CN214571580U - 一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，包括喷涂装置本体、喷涂调节装置、喷枪调整装置和辅助清洁装置，所述喷涂装置本体包括喷涂箱和喷枪调节箱，所述喷枪调节箱设于所述喷涂箱顶壁上，所述喷涂箱两侧壁内侧均设有横板，所述喷涂调节装置设于两组所述横板上，所述喷枪调整装置设于所述喷枪调节箱内，所述辅助清洁装置设于所述喷涂箱内侧壁上。本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种具有双喷头交替喷涂的、可调节的陶瓷加工用自动旋转喷涂装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。陶瓷生产用喷涂装置在陶瓷生产中具有重要的地位，现有技术中陶瓷生产用喷涂装置，在对陶瓷进行喷涂时往往不能对喷枪进行调整从而实现整体的均匀喷涂，并不具备辅助清洁功能。
发明内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种具有双喷头交替喷涂的、可调节的陶瓷加工用自动旋转喷涂装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，包括喷涂装置本体、喷涂调节装置、喷枪调整装置和辅助清洁装置，所述喷涂装置本体包括喷涂箱和喷枪调节箱，所述喷枪调节箱设于所述喷涂箱顶壁上，所述喷涂箱两侧壁内侧均设有横板，所述喷涂调节装置设于两组所述横板上，所述喷枪调整装置设于所述喷枪调节箱内，所述辅助清洁装置设于所述喷涂箱内侧壁上；所述喷涂调节装置包括驱动电机、传动组件、放置板、竖板、驱动组件、固定板、旋转控制电机、伸缩杆和复位弹簧，所述驱动电机设于所述喷涂箱后壁上，所述传动组件设于所述横板上，所述传动组件包括支撑板、传动螺杆和螺纹块，所述支撑板设于所述横板上，所述支撑板在所述横板上前后对称设有两组，所述传动螺杆转动设于一组所述支撑板上且一端贯穿另一组所述支撑板和所述喷涂箱与所述驱动电机的输出轴连接，所述螺纹块通过螺纹连接设于所述传动螺杆上，所述传动组件设有两组，两组所述传动组件分别位于两组所述横板上，两组所述传动组件上套设有传动皮带，所述放置板设于两组所述螺纹块靠近一侧，所述竖板设于所述放置板前侧，所述竖板前侧设有连接板，所述旋转控制电机设于所述连接板上，所述驱动组件设于所述放置板上，所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动转轴和下夹持座，所述主动轴转动设于所述竖板前壁上且和所述旋转控制电机的输出轴连接，所述主动齿轮设于所述主动轴上，所述从动转轴包括第一从动转轴和第二从动转轴，所述第一从动转轴贯穿设于所述竖板上且位于所述主动轴一侧，所述第二从动转轴贯穿设于所述竖板上且位于所述主动轴另一侧，所述从动齿轮设有两组，两组所述从动齿轮分别设于两组所述从动转轴上，两组所述从动齿轮分别和所述主动齿轮啮合，所述下夹持座设有两组，两组所述下夹持座分别设于所述从动转轴上，所述放置板后侧开设有凹槽，所述伸缩杆设于所述凹槽内，所述固定板设于所述伸缩杆一端，所述复位弹簧套设于所述伸缩杆上且两端分别和所述固定板和所述放置板后壁连接，所述复位弹簧设有两组，两组所述复位弹簧分别套设于两组所述伸缩杆上，所述固定板对应两组所述下夹持座转动设有两组所述上夹持座；所述喷枪调节装置包括控制电机、转动轴、传动齿轮、第一冠齿轮、第二冠齿轮、外套杆、内嵌杆和喷枪，所述控制电机设于所述喷枪调节箱后壁上，所述转动贯穿设于所述喷枪调节箱侧壁上且和所述控制电机的输出轴连接，所述传动齿轮设于所述转动轴上，所述外套杆贯穿设于所述喷枪调节箱底壁上且下端贯穿所述喷涂箱，所述第一冠齿轮设于所述外套杆上端，所述第一冠齿轮和所述传动齿轮啮合，所述内嵌杆转动设于所述喷枪调节箱顶壁上且下端贯穿所述外套杆至所述喷涂箱内，所述第二冠齿轮设于所述内嵌杆上且和所述传动齿轮啮合，所述喷枪设有两组，两组所述喷枪分别设于所述外套杆和所述内嵌杆下端。
进一步地，所述放置板上设有多组过滤孔。
进一步地，所述辅助清洁装置包括电动推杆、连接块、铰接杆和清洁板，所述放置板底壁上开设有滑槽，所述滑槽中卡合滑动设有滑块，所述电动推杆设于所述喷涂箱底壁上，所述连接块设于所述电动推杆上端，所述铰接杆铰接设于所述连接块上，所述清洁板设于所述滑块下端，所述清洁板和所述铰接杆铰接。
进一步地，所述辅助清洁装置关于所述喷涂箱底壁竖直中线对称设有两组，两组所述辅助清洁装置分别设于所述喷涂箱底壁两侧，所述喷涂箱底壁上滑动设有废液收集盒。
进一步地，所述凹槽在所述放置板后壁上对称开设有两组。
进一步地，所述伸缩杆设有两组，两组所述伸缩杆关于所述放置板竖直中线对称设有两组，两组所述伸缩杆分别设于两组所述凹槽内。
进一步地，所述外套杆下端设有限位套，所述限位套和所述内嵌杆外壁贴合。
进一步地，两组所述喷枪反向设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，相较于传统装置，优点在于：（1）可以配合定位的同时进行喷涂陶瓷的整体旋转；（2）可以在喷淋结束后针对放置板底部残留的喷涂液进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置的喷涂调节装置示意图。
其中，1、喷涂箱，2、喷枪调节箱，3、横板，4、驱动电机，5、支撑板，6、传动螺杆，7、螺纹块，8、放置板，9、竖板，10、主动齿轮，11、从动齿轮，12、下夹持座，13、固定板，14、旋转控制电机，15、伸缩杆，16、复位弹簧，17、传动皮带，18、控制电机，19、传动齿轮，20、第一冠齿轮，21、第二冠齿轮，22、外套杆，23、内嵌杆，24、喷枪，25、电动推杆，26、连接块，27、铰接杆，28、清洁板，29、废液收集盒，30、限位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，包括喷涂装置本体、喷涂调节装置、喷枪调整装置和辅助清洁装置，所述喷涂装置本体包括喷涂箱1和喷枪调节箱2，所述喷枪调节箱2设于所述喷涂箱1顶壁上，所述喷涂箱1两侧壁内侧均设有横板3，所述喷涂调节装置设于两组所述横板3上，所述喷枪调整装置设于所述喷枪调节箱2内，所述辅助清洁装置设于所述喷涂箱1内侧壁上；所述喷涂调节装置包括驱动电机4、传动组件、放置板8、竖板9、驱动组件、固定板13、旋转控制电机14、伸缩杆15和复位弹簧16，所述驱动电机4设于所述喷涂箱1后壁上，所述传动组件设于所述横板3上，所述传动组件包括支撑板5、传动螺杆6和螺纹块7，所述支撑板5设于所述横板3上，所述支撑板5在所述横板3上前后对称设有两组，所述传动螺杆6转动设于一组所述支撑板5上且一端贯穿另一组所述支撑板5和所述喷涂箱1与所述驱动电机4的输出轴连接，所述螺纹块7通过螺纹连接设于所述传动螺杆6上，所述传动组件设有两组，两组所述传动组件分别位于两组所述横板3上，两组所述传动组件上套设有传动皮带17，所述放置板8设于两组所述螺纹块7靠近一侧，所述竖板9设于所述放置板8前侧，所述竖板9前侧设有连接板，所述旋转控制电机14设于所述连接板上，所述驱动组件设于所述放置板8上，所述驱动组件包括主动齿轮10、从动齿轮11、主动轴、从动转轴和下夹持座12，所述主动轴转动设于所述竖板9前壁上且和所述旋转控制电机14的输出轴连接，所述主动齿轮10设于所述主动轴上，所述从动转轴包括第一从动转轴和第二从动转轴，所述第一从动转轴贯穿设于所述竖板9上且位于所述主动轴一侧，所述第二从动转轴贯穿设于所述竖板9上且位于所述主动轴另一侧，所述从动齿轮11设有两组，两组所述从动齿轮11分别设于两组所述从动转轴上，两组所述从动齿轮11分别和所述主动齿轮10啮合，所述下夹持座12设有两组，两组所述下夹持座12分别设于所述从动转轴上，所述放置板8后侧开设有凹槽，所述伸缩杆15设于所述凹槽内，所述固定板13设于所述伸缩杆15一端，所述复位弹簧16套设于所述伸缩杆15上且两端分别和所述固定板13和所述放置板8后壁连接，所述复位弹簧16设有两组，两组所述复位弹簧16分别套设于两组所述伸缩杆15上，所述固定板13对应两组所述下夹持座12转动设有两组所述上夹持座；所述喷枪24调节装置包括控制电机18、转动轴、传动齿轮19、第一冠齿轮20、第二冠齿轮21、外套杆22、内嵌杆23和喷枪24，所述控制电机18设于所述喷枪24调节箱2后壁上，所述转动贯穿设于所述喷枪调节箱2侧壁上且和所述控制电机18的输出轴连接，所述传动齿轮19设于所述转动轴上，所述外套杆22贯穿设于所述喷枪调节箱2底壁上且下端贯穿所述喷涂箱1，所述第一冠齿轮20设于所述外套杆22上端，所述第一冠齿轮20和所述传动齿轮19啮合，所述内嵌杆23转动设于所述喷枪24调节箱2顶壁上且下端贯穿所述外套杆22至所述喷涂箱1内，所述第二冠齿轮21设于所述内嵌杆23上且和所述传动齿轮19啮合，所述喷枪24设有两组，两组所述喷枪24分别设于所述外套杆22和所述内嵌杆23下端。
其中，所述放置板8上设有多组过滤孔，便于对陶瓷喷涂后喷涂液可以从放置板8渗出。
所述辅助清洁装置包括电动推杆25、连接块26、铰接杆27和清洁板28，所述放置板8底壁上开设有滑槽，所述滑槽中卡合滑动设有滑块，所述电动推杆25设于所述喷涂箱1底壁上，所述连接块26设于所述电动推杆25上端，所述铰接杆27铰接设于所述连接块26上，所述清洁板28设于所述滑块下端，所述清洁板28和所述铰接杆27铰接。
所述辅助清洁装置关于所述喷涂箱1底壁竖直中线对称设有两组，两组所述辅助清洁装置分别设于所述喷涂箱1底壁两侧，所述喷涂箱1底壁上滑动设有废液收集盒29。
所述凹槽在所述放置板8后壁上对称开设有两组。
所述伸缩杆15设有两组，两组所述伸缩杆15关于所述放置板8竖直中线对称设有两组，两组所述伸缩杆15分别设于两组所述凹槽内。
所述外套杆22下端设有限位套30，所述限位套30和所述内嵌杆23外壁贴合，限位套30可以加强内嵌杆23和外套杆22的贴合程度。
两组所述喷枪24反向设置，反向设置两组喷枪24可以配合外套杆22和内嵌杆23转动的同时形成更加均匀的圆周喷洒范围。
具体使用时，将需要喷涂的陶瓷放置于上夹持座和下夹持座12之间，进一步打开旋转控制电机14，旋转控制电机14通过主动齿轮10啮合带动两组从动齿轮11和两组下夹持座12转动，实现夹持陶瓷的自转，进一步打开驱动电机4，驱动电机4通过传动组件带动放置板8至合适位置，最后打开控制电机18，控制电机18通过传动齿轮19啮合带动第一冠齿轮20和第二冠齿轮21转动，第一冠齿轮20和第二冠齿轮21进一步带动外套杆22和内嵌杆23转动，实现两组喷枪24的反向圆周运动进行喷涂即可。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：包括喷涂装置本体、喷涂调节装置、喷枪调整装置和辅助清洁装置，所述喷涂装置本体包括喷涂箱和喷枪调节箱，所述喷枪调节箱设于所述喷涂箱顶壁上，所述喷涂箱两侧壁内侧均设有横板，所述喷涂调节装置设于两组所述横板上，所述喷枪调整装置设于所述喷枪调节箱内，所述辅助清洁装置设于所述喷涂箱内侧壁上；所述喷涂调节装置包括驱动电机、传动组件、放置板、竖板、驱动组件、固定板、旋转控制电机、伸缩杆和复位弹簧，所述驱动电机设于所述喷涂箱后壁上，所述传动组件设于所述横板上，所述传动组件包括支撑板、传动螺杆和螺纹块，所述支撑板设于所述横板上，所述支撑板在所述横板上前后对称设有两组，所述传动螺杆转动设于一组所述支撑板上且一端贯穿另一组所述支撑板和所述喷涂箱与所述驱动电机的输出轴连接，所述螺纹块通过螺纹连接设于所述传动螺杆上，所述传动组件设有两组，两组所述传动组件分别位于两组所述横板上，两组所述传动组件上套设有传动皮带，所述放置板设于两组所述螺纹块靠近一侧，所述竖板设于所述放置板前侧，所述竖板前侧设有连接板，所述旋转控制电机设于所述连接板上，所述驱动组件设于所述放置板上，所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动转轴和下夹持座，所述主动轴转动设于所述竖板前壁上且和所述旋转控制电机的输出轴连接，所述主动齿轮设于所述主动轴上，所述从动转轴包括第一从动转轴和第二从动转轴，所述第一从动转轴贯穿设于所述竖板上且位于所述主动轴一侧，所述第二从动转轴贯穿设于所述竖板上且位于所述主动轴另一侧，所述从动齿轮设有两组，两组所述从动齿轮分别设于两组所述从动转轴上，两组所述从动齿轮分别和所述主动齿轮啮合，所述下夹持座设有两组，两组所述下夹持座分别设于所述从动转轴上，所述放置板后侧开设有凹槽，所述伸缩杆设于所述凹槽内，所述固定板设于所述伸缩杆一端，所述复位弹簧套设于所述伸缩杆上且两端分别和所述固定板和所述放置板后壁连接，所述复位弹簧设有两组，两组所述复位弹簧分别套设于两组所述伸缩杆上，所述固定板对应两组所述下夹持座转动设有两组上夹持座；所述喷枪调节装置包括控制电机、转动轴、传动齿轮、第一冠齿轮、第二冠齿轮、外套杆、内嵌杆和喷枪，所述控制电机设于所述喷枪调节箱后壁上，所述转动贯穿设于所述喷枪调节箱侧壁上且和所述控制电机的输出轴连接，所述传动齿轮设于所述转动轴上，所述外套杆贯穿设于所述喷枪调节箱底壁上且下端贯穿所述喷涂箱，所述第一冠齿轮设于所述外套杆上端，所述第一冠齿轮和所述传动齿轮啮合，所述内嵌杆转动设于所述喷枪调节箱顶壁上且下端贯穿所述外套杆至所述喷涂箱内，所述第二冠齿轮设于所述内嵌杆上且和所述传动齿轮啮合，所述喷枪设有两组，两组所述喷枪分别设于所述外套杆和所述内嵌杆下端。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述放置板上设有多组过滤孔。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述辅助清洁装置包括电动推杆、连接块、铰接杆和清洁板，所述放置板底壁上开设有滑槽，所述滑槽中卡合滑动设有滑块，所述电动推杆设于所述喷涂箱底壁上，所述连接块设于所述电动推杆上端，所述铰接杆铰接设于所述连接块上，所述清洁板设于所述滑块下端，所述清洁板和所述铰接杆铰接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述辅助清洁装置关于所述喷涂箱底壁竖直中线对称设有两组，两组所述辅助清洁装置分别设于所述喷涂箱底壁两侧，所述喷涂箱底壁上滑动设有废液收集盒。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述凹槽在所述放置板后壁上对称开设有两组。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述伸缩杆设有两组，两组所述伸缩杆关于所述放置板竖直中线对称设有两组，两组所述伸缩杆分别设于两组所述凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：所述外套杆下端设有限位套，所述限位套和所述内嵌杆外壁贴合。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用自动旋转喷涂装置，其特征在于：两组所述喷枪反向设置。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20211102 |