KR20170039033A - 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널 및 전면 및 제1 마킹 코드가 구비되는 배면을 포함하고, 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되는 구동칩을 포함하고, 상기 표시 패널은 상부 기판 및 상기 상부 기판과 대향하도록 배치되어 제2 마킹 코드를 포함하고, 제1 면 및 상기 제1 면과 마주하는 제2 면을 포함하는 하부 기판을 포함하고, 상기 구동칩은 상기 제2 면 위에 배치되어, 상기 구동칩의 배면이 상기 구동칩의 전면보다 상기 제2면과 인접하고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 제2 면에 구비된다.

Description

표시 장치{DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시 패널 및 구동칩의 식별 정보를 용이하게 습득할 수 있는 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치로는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display), 전계방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시 패널(Plasma Display Panel) 및 유기전계발광 표시장치(Organic Electroluminescent Display) 등이 있다. 표시장치를 동작시키기 위해 여러 가지 제어 신호 또는 데이터 신호 등을 생성하는 부품들이 표시장치가 형성되는 기판의 소정 영역에 실장 될 수 있다. 부품들을 실장하는 방법에 따라 COG(Chip On Glass) 또는 COF(Chip On FPC(Flexible Printed Circuit)) 등으로 구분될 수 있다. COG 방식은 기판 상에 직접 IC(Integrated Circuit) 칩과 같은 부품을 실장하는 방법이고, COF 방식은 폴리마이드(Polymide) 등의 필름에 IC 칩과 같은 부품을 실장한 후, 필름을 기판 상에 실장하는 방법이다.
본 발명의 목적은 표시 패널 및 구동칩의 식별 정보를 용이하게 습득할 수 있는 표시 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널 및 전면 및 제1 마킹 코드가 구비되는 배면을 포함하고, 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되는 구동칩을 포함하고, 상기 표시 패널은 상부 기판 및 상기 상부 기판과 대향하도록 배치되어 제2 마킹 코드를 포함하고, 제1 면 및 상기 제1 면과 마주하는 제2 면을 포함하는 하부 기판을 포함하고, 상기 구동칩은 상기 제2 면 위에 배치되어, 상기 구동칩의 배면이 상기 구동칩의 전면보다 상기 제2면과 인접하고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 제2 면에 구비된다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 마킹 코드는 상기 구동칩의 식별 정보를 포함하고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 표시 패널의 식별 정보를 포함한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 하부 기판은 상기 하부 기판의 상기 제2 면 위에 배치되어 상기 구동칩과 전기적으로 연결되는 패드부를 더 포함하고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 패드부와 중첩한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 구동칩은 상기 구동칩의 상기 배면에 배치된 복수의 범프들을 포함하고, 상기 제1 마킹 코드는 상기 배면의 적어도 일측 가장 자리에 위치한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 구동칩의 상기 배면은 제1 마킹 코드 영역 및 범프 영역을 갖고, 상기 제1 마킹 코드 영역은 상기 구동칩의 상기 배면의 일 가장자리에 정의되고, 상기 제1 마킹 코드는 상기 제1 마킹 코드 영역에 위치하고, 상기 복수의 범프들은 상기 범프 영역에 위치한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 하부 기판의 상기 제2 면은 제2 마킹 코드 영역, 제1 영역 및 제2 영역을 갖고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 제2 마킹 코드 영역에 위치하고, 상기 제1 영역은 상기 제1 마킹 코드 영역과 중첩되고, 상기 제2 영역은 상기 범프 영역과 중첩된다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 표시 패널은 상기 제2 영역에 배치되어 상기 범프들과 전기적으로 연결되는 복수개의 접촉 단자들을 더 포함한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 마킹 코드 영역 및 상기 제2 마킹 코드 영역은 서로 인접하게 배열되어, 상기 제1 마킹 코드 및 상기 제2 마킹 코드를 판독하는 코드 리더의 리딩 영역이 상기 제1 마킹 코드 영역 및 상기 제2 마킹 코드 영역과 중첩한다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 평면 상에서 상기 제1 및 제2 마킹 코드들은 상기 제1 및 제2 마킹 코드들 각각의 폭보다 작은 간격으로 배열된다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 구동칩은 상기 제1 마킹 코드 및 상기 구동칩의 상기 배면 사이에 배치되는 제1 더미층을 더 포함하고, 상기 제1 마킹 코드는 상기 제1 더미층 위에 구비된다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 하부 기판은 상기 제2 면 및 상기 제2 마킹 코드 사이에 배치되는 제2 더미층을 더 포함하고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 제2 더미층 위에 구비된다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 및 제2 마킹 코드들 각각은 레이저 마킹이다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 표시 패널 및 구동칩의 식별 정보를 용이하게 습득할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 배면도이다.
도 3은 구동칩의 모기판이 도시된 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 구동칩의 배면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 구동칩이 표시 패널 상에 실장되는 모습이 도시된 도면이다.
도 6은 도 1에 도시된 I-I'선의 단면도이다.
도 7은 코드 리더가 제1 마킹 코드 및 제2 마킹 코드를 식별하는 모습이 도시된 도면이다.
도 8은 도 2 및 도 7에 도시된 A영역의 확대도이다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다. "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작 시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제 1, 제 2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 소자, 제 1 구성요소 또는 제 1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제 2 소자, 제 2 구성요소 또는 제 2 섹션일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 이상적인 개략도인 평면도 및 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이고, 발명의 범주를 제한하기 위한 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 배면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치(1000)는 표시 패널(DP) 및 표시 패널(DP) 상에 배치되는 구동칩(300)을 포함한다.
표시 패널(DP)은 영상을 표시한다. 표시 패널(DP)은 유기발광표시패널(organic light emitting display panel)일 수 있다. 그러나, 본 발명은 표시 패널(DP)의 종류에 특별히 한정되지 않는다. 예시적으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시 패널(DP)은 액정표시패널(liquid crystal display panel), 플라즈마 표시장치(plasma display panel), 전기영동 표시패널(electrophoretic display panel), 및 일렉트로웨팅 표시패널(electrowetting display panel)등 일 수 있다.
표시 패널(DP)은 두 쌍의 변들을 갖는 사각형의 판 형상일 수 있다. 도 1을 비롯한 이하의 실시 예에서 표시 패널(DP)은 한 쌍의 장변과 한 쌍의 단변을 갖는 직사각형일 수 있다. 표시 패널(DP)의 단변은 제1 방향(DR1)으로 연장되고, 장변은 제1 방향(DR1)과 평면 상에서 교차하는 제2 방향(DR2)으로 연장된다.
표시 패널(DP)은 하부 기판(100) 및 하부 기판(100)의 상부에 배치되며 하부 기판(100)과 마주하는 상부 기판(200)을 포함한다. 이 때, 상부 및 하부 방향은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)과 직교하는 방향으로 정의되는 제3 방향(DR3)과 평행하다. 제3 방향(DR3)은 후술할 구성 요소들의 전면과 배면을 구분하는 기준 방향이다.
하부 기판(100) 및 상부 기판(200)은 투명한 재질일 수 있다. 예시적으로, 하부 기판 (100) 및 상부 기판(200)은 유리를 포함할 수 있다.
하부 기판(100)은 제1 면(SF1) 및 제1 면(SF1)과 마주하는 제2 면(SF2)을 포함한다. 본 발명의 실시 예에서는, 제1 면(SF1)은 하부 기판(100)의 배면이고, 제2 면(SF2)은 하부 기판(100)의 전면일 수 있다. 따라서, 하부 기판(100)의 제2 면(SF2)은 제1 면(SF1)보다 상부 기판(200)과 인접할 수 있다.
본 발명의 실시 예에서는 하부 기판(100)의 장변은 상부 기판(200)의 장변보다 길다. 따라서, 하부 기판(100)의 일부가 상부 기판(200)과 중첩될 수 있다.
하부 기판(100)은 발광 물질을 포함하는 유기 발광 소자(미도시), 및 이를 구동하는 트랜지스터들(미도시)을 포함할 수 있다. 유기 발광 소자 빛 트랜지스터들은 하부 기판(100)의 제2 면(SF2) 상에 배치된다. 유기 발광 소자는 발광 물질에 대응하는 컬러의 광을 생성할 수 있다. 유기 발광 소자에서 생성된 광의 컬러는 적색, 녹색, 청색 및 백색을 포함할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 상부 기판(200)은 유기 발광 소자를 커버하며, 공기 및 수분 등을 차단하여 유기 발광 소자를 보호할 수 있다.
하부 기판(100)은 패드부(400)를 더 포함할 수 있다. 패드부(400)는 하부 기판(100)의 제2 면(SF2) 상의 영역 중 하부 기판(100)이 상부 기판(200)과 중첩되지 않는 영역에 배치된다.
구동칩(300)은 하부 기판(100)의 패드부(400) 상에 배치될 수 있다. 후술될 도면들에서는 구동칩(300)이 패드부(400)의 일측 가장자리와 인접하게 배치되나, 본 발명은 패드부(400) 상에서 구동칩(300)의 위치에 한정되지 않는다. 구동칩(300)은 패드부(400)와 전기적으로 연결된다. 구동칩(300)은 표시 패널(DP)에 영상을 표시하기 위한 데이터 신호를 제공한다. 구동칩(300)은 칩 온 글라스(Chip on glass, COG) 방법에 의하여 패드부(400) 상에 배치된다. 구동칩(300)의 배면은 구동칩(300)의 전면보다 하부 기판(100)의 제2 면(SF2)과 인접하게 배치된다.
구동칩(300)의 배면 상에 제1 마킹 코드(310)가 구비되고, 하부 기판(100)의 제2 면(SF2) 상에 제2 마킹 코드(110)가 구비될 수 있다. 제2 마킹 코드(110)는 패드부(400) 상에 구비된다. 이하, 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)에 관하여 보다 상세하게 후술된다.
도 3은 구동칩의 모기판이 도시된 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 도 1 및 도 2에 도시된 구동칩(300)은 모기판(SUB)을 커팅함으로써 형성될 수 있다. 모기판(SUB)은 실리콘 웨이퍼일 수 있다. 커팅되기 전의 복수의 구동칩들(300)은 모기판(SUB) 상에서 서로 이격되도록 매트릭스 형태로 배열될 수 있다. 제1 마킹 코드(310)는 구동칩들(300)이 커팅되기 전에 구동칩들(300) 각각의 배면 상에 인쇄될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 구동칩의 배면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 구동칩이 표시 패널 상에 실장되는 모습이 도시된 도면이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 모기판(SUB)을 커팅하여 형성된 구동칩들(300) 각각은 표시 패널(DP)의 제2 면(SF2) 상에 부착되어 패드부(400) 상에 배치될 수 있다.
구동칩(300)의 배면은 제1 마킹 코드 영역(MA1) 및 범프 영역(BA)을 갖는다. 제1 마킹 코드 영역(MA1)은 구동칩(300)의 배면 상에서 일 가장자리에 정의된다. 구체적으로, 제1 마킹 코드 영역(MA1)은 제1 방향(DR1)에서 구동칩(300)의 배면의 일측 가장자리에 정의된다. 제1 마킹 코드 영역(MA1)에 제1 마킹 코드(310)가 형성될 수 있다.
범프 영역(BA)은 구동칩(300)의 배면 상에서 제1 마킹 코드 영역(MA1)와 인접하게 정의된다. 예시적으로, 범프 영역(BA)은 구동칩(300)의 배면 상에서 제1 마킹 코드 영역(MA1)을 제외한 나머지 영역으로 정의될 수 있다.
구동칩(300)은 복수의 범프들(320)을 포함한다. 이 때, 구동칩(300)의 배면은 범프면으로 정의될 수 있다. 범프들(320)은 범프 영역(BA)에 배치될 수 있다. 구체적으로, 범프들(320)은 범프 영역(BA) 내에서 서로 이격되도록 배치되고, 매트릭스 형태로 배열될 수 있다. 범프들(320)은 구동칩(300) 및 패드부(400)를 전기적으로 연결한다.
제1 마킹 코드(310)는 소정의 패턴을 갖는다. 그러나 본 발명은 제1 마킹 코드(310)의 형태에 한정되지 않는다. 예시적으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면 제1 마킹 코드(310)는 숫자 또는 문자를 포함할 수 있다.
제1 마킹 코드(310)는 구동칩(300)마다 다른 패턴을 갖는다. 제1 마킹 코드(310)는 구동칩(300)의 식별 정보를 포함한다. 구동칩(300)의 식별 정보는 해당 구동칩(300)의 고유한 값으로 정의된다. 구동칩(300)의 식별 정보는 해당 구동칩(300)의 로트 정보, 처리 정보, 디바이스 정보 및 기타 정보를 포함할 수 있다. 예시적으로, 구동칩(300)의 로트 정보는 해당 구동칩(300)의 로트 번호, 모기판(SUB)의 매수 및 모기판(SUB)의 번호 등에 관한 정보일 수 있다. 구동칩(300)의 처리 정보는 해당 구동칩(300)을 제조하기 위한 작업 공정명 및 작업 조건 등에 관한 정보일 수 있다. 구동칩(300)의 디바이스 정보는 해당 구동칩(300)의 디바이스 명 및 구동칩(300)의 크기 등에 관한 정보일 수 있다. 구동칩(300)의 기타 정보는 해당 구동칩(300)의 두께, 강도, 휨특성, 저항값 및 구동 전류값 등에 관한 정보일 수 있다. 이 밖에, 구동칩(300)의 식별 정보는 종류에 한정되지 않고, 해당 구동칩(300)에 관한 여러 가지 정보를 포함할 수 있다.
하부 기판(100)의 제2 면(SF2)은 제1 영역(R1), 제2 영역(R2) 및 제2 마킹 코드 영역(MA2)을 갖는다.
제1 영역(R1)은 제1 마킹 코드 영역(MA1)과 중첩된다. 하부 기판(100)은 투명한 재질이므로, 하부 기판(100)의 제1 면(SF1)을 바라보았을 때, 제2 면(SF2)의 제1 영역(R1)을 통하여 제1 마킹 코드(310)가 시인될 수 있다.
하부 기판(100)은 복수의 접촉 단자들(120)을 더 포함한다. 접촉 단자들(120)은 제2 영역(R2)에 배치된다. 구체적으로, 접촉 단자들(120)은 제2 영역(R2) 내에서 서로 이격되도록 배치되고, 매트릭스 형태로 배열될 수 있다.
제2 영역(R2)은 구동칩(300)의 범프 영역(BA)과 중첩된다. 접촉 단자들(120)은 구동칩(300)의 범프들(320)과 전기적으로 연결된다. 예시적으로, 접촉 단자들(120)은 범프들(320)과 일대일 대응하도록 배치되어 범프들(320)과 전기적으로 연결될 수 있다.
제2 마킹 코드 영역(MA2)은 제1 영역(R1)과 인접하다. 제2 마킹 코드 영역(MA2)은 구동칩(300)의 배면과 중첩되지 않는다. 제2 마킹 코드 영역(MA2)에 제2 마킹 코드(110)가 형성될 수 있다.
제2 마킹 코드(110)는 소정의 패턴을 갖는다. 그러나, 본 발명은 제2 마킹 코드(110)의 형태에 한정되지 않는다. 예시적으로, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면 제2 마킹 코드(110)는 숫자 또는 문자를 포함할 수 있다.
제2 마킹 코드(110)는 표시 패널(DP)의 식별 정보를 포함한다. 표시 패널(DP)의 식별 정보는 해당 표시 패널(DP)의 고유한 값으로 정의된다. 표시 패널(DP)의 식별 정보는 해당 표시 패널(DP)의 로트 정보, 처리 정보, 디바이스 정보 및 기타 정보를 포함한다. 예시적으로, 표시 패널(DP)의 로트 정보는 해당 표시 패널(DP)의 로트 번호, 표시 패널(DP)의 모기판의 매수 및 표시 패널(DP)의 모기판의 번호 등에 관한 정보일 수 있다. 표시 패널(DP)의 처리 정보는 해당 표시 패널(DP)을 제조하기 위한 작업 공정명 및 작업 조건 등에 관한 정보일 수 있다. 표시 패널(DP)의 디바이스 정보는 해당 표시 패널(DP)의 디바이스 명 및 표시 패널(DP)의 크기 등에 관한 정보일 수 있다. 표시 패널(DP)의 기타 정보는 해당 표시 패널(DP)의 두께, 강도, 휨특성, 저항값 및 구동 전류값 등에 관한 정보일 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 표시 패널(DP)의 식별 정보는 종류에 한정되지 않고, 해당 표시 패널(DP)에 관한 여러 가지 정보를 포함할 수 있다.
도 6은 도 1에 도시된 I-I'선의 단면도이고, 도 7은 코드 리더가 제1 마킹 코드 및 제2 마킹 코드를 식별하는 모습이 도시된 도면이다. 도 8은 도 2 및 도 7에 도시된 A영역의 확대도이다.
도 6을 참조하면, 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)는 레이저에 의하여 제1 마킹 코드 영역(MA1) 및 제2 마킹 코드 영역(MA2)에 인쇄될 수 있다. 그러나, 본 발명은 제1 및 제2 마킹 코드들(310, 320)의 인쇄 방법에 한정되지 않는다. 예시적으로 본 다른 실시 예에 따르면, 제1 및 제2 마킹 코드들(MA1, MA2)은 잉크젯 프린팅 방식으로 제1 및 제2 마킹 코드 영역(MA1, MA2)에 인쇄될 수 있다.
구동칩(300)과 하부 기판(100) 사이는 제1 간격(H)을 갖는다. 제1 간격(H)은 범프들(320) 및 접촉 단자들(120)이 연결되어 이루는 형상의 높이와 같다. 제1 마킹 코드(310)는 구동칩(300)의 배면에 위치하고, 제2 마킹 코드(110)는 하부 기판(100)의 제2 면(SF2)에 위치하므로, 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110) 사이에 단차(h)가 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)가 양각으로 인쇄된다. 따라서, 제1 간격(H)는 단차(h)의 높이보다 크다. 그러나, 본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)가 음각으로 인쇄될 수 있다. 이 경우, 제1 간격(H)은 단차(h)의 높이보다 작을 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 코드 리더(10)는 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)의 패턴을 리딩한다. 하부 기판(100)은 투명한 재질이므로, 코드 리더(10)는 하부 기판(100)을 투과하여, 하부 기판(100)의 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)를 리딩한다.
도면에 도시되지 않았으나, 코드 리더(10)는 촬상부(미도시), 메모리(미도시), 제어부(미도시) 및 표시부(미도시)를 포함한다. 촬상부는 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)의 패턴을 촬상한다. 예시적으로 촬상부는 카메라를 포함할 수 있다. 메모리는 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)의 식별 정보들을 포함한다. 제어부는 촬상부로부터 수신된 영상 정보에 대응하는 식별 정보를 표시부에 표시하도록 제어한다.
제1 마킹 코드 영역(MA1) 및 제2 마킹 코드 영역(MA2)은 서로 인접하게 배치된다. 상기 '인접'의 범위는 제1 마킹 코드 영역(MA1) 및 제2 마킹 코드 영역(MA2)이 코드 리더(10)의 리딩 영역(RA)과 중첩될 수 있는 거리를 뜻한다. 본 발명의 일 실시 예에서는, 제1 방향(DR1)에서 제1 마킹 코드 영역(MA1) 및 제2 마킹 코드 영역(MA2) 사이의 간격(d)은 제1 마킹 코드 영역(MA1) 및 제2 마킹 코드 영역(MA2) 중 어느 하나의 마킹 코드 영역(MA1, MA2)의 제1 방향(DR1)의 폭보다 작다.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 제1 마킹 코드 영역(MA1) 및 제2 마킹 코드 영역(MA2)은 코드 리더(10)의 리딩 영역(RA)과 중첩될 수 있다. 따라서, 제1 마킹 코드 영역(MA1) 및 제2 마킹 코드 영역(MA2)이 코드 리더(10)에 의하여 동시에 리딩될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시 예에 따르면, 표시 패널(DP) 및 구동칩(300)의 식별 정보를 용이하게 습득할 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 9를 설명함에 있어서, 앞서 설명된 구성요소들은 도면 부호를 병기하고, 상기 구성 요소들에 대한 중복된 설명은 생략된다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 구동칩(300)은 제1 더미층(DB1)을 더 포함한다. 제1 더미층(DB1)은 판 형상을 갖는다. 제1 더미층(DB1)은 제1 마킹 코드 영역(MA1)에 배치된다.
제1 더미층(DB1) 상에 제1 마킹 코드(310)가 형성된다. 구체적으로, 제1 마킹 코드(310) 및 구동칩(300)의 배면 사이에 제1 더미층(DB1)이 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시 예에 따르면, 제1 더미층(DB1)이 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110) 사이에 형성되는 단차(h)의 크기를 감소시킬 수 있다. 따라서, 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)가 코드 리더(10)에 의하여 촬상될 시, 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110) 사이의 단차(h)에 의한 촬상 초점이 흐려지는 것을 방지할 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 다른 일 실시 예에 따르면, 표시 패널(DP) 및 구동칩(300)의 식별 정보를 보다 용이하게 습득할 수 있다.
도 10은 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 10을 설명함에 있어서, 앞서 설명된 구성요소들은 도면 부호를 병기하고, 상기 구성 요소들에 대한 중복된 설명은 생략된다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시 예에 따른 하부 기판(100)은 제2 더미층(DB2)을 더 포함한다. 제2 더미층(DB2)은 판 형상을 갖는다. 제2 더미층(DB2)은 제2 마킹 코드 영역(MA2)에 배치된다.
제2 더미층(DB2) 상에 제2 마킹 코드(110)가 형성된다. 구체적으로, 제2 마킹 코드(110) 및 하부 기판(100)의 제2 면(SF2) 사이에 제2 더미층(DB2)이 배치될 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시 예에 따르면, 제2 더미층(DB2)이 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110) 사이에 형성되는 단차(h)의 크기를 감소시킬 수 있다. 따라서, 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110)가 코드 리더(10)에 의하여 촬상될 시, 제1 마킹 코드(310) 및 제2 마킹 코드(110) 사이의 단차(h)에 의한 촬상 초점이 흐려지는 것을 방지할 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 다른 일 실시 예에 따르면, 표시 패널(DP) 및 구동칩(300)의 식별 정보를 보다 용이하게 습득할 수 있다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
SUB: 모기판 1000: 표시 장치
DP: 표시 패널 100: 하부 기판
110: 제2 마킹 코드 120: 접촉 단자
200: 상부 기판 300: 구동칩
310: 제1 마킹 코드 320: 범프
400: 패드부 MA1: 제1 마킹 코드 영역
MA2: 제2 마킹 코드 영역 BA: 범프 영역
R1: 제1 영역 R2: 제2 영역
DB1: 제1 더미층 DB2: 제2 더미층

Claims (15)

  1. 영상을 표시하는 표시 패널; 및
    전면 및 제1 마킹 코드가 구비되는 배면을 포함하고, 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되는 구동칩을 포함하고,
    상기 표시 패널은,
    상부 기판; 및
    상기 상부 기판과 대향하도록 배치되어 제2 마킹 코드를 포함하고, 제1 면 및 상기 제1 면과 마주하는 제2 면을 포함하는 하부 기판을 포함하고,
    상기 구동칩은 상기 제2 면 위에 배치되어, 상기 구동칩의 배면이 상기 구동칩의 전면보다 상기 제2면과 인접하고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 제2 면에 구비된 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 마킹 코드는 상기 구동칩의 식별 정보를 포함하고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 표시 패널의 식별 정보를 포함하는 표시장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 기판은 상기 하부 기판의 상기 제2 면 위에 배치되어 상기 구동칩과 전기적으로 연결되는 패드부를 더 포함하고,
    상기 제2 마킹 코드는 상기 패드부와 중첩하는 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동칩은,
    상기 구동칩의 상기 배면에 배치된 복수의 범프들을 포함하고,
    상기 제1 마킹 코드는 상기 배면의 적어도 일측 가장 자리에 위치하는 표시 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 구동칩의 상기 배면은 제1 마킹 코드 영역 및 범프 영역을 갖고, 상기 제1 마킹 코드 영역은 상기 구동칩의 상기 배면의 일 가장자리에 정의되고, 상기 제1 마킹 코드는 상기 제1 마킹 코드 영역에 위치하고, 상기 복수의 범프들은 상기 범프 영역에 위치하는 표시 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 하부 기판의 상기 제2 면은 제2 마킹 코드 영역, 제1 영역 및 제2 영역을 갖고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 제2 마킹 코드 영역에 위치하고, 상기 제1 영역은 상기 제1 마킹 코드 영역과 중첩되고, 상기 제2 영역은 상기 범프 영역과 중첩되는 표시 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 표시 패널은,
    상기 제2 영역에 배치되어 상기 범프들과 전기적으로 연결되는 복수개의 접촉 단자들을 더 포함하는 표시 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1 마킹 코드 영역 및 상기 제2 마킹 코드 영역은 서로 인접하게 배열되어, 상기 제1 마킹 코드 및 상기 제2 마킹 코드를 판독하는 코드 리더의 리딩 영역이 상기 제1 마킹 코드 영역 및 상기 제2 마킹 코드 영역과 중첩하는 표시 장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    평면 상에서 상기 제1 및 제2 마킹 코드들은 상기 제1 및 제2 마킹 코드들 각각의 폭보다 작은 간격으로 배열되는 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 구동칩은 상기 제1 마킹 코드 및 상기 구동칩의 상기 배면 사이에 배치되는 제1 더미층을 더 포함하고,
    상기 제1 마킹 코드는 상기 제1 더미층 위에 구비되는 표시 장치.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 하부 기판은 상기 제2 면 및 상기 제2 마킹 코드 사이에 배치되는 제2 더미층을 더 포함하고,
    상기 제2 마킹 코드는 상기 제2 더미층 위에 구비되는 표시 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 마킹 코드들 각각은 레이저 마킹인 표시 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 마킹 코드들은 양각으로 형성되는 표시 장치.
  14. 영상을 표시하는 표시 패널; 및
    복수의 범프들 및 상기 범프들이 배치되는 범프면 상에 구비된 제1 마킹 코드를 포함하는 구동칩을 포함하고,
    상기 표시 패널은,
    상부 기판; 및
    상기 범프들과 연결되는 복수의 접촉 단자 및 제2 마킹 코드를 포함하고, 상기 상부 기판과 대향하도록 배치되는 하부 기판을 포함하고,
    상기 구동칩의 상기 범프면에에 상기 제1 마킹 코드 및 상기 범프들이 구비되고,
    상기 하부기판의 전면은 상기 하부 기판의 배면보다 상기 구동칩의 상기 범프면과 인접하고,
    상기 하부 기판의 상기 전면에 상기 제2 마킹 코드 및 상기 접촉 단자들이 구비되는 표시 장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제1 마킹 코드는 상기 구동칩의 식별 정보를 포함하고, 상기 제2 마킹 코드는 상기 표시 패널의 식별 정보를 포함하는 표시 장치.
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