KR20170060432A - 도자기 성형용 마감처리장치 - Google Patents

Abstract

도자기 성형용 마감처리장치가 제공된다. 제공된 도자기 성형용 마감처리장치는 받침대; 상기 받침대 내에 설치되며, 내부에 세척수가 저장된 저수공간이 마련되고, 하부에 배수밸브가 설치된 저수조; 상기 받침대의 상부 일측에 힌지회전 가능하게 연결되며, 내측에 개구홀이 마련되고, 상기 개구홀의 내벽 양측에 연장편이 체결되며, 상부에 받침플레이트가 설치되고, 타단에 구동모터가 내장된 콘트롤박스가 구비된 틀체; 도자기 제작을 위한 성형물의 바닥에 입혀진 유약을 닦아낼 수 있도록 상기 틀체 내에 설치되며, 상기 틀체의 상단에 한 쌍의 회전롤러가 자유회전 가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 회전롤러 중 어느 한 회전롤러는 상기 구동모터와 동력전달 가능하게 연결되며, 상기 연장편의 단부에 안내롤러가 자유회전가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 회전롤러와 안내롤러를 연결하는 흡착패드가 구비된 세척유닛 및 상기 세척유닛의 상부에 설치되며, 상기 세척유닛으로 유약이 입혀진 성형물을 전달하는 공급유닛을 포함하여 구성되어 도자기 제작과정에서 발생하는 제품불량을 미연에 방지하고, 제품 생산성을 향상시킬 수 있도록 함은 물론, 그 구조개선을 통해 사용자가 용이하게 사용할 수 있도록 한다.

Description

도자기 성형용 마감처리장치{Finishing equipment for the ceramics molded}

본 발명은 도자기 성형용 마감처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도자기 성형과정에서 유약으로 인한 제품불량을 미연에 방지함은 물론, 특정 공정의 자동화 구현을 통해 제품 생산성을 시킬 수 있으며, 장비 사용 후 그 세척 및 세척수의 교체작업을 용이하게 수행할 수 있도록 하여 사용 편의성을 향상시킬 수 있도록 한 도자기 성형용 마감처리장치에 관한 것이다.

도자기는 도기(陶器)와 자기(磁器)를 포함하는 용어로서, 이러한 도자기에는 점토, 장석, 규석, 납석, 도석 등의 원료가 주로 사용되며, 점토의 종류, 성형과정, 소성과정, 소성온도, 유약의 종류, 장식기법, 산지명칭 및 용도에 따라 다양하게 분류된다.

그 구체적인 일 예를 살펴보면, 청자, 백자, 옹기 및 고려자기 등과 같이 점토의 성분과 소성결과에 의한 분류가 있으며(이는 또한 자기의 발달사와도 관련이 있다), 유약이나 장식방법에 의한 분류로써 화금청자, 청화백자, 천목, 진사 및 철화 등의 분류가 있고, 도자기의 색상으로 구분할 경우 백자, 청자, 분청 및 옹기로 분류할 수 있으며, 소성온도에 의하여 연질자기 및 경질자기 등으로 분류할 수 있고, 소성방법에 의하여 식염소성, 노천소성 및 장작가마소성 등의 명칭이 붙어서 불리기도 하며, 용도에 따라서는 식기, 위생도기, 타일 등의 산업도자기와 애자, 전자부품, 화학용기 등의 공업도자기로 구분되기도 한다.

또한, 이러한 도자기의 성형방법에 의한 구분을 살펴보면, 압착 성형법, 물레 성형법 및 주입 성형법으로 구분할 수 있다.

이와 같이 분류되는 도자기의 제조과정은 도토(陶土), 성형(成形), 1차 소성(燒成), 시문(施紋), 시유(施釉) 및 본소성(本燒成)으로 이루어진다.

상기 토도(陶土)는 도자기의 원료인 규석, 장석, 고령토 및 가소성 점토 등을 조합 및 분쇄하고 토련하여 원통형으로 말아 습기가 스며들지 않도록 비닐에 싸서 운반·보관하는 작업을 말한다.

상기 성형(成形)은 도자기의 외형을 만드는 것으로, 이러한 성형에는 여러 방법이 있으며, 그 중 물레를 이용하여 손으로 성형하는 물레성형과 주입 성형이 주를 이루고 있다.

상기 1차 소성(燒成)은 일반적으로 겉구이 또는 초벌구이라 하며, 800-900℃ 정도의 온도에서 작업이 이루어진다.

상기 시문(施紋)은 다음과 같은 3가지 방법이 있다.

첫째 하회(下繪, under glaze)시문으로 시유(施釉)하기 전에 소성된 제품에 그림을 그려 넣거나(핸드페인팅 작업), 하회 전사지를 부착하는 방법을 말한다.

둘째 중회(中繪, inglaze)시문으로 생유약 위에 전사지를 부착하여 소성시 문양이 유약이 안으로 스며들게 하는 방법을 말한다.

셋째 상회(上繪, overglaze)시문은 본 소성이 끝난 제품(무지)에 상회 전사지를 부착하여 전기가마(상회소성)에 750℃~850℃에 굽는 방법을 말한다.

쉽게 표현하자면 하회는 유약 밑에서 우러나는 느낌이 들도록 하는 방법이고, 중회는 유약이 안에 스며들어가도록 하는 방법이며, 상회는 유약의 표면 위에서 문양이 나타나도록 하는 방법을 말한다.

상기 시유(施釉)는 1차 소성한 제품에 유약을 입히는 과정으로, 경우에 따라 1차 소성하기 전에 제품을 완전히 자연 건조한 후, 시유하는 경우도 있다.

상기 본소성(本燒成)은 본구이 및 재벌구이라고도 하며, 시유를 거친 제품을 열판(붕판) 또는 갑발에 넣어 적재를 하여 1250~1300℃에 소성하는 공정을 말한다.

이러한 도자기 제조 방법에 대한 국내 특허출원 기술을 살펴보면,

대한민국등록특허공보 제10-0602522호에는 도자기몸체를 형성하는 조성물과 유약성분에 황토를 첨가하므로 이로인한 원적외선 방사효과와 항균, 탈취, 정화등으로 쾌적한 실내주거 환경을 추구하는 기능성 도자기의 제조방법이 개재되어있다.

또한, 대한민국등록특허공보 제10-0574846호에는 몸체소재로 성형된 항아리,대접, 컵으로 성형된 기물에 별도로 적황토를 수작업으로 덧붙여 무늬를 형성화는 장식성을 추구하는 도자기 제조방법이 개재되어 있다.

또한, 대한민국공개특허공보 제10-2006-0112397호에는 "유약처리된 도자기 표면에 균열사이로 연기에 의한 무늬를 새기는 방식으로 무늬를 형성하는 도자기 제조방법"이 개재되어 있다.

이러한 종래 도자기 제조방법은 대부분 1, 2차에 걸쳐 소성가공 (초벌구이, 재벌구이)를 수행하며, 대체로 1차 소성가공한 성형물에 유약을 입혀 2차 소성가공이 이루어진다.

그러나 전체적으로 유약을 입힌 성형물을 2차 소성가공하게 되면, 성형물의 바닥에 남아있는 유약이 성형물을 바닥면에 부착, 고정하여 제품 불량을 초래하는 문제점이 있었다.

대한민국등록특허공보 제10-0602522호 대한민국등록특허공보 제10-0574846호 대한민국공개특허공보 제10-2006-0112397호

본 발명은 상술한 종래 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 시유과정에서 성형물의 바닥에 입혀진 유약을 간편하게 제거함으로써, 도자기 성형과정에서 발생하는 제품불량을 최소화할 수 있도록 한 도자기 성형용 마감처리장치를 제공한다.

본 발명의 다른 목적은 도자기 성형 과정 중 일정 부분의 자동화를 구현하여 제품 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 도자기 성형용 마감처리장치를 제공한다.

본 발명의 또 다른 목적은 저수조 내의 세척수를 용이하게 배수처리할 수 있도록 함은 물론, 저수조의 내부공간을 용이하게 개폐할 수 있도록 함으로써, 장비의 세척 및 세척수의 교체작업을 용이하게 수행할 수 있도록 한 도자기 성형용 마감처리장치를 제공한다.

상기한 과제해결을 위한 본 발명은

받침대;

상기 받침대 내에 설치되며, 내부에 세척수가 저장된 저수공간이 마련되고, 하부에 배수밸브가 설치된 저수조;

상기 받침대의 상부 일측에 힌지회전 가능하게 연결되며, 내측에 개구홀이 마련되고, 상기 개구홀의 내벽 양측에 연장편이 체결되며, 상부에 받침플레이트가 설치되고, 타단에 구동모터가 내장된 콘트롤박스가 구비된 틀체;

도자기 제작을 위한 성형물의 바닥에 입혀진 유약을 닦아낼 수 있도록 상기 틀체 내에 설치되며, 상기 틀체의 상단에 한 쌍의 회전롤러가 자유회전 가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 회전롤러 중 어느 한 회전롤러는 상기 구동모터와 동력전달 가능하게 연결되며, 상기 연장편의 단부에 안내롤러가 자유회전가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 회전롤러와 안내롤러를 연결하는 흡착패드가 구비된 세척유닛 및 상기 세척유닛의 상부에 설치되며, 상기 세척유닛으로 유약이 입혀진 성형물을 전달하는 공급유닛을 포함하여 구성된다.

본 발명에 의하면, 상기 저수조는 바닥면이 소정각도 경사각을 갖도록 기울어져 있으며, 상기 배수밸브는 기울어진 경사면의 최하단 측에 위치될 수 있다.

본 발명에 의하면, 상기 공급유닛은,

외부 전원이 인가시 회전운동하는 회전축의 하단에 설치된 원판 및

상기 유약이 입혀진 성형물의 하단을 흡착패드 측으로 안내할 수 있도록 상기 원판의 외측에 형성되어 유약이 입혀진 성형물이 걸림연결된 걸림홀을 포함하여 구성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 상기 한 쌍의 회전롤러 중 어느 한 회전롤러의 인접한 일측에는 흡착패드를 가압하여 흡착패드 내의 이물질을 제거하기 위한 가압유닛가 더 구비되며,

상기 가압유닛은

상기 틀체의 상단 양측에 형성된 한 쌍의 설치브라켓 및 상기 한 쌍의 설치브라켓 사이에 자유회전 가능하게 연결된 가압롤러를 포함하여 구성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 성형물의 소성 과정에서 유약으로 인해 발생하는 도자기의 불량을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 수작업으로 이루어지던 공정의 자동화를 통해 제품 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 장비 사용 후 세척수 교환 및 장비 세척작업을 용이하게 수행할 수 있도록 함으로써, 사용 편의성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치를 나타낸 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치를 나타낸 요부단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치 중 세척유닛의 동작상태를 나타낸 측면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치 중 틀체의 동작관계를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치의 동작관계를 나타낸 요부단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치를 나타낸 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치를 나타낸 요부단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 도자기 성형용 마감처리장치(100)는 받침대(110), 상기 받침대(110) 내에 설치된 저수조(120), 상기 받침대(110)의 상부에 설치된 틀체(130), 상기 틀체(130) 내에 설치된 세척유닛(140) 및 상기 세척유닛(140)의 상부에 설치된 공급유닛(150)을 포함하여 구성된다.

상기 받침대(110)는 본 발명의 마감처리장치(100)를 구성하는 구성요소들을 설치하기 위한 기본 틀 역할을 수행한다.

상기 받침대(110)는 다수의 수평바(111)와 수직바( 113)들로 구성된 사각 틀 형상으로 이루어진다.

한편, 상기 저수조(120)는 성형물(P)의 바닥을 닦아내기 위한 세척수 저수를 위한 공간을 제공하는 구성수단이다.

상기 저수조(120)는 상기 받침대(110) 내에 설치되며, 내부에 세척수가 저장된 저수공간(121)이 마련되고, 하부에 배수밸브(123)가 설치된다.

상기 저수조(120)는 바닥면이 소정각도 경사각을 갖도록 기울어져 있으며, 상기 배수밸브(123)는 기울어진 경사면의 최하단 측에 위치한다.

이에, 세척수 배수를 위해 상기 배수밸브(123)를 개방하면, 저수조(120) 내의 세척수가 배수밸브(123) 측으로 흘러내려 원활한 배수작업이 이루어진다.

한편, 상기 틀체(130)는 상기 저수조(120)의 상부를 개폐함은 물론, 세척유닛(140)을 설치하기 위한 틀 역할을 수행하는 구성수단이다.

상기 틀체(130)는 상기 받침대(110)의 상부 일측에 힌지회전 가능하게 연결되며, 내측에 개구홀(131)이 마련되고, 상기 개구홀(131)의 내벽 양측에 연장편(133)이 체결된다. 또한, 상기 틀체(130)는 그 상부에 받침플레이트가 설치되고, 자유단 측 타단에 구동모터(137)가 내장된 콘트롤박스(139)가 구비된다.

상기 콘트롤박스(139)는 구동모터(137)의 동작을 제어하기 위한 역할을 수행한다.

한편, 상기 세척유닛(140)은 유약이 입혀진 성형물(P)에서 그 바닥면의 유약을 닦아내기 위한 역할을 수행하는 구성수단이다.

상기 세척유닛(140)은 상기 틀체(130) 내에 설치된다.

즉, 상기 틀체(130)의 상단에는 한 쌍의 회전롤러(141)가 자유회전 가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 회전롤러(141) 중 어느 한 회전롤러(141)는 상기 구동모터(137)와 동력전달 가능하게 연결된다.

또한, 상기 연장편(133)은 그 단부에 안내롤러(143)가 자유회전가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 회전롤러(141)와 안내롤러(143)에는 이들을 연결하는 흡착패드(145)가 구비된다.

이에, 상기 구동모터(137)에 의해 발생한 동력은 회전롤러(141)로 전달되며, 상기 회전롤러(141)로 전달된 동력은 흡착패드(145)를 통해 안내롤러(143)에 전달되어 결과적으로 흡착패드(145)가 회전운동할 수 있도록 한다.

또한, 상기 안내롤러(143)는 상기 흡착패드(145)를 저수조(120) 내부로 유도하여 상기 흡착패드(145)가 저수조(120) 내에서 세척될 수 있도록 한다.

한편, 상기 한 쌍의 회전롤러(141) 중 어느 한 회전롤러(141)의 인접한 일측에는 흡착패드(145)를 가압하여 흡착패드(145) 내의 이물질을 제거하기 위한 가압유닛(160)가 더 구비된다.

상기 가압유닛(160)은 상기 틀체(130)의 상단 양측에 형성된 한 쌍의 설치브라켓(163)이 연결되고, 상기 한 쌍의 설치브라켓(163) 사이에 자유회전하는 가압롤러(161)가 연결된다.

이에, 상기 가압롤러(161)는 흡착패드(145)를 가압하여 흡착패드(145)가 흡수한 세척수를 배출하도록 한다. 이 과정에서 상기 흡착패드(145)에 흡수된 이물질이 함께 배출한다.

한편, 상기 공급유닛(150)은 유약이 입혀진 성형물(P)을 세척유닛(140) 측으로 공급하기 위한 역할을 수행하는 구성수단이다.

상기 공급유닛(150)은 상부에 외부 전원이 인가시 회전운동하는 회전축(151)이 설치되고, 상기 회전축(151)의 하단에 원판(153)이 구비되며, 상기 원판(153)의 외측에 다수의 걸림홈(155)이 형성된다.

상기 걸림홈(155)에는 유약이 입혀진 성형물(P)이 걸림연결된다. 이에, 유약이 입혀진 성형물(P)은 상기 걸림홈(155)에 걸림연결된 상태로 세척유닛(140)의 흡착패드(145) 측으로 이동한다.

이에, 상기와 같은 결합구성으로 이루어진 본 발명의 도자기 성형용 마감처리장치는 도자기 성형과정에서 발생하는 제품불량을 최소화하고, 제품 생산성을 향상시킬 수 있으며, 장비의 세척 및 세척수의 교체작업을 용이하게 수행할 수 있도록 한 것으로, 이에 따른 동작관계 및 작용효과를 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치 중 세척유닛의 동작상태를 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치 중 틀체의 동작관계를 나타낸 사시도이며, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형용 마감처리장치의 동작관계를 나타낸 요부단면도이다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 먼저 본 발명의 도자기 성형용 마감처리장치(100)를 이용하여 성형물(P) 바닥의 유약을 제거하기 위해서는 콘트롤박스(139)의 조작을 통해 구동모터(137)를 동작시켜 흡착패드(145)가 회전롤러(141)와 안내롤러(143)를 따라 회전운동하도록 한다.

이와 동시에 회전운동하는 원판(153)의 걸림홈(155)에 걸림연결된 유약이 입혀진 성형물(P)은 세척유닛(140)의 흡착패드(145) 측으로 공급된다.

이후, 성형물(P)의 바닥면을 흡착패드(145)에 접촉하면, 상기 성형물(P)의 바닥에 입혀진 유약은 흡착패드(145)에 의해 닦이게 된다.

이때, 상기 받침플레이트(135)는 성형물(P)의 누르는 힘에 의한 흡착패드(145)의 처짐 현상을 방지한다. 또한, 이때, 성형물(P)에 의해 유약 및 이물질이 묻은 흡착패드(145)는 회전운동하며 저수조(120)를 통과하며 유약 및 이물질을 자동으로 세척한다. 또한, 이렇게 세척수를 흡수한 흡착패드(145)는 가압유닛(160)의 가압롤러(161)를 통과하는 과정에서 세척수와 함께 이물질이 배출된다.

이후, 성형물(P)의 세척과정에서 오염된 세척수는 배수밸브(123)를 통해 외부로 배출함과 동시에 저수조(120) 내의 오염물질을 세척한다.

이때, 상기 저수조(120)는 틀체(130)의 힌지회전 동작으로 통해 그 내부가 용이하게 개방되어 세척과정을 용이하게 수행할 수 있게 된다.

이에 본 발명은 시유과정에서 성형물(P)의 바닥에 입혀진 유약을 간편하게 제거함으로써, 도자기 성형과정에서 발생하는 제품불량을 최소화함은 물론, 도자기 성형 과정 중 일정 부분의 자동화를 구현하여 제품 생산성을 향상시킬 수 있도록 한다.

110 : 받침대 120 : 저수조
123 : 배수밸브 130 : 틀체
135 : 받침플레이트 139 : 콘트롤박스
140 : 세척유닛 145 : 흡착패드
150 : 공급유닛 160 : 가압유닛
161 : 가압롤러 P : 성형물

Claims (4)

1. 받침대(110);
   상기 받침대(110) 내에 설치되며, 내부에 세척수가 저장된 저수공간(121)이 마련되고, 하부에 배수밸브(123)가 설치된 저수조(120);
   상기 받침대(110)의 상부 일측에 힌지회전 가능하게 연결되며, 내측에 개구홀(131)이 마련되고, 상기 개구홀(131)의 내벽 양측에 연장편(133)이 체결되며, 상부에 받침플레이트(135)가 설치되고, 타단에 구동모터(137)가 내장된 콘트롤박스(139)가 구비된 틀체(130);
   도자기 제작을 위한 성형물(P)의 바닥에 입혀진 유약을 닦아낼 수 있도록 상기 틀체(130) 내에 설치되며, 상기 틀체(130)의 상단에 한 쌍의 회전롤러(141)가 자유회전 가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 회전롤러(141) 중 어느 한 회전롤러(141)는 상기 구동모터(137)와 동력전달 가능하게 연결되며, 상기 연장편(133)의 단부에 안내롤러(143)가 자유회전가능하게 설치되고, 상기 한 쌍의 회전롤러(141)와 안내롤러(143)를 연결하는 흡착패드(145)가 구비된 세척유닛(140) 및
   상기 세척유닛(140)의 상부에 설치되며, 상기 세척유닛(140)으로 유약이 입혀진 성형물(P)을 전달하는 공급유닛(150)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도자기 성형용 마감처리장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 저수조(120)는 바닥면이 소정각도 경사각을 갖도록 기울어져 있으며, 상기 배수밸브(123)는 기울어진 경사면의 최하단 측에 위치됨을 특징으로 하는 도자기 성형용 마감처리장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 공급유닛(150)은,
   외부 전원이 인가시 회전운동하는 회전축(151)의 하단에 설치된 원판(153) 및
   상기 유약이 입혀진 성형물(P)의 하단을 흡착패드(145) 측으로 안내할 수 있도록 상기 원판(153)의 외측에 형성되어 유약이 입혀진 성형물(P)이 걸림연결된 걸림홈(155)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도자기 성형용 마감처리장치.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 한 쌍의 회전롤러(141) 중 어느 한 회전롤러(141)의 인접한 일측에는 흡착패드(145)를 가압하여 흡착패드(145) 내의 이물질을 제거하기 위한 가압유닛(160)가 더 구비되며,
   상기 가압유닛(160)은
   상기 틀체(130)의 상단 양측에 연결된 한 쌍의 설치브라켓(163) 및 상기 한 쌍의 설치브라켓(163) 사이에 자유회전 가능하게 연결된 가압롤러(161)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도자기 성형용 마감처리장치.

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