KR20170043742A - 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내측 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트를 상호 규합시킨 한 쌍의 테이프의 엘리먼트를 국부적으로 절취하여 지퍼구간 사이에 절취구간를 형성하는 절취공정과; 상기 절취구간을 좌우 확장하는 확장공정과; 상기 확장된 테이프의 절취구간에 파스너를 공급하여 구간 이동하는 지퍼구간에 파스너를 조립하는 조립공정; 및 상기 지퍼구간 사이에 형성된 절취구간을 제단하여 지퍼구간에 파스너가 조립된 지퍼를 형성하는 지퍼 제조시스템에 관한 것이다.
Description
본 발명은 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내측 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트를 상호 규합시킨 한 쌍의 테이프의 엘리먼트를 국부적으로 절취하여 지퍼구간 사이에 절취구간를 형성하는 절취공정과; 상기 절취구간을 좌우 확장하는 확장공정과; 상기 확장된 테이프의 절취구간에 파스너를 공급하여 구간 이동하는 지퍼구간에 파스너를 조립하는 조립공정; 및 상기 지퍼구간 사이에 형성된 절취구간을 제단하여 지퍼구간에 파스너가 조립된 지퍼를 형성하는 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 지퍼는 좁은 폭과 긴 길이의 직물지로 이루어진 테이프의 내측가장자리에 다수개의 엘레멘트를 식입(植入)하고, 이렇게 엘레멘트가 형성된 2줄의 테이프 사이에 엘레멘트와 엘레멘트를 결속하는 파스너가 조립된 형태이다.
전통적인 이러한 지퍼의 조립과정은, 엘리먼트가 상호 마주하도록 한 쌍의 테이프를 가지런지 배열한 다음, 작업자가 수작업을 통해 파스너를 길이방향으로 삽입시켜 조립하는 순으로 이루어지는데, 이러한 작업공정은 매우 번잡하고 까다로울수 밖에 없다.
특히, 대부분의 지퍼는 크기가 작기 때문에 테이프 및 엘레멘트의 크기가 매우 미세하여 여기에 파스너를 삽입하기란 상단한 숙련이 되지 않는 한 그 조립 작업이 더디고 불량품이 많이 발생되고, 비록 숙련자라 할지라도 그 조립 작업시간 단축 및 불량품 발생을 저감하는 제작에 따른 한계성을 갖는다.
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 내측 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트를 상호 규합시킨 한 쌍의 테이프의 엘리먼트를 국부적으로 절취하여 지퍼구간 사이에 절취구간를 형성하는 절취공정과, 상기 절취구간을 좌우 확장하는 절취구간 확장공정과, 상기 확장된 테이프의 절취구간에 파스너를 공급하여 구간 이동하는 지퍼구간에 파스너를 조립하는 조립공정과, 상기 지퍼구간 사이에 형성된 절취구간을 제단하여 지퍼구간에 파스너가 조립된 지퍼를 형성하는 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템을 제공함에 있다.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템은,
내측 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트들이 상호 결속된 지퍼구간과, 엘리먼트가 절취하여 제거된 절취구간이 교번되게 형성된 한 쌍의 테이프를 구간 이동시키는 구간 이송장치와; 파스너들을 공급레일을 따라 일렬로 정렬시켜 이송하는 파스너 공급장치와; 구간 이동된 테이퍼의 절취구간을 좌우 확장하는 절취구간 확장장치; 및 상기 절취구간 확장장치에 의해 좌우 확장된 테이퍼의 절취구간에, 파스너를 투입시켜 전방으로 구간 이송되는 지퍼구간에 파스너를 조립하는 파스너 조립장치를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하고 있다.
바람직하게는, 상기 파스너 조립장치는, 상기 공급레일을 따라 이송된 파스너를 절취구간 확장장치에 의해 좌우 확장된 테이프의 절취구간으로 투입하는 파스너 투입유닛과; 상기 파스너가 투입된 테이프의 절취구간을 내측으로 밀어 파스너의 양측에 형성된 결속레일에 엘리먼트가 제거된 테이프의 내측 가장자리를 진입시키는 테이프 정렬유닛을 포함하여 구성되어,
상기 확장된 테이프의 절취구간에 낱개의 파스너를 투입하는 파스너 투입공정과, 상기 파스너의 양편에 형성된 결속레일에 엘리먼트가 제거된 테이프의 내측 가장자리를 각각 진입시키는 테이프 정렬공정을 순차적으로 실시하여, 상기 절취구간에 투입된 파스너는 전방으로 구간 이동되는 테이퍼의 지퍼구간에 조립되도록 구성한다.
보다 바람직하게는, 상기 파스너 투입유닛은 상하 이격된 공급레일과 테이프의 절취구간 사이를 승강하는 거상블럭과; 상기 거상블럭을 승강시키는 거상 실린더와; 상기 거상블럭의 상부 양편에 좌우 진퇴구조로 설치되어, 파스너의 양편을 협지하는 협지블럭; 및 상기 협지블럭을 외측으로 견인시켜 테이프의 지퍼구간에 조립된 파스너의 협지상태를 해제하는 해제 실린더를 포함하여 구성된다.
한편, 본 발명에 따른 개량된 절취구간 확장장치를 갖는 지퍼 제조시스템은,
내측 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트들이 상호 결속된 지퍼구간과, 엘리먼트가 절취하여 제거된 절취구간이 교번되게 형성된 한 쌍의 테이프를 구간 이동시키는 구간 이송장치와; 파스너들을 공급레일을 따라 일렬로 정렬시켜 이송하는 파스너 공급장치와; 구간 이동된 테이퍼의 절취구간을 좌우 확장하는 절취구간 확장장치; 및 상기 절취구간 확장장치에 의해 좌우 확장된 테이퍼의 절취구간에, 파스너를 투입시켜 전방으로 구간 이송되는 지퍼구간에 파스너를 조립하는 파스너 조립장치를 포함하여 구성되고,
상기 절취구간 확장장치는, 확장편이 형성된 승강블럭과, 상기 승강블럭을 상하 승강시키는 승강 실린더를 포함하여 구성되어, 상기 조립 베이스에 위치된 테이프의 절취구간에 확장편을 진입시켜 절취구간을 확장시켜 파스너의 투입경로를 확보하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 확장편이 마련된 승강블럭에는 보조 확장편이 이격되게 배치되어, 상기 절취구간 확장장치는 테이프에 형성된 절취구간의 일편과 타편에 확장편과 보조 확장편을 진입시켜서, 테이프에 형성된 절취구간의 양측을 동시에 확장시켜서, 파스너의 진입경로를 확보하도록 구성된다.
보다 바람직하게는, 상기 승강블럭은 요입부와 돌출부가 상하 구획되게 형성된 지지블럭에 일면을 지지한 상태로 배치되고, 상기 승강블럭의 일면에는 스프링에 내향 지지된 확장편이 힌지구조로 설치되는 한편, 상기 확장편에는 지지블럭에 형성된 요입부와 돌출부에 진입되는 돌기가 형성되어,
상기 승강블럭이 상승하여 돌기가 요입부에 진입되면 확장편의 하반부는 내향 선회하고, 승강블럭이 하강하여 돌기가 돌출부에 간섭되면 확장편의 하반부는 외향 선회하여서, 상기 테이퍼의 절취구간은 절취구간에 진입하여 외측으로 선회하는 확장편에 의해 일편으로 더 확장되는 한편, 절취구간에 투입되는 파스너와 확장편 사이의 간섭이 방지되도록 구성한다.
그리고, 상기 확장편, 및 보조 확장편은 상부에서 하부로 갈수록 폭이 좁아지는 쇄기형으로 이루어져, 테이프의 절취구간을 확장하면서 진입하도록 구성된다.
한편, 본 발명에 따른 엘리먼트 재 결속장치를 갖는 지퍼 제조시스템은,
내측 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트들이 상호 결속된 지퍼구간과, 엘리먼트가 절취하여 제거된 절취구간이 교번되게 형성된 한 쌍의 테이프를 구간 이동시키는 구간 이송장치와; 파스너들을 공급레일을 따라 일렬로 정렬시켜 이송하는 파스너 공급장치와; 구간 이동된 테이퍼의 절취구간을 좌우 확장하는 절취구간 확장장치; 및 상기 절취구간 확장장치에 의해 좌우 확장된 테이퍼의 절취구간에, 파스너를 투입시켜 전방으로 구간 이송되는 지퍼구간에 파스너를 조립하는 파스너 조립장치를 포함하여 구성된 지퍼 제조시스템에 있어서,
상기 파스너 조립부의 전방에는, 상기 절개구간의 확장에 의해 파스너를 조립시킨 테이프의 지퍼구간의 후반부를 재결속하는 엘리먼트 재결속장치가 부가하여 배치되고,
상기 엘리먼트 재결속장치는, 결속 안내홈을 통해 지퍼구간의 후반부에 형성된 엘리먼트를 결속 안내홈을 통해 협지하는 결속부와, 상기 결속부의 결속 안내홈에 의해 엘리먼트가 협지된 지퍼구간 후반부를 지지하는 지지부를 포함하여 구성되어, 절개구간의 확장에 의해 엘리먼트의 결속이 해체된 지퍼구간의 후반부의 엘리먼트를 재결속하도록 구성된 것을 특징으로 하고 있다.
바람직하게는, 상기 결속부는 선단부에 엘리먼트의 결속을 요하는 지퍼부재의 후단부에 형성된 엘리먼트를 협지하는 결속 안내홈이 형성되며 힌지구조로 설치되는 결속레버와;
상기 결속레버의 후단부를 정방향으로 탄지하여 결속 안내홈이 형성된 선단부를 지퍼부재의 후단부에 탄력적으로 밀착시켜, 결속 안내홈에 결속을 요하는 엘리먼트를 감싸지도록 하는 지지 스프링; 및
상기 지지 스프링에 의해 탄지된 결속레버를 역방향으로 선회시켜, 지퍼부재와 결속레버의 밀착을 해제하는 해제 실린더를 포함하여 구성되어, 상기 결속레버는 지퍼부재의 후반부에 탄력적으로 밀착되어 지퍼부재의 후반부에 형성된 엘리먼트를 탄력적으로 협지하고, 지퍼부재 후반부에 형성된 엘리먼트의 결속이 완료되면 역방향으로 선회하여, 구간 이동하는 지퍼부재에 조립된 파스너의 배출경로를 확보하도록 구성된다.
보다 바람직하게는, 상기 받침부는 지지편과, 상기 지지편을 좌우 이동시키는 진퇴 실린더를 포함하여 구성되어, 엘리먼트의 결속을 요하는 지퍼구간 후반부의 결속이 완료되면 지지편은 외측으로 이동하여 길이방향으로 구간 이동하는 지퍼부재에 조립된 파스너와 지지편 사이의 간섭이 방지되도록 구성한다.
그리고, 상기 지퍼구간의 후반부에 형성된 엘리먼트들을 감싸는 결속 안내홈은 엘리먼트가 진입되는 후방에서 전방으로 갈수록 점차 폭이 좁아지는 형태로 이루어져, 상기 결속 안내홈에 진입된 엘리먼트는 점차 간격이 좁아지는 결속 안내홈과의 간섭에 의해 상호 결속되도록 구성한다.
전술한 바와 같이 본 발명에서는, 내측 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트를 상호 규합시킨 한 쌍의 테이프의 엘리먼트를 국부적으로 절취하여 지퍼구간 사이에 절취구간를 형성하는 절취공정과, 상기 절취구간을 좌우 확장하는 확장공정과, 상기 확장된 테이프의 절취구간에 파스너를 공급하여 구간 이동하는 지퍼구간에 파스너를 조립하는 조립공정과, 상기 지퍼구간 사이에 형성된 절취구간을 제단하여 지퍼구간에 파스너가 조립된 지퍼를 형성하는 지퍼 제작에 따른 일련의 과정을 연속적으로 수행하는 지퍼 제조시스템을 제안하고 있다.
따라서, 본 발명에 따른 지퍼 제조시스템은 종래 수작업에 의존하던 파스너와 테이프의 조립이 자동으로 이루어지므로, 인건비의 절감과 함께 향상된 생산성을 확보할 수 있다.
그리고, 본 발명에서는 독특한 형태의 절취구간 확장장치와, 파스너 조립부, 및 엘리먼트 재결속장치를 제안하여, 테이프에 형성된 절취구간의 안정적인 확장과, 파스너의 안정적인 투입이 가능하다.
세부적으로, 상기 절취구간 확장장치는 한 쌍의 확장편을 통해 절취구간의 양편을 개별적으로 확장하여 파스너의 안정적인 투입경로를 확보하고, 특히 확장과정에 확장편은 외측으로 선회하여 절취구간을 보다 넓게 확장하면서, 투입되는 파스너와 확장편 사이의 물리적인 충돌이나 간섭을 해소할 수 있는 독특한 확장구조를 갖는다.
그리고, 상기 파스너 조립부는 파스너의 두부가 후방을 향한 상태로 협지 가능한 협지형으로 이루어져, 이를 통해 제작된 지퍼는 엘리먼트들이 체결된 형태로 제작될 수 있어서, 지퍼의 제봉 작업시 향상된 작업성을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에서 부가하여 구성하는 엘리먼트 재결속장치는, 절취구간의 확장과정에 해체된 지퍼구간의 엘리먼트의 재결속이 가능하므로, 이를 포함하여 구성된 지퍼 제조시스템에 의해 제작된 지퍼는 엘리먼트가 전체적으로 결속된 상태로 제작이 가능한 특이성을 갖는다.
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 의해 제조되는 지퍼의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 의헤 제조되는 지퍼에 있어, 파스너의 외형 구성을 보여주는 것이며,
도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 4는 상기 도 3에서 'A'부분의 작용 상태를 확대하여 보여주는 것이고,
도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 절취구간 확장장치와 파스너 조립장치 및 엘리먼트 재결속 장치의 조립상태를 보여주는 것이고,
도 6 내지 도 10은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 절취구간 확장장치의 전체 구성과 세부적인 작용상태를 보여주는 것이고,
도 11과 도 15는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 파스너 조립장치의 전체 구성과 세부적인 작용상태를 보여주는 것이고,
도 16 내지 도 18는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 엘리먼트 재결속 장치의 전체 구성과 세부적인 작용상태를 보여주는 것이다.
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 의헤 제조되는 지퍼에 있어, 파스너의 외형 구성을 보여주는 것이며,
도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 4는 상기 도 3에서 'A'부분의 작용 상태를 확대하여 보여주는 것이고,
도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 절취구간 확장장치와 파스너 조립장치 및 엘리먼트 재결속 장치의 조립상태를 보여주는 것이고,
도 6 내지 도 10은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 절취구간 확장장치의 전체 구성과 세부적인 작용상태를 보여주는 것이고,
도 11과 도 15는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 파스너 조립장치의 전체 구성과 세부적인 작용상태를 보여주는 것이고,
도 16 내지 도 18는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 엘리먼트 재결속 장치의 전체 구성과 세부적인 작용상태를 보여주는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 의해 제조되는 지퍼의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 의헤 제조되는 지퍼에 있어, 파스너의 외형 구성을 보여주는 것이며, 도 3은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 4는 상기 도 3에서 'A'부분의 작용 상태를 확대하여 보여주는 것이고, 도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 절취구간 확장장치와 파스너 조립장치 및 엘리먼트 재결속 장치의 조립상태를 보여주는 것이고, 도 6 내지 도 10은 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 절취구간 확장장치의 전체 구성과 세부적인 작용상태를 보여주는 것이고, 도 11과 도 15는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 파스너 조립장치의 전체 구성과 세부적인 작용상태를 보여주는 것이고, 도 16 내지 도 18는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템에 있어, 엘리먼트 재결속 장치의 전체 구성과 세부적인 작용상태를 보여주는 것이다.
본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 지퍼 제조시스템(100)은, 도 1에서 보는 바와 같이 내측 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트(11)를 상호 규합시켜 결속된 한 쌍의 테이프(10) 사이에 파스너(20)를 등간격으로 투입시켜 조립하고, 테이프(10)의 절단을 통해 파스너(20)가 조립된 설정길이의 지퍼(1)를 연속적으로 조립하여 제작하는 전용 시스템이다.
여기서, 상기 절단을 통해 소정길이의 지퍼(1)를 형성하는 테이프(10)는 펀칭장치(120)를 통해 결속된 엘리먼트(11)가 등간격으로 제단되어, 엘리먼트(11)가 제거된 절취구간(10a)과 엘리먼트(11)들이 결속된 지퍼구간(10b)이 교번하여 형성된 형태로 이루어진다.
그리고, 절취구간(10a)을 통해 각 지퍼구간(10b)에 진입되어 조립되는 파스너(20)의 양편에는, 도 2에서 보는 바와 같이 두부(20a)에서 후미(20b)로 갈수록 사이 간격이 점차 좁아지는 결속레일(21)이 좌우 대칭되게 형성된다.
따라서, 상기 파스너(20)가 테이퍼(10)에 두부방향으로 삽입되어 지퍼구간(10b)을 두부방향으로 진행하면 테이퍼(10)의 엘리먼트(11)들은 상호 결속되고, 후미방향으로 진행하면 결속된 테이퍼(10)의 엘리먼트(11)들은 상호 해체된다.
한편, 본 발명에 따른 지퍼 제조시스템(1)은 도 3에서 보는 바와 같이 내부 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트(11)들을 상호 규합시켜 결속된 한 쌍의 테이프(10)를 구간 이동시키는 테이프 이송장치(110)와; 파스너(20)들을 공급레일(131)을 따라 이송하는 파스너 공급장치(130); 구간 이동하는 테이프(10)의 엘리먼트(11)를 등간격으로 펀칭하여, 테이프(10)에 엘리먼트(11)가 절취 제거된 절취구간(10a)과, 엘리먼트들이 형성된 지퍼구간(10b)을 교번되게 형성하는 펀칭장치(120)와; 구간 이동된 테이퍼(10)의 절취구간(10a)을 좌우 확장하는 절취구간 확장장치(140)와; 상기 절취구간 확장장치(140)에 의해 좌우 확장된 테이퍼(10)의 절취구간(10a)에, 파스너(20)를 투입시켜, 전방으로 구간 이송되는 지퍼구간(10b)에 파스너(20)를 조립하는 파스너 조립장치(150); 및 파스너(20)를 조립한 지퍼구간(10b) 사이에 형성된 절취구간(10a)을 절단하여, 파스너(20)가 조립된 소정길이의 지퍼(1)를 형성하는 절단장치(160)를 포함한다.
여기서, 상기 테이프 이송장치(110)는 복수의 이송롤러(111)들을 포함하여 구성되어 각 구간별로 테이프(10)를 길이방향으로 구간 이동시키도록 구성되고, 본 실시예에서는 도 3과 도 4와 같이 이들 이송롤러(111) 사이에 자중에 의해 승강 가이드(112a)를 따라 하강하는 장력 조절부재(112)를 배치하고 있다.
따라서, 상기 이송롤러(111)들을 통해 길이방향으로 이동하는 테이프(10)는 장력 조절부재(112)에 견착되어, 장력 조절부재(112)의 자중에 의해 테이프(10)는 항시 팽팽히 당겨진 상태를 유지하면서 구간 이동하게 된다.
그리고, 상기 펀칭장치(120)는 펀칭 실린더(122)에 의해 상하 승강하는 펀칭블럭(121)을 포함하여 구성되어, 펀칭블럭(121)은 길이방향으로 구간 이동하는 테이프(10)의 엘리먼트(11)를 펀칭시켜 제거하여서, 길이가 긴 테이프(10)상에 엘리먼트(11)가 제거된 절취구간(10a)과 엘리먼트(11)가 상호 결속된 지퍼구간(10b)을 등간격으로 형성한다.
또한, 상기 파스너 공급장치(130)는 진동을 통해 저장조(132) 내에 저장된 파스너(20)를 공급레일(131)을 따라 일렬로 정렬시켜 이동 공급하는 파츠피더형으로 이루어져, 저장조(132) 내에 저장된 파스너(20)를 공급레일(131)을 따라 일렬로 정렬하여 공급한다.
이때, 상기 공급레일(131)을 따라 공급되는 파스너(20)의 공급방향은 결속레일(21) 사이의 간격이 넓은 두부(20a)가 후방을 향하도록 구성하여, 후술되는 파스너 조립장치(150)를 통해 테이프(10)의 절취구간(10a)에 파스너(20)는 두부(10a)가 후방을 향한 상태로 투입된다.
따라서, 상기 엘리먼트(11)가 결속된 한 쌍의 테이프(10)는 테이프 이송장치(110)를 통해 펀칭장치(120)를 길이방향으로 통과하면서, 엘리먼트(11)가 제거된 절취구간(10a)과 엘리먼트(11)가 형성된 지퍼구간(10b)이 교번되게 형성된 형태로 성형된다.
그리고, 상기 테이프(10)는 절취구간 확장장치(140)와 파스너 조립장치(150)가 형성된 조립공간을 통과하면서 절취구간(10a)을 따라 진입되는 파스너(20)를 조립한 다음 제단장치(160)를 통과하면서 제단되어, 설정 길이로 절단된 테이프(10)의 지퍼구간(10b)에 파스너(20)가 조립된 지퍼(1)들을 형성한다.
여기서, 상기 파스너(20)가 진입되는 절취구간(10a)의 좌우 확장을 도모하는 본 발명에 따른 절취구간 확장장치(140)는, 도 5 내지 도 10에서 보는 바와 같이 하나 이상의 확장편(143, 144)이 형성된 승강블럭(141)과, 상기 승강블럭(141)을 상하 승강시키는 승강 실린더(145)를 포함하여 구성되어, 확장편(143, 144)을 통해 조립공간에 위치된 테이퍼(10)의 절취공간(10a)을 좌우로 확장시켜, 절취구간(10a) 내에 투입되는 파스너(20)의 투입공간을 확보한다.
본 실시예에서는, 상기 승강블럭(141)에 테이프(10)에 형성된 절취구간(10a)의 전방 일지점에 진입하는 제 1 확장편(143)과, 절취구간(10a)의 후방 일지점에 진입하는 제 2 확장편(144)을 상호 이격되게 배치하고 있다.
따라서, 상기 조립공간에 위치된 테이프(10)의 절취구간(10a)은 도 7과 같이 제 1 확장편(143)과 제 2 확장편(144)에 의해 양측이 각각 확장되어, 파스너 투입유닛(141)을 통해 절취구간(10a) 내로 투입되는 파스너(20)의 안정된 투입경로를 확보하게 된다.
이때, 상기 확장편(143)을 배치한 승강블럭(141)은 요입구간(142a)과 돌출구간(142b)이 상하 구획되게 형성된 지지블럭(142)에 일면을 지지한 상태로 배치되며, 상기 지지블럭(142)의 일면과 마주하는 승강블럭(141)의 일면에는 확장편(143)이 힌지(143a)구조로 설치된다.
그리고, 상기 승강블럭(141)의 일면에 힌지(143a)구조로 설치된 확장편(143)은, 스프링(146)에 의해 내향 지지되어서, 힌지(143a)를 중심으로 하단부가 내향 선회하려는 성향을 가지며, 상기 확장편(143)에는 지지블럭(142)에 형성된 요입구간(142a)과 돌출구간(142b)에 진입되는 돌기(143b)가 형성된다.
따라서, 도 8과 같이 상기 승강 실린더(145)에 의해 승강블럭(141)이 상승하면 확장편(143)의 돌기(143b)는 지지블럭(142)에 형성된 요입구간(142a)에 진입되어 확장편(143)의 하단부는 내측으로 선회한다.
그리고, 도 9 내지 도 10과 같이 상기 승강 실린더(145)에 의해 승강블럭(141)이 하강하면 확장편(143)의 돌기(143b)는 지지블럭(142)에 형성된 돌출구간(142b)에 간섭 지지되어 확장편(143)의 하단부는 외측으로 선회한다.
그리하여, 상기 확장편(143)은 내측으로 선회된 상태로 테이프(10)의 절취구간(10a)에 진입된 다음, 외측으로 선회하여 테이프(10)의 절취구간(10a)을 보다 넓게 확장하고, 결과적으로 보다 넓은 파스너(20)의 투입경로가 확보되고, 또 확장된 절취구간(10a)에 투입되는 파스너(20)와 확장편(143) 사이의 물리적인 간섭이 예방될 수 있다.
한편, 상기 절취구간 확장장치(140)에 의해 확장된 테이프(10)의 절취구간(10a)에 파스너(20)를 투입하는 본 발명에 따른 파스너 조립장치(150)는, 도 5와 도 도 11 내지 도 15에서 보는 바와 같이 상기 공급레일(131)을 따라 이송된 파스너(20)를 절취구간 확장장치(140)에 의해 좌우 확장된 테이프(10)의 절취구간(10a)으로 투입하는 파스너 투입유닛(151)과; 상기 파스너(20)가 투입된 테이프(10)의 절취구간(10a)을 내측으로 밀어 파스너(20)의 양측에 형성된 결속레일(21)에 엘리먼트가 제거된 테이프(10)의 내측 가장자리를 진입시키는 테이프 정렬유닛(152)을 포함한다.
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 파스너 조립장치(150)는, 상기 절취구간 확장장치(140)에 의해 좌우 양편으로 확장된 테이프(10)의 절취구간(10a)에 낱개의 파스너(20)를 투입하는 파스너 투입공정과, 상기 파스너(20)의 양편에 형성된 결속레일(21)에 엘리먼트가 제거된 테이프(20)의 내측 가장자리를 각각 진입시키는 테이프 정렬공정을 순차적으로 실시하여, 상기 절취구간(10a)에 투입된 파스너(20)는 전방으로 구간 이동되는 테이퍼(10)의 지퍼구간(10b)에 조립하게 된다.
그리고, 본 발명에서는 이러한 파스너 조립장치(1)를 구현함에 있어, 테이퍼(10)의 절취구간(10a)에 파스너(20)의 두부(20a)가 후방을 향한 상태로 투입되도록 구성하여, 전방으로 구간 이동하는 지퍼구간(10b)에 파스너(20)가 진입하여 조립되면서 진입되는 지퍼구간(10b)에 형성된 엘리먼트(11)를 상호 결속하도록 한다.
즉, 본 발명에 의해 제작된 지퍼(1)는, 파스너(20)에 의해 테이프(10)에 형성된 엘리먼트(11)가 해체되지 아니하고 상호 결속되도록 구성함으로써, 이를 절단하여 형성된 각 지퍼(1)는 엘리먼트(11)가 상호 결속된 형태를 유지하도록 한다.
이를 위해, 본 발명에서는 상기 파스너 투입유닛(151)을 협지형으로 구성하여, 공급레일(131)을 따라 이동된 파스너(20)를 협지하여 테이퍼(10)의 절취구간(10a)에 투입하고, 테이퍼(10)의 구간 이동에 의해 테이퍼(10)의 지퍼구간(10a)에 파스너(20)가 조립되면 파스너(20)의 협지를 해제하여서, 두부(10a)가 후방을 향한 파스너(20)의 협지 고정과, 협지 고정상태의 해체가 가능하도록 한다.
본 실시예에서는, 상기 파스너 투입유닛(151)은 안내블럭에 승강구조로 설치되어, 테이프(10)의 절취구간(10a)이 위치된 조립공간의 하부에 형성된 공급레일(132) 사이를 승강하는 거상블럭(151a)과; 상기 거상블럭(151a)을 승강시키는 거상 실린더(151b)와; 상기 거상블럭(151a)의 상부 양편에 좌우 진퇴구조로 설치되어, 파스너(20)의 양 가장자리를 협지하는 협지블럭(151c); 및 상기 협지블럭(151c)을 외측으로 견인하여 테이프(10)의 엘리먼트(11)를 결속한 파스너(20)의 협지상태를 해제하는 해제 실린더(151d)를 포함한다.
그리고, 본 실시에에서는 상기 해제 실린더(151d)의 진퇴로드에 견착단(151d-a)을 형성하고, 상기 협지블럭(151c)에는 해제 실린더(151d)에 형성된 견착단(151d-a)에 견착되는 상부 개방형의 견착홈(151c-a)을 각각 형성한다.
따라서, 상기 협지블럭(151c)은 공급레일(132)을 따라 이동된 낱개의 파스너(20)를 안착 및 협지한 다음, 거상블럭(151a)의 상승에 의해 협지된 파스너(20)를 좌우 확장된 테이퍼(10)의 절취구간(10a)으로 투입한다.
이때, 상기 각 협지블럭(151c)에는 후방에서 전방으로 갈수록 점차 폭이 좁아지는 안착홈(151c-b)이 각각 형성되어, 두부(20a)가 후방을 향한 파스너(20)를 안착시켜 고정한다.
그리고, 상기 공급레일(132)의 단부에 위치된 파스너(20)는 푸쉬로드(미도시)에 의해 전방에 위치한 협지블럭(151c)으로 이동하여 협지블럭(151c)에 형성된 안착홈(151c-b)에 안착된다.
따라서, 상기 협지블럭(151c)은 하강된 거상블럭(151a)에 의해 공급레일(132)의 단부 전방에 위치한 상태에서, 공급레일(132)을 따라 이송된 낱개의 파스너(20)를 안착시켜 협지하고, 이후 도 12에서 보는 바와 같이 거상블럭(151a)과 함께 상승하여 확장된 테이퍼(10)의 절취구간(10a)에 파스너(20)를 상향 투입하게 된다.
이때, 상기 절취구간 확장장치에는 도 8 내지 10에서 보는 바와 같이 절취구간 내로 진입된 파스너(20)에 의해 상승하는 감지봉(142c)과, 상기 상승된 감지봉(142c)을 감지하는 감지센서(142d)가 마련되어서, 제어부(미도시)는 감지센서(142d)를 통해 절취구간(10a) 내에 진입된 파스너(20)를 감지한다.
그리고, 상기 테이프 정렬유닛(152)은 절취구간 확장장치(140)에 의해 좌우 확장된 테이퍼(10)의 절취구간(10a)의 좌우 양편에 진퇴구조로 배치되는 슬라이드(152a)와, 상기 슬라이더(152a)를 좌우로 진퇴시키는 정렬 실린더(152b)를 포함한다.
따라서, 상기 정렬 실린더(152b)에 의해 좌우 진퇴하는 슬라이더(152a)는 도 13에서 보는 바와 같이 내측으로 이동하여 확장된 테이프(10)의 절취구간(10a)을 내측으로 밀어, 파스너(20)의 측부에 형성된 결속레일(21)에 테이프(10) 절취구간(10a)의 내측 가장자리를 각각 진입시켜 정렬한다.
이때, 상기 파스너(20)는 상승하는 협지블럭(151c)에 의해 두부(20a)가 후방을 향한 상태로 협지되어 좌우 확장된 테이퍼(10)의 절취구간(10b)으로 투입된다.
이 상태에서는, 상기 절취구간(10a)을 좌우 양편으로 확장한 절취구간 확장장치(140)의 승강블럭(141)은 상승하여 절취구간에서 확장편(143, 144)을 배출하는 한편, 상기 테이프 정렬유닛(152)은 도 13과 같이 슬라이더(152a)를 통해 확장된 테이프 절취구간(10a)을 내측으로 밀어, 파스너(20)의 측부에 형성된 결속레일(21)에 테이프 절취구간(10a)의 내측 가장자리를 각각 진입시켜 정렬한다.
이후, 상기 테이프 이송장치(110)는 도 14와 같이 절취구간(10a)에 파스너(20)를 진입시킨 테이프(10)를 전방으로 구간 이동시키고, 이러한 과정에 두부(20a)가 후방을 향한 파스너(20)는 전방으로 구간 이송되는 테이퍼(10)의 지퍼구간(10b) 사이로 진입하면서, 지퍼구간(10b)의 내측 가장자리에 형성된 엘리먼트(11)를 순차적으로 상호 결속시키게 된다.
그리고, 상기 파스너(20)가 전방으로 구간 이동하는 테이프(10)의 지퍼구간(10a)에 진입되어 조립이 완료되면, 도 15와 같이 파스너 투입유닛(151)을 구성하는 협지 실린더(151d)는 파스너(20)를 협지한 협지블럭(151c)을 외측으로 이동시켜 파스너(20)의 협지를 해제한다.
따라서, 본 발명에 따른 지퍼 제조시스템(100)은 펀칭장치(120)가 테이프 이송장치(110)에 의해 구간 이동하는 테이퍼(10)에서 엘리먼트를 등간격으로 제거하여 엘리먼트가 제거된 절취구간(10a)과, 엘리먼트가 제거되지 아니한 지퍼구간(10b)을 교번된 테이프(10)를 성형하는 펀칭공정과; 절취구간 확장장치(140)가 테이퍼(10)의 절취구간(10a)을 좌우 확장하는 확장공정과; 상기 확장된 절취구간(10a)에 공급레일(132)을 따라 이송된 파스너(20)를 테이프(10)를 투입하는 파스너 투입공정; 및 테이프 이송장치(110)가 테이프(10)를 전방으로 구간 이동시켜, 파스너(20)를 테이프(10)의 지퍼구간(10a)에 진입시켜 진입된 파스너(20)를 통해 엘리먼트(11)를 결속하는 파스너 조립공정를 포함하는 일련의 공정을 반복적으로 수행하게 된다.
그리고, 이러한 일련의 공정을 실시하여 테이퍼 이송장치(110)의 구간 이송작용에 의해 배출되는 테이프는 절단장치(160)를 통과하면서, 지퍼구간(10a) 사이에 형성된 절취구간(10a)이 절단되어 지퍼구간(10b)에 파스너(20)가 조립된 지퍼(1)를 형성한다.
한편, 상기 테이퍼(10)에 형성된 지퍼구간(10b)은 그 특성상 파스너(20)가 진행한 전반부는 엘리먼트(11)의 안정적인 결속이 이루어지지만, 파스너(20)가 진행되지 아니한 지퍼구간(10b)의 후반부는 엘리먼트(11)가 상호 해체된 상태를 형성하므로, 본 발명에서 구현하고자 하는 엘리먼트(11)가 전체적으로 결속된 지퍼(1)를 얻기 어렵다.
즉, 본 발명은 파스너(20)의 안정된 진입경로를 확보하기 위해 절취구간 확장장치(140)를 통해 테이퍼의 절취구간(10a)을 좌우로 확장한 관계로, 절취구간(10a)과 인접한 지퍼구간(10b)의 후반부는 확장과정에 결속된 엘리먼트(11)가 해체되는 현상이 불가피하게 야기된다.
이를 고려하여 본 발명에서는 파스너(20)를 조립하여 구간 이동되는 테이퍼 지퍼구간(10b) 후반부의 엘리먼트(11)를 재결속하는 엘리먼트 재결속장치(170)를 부가하여, 도 16 내지 도 18에서 보는 바와 같이 상기 절취구간(10a)의 확장에 의해 지퍼구간(10a) 후반부에서 해체된 엘리먼트(11)의 재결속을 도모함으로써, 결과적으로 파스너(20)를 조립한 지퍼구간(10b)의 엘리먼트(11)가 전체적으로 결속된 형태의 지퍼(1)를 형성하도록 한다.
본 발명에 따른 엘리먼트 재결속장치(170)는, 결속 안내홈(171a-a)을 통해 지퍼구간(10b)의 후반부에 형성된 엘리먼트(11)들을 내측으로 안내시켜 결속하는 엘리먼트 재결속부(171)와, 상기 엘리먼트 재결속부(171)의 결속 안내홈(171a-a)에 의해 엘리먼트(11)가 협지된 지퍼구간(10b) 후반부를 지지하여 결속하는 하부 결속부(172)를 포함한다.
이때, 상기 결속 안내홈(171a-a)은 재결속을 요하는 엘리먼트가 진입되는 후방에서 전방으로 갈수록 점차 폭이 좁아지는 형태로 이루어져, 상기 결속 안내홈(171a-a)에 진입된 지퍼구간(10b)의 엘리먼트(11)는 도 7과 도 15 내지 18에서 보는 바와 같이 점차 간격이 좁아지는 결속 안내홈(171a-a)과의 간섭에 의해 상호 결속된다.
본 실시예에 따르면, 상기 결속부(171)는 선단부에 엘리먼트(11)의 결속을 요하는 지퍼부재(10b)의 후단부에 형성된 엘리먼트(11)를 협지하는 결속 안내홈(171a-a)이 형성되며 힌지(171a-b)구조로 설치되는 결속레버(171a)와; 상기 결속레버(171a)의 후단부를 정방향으로 탄지하여 결속 안내홈(171a-a)이 형성된 선단부를 지퍼부재(10b)의 후단부에 탄력적으로 밀착시키는 지지 스프링(171b); 및 상기 지지 스프링(172)에 의해 탄지된 결속레버(171a)를 역방향으로 선회시켜, 지퍼부재(10b)와 결속레버(171b)의 밀착을 해제하는 가압 실린더(171c)를 포함한다.
그리고, 상기 하부 결속부(172)는 상기 결속부(171)에 의해 탄력적으로 밀착된 지퍼부재(10b)의 후반부를 지지하는 분할 결속 가이드(172a)와, 상기 분할 결속 가이드(172)을 좌우 이동시키는 지지 실린더(172b)를 포함한다.
따라서, 상기 결속레버(171)는 도 17에서 보는 바와 같이 지퍼부재(10b)의 후반부에 탄력적으로 밀착되어 지퍼부재(10b)의 후반부에 형성된 엘리먼트(11)들을 결속 안내홈(171a-a)을 통해 탄력적으로 협지하여, 전방으로 구간 이동하는 지퍼부재(10b)의 후반부에 형성된 엘리먼트(11)들을 재결속하게 된다.
이때, 상기 하부 결속부(172)는 분할 결속 가이드(172a)를 통해 엘리먼트(11)의 결속을 요하는 지퍼구간(10b)의 후반부의 하부를 협지하도록 한다.
이와 같이 상기 지퍼부재(10b)의 후반부에 형성된 엘리먼트(11)들의 재결속이 완료되면, 도 18에서 보는 바와 같이 가압 실린더(173)는 파스너(20)의 배출경로에서 지지편(172a)을 제거하는 한편, 가압 실린더(171c)는 결속레버(171a)를 역방향으로 회전시켜 결속레버(171a)와 지퍼부재(10b) 사이를 이격시키게 된다.
따라서, 본 실시예에 따른 지퍼 제조시스템(1)은 절취구간 확장장치(140)를 통한 절취구간(10a)의 확장과정에 지퍼구간(10b)의 후반부에 형성된 엘리먼트(11)들이 상호 해체되더라도, 엘리먼트 재결속장치(170)를 통해 파스너(20)를 조립한 지퍼구간(10b)에 형성된 엘리먼트(11)들이 상호 결속된 형태의 지퍼(1)를 연속적으로 제조할 수 있다.
그리고, 이와 같이 엘리먼트 재결속장치를 통과하면서 엘리먼트를 재결속한 테이프는 절단부를 통과하면서, 지퍼구간 사이에 형성된 절취구간이 절단되어서, 파스너를 조립한 지퍼구간에 형성된 엘리먼트들이 상호 결속된 형태의 지퍼를 형성하게 된다.
1. 지퍼
10. 테이프 10a. 절취구간
10b. 지퍼구간 11. 엘리먼트
20. 파스너 20a. 두부
20b. 후미 21. 결속레일
100. 지퍼 제조시스템 110. 테이프 이송부
111. 이송롤러 112. 장력 조절부재
120. 펀칭장치 121. 펀칭블럭
122. 펀칭 실린더
130. 파스너 공급장치 131. 공급레일
132. 저장조
140. 절취구간 확장장치
141. 승강블럭 142. 지지블럭
142a. 요입구간 142b. 돌출구간
142c. 승강 감지봉 142d. 센서
143. 확장편 143a. 힌지
143b. 돌기 144. 보조 확장편
145. 승강 실린더 146. 스프링
150. 파스너 조립장치
151. 파스너 투입유닛 151a. 거상블럭
151b. 거상 실린더 151c. 협지블럭
151c-a. 견착홈 151c-b. 안착홈
151c. 해제 실린더 151c-a. 견착단
152. 테이퍼 정렬유닛 152a. 슬라이더
152b. 정렬 실린더
153. 푸쉬로더
160. 절단장치
161. 절단날 162. 절단 실린더
170. 엘리먼트 재결속 장치
171. 결속부 171a. 결속레버
171a-a. 결속 안내홈 171a-b. 힌지
171b. 지지 스프링 171c. 가압 실린더
172. 하부 결속부 172a. 분할 결속 가이드
172b. 지지 실린더
10. 테이프 10a. 절취구간
10b. 지퍼구간 11. 엘리먼트
20. 파스너 20a. 두부
20b. 후미 21. 결속레일
100. 지퍼 제조시스템 110. 테이프 이송부
111. 이송롤러 112. 장력 조절부재
120. 펀칭장치 121. 펀칭블럭
122. 펀칭 실린더
130. 파스너 공급장치 131. 공급레일
132. 저장조
140. 절취구간 확장장치
141. 승강블럭 142. 지지블럭
142a. 요입구간 142b. 돌출구간
142c. 승강 감지봉 142d. 센서
143. 확장편 143a. 힌지
143b. 돌기 144. 보조 확장편
145. 승강 실린더 146. 스프링
150. 파스너 조립장치
151. 파스너 투입유닛 151a. 거상블럭
151b. 거상 실린더 151c. 협지블럭
151c-a. 견착홈 151c-b. 안착홈
151c. 해제 실린더 151c-a. 견착단
152. 테이퍼 정렬유닛 152a. 슬라이더
152b. 정렬 실린더
153. 푸쉬로더
160. 절단장치
161. 절단날 162. 절단 실린더
170. 엘리먼트 재결속 장치
171. 결속부 171a. 결속레버
171a-a. 결속 안내홈 171a-b. 힌지
171b. 지지 스프링 171c. 가압 실린더
172. 하부 결속부 172a. 분할 결속 가이드
172b. 지지 실린더
Claims (7)
- 내측 가장자리에 식입(植入)된 엘리먼트들이 상호 결속된 지퍼구간과, 엘리먼트가 절취하여 제거된 절취구간이 교번되게 형성된 한 쌍의 테이프를 구간 이동시키는 구간 이송장치와; 파스너들을 공급레일을 따라 일렬로 정렬시켜 이송하는 파스너 공급장치와; 구간 이동된 테이퍼의 절취구간을 좌우 확장하는 절취구간 확장장치; 및 상기 절취구간 확장장치에 의해 좌우 확장된 테이퍼의 절취구간에, 파스너를 투입시켜 전방으로 구간 이송되는 지퍼구간에 파스너를 조립하는 파스너 조립장치를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템.
- 제 1항에 있어서, 상기 파스너 조립장치는, 상기 공급레일을 따라 이송된 파스너를 절취구간 확장장치에 의해 좌우 확장된 테이프의 절취구간으로 투입하는 파스너 투입유닛과; 상기 파스너가 투입된 테이프의 절취구간을 내측으로 밀어 파스너의 양측에 형성된 결속레일에 엘리먼트가 제거된 테이프의 내측 가장자리를 진입시키는 테이프 정렬유닛을 포함하여 구성되어,
상기 확장된 테이프의 절취구간에 낱개의 파스너를 투입하는 파스너 투입공정과, 상기 파스너의 양편에 형성된 결속레일에 엘리먼트가 제거된 테이프의 내측 가장자리를 각각 진입시키는 테이프 정렬공정을 순차적으로 실시하여, 상기 절취구간에 투입된 파스너는 전방으로 구간 이동되는 테이퍼의 지퍼구간에 조립되도록 구성한 것을 특징으로 하는 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템. - 제 2항에 있어서, 상기 파스너 투입유닛은 상하 이격된 공급레일과 테이프의 절취구간 사이를 승강하는 거상블럭과; 상기 거상블럭을 승강시키는 거상 실린더와; 상기 거상블럭의 상부 양편에 좌우 진퇴구조로 설치되어, 파스너의 양편을 협지하는 협지블럭; 및 상기 협지블럭을 외측으로 견인시켜 테이프의 지퍼구간에 조립된 파스너의 협지상태를 해제하는 해제 실린더를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템.
- 제 2항에 있어서, 상기 각 해제 실린더의 로드에는 견착단이 형성되고, 상기 거상블럭에 진퇴구조로 배치된 각 협지블럭에는 상부 개방형의 견착홈이 형성되어, 상기 해제 실린더의 로드는, 거상블럭에 의해 상승하는 협지블럭의 견착홈을 견착하여 결속하도록 구성된 것을 특징으로 하는 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템.
- 제 2항에 있어서, 상기 협지블럭은 파스너의 두부가 구간 이송되는 테이퍼의 지퍼구간과 마주하는 방향으로 파스너를 협지하여 좌우 확장된 테이퍼의 절취구간에 투입하도록 구성되어,
상기 절취구간에 투입된 파스너는 구간 이송되는 테이퍼의 지퍼구간을 따라 이동 및 조립되면서 구간 이송되는 지퍼구간에 형성된 엘리먼트를 결속하면서 지퍼구간에 조립되도록 구성한 것을 특징으로 하는 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템. - 제 2항에 있어서, 상기 파스너가 테이퍼의 지퍼구간에 조립이 완료되면, 협지 실린더는 견착된 협지블럭을 외측으로 견인시켜 파스너의 협지를 해제하여서, 지퍼구간과 지퍼구간에 조립된 파스너를 포함하는 지퍼가 전방으로 구간 이동하여 전방으로 배출되도록 구성한 것을 특징으로 하는 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템.
- 제 2항에 있어서, 상기 테이프 정렬유닛은 베이스의 좌우 양편으로 진퇴하는 정렬 슬라이드와, 상기 정렬 슬라이더를 좌우 진퇴시키는 정렬 실린더를 포함하여 구성되어,
상기 정렬 실린더에 의해 정렬 슬라이더는 내측으로 이동하면서 확장된 테이프 절취구간을 내측으로 밀어, 파스너의 측부에 형성된 결속레일에 테이프 절취구간의 내측을 각각 진입시켜 정렬하도록 구성된 것을 특징으로 하는 개량된 파스너 조립구조를 갖는 지퍼 제조시스템.
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Cited By (2)
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CN107440262A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-08 | 温州宏业精机有限公司 | 一种全自动上拉头机 |
CN107928025A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 吕博 | 一种拉链头与拉链片的装配机及装配方法 |
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2015
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107440262A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-08 | 温州宏业精机有限公司 | 一种全自动上拉头机 |
CN107440262B (zh) * | 2017-09-30 | 2023-11-10 | 温州宏业精机有限公司 | 一种全自动上拉头机 |
CN107928025A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 吕博 | 一种拉链头与拉链片的装配机及装配方法 |
CN107928025B (zh) * | 2017-12-29 | 2023-11-24 | 吕博 | 一种拉链头与拉链片的装配机及装配方法 |
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