KR20170088772A - 앵글드 다중 접촉부 커넥터 및 이의 조립 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복수의 절연된 전도체를 포함하는 케이블에 장착되도록 의도된 다중 접촉부 타입의 신규한 앵글드(angled) 전기 커넥터에 관한 것이다.
본 발명은 절연체가 후방으로부터의 삽입에 의한 상기 접촉부의 장착을 허용하고 단일 절연성 파트의 제거 가능한 고정을 허용하도록 구성하는 것을 필수 구성으로 하며, 단일 절연성 파트의 기능은 접촉부를 절연체의 후방 부분의 축에 대해 횡단하는 방향으로 유지, 즉 부동화하고, 접촉부를 상호 절연하고 또한 커넥터의 벤드부(bend)의 외측에 가장 근접한 접촉부, 즉 최장 접촉부를 전도성 몸체와 함께 차폐성 조립체를 형성하는 전도성 캡으로부터 절연하는 것이다.
본 발명은 또한 상기 커넥터의 조립 방법에 관한 것이다.

Description

앵글드 다중 접촉부 커넥터 및 이의 조립 방법{ANGLED MULTICONTACT CONNECTOR AND ITS ASSEMBLY METHOD}

본 발명은 복수의 절연된 전도체를 포함하는 케이블에 장착되도록 의도된 다중 접촉부 타입의 앵글드(angled) 전기 커넥터, 이러한 종류의 커넥터를 포함하는 연결 시스템, 및 관련 조립 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 커넥터는 유리하게는 RF 커넥터, 즉 마이크로파 주파수(HF)를 포함하는 무선 주파수(RF)까지의 범위의 신호를 직류(DC)로부터 전달할 수 있는 RF 커넥터이며, 상기 신호는 고속 데이터 링크(HSDL) 또는 RF 신호이다.

본 발명은 더욱 상세하게는 상이한 쌍당 4개 또는 그 초과의 전도체를 포함하는 상이한 쌍 타입의 절연된 전도체를 갖는 케이블 상에 장착되도록 의도된 앵글드 다중 접촉부 커넥터에 관한 것이다.

특허 EP 1825575B1호는 전기 절연체를 포함하는 앵글드 다중 접촉부 커넥터를 개시하며, 상기 앵글드 다중 접촉부 커넥터에는 4개의 중심 접촉부들 각각이 몸체의 그루브 내로 클립 결합(clipping)됨으로써 장착되고, 클립 결합은 그 길이 모두에 걸쳐 외측으로 개방된 그루브(groove)의 측면을 통해 실행된다. 이러한 클립 결합 해법은 만족스럽지 않은데, 이는 접촉부들 중 하나 또는 다른 접촉부의 부정확한 클립 결합의 경우 절연체 둘레에 배열된 차폐형 전도성 몸체에 의해 단락이 발생할 수 있기 때문이다.

이러한 단락 문제를 방지하기 위하여, 특허 출원 EP 2915218A1호는 접촉부들이 그루브들 내로 클립 결합될 때 그루브 위로 벤딩되는(bent) 절연체에 포함되는 재료의 설형부(tongue)를 부가하는 것을 제안한다. 이러한 해법의 단점은 차폐하는 전도체를 설형부 둘레에 끼우는데 걸리는 시간 동안 커넥터를 조립하는 직공이 동시에 벤딩된 위치에 설형부를 유지하는 것이 쉽지 않다는 것이다.

특허 출원 EP 2603953A1호는 접촉부를 부동화할 뿐만 아니라 접촉부를 상호 절연하기 위해 접혀지지만 힌지 상의 절연체 상에 직접 장착되어 접촉부를 포획하기 위하여 접혀지는 부분을 구비하는 유사한 해법을 제안하는데, 접촉부의 전방 부분은 먼저 몸체의 후방 단부를 통해 하우징을 형성하는 관통 개구 내로 종방향으로 삽입된다. 이러한 해법은 힌지의 형성과 관련된 무시할 수 없는 부가 비용의 발생을 의미하는데, 더욱이 힌지는 비교적 손상되기 쉽다.

출원 EP 2915218A1호 및 EP 2603953A1호에 의해 개시된 해법은 더욱이 접혀질 수 있는 설형부 또는 접혀질 수 있는 힌지형 파트(part)의 제조용 절연성 재료의 반드시 제한된 선택 및 무시할 수 없는 제조 비용의 발생을 의미한다.

상기 단점 중 일부 또는 모두를 해결할 필요가 있다.

본 발명은 이러한 필요를 해결하는 것을 목적으로 하고 본 발명의 양태들 중 하나에서 복수의 절연된 전도체를 포함하는 케이블용의 앵글드 다중 접촉부 커넥터에 의해 이러한 필요를 해결하며, 상기 앵글드 다중 접촉부 커넥터는:

- 바람직하게는 크림핑(crimping)에 의해, 각각 후방 단부를 통해 케이블의 전도체의 일 단부에 고정되도록 구성된 적어도 두 개의 앵글드 접촉부;

- 절연성 재료의 앵글드 절연체로서,

적어도 두 개의 관통 개구를 포함하는 절연체의 제 1 축을 따라 연장하는 전방 부분으로서, 각각의 관통 개구가 접촉부의 개방 단부를 수용하도록 구성되고, 상기 전방 부분이 접촉부들을 상호 분리하도록 구성된 관통 개구들 사이의 적어도 하나의 벽을 포함하는, 전방 부분,

상기 몸체의 제 2 축을 따라 연장하는 후방 부분을 포함하는,

절연성 재료의 앵글드 절연체;

- 상기 몸체의 제 1 축을 따라 연장하고 상기 절연체의 전방 부분을 수용하도록 구성된 관통 개구를 포함하는 전방 부분 및 상기 몸체의 제 2 축을 따라 연장하고 상기 절연체의 후방 부분을 수용하도록 구성된 그루브를 포함하는 후방 부분을 포함하는 전도성 재료의 앵글드 몸체;

- 상기 케이블에 고정되고 상기 접촉부 둘레의 전도성 몸체를 폐쇄하도록 구성된 상기 몸체의 후방 부분에 대한 상보적 형상의 전도성 재료 캡을 포함한다.

본 발명에 따른 커넥터는 절연체의 전방 부분이 절연성 몸체의 내측을 향하여 개방되는 적어도 하나의 그루브를 포함하고, 상기 그루브는 접촉부의 후방 단부를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성되고 상기 커넥터는 상기 절연성 몸체에 제거 가능하게 고정되도록 구성된 절연성 재료의 파트를 더 포함하고, 상기 파트는 절연체 내의 그루브의 저부(bottom)에 수용되지 않는 접촉부의 각각의 후방 단부를 유지하고 상기 절연체 내의 그루브의 저부(bottom)에 수용되지 않는 접촉부의 각각의 후방 단부를 한편으로는 절연체의 그루브의 저부에 수용되거나 수용되지 않은 다른 접촉부의 각각의 후방 단부로부터 그리고 다른 한편으로는 상기 전도성 몸체를 폐쇄하는 위치에서 전도성 캡으로부터 분리하도록 구성된 벽을 포함하는 것을 특징으로 한다.

하나의 유리한 실시예에 따라, 절연체의 후방 부분은 절연성 파트가 상기 몸체의 제 2 축에 대해 횡단하는 방향으로 상기 절연체의 후방 부분으로 삽입되도록 구성되고, 상기 절연성 파트는 상기 횡단하는 방향의 삽입이 실행될 때 상기 절연성 파트를 상기 후방 부분 상으로 클립 결합하기 위한 수단을 포함한다.

즉, 본 발명은 절연체가 후방으로부터의 삽입에 의한 상기 접촉부의 장착을 허용하고 단일 절연성 파트의 제거 가능한 고정을 허용하도록 구성하는 것을 필수 구성으로 하며, 단일 절연성 파트의 기능은 접촉부를 절연체의 후방 부분의 축에 대해 횡단하는 방향으로 유지, 즉 부동화하고, 접촉부들을 상호 절연하고 또한 커넥터의 벤드부(bend)의 외측에 가장 근접한 접촉부들, 즉 최장 접촉부들을 전도성 몸체와 함께 차폐성 조립체를 형성하는 전도성 캡으로부터 절연하는 것이다.

본 발명에 따른 절연성 파트는 종래 기술 해법 및 특히 EP2915218A1호에 따라 벤딩될 수 있는 설형부 또는 EP2603953A1호에 따라 접혀질 수 있는 힌지형 파트에 비해 아래의 장점을 포함하는, 다양한 장점을 갖는다:

- 절연성 파트를 구성하는 재료의 선택시의 구체적인 제한이 없으며;

- 이러한 절연성 파트의 제조 비용이 적을 수 있고 이 절연성 파트의 형상이 간단할 수 있으며;

- 이러한 절연성 파트의 장착이 신뢰성있고 용이하며;

- 앵글드 그루브형의 절연체와 절연성 파트의 결합이 각각의 접촉부의 상호 절연 및 전도성 캡, 몸체 및 접촉부들 사이의 절연을 허용한다.

본 발명의 유리한 일 실시예에 따라, 절연체의 후방 부분은 절연성 파트가 상기 몸체의 제 2 축(Y)에 대해 횡단하는 방향으로 절연체의 후방 부분 내로 삽입되도록 구성되고, 상기 절연성 파트는 횡단하는 방향의 삽입이 실행될 때 상기 절연성 파트를 상기 후방 부분 상으로 클립 결합하기 위한 수단을 포함한다.

제 1 변형예에 따라, 절연성 파트는 대체로 U자 형상을 가지며, 상기 U자 형상의 저부가 상기 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부의 장착 틈(clearance)을 형성하면서, 상기 U자 형상의 하나의 분기부는 상기 절연체의 후방 부분에서 그루브의 저부에 수용된 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부 및 상기 그루브의 저부에 수용되지 않은 중첩된 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부를 분리하도록 구성되며, 상기 U자 형상의 다른 분기부는 전도성 캡 및 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부를 분리하도록 구성된다.

다른 변형예에 따라, 절연성 파트는 다중 U자 형상의 대체적인 형상을 가지며, 상기 다중 U자 형상의 저부는 상기 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부의 장착 틈을 형성하면서, 다중 U자 형상의 외측 분기부 및 내측 분기부 또는 분기부들 중 하나는 절연체의 후방 부분에서 그루브의 저부에 수용된 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부 및 그루브의 저부에 수용되지 않은 중첩된 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부를 분리하도록 구성되고, 다중 U자 형상의 다른 외측 분기부는 전도성 캡 및 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부를 분리하도록 구성된다.

절연성 파트는 바람직하게는 절연성 파트가 잘못된 경로로 장착되는 것을 방지하도록 적어도 하나의 키(key)를 포함한다.

유리한 일 실시예에 따라, 절연성 파트는 절연체 및 상기 앵글드 접촉부와 실질적으로 동일한 앵글드 형상을 갖는 벽을 더 포함하고, 상기 절연성 파트에서 벤드부는 절연체의 벤드부의 외측에 가장 근접한 접촉부들 위의 공간을 덮도록 구성되어 절연성 몸체의 제 1 축의 방향으로 상기 접촉부들의 병진 운동에서의 이동에 대해 받침부(abutment)를 형성한다. 이러한 방식으로 형성된 받침부는 커넥터를 상보적인 커넥터에 연결할 때 외부 접촉부들의 전방 단부들의 후방 이동을 최소화하는 것을 가능하게 한다. 이에 따라 접촉부들의 각도의 상당한 변형이 발생하지 않을 수 있다.

커넥터는 유리하게는 접지 접촉부를 형성하도록 전도성 몸체의 전방 부분의 내측에 고정되도록 구성된 자체적으로 폐쇄된 전도성 부재를 포함한다.

변형 실시예에 따라, 커넥터는 적어도 4개의 앵글드 접촉부를 포함하고, 상기 절연체의 전방 부분은 상기 벤드부의 내측 상의 개구들에 수용된 두 개의 접촉부를 상기 벤드부의 외측 상의 개구들 또는 상기 벤드부의 중간 위치들에 있는 개구들에 수용된 접촉부들로부터 분리하기 위한 적어도 하나의 벽을 포함하며, 상기 절연체의 전방 부분 및/또는 후방 부분은 상기 절연체의 제 1 축(X)의 일 측부 상의 개구에 수용된 두 개의 접촉부를 다른 측부 상의 개구 또는 중간 개구에 수용된 접촉부들로부터 분리하기 위한 적어도 하나의 벽을 포함한다.

상기 몸체를 폐쇄하는 전도성 캡은 유리하게는 금속으로 제조된다. 상기 몸체 및 상기 캡의 구성은 고주파수 누출이 제한되게 하고 몸체 내의 커넥터의 절연체의 기계적 유지를 강화한다.

상기 몸체 및 상기 캡은 두 개의 개별 파트일 수 있고 바람직하게는 금속으로 제조될 수 있으며 피벗팅 힌지에 의해 연결되거나 연결되지 않을 수 있다.

다른 양태에서, 본 발명은 연결 시스템에 관한 것이며,

- 상술된 바와 같은 앵글드 다중 접촉부 커넥터;

- 상기 앵글드 절연체의 전방 부분 둘레에 장착되도록 구성된 전기 절연성 하우징을 포함한다.

본 발명은 또한 앵글드 다중 접촉부 커넥터의 파트를 조립하는 방법으로 이루어지고 아래의 단계를 포함한다:

a/ 복수의 절연된 전도체를 포함하는 케이블을 제공하는 단계;

b/ 상기 케이블 상에 장착되도록 구성된 앵글드 커넥터의 파트를 제공하는 단계로서, 상기 커넥터의 파트는

- 적어도 두 개의 접촉부,

- 절연성 재료의 앵글드 절연체로서,

적어도 두 개의 관통-개구를 포함하는 절연체의 제 1 축을 따라 연장하는 전방 부분으로서, 상기 각각의 관통-개구는 접촉부의 전방 단부를 수용하도록 구성되고, 상기 전방 부분은 접촉부를 상호 분리하도록 구성된 관통-개구들 사이의 적어도 하나의 벽을 포함하는, 전방 부분,

상기 절연체의 제 2 축을 따라 연장하고 상기 절연체의 외측을 향하여 개방하는 적어도 하나의 그루브를 포함하며, 상기 그루브는 접촉부의 후방 단부를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성되는, 후방 부분을 포함하는,

절연성 재료의 앵글드 절연체를 포함하는,

단계;

c/ 상기 커넥터의 접촉부에 상기 케이블의 전도체를 고정하는 단계;

d/ 상기 앵글드 절연체의 전방 부분의 관통-개구에 상기 접촉부의 전방 단부를 절연체의 제 1 축에 평행하게 삽입하는 단계;

e/ 상기 접촉부를 벤딩하는 단계;

f/ 상기 벤드부의 내측 상에 위치된 접촉부의 후방 단부를 상기 절연체의 전방 부분의 그루브 안에 수용하는 단계;

g/ 절연성 재료의 파트를 상기 절연체의 후방 부분에 클립 결합하는 단계로서, 상기 파트는 절연체의 그루브에 수용되지 않은 접촉부의 각각의 후방 단부를 유지하고 상기 절연체의 그루브에 수용되지 않은 접촉부의 각각의 후방 단부를 한편으로는 절연체의 그루브에 수용된 다른 접촉부의 각각의 후방 단부로부터 그리고 다른 한편으로는 절연체의 외측으로부터 분리하도록 구성되는 단계를 포함하며,

상기 단계 c/는 단계 d/ 전 또는 단계 f/ 후 중 어느 하나에서 수행되고;

상기 단계 e/는 단계 d/ 전 또는 단계 d/ 후 중 어느 하나에서 수행된다.

상기 방법의 단계 c/의 제 1 변형예에서, 상기 접촉부는 상기 케이블의 전도체 상으로 크림핑될 수 있다. 이러한 제 1 변형예에서, 이러한 단계 c/는 절연체 내에 접촉부의 부분 삽입의 단계 d/ 및 벤딩 단계 e/ 전에 일어날 수 있다.

단계 c/의 제 2 변형예에서, 상기 접촉부는 케이블의 전도체에 납땜될 수 있다. 이러한 제 2 변형예에서, 이러한 단계 c/는 절연체에 접촉부의 부분 삽입의 단계 d/ 및 벤딩 단계 e/ 전 또는 접촉부가 절연체의 후방 파트에 수용되는 경우 단계 f/ 후에 일어날 수 있다.

상기 접촉부는 절연체의 전방 부분 내로 상기 접촉부의 부분 삽입 전 또는 후에 벤딩될 수 있다. 이러한 변형예는 케이블의 전도체에 이미 납땜되거나 크림핑된 접촉부에 적용될 수 있다. 상기 방법은 유리하게는 상기 캡을 상기 전도성 몸체의 후방 부분 상으로 크림핑하는 단계를 포함할 수 있다.

이는 또한 캡을 케이블의 내측 및/또는 외측 절연 피복 및/또는 차폐성 브레이드(shielding braid) 상으로 크림핑하는 유리한 단계를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 방법은 접촉부가 상기 절연체를 통과하는 개구 내에 전방 단부를 수용함으로써 상기 후방으로부터 장착되기 때문에 특히 간단하고 신속하게 사용될 수 있으며 상기 단일 파트는 접촉부들 사이 및 외측으로부터의 물리적 분리를 제공하여 이에 따라 차폐성 전도 캡이 절연체 내에 삽입되어 클립 결합함으로써 끼워진다.

본 발명은 비제한적인 실시예에 대한 후술하는 설명을 읽고 첨부된 도면을 검토함으로써 더 용이하게 이해될 것이다.
- 도 1은 본 발명에 따라 앵글드(angled) 다중 접촉부 커넥터를 구비한 연결 시스템의 분해도이며,
- 도 2 및 도 2a는 각각 본 발명의 일 실시예에 따라 앵글드 다중 접촉부 커넥터의 앵글드 절연체의 축들 중 하나를 따른 사시도이며,
- 도 3, 도 3a 및 도 3b는 도 2 및 도 2a로부터 앵글드 절연체에 고정된 본 발명에 따른 절연성 파트의 상이한 각도로부터의 사시도이며,
- 도 4a 내지 도 4l은 본 발명에 따라 앵글드 다중 접촉부 커넥터를 포함하는 연결 시스템을 조립하는 다양한 단계들의 순차적인 배열의 예를 도시하며;
- 도 5는 도 4a 내지 도 4l에 도시된 방법에 의해 조립될 때의 연결 시스템의 사시도이며;
- 도 6은 앵글드 커넥터의 절연체 내로 클립 결합될 때 본 발명에 따른 절연성 파트의 변형예를 도시하는 측면도이며,
- 도 7은 본 발명에 따른 절연성 파트의 변형예가 앵글드 커넥터의 절연체 내로 클립 결합될 때를 도시하는 단면도이며,
- 도 8 내지 도 8b는 접촉부가 절연체 내에 장착되는 위치에서, 본 발명에 따른 절연성 파트가 절연체 내로 클립 결합되고 최종적으로 접촉부가 절연체에 장착되고 절연성 파트에 의해 유지되고 케이블의 전도체에 크림핑되는 위치에서, 각각 8개의 접촉부가 4개씩 2 개의 열로 중첩된, 본 발명의 변형예의 사시도이며,
- 도 9 내지 도 9b는 접촉부가 절연체 내에 장착되는 위치에서, 본 발명에 따른 절연성 파트가 절연체 내로 클립 결합되고 최종적으로 접촉부가 절연체에 장착되고 절연성 파트에 의해 유지되고 케이블의 전도체에 크림핑되는 위치에서, 각각 8개의 접촉부가 2개씩 4 개의 열로 중첩된, 본 발명의 변형예의 사시도이며,
- 도 10은 본 발명의 유리한 일 실시예에 따른 절연성 파트의 사시도이며,
- 도 11은 도 10으로부터 절연성 파트를 포함하는 본 발명에 따라 앵글드 다중 접촉부 커넥터를 포함하는 연결 시스템의 일 예의 사시도이며,
- 도 12는 도 11의 종방향 단면도이다.

도 1에 본 발명의 일 실시예에 따른 앵글드(angled) 다중 접촉부 커넥터(1)를 포함하는 연결 시스템이 제시된다.

설명된 예에서, 이러한 시스템은 본 발명에 따른 앵글드 커넥터(1) 및 앵글드 커넥터가 장착되는 플라스틱 재료의 하우징(3)을 포함한다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 앵글드 커넥터(1)는 4개의 접촉부(4.1, 4.2, 4.3, 4.4)를 포함하는 조립체(4), 상기 접촉부들을 수용하는 절연체(5), 상기 절연체 내로 삽입되어 클립 결합되는 절연성 재료의 파트(9), 상기 절연체(5) 및 상기 제거 가능한 절연성 파트(9)를 수용하는 전도성 재료의 앵글드 몸체(6), 상기 전도성 몸체(6)에 고정되어 자체적으로 폐쇄되는 접지 접촉부(7), 및 상기 전도성 몸체(6)를 폐쇄하도록 구성된 전도성 재료의 캡(8)을 포함한다.

아래에서 설명되는 바와 같이, 앵글드 커넥터(1)의 접촉부(4.1 내지 4.4) 각각은 케이블(2)의 전도체(2.1 내지 2.4)에 크림핑되고, 복수의 절연된 전도체는 외측 피복(20) 및 상기 피복(20)의 자유 단부에 크림핑 클립(10)을 더 포함한다.

설명된 예에서, 각각의 접촉부(4.1 내지 4.4)는 각을 이루며 소위 "컷-압연(cut-rolled)" 기술을 사용하여 금속으로부터 일체로 형성된다.

각각의 접촉부(4.1 내지 4.4)는 후술되는 바와 같이 이의 전방 단부(40)에 상보적인 접촉부 부분과 협동하도록 의도된 접촉부 부분 및 이의 후방 단부(41)에 케이블의 절연된 전도체 둘레에서 서로를 향하여 벤딩될 수 있는 두 개의 대면하는 분기부를 구비하는 U자 단면 또는 V자 단면의 크림핑 부분을 포함하는 크림핑 부분을 포함한다.

접촉부들은 앵글드 커넥터(1)에서 접촉부들의 위치 및 이에 따라 커넥터에서 벤드부에 대한 접촉부들의 위치에 따라 더 길거나 더 짧다. 따라서, 도시된 바와 같이, 벤드부의 내부 상의 접촉부(4.1, 4.3)는 벤드부의 외측 상의 접촉부(4.2 및 4.4) 보다 상대적으로 더 짧다.

접촉부(4.1 내지 4.4)에 대한 지지부로서 기능하는 절연성 재료의 앵글드 절연체(5)가 도 2 및 도 2a에 제시된다. 도시된 예에서, 앵글드 절연체(5)는 일체로 제조된다.

앵글드 절연체(5)는 제 1 축(X)을 따라 연장하는 전방 부분(50) 및 제 2 축(Y)을 따라 연장하는 후방 부분(51)을 포함한다. 설명된 예에서, 축들(X 및 Y)은 수직하지만 본 발명은 축들(X 및 Y)의 임의의 비 평행 배치에 적용될 수 있다. 또한, 도시된 예에서, 전방 부분(50)은 전체적으로 원통형이지만 본 발명은 임의의 다른 기하학적 섹션에 적용한다.

전방 부분(50)은 관통 개구를 포함하며 도시된 예에는 4개의 관통 개구(50.1, 50.2, 50.3, 및 50.4)가 있다. 관통 개구(50.1 내지 50. 4) 각각은 접촉부(4.1 내지 4.4)의 전방 단부(40)를 수용하도록 구성된다. 도시된 예에서 개구(50.1 내지 50.4) 사이의 정사각형으로의 상대적 배열은 접촉부(4.1 내지 4.4) 사이의 우수한 상호 간격을 보장한다.

전방 부분(50)은:

- 평면(X-Y)에서 관통 개구들 사이로 연장하고 접촉부들을 두 개씩 분리하도록 구성된 벽(52), 및

- 평면(X-Y)에 대해 수직한 평면에서 관통 개구들 사이로 연장하고 이들의 전방 단부에서 긴 접촉부(4.2, 4.4)로부터 짧은 접촉부(4.1, 4.3)를 분리하도록 구성된 벽(53)을 더 포함한다.

이러한 파트에 대해, 절연체(5)의 후방 부분(51)은 절연체의 외측을 향하여 각각 개방되고 벽(55)에 의해 상호 분리되는 두 개의 그루브(54.1, 54.3)들을 포함한다. 각각의 그루브(54.1, 54.3)는 각각의 접촉부(4.1, 4.3)의 후방 단부(41)를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된다.

본 발명에 따라, 절연체(5)의 후방 부분(51)은 절연성 파트(9)가 몸체(5)의 축(Y)에 대해 횡단하는 방향으로 그 안에 삽입되도록 구성된다. 이에 따라 도시된 예에서 후방 부분(51)은 특히 분리기 벽(55) 상에 노치 및 슬롯에 의해 형성된 영역(57)을 포함하며 상기 영역은 절연성 파트(9)의 삽입 및 지지 영역으로서 기능한다. 후방 부분(51)은 최종적으로 상부에서 노치(57)의 어느 한 측부 상에 상부들에 의해 형성된 영역(56)을 포함하며 이 영역은 전도성 캡(8)의 지지 영역으로서 기능한다.

절연체(5)의 후방 부분(51) 내로 삽입되어 클립 결합되도록 구성된 절연성 파트(9)는 도 3, 도 3a 및 도 3b를 참조하여 아래에 설명된다.

도시된 이러한 예에서, 절연성 파트(9)는 대체로 U자 형상을 갖는다. U자 형상의 하나의 분기부(91)는 그루브(54.1, 54.3) 내에 수용된 짧은 접촉부(4.1, 4.3)의 각각의 후방 단부(41)를 그루브 내에 수용되지 않은 긴 접촉부(4.2, 4.4)의 각각의 후방 단부로부터 분리하는 기능을 갖는다. U자 형상의 다른 분기부(92)는 그루브(54.1, 54.3) 내에 수용되지 않은 긴 접촉부(4.2, 4.4)의 각각의 후방 단부를 전도성 캡(8)으로부터 분리하는 기능을 갖는다. 두 개의 평행한 분기부들(91, 92) 사이로 한정된 공간을 더 정밀하게 하도록, U자 형상의 저부(93)는 그루브(54.1, 54.3) 내에 수용되지 않은 긴 접촉부(4.2, 4.4)의 각각의 후방 단부(41)의 조립 틈을 형성한다. 벽(93) 및 분기부(92)는 전도성 몸체(6) 및 전도성 캡(8)에 대해 접촉부들의 절연을 완성한다.

절연성 파트가 횡단하는 방향으로 삽입되면, 절연성 파트(9)는 절연성 파트를 절연체(5)의 후방 부분(51) 상으로 클립 결합하기 위한 수단(90)을 포함한다.

도 4h에서 더 명확하게 도시된 바와 같이, 전도성 몸체(6)는 제 1 축을 따라 연장하는 전방 부분(60) 및 제 2 축을 따라 연장하는 후방 부분(61)을 포함한다. 도시된 예에서, 제 1 축 및 제 2 축은 수직하지만 절연체의 축들(X 및 Y) 사이의 각도에 대해 임의의 다른 배치가 가능하다. 상기 몸체(6)는 일체형으로 제조될 수 있다.

몸체(6)의 전방 부분(60)은 절연체(5)의 전방 부분(50)을 수용하기 위한 관통 개구를 포함하며 후방 부분(61)은 절연체(5)의 후방 부분(51)을 수용하도록 구성된 그루브를 포함한다.

도시된 예에서 원통 형상의 전방 부분(60)은 이의 탄성 설형부를 구비한 접지 접촉부(7)를 고정하도록 내부가 일치한다.

도 1 및 도 4h에서 자세하게 도시된 바와 같이, 커넥터의 전도성 캡(8)은 전도성 몸체(6)의 후방 부분(61) 상으로 폐쇄되도록 구성된 설형부(8)를 포함하며 본 발명에 따른 앵글드 커넥터(1)의 차폐 파트를 형성한다.

상기 캡(8)은 전도성 몸체(6)의 후방 부분(61) 둘레에 캡(8)을 크림핑하기 위한 크림핑 부분(81)을 포함한다. 상기 캡은 또한 케이블(2)의 절연성 외측 피복(20) 둘레에 캡을 크림핑하기 위한 크림핑 부분(82)을 포함한다. 상기 캡(8)은 소위 "컷-압연" 기술을 사용하여 일체로 제조될 수 있다. 상기 캡(8)은 금속으로 제조된다.

상기 하우징(3)은 예를 들면 중합체로 제조되고 관통 개구를 포함하는 중공형이다.

예를 들면, 하우징(3)은 전도성 몸체(6) 및 이에 따라 하우징(3)을 구비한 앵글드 커넥터(1)의 전방 부분(60) 상으로 고정 기능을 제공하는 것을 가능하게 하는 관통 통로 탄성 핑거(through-passage elastic finger; 도시안됨)의 벽에 포함한다.

상기 하우징(3)은 상보적인 연결 시스템의 하우징에 본 발명에 따른 연결 시스템(11)을 고정하기 위한 수단(도시안됨)을 더 포함한다.

본 발명에 따른 앵글드 커넥터(1)의 조립을 포함하여, 연결 시스템(11)을 조립하는 단계들 모두가 지금부터 도 4a 내지 도 4l을 참조하여 설명될 것이다.

먼저, 도시된 예에서 4개가 있는 복수의 절연된 전도체(2.1, 2.2, 2.3, 2.4)를 구비하고 클립(10)이 둘레에 크림핑되는 외측 피복(20)을 구비한 케이블(2)이 제공된다. 전도체(2.1 내지 2.4)의 각각의 자유 단부는 접촉부(4.1 내지 4.4)가 그 둘레에 단단히 크림핑되도록 하기에 충분한 길이(L)에 걸쳐 벗겨진다(도 4a).

도시된 예에서 4개가 있는 각각의 직선형 접촉부(4.1, 4.2, 4.3, 4.4)의 후방 단부(41)는 이어서 전도체(2.1 내지 2.4) 상으로 크림핑된다. 더욱 자세하게는, 짧은 접촉부(4.1, 4.3)는 저부 전도체(2.1, 2.3) 상으로 크링핑되고 긴 접촉부(4.2, 4.4)는 상부 전도체(2.2, 2.4) 상으로 크림핑된다(도 4b).

접촉부(4.1 내지 4.4)가 크림핑될 때, 접촉부의 전방 단부(40)는 이러한 목적을 위해 제공된 관통 개구(50.1 내지 50.4)의 각각 내로 부분적으로 삽입된다(도 4c, 화살표(I)에 따른 삽입 방향).

절연체(5)의 전방 부분(50)의 하우징(50.1 내지 50.4)에 수용되는 접촉부(4.1 내지 4.4)의 전방 단부(40)는 이어서 도시된 예에서 90°로 벤딩된다(도 4d).

접촉부(4.1 내지 4.4)는 이어서 후자, 즉 절연체(5)의 전방 부분(50)에 완전히 수용된 접촉부(4.1 내지 4.4)의 전방 단부(40)의 위치에 있을 때까지 절연체(5) 내로 가압되고, 짧은 접촉부(4.1 4.3)의 후방 단부(41)가 각각의 그루브(54.1, 54.3) 및 중첩된 긴 접촉부(4.2, 4.4)에 수용된다(도 4e). 이러한 도 4e에서 볼 수 있는 바와 같이, 짧은 접촉부(4.1, 4.3) 상의 긴 접촉부(4.2, 4.4)의 중첩 및 접촉부(4.1 내지 4.4)의 벤딩은 벤드부를 밀어 올리면서 절연체(5) 내에 위치될 때 자유 공간이 짧은 접촉부(4.1, 4.3)와 긴 접촉부(4.2, 4.4) 사이에 유지되도록 수행된다.

이러한 도면 4e에서, 그루브(54.1, 54.3) 및 그루브를 분리하는 벽(55)은 긴 접촉부(4.2, 4.4)의 완전한 상호 절연을 보장하도록 후방 부분(51)의 후방에 대해 충분한 길이를 갖는다는 점에 주목한다.

절연성 파트(9)는 이어서 축(Y)에 대해 횡단하는 방향으로의 이전의 삽입에 의해 절연체(5)의 후방 부분(51) 내로 클립 결합된다(도 4f, 화살표(C)에 따른 삽입 방향). 클립 결합 동안, 파트(9)의 분기부(91)는 짧은 접촉부(4.1, 4.3)와 긴 접촉부(4.2, 4.4) 사이의 갭 내로 삽입된다.

임시 수단(ad hoc means; 90)이 후방 부분(51)의 중앙 벽 둘레에 클립 결합될 때, 파트(9)에 의해 유지된 접촉부들(4.1 내지 4.4) 모두가 서로 절연되고 긴 접촉부(4.2, 4.4)가 외부로부터 절연된다(도 4g). 더 상세하게, 도시된 예에서, 절연성 파트(9)의 이러한 클립 결합된 위치에서, 파트(9)에 의해 형성된 U자 형상의 분기부(91)는 그루브(54.1, 54.3) 내에 수용된 짧은 접촉부(4.1, 4.3)의 각각의 후방 단부를 그루브 내에 수용되지 않은 긴 접촉부(4.2, 4.4)의 각각의 후방 단부로부터 분리한다. U자 형상의 분기부(92)는 외부로 향하는 그루브(54.1, 54.3) 내에 수용되지 않은 긴 접촉부(4.2, 4.4)의 각각의 후방 단부(41)를 분리한다. 두 개의 분기부(91, 92)들 사이에서 후방부(93)에 의해 한정된 갭(94)은 그루브(54.1, 54.3)에 수용되지 않은 긴 접촉부(4.2, 4.4)의 각각의 후방 단부(41)의 장착 틈을 형성한다.

이러한 단계에서, 본 발명에 따른 앵글드 다중 접촉부 커넥터(1)는 케이블의 절연된 전도체(2.1 내지 2.4)에 크림핑된 접촉부(4.1 내지 4.4)와 조립되어, 접촉부가 전방 부분(50)으로의 절연된 전도체의 삽입에 의해 그리고 절연성 파트(9)에 의한 후방 부분으로의 절연체(5)의 고정에 의해 절연체(5) 내에 유지된다.

다음 단계들이 이어서 본 발명에 따른 앵글드 커넥터를 포함하는 완전한 연결 시스템(11)의 조립을 마무리하기 위하여 수행된다.

절연체(5)의 전방 부분(50)은 앵글드 전도성 몸체(6)의 전방 부분(60) 내로 도입된다(도 4h, 절연체(5)가 화살표(P)의 방향으로 가압됨).

전도성 캡(8)은 이어서 앵글드 몸체(6)의 후방 부분(61) 위를 폐쇄하여 케이블(2)의 전도체(2.1 내지 2.4)에 크림핑되는 접촉부(4.1 내지 4.4)를 포함하는 커넥터 파트를 몸체 내측에 유지한다(도 4i).

상기 캡(8)은 이어서 크림핑 부분(81)에 의해 전도성 몸체(6)의 후방 부분(61)에 그리고 크림핑 부분(82)에 의해 케이블(2)의 절연성 외측 피복(20)에 크림핑된다(도 4j, 화살표(S)에 의해 표시된 크림핑).

캡(8)이 크림핑될 때, 그 주변이 차단되는 앵글드 커넥터(1)가 얻어진다.

연결 시스템의 조립을 마무리하기 위하여, 케이블(2)을 구비한 전도성 몸체(6)는 하우징(3) 내에 미리-삽입되고(도 4k) 이어서 도시되지 않은 이의 내부 설형부에 의해 하우징(3) 내로의 전도성 몸체(6)의 전방 부분(60)의 클립 결합이 일어나는 삽입을 완료한다(도 4l).

케이블(2)의 외측 피복(20)에 크림핑되는 전도성 캡과 함께 본 발명에 따른 앵글드 다중 접촉부 커넥터를 포함하는 연결 시스템(11)이 최종적으로 조립되는 것이 도 5에 제시된다.

본 발명에 따른 절연성 파트(9)의 유리한 변형예가 도 6에 제시되며, 이 변형예에서 절연 면(92)의 하나 이상의 모서리에서 돌기(excrescence)의 형태를 취하는 하나 이상의 키(95)가 절연체(5) 내의 파트(9)의 어떠한 부정확한 장착도 방지하는 것을 가능하게 한다.

본 발명에 따른 절연성 파트(9)의 또 다른 유리한 변형예가 도 7에 제시되며, 이 변형예에서, 절연 면(92)이 이를테면 절연체의 후방 부분(51)의 주변 벽을 폐쇄함으로써 이 주변 벽을 완전히 지지한다.

도 1 내지 도 7에 도시된 실시예는 4개의 접촉부(4.1 내지 4.4)에 관한 것이다. 본 발명의 해법의 실시는 당연히 더 많은 수의 접촉부를 가진 앵글드 커넥터에 대해 구상될 수 있다.

그 위에 4개의 긴 접촉부(4.2, 4.4, 4.6, 4.8)의 열을 중첩하는 4개의 짧은 커넥터(4.1, 4.3, 4.5, 4.7)의 열을 포함하는 8개의 접촉부(4.1 내지 4.8)를 갖는 변형예가 도 8 내지 도 8b에 도시된다.

짧은 접촉부(4.1, 4.3, 4.5, 4.7)는 따라서 절연체(5)의 후방 부분(51)에 이러한 목적을 위해 제공된 4개의 평행한 그루브(54.1, 54.3, 54.5, 54.7) 중 하나에 개별적으로 수용되어 유지된다.

도시된 이러한 변형예에서, 절연성 파트(9)는 도 1 내지 도 7의 실시예에서와 같이 동일한 U자 형상을 가지지만, 분기부(91, 92)는 더 많은 수의 접촉부를 절연하기 위하여 더 길게 형성된다.

도 8a에 도시된 바와 같이, 8개의 접촉부(4.1 내지 4.8)는 전방 부분(50)으로의 이들의 삽입에 의해 절연체(5)에 유지되고 절연성 파트(9)에 의해 절연체(5)의 후방 부분(51)에 고정된다.

도 8b에 도시된 바와 같이, 8개의 접촉부(4.1 내지 4.8)는 이어서 케이블의 절연된 전도체(2.1 내지 2.8)에 개별적으로 크림핑된다.

물론, 본 발명은 단지 설명된 실시예로만 제한되지 않는다.

다른 변형예 및 개선예가 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않으면서 구상될 수 있다.

도 1 내지 도 8b에 도시된 실시예 모두에서, 접촉부(4.1 내지 4.8)는 서로 중첩되는 두 개의 열들로 분리되고 절연성 파트(9)는 긴 접촉부(4.2, 4.4, 4.6, 4.8)의 열에 대해 짧은 접촉부(4.1, 4.3, 4.5, 4.7)의 열을 절연하는 기능을 하는 하나의 분기부(91) 및 전도성 캡(8)으로부터 긴 접촉부(4.2, 4.4, 4.6, 4.8)를 절연하는 기능을 하는 다른 분기부(92)를 구비한 U자 형상을 갖는다.

본 발명의 내용에서, 더 많은 개수의 중첩된 열로 접촉부를 배열하는 것은 그루브의 저부에서 저부 열 내의 최단 접촉부, 상부 열 내의 최장 접촉부, 및 중간 열 또는 열들의 중간 길이의 접촉부를 충분히 구상할 수 있다.

이러한 실시예에서, 이어서 절연성 파트(9)는 백-투-백(back-to-back) 다중 U자 형상부, 특히 이중 U자 형상부를 포함하는 대체적인 형상을 가지며 절연체(5)의 그루브는 더 깊어서 더 많은 개수의 중첩된 열(적어도 3개의 열)을 수용한다. 이러한 실시예에서, 하부 분기부(91) 및 내측 분기부 또는 다중 U자 형상부의 분기부들은 여전히 중첩된 접촉부를 상호 절연하는 것을 가능하게 하고 외측 분기부(92)는 최장 접촉부의 열을 전도성 캡(8)으로부터 절연하는 것을 가능하게 한다.

도 9 내지 도 9b에, 도 8 내지 도 8b의 변형예와 비교하여, 두 개의 접촉부의 4개의 열 내에 중첩되지만 8개의 접촉부(4.1 내지 4.8)를 여전히 구비하는 변형예가 도시된다.

도시된 이러한 변형예에서, 두 개의 최단 접촉부(4.1, 4.2)의 열은 절연체(5)의 후방 부분(51)에 이러한 목적을 위해 제공된 두 개의 평행한 그루브(54.1, 54.2) 중 하나에 수용되어 개별적으로 평행하게 유지된다.

도시된 이러한 변형예에서, 절연성 파트(9)는 4개의 분기부(91, 92, 96, 97)에 의해 한정된 3개의 백-투-백 U자 형상부를 포함하는 형상을 갖는다. 이미 설명되고 도시된 변형예에서, 도 9 내지 도 9b의 이러한 변형예의 외측 절연 면(92)은 절연체(5)의 후방 부분(51)의 주변 벽을 완전히 지지하며, 이를테면 절연체의 후방 부분의 주변 벽을 폐쇄한다.

절연성 파트(9) 내측의 두 개의 분기부(96, 97) 중 하나의 분기부(97)는 돌기의 형태를 취하는 키(95)를 절연체(5)의 파트(9)의 부정확한 장착을 방지하는 것을 가능하게 하는 분기부의 하나의 모서리에서 포함한다.

도 9a에 도시된 바와 같이, 8개의 접촉부(4.1 내지 4.8)는 두 개씩 중첩되어 이들의 삽입에 의해 절연체(5)를 전방 부분(50)에 유지되고 절연성 파트(9)에 의해 절연체(5)의 후방 부분(51)에 고정된다.

도 9b에 도시된 바와 같이, 8개의 접촉부(4.1 내지 4.8)는 이어서 케이블의 절연된 전도체(2.1 내지 2.8)에 개별적으로 크림핑된다.

비록 도시된 실시예에서 도시된 접촉부(4.1 내지 4.8)가 이들을 크림핑함으로써 케이블의 전도체(2.1 내지 2.8)에 고정되지만, 이들을 전도체에 납땜함으로써 상기 접촉부(4.1 내지 4.8)가 케이블의 전도체(2.1 내지 2.8)에 고정되는 것도 충분히 구상될 수 있다.

또한, 비록 도시된 실시예에서 절연체(5)의 전방 부분(50)에 접촉부의 부분 삽입후 접촉부(4.1 내지 4.8)가 벤딩되는 것이 도시되지만, 접촉부는 이들의 부분 삽입 전에 동일하게 양호하게 벤딩될 수 있다. 이러한 변형예는 납땜되거나 크림핑되는 접촉부에 적용될 수 있다.

더욱이, 비록 절연성 파트(9)가 절연체(5)에 장착되어 클립 결합되지만, 강제 끼움 조립으로 절연체에 동일하게 장착될 수 있다.

더욱이, 비록 도시된 절연성 파트(9)의 외측 절연 면(92)이 통공을 가지도록 형성되지만, 중실형으로 형성되는 것도 또한 충분히 구상될 수 있다.

도 10은 절연성 파트(9)의 유리한 실시예를 도시한다. 이러한 실시예에서, 절연체(5) 및 앵글드 접촉부(4.1, 4.2, 4.3, 4.4)와 실질적으로 동일한 앵글드 형상을 갖는 부가 벽(98)이 있다.

도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 이에 따라 벤드부(98)는 절연체(5)의 외측에 가장 근접한 긴 접촉부(4.2, 4.4) 위의 공간을 덮고 이러한 벤드부(98)의 전방 단부의 적어도 일 부분은 절연성 파트(9)가 절연체(5) 내로 클립 결합될 때 긴 접촉부(4.2, 4.4)의 전방 단부(40)와 직면되어 위치 설정된다.

이에 따라 벤드부(98)의 전방 단부(99)는 제 1 축(X)을 따라 앵글드 절연체(5)의 외측에 가장 근접한 긴 접촉부(4,2, 4.4)의 병진 운동에서의 이동을 제한하는 것을 가능하게 하는 받침부를 형성한다. 결과적으로, 상보적인 커넥터와 커넥터의 연결시, 도 12의 화살표(R)의 방향으로 접촉부(4.2, 4.4)의 후방 이동은 작고 이에 따라 접촉부(4.2, 4.4)의 앵글드 영역의 어떠한 상당한 변형도 방지된다.

Claims (13)

1. 복수의 절연된 전도체를 포함하는 케이블(2)용 앵글드(angled) 다중 접촉부 커넥터(1)로서,
   - 바람직하게는 크림핑에 의해, 각각 후방 단부(41)를 통해 상기 케이블의 전도체(2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8)의 일 단부에 고정되도록 구성된 적어도 두 개의 앵글드 접촉부(4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8);
   - 절연성 재료의 앵글드 절연체(5)로서:
   

   

   적어도 두 개의 관통 개구(50.1, 50.2, 50.3, 50.4, 50.5, 50.6, 50.7, 50.8)를 포함하는 몸체의 제 1 축(X)을 따라 연장하는 전방 부분(50)으로서, 각각의 상기 관통 개구는 접촉부의 전방 단부(40)를 수용하도록 구성되고, 상기 전방 부분은 접촉부를 상호 분리하도록 구성된 관통 개구들 사이의 적어도 하나의 벽(52, 53)을 포함하는, 전방 부분,
   

   

   상기 몸체의 제 2 축(Y)을 따라 연장하는 후방 부분(51)을 포함하는,
   절연성 재료의 앵글드 절연체(5);
   - 상기 몸체의 제 1 축을 따라 연장하고 상기 절연체의 전방 부분(50)을 수용하도록 구성된 관통 개구를 포함하는 전방 부분(60) 및 상기 몸체의 제 2 축을 따라 연장하고 상기 절연체의 후방 부분(51)을 수용하도록 구성된 그루브를 포함하는 후방 부분(61)을 포함하는 몸체를 형성하는 전도성 재료의 앵글드 몸체(6);
   - 상기 케이블에 고정되고 상기 접촉부 둘레의 전도성 몸체(6)를 폐쇄하도록 구성된 상기 몸체의 후방 부분에 대한 상보적인 형상의 전도성 재료의 캡(8)을 포함하는, 커넥터에 있어서,
   상기 절연체의 후방 부분은 상기 절연체의 외측을 향하여 개방하는 적어도 하나의 그루브(54.1, 54.3, 54.5, 54.7)를 포함하고, 상기 그루브는 접촉부의 후방 단부(41)를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성되고,
   상기 커넥터는 상기 절연성 몸체(5)에 제거 가능하게 고정되도록 구성된 절연성 재료의 파트(9)를 더 포함하고, 상기 파트는 상기 절연체 내의 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부(4.2, 4.4, 4.6, 4.8)의 각각의 후방 단부(41)를 유지하고 상기 절연체 내의 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부의 각각의 후방 단부를 한편으로는 상기 절연체 내의 그루브의 저부에 수용되거나 수용되지 않은 다른 접촉부(4.1. 4.3, 4.5, 4.7)의 각각의 후방 단부(41)로부터 그리고 다른 한편으로는 상기 전도성 몸체(6)를 폐쇄하는 위치에서 상기 전도성 캡(8)으로부터 분리하도록 구성된 벽(91, 92, 93)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
   커넥터.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 절연체(5)의 후방 부분(51)은 상기 절연성 파트(9)가 상기 몸체의 제 2 축(Y)에 대해 횡단하는 방향으로 상기 절연체의 후방 부분에 삽입되도록 구성되고, 상기 절연성 파트는 상기 횡단하는 방향의 삽입이 실행될 때 상기 후방 부분 상으로 상기 절연성 파트를 클립 결합하기 위한 수단(90)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
   커넥터.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 절연성 파트(9)는 대체로 U자 형상이고, 상기 U자 형상의 저부(93)가 상기 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부 또는 접촉부(4.2, 4.4)들의 각각의 후방 단부의 장착 틈을 형성하면서, 상기 U자 형상의 하나의 분기부(91)는 상기 절연체의 후방 부분(51)에서 그루브(54.1, 54.3, 54.5, 54.7)의 저부에 수용된 접촉부 또는 접촉부(4.1, 4.3, 4.5, 4.7)들의 각각의 후방 단부(41) 및 상기 그루브의 저부에 수용되지 않은 중첩된 접촉부 또는 접촉부(4.2, 4.4)들의 각각의 후방 단부를 분리하도록 구성되고, 상기 U자 형상의 다른 분기부(92)는 전도성 캡(8) 및 상기 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부 또는 접촉부(4.2, 4.4)들의 각각의 후방 단부(41)를 분리하도록 구성되는 것을 특징으로 하는,
   커넥터.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 절연성 파트(9)는 다중 U자 형상의 대체적인 형상을 가지며, 상기 다중 U자 형상부의 저부(93)는 상기 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부(41)의 장착 틈을 형성하면서, 상기 다중 U자 형상의 상기 내측 분기부 또는 분기부들 및 외측 분기부(91)들 중 하나는 상기 절연체의 후방 부분에서 그루브의 저부에 수용된 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부 및 상기 그루브의 저부에 수용되지 않은 중첩된 접촉부 또는 접촉부들의 각각의 후방 단부를 분리하도록 구성되고, 상기 다중 U자 형상의 다른 외측 분기부(92)는 전도성 캡(8) 및 상기 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부 또는 접촉부(4.2, 4.4)들의 각각의 후방 단부(41)를 분리하도록 구성되는 것을 특징으로 하는,
   커넥터.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 절연성 파트(9)는 상기 절연성 파트를 잘못된 경로로 장착하는 것을 방지하기 위한 적어도 하나의 키(95)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
   커넥터.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 절연성 파트(9)는 상기 절연체(5) 및 상기 앵글드 접촉부(4.1, 4.2, 4.3, 4.4)와 실질적으로 동일한 앵글드 형상(angled shape)을 갖는 벽(98)을 더 포함하고, 상기 절연성 파트의 벤드부(98)는 상기 절연성 몸체(5)의 제 1 축(X)의 방향으로 상기 접촉부의 병진 운동에서의 이동에 대해 받침부를 형성하도록 상기 절연체(5)의 외측에 가장 근접한 접촉부(4.2, 4.4) 위의 공간을 덮도록 구성되는 것을 특징으로 하는,
   커넥터.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   접지 접촉부를 형성하도록 상기 전도성 몸체(6)의 전방 부분(60)의 내측에 고정되도록 구성된 자체적으로 폐쇄되는 전도성 부재(7)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
   커넥터.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
   적어도 4개의 앵글드 접촉부를 포함하고, 상기 절연체(5)의 전방 부분(50)은 상기 벤드부의 내측 상의 개구에 수용된 두 개의 접촉부를 상기 벤드부의 외측 상의 개구 또는 상기 벤드부의 중간 위치의 개구에 수용되는 접촉부들로부터 분리하기 위한 적어도 하나의 벽(53)을 포함하고, 상기 절연체의 전방 부분(50) 및/또는 후방 부분(51)은 상기 절연체의 제 1 축(X)의 일 측부 상의 개구에 수용되는 두 개의 접촉부를 다른 측부 상의 개구 또는 중간 개구에 수용되는 접촉부들로부터 분리하기 위한 적어도 하나의 벽(52)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
   커넥터.
9. 연결 시스템(11)으로서,
   - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 앵글드 다중 접촉부 커넥터;
   - 상기 앵글드 절연체(5)의 상기 전방 부분 둘레에 장착되도록 구성된 전기 절연성 하우징(3)을 포함하는,
   연결 시스템.
10. 앵글드 다중 접촉부 커넥터(1)의 파트를 조립하는 방법으로서,
    a/ 복수의 절연된 전도체(4)를 포함하는 케이블(2)을 제공하는 단계;
    b/ 상기 케이블 상에 장착되도록 구성된 앵글드 커넥터(1)의 파트를 제공하는 단계로서, 상기 커넥터(1)의 파트는
    - 적어도 두 개의 접촉부(4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7, 4.8),
    - 절연성 재료의 앵글드 절연체(5)로서,
    

    

    적어도 두 개의 관통 개구(50.1, 50.2, 50.3, 50.4, 50.5, 50.6, 50.7, 50.8)를 포함하는 상기 절연체의 제 1 축(X)을 따라 연장하는 전방 부분(50)으로서, 각각의 관통 개구는 접촉부의 전방 단부(40)를 수용하도록 구성되고, 상기 전방 부분은 접촉부를 상호 분리하도록 구성된 관통 개구들 사이의 적어도 하나의 벽(52, 53)을 포함하는, 전방 부분,
    

    

    상기 절연체의 제 2 축(Y)을 따라 연장하고 상기 절연체의 외측을 향하여 개방하는 적어도 하나의 그루브(54.1, 54.3, 54.5, 54.7)를 포함하는 후방 부분(51)으로서, 상기 그루브는 접촉부의 후방 단부(41)를 적어도 부분적으로 수용하도록 구성된, 후방 부분을 포함하는,
    절연성 재료의 앵글드 절연체(5)를 포함하는,
    단계;
    c/ 상기 커넥터(1)의 접촉부(4.1 내지 4.4)에 상기 케이블(2)의 전도체(2.1 내지 2.8)를 고정하는 단계;
    d/ 상기 앵글드 절연성 몸체의 전방 부분의 관통 개구(50.1 내지 50.8)에 상기 접촉부(4.1 내지 4.8)의 전방 단부(40)를 상기 절연체의 제 1 축에 대해 평행하게 삽입하는 단계;
    e/ 상기 접촉부(4.1 to 4.8)을 벤딩하는 단계;
    f/ 상기 벤드부의 내측에 위치되는 상기 접촉부(4.1, 4.3, 4.5, 4.7)의 후방 단부(41)를 상기 절연체의 상기 전방 부분의 상기 그루브(54.1, 54.3, 54.5, 54.7) 안에 수용하는 단계; 및
    g/ 상기 절연체(5)의 후방 부분(51)에 절연성 재료의 파트(9)를 클립 결합하는 단계로서, 상기 파트는 상기 절연체 내의 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부(4.2, 4.4, 4.6, 4.8)의 각각의 후방 단부(41)를 유지하고 상기 절연체 내의 그루브의 저부에 수용되지 않은 접촉부의 각각의 후방 단부를 한편으로는 상기 절연체 내의 그루브의 저부에 수용되거나 수용되지 않은 다른 접촉부(4.1, 4.3)의 각각의 후방 단부(41)로부터 그리고 다른 한편으로는 상기 절연체의 외측으로부터 분리하도록 구성되는 벽(91, 92, 93)을 포함하는, 단계를 포함하며,
    상기 단계 c/는 단계 d/ 전 또는 단계 f/ 후 중 어느 하나에서 수행되고,
    상기 단계 e/는 상기 단계 d/ 전 또는 상기 단계 d/ 후 중 어느 하나에서 수행되는,
    방법.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 단계 c/는 상기 케이블의 전도체(2.1 내지 2.8)에 상기 접촉부(4.1 내지 4.8)을 크림핑하거나 납땜하는 단계로 이루어지는,
    방법.
12. 제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
    상기 전도성 몸체(6)의 후방 부분(61) 상으로 상기 캡(8)을 크림핑하는 단계를 더 포함하는,
    방법.
13. 제 10 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 차폐 브레이드(braid) 및 상기 케이블(2)의 내측 및/또는 외측 절연성 피복(20) 상으로 상기 캡(8)을 크림핑하는 단계를 포함하는,
    방법.

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