CN213348621U - 一种热固性粉末涂料的混料机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种热固性粉末涂料的混料机,包括:内部中空的外壳体、设置于外壳体内部的混料仓、设置于外壳体内部的驱动组件和除尘组件;外壳体上端设有入料口,混料仓顶端开口且内部中空,驱动组件与混料仓连接;混料仓底部设有出料口,出料口上设有电磁阀,外壳体底部设有出料管;外壳体内设有清洁杆,清洁杆上设有清洁毛刷,清洁毛刷与混料仓的内壁接触;混料仓内设有竖直的搅拌棒;驱动组件外侧设有消音层;驱动组件带动混料仓旋转。本装置能够将原料混合均匀,并且清理粘附在混料仓集尘箱内壁上的原料,避免浪费物料,提高了混料质量和工作效率。
Description
技术领域
本公开一般涉及粉末混料技术领域,具体涉及一种热固性粉末涂料的混料机。
背景技术
热固性粉末涂料是一种新兴的新材料,将其烤在金属上能够替代现有的油漆,比现有的油漆更加环保和安全。热固性涂料粉末的制作工艺为:1、先将原材料混合搅拌均匀;2、将混合的原材料加热、挤压成片体、冷却、压碎成块状;3、将块状的料体,放入磨粉机磨细,磨细后会有多道筛选工序,粉末特细、细、粗分别进入对应的设备内;4、达到一定细度的粉末,根据实际需要添加一些添加剂(例如珠光粉)。在生产热固性粉末涂料时需要用到混料机对原材料进行混合。但在现有技术中,存在着混合不够均匀、物料粘附在混料机的内壁上造成浪费、粉末飘散对空气以及工作环境造成污染等缺陷。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种热固性粉末涂料的混料机。
一种热固性粉末涂料的混料机,包括:内部中空的外壳体、设置于外壳体内部的混料仓、设置于外壳体内部的驱动组件和除尘组件;
所述除尘组件包括:设置于外壳体与混料仓之间的集尘箱、设置于集尘箱内的吸尘机和与吸尘机连接的吸尘管;
所述外壳体上端设有入料口,所述混料仓顶端开口且内部中空,所述驱动组件与混料仓连接;所述混料仓底部设有出料口,所述出料口上设有电磁阀,所述外壳体底部设有出料管;所述外壳体内设有清洁杆,所述清洁杆上设有清洁毛刷,所述清洁毛刷与混料仓的内壁接触;所述混料仓内设有竖直的搅拌棒;所述驱动组件外侧设有消音层;所述驱动组件带动混料仓旋转。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述驱动组件包括:设置于外壳体内的驱动电机和与驱动电机连接的减速器,所述减速器与混料仓连接,所述驱动电机带动减速器运动。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述清洁杆设为两个且对称的设置于外壳体上,所述清洁杆之间跨设有水平的过滤筛网;所述过滤筛网设置于入料口下方。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述外壳体下方还设有支架,所述支架下端设有万向轮。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述外壳体内部侧壁上设有吸附层;所述清洁杆可拆卸的设置于外壳体上。
根据本申请实施例提供的技术方案,还包括控制器;所述控制器与驱动电机和吸尘机电连接。
综上所述,本申请的上述技术方案通过设置混料仓、清洁毛刷和搅拌棒,能够将各种原料混合均匀;其中,首先将原料从入料口内通入,驱动组件运动带动混料仓旋转,搅拌棒随着混料仓做旋转运动,能够将原料更好地混合均匀,当原料混合完毕后,驱动组件停止运动并且使出料口对准出料管,然后电磁阀打开使混合好的原料流出;清洁毛刷与混料仓的内壁接触,对其内壁进行刮洗;吸尘机能够将外壳体内部飘散的粉尘吸入集尘箱内;消音层能够适当减小驱动组件的噪音,改善工作环境。本装置能够将原料混合均匀,并且能够清理粘附在混料仓集尘箱内壁上的原料,避免浪费物料,节约了原材料,降低了加工成本;能够收集粉尘,避免污染空气,改善工作环境;提高了混料质量和工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1-2为本申请的结构示意图。
图中标号:1、外壳体;2、混料仓;3、驱动组件;4、集尘箱;5、吸尘机;6、吸尘管;7、入料口;8、搅拌棒;9、电磁阀;10、出料管;11、清洁杆;12、清洁毛刷;13、消音层;14、过滤筛网;15、支架;16、万向轮;17、吸附层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
一种热固性粉末涂料的混料机,包括:内部中空的外壳体1、设置于外壳体1内部的混料仓2、设置于外壳体1内部的驱动组件3和除尘组件;
所述除尘组件包括:设置于外壳体1与混料仓2之间的集尘箱4、设置于集尘箱4内的吸尘机5和与吸尘机5连接的吸尘管6;
所述外壳体1上端设有入料口7,所述混料仓2顶端开口且内部中空,所述驱动组件3与混料仓2连接;所述混料仓2底部设有出料口,所述出料口上设有电磁阀9,所述外壳体1底部设有出料管10;所述外壳体1内设有清洁杆11,所述清洁杆11上设有清洁毛刷12,所述清洁毛刷12与混料仓2的内壁接触;所述混料仓2内设有竖直的搅拌棒8;所述驱动组件3外侧设有消音层13;所述驱动组件3带动混料仓2旋转。
在使用本装置时,如图1所示,将原料从入料口7内通入,同时启动驱动组件3,驱动组件3运动带动混料仓2旋转,搅拌棒8随着混料仓2做旋转运动、对原料进行搅拌,能够将原料更好地混合均匀,当原料混合完毕后,驱动组件3停止运动并且使出料口对准出料管10,然后电磁阀9打开使混合好的原料流出;其中,在原料搅拌的同时,清洁毛刷12与混料仓2的内壁接触,对其内壁进行刮洗,避免物料粘附在内壁上而造成浪费,节约了原材料,同时也方便对混料仓2内壁进行清洗;当驱动组件3不工作时,吸尘机5能够通过吸尘管6将外壳体1内部飘散的粉尘吸入集尘箱4内,操作人员可定期对集尘箱4 进行清理,从而实现对粉尘的收集和回收,避免污染空气;消音层13 能够适当减小驱动组件3的噪音,改善工作环境。
综上所述,本装置能够将原料混合均匀,并且能够清理粘附在混料仓2内壁上的原料,避免浪费物料,节约了原材料,降低了加工成本;能够收集粉尘,避免污染空气,改善工作环境;提高了混料质量和工作效率。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述驱动组件3包括:设置于外壳体1内的驱动电机和与驱动电机连接的减速器,所述减速器与混料仓2连接,所述驱动电机带动减速器运动。所述驱动电机带动减速器运动,减速器带动混料仓2旋转运动。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述清洁杆11设为两个且对称的设置于外壳体1上,所述清洁杆11之间跨设有水平的过滤筛网14;所述过滤筛网14设置于入料口 7下方。由于原料有可能产生结块等现象,因此设置过滤筛网14将原料进行筛选,当原料从入料口7进入混料仓2时,能够拦截结块的原料,从而保证混合物料的质量。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述外壳体1下方还设有支架15,所述支架15下端设有万向轮16。万向轮16方便操作人员移动。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:所述外壳体1内部侧壁上设有吸附层17;所述清洁杆11可拆卸的设置于外壳体1上。吸附层17能够适当吸附漂浮的粉尘,可拆卸的清洁杆11能够方便操作人员定期清理清洁毛刷12。
为进一步地优化上述技术方案,本技术方案还优选地提供有以下改进之处:还包括控制器;所述控制器与驱动电机和吸尘机5电连接。控制器方便操作人员控制驱动电机和吸尘机5。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种热固性粉末涂料的混料机,其特征在于:包括:内部中空的外壳体(1)、设置于外壳体(1)内部的混料仓(2)、设置于外壳体(1)内部的驱动组件(3)和除尘组件;
所述除尘组件包括:设置于外壳体(1)与混料仓(2)之间的集尘箱(4)、设置于集尘箱(4)内的吸尘机(5)和与吸尘机(5)连接的吸尘管(6);
所述外壳体(1)上端设有入料口(7),所述混料仓(2)顶端开口且内部中空,所述驱动组件(3)与混料仓(2)连接;所述混料仓(2)底部设有出料口,所述出料口上设有电磁阀(9),所述外壳体(1)底部设有出料管(10);所述外壳体(1)内设有清洁杆(11),所述清洁杆(11)上设有清洁毛刷(12),所述清洁毛刷(12)与混料仓(2)的内壁接触;所述混料仓(2)内设有竖直的搅拌棒(8);所述驱动组件(3)外侧设有消音层(13);所述驱动组件(3)带动混料仓(2)旋转。
2.如权利要求1所述的一种热固性粉末涂料的混料机,其特征在于:所述驱动组件(3)包括:设置于外壳体(1)内的驱动电机和与驱动电机连接的减速器,所述减速器与混料仓(2)连接,所述驱动电机带动减速器运动。
3.如权利要求1所述的一种热固性粉末涂料的混料机,其特征在于:所述清洁杆(11)设为两个且对称的设置于外壳体(1)上,所述清洁杆(11)之间跨设有水平的过滤筛网(14);所述过滤筛网(14)设置于入料口(7)下方。
4.如权利要求1所述的一种热固性粉末涂料的混料机,其特征在于:所述外壳体(1)下方还设有支架(15),所述支架(15)下端设有万向轮(16)。
5.如权利要求1所述的一种热固性粉末涂料的混料机,其特征在于:所述外壳体(1)内部侧壁上设有吸附层(17);所述清洁杆(11)可拆卸的设置于外壳体(1)上。
6.如权利要求2所述的一种热固性粉末涂料的混料机,其特征在于:还包括控制器;所述控制器与驱动电机和吸尘机(5)电连接。
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CN202021365432.XU CN213348621U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种热固性粉末涂料的混料机 |
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Publications (1)
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CN202021365432.XU Active CN213348621U (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 一种热固性粉末涂料的混料机 |
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- 2020-07-13 CN CN202021365432.XU patent/CN213348621U/zh active Active
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