KR20170106675A - 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법 - Google Patents
신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 1:1 비율의 설탕과 물엿을 120~150 ℃의 온도에서 8~10분간 가열하는 단계(C 100);상기 (C 100) 단계에서 가열된 설탕과 물엿 100 중량부에 대해 신이화 분말 1~1.5 중량 %을 첨가하고 90~110 ℃의 온도에서 5~6분간 농축하는 단계(C 200);상기 (C 200) 단계에서 농축된 농축물을 30~40 ℃에서 10분간 냉각하고 성형하는 단계(C 300);를 포함하는 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법을 제공함으로써, 축농증, 두통 등과 같은 질환 예방 및 치료 효과와 항산화 효과 등의 효능을 가진 천연 물질을 바탕으로 한 건강에 좋은 신이화의 섭취를 보다 용이하게 할 수 있다.
Description
본 발명은 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열수추출한 신이화의 추출물을 사용하여 사탕을 제조함으로써, 소비자들이 신이화가 가진 효능을 사탕으로 용이하게 섭취할 수 있도록 하는 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 신이화 사탕에 관한 것이다.
사탕은 당류를 주원료로 하는 과자의 총칭으로서, 일반적으로 사탕은 물엿과 설탕을 바탕으로 하여 인공향료나 인공색소 등의 첨가물을 혼합하고 이를 고온에 가열하여 농축한 다음, 냉각 및 성형시켜 제조 된다. 이처럼 사탕의 제조 과정은 비교적 간단하다. 그러나 이러한 방식으로 제조된 사탕은 대부분 설탕을 과량 함유하고 있을 뿐, 어떤 유효성분을 포함하고 있지 않은 단점이 있고, 당분으로 인한 비만, 당뇨병, 충치 등을 일으킬 수 있다고 하여 점점 소비가 감소하고 있다. 이에 천연 과즙이나 특정 영양성분을 가진 여러 첨가물을 포함한 기능성 제품들을 개발하고 있으나, 그 다양성에는 한계가 있다. 소비자의 욕구를 만족시키기 위한 새롭고 다양한 제품의 개발이 요구된다.
한편, 목련은 목련과에 딸린 낙엽 활엽 교목으로, 우리나라의 제주도와 일본이 원산지이다. 높이는 7~10m이고 많은 가지를 치며 달걀 모양의 잎을 가진다. 꽃은 이른 봄, 잎이 돋아나기 전에 다른 꽃보다 먼저 3~4월에 피며, 9~10월에 열매가 익는다. 또한 목련은 나무 위에 피는 연꽃이라 부르며, 꽃이 크고 향기로워 정원이나 공원의 관상수로 많이 심으며, 꽃꽂이용으로도 이용된다.
그리고 목련의 꽃봉오리를 신이(辛夷) 또는 신이화(辛夷華)라고 하여 약재로도 많이 쓰이며, 이때 신이(辛夷)라는 이름은 약간 매운 맛이 난다고 하여 붙인 이름이다. 신이는 질병을 치료하기 위한 최고의 약으로 알려져 있으며, 꽃봉오리와 씨, 뿌리껍질, 나무껍질, 잎 등도 모두 약으로 쓰인다고 한다.
신이의 맛은 맵고 약간 쓰지만, 따뜻한 성질을 가지고 있으며, 독이 없어 꽃봉오리가 머물러 막 꽃이 피기 직전에 채취하여 그늘에 말린 뒤 잘게 부셔 약재로 사용한다. 주로 폐와 위로 들어가 풍사를 통하게 하고 막힌 것을 뚫어주는 효능이 있다고 알려져 있고 특히 두통, 축농증, 코가 막히는 것, 치통과 관련된 각종 질환 치료에 효과적이라고 한다.
뿐만 아니라 노화의 원인이 되는 체내의 산화물질들을 제거하는 항산화 역할을 하여 피부의 노화를 늦춰주고 피부의 염증이나 세균을 제거하여 얼굴에 난 기미와 주근깨, 여드름을 치료하여 매끈한 피부를 만들어주고, 얼굴에 빛이 나게 해준다고 한다. 따라서 건강에 좋은 풍부한 영양소를 가진 신이화를 이용하여 우수한 기능성을 가진 식품 개발 연구가 필요할 것이다.
본 발명의 목적은 풍부한 영양소와 항산화 기능 및 해독 작용 등을 가진 천연 물질인 신이화 추출물을 포함함으로써, 향상된 기능성의 사탕을 쉽게 섭취할 수 있도록 하는 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 신이화 사탕을 제공하는데 목적이 있다.
본원 발명의 목적을 위해 본 발명은 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법을 제공한다. 보다 자세하게는, 설탕과 물엿에 열수추출한 신이화 추출물을 함께 배합하여 사탕으로 성형하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 제조품으로 여러 종류의 식품의 형태로 적용하여 그 이용범위를 넓히고자 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 신이화 사탕을 제공한다.
본 발명에 따른 상기 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법에 의해 제조된 신이화 사탕은 신이화에 포함된 유효 성분을 포함함으로써, 축농증, 두통 등과 같은 질환 예방 및 치료 효과 뿐 아니라 항산화 효과 등의 기능성을 제공할 수 있고, 맛과 향 또한 매우 우수하므로, 식품 분야에서 폭 넓게 사용 될 수 있다.
도 1은 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법을 나타낸 모식도이다.
도 2는 신이화 분말의 준비 과정을 나타낸 모식도이다.
도 2는 신이화 분말의 준비 과정을 나타낸 모식도이다.
본 발명은 우수한 성분으로 축농증, 두통 등과 같은 질환 예방 및 치료 효과와 항산화 효과 등을 가진 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕을 용이하게 이용할 수 있는 방법을 제공한다. 이하 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조과정을 상세히 설명한다.
1.
신이화
분말 준비 과정
신이화 또는 목련씨앗을 채취한다(M100). 목련 꽃은 3~4월에 잎이 나기 전에 지름 7~10㎝의 백색 양성화가 핀다. 이때 꽃이 피기 전에 맺히는 각종 질환의 예방 및 치료 효과와 항산와 효과를 가진 성분을 다량 함유하고 있는 신이화(꽃봉오리)를 채취하여 사용한다. 목련 꽃이 지고 나면 씨앗이 생기는데 이를 채취하여 사용한다.
채취한 신이화 또는 목련씨앗을 깨끗한 물에 세척한다(M 200). 세척은 2~3회 반복 실시하여 깨끗이 세척한 후, 햇빛에서 4~5일 건조시키거나 마른 헝겊으로 물기를 제거하도록 한다(M 200).
세척과 건조(M 200)가 끝나면 열수추출의 단계(M 300)를 수행한다. 압력 용기에 건조된 신이화 또는 목련 씨앗 1 중량부에 대해 2 중량부의 물을 첨가한 후, 140~160 ℃에서 5~6 시간 고압 열수추출 한다. 140~160 ℃의 높은 온도는 신이화의 균일한 추출물을 충분하게 얻을 수 있게 해주는 조건이며, 이후 추출물의 냉각 시간도 단축시켜 주기 때문에 적당하다.
열수추출의 단계(M 300)에서 추출된 추출물의 농도를 60~64 브릭스로 조정한 후, 동결 건조한다(M 400). 추출물의 농도는 신이화에 대한 물의 투입량, 추출 온도 및 시간에 따라 변화하는 것으로 상기 농도의 범위를 벗어난 농도 조절을 위해서 가열 농축 방법과 진공 가열 농축 방법 등으로 브릭스를 높이거나 정제수로 회석하여 브릭스를 낮출 수 있다. 농도를 맞춘 추출물은 -40℃에서 12시간 동안 급속 동결시킨 후, 40℃에서 20시간 동안 건조시키는 방법으로 동결 건조한다. 이때 동결 건조를 하는 이유는 일반적인 열풍건조의 경우, 열을 가해 건조하기 때문에 높은 온도로 인한 추출물의 뭉침 현상이 자주 발생하여 사용이 어려운 문제점 때문이다.
그러나 상기 조건과 같은 방법으로 동결 건조를 하면, 형태가 유지되면서 건조가 되기 때문에 회수가 용이하고 색이나 맛, 효능 등에 대한 변화가 거의 없는 장점이 있다. 또한, 일반적으로 사용되는 유기용매나 물을 이용한 추출방법 보다는 식품에 추출물을 사용하기 위해서는 열수추출의 방법이 안전하다.
동결 건조 단계(M 400)에서 동결 건조된 추출물을 초미분쇄기로 30-40 ㎛ 입자크기의 분말로 분쇄 한다(M 500). 분쇄 단계(M 500)에서 제조된 신이화 분말의 최종 수분 함량은 3% 이하이다. 추출물을 분쇄하여 분말로 만드는 이유는 이후 다른 재료와의 혼합이 잘 이루어지도록 하기 위해서 부피가 작은 추출물을 건조시킨 분말이 더 바람직하기 때문이다.
2.
신이화
추출물과
모링가
추출물 준비 과정
신이화 또는 목련씨앗 추출물에 맛과 영양성분을 가미하기 위해서 모링가 추출물을 다음과 같이 혼합할 수 있다.
신이화 또는 목련씨앗과 모링가 잎을 채취한다. 모링가 잎은 아카시아 잎과 같이 잎줄기를 중심으로 하여 좌우로 마주나기의 옆서를 가지고 있으나, 잎줄기 하단부에 가까워지면 좌우의 잎사귀 부분에 2차 잎줄기가 발생하여 2차 잎줄기를 중심으로 다시 좌우로 잎사귀가 마주나기를 한다. 이때 많은 고유 영양성분과 기능성분을 함유하고 있는 잎줄기를 포함하여 채취, 사용하였다.
채취한 신이화와 모링가 잎을 세척, 건조한다. 신이화의 세척은 상기 1에서와 같은 방법으로 실시한다, 모링가 잎 또한 깨끗한 물에서 세척을 2~3회 실시하고 세척이 끝난 모링가 잎은 5~7씩 묶어서 거꾸로 매달아 응달에서 2~3일 물기를 말려 제거하거나 마른 헝겊으로 외부 물기를 제거한다. 외부에 물기가 많이 있으면 모링가 잎을 덖을 때 외부 물기가 뜨거운 열에 의하여 수증기로 변하면서 모링가 잎에 영향을 주어 엽육을 찌는 효과를 낼 수 있으므로, 모링가 잎 고유의 수분으로 덖기 위해서는 모링가 잎의 외부 물기를 제거해줄 필요가 있다.
세척한 모링가 잎은 찌기 단계 덖음 솥에서 1차로 덖는다. 덖음 솥의 온도는 덖는 잎의 종류와 양, 수분함량 등에 의해 결정되는데, 일반 녹차 잎에 비해 모링가 잎은 엽육을 싸고 있는 큐티클 층이 얇으므로 녹차 잎의 덖음 온도보다 낮은 온도에서 덖는다. 그러나 너무 낮은 온도에서 1차 덖음을 수행할 경우, 풋내가 나고 줄기에 있는 효소가 그대로 남아 원하지 않는 발효가 일어나므로 충분히 높은 온도에서 덖는 것이 필요하다. 1차 덖음은 보통 80~90℃에서 수행한다.
덖기를 손으로 수행할 경우, 덖음 솥의 온도가 80~90℃로 오르면, 준비된 모링가 잎을 덖는데, 모링가 잎을 누르고 돌리고 비비고 흩어 뿌리기를 반복하면서 덖는다. 5~10분 덖기를 수행하면서 풋내가 없어지면 실온으로 꺼내어 비빈다. 비비기를 통하여 모링가 잎의 세포조직을 적당한 상태로 파괴하여 산화를 일으키는 효소의 활성을 제거하고 모링가 잎을 성형하게 된다. 비비기는 10~15분 수행하며, 비비기가 끝난 이후에는 모링가 잎을 넓게 펴서 실온에 10~15분 방치하여 남은 열과 같이 수분이 제거되어 건조될 수 있도록 한다. 건조는 그늘에서 1~2일 건조한다.
세척과 건조가 끝난 신이화 또는 목련씨앗과 세척과 건조 후, 1차 덖음 단계를 거친 모링가 잎은 열수추출의 단계를 수행한다. 압력 용기에 건조된 신이화또느 목련씨앗 80 중량%과 건조된 모링가 잎 20 중량%의 총 100 중량부에 대해 200 중량부의 물을 첨가한 후, 140~160 ℃에서 5~6 시간 고압 열수추출한다. 140~160 ℃의 높은 온도는 신이화 또는 목련씨앗과 모링가 잎의 균일한 추출물을 충분하게 얻을 수 있게 해주는 조건이며, 이후 추출물의 냉각 시간도 단축시켜 주기 때문에 적당하다.
열수추출의 단계에서 추출된 신이화 또는 목련씨앗과 모링가 잎 혼합 추출물의 농도를 60~64 브릭스로 조정한 후, 동결 건조한다. 혼합 추출물의 농도는 신이화와 모링가 잎에 대한 물의 투입량, 추출 온도 및 시간에 따라 변화하는 것으로, 상기 농도의 범위를 벗어난 농도 조절을 위해서 가열 농축 방법과 진공 가열 농축 방법 등으로 브릭스를 높이거나 정제수로 회석하여 브릭스를 낮출 수 있다. 농도를 맞춘 혼합 추출물은 -40℃에서 12시간 동안 급속 동결시킨 후, 40℃에서 20시간 동안 건조시키는 방법으로 동결 건조한다. 여기서 동결 건조를 하는 이유는 일반적인 열풍 건조의 경우, 열을 가해 건조하기 때문에 높은 온도로 인한 추출물의 뭉침 현상이 자주 발생하여 추후 사용이 어려워진다. 그러나 상기와 같은 방법으로 동결 건조를 하게 되면, 형태가 유지되면서 건조가 되기 때문에 회수가 용이하고 색이나 효능 등에 대한 변화가 거의 없는 장점이 있다.
동결 건조 단계에서 동결 건조된 혼합 추출물을 초미분쇄기로 30-40 ㎛ 입자크기의 분말로 분쇄 한다. 분쇄 단계에서 제조된 신이화 또는 목련씨앗과 모링가 잎 혼합 추출물 분말의 최종 수분 함량은 3% 이하이다.
3.
신이화
사탕 제조 과정
설탕과 물엿을 1:1 비율로 섞은 후, 120~150 ℃의 온도에서 8~10분간 가열한다(C 100). 이때, 설탕과 물엿은 설탕 15kg과 물엿 15kg이 바람직하다. 이 과정은 사탕의 제조 과정 중, 당 베이스 제조 과정에 해당한다. 당 베이스 제조에 쓰이는 일반적인 당류의 예로는 설탕, 물엿, 과당, 올리고당 또는 이들의 혼합물들이 있으나, 사용에 제한이 있지 않아 어느 것을 사용해도 무방하다.
상기 가열(C 100) 단계에서 가열된 설탕과 물엿에 위의 1. 2 과정을 거쳐 준비 제조된 열수추출한 신이화 또는 목련씨앗 분말을 설탕과 물엿의 100 중량부에 대해 1~1.5 중량 %로 첨가하고 90~110 ℃의 온도에서 5~6분 정도 농축한다(C 200). 이때 신이화 분말은 설탕 15kg과 물엿 15kg 중량에 대해 1~2kg가 적당하다.
농축물을 냉각하고 성형한다(C 300). 이때 냉각은 30~40 ℃에서 10분간 이루어지는 것이 바람직하며, 이보다 높거나 낮은 온도에서는 첨가물 내의 열에 약한 성분이 손실 및 변형될 수 있고, 사탕이 많이 굳게 되어 이후 성형 공정이 어려워질 수 있다.
본 발명에 따른 사탕은 열수 추출하여 건조 분말화한 신이화 또는 목련씨앗 추출물을 첨가하여 사용함으로써 일반적인 사탕이 가지고 있지 않은 영양 성분을 다량 함유하고 있음으로써, 축농증, 두통 등과 같은 질환 예방뿐 아니라 항산화 효과를 보다 더 극대화할 수 있다.
본 발명에 따른 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법은 신이화의 축농증, 투통 등과 같은 질환 예방 및 치료 효과와 항산화 효과와 같은 효능은 최대화시키고, 이 효능을 가진 영양소의 손실을 최소화하여 신이화 섭취 방법에 대한 새로운 방법을 제공하고 있다. 또한 본 발명을 바탕으로 신이화를 쉽게 섭취할 수 있는 다양하고 새로운 식품 개발이 활발히 이루어질 것이고, 또한 개발은 식품에 한정되지 않고, 피부 또는 우리 신체에 적용할 수 있는 다양한 생활용품으로도 그 이용범위를 넓힐 수 있어 산업상 이용가능성이 있다.
Claims (3)
1:1 비율의 설탕과 물엿을 120~150 ℃의 온도에서 8~10분간 가열하는 단계(C 100);
상기 (C 100) 단계에서 가열된 설탕과 물엿 100 중량부에 대해 신이화 분말 1~1.5 중량 %을 첨가하고 90~110 ℃의 온도에서 5~6분간 농축하는 단계(C 200);
상기 (C 200) 단계에서 농축된 농축물을 30~40 ℃에서 10분간 냉각하고 성형하는 단계(C 300);를 포함하는 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법.
상기 (C 100) 단계에서 가열된 설탕과 물엿 100 중량부에 대해 신이화 분말 1~1.5 중량 %을 첨가하고 90~110 ℃의 온도에서 5~6분간 농축하는 단계(C 200);
상기 (C 200) 단계에서 농축된 농축물을 30~40 ℃에서 10분간 냉각하고 성형하는 단계(C 300);를 포함하는 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법.
제1항에 있어서, 신이화 분말은 신이화를 채취하는 단계(M100);
상기 (M100) 단계에서 채취한 신이화를 깨끗한 물에 세척하고 햇빛에서 4~5일 1차 건조하는 세척, 건조단계(M 200);
상기 (M 200) 단계에서 건조된 신이화에 물을 1:2 중량비율로 첨가한 후 140~160 ℃에서 5~6 시간 열수추출하는 고압 열수추출단계(M 300);
상기 (M 300) 단계에서 추출된 추출물의 농도를 60~64 브릭스로 조정한 후, 동결 건조하는 단계(M 400);
상기 (M 400) 단계에서 동결 건조된 추출물을 초미분쇄기로 30-40 ㎛ 입자크기의 분말로 분쇄하고 수분함량 3 중량% 이하의 분말로 만드는 분쇄 단계(M 500);를 포함하는 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법.
상기 (M100) 단계에서 채취한 신이화를 깨끗한 물에 세척하고 햇빛에서 4~5일 1차 건조하는 세척, 건조단계(M 200);
상기 (M 200) 단계에서 건조된 신이화에 물을 1:2 중량비율로 첨가한 후 140~160 ℃에서 5~6 시간 열수추출하는 고압 열수추출단계(M 300);
상기 (M 300) 단계에서 추출된 추출물의 농도를 60~64 브릭스로 조정한 후, 동결 건조하는 단계(M 400);
상기 (M 400) 단계에서 동결 건조된 추출물을 초미분쇄기로 30-40 ㎛ 입자크기의 분말로 분쇄하고 수분함량 3 중량% 이하의 분말로 만드는 분쇄 단계(M 500);를 포함하는 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 신이화 추출물을 이용한 신이화 사탕의 제조방법.
제2항의 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 신이화 사탕.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101880948B1 (ko) | 2017-12-26 | 2018-07-23 | 권오직 | 울금을 이용한 캔디, 캐러멜, 젤리 및 그 제조방법 |
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