CN213304408U - 机油压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机油压力传感器，该机油压力传感器包括壳体、电路板以及插针，壳体具有开口朝下的安装腔，电路板可拆卸地安装在所述安装腔内，所述电路板的一端具有配合部，插针具有与所述配合部插接配合的插接部，所述插接部的至少一部分与所述配合部过盈配合并电性连接。

Description

机油压力传感器

技术领域

本实用新型实施例涉及压力传感器技术领域，特别涉及一种机油压力传感器。

背景技术

机油压力传感器通常用于车辆，对车辆发动机的机油压力进行检测，检测的数据可以帮助控制发动机的正常运转。

现有技术中的机油压力传感器中的电路板通常需要通过焊接等方式固定，电路板与其他电元件(例如插针)也是通过焊接实现电连接，如此工艺复杂，增大了机油压力传感器的整体尺寸。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种机油压力传感器，旨在进一步减小机油压力传感器的尺寸。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种机油压力传感器，包括：

壳体，具有开口朝下的安装腔；

电路板，可拆卸地安装在所述安装腔内，所述电路板的一端具有配合部；以及，

插针，具有与所述配合部插接配合的插接部，所述插接部的至少一部分与所述配合部过盈配合并电性连接。

优选地，所述配合部包括开设在所述电路板的插接孔；

所述插接部包括所述插针的下端部，所述插针的下端部穿过所述插接孔，并与所述插接孔过盈配合。

优选地，所述插接孔的孔径小于所述插针的下端部的最大直径。

优选地，所述电路板通过夹持结构夹持在所述安装腔内。

优选地，所述夹持结构包括若干个钩部和止抵部，所述若干个钩部沿安装中心的周向间隔布置，用于支承所述电路板，所述止抵部设于所述电路板正上方，用于自上而下止抵所述电路板。

优选地，每个所述钩部包括自所述安装腔的顶壁朝下延伸形成的连接段、以及自所述连接段弯折延伸形成的支撑段，所述电路板支承在所述支撑段上且位于若干个钩部的连接段之间。

优选地，所述支撑段包括横向延伸的支承面、以及与所述支承面邻接的导入面，安装时，所述电路板自所述导入面导入至所述支承面。

优选地，所述导入面朝上朝所述安装中心呈倾斜设置，倾斜角度为A。

优选地，15°≤A≤30°。

优选地，所述止抵部包括自所述安装腔的顶壁朝下延伸形成的止抵臂。

本实用新型通过电路板与壳体可拆卸连接，电路板与插针插接配合并过盈配合，代替了传统采用焊接的方式，一方面提高了连接的稳固性，另一方面采用插接配合代替焊接工艺，连接简单，且可以减小整体尺寸。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例提供的机油压力传感器一实施例的剖视图；

图2为图1中部分结构的剖视图；

图3为图2中部分结构的局部示意图。

本实用新型附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机油压力传感器	41	钩部
1	壳体	411	连接段
				11	安装腔	412	支撑段
2	电路板	412a	支承面
				21	插接孔	412b	导入面
3	插针	42	止抵部
				31	插接部	421	止抵臂
4	夹持结构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种机油压力传感器，请参阅图1和图2，该机油压力传感器100包括壳体1、电路板2以及插针3，壳体1具有开口朝下的安装腔11，电路板2可拆卸地安装在所述安装腔11内，所述电路板2的一端具有配合部，插针3具有与所述配合部插接配合的插接部31，所述插接部31的至少一部分与所述配合部过盈配合并电性连接。

本实用新型通过电路板2与壳体1可拆卸连接，电路板2与插针3插接配合并过盈配合，代替了传统采用焊接的方式，一方面提高了连接的稳固性，另一方面采用插接配合代替焊接工艺，连接简单，且可以减小整体尺寸。

具体地，所述配合部包括开设在所述电路板2的插接孔21，所述插接部31包括所述插针3的下端部，所述插针3的下端部穿过所述插接孔21，并与所述插接孔21过盈配合。安装时，插针3的下端部压入插接孔21内，并与插接孔21过盈配合，如此，一方面可以固定插针3，使连接更稳固，另一方面可以与插针3电连接，相较传统使用焊接的方式，操作更简单，且插接相较焊接可以减小整体尺寸。

在本实施例中，所述插接孔21的孔径小于所述插针3的下端部的最大直径。插针3的下端部的设置可以为自上而下的尺寸相同，请参阅图3，也可以是插针3的下端部自上而下先呈渐宽设置，再呈渐窄设置，如此方便插针3的下端部插入插接孔21，且不易脱出。

电路板2安装在安装腔11内的方式有多种，可以为通过卡扣连接，也可以为通过夹持结构4连接，还可以是通过其他可拆卸地夹持连接，在本实施例中，所述电路板2通过夹持结构4夹持在所述安装腔11内。具体地，所述夹持结构4包括若干个钩部41和止抵部42(在本实施例中，所述止抵部42包括自所述安装腔11的顶壁朝下延伸形成的止抵臂421)，所述若干个钩部41沿安装中心(其中安装中心指的是安装腔11内的中心位置，也可以为电路板2等电元件安装位置的中心)的周向间隔布置，用于支承所述电路板2，所述止抵部42设于所述电路板2正上方，用于自上而下止抵所述电路板2。安装时电路板2的下表面承载在若干个钩部41上，电路板2的上表面通过止抵部42压抵，以限制电路板2脱出。

钩部41的设置形式有多种，例如在本实施例中，请参阅图2，每个所述钩部41包括自所述安装腔11的顶壁朝下延伸形成的连接段411、以及自所述连接段弯折延伸形成的支撑段412，所述电路板2支承在所述支撑段412上且位于若干个钩部41的连接段411之间。如此，电路板2的下表面承载在支撑段412上，若干个钩部41的连接段411横向夹持电路板2。

为了便于电路板2安装时导入，所述支撑段412包括横向延伸的支承面412a、以及与所述支承面412a邻接的导入面412b，安装时，所述电路板2自所述导入面412b导入至所述支承面412a。如此，可以方便电路板2导入至支承面412a。所述导入面412b朝上朝所述安装中心呈倾斜设置，倾斜角度(与竖直方向的夹角)为A。A过大，导入的阻力过大，过小起不到导入的作用，15°≤A≤30°。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种机油压力传感器，其特征在于，包括：

壳体，具有开口朝下的安装腔；

电路板，可拆卸地安装在所述安装腔内，所述电路板的一端具有配合部；以及，

插针，具有与所述配合部插接配合的插接部，所述插接部的至少一部分与所述配合部过盈配合并电性连接。

2.如权利要求1所述的机油压力传感器，其特征在于，所述配合部包括开设在所述电路板的插接孔；

所述插接部包括所述插针的下端部，所述插针的下端部穿过所述插接孔，并与所述插接孔过盈配合。

3.如权利要求2所述的机油压力传感器，其特征在于，所述插接孔的孔径小于所述插针的下端部的最大直径。

4.如权利要求1所述的机油压力传感器，其特征在于，所述电路板通过夹持结构夹持在所述安装腔内。

5.如权利要求4所述的机油压力传感器，其特征在于，所述夹持结构包括若干个钩部和止抵部，所述若干个钩部沿安装中心的周向间隔布置，用于支承所述电路板，所述止抵部设于所述电路板正上方，用于自上而下止抵所述电路板。

6.如权利要求5所述的机油压力传感器，其特征在于，每个所述钩部包括自所述安装腔的顶壁朝下延伸形成的连接段、以及自所述连接段弯折延伸形成的支撑段，所述电路板支承在所述支撑段上且位于若干个钩部的连接段之间。

7.如权利要求6所述的机油压力传感器，其特征在于，所述支撑段包括横向延伸的支承面、以及与所述支承面邻接的导入面，安装时，所述电路板自所述导入面导入至所述支承面。

8.如权利要求7所述的机油压力传感器，其特征在于，所述导入面朝上朝所述安装中心呈倾斜设置，倾斜角度为A。

9.如权利要求8所述的机油压力传感器，其特征在于，15°≤A≤30°。

10.如权利要求5所述的机油压力传感器，其特征在于，所述止抵部包括自所述安装腔的顶壁朝下延伸形成的止抵臂。

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