KR101783630B1 - 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛 - Google Patents

Abstract

도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛이 제공된다. 제공된 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛은 회전판의 상부에 연결되며, 도자기 성형을 위한 성형물을 놓는 성형트레이 및 상기 회전판에 성형트레이를 착,탈 가능하게 연결할 수 있도록 상기 성형트레이의 하부에 구비된 결속부재를 포함하여 구성되며, 도자기 제작을 위해 성형물의 가공 및 운반을 받침유닛에 안착한 상태로 수행하여 가공 및 운반 과정에서 발생하는 제품 파손을 최소화하며, 받침유닛의 탈,착 동작을 용이하게 수행할 수 있도록 함으로써, 사용자의 사용 편의성을 향상시킬 수 있도록 한다.

Description

도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛{Support unit for a spinning wheel for forming pottery}

본 발명은 물레용 받침유닛에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 도자기 제작을 위해 성형물의 성형 및 운반작업을 성형트레이에서 용이하게 수행할 수 있도록 함으로써, 가공 및 운반 과정에서 발생하는 성형물의 파손을 미연에 방지함은 물론, 간편한 단순 동작만으로 물레에서 받침유닛을 탈,착 가능하게 함으로써, 사용자의 사용 편의성을 향상시킬 수 있도록 한 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛에 관한 것이다.

도자기는 도기(陶器)와 자기(磁器)를 포함하는 용어로서, 이러한 도자기에는 점토, 장석, 규석, 납석, 도석 등의 원료가 주로 사용되며, 점토의 종류, 성형과정, 소성과정, 소성온도, 유약의 종류, 장식기법, 산지명칭 및 용도에 따라 다양하게 분류된다.

그 구체적인 일 예를 살펴보면, 청자, 백자, 옹기 및 고려자기 등과 같이 점토의 성분과 소성결과에 의한 분류가 있으며(이는 또한 자기의 발달사와도 관련이 있다), 유약이나 장식방법에 의한 분류로써 화금청자, 청화백자, 천목, 진사 및 철화 등의 분류가 있고, 도자기의 색상으로 구분할 경우 백자, 청자, 분청 및 옹기로 분류할 수 있으며, 소성온도에 의하여 연질자기 및 경질자기 등으로 분류할 수 있고, 소성방법에 의하여 식염소성, 노천소성 및 장작가마소성 등의 명칭이 붙어서 불리기도 하며, 용도에 따라서는 식기, 위생도기, 타일 등의 산업도자기와 애자, 전자부품, 화학용기 등의 공업도자기로 구분되기도 한다.

또한, 이러한 도자기의 성형방법에 의한 구분을 살펴보면, 압착 성형법, 물레 성형법 및 주입 성형법으로 구분할 수 있다.

이와 같이 분류되는 도자기의 제조과정은 도토(陶土), 성형(成形), 1차 소성(燒成), 시문(施紋), 시유(施釉) 및 본소성(本燒成)으로 이루어진다.

상기 토도(陶土)는 도자기의 원료인 규석, 장석, 고령토 및 가소성 점토 등을 조합 및 분쇄하고 토련하여 원통형으로 말아 습기가 스며들지 않도록 비닐에 싸서 운반·보관하는 작업을 말한다.

상기 성형(成形)은 도자기의 외형을 만드는 것으로, 이러한 성형에는 여러 방법이 있으며, 그 중 물레를 이용하여 손으로 성형하는 물레성형과 주입 성형이 주를 이루고 있다.

상기 1차 소성(燒成)은 일반적으로 겉구이 또는 초벌구이라 하며, 800-900℃ 정도의 온도에서 작업이 이루어진다.

상기 시문(施紋)은 다음과 같은 3가지 방법이 있다.

첫째 하회(下繪, under glaze)시문으로 시유(施釉)하기 전에 소성된 제품에 그림을 그려 넣거나(핸드페인팅 작업), 하회 전사지를 부착하는 방법을 말한다.

둘째 중회(中繪, inglaze)시문으로 생유약 위에 전사지를 부착하여 소성시 문양이 유약이 안으로 스며들게 하는 방법을 말한다.

셋째 상회(上繪, overglaze)시문은 본 소성이 끝난 제품(무지)에 상회 전사지를 부착하여 전기가마(상회소성)에 750℃~850℃에 굽는 방법을 말한다.

쉽게 표현하자면 하회는 유약 밑에서 우러나는 느낌이 들도록 하는 방법이고, 중회는 유약이 안에 스며들어가도록 하는 방법이며, 상회는 유약의 표면 위에서 문양이 나타나도록 하는 방법을 말한다.

상기 시유(施釉)는 1차 소성한 제품에 유약을 입히는 과정으로, 경우에 따라 1차 소성하기 전에 제품을 완전히 자연 건조한 후, 시유하는 경우도 있다.

상기 본소성(本燒成)은 본구이 및 재벌구이라고도 하며, 시유를 거친 제품을 열판(붕판) 또는 갑발에 넣어 적재를 하여 1250~1300℃에 소성하는 공정을 말한다.

이러한 도자기 제조 방법에 대한 국내 특허출원 기술을 살펴보면,

대한민국등록특허공보 제10-0602522호에는 도자기몸체를 형성하는 조성물과 유약성분에 황토를 첨가하므로 이로인한 원적외선 방사효과와 항균, 탈취, 정화등으로 쾌적한 실내주거 환경을 추구하는 기능성 도자기의 제조방법이 개재되어있다.

또한, 대한민국등록특허공보 제10-0574846호에는 몸체소재로 성형된 항아리,대접, 컵으로 성형된 기물에 별도로 적황토를 수작업으로 덧붙여 무늬를 형성화는 장식성을 추구하는 도자기 제조방법이 개재되어 있다.

또한, 대한민국공개특허공보 제10-2006-0112397호에는 "유약처리된 도자기 표면에 균열사이로 연기에 의한 무늬를 새기는 방식으로 무늬를 형성하는 도자기 제조방법"이 개재되어 있다.

이러한 종래 도자기 제조방법은 기본적으로 회전축을 중심으로 회전하는 물레에 의하여 수공으로 점토를 성형한다.

그러나 종래 물레를 이용하여 성형된 점토 성형물은 물레에서 떼어내거나 운반하는 과정에서 빈번하게 성형물이 파손되는 문제점이 있었다.

즉, 물레를 이용하여 성형된 점토 성형물은 그 완성과 동시에 다음 공정을 위해 물레에서 떼어내어 다음 공정이 이루어지는 장소로 운반하게 되는데, 물레에서 떼어내거나 운반하는 과정에서 성형물에 충격이 가해지기 때문이다.

대한민국등록특허공보 제10-0602522호 대한민국등록특허공보 제10-0574846호 대한민국공개특허공보 제10-2006-0112397호

본 발명은 상술한 종래 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 도자기 성형을 위한 물레에 별도의 받침유닛을 착,탈 가능하게 연결하여 사용함으로써, 도자기 제작을 위해 성형물의 가공 및 운반을 받침유닛에 안착한 상태로 수행하여 가공 및 운반 과정에서 발생하는 제품 파손을 최소화할 수 있도록 한 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛을 제공한다.

본 발명의 다른 목적은 가압구의 단순 편심 회전동작을 통해 물레에서 받침유닛을 착,탈 가능하게 함으로써, 사용자의 사용 편의성을 향상시킬 수 있도록 한 도자기 성형을 위한 물레용 받침대를 제공한다.

상기한 과제해결을 위한 본 발명은

도자기 성형물을 성형할 수 있도록 일정한 속도로 회전하는 회전판이 구비된 물레에 있어서,

상기 회전판의 상부에 연결되며, 도자기 성형을 위한 성형물을 놓는 성형트레이 및

상기 회전판(1)에 성형트레이를 착,탈 가능하게 연결할 수 있도록 상기 성형트레이의 하부에 구비된 결속부재를 포함하여 구성된다.

본 발명에 의하면, 상기 결속부재는,

상기 성형트레이의 하부에 고정된 한 쌍의 탄성돌기 및

상기 성형트레이의 하부에 설치되며, 상기 한 쌍의 탄성돌기와 함께 회전판의 외면을 가압하기 위한 힘을 제공하는 가압구를 포함하여 구성될 수 있다.

본 발명에 의하면, 상기 한 쌍의 탄성돌기 간의 간격과 탄성돌기들과 가압구 간의 간격은 동일하며, 상기 한 쌍의 탄성돌기와 가압구가 회전판의 외면을 가압한 상태에서 회전판의 중심과 한 쌍의 탄성돌기와 가압구 간의 중심이 서로 일치할 수 있다.

본 발명에 의하면, 상기 가압구는 어느 한쪽으로 중심이 이동한 상태에서 편심 회전운동할 수 있다.

본 발명에 의하면, 물레에 별도의 받침유닛을 연결하여 사용함으로써, 성형물의 가공 및 운반 과정에서 발생하는 성형물의 파손을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 간편한 단순 동작만으로 물레에서 받침유닛을 탈,착 가능하게 함으로써, 사용자의 사용 편의성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛을 나타낸 저면사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛을 나타낸 저면분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛을 나타낸 저면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛과 회전판 간의 연결관계를 나타낸 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛과 회전판 간의 연결관계를 나타낸 평면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛의 사용관계를 나타낸 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛을 나타낸 저면사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛을 나타낸 저면분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛을 나타낸 저면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛과 회전판 간의 연결관계를 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛(100)은 물레의 회전판(1) 상부에 연결된 성형트레이(110)와, 상기 성형트레이(110)의 하부에 구성된 결속부재(120)를 포함하여 구성된다.

상기 성형트레이(110)는 도자기 성형을 위한 성형물(P)을 올려놓기 위한 공간을 제공하는 구성수단이다.

상기 성형트레이(110)는 원형 판상체 형상으로 본 발명에서는 목재를 이용하였으나, 그 실시예에 따라 합성수지 및 금속과 같은 다양한 소재를 이용하여 구성할 수 있다.

한편, 상기 결속부재(120)는 상기 성형트레이(110)를 회전판(1)에 착,탈 가능하게 연결하기 위한 역할을 수행하는 구성수단이다.

상기 결속부재(120)는 성형트레이(110)의 하부 외측에 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123)가 소정간격 이격되게 고정설치된다.

이때, 상기 가압구(123)는 한 쌍의 탄성돌기(121)와 함께 회전판(1)의 외면을 가압하기 위한 힘을 제공한다.

한편, 상기 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123) 간의 위치관계를 살펴보면, 상기 한 쌍의 탄성돌기(121) 간의 간격과 탄성돌기(121)들과 가압구(123) 간의 간격은 동일하여 실질적으로 상기 성형트레이를 평면상에서 보았을 때 상기 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123)는 정삼각형상으로 위치된다. 또한, 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123)가 회전판(1)의 외면을 가압한 상태에서 회전판(1)의 중심과 정삼각 형상으로 위치된 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123) 간의 중심이 서로 일치하게 된다.

이에, 상기 회전판(1)의 회전중심과 성형트레이(110)의 회전중심이 서로 일치하게 된다. 이에, 작업자가 회전판(1)과 성형트레이(110)의 중심을 맞추기 위한 조정과정 없이도 용이하게 사용할 수 있게 된다.

상기 가압구(123)는 어느 한쪽으로 중심이 이동한 상태에서 회전운동하는 원형 편심롤로 구성된다.

이에, 상기 가압구(123)는 회전 동작만으로 회전판(1)을 가압하거나, 가압하는 힘을 제거할 수 있도록 한다.

이에, 상기와 같은 결합구성으로 이루어진 본 발명의 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛은 도자기 제작을 위해 성형물의 가공 및 운반을 받침유닛에 안착한 상태로 수행하여 가공 및 운반 과정에서 발생하는 제품 파손을 최소화하며, 받침유닛의 탈,착 동작을 용이하게 수행할 수 있도록 함으로써, 사용자의 사용 편의성을 향상시킬 수 있도록 한 것으로, 이에 따른 결합관계 및 작용효과에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛과 회전판 간의 연결관계를 나타낸 평면도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛의 사용관계를 나타낸 사시도이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 물레의 회전판(1)에 받침유닛(100)을 결속하기 위해서는 상기 회전판(1)의 상부에 성형트레이(110)를 안착시킨다.

이후, 상기 성형트레이(110)를 결속부재(120)를 이용하여 회전판(1)에 고정한다.

그 과정을 상세히 살펴보면,

상기 회전판(1)에 성형트레이(110)를 안착시킨다. 이때, 상기 회전판(1)은 결속부재(120)를 구성하는 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123) 사이에 위치한다.

이후, 상기 가압구(123)의 편심회전에 의해 상기 성형트레이(110)가 회전판(1)에서 착,탈 동작한다.

즉, 상기 가압구(123)의 회전 중심에서 두꺼운 부위가 상기 회전판(1)의 외면에 밀착하면, 상기 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123)가 회전판(1)의 외면을 가압하여 성형트레이(110)가 회전판(1)에 고정되며, 상기 가압구(123)의 회전 중심에서 얇은 부위가 상기 회전판(1) 측으로 위치하면, 상기 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123)가 회전판(1)의 외면을 가압하는 힘을 해제하여 회전판(1)에서 성형트레이(110)를 탈거할 수 있는 상태가 된다.

이에, 본 발명은 받침유닛의 탈,착 동작을 용이하게 수행할 수 있도록 함으로써, 사용자의 사용 편의성을 향상시킬 수 있도록 한다.

또한, 도자기 제작을 위해 성형물을 성형트레이 상에서 가공한 상태에서 그대로 운반할 수 있도록 함으로써, 가공 및 운반 과정에서 발생하는 성형물의 파손을 미연에 방지할 수 있도록 한다.

1 : 회전판 100 : 받침유닛
110 : 성형트레이 120 : 결속부재
121 : 탄성돌기 123 : 가압구

Claims (4)

1. 도자기 성형물을 성형할 수 있도록 일정한 속도로 회전하는 회전판(1)이 구비되고, 상기 회전판(1)의 상부에 연결되며, 도자기 성형을 위한 성형물(P)을 놓는 성형트레이(110)가 형성되며, 상기 회전판(1)에 성형트레이(110)를 착,탈 가능하게 연결할 수 있도록 상기 성형트레이(110)의 하부에 구비된 결속부재(120)로 이루어진 물레용 받침유닛에 있어서;
   상기 결속부재(120)는, 성형트레이(110) 하부에 고정된 한 쌍의 탄성돌기(121)와, 상기 성형트레이(110)의 하부에 설치되며, 상기 한 쌍의 탄성돌기(121)와 함께 회전판(1)의 외면을 가압하기 위한 힘을 제공하는 가압구(123)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 한 쌍의 탄성돌기(121) 간의 간격과 탄성돌기(121)들과 가압구(123) 간의 간격은 동일하며, 상기 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123)가 회전판(1)의 외면을 가압한 상태에서 회전판(1)의 중심과 한 쌍의 탄성돌기(121)와 가압구(123) 간의 중심이 서로 일치하는 것을 특징으로 하는 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 가압구(123)는 어느 한쪽으로 중심이 이동한 상태에서 편심 회전운동하는 것을 특징으로 하는 도자기 성형을 위한 물레용 받침유닛.

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