KR20170003021A - 이차전지용 분리막 코팅방법 - Google Patents

이차전지용 분리막 코팅방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20170003021A
KR20170003021A KR1020150093117A KR20150093117A KR20170003021A KR 20170003021 A KR20170003021 A KR 20170003021A KR 1020150093117 A KR1020150093117 A KR 1020150093117A KR 20150093117 A KR20150093117 A KR 20150093117A KR 20170003021 A KR20170003021 A KR 20170003021A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
binder
coating
substrate
separator
separation membrane
Prior art date
Application number
KR1020150093117A
Other languages
English (en)
Inventor
장대성
김지은
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020150093117A priority Critical patent/KR20170003021A/ko
Publication of KR20170003021A publication Critical patent/KR20170003021A/ko

Links

Images

Classifications

    • H01M2/145—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B05D1/265—Extrusion coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • H01M2/1686—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y02E60/12—

Landscapes

  • Cell Separators (AREA)

Abstract

본 발명은 바인더의 점도, 도포 면적등을 용이하게 조절할 수 있는 분리막 코팅방법에 관한 것으로, 이차전지용 분리막 코팅방법은, 분리막 기재를 준비하는 단계; 상기 분리막 기재를 공급하는 단계; 및 프레스 타입의 코팅장치에 의해 상기 분리막 기재의 상면에 바인더를 코팅하여 바인더층을 형성하는 단계;를 포함한다.

Description

이차전지용 분리막 코팅방법{COATING METHOD OF SECONDARY BATTERY SEPARATOR}
본 발명은 이차전지용 분리막 코팅방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종래의 코팅방법과는 달리 바인더의 점도 및 도포면적을 용이하게 변경할 수 있어 전지의 성능 및 생산성을 개선할 수 있는 이차전지용 분리막 코팅방법에 관한 것이다.
최근 에너지 저장 기술에 대한 관심이 갈수록 높아지고 있다. 휴대폰, 캠코더 및 노트북 PC, 나아가서는 전기 자동차의 에너지까지 적용분야가 확대되면서 전기화학소자의 연구와 개발에 대한 노력이 점점 구체화되고 있다. 전기화학소자는 이러한 측면에서 가장 주목받고 있는 분야이고 그 중에서도 충방전이 가능한 이차전지의 개발은 관심의 초점이 되고 있다.
이차전지는 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체가 어떠한 구조로 이루어져 있는지에 따라 분류되기도 하는 바, 대표적으로는, 긴 시트형의 양극들과 음극들을 분리막이 개재된 상태에서 권취한 구조의 젤리-롤(권취형) 전극조립체, 소정 크기의 단위로 절취한 다수의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 순차적으로 적층한 스택형(적층형) 전극조립체, 소정 단위의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 적층한 바이셀(Bi-cell) 또는 풀셀(Full cell)들을 분리막 시트로 권취한 구조의 스택/폴딩형 전극조립체 등을 들 수 있다.
양극/분리막/음극으로 이루어져 있는 전극조립체는, 단순히 적층된 구조로 이루어질 수도 있지만, 다수의 전극(양극 및 음극)들을 분리막이 개재된 상태에서 적층한 후 가열/가압에 의해 상호 결합시킨 구조로 이루어질 수 도 있다. 이 경우, 전극과 분리막의 결합은 분리막 상에 형성된 접착층과 전극을 상호 대면한 상태에서 가열/가압함으로써 달성된다.
상기 분리막에는 일반적으로 전극과의 접착력을 향상시키기 위하여, 바인더 물질이 코팅될 수 있다. 상기 코팅층을 분리막의 표면에 코팅하는 방법은 일반적으로, 분리막 시트를 바인더 및 무기 성분이 분산되어 있는 혼합용액에 침지하여 코팅층을 형성하는 딥 코팅법(dip coating)에 의해서 수행되거나, 슬릿 아디 코팅법에 의해서 수행될 수 있다.
그러나, 이러한 종래의 코팅방식은 바인더의 도포 면적을 조절하기 어렵고, 바인더의 점도를 조절하는데 한계를 갖는다.
따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것이며, 바인더의 점도, 도포 면적 등을 용이하게 변경할 수 있어, 분리막의 생산성을 향상시킬 수 있는 이차전지용 분리막 코팅방법을 제공하는 것에 목적이 있다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 이차전지용 분리막 코팅방법은 분리막 기재를 준비하는 단계; 상기 분리막 기재를 공급하는 단계; 및 프레스 타입의 코팅장치에 의해 상기 분리막 기재의 상면에 바인더를 코팅하여 바인더층을 형성하는 단계;를 포함한다.
바람직하게는, 상기 분리막 기재의 상면에 바인더를 코팅하여 바인더층을 형성하는 단계와 동시에 또는 순차적으로 상기 분리막 기재의 하면에 바인더를 코팅하여 추가 바인더층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 바인더층이 형성된 분리막 기재를 건조기로 이동하여 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 분리막 기재와 대향하는 상기 코팅장치의 토출부의 면적은 상기 분리막 기재의 상면의 면적의 10 내지 100%일 수 있다.
바람직하게는, 상기 코팅장치의 토출부는 연속적인 패턴 또는 단속적인 패턴을 가질 수 있다.
바람직하게는, 상기 코팅장치는 구동축을 기준으로 상하로 움직임으로써, 상기 분리막 기재의 표면에 접촉되면서 상기 분리막 기재의 표면을 코팅할 수 있다.
바람직하게는, 상기 코팅장치는 10 gf/cm2 내지 500 kgf/cm2 의 압력으로 상기 분리막 기재의 표면과 접촉할 수 있다.
바람직하게는, 상기 분리막 기재는 폴리올레핀 계열 고분자로 이루어질 수 있다.
바람직하게는, 상기 바인더층을 형성하는 단계는 10 내지 50 ℃의 온도에서 수행될 수 있다.
바람직하게는, 상기 형성된 바인더층은 10 내지 1000 nm의 두께를 가질 수 있다.
바람직하게는, 상기 분리막이 다공성 기재 단독이거나 또는 다공성 기재 및 상기 다공성 기재의 적어도 일면에 형성되고, 무기물 입자 및 유기물 입자 중 1종 이상의 입자와, 바인더 고분자를 포함하는 다공성 코팅층을 구비할 수 있다.
본 발명의 방법에 따르면, 종래의 방식과는 달리, 바인더의 점도와 도포 면적을 용이하게 조절할 수 있어, 분리막의 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 이차전지용 분리막 코팅방법을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2a 내지 2c는 본 발명의 일 실시형태에 따라 바인더가 코팅된 분리막을 도시한 도면이다.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예에 기재된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 이차전지용 분리막 코팅방법은, 분리막 기재를 준비하는 단계; 상기 분리막 기재를 공급하는 단계; 및 프레스 타입의 코팅장치에 의해 상기 분리막 기재의 상면에 바인더를 코팅하여 바인더층을 형성하는 단계;를 포함한다.
종래의 분리막 코팅 방법은, 분리막 원단을 코팅액에 디핑하거나, 다이 코팅 방식에 의해, 분리막의 전면을 코팅하게 된다. 따라서, 바인더의 도포면적을 조절하기 어려우며, 전면코팅을 위한 바인더의 점도 또한 조절하기 용이하지 않은 문제점이 있었다. 본 발명에 따르면, 프레스 타입의 코팅방법을 사용함으로써, 바인더의 도포면적을 조절하기 용이하며, 기존의 코팅방식보다 생산성을 향상시킬 수 있다.
먼저, 분리막 기재를 준비하는 단계에서, 상기 분리막 기재는 다공성 기재일 수 있다. 상기 다공성 기재는 고분자로 이루어진 것으로, 다공성을 가지는 필름형태의 기재라면 특별히 그 종류를 한정하지는 않는다. 또한, 상기 다공성 기재는 폴리올레핀 고분자로 이루어질 수 있으며, 상기 폴리올레핀의 구체적인 예로는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 등과 같은 폴리에틸렌; 폴리프로필렌; 폴리부틸렌; 폴리펜텐: 폴리헥센: 폴리옥텐: 에틸렌, 프로필렌, 부텐, 펜텐, 4-메틸펜텐, 헥센, 옥텐 중 1종 이상의 공중합체, 또는 이들의 혼합물을 들 수 있으나 이에 제한되지 않는다.
도 1은 본 발명의 이차전지용 분리막 코팅방법을 개략적으로 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 분리막 기재(110)가 공급된 후, 프레스 타입의 코팅장치(200)에 의해 상기 분리막 기재(110)의 상면에 바인더를 코팅하여 바인더층(120)을 형성한다.
상기 분리막 기재(110)는 컨베이어벨트에 의해 공급될 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
상기 프레스 타입의 코팅장치는 구동축을 기준으로 상하로 움직임으로써, 분리막 기재의 표면에 접촉되면서 분리막 기재의 표면을 코팅할 수 있다. 상기 코팅장치는 바인더를 코팅하기 위한 토출부를 구비하여, 상기 토출부는 연속적인 패턴 또는 단속적인 패턴을 가질 수 있다.
상기 토출부의 형상에 따라 바인더의 코팅 면적을 조절할 수 있으며, 상기 토출부의 면적은 상기 분리막 기재의 상면의 면적의 10 내지 100%일 수 있다.
도 2a 내지 2c는 본 발명의 일 실시형태에 따라 바인더가 코팅된 분리막(100)을 도시한 도면이다. 도 2a 내지 2c를 참조하면, 토출부의 형상에 따라, 분리막 기재(110)의 상면에 형성된 바인더층(120)을 도시하고 있으며, 이에 제한되지 않는다.
상기 바인더는 용매에 분산되어 사용될 수 있으며, 상기 용매로는 특별히 그 종류를 한정하는 것은 아니지만, 에탄올(methanol), 아세톤 (acetone), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate), 폴리아크릴로니트릴(polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈(polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트(polyvinylacetate), 에틸렌-코-비닐 아세테이트(polyethyleneco-vinyl acetate), 폴리에틸렌옥사이드(polyethylene oxide), 셀룰로스 아세테이트(cellulose acetate), 셀룰로스 아세테이트 부틸레이트(cellulose acetate butyrate), 셀룰로스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate), 시아노에틸풀루란(cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알코올(cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로스(cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스(cyanoethylsucrose), 풀루란(pullulan), 카복실 메틸 셀룰로스(carboxyl methyl cellulose), 아크릴로니트릴-스티렌-부타디엔 공중합체(acrylonitrile-styrene-butadiene copolymer), 폴리이미드(polyimide), 테트라하이드로퓨란(tetrahydrofuran), 메틸렌클로라이드 (methylene chloride), 클로로포름 (chloroform), 디메틸포름아미드(dimethylformamide), N-메틸-2-피롤리돈 (N-methyl-2-pyrrolidone, NMP), 시클로헥산 (cyclohexane) 및 물 등을 사용할 수 있다.
상기 코팅장치는 10 gf/cm2 내지 500 kgf/cm2 의 압력으로 분리막 기재와 접촉할 수 있다.
상기 바인더층을 형성하는 단계는 10 내지 50℃의 온도에서 수행될 수 있다.
상기 형성된 바인더층은 10 내지 1000 nm의 두께를 가질 수 있다.
상기 바인더는 플루오라이드-헥사플루오로프로필렌 (polyvinylidene fluoride-cohexafluoropropylene), 폴리비닐리덴 플루오라이드-트리클로로에틸렌 (polyvinylidene fluoride-cotrichloroethylene), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate), 폴리부틸아크릴레이트 (polybutylacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈 (polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌옥사이드 (polyethylene oxide), 폴리아릴레이트(polyarylate), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸플루란 (cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜(cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스(cyanoethylsucrose), 플루란 (pullulan) 및 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose) 등을 사용할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 이차전지용 분리막 코팅방법은 상기 분리막 기재의 상면에 바인더를 코팅하여 바인더층을 형성하는 단계와 동시에 또는 순차적으로 상기 분리막 기재의 하면에 바인더를 코팅하여 추가 바인더층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 이차전지용 분리막 코팅방법은 상기 바인더층이 형성된 분리막 기재를 건조기로 이동하여 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다. 건조는 고온의 열을 조사하는 램프 사이에 바인더층이 형성된 분리막 기재를 통과시키며, 이에 고온의 열에 의해 바인더층이 건조될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시형태에 따르면, 상기 분리막이 다공성 기재 단독이거나 또는 다공성 기재 및 상기 다공성 기재의 적어도 일면에 형성되고, 무기물 입자 및 유기물 입자 중 1종 이상의 입자와, 바인더 고분자를 포함하는 다공성 코팅층을 구비할 수 있다.
무기물 입자의 비제한적인 예로는 유전율 상수 5 이상, 예컨대 약 10 이상인 고유전율 무기물 입자, 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
유전율 상수가 약 5 이상인 무기물 입자의 비제한적인 예로는 BaTiO3, Pb(Zr,Ti)O3(PZT), Pb1 - xLaxZr1 - yTiyO3(PLZT), PB(Mg1 /3Nb2 /3)O3-PbTiO3(PMN-PT), 하프니아(HfO2), SrTiO3, SnO2, CeO2, MgO, NiO, CaO, ZnO, ZrO2, Y2O3, Al2O3, TiO2, SiC 또는 이들의 혼합물 등이 있다.
본원 명세서에서 '리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자'는 리튬 원소를함유하되 리튬을 저장하지 아니하고 리튬 이온을 이동시키는 기능을 갖는 무기물입자를 지칭하는 것으로서, 리튬 이온 전달 능력을 갖는 무기물 입자의 비제한적인 예로는 리튬포스페이트(Li3PO4), 리튬티타늄포스페이트(LixTiy(PO4)3, 0 < x < 2, 0 < y < 3), 리튬알루미늄티타늄포스페이트(LixAlyTiz(PO4)3, 0 < x < 2, 0 < y < 1, 0 < z < 3), 14Li2O-9Al2O3-38TiO2-39P2O5 등과 같은 (LiAlTiP)xOy 계열 glass (0 < x < 4, 0 < y < 13), 리튬란탄티타네이트(LixLayTiO3, 0 < x < 2, 0 <y < 3), Li3.25Ge0.25P0.75S4 등과 같은 리튬게르마니움티오포스페이트(LixGeyPzSw, 0 < x < 4, 0 < y < 1, 0 < z <1, 0 < w < 5), Li3N 등과 같은 리튬나이트라이드(LixNy, 0 < x < 4, 0 < y < 2), Li3PO4-Li2S-SiS2 등과 같은 SiS2 계열 glass(LixSiySz, 0 < x < 3, 0 < y < 2, 0 < z < 4), LiI-Li2S-P2S5 등과 같은 P2S5 계열glass(LixPySz, 0 < x < 3, 0 < y < 3, 0 < z < 7) 또는 이들의 혼합물 등이 있다.
또한, 상기 유기물 입자는 통기성, 열수축성, 박리 강도 측면에서 유리하고, 바인더 고분자와의 결착성이 우수하다.
상기 유기물 입자의 비제한적인 예로는 폴리스티렌, 폴리에틸렌, 폴리이미드, 멜라민계 수지, 페놀계 수지, 셀룰로오스, 셀룰로오스 변성체 (카르복시메틸셀룰로오스 등), 폴리프로필렌, 폴리에스테르 (폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등), 폴리페닐렌설파이드, 폴리아라미드, 폴리아미드이미드, 폴리이미드, 부틸아크릴레이트와 에틸메타아크릴레이트의 공중합체(예를 들어, 폴리이미드, 부틸아크릴레이트와 에틸메타아크릴레이트의 가교 고분자 등) 등과 같은 각종 고분자로 이루어지는 입자 등을 들 수 있다. 유기입자는 2 종 이상의 고분자로 이루어질 수도 있다.
상기 무기물 입자 또는 유기물 입자의 크기는 제한이 없으나, 균일한 두께의 코팅층을 형성하고 적절한 공극률을 갖도록 하는 측면에서 각각 독립적으로 0.001 내지 10㎛ 범위일 수 있다.
상기 바인더 고분자는 무기물 입자 및 유기물 입자 중 1종 이상의 사이를 연결하여 안정하게 고정시켜 주는 기능을 수행할 수 있다면 특별히 제한되지 않으며, 비제한적인 예로 폴리비닐리덴 플루오라이드-헥사플루오로프로필렌(polyvinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene), 폴리비닐리덴 플루오라이드- 트리클로로에틸렌(polyvinylidene fluoride-co-trichloroethylene), 폴리메틸메타크릴레이트 (polymethylmethacrylate), 폴리부틸아크릴레이트(polybutylacrylate), 폴리아크릴로니트릴 (polyacrylonitrile), 폴리비닐피롤리돈(polyvinylpyrrolidone), 폴리비닐아세테이트 (polyvinylacetate), 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 (polyethylene-co-vinyl acetate), 폴리에틸렌옥사이드(polyethylene oxide), 셀룰로오스 아세테이트 (cellulose acetate), 셀룰로오스아세테이트 부티레이트 (cellulose acetate butyrate), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 (cellulose acetate propionate), 시아노에틸풀루란(cyanoethylpullulan), 시아노에틸폴리비닐알콜 (cyanoethylpolyvinylalcohol), 시아노에틸셀룰로오스 (cyanoethylcellulose), 시아노에틸수크로오스(cyanoethylsucrose), 풀루란 (pullulan), 카르복실 메틸 셀룰로오스 (carboxyl methyl cellulose), 아크릴로니트릴스티렌부타디엔 공중합체 (acrylonitrilestyrene-butadiene copolymer), 폴리이미드(polyimide) 등을 들 수 있으며, 이들은 각각 단독으로 또는 이들 중 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 다공성 코팅층 중의 입자와 바인더 고분자의 조성비는 예를 들어 중량기준으로 50:50 내지 99:1 범위일 수 있고 또는 70:30 내지 95:5일 수 있다. 바인더 고분자 대비 입자의 함량이 지나치게 적으면 분리막의 열적 안전성 개선이 저하될 수 있고, 입자들 사이에 형성되는 빈 공간이 충분히 형성되지 못해 기공 크기 및 기공도가 감소되어 최종 전지 성능 저하가 야기될 수 있다. 반면, 바인더 고분자 대비 입자가 지나치게 많이 함유되면 다공성 코팅층의 내필링성이 약화될 수 있다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
100 : 바인더가 코팅된 분리막
110 : 분리막 기재
120 : 바인더층
200 : 코팅장치

Claims (11)

  1. 분리막 기재를 준비하는 단계;
    상기 분리막 기재를 공급하는 단계; 및
    프레스 타입의 코팅장치에 의해 상기 분리막 기재의 상면에 바인더를 코팅하여 바인더층을 형성하는 단계;를 포함하는 이차전지용 분리막 코팅방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분리막 기재의 상면에 바인더를 코팅하여 바인더층을 형성하는 단계와 동시에 또는 순차적으로 상기 분리막 기재의 하면에 바인더를 코팅하여 추가 바인더층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 바인더층이 형성된 분리막 기재를 건조기로 이동하여 건조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 분리막 기재와 대향하는 상기 코팅장치의 토출부의 면적은 상기 분리막 기재의 상면의 면적의 10 내지 100%인 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 코팅장치의 토출부는 연속적인 패턴 또는 단속적인 패턴을 갖는 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 코팅장치는 구동축을 기준으로 상하로 움직임으로써, 상기 분리막 기재의 표면에 접촉되면서 상기 분리막 기재의 표면을 코팅하는 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 코팅장치는 10 gf/cm2 내지 500 kgf/cm2 의 압력으로 상기 분리막 기재의 표면과 접촉하는 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 분리막 기재는 폴리올레핀 계열 고분자로 이루어진 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 바인더층을 형성하는 단계는 10 내지 50 ℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 형성된 바인더층은 10 내지 1000 nm의 두께를 가진 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 분리막이 다공성 기재 단독이거나 또는 다공성 기재 및 상기 다공성 기재의 적어도 일면에 형성되고, 무기물 입자 및 유기물 입자 중 1종 이상의 입자와, 바인더 고분자를 포함하는 다공성 코팅층을 구비하는 것을 특징으로 하는, 이차전지용 분리막 코팅방법.
KR1020150093117A 2015-06-30 2015-06-30 이차전지용 분리막 코팅방법 KR20170003021A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150093117A KR20170003021A (ko) 2015-06-30 2015-06-30 이차전지용 분리막 코팅방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150093117A KR20170003021A (ko) 2015-06-30 2015-06-30 이차전지용 분리막 코팅방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20170003021A true KR20170003021A (ko) 2017-01-09

Family

ID=57811164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150093117A KR20170003021A (ko) 2015-06-30 2015-06-30 이차전지용 분리막 코팅방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20170003021A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11258135B2 (en) Battery separator including functional binder and electrochemical device comprising the same
JP6373387B2 (ja) 電気化学素子用分離膜
KR102311624B1 (ko) 접착층을 구비한 리튬 이차전지용 분리막
WO2012128440A1 (ko) 전극조립체 및 이의 제조방법
KR102228625B1 (ko) 전기화학소자용 분리막 및 그의 제조방법
CA2589104A1 (en) Surface-treated microporous membrane and electrochemical device prepared thereby
KR102308942B1 (ko) 세퍼레이터 및 이를 포함하는 전기화학소자
KR20140026009A (ko) 분리막-접착층 및 전극-접착층을 갖는 전극조립체 및 이를 포함하는 전기화학소자
KR101915317B1 (ko) 세퍼레이터, 그 제조방법 및 이를 구비한 전기화학소자
KR102421619B1 (ko) 리튬이차전지용 세퍼레이터 및 이의 제조방법
KR101751443B1 (ko) 다공성 코팅층을 구비한 세퍼레이터 및 이를 구비한 전기화학소자
WO2017010779A1 (ko) 세퍼레이터 및 이를 포함하는 전기화학소자
KR101838652B1 (ko) 신규한 점착층을 구비한 세퍼레이터 및 그의 제조방법
KR20130136148A (ko) 접착력이 개선된 전기화학소자용 분리막 및 이를 포함하는 전기화학소자
CN116134671A (zh) 用于电化学装置的隔板及其制造方法
KR101827425B1 (ko) 컬링 현상이 개선된 전기화학소자용 세퍼레이터 및 그의 제조방법
KR20160130715A (ko) 전극 접착층을 포함하는 분리막 및 이를 포함하는 전기화학소자용 전극 조립체
WO2018128484A1 (ko) 기능성 바인더가 적용된 전지용 분리막 및 이를 적용한 전기화학 소자
KR102214535B1 (ko) 전극 조립체 및 상기 전극 조립체를 포함하는 전기화학소자
KR101924988B1 (ko) 전기화학소자용 분리막의 제조방법
KR20190056781A (ko) 접착력 측정방법
KR20170003021A (ko) 이차전지용 분리막 코팅방법
KR101950030B1 (ko) 전기화학소자용 분리막
KR20170029955A (ko) 분리막 제조방법 및 이에 의해 제조된 분리막
KR102598703B1 (ko) 코팅바 및 이를 이용한 분리막 제조방법