CN213533101U - 一种陶瓷用釉浆混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷用釉浆混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两端均固定连接有限位块，所述限位块的内表面通过轴承活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述搅拌箱外表面的顶部固定连接有操作箱。本实用新型通过PLC控制器控制吸力泵与旋转电机工作，旋转电机工作带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动从动齿轮与第一搅拌杆旋转，从动齿轮旋转带动第二搅拌杆旋转，使得第一搅拌杆与第二搅拌杆在旋转电机的带动下同时对搅拌箱内部的釉浆进行搅拌，由于第一搅拌杆与第二搅拌杆的旋转方向相反，能够在搅拌过程中对釉浆进行打乱，使得对釉浆搅拌的效率更高。

Description

一种陶瓷用釉浆混合装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷用釉浆混合装置。

背景技术

凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点，釉料的混合是否均匀直接影响到陶瓷的质量，现有的釉浆搅拌混合往往是通过人工进行搅拌，搅拌效率低下的同时，且劳动强度较高，不能满足当今的陶瓷生产加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷用釉浆混合装置，具备搅拌效率高的优点，解决了现有的釉浆搅拌混合往往是通过人工进行搅拌，搅拌效率低下的同时，且劳动强度较高，不能满足当今陶瓷生产加工需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷用釉浆混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的两端均固定连接有限位块，所述限位块的内表面通过轴承活动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的顶部固定连接有从动齿轮，所述搅拌箱外表面的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱外表面顶部的中端通过支架固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮的底部固定连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆表面的上端通过轴承活动连接于搅拌箱顶部的中端，所述第一搅拌杆的底部固定连接有刮板，所述搅拌箱外表面左侧的下端通过支架固定安装有吸力泵，且吸力泵的输入端固定连接于搅拌箱左侧的下端，吸力泵的输出端通过管道固定连接于搅拌箱左侧的上端，所述搅拌箱内腔左侧的上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内表面从左至右依次固定连接有粗渣过滤网与细渣过滤网。

优选的，所述搅拌箱右侧的上端设置有进料口，所述搅拌箱右侧的下端设置有出料口，且出料口外表面的上端固定连接有电磁阀。

优选的，所述搅拌箱正表面的中端开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃。

优选的，所述搅拌箱底部的四周均固定连接有支撑块，且支撑块的底部固定连接有工作平台，所述工作平台底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮。

优选的，所述工作平台顶部的左侧固定连接有扶手，所述扶手的顶部固定安装有PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过PLC控制器控制吸力泵与旋转电机工作，旋转电机工作带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转带动从动齿轮与第一搅拌杆旋转，从动齿轮旋转带动第二搅拌杆旋转，使得第一搅拌杆与第二搅拌杆在旋转电机的带动下同时对搅拌箱内部的釉浆进行搅拌，由于第一搅拌杆与第二搅拌杆的旋转方向相反，能够在搅拌过程中对釉浆进行打乱，使得对釉浆搅拌的效率更高，通过第一搅拌杆底部的刮板的设置，能够在第一搅拌杆旋转的过程中，对搅拌箱的底部及内壁进行清理，使釉浆中的颗粒不会附着在搅拌箱的内部，通过吸力泵工作能够带动搅拌箱底部的釉浆通过管道流向过滤箱，釉浆流动的同时带动釉浆内部的粗细的杂质颗粒向过滤箱输送，通过过滤箱内部粗渣过滤网与细渣过滤网的设置，能够对釉浆中的杂质颗粒进行充分过滤，提高了釉浆的品质，同时釉浆在吸力泵的作用下不断向搅拌箱的上方进行输送，使得搅拌箱底部与顶部的釉浆能够快速的混合，在整体的配合作用下提高了对釉浆的搅拌效率，实现了对釉浆进行快速搅拌以及清除颗粒杂质的目的，避免由于釉浆混合不均匀与釉浆内附着有杂质导致陶瓷质量不合格的问题，极大的满足当今陶瓷加工生产的需求，解决了现有的釉浆搅拌混合往往是通过人工进行搅拌，搅拌效率低下的同时，且劳动强度较高，不能满足当今陶瓷生产加工需求的问题。

2、本实用新型通过观察窗的设置，工作人员可以清楚的对搅拌箱内部的釉浆搅拌的情况进行观察，通过活动轮的设置，方便了工作人员对装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱剖视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、过滤箱；3、PLC控制器；4、扶手；5、吸力泵；6、活动轮；7、工作平台；8、支撑块；9、限位块；10、从动齿轮；11、旋转电机；12、主动齿轮；13、操作箱；14、进料口；15、第一搅拌杆；16、第二搅拌杆；17、出料口；18、观察窗；19、粗渣过滤网；20、细渣过滤网；21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种陶瓷用釉浆混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底部的四周均固定连接有支撑块8，且支撑块8的底部固定连接有工作平台7，工作平台7底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮6，工作平台7顶部的左侧固定连接有扶手4，扶手4的顶部固定安装有PLC控制器3，搅拌箱1右侧的上端设置有进料口14，搅拌箱1右侧的下端设置有出料口17，且出料口17外表面的上端固定连接有电磁阀，搅拌箱1正表面的中端开设有观察窗18，且观察窗18的内侧包括透明钢化玻璃，搅拌箱1顶部的两端均固定连接有限位块9，限位块9的内表面通过轴承活动连接有第二搅拌杆16，第二搅拌杆16的顶部固定连接有从动齿轮10，搅拌箱1外表面的顶部固定连接有操作箱13，操作箱13外表面顶部的中端通过支架固定安装有旋转电机11，旋转电机11的输出端固定连接有主动齿轮12，且主动齿轮12与从动齿轮10啮合，主动齿轮12的底部固定连接有第一搅拌杆15，且第一搅拌杆15表面的上端通过轴承活动连接于搅拌箱1顶部的中端，第一搅拌杆15的底部固定连接有刮板21，搅拌箱1外表面左侧的下端通过支架固定安装有吸力泵5，且吸力泵5的输入端固定连接于搅拌箱1左侧的下端，吸力泵5的输出端通过管道固定连接于搅拌箱1左侧的上端，搅拌箱1内腔左侧的上端固定连接有过滤箱2，过滤箱2的内表面从左至右依次固定连接有粗渣过滤网19与细渣过滤网20，通过观察窗18的设置，工作人员可以清楚的对搅拌箱1内部的釉浆搅拌的情况进行观察，通过活动轮6的设置，方便了工作人员对装置进行移动，通过PLC控制器3控制吸力泵5与旋转电机11工作，旋转电机11工作带动主动齿轮12旋转，主动齿轮12旋转带动从动齿轮10与第一搅拌杆15旋转，从动齿轮10旋转带动第二搅拌杆16旋转，使得第一搅拌杆15与第二搅拌杆16在旋转电机11的带动下同时对搅拌箱1内部的釉浆进行搅拌，由于第一搅拌杆15与第二搅拌杆16的旋转方向相反，能够在搅拌过程中对釉浆进行打乱，使得对釉浆搅拌的效率更高，通过第一搅拌杆15底部的刮板21的设置，能够在第一搅拌杆15旋转的过程中，对搅拌箱1的底部及内壁进行清理，使釉浆中的颗粒不会附着在搅拌箱1的内部，通过吸力泵5工作能够带动搅拌箱1底部的釉浆通过管道流向过滤箱2，釉浆流动的同时带动釉浆内部的粗细的杂质颗粒向过滤箱2输送，通过过滤箱2内部粗渣过滤网19与细渣过滤网20的设置，能够对釉浆中的杂质颗粒进行充分过滤，提高了釉浆的品质，同时釉浆在吸力泵5的作用下不断向搅拌箱1的上方进行输送，使得搅拌箱1底部与顶部的釉浆能够快速的混合，在整体的配合作用下提高了对釉浆的搅拌效率，实现了对釉浆进行快速搅拌以及清除颗粒杂质的目的，避免由于釉浆混合不均匀与釉浆内附着有杂质导致陶瓷质量不合格的问题，极大的满足当今陶瓷加工生产的需求，解决了现有的釉浆搅拌混合往往是通过人工进行搅拌，搅拌效率低下的同时，且劳动强度较高，不能满足当今陶瓷生产加工需求的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过PLC控制器3控制吸力泵5与旋转电机11工作，旋转电机11工作带动主动齿轮12旋转，主动齿轮12旋转带动从动齿轮10与第一搅拌杆15旋转，从动齿轮10旋转带动第二搅拌杆16旋转，使得第一搅拌杆15与第二搅拌杆16在旋转电机11的带动下同时对搅拌箱1内部的釉浆进行搅拌，由于第一搅拌杆15与第二搅拌杆16的旋转方向相反，能够在搅拌过程中对釉浆进行打乱，使得对釉浆搅拌的效率更高，通过第一搅拌杆15底部的刮板21的设置，能够在第一搅拌杆15旋转的过程中，对搅拌箱1的底部及内壁进行清理，使釉浆中的颗粒不会附着在搅拌箱1的内部，通过吸力泵5工作能够带动搅拌箱1底部的釉浆通过管道流向过滤箱2，釉浆流动的同时带动釉浆内部的粗细的杂质颗粒向过滤箱2输送，通过过滤箱2内部粗渣过滤网19与细渣过滤网20的设置，能够对釉浆中的杂质颗粒进行充分过滤，提高了釉浆的品质，同时釉浆在吸力泵5的作用下不断向搅拌箱1的上方进行输送，使得搅拌箱1底部与顶部的釉浆能够快速的混合，在整体的配合作用下提高了对釉浆的搅拌效率，实现了对釉浆进行快速搅拌以及清除颗粒杂质的目的，避免由于釉浆混合不均匀与釉浆内附着有杂质导致陶瓷质量不合格的问题，极大的满足当今陶瓷加工生产的需求，通过观察窗18的设置，工作人员可以清楚的对搅拌箱1内部的釉浆搅拌的情况进行观察，通过活动轮6的设置，方便了工作人员对装置进行移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种陶瓷用釉浆混合装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）顶部的两端均固定连接有限位块（9），所述限位块（9）的内表面通过轴承活动连接有第二搅拌杆（16），所述第二搅拌杆（16）的顶部固定连接有从动齿轮（10），所述搅拌箱（1）外表面的顶部固定连接有操作箱（13），所述操作箱（13）外表面顶部的中端通过支架固定安装有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出端固定连接有主动齿轮（12），且主动齿轮（12）与从动齿轮（10）啮合，所述主动齿轮（12）的底部固定连接有第一搅拌杆（15），且第一搅拌杆（15）表面的上端通过轴承活动连接于搅拌箱（1）顶部的中端，所述第一搅拌杆（15）的底部固定连接有刮板（21），所述搅拌箱（1）外表面左侧的下端通过支架固定安装有吸力泵（5），且吸力泵（5）的输入端固定连接于搅拌箱（1）左侧的下端，吸力泵（5）的输出端通过管道固定连接于搅拌箱（1）左侧的上端，所述搅拌箱（1）内腔左侧的上端固定连接有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的内表面从左至右依次固定连接有粗渣过滤网（19）与细渣过滤网（20）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用釉浆混合装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）右侧的上端设置有进料口（14），所述搅拌箱（1）右侧的下端设置有出料口（17），且出料口（17）外表面的上端固定连接有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷用釉浆混合装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）正表面的中端开设有观察窗（18），且观察窗（18）的内侧包括透明钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷用釉浆混合装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）底部的四周均固定连接有支撑块（8），且支撑块（8）的底部固定连接有工作平台（7），所述工作平台（7）底部的四周均通过轴承活动连接有活动轮（6）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷用釉浆混合装置，其特征在于：所述工作平台（7）顶部的左侧固定连接有扶手（4），所述扶手（4）的顶部固定安装有PLC控制器（3）。

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