CN218966849U - 一种接插连接件的固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种接插连接件的固定支架,包括支架本体、接插连接件;所述支架本体是由安装部、支撑部以及插接部组成的整体,所述安装部与插接部平行设置,所述支撑部倾斜设于安装部、插接部之间;所述安装部开设有安装孔,所述支撑部与插接部的连接处中心部通过钣金冲压有V字形止退片,所述止退片的起始端以及终止端与插接部处于同一平面,所述插接部设有逐渐变窄的连接段,所述连接段连接有长条形的插接片,本申请能够改善应力集中,避免固定支架出现形变,使得固定支架更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定支架,尤其涉及一种接插连接件的固定支架。
背景技术
目前固定汽车零部件电子接插件一般使用支架,固定支架的插接片插入接插件的插接槽内,且在固定支架上设置防旋转结构以及防退结构;
然而,如附图3中的固定支架会在支撑部与插接部的折弯处进行收口处理,同时插接部全部插入插接槽内,当接插件受力时,应力会在折弯处聚集,而由于折弯处收口处理,容易导致固定支架的支撑部与插接部折弯处变形。
实用新型内容
介于上述存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是如何改善固定支架的受力结构,提高固定支架的耐受性,如何改善固定支架的变形;
鉴于所述现提供一种接插连接件的固定支架,包括支架本体、接插连接件;
所述支架本体是由安装部、支撑部以及插接部组成的整体,所述安装部与插接部平行设置,所述支撑部倾斜设于安装部、插接部之间;
所述安装部开设有安装孔,所述支撑部与插接部的连接处中心部通过钣金冲压有V字形止退片,所述止退片的起始端以及终止端与插接部处于同一平面,所述插接部设有逐渐变窄的连接段,所述连接段连接有长条形的插接片;
所述接插连接件开设有与插接片适配的插接槽,所述接插连接件在插接槽长度方向上设有止退板,所述止退片抵在止退板上。
可选地,所述安装部端部设有用于防止支架本体转动的翻折延边。
可选地,所述安装孔位于所述安装部中心处。
可选地,所述止退板包括垂直于插件的垂直板,所述垂直板顶端还连接有朝向插接槽的横板。
可选地,所述支架本体为冲压钣金件,所述支架本体一体成型。
可选地,所述安装部与支撑部之间圆弧过渡连接。
可选地,所述支撑部与插接部之间圆弧过渡连接。
可选地,所述安装部与支撑部之间呈钝角设置。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请中固定支架的插接片插入插接槽中,固定支架的止退片伸入止退板中,当固定支架受力时,插接片以及止退片会同时受力,且受力点分摊到插接部两端,不会有太多的应力集中在弯折处,避免了固定支架支撑部与插接部弯折处的应力集中,因此降低了固定支架发生形变的可能,使得固定支架更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定支架结构示意图;
图3为现有的固定支架结构示意图。
图中:1、接插连接件;2、插接槽;3、支架本体;301、翻折延边;302、安装部;303、安装孔;304、支撑部;305、止退片;306、插接部;307、插接片;308、连接段;4、止退板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
参照图1-2,一种接插连接件1的固定支架,包括支架本体3、接插连接件1;
支架本体3是由安装部302、支撑部304以及插接部306组成的整体,支架本体3为冲压钣金件,支架本体3通过冲压钣金冲压一体成型,安装部302与插接部306平行设置,支撑部304倾斜设于安装部302、插接部306之间,且支撑部304与安装部302、插接部306之间为钝角,安装部302与支撑部304之间圆弧过渡连接,支撑部304与插接部306之间圆弧过渡连接;
安装部302端部设有用于防止支架本体3转动的翻折延边301,通过将翻折延边301插入对应的限位槽内可以限制转动,安装部302开设有安装孔303,安装孔303位于安装部302中心处,安装孔303处通过压制形成环形凸起,环形凸起处压设有防滑勒,当螺栓压设在环形凸起上时能够避免螺栓松动,支撑部304与插接部306的连接处中心部通过钣金冲压有止退片305,止退片305弯折成V字形,止退片305的起始端以及终止端与插接部306处于同一平面,插接部306设有逐渐变窄的连接段308,连接段308连接有长条形的插接片307;
接插连接件1开设有与插接片307适配的插接槽2,接插连接件1在插接槽2长度方向上设有止退板4,止退片305抵在止退板4上,止退板4包括垂直于插件的垂直板,垂直板顶端还连接有朝向插接槽2的横板,安装时先将插接片307插入插接槽2,此时,止退片305弯折程度较高,因此止退片305末端能够伸入L形的止退板4内,通过老虎钳将V字形止退片305压低,使得止退片305能够进一步伸入止退板4内,最终使得V字形止退片305的峰顶抵在止退板4的横板上。
本申请的工作原理为:
本申请中固定支架的插接片307插入插接槽2中,固定支架的止退片305伸入止退板4中,当固定支架受力时,插接片307以及止退片305会同时受力,且受力点分摊到插接部306两端,不会有太多的应力集中在弯折处,避免了固定支架支撑部304与插接部306弯折处的应力集中,因此降低了固定支架发生形变的可能,使得固定支架更加稳定;
同时将收窄口放到插接部306中部,使得支撑部304与插接部306折弯处不会因为有中部的差压孔而造成强度降低。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种接插连接件的固定支架,包括支架本体(3)、接插连接件(1);其特征在于,
所述支架本体(3)是由安装部(302)、支撑部(304)以及插接部(306)组成的整体,所述安装部(302)与插接部(306)平行设置,所述支撑部(304)倾斜设于安装部(302)、插接部(306)之间;
所述安装部(302)开设有安装孔(303),所述支撑部(304)与插接部(306)的连接处中心部通过钣金冲压有V字形止退片(305),所述止退片(305)的起始端以及终止端与插接部(306)处于同一平面,所述插接部(306)设有逐渐变窄的连接段(308),所述连接段(308)连接有长条形的插接片(307);
所述接插连接件(1)开设有与插接片(307)适配的插接槽(2),所述接插连接件(1)在插接槽(2)长度方向上设有止退板(4),所述止退片(305)抵在止退板(4)上。
2.根据权利要求1所述的接插连接件的固定支架,其特征在于,所述安装部(302)端部设有用于防止支架本体(3)转动的翻折延边(301)。
3.根据权利要求1所述的接插连接件的固定支架,其特征在于,所述安装孔(303)位于所述安装部(302)中心处。
4.根据权利要求1所述的接插连接件的固定支架,其特征在于,所述止退板(4)包括垂直于插件的垂直板,所述垂直板顶端还连接有朝向插接槽(2)的横板。
5.根据权利要求1-4任一所述的接插连接件的固定支架,其特征在于,所述支架本体(3)为冲压钣金件,所述支架本体(3)一体成型。
6.根据权利要求5所述的接插连接件的固定支架,其特征在于,所述安装部(302)与支撑部(304)之间圆弧过渡连接。
7.根据权利要求6所述的接插连接件的固定支架,其特征在于,所述支撑部(304)与插接部(306)之间圆弧过渡连接。
8.根据权利要求7所述的接插连接件的固定支架,其特征在于,所述安装部(302)与支撑部(304)之间呈钝角设置。
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