所述挂线件包括板体，所述板体的一端弯折形成所述挂钩部，所述板体的另一端垂直固定有所述插销部。

3.如权利要求2所述的走线结构，其特征在于，所述插销部包括垂直连接所述板体的插柱，与所述插柱的另一端固定的插头，所述插头呈半球形，所述插柱呈圆柱状，所述插头的直径大于所述插柱的直径，所述插柱的长度小于或等于所述固定板的厚度，所述插销部上设有一道沿着所述插柱的轴向设置的分隔槽，所述分隔槽将所述插头和所述插头分隔成两半。

4.如权利要求2所述的走线结构，其特征在于，所述板体上间隔设有两个所述插销部，所述固定板上间隔设有多对所述插孔。

5.如权利要求2所述的走线结构，其特征在于，所述挂钩部和所述插销部位于所述板体的同一侧。

6.如权利要求2所述的走线结构，其特征在于，所述插销部的材质为弹性材质。

7.主控板预埋盒，其特征在于，包括权利要求1-6任意一项所述的走线结构。

8.如权利要求7所述的主控板预埋盒，其特征在于，所述固定板垂直固定在所述主控板预埋盒的底面上，所述固定板与所述主控板预埋盒的侧面之间存在间隙，所述固定板的高度低于所述主控板预埋盒的侧面高度。

9.如权利要求7所述的主控板预埋盒，其特征在于，所述挂钩部位于所述固定板和所述主控板预埋盒的侧面之间。

10.冰箱，其特征在于，包括如权利要求7-9任意一项所述的主控板预埋盒。

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