KR20170073602A - 전기 부품, 전기 부품 제조 방법 및 전기 부품 제조용 복합재료 스트립 - Google Patents

전기 부품, 전기 부품 제조 방법 및 전기 부품 제조용 복합재료 스트립 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전기 부품, 특히 저항기, 특히 저 저항 전류 측정 저항기를 제조하기 위한 복합재료 스트립에 관한 것으로, 구리 함유 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4), 특히 구리 상기 전기 부품의 제 1 연결부를 형성하기위한 것으로서, 상기 전기 부품의 제 2 연결부를 나중에 형성하기위한 제 2 재료 스트립 (3)을 포함하는 것을 특징으로하는 전기 커넥터. 제 1 재료 스트립 (4)과 제 2 재료 스트립 (3)은 종 방향 시임을 따라 함께 전기적 및 기계적으로 연결되며, 제 2 재료 스트립 (3)은 알루미늄 함유 재료, 특히 알루미늄 함유 도체 재료 . 본 발명은 또한 상응하는 생산 방법 및 상응하는 구성요소에 관한 것이다.

Description

전기 부품, 전기 부품 제조 방법 및 전기 부품 제조용 복합재료 스트립{Electric Component, Method for Producing the Electric Component, and Composite Material Strip for Producing the Component}
본 발명은 전기 부품, 특히 저 저항 전류 측정 저항기( "션트 (shunt)")와 같은 저항기를 제조하기 위한 복합재료 스트립에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 대응하는 제조 방법 및 대응하는 전기 부품에 관한 것이다.
유럽특허 제 0 605 800 A1 호에는 도체 재료 (예 : 구리)와 그 사이에 삽입된 것으로 저항 재료 (예 : Manganin®)로 된 동일한 판형 저항 요소로 만들어진 2 개의 판형 연결부로 구성되는 저 저항 전류 측정 저항기가 개시되어 있다. 이 전류 측정 저항기는 종방향 시임을 따라 용접된 3 개의 재료 스트립으로 구성된 복합재료 스트립으로부터 경제적으로 생산될 수 있다. 2 개의 외부 재료 스트립은 도체 재료 (예 : 구리)로 구성되는 반면, 중간 재료 스트립은 저항 재료 (예 : Manganin®)로 구성되어 있다. 개별 전류 - 측정 저항기가 복합재료 스트립으로부터 스트립 종방향에 대해 횡방향으로 펀칭될 수 있다. 여기서, 복합재료 스트립의 개개의 재료 스트립은 전자 빔 용접에 의해 함께 연결된다. 이러한 용접은 한편으로는 저항 재료 (예 : Manganin®)와 다른 한편으로는 도체 재료 (예 : 구리)가 쉽게 용접될 수 있기 때문에 쉽게 가능하다.
그러나 일부 어플리케이션에서는 한쪽 면에 알루미늄 연결부가 있는 전류 측정 저항기를 구성할 기술적 요구사항이 있다. 이는 한쪽 면의 알루미늄과 다른 면의 구리 또는 Manganin®은 함께 용접할 수 없거나 함께 용접하기가 어렵기 때문에 전자빔 용접에서는 불가능하다. 따라서, 모든 열 용접 공정 (예를 들어, WIG 용접(WIG : Wolfram Inert Gas), 레이저 용접, 전자 빔 용접 등)에서는, 알루미늄과 구리 사이에 금속간 상(intermetallic phase)이 형성되고, 이 금속간 상은 매우 취약하다. 용접 시임의 취성(brittleness)은 차례로 낮은 강도로 이어지므로 이 방법은 산업 분야에 적합하지 않다.
냉간 압연 공정 (예를 들어, 마찰 용접)은 알루미늄 구성요소과 구리 구성요소 사이의 이러한 파괴적인 금속간 연결의 발생을 실제로 방지한다. 그러나, 이러한 용접 방법은 다층 복합재료 스트립을 제조하기에 적합하지 않다. 알려진 마찰 용접은 일반적으로 단일 부품에서만 작동하기 때문에 상대적으로 노동 집약적이며 비용이 많이 요구된다.
알루미늄 구성요소에 대한 연결은 비교적 높은 정상 전류로 작동되는 하이브리드 자동차 및 전기 자동차에서 유용하며, 따라서 도체 레일은 내연 기관을 갖춘 종래의 차량보다 상당히 큰 단면을 가져야 한다. 그러나 더 많은 기능이 전기 액추에이터 (밸브, 모터)를 통해 구현되고 있으므로 대형 차량의 평균 정상 전류가 이미 200A에 근접하고 있기 때문에 다른 모든 최신 자동차에도 동일하게 적용된다. 따라서 무게와 비용의 이유로 도체 레일은 점점 알루미늄으로 만들어지고 있다. 그러나 접지면과 충전면(배터리 또는 교류 발전기) 양측에, 알루미늄 도체 레일과 일반적으로 구리로 만들어진 구성요소 사이에 전이부가 존재하여야 한다.
DE 10 2012 006 641 A1은 알루미늄으로 된 인서트가 구리로 만들어진 평탄부 상에 도금되는 케이블 - 연결 요소를 개시한다. 구리 구성요소과 알루미늄 구성요소은 여기에서 서로 평면형으로 평행하게 배열되며, 이는 복합재료 스트립으로부터의 생산을 배제한다.
이 특허출원은 알루미늄 코팅이 구리 부품에 적용되는 케이블 연결 요소를 개시하고 있다. 이 구조는 복합재료 스트립에서 생산을 배제한다.
US 제 3 157 735 호 및 DE 제 10 2004 009 651 A1 호에서도 알루미늄 구성요소과 구리 구성요소은 서로 평면형으로 평행하게 배열되어 복합재료 스트립으로부터의 생산을 배제한다.
또한, DE 42 43 349 A1 및 DE 10 2012 013 036 A1가 본 발명의 선행기술로서 참조된다.
본 발명은 전기 부품, 전기 부품 제조 방법 및 전기 부품 제조용 복합재료 스트립을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 알루미늄 구성요소로부터 구리 구성요소로의 전이를 달성하는 목적에 기초한다.
이 목적은 복합재료 스트립, 생산 방법 및 종속항에 기술된 대응 구성요소에 의해 달성된다.
본 발명은 일측의 알루미늄 구성요소와 다른 쪽의 구리 함유 구성요소 사이의 연결이 예를 들어 롤 - 도금 (예 : 레이저 유도 롤 - 도금 또는 레이저 롤)에 의한 또는 초음파 용접에 의한 특수 접합 방법에 의해 달성될 수 있다는 기술적-물리적 지식에 기초한다. 제 1 알루미늄 구성요소와 제 2 구리 함유 구성요소 사이의 이러한 연결은 전이 조인트로서 기술될 수도 있다. 그러나, 본 발명은 사용되는 접합 방법에 관한 이들 실시예에 한정되지 않고, 알루미늄 함유 구성요소가 구리 함유 구성요소에 연결될 수 있게 하는 다른 접합 방법으로 실시될 수도 있다.
레이저 유도 롤 - 도금은 종래기술로부터 알려져 있으므로, 상세히 설명할 필요는 없을 것이다. 종래기술의 예로서, DE 10 2008 036 435 A1을 참조한다.
초음파 용접 역시 종래기술로부터 알려져 있으므로 더 이상 상세히 설명하지 않겠다.
본 발명은 첫째, 예를 들어 저항기, 특히 EP 0 605 800 A1에서 공지된 저 저항 전류 측정 저항기와 같은 전기 부품을 제조하기 위한 복합재료 스트립을 먼저 포함한다. EP 0 605 800 A1에서 공지된 복합재료 스트립에 따른 본 발명에 따른 복합재료 스트립은 먼저 종방향 시임을 따라 쌍으로 함께 연결된 몇 개의 금속 스트립으로 이루어진다. 여기서, 복합재료 스트립 내의 제 1 재료 스트립은 구리 함유 재료, 특히 구리 함유 도체 재료로 이루어지고, 전기 부품의 제 1 접속 구성요소를 형성하기 위해 사용된다. 그러나, 복합재료 스트립의 제 2 재료 스트립은 전기 부품의 제 2 접속 구성요소의 형성을 위해 작용하며, 제 1 재료 스트립과 제 2 재료 스트립은 종방향 시임을 따라 전기적 및 기계적으로 함께 접속된다. 본 발명에 따른 복합재료 스트립은 제 2 재료 스트립이 알루미늄 함유 재료, 특히 알루미늄 함유 도체 재료로 구성된다는 점에서 EP 0 605 800 A1에서 공지된 복합재료 스트립과 상이하다. 따라서, 본 발명에 따른 복합재료 스트립은 제 1 재료 스트립이 구리 함유 재료로 이루어지고 제 2 재료 스트립이 알루미늄 함유 재료로 구성되는 적어도 2 개의 재료 스트립으로 구성된다. 구리 - 함유 재료에 대한 알루미늄 - 함유 재료의 이러한 결합은 적절한 접합 방법의 사용에 의해 본 발명의 관점에서 가능하다. 여기에 적합한 방법은 공지된 롤 - 도금 (예를 들어, 레이저 유도 롤 - 도금 또는 레이저 롤 - 도금) 이고, 초음파 용접 또한 알려져 있다.
본 발명의 문맥에서 사용되는 인접한 재료 스트립 사이의 종방향 시임의 개념은 바람직하게는 인접한 재료 스트립이 공통 평면에 놓이는 것을 의미한다. 따라서, 인접한 재료 스트립은 바람직하게는 종방향 모서리를 따라 길이방향 이음매에 의해 함께 연결된다. 이것은 예를 들어 도금에 존재하는 것과 같은 재료 스트립의 평면 평행 배열과 구별된다.
본 발명의 문맥에서 사용되는 "연결부"라는 용어는 연결부가 저항 요소에 기계적 및 전기적으로 연결되는 것을 의미한다. 바람직하게는, 연결부는 예를 들어 전류를 도입 또는 방전시키거나 4-도체 기술에 따라 전압을 측정하기 위한 전기 접속 접촉부로서의 역할도 한다. 그러나, 연결부의 개념은 일반적으로 본 발명과 관련하여 해석되어야 하므로, 전압 측정 또는 전류의 도입 또는 방전을 위해 직접적으로 작용하지 않지만, 실제 연결 접점에 단순하게 연결된 연결부들을 포함한다고 본다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 복합재료는 저항 재료 (예를 들어, 구리-망간-니켈 합금)로 이루어진 제 3 재료 스트립을 또한 포함하며, 제 3 재료 스트립은 마무리된 구성요소의 후 형성을 위해 역활을 한다. 이어서, 제 3 재료 스트립은 종방향 시임(이음매)을 따라 구리 함유 도체 재료로 이루어진 제 1 재료 스트립에 전기적 및 기계적으로 연결된다.
본 발명의 일 실시예에서, 본 발명에 따른 복합재료 스트립은 또한 구리 함유 도체 재료로 이루어지고 상기 부품의 제 3 연결부를 형성하기 위한 제 4 재료 스트립을 포함한다. 이어서, 이 제 4 재료 스트립은 저항 재료로 제조된 제 3 재료 스트립의 종단부를 따라 전기적 및 기계적으로 접속된다.
구리 함유 재료로 이루어진 제 1 재료 스트립은 여기에서 단일 재료 스트립으로 구성될 수 있다. 그러나, 구리 함유 재료로 이루어진 제 1 재료 스트립은 바람직하게는 전자 빔 용접에 의해 종방향 시임을 따라 결합된 2 개의 재료 스트립으로 구성될 수 있다.
알루미늄 함유 재료로 이루어진 제 2 재료 스트립은 또한 단일 재료 스트립으로 이루어질 수 있다. 그러나, 선택적으로, 알루미늄-함유 재료로 구성된 제 2 재료 스트립은 바람직하게는 전자 빔 용접에 의해 2 개의 재료 스트립으로부터 조립 될 수도 있다.
2 개 이상의 재료 스트립 각각으로부터 제 1 또는 제 2 재료 스트립을 조립할 때, 결합될 재료 스트립은 동일한 두께를 가질 수 있다. 그러나, 선택적으로, 결합될 재료 스트립은 상이한 두께를 가질 수도 있다.
구리 함유 재료로 제조된 제 1 재료 스트립은 알루미늄 및 구리가 결합될 수 있는 적절한 접합 공정을 통해 알루미늄 함유 재료로 제조된 제 2 재료 스트립에 접합될 수 있다는 것이 이미 간략히 언급되었다. 예를 들어, 공지된 롤 - 도금 공정, 특히 레이저 유도 롤 - 도금 또는 레이저 롤 - 도금이 적합하다. 알루미늄 및 구리를 접합하기 위한 또 다른 적합한 접합 공정은 초음파 용접으로, 이는 공지되어 있다.
그러나, 구리 - 함유 재료 (예를 들어, 구리, 구리-망간-니켈 합금)로부터의 재료 스트립의 조립 및 2 개의 알루미늄 함유 스트립의 결합은 종래의 용접 공정을 사용하여 수행될 수 있으며, 여기서 공지된 전자 빔 용접이 특히 유리하다.
따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 일측의 알루미늄 - 함유 구성요소와 다른 쪽의 구리 - 함유 구성요소 사이의 종방향 시임은 특별한 용접 공정 (예를 들어, 레이저 유도 롤 - 도금)을 통해 생성되고, 이 시임은 전자 빔 용접에 의해 제조되는 것이 바람직하다.
구리 함유 재료는 바람직하게는 도체 재료, 예를 들어 구리 또는 구리 합금이다.
알루미늄 - 함유 재료는 바람직하게는 도체 재료, 예를 들어 알루미늄 또는 알루미늄 합금이다.
그러나, 이미 상술한 저항 재료는 바람직하게는 도체 재료보다 더 큰 비전기저항을 갖는다. 저항 재료의 비전기저항은 예를 들어 1.10-8 Ωm 내지 50.10-7 Ωm이며, 이 값 범위 내에서 다양한 값이 가능하다.
저항 재료의 한 예는 구리-망간 합금, 특히 구리-망간-니켈 합금(예 : Manganin®)이다. 그러나 저항 재료의 다른 예는 니켈-크롬 합금이다.
또한, 저항 재료로 구성된 재료 스트립은 바람직하게는 동일한 두께를 갖는 다른 재료 스트립보다 얇을 수 있다.
전술한 본 발명에 따른 복합재료 스트립은 물론, 본 발명은 또한 예를 들어 전기 저항 (예를 들어, 저 저항 전류 측정 저항)과 같은 전기 부품을 제조하기 위한 상응하는 제조 방법을 포함한다.
본 발명에 따른 제조 방법에서, 먼저 2 개의 좁은 재료 스트립이 종방향의 시임을 따라 전기적 및 기계적으로 함께 연결되며, 여기서 제 1 재료 스트립은 구리 함유 재료 (바람직하게는 도체 재료)로 만들어지고, 제 2 재료 스트립 알루미늄 함유 재료 (바람직하게는 도체 재료)로 이루어진다. 연결은 바람직하게는 상기 롤 - 도금, 특히 레이저 유도 롤 - 도금 또는 레이저 롤 - 도금을 사용하여 생성된다. 그런 다음 알루미늄 또는 구리를 함유한 스트립 (저항 재료 포함)을 기존의 시험된 전자빔 용접 공정을 사용하여 각각의 구리 또는 알루미늄면에 용접할 수 있다.
본 발명에 따른 제조 방법에서, 제 3 재료 스트립은 예를 들어 구리-망간-니켈 합금과 같은 저항 재료로 이루어진다. 이 제 3 재료 스트립은 나중에 구성요소의 저항 요소를 형성하는 역할을 한다. 본 발명에 따른 제조 방법에서, 제 3 재료 스트립은 예를 들어 전자빔 용접에 의해 구리 함유 도체 재료로 제조된 제 1 재료 스트립에 전기적 및 기계적으로 접속된다.
또한, 나중에 제조될 부품의 연결부를 형성하기 위해 구리 함유 재료로 이루어진 제 4 재료 스트립이 추가될 수 있다. 이 제 4 재료 스트립은 저항 재료로 만들어진 제 3 재료 스트립에 접합된다. 또한, 나중에 제 5 스트립으로서 알루미늄 함유 스트립, 바람직하게는 도체 재료가 제 1 복합재료의 알루미늄면에 전자 빔 용접에 의해 용접되어, 나중에 제조될 구성요소의 제 2 접속부를 형성한다. 그 결과, 복합재료 스트립은 알루미늄-구리-망간-구리 순서로 일련의 재료 스트립을 가질 수 있다.
본 발명의 변형예에서, 복합재료 스트립은 3 개의 접합된 재료 스트립을 갖는 3중 스트립 및 2 개의 결합된 재료 스트립을 갖는 2중 스트립으로부터 조립된다. 여기서 3중 스트립은 구리 - 함유 도체 재료로 만들어진 2 개의 외부 재료 스트립과 저항 재료로 만들어진 중간 재료 스트립을 포함한다. 그러나 2중 스트립은 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립 및 알루미늄 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립을 포함한다. 3중 스트립이 2중 스트립에 결합될 때, 3중 스트립의 구리 - 함유 재료 스트립은 2중 스트립의 구리 - 함유 재료 스트립에 결합된다. 이는 예를 들어 전자 빔 용접과 같은 종래의 접합 방법이 3중 스트립을 2중 스트립에 결합시키는데 사용될 수 있게끔 한다.
최종적으로, 제 5 스트립으로서 알루미늄 - 함유 스트립 (바람직하게는 도체 재료로 제조됨)이 복합재료 스트립의 알루미늄 면에 전자 빔 용접에 의해 또한 용접되어 제조될 구성 요소의 제 2 연결부를 형성한다.
그러나, 대안적으로, 본 발명에 따른 복합재료 스트립이 2 개의 2중 스트립으로부터 조립될 수도 있다. 그 다음, 제 1 2중 스트립은 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립 및 알루미늄 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립을 포함한다. 그러나, 제 2 2중 스트립은 저항 재료로 제조된 재료 스트립 및 구리 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립을 포함한다. 2 개의 2중 스트립은 함께 결합되어 각각의 경우 구리 함유 재료 스트립이 결합된다. 이는 또한 예를 들어 전자 빔 용접과 같은 종래의 접합 공정의 사용을 허용한다.
최종적으로, 제 5 스트립으로서 알루미늄 - 함유 스트립 (바람직하게는 도체 재료로 제조됨)이 복합재료 스트립의 알루미늄 면에 다시 전자빔 용접에 의해 용접되어, 나중에 제조될 구성요소의 제 2 연결부를 형성한다.
본 발명에 따른 제조 방법의 일부로서, 바람직하게는 개개의 전기 부품이 복합재료 스트립을 횡방향으로 가로 질러 복합재료 스트립으로부터 분리된다. 이를 위해, 개별적인 전기 부품은 펀칭에 의해 스트립 종방향에 대해 횡방향으로 절단된다.
그 다음, 분리된 구성요소는 예를 들어 스트립 종방향에 대해 횡방향으로 구부러질 수 있다.
추가의 방법 단계는 복합재료 스트립으로부터 절단된 저항기의 전기 저항값을 조정하는 것으로 구성될 수 있다. 이를 위해, 예를 들어 레이저에 의해, 원하는 전기 저항값을 조정하기 위해 저항 요소에서 노치가 절단될 수 있다.
마지막으로, 본 발명은 상응하는 전기 부품, 특히 저 저항 전류 측정 저항기와 같은 전기 저항기를 포함한다. 전기 부품은 전기적 및 기계적으로 함께 결합되는 2 개의 연결부를 포함한다. 여기서 제 1 연결부는 구리 함유 재료, 특히 구리로 제조된 도체 재료로 구성된다. 그러나, 제 2 연결부는 알루미늄 - 함유 재료, 특히 도체 재료로 구성된다. 2 개의 연결부는 예를 들어 레이저 유도 롤 - 도금에 의해 함께 연결될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 구성 요소는 바람직하게는 저항 재료 (예 : Manganin®)로 제조된 저항 요소를 포함하며, 상기 저항 요소는 구리 함유 도체 재료로 제조된 제 1 연결부에 종래의 전자빔 용접에 의해 전기적 및 기계적으로 연결된다. 여기서, 전기 부품 (저항기)은 또한 구리 함유 도체 재료로 만들어진 제 3 접속부를 포함하고, 구리 함유 도체 재료로 만들어진 제 3 접속부는 예를 들어 전자빔 용접에 의해 저항 요소에 연결된다. 따라서, 저항 요소는 구리 함유 도체 재료로 만들어진 제 1 연결부와 구리 함유 도체 재료로 만들어진 제 3 연결부 사이의 전류 흐름 경로에 놓여지게 된다.
연결부 및/또는 저항 요소는 바람직하게는 판형인 것이 또한 언급되어야 한다. 이는 연결부 또는 저항 요소가 상대적으로 얇고 평행한 상부 및 하부 면을 가짐을 의미한다.
연결부 및 저항 요소는 여기서 평탄하거나 구부러질 수 있으며, 이는 선행기술에서 이미 공지되어 있다.
구리 함유 도체 재료는 구리 또는 구리 합금인 것이 바람직하다.
그러나, 알루미늄 - 함유 재료는 바람직하게는 순수한 알루미늄 또는 알루미늄 합금이다.
저항 재료의 예는 구리-망간 합금, 특히 구리-망간-니켈 합금 (예 : Manganin®) 및 니켈-크롬 합금이다.
또한, 저항 요소의 저항 재료는 바람직하게는 도체 재료보다 더 큰 비전기저항을 갖는다는 것을 언급해야 한다.
그러나, 저항 요소의 저항 재료는 바람직하게는 저 저항이다. 이것은 바람직하게는 저항 재료가 예를 들어 1.10-8 Ωm 내지 50.10-7 Ωm의 범위에 있을 수 있는 비전기저항을 갖는다는 것을 의미한다.
그러나, 완전한 저항기의 저항값은 바람직하게는 0.1μΩ 내지 1mΩ의 범위 내에 있다
또한, 본 발명에 따른 저항기는 적어도 100 A, 1 kA, 2 kA, 5 kA 또는 심지어 10 kA의 정상 전류 강도를 가질 수 있다.
그러나, 본 발명에 따른 저항기의 두께는 0.2mm 내지 20mm 범위인 것이 바람직하며, 이 값 범위 내에서 특정값이 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 저항기는 바람직하게는 비교적 온도가 일정하다는 것이 언급되어야 한다. 따라서, 본 발명에 따른 저항기의 저항값은 바람직하게는 500ppm/K, 200ppm/K 또는 50ppm/K 미만의 온도계수를 갖는다.
또한, 본 발명에 따른 저항기의 인덕턴스는 바람직하게는 10nH 미만, 3nH 미만 또는 심지어 1nH 미만이다.
본 발명에 따른 저항기의 전류 흐름 방향의 길이는 10 mm 내지 150 mm 인 것이 바람직하고, 폭은 5 mm 내지 20 mm 인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 또한 알루미늄 함유 도체 재료로 제조된 제 1 도체 레일 및 본 발명에 따른 부품을 갖는 도체 레일 장치를 포함한다. 알루미늄 함유 도체 재료로 이루어진 부품의 제 2 연결부는 알루미늄 함유 도체 재료로 또한 구성되는 제 1 도체 레일에 전기적 및 기계적으로 연결된다. 예를 들어, 이 연결은 나사 연결, 리벳 연결 또는 용접에 의해 형성될 수 있다. 이러한 방식으로 소위 구리 세계와 소위 알루미늄 세계 사이에 연결이 형성될 수 있다.
또한, 제 2 도체 레일은 구리 - 함유 도체 재료로 제조될 수 있다. 이어서, 본 발명에 따른 부품은 먼저 알루미늄 도체 레일과 제 2의 구리 도체 레일에 접촉한다.
마지막으로, 본 발명에 따른 도체 레일 장치는 또한 알루미늄 - 함유 도체 재료로 만들어진 접촉 영역을 갖는 알루미늄 전해질 커패시터 (Elko)와 같은 커패시터를 포함할 수 있다.
본 발명은 일측의 알루미늄 구성요소와 다른 쪽의 구리 함유 구성요소 사이의 연결이 예를 들어 롤 - 도금 (예 : 레이저 유도 롤 - 도금 또는 레이저 롤)에 의한 또는 초음파 용접에 의한 특수 접합 방법 이외에, 알루미늄 함유 구성요소가 구리 함유 구성요소에 연결될 수 있게 하는 다른 접합 방법으로 실시될 수도 있다.
본 발명에 따른 복합재료 스트립은 제 1 재료 스트립이 구리 함유 재료로 이루어지고 제 2 재료 스트립이 알루미늄 함유 재료로 구성되는 적어도 2 개의 재료 스트립으로 구성된다. 구리 - 함유 재료에 대한 알루미늄 - 함유 재료의 이러한 결합은 적절한 접합 방법의 사용에 의해 본 발명의 관점에서 가능하다.
도 1a 내지 도 1f는 본 발명에 따른 복합재료 스트립의 제조에서의 다양한 연속 생산 단계를 보여주는 예시도,
도 2a-2f는 도 1a-1f의 방법 단계를 단면도로 나타낸 예시도,
도 3은 흐름도의 형태로 1a-1f 및 2a-2f에 따른 제조 방법을 도시한 예시도,
도 4a 내지 도 4f는 본 발명에 따른 복합재료 스트립의 다른 예시적인 실시예의 제조에서의 다양한 제조 단계를 보이는 예시도,
도 5a 내지 도 5f는 도 4a 내지 도 4f로부터의 방법 단계를 단면도로 도시한 예시도,
도 6은 흐름도 형태의 도 4a 내지 도 4f 및 도 5a 내지 도 5f에 따른 제조 방법의 예시도,
도 7은 전기 접촉을 위한 본 발명에 따른 구성 요소의 개략적인 단면도,
도 8은 도 7의 변형예,
도 9는 3 개의 스트립을 갖는 복합재료 스트립으로 제조된 전류 측정 저항의 제조를 도시하는 개략도,
도 10은 4 개의 재료 스트립을 갖는 복합재료 스트립으로부터 제조된 전류 - 측정 저항기의 제조에 대한 개략도,
도 11은 전류 측정 저항을 갖는 배터리 단자에 대한 알루미늄 도체 레일의 연결을 개략적으로 도시 한 것이고,
도 12는 구리 도체 레일에 대한 알루미늄 도체 레일의 연결의 개략도,
도 13은도 12의 변형예,
도 14는 구리 도체 레일에 대한 알루미늄 도체 레일의 연결을 개략적으로 나타낸 도면이고,
도 15는 도 14의 변형예,
도 16은 도 14 및 도 15의 변형예,
도 17은 구리 도체 레일을 알루미늄 전해질 커패시터에 연결하는 개략도, 및
도 18은 도 5f의 변형예이다.
본 발명의 다른 유리한 개선점은 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 예시적인 실시예에 대한 설명과 함께 종속항 또는 하기에서 보다 상세히 설명된다.
이하의 설명에서, 처음에 제 1 실시예가 도 1a 내지 도 1f, 도 2a 내지 도 2f 및 도 3에 도시된 바와 같이 설명된다. 도 1a 내지 도 1f는 도 1F에 도시된 바와 같은 각각 최종 복합재료 스트립을 제조하기 위한 본 발명에 따른 제조 방법의 다양한 방법 단계를 보여준다. 도 2a-2f는 도 1a-1f에 따른 개별적인 방법 단계의 평면도이다. 도 3은 생산 방법을 흐름도 형태로 보여준다. 참고로, 도 2, 도 5, 도, 7, 도 8 에 표시된 화살표에 있어, 해칭형 화살표는 레이저 유도 롤-도금을 나타내고, 비해칭형 화살표는 초음파 용접에 의한 용접을 나타낸다.
제 1 방법 단계 (S1)에서, 우선 2중 스트립 (2)이 알루미늄 스트립 (3) 및 구리 스트립 (4)으로부터, 예를 들어 종방향 시임 (5)를 따라 레이저 유도 롤 - 도금에 의해 조립된다.
제 2 단계 (S2)에서, 추가의 2중 스트립 (6)은 예를 들어 전자 빔 용접에 의해 Manganin® 스트립 (7) 및 구리 스트립 (8)으로부터 조립된다.
제 3 단계 (S3)에서, 2 개의 2중 스트립 (2, 6)은 전자 빔 용접에 의해 함께 결합된다. 여기서 구리 스트립 (4)은 쉽게 사용종 될 수 있는 전자 빔 용접에 의해 Manganin® 스트립 (7)에 용접된다.
추가의 단계 S4에서, 생성된 복합재료 스트립 (9)은 전자 빔 용접에 의해 다른 알루미늄 스트립 (10)에 결합된다.
다음 단계 S5에서, 도 1f 및 2f에 도시된 복합재료 스트립은 예를 들어 스트립 종 방향에 대해 횡방향으로 펀칭함으로써 스트립 종방향에 대해 횡방향으로 개별적인 전류 - 측정 저항기로 분할된다.
선택적인 단계 S6에서, 분리된 전류 - 측정 저항기는 그 다음 구부러질 수 있다.
마지막으로, 단계 S7에서, 분리된 전류 - 측정 저항기들의 저항값이 조정되며, 이것은 종래의 방식으로 실행할 수 있다.
도 4a 내지 도 4f, 도 5a 내지 도 5f 및 도 6은 도 1a 내지 도 1f, 도 2a 내지 도 2f 및 도 3에 따른 상술한 예시적인 실시예의 변형예를 도시한 것으로, 반복을 피하기 위해, 동일한 참조 번호는 해당 세부사항에 동일하게 사용된다.
이 예시적인 실시예의 한 특징은 2중 스트립 (6) 대신에, 3중 스트립 (6')이 제공된다는 것이다. 구리 스트립 (8) 및 Manganin® 스트립 (7)에 부가하여 3중 스트립 (6 ')은 추가의 구리 스트립 (8')을 포함한다.
도 7은 예를 들어 도체 레일의 전기 접촉을 위한 본 발명에 따른 전기 부품 (11)의 단순화된 단면도를 도시한다.
전기 부품 (11)은 2 개의 판형 알루미늄 구성요소(12, 13) 및 2 개의 판형 구리 구성요소 (14, 15)으로 구성된다.
2 개의 알루미늄 구성요소 (12, 13)과 2 개의 구리 구성요소 (14, 15)은 전자 빔 용접에 의해 전기적 및 기계적으로 함께 연결된다.
그러나, 알루미늄 구성요소 (13)과 구리 구성요소 (14) 사이의 연결은 레이저 유도 롤 - 도금에 의해 발생한다.
도 8은 도 7의 변형예를 도시한다. 여기서, 레이저 유도 롤 - 도금에 의해 단일 알루미늄 부품 (12 ') 및 단일 구리 부품 (14')으로부터 조립되는 부품 (11 ')이 제공된다.
도 9는 알루미늄 스트립 (18), 구리 스트립 (19) 및 Manganin® 스트립 (20)으로 이루어진 복합재료 스트립 (17)으로부터 전류 - 측정 저항기 (16)의 제조에 대한 개략도이다.
전류 측정 저항기 (16)는 Manganin®로 만들어진 저항 요소 (21), 구리로 만들어진 2개의 연결부 (22, 23) 및 알루미늄으로 만들어진 2개의 연결부 (24, 25)로 구성된다.
따라서, 연결부 (22, 24, 23, 25)는 초기에 인용된 특허출원 EP 0 605 800 A1 그 자체로 공지된 저항 요소 (21)의 동일한 측에 배치된다.
도 10은 도 9에 따른 예시적인 실시예의 변형예를 도시한 것으로, 반복을 피하기 위해, 도 9의 상기 설명을 참조하고, 동일한 참조번호는 대응하는 세부사항에 사용된다.
이 예시적인 실시예의 1 특징은 복합재료 스트립 (17)이 추가 구리 스트립 (26)을 또한 포함한다는 것이다. 2 개의 연결 구성요소 (23, 22)은 저항 요소 (21)의 대향 측면 상에 배치되며, 이는 EP 0 605 800 A1에 공지되어 있다.
도 11은 알루미늄 커넥터 (28)를 통한 알루미늄 도체 레일 (27)과 배터리 (31)의 음극 (30)의 배터리 단자 (29)의 전기적 연결을 도시하는 개략도이다.
다시, 일측의 알루미늄 도체 레일 (27)의 알루미늄 세계와 타측의 배터리 단자 (29)의 구리 세계 사이에서 연결이 이루어질 수 있다.
도 12는 스크류 연결부 (34), 전류 측정 저항기 (35) 및 용접 연결부 (36)를 통해 구리 도체 레일 (33)에 알루미늄 도체 레일 (32)을 연결하는 개략도이다.
도 13은 전류 측정 저항기 (35)가 단일 구리 도체 레일 (37)로 대체된 도 12의 변형예를 도시한다.
도 14 내지 도 16은 알루미늄 도체 레일 (38, 39)을 구리 도체 레일 (40)에 연결하기 위한 다른 변형예를 도시한다.
2 개의 알루미늄 도체 레일 (38, 39)은 여기서 용접 연결부 (41)의 상이한 변형예를 통해 각각 연결된다.
도 17은 알루미늄 구리 구성요소 (43)에 의한 구리 도체 레일 (42)을 알루미늄 전해질 커패시터 (44)에 연결하기 위한 개략도이다.
도 18은 최종적으로 도 2f의 변형예를 도시한 것으로, 반복을 피하기 위해, 상기 설명을 참조한다.
이 변형예의 1 특징은 알루미늄 스트립 (3)이 다른 스트립보다 더 얇다는 것이다.
본 발명은 상술한 바람직한 실시예에 한정되지 않는다. 오히려, 본 발명의 개념을 사용하여 보호 범위 내에 있는 많은 변형 및 수정이 가능하다. 특히, 본 발명은 또한 청구 대상과 독립적으로 종속항들의 특징에 대한 보호를 요구한다.
1 복합재료 스트립 2 2중 스트립
3 알루미늄 스트립 4 구리 스트립
5 종방향 시임 6 2중 스트립
6 ' 3중 스트립 7 Manganin® 스트립
8 구리 스트립 8 ' 구리 스트립
9 복합재료 스트립 10 알루미늄 스트립
11 부품 11 ' 부품
12 알루미늄 구성요소 12 ' 알루미늄 구성요소
13 알루미늄 구성요소 14 구리 구성요소
14 '구리 구성요소 15 구리 구성요소
16 전류 측정 저항기 17 복합재료 스트립
18 알루미늄 스트립 19 구리 스트립
20 Manganin® 스트립 21 저항 요소
22 구리 재료 연결부 23 구리 재료 연결부
24 구리 재료 연결부 25 구리 재료 연결부
26 구리 스트립 27 알루미늄 도체 레일
28 알루미늄 커넥터 29 배터리 터미널(단자)
30 배터리 음극 31 배터리
32 알루미늄 도체 레일 33 구리 도체 레일
34 나사 연결부 35 전류 측정 저항기
36 용접 연결부 37 구리 도체 레일
38 알루미늄 도체 레일 39 알루미늄 도체 레일
40 구리 도체 레일 41 용접 연결부
42 구리 도체 레일 43 알루미늄 구리 구성요소
44 알루미늄 전해질 커패시터

Claims (20)

  1. 전기 부품 (11; 16; 35), 특히 저항기, 더 상세하게는 저 저항 전류 측정 저항기 (16; 35)를 제조하기 위한 복합재료 스트립 (1)이,
    a) 전기 부품의 제 1 연결부를 나중에 형성하기 위한, 구리 - 함유 재료, 특히 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4), 및
    b) 전기 부품의 제 2 연결부를 나중에 형성하기 위한 것으로서, 상기 제 1 재료 스트립 (4)과 함께 종방향 시임을 따라 전기적 및 기계적으로 함께 연결된 제 2 재료 스트립 (3)을 포함하고,
    c) 제 2 재료 스트립 (3)은 알루미늄 함유 재료, 특히 알루미늄 함유 도체 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합재료 스트립 (1).
  2. 제 1 항에 있어서,
    저항 재료, 특히 구리-망간-니켈 합금으로 제조된 제 3 재료 스트립 (7)을 더 포함하고, 상기 제 3 재료 스트립 (7)은 구리 함유 도체 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4)에 대해 종방향 시임을 따라 전기적 및 기계적으로 연결된 것을 특징으로 하는 복합재료 스트립 (1).
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 전기 부품의 제 3 연결부를 형성하기 위한 구리 함유 도체 재료로 제조된 제 4 재료 스트립 (8')을 포함하고, 상기 제 4 재료 스트립 (8')은 그 종단부를 따라 저항 재료로 제조된 제 3 재료 스트립 (7)에 전기적 및 기계적으로 접속된 것을 특징으로 하는 복합재료 스트립 (1).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 항에 있어서,
    a) 구리 - 함유 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4)은 종방향 시임을 따라 함께 결합되는 2 개의 재료 스트립으로 구성되며, 및/또는
    b) 알루미늄 함유 재료로 제조된 제 2 재료 스트립 (3)은 종방향 시임을 따라 함께 결합되는 2 개의 재료 스트립 (3, 10)으로 이루어지며 하기 조건,
    b1) 동일한 두께, 또는
    b2)는 상이한 두께
    을 가지는 것을 특징으로 하는 복합재료 스트립 (1).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 항에 있어서,
    a) 구리 함유 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4)은 알루미늄 함유 재료로 제조된 제 2 재료 스트립 (3)에 다음 방법,
    a1) 롤 - 도금, 특히 레이저 유도 롤 - 도금 또는 레이저 롤 - 도금,
    a2) 초음파 용접,
    중 하나에 의해 연결되고, 및/또는
    b) 구리 함유 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4)은 특히 전자 빔 용접에 의해 용접 연결부에 의해 저항 재료로 제조된 제 3 재료 스트립 (7)에 연결되고, 및/또는
    c) 구리 함유 재료로 만들어진 제 4 재료 스트립은 특히 전자 빔 용접에 의해 용접 연결부에 의해 저항 재료로 제조된 제 3 재료 스트립 (7)에 연결된 것을 특징으로 하는 복합재료 스트립 (1).
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 항에 있어서,
    a) 구리 함유 재료는 도체 재료, 특히 구리 또는 구리 합금이고, 및/또는
    b) 알루미늄 - 함유 재료는 도체 재료, 특히 알루미늄 또는 알루미늄 합금이고, 및/또는
    c) 저항 재료는 다음 f1), f2)의 특정한 전기 저항을 가지며,
    f1) 50.10- 7Ωm, 20.10- 7Ωm, 10.10- 7Ωm 또는 5.10- 7Ωm보다 작고, 및/또는
    f2) 1.10- 8Ωm, 5.10- 8Ωm, 1.10- 7Ωm, 2.10- 7Ωm 또는 4.10- 7Ωm보다 크고, 및/또는
    d) 저항 요소의 저항 재료는 구리 함유 도체 재료 및 알루미늄 함유 도체 재료보다 더 큰 비전기저항을 가지며, 및/또는
    e) 저항 재료는 구리-망간 합금, 특히 구리-망간-니켈 합금 또는 니켈-크롬 합금이고, 및/또는
    f) 저항 재료로 만들어진 제 3 재료 스트립은 다른 재료 스트립보다 얇고, 및/또는
    g) 제 1 재료 스트립 (4) 및 제 2 재료 스트립 (3) 및 제 4 재료 스트립 (8')은 동일한 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 복합재료 스트립 (1).
  7. 전기 부품, 특히 전기 저항기, 특히 저 저항 전류 측정 저항기를 제조하기 위한 제조 방법으로서,
    a) 전기 부품의 제 1 연결부를 나중에 형성하기 위한 구리 - 함유 재료, 특히 도체 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4)을 제공하는 단계,
    b) 전기 부품의 제 2 연결부를 나중에 형성하기 위한 제 2 재료 스트립 (3)을 제공하는 단계, 및
    c) 제 1 재료 스트립 (4)과 제 2 재료 스트립 (3) 사이의 전기적 및 기계적 연결을 갖는 복합재료 스트립을 형성하기 위해 종방향 시임을 따라 제 2 재료 스트립 (3)에 제 1 재료 스트립(4)을 결합하는 단계, 를 포함하고,
    d) 제 2 재료 스트립 (3)은 알루미늄 함유 재료, 특히 도체 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 전기 부품 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    a) 전기 부품의 저항 요소를 나중에 형성하기 위해 저항 재료, 특히 구리-망간-니켈 합금으로 제조된 제 3 재료 스트립 (7)을 제공하는 단계, 및
    b) 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4)에 저항 재료로 만들어진 제 3 재료 스트립 (7)을 접합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 부품 제조 방법.
  9. 제 7 항에 있어서,
    a) 전기 부품의 제 3 연결부를 나중에 형성하기 위해 구리 함유 재료로 제조된 제 4 재료 스트립 (8 ')을 제공하는 단계, 및
    b) 구리 함유 재료로 만들어진 제 4 재료 스트립을 저항 재료로 제조된 제 3 재료 스트립에 접합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 부품 제조 방법.
  10. 제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 항에 있어서,
    a) 구리 함유 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4)은 다음 방법, a1), a2) 중 하나에 의해 알루미늄 함유 재료로 제조된 제 2 재료 스트립 (3)에 연결되고,
    a1) 롤 - 도금, 특히 레이저 유도 롤 - 도금 또는 레이저 롤 - 도금,
    a2) 초음파 용접, 및/또는
    b) 구리 함유 재료로 제조된 제 1 재료 스트립 (4)은 특히 전자 빔 용접에 의해 용접 연결부에 의해 저항 재료로 제조된 제 3 재료 스트립 (7)에 연결되고, 및/또는
    c) 구리 함유 재료로 만들어진 제 4 재료 스트립은 특히 전자 빔 용접에 의해 용접 연결부에 의해 저항 재료로 만들어진 제 3 재료 스트립 (7)에 연결되는 것을 특징으로 하는 전기 부품 제조 방법.
  11. 제 7 항 내지 제 10 항 중 어느 항에 있어서,
    a) 복합재료 스트립 (1)은 3 개의 접합된 재료 스트립 (8', 7, 8)을 갖는 3 중 스트립 (6) 및 2 개의 접합 재료 스트립 (3, 4)을 갖는 2중 스트립 (2)으로부터, 특히 3중 스트립 (6)과 2중 스트립 (2) 사이의 전자 빔 용접에 의해 결합되고,
    b) 3중 스트립 (6)은 구리 함유 도체 재료로 만들어진 2 개의 외부 재료 스트립 (8', 8) 및 저항 재료로 만들어진 중간 재료 스트립 (7)을 포함하고, 그리고
    c) 2중 스트립 (2)은 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립 (4) 및 알루미늄 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립 (3)을 포함하며,
    d) 2중 스트립의 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립은 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 3중 스트립(6)의 재료 스트립에, 특히 전자 빔 용접에 의해 결합되는 특징으로 하는 전기 부품 제조 방법.
  12. 제 7 항 내지 제 10 항 중 어느 항에 있어서,
    a) 복합재료 스트립은 제 1 이중 스트립 (2) 및 제 2 이중 스트립 (6)으로부터, 특히 2 개의 이중 스트립 (2, 6) 사이의 전자 빔 용접에 의해 조립되며,
    b) 제 1 이중 스트립 (2)은 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립 (4) 및 알루미늄 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립 (3)을 함유하며,
    c) 상기 제 2 이중 스트립 (6)은 상기 저항 재료로 제조된 재료 스트립 (7)과 상기 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립 (8)을 포함하고,
    d) 제 1 이중 스트립의 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 재료 스트립 (4)은 특히 전자빔 용접에 의해 제 2 이중 스트립의 저항 재료로 제조된 재료 스트립 (7)에 접합되 는 특징으로 하는 전기 부품 제조 방법.
  13. 제 7 항 내지 제 12 항 중 어느 항에 있어서,
    a) 복합재료 스트립 (1)에 횡방향으로, 특히 펀칭에 의해 복합재료 스트립 (1)으로부터 전기 부품 (11; 16; 35)을 절단하는 단계 및/또는
    b) 복합재료 스트립 (1)으로부터 절단된 부품 (11; 16; 35)을 스트립 종방향에 대해 횡방향으로 또는 전류 흐름 방향으로 구부리거나, 및/또는
    c) 복합재료 스트립 (1)으로부터 절단된 저항기의 전기 저항 값을 조정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 부품 제조 방법.
  14. 전기 부품 (11; 16; 35), 특히 전기 저항기, 특히 저 저항 전류 측정 저항기 (16; 35)가,
    a) 구리 - 함유 재료, 특히 도체 재료로 제조된 제 1 연결부 (22), 및
    b) 제 2 연결부 (25)를 포함하고,
    c) 제 2 연결부 (25)는 알루미늄 - 함유 재료, 특히 도체 재료로 이루어지고, 특히 레이저 유도 롤 - 도금에 의해 제 1 연결부 (22)에 전기적 및 기계적으로 연결된 것을 특징으로 하는 전기 부품.
  15. 제 14 항에 있어서,
    a) 저항 재료로 제조된 저항 요소 (21)로서, 특히 전자 빔 용접에 의해 구리 함유 도체 재료로 제조된 제 1 연결부 (22)에 전기적 및 기계적으로 연결되고, 그리고
    b) 상기 구리 함유 도전 체 재료로 제조된 제 3 접속부 (23)로서, 상기 제 3 접속부 (23)는 특히 전자빔 용접에 의해 상기 저항 요소 (21)에 접속되어 상기 저항 요소 (21 )가 제 1 연결부 (22)와 제 3 연결부 (23) 사이의 전류 흐름 경로에 배치되도록 한 것을 특징으로 하는 전기 부품.
  16. 제 14 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    a) 연결부 (25, 22, 23)는 각각 판형 형상이고, 및/또는
    b) 상기 저항 요소 (21)도 판형이고, 및/또는
    c) 구리 함유 도체 재료는 구리 또는 구리 합금이고, 및/또는
    d) 알루미늄 - 함유 재료가 알루미늄 또는 알루미늄 합금이고, 및/또는
    e) 알루미늄 - 함유 도체 재료는 제 1 도체 재료보다 알루미늄에 대해 더 잘 용접될 수 있고, 및/또는
    f) 저항 재료는 구리 - 망간 합금, 특히 구리 - 망간 니켈 합금 또는 니켈 - 크롬 합금이고, 및/또는
    g) 저항 요소의 저항 재료는 제 1 도전 체 재료 및 제 2 도전 체 재료보다 더 큰 비 전기저항을 가지며, 및/또는
    h) 저항 요소의 저항 재료는 하기 f10, f2)의 비전기저항을 가지며,
    f1)은 50.10- 7Ωm, 20.10- 7Ωm, 10.10- 7Ωm 또는 5.10- 7Ωm보다 작고, 및/또는
    f2)는 1.10- 8Ωm, 5.10- 8Ωm, 1.10- 7Ωm, 2.10- 7Ωm 또는 4.10- 7Ωm보다 크고,
    i) 저항기는 하기 g1), g2)와 같은 저항값을 가지며,
    g1)은 적어도 0.1μΩ, 0.5μΩ, 1μΩ, 2μΩ, 5μΩ, 10μΩ, 20μΩ 및/또는
    g2)은 최대 1000μΩ, 500μΩ, 250μΩ, 100μΩ 또는 50μΩ이며,
    j) 저항기는 적어도 100A, 1kA, 2kA, 5kA 또는 10kA의 정상 전류 강도, 및/또는
    k) 저항기는 적어도 0.2mm, 0.5mm, 1mm 또는 2mm 및/또는 최대 20mm, 10mm 또는 5mm의 두께, 및/또는
    1) 저항기는 500ppm/K, 200ppm/K 또는 50ppm/K보다 작은 온도 계수를 갖는 저항값을 가지며,
    m) 저항기는 10nH, 3nH 또는 1nH 미만의 인덕턴스를 가지며, 및/또는
    n) 2개의 연결부와 저항 요소 (21)는 복합재료 스트립의 종방향을 가로 질러 복합재료 스트립으로부터 절단된 다음 구부려지고, 및/또는
    o) 저항기 (16; 35)는 10mm, 20mm, 30mm 또는 40mm보다 크고 및/또는 150mm, 80mm 또는 70mm보다 작은 전류 흐름 방향의 길이, 및/또는
    p) 저항기 (16; 35)는 5mm, 10mm, 20mm, 30mm 또는 40mm 크고 및/또는 200mm, 150mm 또는 70mm보다 작은 전류 흐름 방향을 가로지르는 폭을 갖고, 및/또는
    q) 상기 저항기 (16; 35)는 0.5mm, 1mm, 2mm, 5mm 또는 7mm보다 크고 및/또는 30mm, 15mm 또는 10mm보다 작은 전류 흐름 방향을 가로지르는 두께를 가지며, 및/또는
    r) 상기 저항 요소 (21)는 상기 연결부 (22, 23)보다 얇다은 것을 특징으로 하는 전기 부품.
  17. 도체 레일 장치가,
    a) 알루미늄 함유 도체 재료, 특히 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 제조된 제 1 도체 레일 (27, 32, 38), 및
    b) 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 항에 따른 부품을 갖춘 것을 특징으로 하는 도체 레일 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    알루미늄 - 함유 도체 재료로 이루어진 상기 부품의 제 2 연결부가 상기 제 1 도체 레일 (27, 32, 38)에 특별히 나사 연결, 리벳 연결 또는 용접에 의해 전기적 및 기계적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 도체 레일 장치.
  19. 제 17 항에 있어서,
    a) 구리 - 함유 도체 재료로 제조된 제 2 도체 레일 (33)이 제공되고,
    b) 구리 함유 도체 재료로 제조된 제 1 연결부를 갖는 전기 부품은 구리 함유 도체 재료로 제조된 제 2 도체 레일과 접촉하고,
    c) 알루미늄 함유 도체 재료로 만들어진 연결부를 갖는 전기 부품은 알루미늄 함유 도체 재료로 만들어진 제 1 도체 레일에 접촉하는 것을 특징으로 하는 도체 레일 장치.
  20. 제 17 항에 있어서,
    a) 알루미늄 - 함유 도체 재료로 제조된 접촉 탭을 갖는 커패시터 (44), 특히 알루미늄 전해질 커패시터가 제공되며,
    b) 알루미늄 함유 도체 재료로 제조된 캐패시터 (44)의 접촉 탭들 중 적어도 하나는 알루미늄 함유 도체 재료로 제조된 제 1 도체 레일 (43)에 연결된 것을 특징으로 하는 도체 레일 장치.
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