CN218498462U - 一种多点铆压的抗摇摆电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点铆压的抗摇摆电缆，包括电缆、端子、铆压片、第一注塑体和第二注塑体，所述电缆设有至少两个线芯，所述线芯的外壁包覆有绝缘层，所述线芯的个数为偶数个，所述端子设有铆压部，所述线芯的端部固定安装铆压部，所述端子的后端设有密封塞，所述密封塞设有供线芯穿过的通孔，所述端子的后端安装于密封塞上，所述铆压片设于多个线芯和绝缘层的衔接端，所述线芯位于密封塞和铆压片之间套设有弹性管，所述第一注塑体将铆压片、端子包覆于其内，所述第二注塑体将第一注塑体以及将电缆设有绝缘层的保护包覆于其内。通过多点铆压以及多点保护的结构，有效保证了电缆稳定地安装于接头上，且抗摇摆测试稳定。

Description

一种多点铆压的抗摇摆电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆安装领域，特别涉及一种多点铆压的抗摇摆电缆。

背景技术

在现有的电缆安装过程中，一般需要将其安装在相应的公头或母头上，从而实现相应的电流或电信号的连接。其中电缆和接头的结合度关系着，电缆的使用稳定和安装。其中抗摇摆测试就是用于电缆的结合度测试，但是现有的电缆中线芯一般采用的是金属卡扣固定后再进行塑胶封塑进行固定，即双点铆压结构，但是这种可以承受的作用力较为有限，对于一些使用环境较为苛刻的环境依旧存在电缆和接头分离的风险，影响了用电安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种多点铆压的抗摇摆电缆，旨在改进电缆中的线芯和接头铆压结构，从而提高电缆和接头的结合度，提高用电安全，有效保证大电流的使用稳定。

为实现上述目的，本实用新型提出一种多点铆压的抗摇摆电缆，包括：

电缆，所述电缆设有至少两个线芯，所述线芯的外壁包覆有绝缘层，所述线芯的个数为偶数个；

端子，所述端子设有铆压部，所述线芯的端部固定安装铆压部，所述端子的后端设有密封塞，所述密封塞设有供线芯穿过的通孔，所述端子的后端安装于密封塞上；

铆压片，所述铆压片设于多个线芯和绝缘层的衔接端，所述线芯位于密封塞和铆压片之间套设有弹性管；

第一注塑体，所述第一注塑体将铆压片、端子包覆于其内；

第二注塑体，所述第二注塑体将第一注塑体以及将电缆设有绝缘层的保护包覆于其内。

所述密封塞的直径大于第一注塑体的直径，且部分卡于第二注塑体的内壁位置。

具体地，所述弹性管为热塑管或橡皮管。

具体地，所述第一注塑体为前大后小的块状。

具体地，所述铆压片为金属片。

具体地，所述第二注塑体的后端成型有网尾。

具体地，所述第一注塑体由ABS树脂制成。

具体地，所述第二注塑体由聚氯乙烯制成。

本实用新型技术方案在具体的加工过程中，先将电缆的部分绝缘层部分剥离，然后再将线芯的根部固定铆压片，然后再将其中一个或多个的线芯外壁套设弹性管，再将线芯穿过密封塞后，将线芯的端部固定于铆压部上，然后将端子的后端固定于密封塞，此时成型第一注塑体，将部分线芯包覆，然后再将整体包覆；通过多点铆压以及多点保护的结构，有效保证了电缆稳定地安装于接头上，且抗摇摆测试稳定；

其中具体的测试数据中，极限寿命试验将接头固定于治具，然后在电缆施加15-20kg负重，测试时间60S，未发现异常；其中测试有两种，第一测试中接头和电缆处于同一垂向高度；第二测试中接头和电缆相互垂直，接头和电缆之间存在90度的折弯；两种测试中，均符合电缆的UL486标准，均且可以通过测试。

附图说明

图1为电缆和端子的配合示意图；

图2为本实用新型示意图；

图3为测试示意图一；

图4为测试示意图二。

图中，1为电缆，11为线芯，12为绝缘层，2为端子，21为铆压部，3为密封塞，41为铆压片，42为弹性管，51为第一注塑体，52为第二注塑体，6为网尾。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图2所示，一种多点铆压的抗摇摆电缆，包括：

电缆1，所述电缆1设有至少两个线芯11，所述线芯11的外壁包覆有绝缘层12，所述线芯11的个数为偶数个；

端子2，所述端子2设有铆压部21，所述线芯11的端部固定安装铆压部21，所述端子2的后端设有密封塞3，所述密封塞3设有供线芯11穿过的通孔，所述端子2的后端安装于密封塞3上；

铆压片41，所述铆压片41设于多个线芯11和绝缘层12的衔接端，所述线芯11位于密封塞3和铆压片41之间套设有弹性管42；

第一注塑体51，所述第一注塑体51将铆压片41、端子2包覆于其内；

第二注塑体52，所述第二注塑体52将第一注塑体51以及将电缆1设有绝缘层12的保护包覆于其内。

在具体的加工过程中，先将电缆1的部分绝缘层12部分剥离，然后再将线芯11的根部固定铆压片41，然后再将其中一个或多个的线芯11外壁套设弹性管42，再将线芯11穿过密封塞3后，将线芯11的端部固定于铆压部21上，然后将端子2的后端固定于密封塞3，此时成型第一注塑体51，将部分线芯11包覆，然后再将整体包覆；通过多点铆压以及多点保护的结构，有效保证了电缆1稳定地安装于接头上，且抗摇摆测试稳定。

其中具体的测试数据中，极限寿命试验将接头固定于治具，然后在电缆1施加15-20kg负重，测试时间60S，未发现异常；其中测试有两种，第一测试中接头和电缆1处于同一垂向高度；第二测试中接头和电缆1相互垂直，接头和电缆1之间存在90度的折弯；两种测试中，均符合电缆1的UL486标准，均且可以通过测试。

在本实用新型实施例中，所述密封塞3的直径大于第一注塑体51的直径，且部分卡于第二注塑体52的内壁位置。可以实现端子2的相对密封效果，且密封塞3和第一注塑体51的相互配合也形成其中一重的限位。

具体地，所述弹性管42为热塑管或橡皮管，在弹性管42的直径大于铆压片41形成的直径，因此也形成其中一重的限位。

进一步地，所述第一注塑体51为前大后小的块状，当电缆1施加压力时，第一注塑体51和第二注塑体52即形成了其中一重的限位。

更进一步地，所述铆压片41为金属片。

具体地，所述第二注塑体的后端成型有网尾6。

在本实用新型实施例中，所述第一注塑体由ABS树脂制成。其中具有较好的耐高温性，因为端子2和线芯接触在导电过程中，不可避免产生高温。

进一步地，所述第二注塑体由聚氯乙烯制成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种多点铆压的抗摇摆电缆，其特征在于，包括：

电缆，所述电缆设有至少两个线芯，所述线芯的外壁包覆有绝缘层，所述线芯的个数为偶数个；

端子，所述端子设有铆压部，所述线芯的端部固定安装铆压部，所述端子的后端设有密封塞，所述密封塞设有供线芯穿过的通孔，所述端子的后端安装于密封塞上；

铆压片，所述铆压片设于多个线芯和绝缘层的衔接端，所述线芯位于密封塞和铆压片之间套设有弹性管；

第一注塑体，所述第一注塑体将铆压片、端子包覆于其内；

第二注塑体，所述第二注塑体将第一注塑体以及将电缆设有绝缘层的保护包覆于其内。

2.如权利要求1所述的多点铆压的抗摇摆电缆，其特征在于：所述密封塞的直径大于第一注塑体的直径，且部分卡于第二注塑体的内壁位置。

3.如权利要求1所述的多点铆压的抗摇摆电缆，其特征在于：所述弹性管为热塑管或橡皮管。

4.如权利要求1所述的多点铆压的抗摇摆电缆，其特征在于：所述第一注塑体为前大后小的块状。

5.如权利要求1所述的多点铆压的抗摇摆电缆，其特征在于：所述铆压片为金属片。

6.如权利要求1所述的多点铆压的抗摇摆电缆，其特征在于：所述第二注塑体的后端成型有网尾。

7.如权利要求1所述的多点铆压的抗摇摆电缆，其特征在于：所述第一注塑体由ABS树脂制成。

8.如权利要求1所述的多点铆压的抗摇摆电缆，其特征在于：所述第二注塑体由聚氯乙烯制成。

Images