KR20160147977A - 끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)에 관한 것이다. 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)는 끽연류 제작을 위한 장치 내로 피딩되는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)를 공급하도록 적응되는 제 1 피드 디바이스, 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 공급하도록 적응되는 제 2 피드 디바이스를 포함한다. 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)는 제 1 및 제 2 피드 디바이스들 사이의 전환을 위해 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)을 함께 부착시키도록 적응되는 스플라이스 기구(12)를 또한 포함한다. 티핑 페이퍼 피드 디바이스(1)는 또한 레지스터에서의 특징부들에 의해 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키기 전에, 각각의 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)의 특징부들을 적합하게 정렬시키도록 구성되는 레지스트레이션 시스템을 포함한다.
Description
본 발명은 티핑 페이퍼 웨브(tipping paper web)의 제 1 릴(reel)로부터 티핑 에이퍼 웨브의 제 2 릴로의 전환(changeover)을 가능하게 하는 스플라이스 기구(splice mechanism)를 가지는 티핑 페이퍼 피드 조립체에 관한 것이다.
시가렛 제작에서, 티핑 페이퍼 웨브는 타바코 및 필터 로드 컴포넌트들을 함께 결합시키기 위해 타바코 및 필터 로드 컴포넌트들 둘레에 접착되고 그리고 래핑되는 패치들로 절삭된다. 티핑 페이퍼는 티핑 페이퍼 조립체에 의해 시가렛 제작을 위한 장치 내로 풀리는(unwound) 릴로서 제공된다.
본 발명의 실시예들에 따라, 끽연류(smoking article) 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체(tipping paper feed assembly)가 제공되며, 이 티핑 페이퍼 피드 조립체는:
끽연류 제작을 위한 장치 내로 피딩하는 제 1 티핑 페이퍼 웨브를 공급하도록 적응되는 제 1 피드 디바이스;
제 2 티핑 페이퍼 웨브를 공급하도록 적응되는 제 2 피드 디바이스;
제 1 및 제 2 피드 디바이스들 사이의 전환을 위해 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키도록 적응되는 스플라이스 기구(splice mechanism); 및
레지스터(register)에서의 특징부들에 의해 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 부착시키기 전에, 각각의 티핑 페이퍼 웨브의 특징부들을 적합하게 정렬시키도록 구성되는 레지스트레이션 시스템(registration system)을 포함한다.
티핑 페이퍼 피드 조립체는, 스플라이스 기구가 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키기 전에 제 2 티핑 페이퍼 웨브를 가속시키도록 구성되는 가속 롤러(accelerating roller)를 더 포함할 수 있다.
가속 롤러는, 제 2 티핑 페이퍼 웨브의 속도가 제 1 티핑 페이퍼 웨브의 속도에 실질적으로 일치할 때까지, 제 2 티핑 페이퍼 웨브를 가속시키도록 구성될 수 있다.
티핑 페이퍼 피드 조립체는 저장소(reservoir)를 더 포함할 수 있으며, 스플라이스 기구가 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키기 전에, 저장소 내로 제 2 티핑 페이퍼 웨브는 지향된다.
스트레이션 시스템은 제 1 티핑 페이퍼 웨브의 특징부를 검출하도록 배열되는 제 1 센서를 포함할 수 있다.
레지스트레이션 시스템은 제 2 티핑 페이퍼 웨브 상의 하나 이상의 특징부를 검출하도록 배치되는 제 2 센서를 또한 포함할 수 있다.
제 1 및 제 2 센서들 중 하나 이상의 센서는 인쇄된 마크(mark)를 검출하도록 구성될 수 있다. 제 1 및 제 2 센서들 중 하나 이상의 센서는 컷 라인(cut line)을 검출하도록 구성될 수 있다. 제 1 및 제 2 센서들 중 하나 이상의 센서는 에지(edge)를 검출하도록 구성될 수 있다.
제 1 센서는 스플라이스 기구의 하류에 있는 티핑 페이퍼의 제 1 웨브를 검출하도록 배치될 수 있다.
제 2 센서는 스플라이스 기구의 하류에 있는 티핑 페이퍼의 제 2 웨브를 검출하도록 배치될 수 있다.
스플라이스 기구는, 제 1 피드 디바이스로부터 제 2 피드 디바이스로의 전환 동안 제 1 티핑 페이퍼 웨브를 절삭하도록 적응되는 제 1 커터(cutter)를 포함할 수 있다.
스플라이스 기구는, 제 1 피드 디바이스로부터 제 2 피드 디바이스로의 전환 동안 제 2 티핑 페이퍼 웨브로부터의 과도한 재료를 절삭하도록 적응되는 제 2 커터를 더 포함할 수 있다.
스플라이스 기구는 테이프(tape) 또는 접착제(adhesive) 또는 열을 사용하여 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시킬 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따라, 전술된 티핑 페이퍼 피드 조립체를 포함하는, 끽연류 제작을 위한 장치가 제공된다.
끽연류 제작을 위한 장치는 끽연류들을 조립하도록 적응되는 티핑 유닛(tipping unit)을 더 포함할 수 있다. 티핑 유닛은 티핑 페이퍼 패치들로 티핑 페이퍼 웨브를 절삭시키고 그리고 끽연류 컴포넌트들 둘레에서 이들의 티핑 페이퍼 패치들을 래핑시키도록 적응될 수 있다. 예를 들어, 티핑 유닛은, 끽연류들을 형성하도록 타바코 및 필터 로드들을 함께 결합시키기 위해 타바코 로드들 및 필터 로드들 둘레에서 티핑 페이퍼 패치들을 래핑시키도록 적응될 수 있다.
본 발명의 추가적인 양태에 따라, 끽연류들을 조립하는 방법이 제공되며, 이 방법은:
제 1 피드 디바이스feed device)로부터 끽연류들을 조립하도록 적응되는 티핑 유닛으로 제 1 티핑 페이퍼 웨브(tipping paper web)를 피딩하는(feeding) 단계;
제 1 피드 디바이스로부터 제 2 티핑 페이퍼 웨브를 피딩하는 제 2 피드 디바이스로의 전환을 위해 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키는 단계; 및,
레지스터(register)에서 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 부착시키기 전에, 각각의 티핑 페이퍼 웨브의 특징부를 적합하게 정렬시키는(registering) 단계를 포함한다.
티핑 유닛은 티핑 페이퍼 패치들로 티핑 페이퍼 웨브를 절삭시키고 그리고 끽연류 컴포넌트들 둘레에서 이들의 티핑 페이퍼 패치들을 래핑시키도록 적응될 수 있다. 예를 들어, 티핑 유닛은, 끽연류들을 형성하도록 타바코 및 필터 로드들을 함께 결합시키기 위해 타바코 로드들 및 필터 로드들 둘레에서 티핑 페이퍼 패치들을 래핑시키도록 적응될 수 있다.
끽연류들을 조립하는 방법은 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키기 전에, 제 2 티핑 페이퍼 웨브를 가속시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 추가적인 양태에 따라, 전술된 티핑 페이퍼 피드 조립체, 전술된 장치, 또는 전술된 방법을 사용하여 제작된 끽연류가 또한 제공된다.
본 발명의 실시예들은, 오직 예로써, 첨부 도면들을 참조로 하여 이제 설명될 것이다.
도 1은 전환이 발생되기 전의 끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체를 도시하며;
도 2는 전환이 발생된 후의 티핑 페이퍼 피드 조립체를 도시하며; 그리고,
도 3a 및 도 3b는 티핑 페이퍼 웨브의 예를 도시한다.
도 1은 전환이 발생되기 전의 끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체를 도시하며;
도 2는 전환이 발생된 후의 티핑 페이퍼 피드 조립체를 도시하며; 그리고,
도 3a 및 도 3b는 티핑 페이퍼 웨브의 예를 도시한다.
끽연류 제작을 위한 장치는 후속 장치 내로 풀리고 피딩되는 티핑 페이퍼 웨브의 릴을 지지하는 티핑 페이퍼 피드 조립체를 포함한다. 후속 장치는 끽연류들을 형성하기 위해 타바코 및 필터 로드 컴포넌트들 둘레를 래핑하기 위한 패치들로 티핑 페이퍼 웨브를 절삭한다.
다양한 실시예들에서, 스플라이스 기구는, 후속 장치를 통해 이동하는 티핑 페이퍼 웨브를 느리게하거나 정지시켜야 함 없이, 티핑 페이퍼 피드 조립체가 티핑 페이퍼 웨브의 제 1 릴로부터 티핑 페이퍼 웨브의 제 2 릴로 변경되는 것을 허용하도록 제공된다. 따라서, 끽연류들은, 티핑 페이퍼 피드 조립체가 제 1 릴로부터 제 2 릴로 변경되는 동안, 연속해서 제작될 수 있다.
일부 티핑 페이퍼 웨브들은 특징들, 예컨대 인쇄된 패턴(printed pattern) 또는 컷-아웃(cut-out)을 포함할 수 있다. 다양한 실시예들에 따라, 제 1 릴로부터 제 2 릴로 변경시키기 전에, 제 2 티핑 페이퍼 웨브의 특징부의 포지션에 제 1 티핑 페이퍼 웨브의 특징부의 포지션을 적합하게 정렬시키는 레지스트레이션 시스템(registration system)이 제공된다. 따라서, 후속 장치를 통과하는 티핑 페이퍼 웨브는 연속적인 그리고 정렬된 패턴을 가질 것이다. 즉, 제 2 티핑 페이퍼 웨브 상의 패턴은 제 1 티핑 페이퍼 웨브 상의 패턴과 정렬된다.
도 1은 끽연류 제작을 위한 장치의 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)를 도시한다. 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)는 끽연류들을 제작하기 위한 티핑 페이퍼 웨브(4)를 프로세싱하는(process) 후속 장치 내로 풀리고 그리고 피딩되는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 제 1 릴(3)을 수용하는 제 1 릴 장착부(2)를 가진다.
도시되는 바와 같이, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 수 개의 안내 롤러들(guide rollers)(5), 아이들 롤러(idle roller)(6) 및 제 1 드라이브 롤러(drive roller)(7) 위를 지난다. 안내 롤러들(5) 및 아이들 롤러(6)는, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)가 이들 위를 지날 때, 자유롭게 회전할 수 있다. 제 1 드라이브 롤러(7)는 모터에 의해 구동되며, 그리고 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 제 1 드라이브 롤러(7)와 2 개의 닙 롤러들(nip rollers)(8) 사이에 끼워져서, 제 1 드라이브 롤러(7)의 구동되는 회전은 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)를 통해 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)를 당긴다. 이는 제 1 티핑 페이퍼 웹 (4)이 제 1 릴 (3)로부터 풀리고 그리고 후속 장치 내로 구동되는 것을 유발시킨다. 후속 장치는 후속 장치를 통해 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)를 당기기 위해 유사한 드라이브 롤러 배열을 또한 포함할 수 있다.
이러한 예에서, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)가 제 1 드라이브 롤러(7)에 의해 제 1 릴(3)로부터 풀리며, 이 제 1 드라이브 롤러가 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)를 잡아당기도록, 제 1 릴 장착부(2)는 자유롭게 회전가능하다. 다른 예들에서, 제 1 릴 장착부(2)는 제 1 릴(3)이 회전할 수 있는 속도를 저지하거나 제어하는 브레이크(brake) 또는 서보 모터(servo motor)를 포함할 수 있으며, 이에 의해 제 1 티핑 페이퍼 웨브가 풀릴 때, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4) 내에서 장력을 생성한다.
도 1에서 또한 도시되는 바와 같이, 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)는 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 제 2 릴(10)을 수용하는 제 2 릴 장착부(9)를 또한 가진다.
제 1 릴 장착부(2)와 유사하게, 제 2 릴 장착부(9)는 자유롭게 회전가능할 수 있거나, 이 제 2 릴 장착부는, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 끽연류 제작을 위한 장치를 통해 빼내어질 때, 제 2 릴(10)이 회전할 수 있는 속도를 저지하거나 제어하는 브레이크 또는 서보 모터를 포함할 수 있다.
본 예에서, 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)는, 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)이 장치를 통해 빼내어질 때, 풀리는 티핑 페이퍼 웨브의 제 1 및 제 2 릴들(3, 10)을 지지하는 제 1 및 제 2 릴 장착부들(2, 9)을 포함한다. 그러나, 대안적인 예들에서, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)은 다른 유형들의 피드 디바이스에 의해 공급될 수 있다.
티핑 페이퍼 피드 조립체(1)는, 끽연류 제작을 위한 장치를 정지시키거나 또는 느리게 함 없이, 제 1 릴(3)로부터 제 2 릴(10)로의 전환을 허용하도록 구성된다. 즉, 티핑 페이퍼는 일정한 속도로 끽연류 제작을 위한 후속 장치 내로 피딩되면서, 장치는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 제 1 릴(3)로부터 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 제 2 릴(10)로 변경된다.
티핑 페이퍼 피드 조립체(1)는 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 부착하는 스플라이스 기구(12)를 포함하여서, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 의해 후속 장치를 통해 당겨진다. 이는 제 1 릴(3)로부터 제 2 릴(10)로의 전환을 용이하게 한다.
스플라이스 기구(12)는, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 결합시키는 테이프(tape), 글루(glue), 열 또는 다른 방식들을 사용하여, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 부착시킨다. 이러한 예에서, 스플라이스 기구(12)는, 이후에 더 자세하게 설명되는 바와 같이, 테이프를 사용하여 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 부착시킨다.
도 1에서 도시되는 바와 같이, 전환 전에, 제 1 릴(3)이 정상적으로 작동할 때, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 루즈 단부(loose end)(14)는 안내 롤러들(5) 위로, 그리고 안내 롤러(19) 및 제 2 드라이브 롤러(15) 둘레로 피딩된다. 제 2 드라이브 롤러(15)에는, 제 2 드라이브 롤러(15)가 회전하기 시작할 때, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 가속화되도록 제 2 구동 롤러 (15)에 맞닿게 제 2 티핑 페이퍼 웹 (11)을 푸시하는 닙 롤러 (16)가 제공된다. 특히, 제 2 드라이브 롤러(15)는, 제 2 티핑 페이퍼 웨브가 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 부착되기 전에, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 가속화시킨다.
도 1에서 도시되는 바와 같이, 제 2 티핑 페이퍼 웨브가 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 부착되기 전에, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 가속화될 때, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 축적되는 저장소(17)가 제공된다.
대안적인 예들에서, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 가속화될 때, 제 2 드라이브 롤러(15) 둘레에 래핑될 수 있다. 따라서, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는, 제 2 티핑 페이퍼 웨브가 가속화될 때, 제 2 드라이브 롤러(15)에 축적된다. 이러한 경우에, 저장소(17)에 대한 필요가 없다.
제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 속도가 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 속도에 일치하거나 실질적으로 일치할 때, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는, 아래에서 설명되는 바와 같이, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 부착된다.
따라서, 제 2 및 제 1 티핑 페이퍼 웨브들(11, 4) 사이의 부착이 이루어지며, 제 2 및 제 1 티핑 페이퍼 웨브들(11, 4)의 속도는 동일할 수 있거나, 또는 실질적으로 동일할 수 있다. 이는 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11) 및 제 2 릴(10)(이 제 2 릴은 이와는 달리 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 속도에 일치하도록 빠르게 가속해야 함)에서 유도되는 응력을 감소시키고, 그리고 더 양호한 부착을 또한 제공한다.
도 1에서 도시되는 바와 같이, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)은, 이들이 정상 작동 동안 스플라이스 기구(12) 내로 지날 때, 서로 인접하고 그리고 이격된다. 스플라이스 기구(12)의 하류 단부에서, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 아이들 롤러(6) 둘레를 한 방향으로 지나며, 그리고 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는 안내 롤러(19) 및 제 2 드라이브 롤러(15) 둘레를 반대 방향으로 지난다. 공간은 아이들 롤러(6)와 제 2 드라이브 롤러(15) 사이에 제공되어서, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)은, 정상 작동 동안, 스플라이스 기구(12) 내에서 서로 접촉하지 않는다.
센서가, 제 1 릴(3) 상에 남아있는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 양을 결정하기 위해, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 제 1 릴(3)의 크기를 모니터링하도록(monitor) 제공될 수 있다. 대안적으로, 제 1 및 제 2 릴 장착부들(2, 9)은 서보 모터들에 의해 구동될 수 있으며, 그리고 서보 모터들은 제 1 및 제 2 릴 장착부들(2, 9)의 회전 속도에 대한 정보를 제공할 수 있다. 제 1 릴 장착부(2)의 회전 속도는 제 1 릴(10)에 남아 있는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 양을 결정하는데 사용될 수 있으며, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 선형 속도가 제 1 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)의 정상 작동 동안 실질적으로 일정하다면, 회전 속도가 클수록, 보다 적은 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)가 제 1 릴 장착부(2)에 남아있는다. 이는 제 2 릴 장착부(9) 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)에 또한 적용한다.
제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 제 1 릴(3)이 막 풀려나갈(run out) 때, 스플라이스 기구(12)가 활성화된다.
스플라이스 기구(12)는 제 2 드라이브 롤러(15) 상류에 있는, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11) 사이의 공간에서 제공되는 테이프 홀더(24)를 포함한다. 테이프 홀더(24)는 끽연류 제작을 위한 장치의 정상 작동 동안 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 향하여 접착 테이프의 하나의 피스를 고정시킨다. 아래에 설명되는 바와 같이, 접착제는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)로부터 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)로의 전환을 위해 서로에 대해 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)을 부착시키기 위한 것이다.
테이프 홀더(24)는 직립 포지션(upright position) 및 및 맞물림 포지션(engaged position) 사이에서 선회하는 아암을 포함한다. 직립 포지션에서, 테이프 홀더(24)는 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)로부터 분리되며, 그리고, 그러므로 접착 테이프는 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)에 접촉하지 않는다. 맞물림 포지션에서, 테이프 홀더(24)는 발생할 스플라이스에 대해 준비된 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11) 사이의 공간 내로 아래로 선회한다. 테이프 홀더(24)는 맞물림 포지션으로 수동으로 선회될 수 있거나, 또는 액추에이터는, 이러한 동작이 자동으로 발생되도록, 제공될 수 있다.
일단 테이프 홀더(24)가 맞물림 포지션으로 선회되어 있다면, 아이들 롤러(6)(이 아이들 롤러 둘레에서, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)가 진행함)는 화살표(25)의 방향으로 제 2 드라이브 롤러(15)를 향하여 이동된다. 액추에이터, 예를 들어, 공압 또는 전기 액추에이터, 또는 모터는 제 2 드라이브 롤러(15)를 향하여 아이들 롤러(6)를 이동시킨다. 아이들 롤러(6)는 축선을 중심으로 선회할 수 있거나, 선형 방향으로 미끄러질 수 있다.
아이들 롤러(6)는 제 2 드라이브 롤러(15)를 향하여 이동될 때, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 이동하고 그리고 테이프 홀더(24)와 접촉하게 되며, 그리고 접착 테이프는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 접촉하고, 그리고 이 제 1 티핑 페이퍼 웨브 상으로 전달된다.
또한, 아이들 롤러(6)가 제 2 드라이브 롤러(15)를 향하여 이동될 때, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 아이들 롤러(6)와 제 2 드라이브 롤러(15) 사이에서 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)에 맞닿게 가압된다. 따라서, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4) 상에 있는 접착 테이프가 제 2 드라이브 롤러(15)와 아이들 롤러(6) 사이를 지날 때, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)은 접착 테이프에 의해 서로 부착된다.
일단 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 부착된다면, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는 제 1 드라이브 롤러(7)를 넘어 그리고 후속 장치로 당겨질 것이다. 이전에 설명된 바와 같이, 이러한 부착이 이루어질 때, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 속도는 실질적으로 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 속도와 동일하다.
제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)이 스플라이스를 형성하기 위해 서로 적합하게 부착된다면, 테이프 홀더(24)로부터 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4) 상으로 전달되는 접착 테이프는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)를 완전히(all the way) 가로질러 연장할 수 있거나, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)를 단지 부분적으로 가로질러 연장할 수 있다.
대안적으로, 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)가 임의의 컷-아웃 특징부들, 예를 들어, 컷-라인들(cut-lines), 윈도우들(windows) 및/또는 애퍼처들(apertures)을 포함한다면, 접착 테이프는 이러한 특징부들을 포함하지 않는 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)의 부분들에 상응하는 포지션들로 테이프 홀더(24) 상에서 배열될 수 있다. 따라서, 접착 테이프가 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11) 상으로 전달될 때, 이 접착 테이프는 임의의 컷-라인들, 윈도우들 또는 애퍼처들과 정렬되지 않는다. 이는, 접착 테이프가 이러한 특징부들과 정렬된다면, 티핑 페이퍼 웨브의 테이핑된 부분이 (컷-라인, 윈도우 또는 애퍼처를 통해) 이들의 롤러들을 통과할 때, 접착제는 접착 테이프로부터 임의의 하류에 있는 롤러들 상으로 전달될 수 있기 때문에, 유리하다.
스플라이스 기구(12)는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 잔여물을 절삭하기 위해 제 1 커터(13)를 또한 포함한다. 스플라이스 기구(12)는 저장소(17) 내에 또는 제 2 드라이브 롤러(15) 둘레에 축적되는 과도한 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 절삭하는 제 2 커터(18)를 또한 포함한다.
제 1 커터(13)는 테이프 홀더(24)에 부착되는 블레이드(blade)를 포함한다. 일단 테이프 홀더(24)가 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11) 사이에서 아래로 선회된다면, 블레이드는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)를 향하여 지향된다. 따라서, 아이들 롤러(6)가 제 2 드라이브 롤러(15)를 향하여 이동될 때, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 제 1 커터(13)의 블레이드에 맞닿게 푸시된다. 이러한 방식으로, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 테이프 부착부의 상류에서 절삭된다.
제 1 커터(13)가 테이프 홀더(14) 상에 제공되기 때문에, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 접착 테이프 부착부에 바로 가까이에서 절삭되는 것이 이해될 것이다. 따라서, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 단지 적은 양이 접착 테이프 부착부 뒤에서 늘어질(trailing) 것이다. 제 1 릴(3) 상에 남아있는 임의의 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 제자리에 머무를 것이고, 그리고 끽연류 제작을 위한 장치를 통해 빼내어지지 않을 것이다.
제 2 커터(18)는 블레이드를 포함하고 그리고 아이들 롤러(6)에 부착된다. 도 1에서 도시되는 바와 같이, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 아이들 롤러(6) 둘레를 그리고 아이들 롤러(6)와 제 2 커터(18) 사이를 지난다. 제 2 커터(18)의 블레이드는, 아이들 롤러(6)가 제 2 드라이브 롤러(15)를 향하여 이동할 때, 블레이드가 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)에 맞닿게 푸시되도록, 배열된다. 제 2 커터(18)의 블레이드는 제 2 드라이브 롤러(15)와 안내 롤러(19) 사이에서 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)에 맞닿게 푸시된다. 따라서, 저장소(17)에서 축적되거나 또는 제 2 드라이브 롤러(15) 둘레에서 래핑되는 과도한 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는 절삭된다.
제 2 커터(18)가 제 2 드라이브 롤러(15) 및 아이들 롤러(6) 바로 가까이에 있어서, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 테이프 부착부에 가까이에 절삭되는 것이 이해될 것이다. 따라서, 과도한 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 단지 적은 양이, 제 1 릴(3)로부터 제 2 릴(10)로의 전환 후에 테이프 접착부에 인접하게 남아있을 것이다.
전술된 바와 같이, 스플라이스 기구(12)는 3 가지의 동작들을 수행한다:
제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)은 테이프를 사용하여 서로 부착된다;
제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 테이프 부착부의 상류에서 절삭된다;
제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는 테이프 부착부의 하류에서 절삭된다.
이러한 3 가지의 동작들은 거의 동시에 수행될 수 있어서, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)은 동시에 부착되고 그리고 절삭된다.
끽연류 제작을 위한 장치는 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11) 사이에 부착부를 포함하는 티핑 페이퍼 웨브의 구역을 사용하여 만들어지는 끽연류들을 거부하도록 구성된다. 티핑 페이퍼 웨브의 이러한 구역을 사용하여 만들어진 끽연류들은 이상형태일(malformed) 수 있고, 그리고 그러므로, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11) 사이의 부착부의 어느 하나의 측면에서 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)를 사용하여 만들어진 미리결정된 수의 끽연류들은 거부된다.
도 2는, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)로부터 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)로의 전환 후에, 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)를 도시한다. 도시되는 바와 같이, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 늘어지며 그리고 제 1 릴(3)은 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)로부터 제거될 수 있다. 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는, 끽연류들을 형성하기 위해, 이제 아이들 롤러(6)를 넘어 그리고 후속 장치를 통해 이어진다. 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)와 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 서로 부착 된 후에 제 2 커터(18)에 의해 절삭 된 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 과도한 부분(11a)은 저장소(17) 내에 배치된다.
제 1 전환 후 그리고 제 2 전환 전에, 제 1 및 제 2 릴 마운트들(2, 9)은 서로의 주위를 회전함으로써 위치들을 변화시키도록 구성된다. 제 1 및 제 2 릴 장착부들 및 가이드 롤러들(5)은 피봇(pivot)(21)을 중심으로 회전될 수 있는, 플레이트 또는 암과 같은 회전가능 부재(20) 상에 장착된다. 따라서, 후속하는 전환들 사이에, 안내 롤러(5)와 함께 제 1 및 제 2 릴 장착부들(2, 9)은 피봇(21)을 중심으로 회전하여서, 고갈되는 제 2 릴(10)은 도 1a의 제 1 릴(3)의 포지션을 취한다(assume). 이러한 포지션에서, 새로운 제 1 릴은 비어있는 제 1 릴 장착부(2) 상에 배치될 수 있으며, 그리고 새로운 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)는 제 2 드라이브 롤러(15)를 포함하는 스플라이스 기구(12)를 통해 그리고 저장소(17) 내로 나사결합될(threaded) 수 있다. 티핑 페이퍼 피드 조립체는, 따라서, 다름의 전환을 위해 준비된다.
전기 모터, 예컨대 서보 모터는, 전술된 바와 같이 회전가능한 부재(20)를 회전시키도록 제공될 수 있다. 서보 모터는 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)의 장력의 변동들을 방지하기 위해 적합한 속도로 회전하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 회전가능한 부재(20)가 너무 빨리 회전되면, 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)의 장력이 감소하고 그리고/또는 변동할 수 있으며, 하류에 있은 프로세스들에 대한 악영향을 가질 수 있다. 따라서, 비교적으로 느리고 일정한 속도로 회전가능한 부재(20)를 회전시키는 것은 바람직하다.
제 1 및 제 2 릴 장착부들(2, 9)이 회전되기 전에, 테이프 홀더(24) 및 제 1 커터(13)는, 제 2 팁핑 페이퍼 웨브(11)가 가로질러 이동하고 그리고 도 1에서 도시된 제 1 팁핑 페이퍼 웨브(4)의 포지션을 취하는 것을 허용하도록, 직립 위치로 다시 선회된다.
일부 끽연류들은 특징부, 예를 들어 인쇄된 패턴을 가지는 티핑 페이퍼 패치들을 포함하며, 이 특징부는, 래핑하기 전에, 타바코 및 필터 로드들과 정렬될 수 있다. 이는 티핑 페이퍼 웨브가 티핑 페이퍼 웨브를 패치로 절삭하는 지점에 대해 길이방향으로 적합하게 정렬되는(registered) 것을 의미한다. 예를 들어, 티핑 페이퍼 패치가 인쇄된 로고를 포함할 수 있다면, 이 로고는 절삭된 패치의 중간에 포지셔닝될 수 있다.
티핑 페이퍼 웨브가 끽연류 제작을 위한 장치, 예를 들어 접착제 어플리케이터(adhesive applicator) 및/또는 다른 절삭 수단의 다른 부분들에 대해 길이방향으로 적합하게 정렬될 수 있는 것이 또한 이해될 것이다.
티핑 페이퍼 웨브의 길이방향 포지션은, 횡단 방향에 대해 대향되는 바와 같이, 티핑 페이퍼 웨브가 진행하는 방향으로의 포지션을 지칭한다.
티핑 페이퍼 피드 조립체(1) 및 특히 스플라이스 기구(12)는, 기계 작동자가 핑 페이퍼 피드 조립체(1) 내에서 작업할 때, 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)의 이동 부품들을 불능되게 하는 안전 회로들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 스플라이스 기구가 활성화되기 전에, 기계 작동자가 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 포지셔닝시킬 수 있는 동안에, 제 2 드라이브 롤러(15)가 비활성화될 수 있다. 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)에는 가드들(guards)이 개방될 때, 안전 회로들을 활성화시키는 센서들을 가지는 물리적 가드들이 또한 제공될 수 있다. 안전 회로들은, 가드들이 폐쇄될 때, 오직 스플라이스 기구(12)가 활성화되는 것을 허용하도록 구성될 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하여 설명된 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)는, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 부착하기 전에, 또한 제 1 티핑 페이퍼 웨브(11)의 특징부의 포지션을 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 특징부의 포지션에 적합하게 정렬시키는 레지스트레이션 시스템(registration system)을 또한 포함한다. 따라서, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)상의 특징부들은, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)가 부착될 때, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)상의 특징부들과 정렬되며, 이는 티핑 페이퍼 웨브와 끽연류 제작을 위한 장치 사이의 하류로의 정렬을 개선하며, 이는, 결국, 결함이 있고 그리고/또는 거절된 끽연류들의 수를 감소시킨다.
레지스트레이션 시스템은 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4) 상의 하나 이상의 특징부를 검출하도록 배치되는 제 1 센서(22)를 포함한다. 레지스트레이션 시스템은 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11) 상의 하나 이상의 특징부를 검출하도록 배치되는 제 2 센서(23)를 또한 포함한다.
이러한 예에서, 제 1 센서(22)는 스플라이스 기구(12)의 하류에, 특히 아이들 롤러(6)의 하류에 포지셔닝된다. 도 1에서, 제 1 센서(22)는 티핑 페이퍼 피드 조립체(1)의 아웃풋(output) 가까이에 포지셔닝된다.
이러한 예에서, 제 2 센서(23)는 스플라이스 기구(12)의 하류에, 특히 아이들 롤러(6)의 하류에 그리고 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 저장소(17)에 들어가기 전에, 포지셔닝된다. 도 1에서, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 제 2 구동 롤러 (15)와 닙 롤러(16) 사이를 지나기 직전에, 제 2 센서(23)가 배치된다.
그러나, 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은 각각 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)를 따라 어디에서나 포지셔닝될 수 있는 것이 이해될 것이다. 예를 들어, 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은(전술된 바와 같이) 스플라이스 기구의 상류에, 스플라이스 기구의 하류에 위치 될 수 있으며, 그리고 심지어 회전가능한 부재(20) 상에 장착될 수 있다.
티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)에 대한 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)의 포지션들은 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)이 검출하도록 배열되는 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)상의 특징부들에 의존할 것이다. 따라서, 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은 횡단 방향으로 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)의 폭에 걸쳐 어디에서나 포지셔닝될 수 있다. 예를 들어, 제 2 센서(23)가 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 일 에지를 향해 포지셔닝될 수 있는 반면에, 제 1 센서(22)는 제 1 티핑 페이퍼 웨브 (4)의 중앙에 포지셔닝될 수 있다.
제 1 및 제 2 센서들(22, 23)의 포지션은 조절가능할 수 있다. 예를 들어 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)이 검출될 특징부들의 포지션에 적합하기 위해 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)에 걸쳐 포지셔닝되는 것을 허용하는 조절가능한 장착부들 상에 배치될 수 있다. 게다가, 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)의 반대편 측면을 검출하도록 회전될 수 있다. 예를 들어, 조절가능한 장착부들은 제 1 및/또는 제 2 센서들(22, 23)을 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)의 어느 한 측으로 이동시키도록 회전가능할 수 있다.
제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)상의 특징부들의 포지션들에 대한 정보를 컨트롤러(도시되지 않음)에 제공하며, 이 컨트롤러는 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)상의 특징부들의 상대적 포지션들을 결정한다. 컨트롤러는, 그 후, 제 2 드라이브 롤러(15)의 속도를 제어할 수 있어서, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 적합하게 정렬하도록 가속되거나 또는 감속될 수 있다.
제 1 및 제 2 센서들(22, 23) 또한 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)의 선형 속도에 대한 실시간의 정확한 정보를 제공할 수 있다. 이는, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)을 함께 부착하기 전에, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)의 속도를 보다 정확히 일치시키도록, 스플라이스 기구를 도울 수 있다.
컨트롤러가, 따라서, 제 2 드라이브 롤러 (15)의 속도를 제어하도록 구성되어, 제 2 티핑 페이퍼 웨브 (11)가 제 1 티핑 페이퍼 웨브 (4)의 속도와 일치하도록 가속되며, 그리고 동시에 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)와 적합하게 정렬하게 되는 것이 이해될 것이다.
이전에 설명된 바와 같이, 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은 각각 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)의 하나 이상의 특징부를 검출할 수 있다. 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은 각각 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)의 표면 상의 인쇄된 특징부 또는 패턴을 검출할 수 있다. 인쇄된 특징부는, 특히, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)이 각각에 대해 적합하게 정렬되는 것을 허용하도록, 포함될 수 있다.
대안적으로, 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)의 컷 라인, 컷-아웃, 또는 다른 에지를 검출할 수 있다. 예를 들어, 제 1 및 제 2 팁 페이퍼 웨브들(4, 11)은 일련의 윈도우들을 포함할 수 있으며, 그리고 제 1 및 제 2 센서들은 이들의 윈도우들의 포지션들을 검출하도록 구성될 수 있다.
도 3a 및 도 3b는 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)의 예의 반대편 측들을 도시한다. 도시되는 바와 같이, 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)는 특징부들의 반복하는 패턴을 가진다. 표시 라인들(representative lines)(26)은 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)가 티핑 페이퍼 패치들(25a, 25b, 25c)를 형성하기 위해 절삭되는 포지션을 나타낸다. 도시되는 바와 같이, 각각의 연속하는 티핑 페이퍼 패치들(25a, 25b, 25c)은 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)를 따라 반복되는 특징부들의 패턴을 가진다.
도 3a에서 도시되는 바와 같이, 이러한 예에서, 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)는 컷 라인(27), 윈도우(28) 및 천공부들(perforations)(29)의 그룹을 포함한다. 도 3b에 도시된 바와 같이, 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)의 반대편의 측면은 인쇄된 아이-마크(printed eye-mark)(30)를 포함한다. 도 3b에 도시된 바와 같은 티핑 페이퍼 웨브(4, 11)의 반대편 측면은, 끽연류들이 만들어질 때, 타바코 및 필터 로드 컴포넌트들에 대해 배치되는 측면일 수 있어서, 아이-마크(30)는 조립된 시가렛 상에서 보이지 않는다.
제 1 및 제 2 센서들(22, 23)은 각각 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11)의 마주보는 측면들 상의 인쇄된 특징부 또는 패턴을 검출하도록 배치될 수 있다. 도 3a 및 3b의 예를 참조하면, 제 1 센서(22)는 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 상부 측면(절삭된 티핑 페이퍼 패치가 끽연류들을 형성하기 위해 타바코 및 필터 로드 컴포넌트들 둘레에서 래핑될 때, 바깥쪽으로 향함)으로부터 윈도우(28)의 포지션을 검출하도록 배치될 수 있다. 한편, 제 2 센서(23)는 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 하부측면(절삭된 티핑 패치가 끽연류를 형성하도록 래핑될 때, 타바코 및 필터 로드 컴포넌트들과 접촉함)상의 아이-마크(30)의 포지션을 검출하도록 배치될 수 있다.
레지스트레이션 시스템은, 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)를 부착하기 전에, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)의 아이 마크와 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)의 윈도우(28)의 상대적인 포지션들이 적합하게 정렬되는 방식으로, 제 2 드라이브 롤러(15)를 제어하기 위해 제 1 및 제 2 센서들(22, 23)로부터의 정보를 사용하도록 구성될 수 있다.
이러한 방식으로, 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들(4, 11) 상의 반복하는 패턴들은, 제 2 티핑 페이퍼 웨브(11)가 제 1 티핑 페이퍼 웨브(4)에 부착될 때, 정렬된다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어들 "상류(upstream)" 및 "하류(downstream)"는 티핑 페이퍼 웨브의 이동 방향을 지칭하는 것으로 이해될 것이다. 즉, 티핑 페이퍼 웨브는 상류의 위치로부터 하류의 위치로 이동한다.
따라서, 용어 "상류"는 티핑 페이퍼 웨브의 이동 방향에 대해 반대 방향으로 배치되는 포지션을 의미하는 것으로 이해될 것이다. 용어 "상류"는 또한 티핑 페이퍼 웨브의 이동 방향에 대해 반대 방향인 방향을 의미하는 것으로 이해될 것이다.
유사하게, 용어 "하류(downstream)"는 티핑 페이퍼 웨브의 이동 방향과 동일한 방향으로 배치되는 포지션을 의미하는 것으로 이해될 것이다. 용어 "하류"는 또한 티핑 페이퍼 웨브의 이동 방향과 동일한 방향인 방향을 의미하는 것으로 이해될 것이다.
본원에 사용되는 것과 같은, 용어 "끽연류(smoking article)"는 타바코, 타바코 파생물들, 팽창된 타바코, 재구성된 타바코 또는 타바코 대체물들 및 또한 불연(heat-not-burn) 제품들을 기본으로 하는 시가렛들, 시가들 또는 시가릴로들과 같은 끽연 가능한 제품들을 포함한다. 끽연류에는 끽연자에 의해 빨아들여지는 가스 유동을 위한 필터가 제공될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "티핑 페이퍼"는 끽연가능한 재료의 로드에 필터를 부착시키는데 적합한 재료를 포함하며, 그리고 따라서 임의의 적합한 유형의 페이퍼, 금속성 포일(metallic foil), 또는 다른 시이트(sheet) 재료를 포함한다.
다양한 이슈들을 다루고 본 분야를 발전시키기 위해, 이 개시의 전체는, 청구된 발명(들)이 실시될 수 있고 그리고 끽연류들 제작에서의 사용을 위한 우수한 티핑 페이퍼 피드 조립체를 제공할 수 있는 다양한 실시예들을 예시로서 도시한다. 개시의 장점들 및 특징들은 단지 실시예들의 대표적인 표본이며, 포괄적이지 않으며, 그리고/또는 배타적이지 않다. 이들은 단지 이해하는데 보조하도록 나타나고, 그리고 청구된 특징들을 교시한다. 개시의 장점들, 실시예들, 예시들, 기능들, 특성들, 구조들 및/또는 다른 양태들이 청구항들에 의해 규정되는 바와 같이 개시에 대한 제한들로 또는 청구항들에 대한 동등물들에 대한 제한들로 고려되지 않으며, 그리고 다른 실시예들이 활용될 수 있으며, 그리고 수정들이 본 개시의 범주 및/또는 사상으로부터 벗어남 없이 이루어질 수 있는 것이 이해되어야 한다. 다양한 실시예들은 개시된 요소들, 컴포넌트들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단 등의 다양한 조합들을 적합하게 포함하고, 이들로 구성되며, 또는 본질적으로 구성될 수 있다. 또한, 개시는 지금 청구되지 않지만, 미래에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함한다.
Claims (19)
- 끽연류(smoking article) 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체(tipping paper feed assembly)로서,
상기 티핑 페이퍼 피드 조립체는:
끽연류 제작을 위한 장치 내로 피딩하는 제 1 티핑 페이퍼 웨브를 공급하도록 적응되는 제 1 피드 디바이스;
제 2 티핑 페이퍼 웨브를 공급하도록 적응되는 제 2 피드 디바이스;
상기 제 1 및 제 2 피드 디바이스들 사이의 전환을 위해 상기 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키도록 적응되는 스플라이스 기구(splice mechanism); 및
레지스터(register)에서의 특징부들에 의해 상기 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키기 전에, 각각의 티핑 페이퍼 웨브의 상기 특징부들을 적합하게 정렬시키도록 구성되는 레지스트레이션 시스템(registration system)을 포함하는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 1 항에 있어서,
상기 스플라이스 기구가 상기 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키기 전에, 상기 제 2 티핑 페이퍼 웨브를 가속시키도록 구성되는 가속 롤러(accelerating roller)를 더 포함하는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 2 항에 있어서,
상기 가속 롤러는, 상기 제 2 티핑 페이퍼 웨브의 속도가 상기 제 1 티핑 페이퍼 웨브의 속도에 실질적으로 일치할 때까지, 상기 제 2 티핑 페이퍼 웨브를 가속시키도록 구성되는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
저장소(reservoir)를 더 포함하며, 상기 스플라이스 기구가 상기 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키기 전에, 상기 저장소 내로 상기 제 2 티핑 페이퍼 웨브는 지향되는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 레지스트레이션 시스템은 상기 제 1 티핑 페이퍼 웨브의 특징부를 검출하도록 배열되는 제 1 센서(sensor)를 포함하는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 5 항에 있어서,
상기 레지스트레이션 시스템은 상기 제 2 티핑 페이퍼 웨브의 특징부를 검출하도록 배열되는 제 2 센서를 포함하는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 6 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 센서들 중 하나 이상의 센서는 인쇄된 마크(mark)를 검출하도록 구성되는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 센서들 중 하나 이상의 센서는 컷 라인(cut line)을 검출하도록 구성되는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 6 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 센서들 중 하나 이상의 센서는 에지(edge)를 검출하도록 구성되는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 센서는 상기 스플라이스 기구의 하류에 있는 티핑 페이퍼의 제 1 웨브를 검출하도록 배치되는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 6 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 센서는 상기 스플라이스 기구의 하류에 있는 티핑 페이퍼의 제 2 웨브를 검출하도록 배치되는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스플라이스 기구는, 제 1 피드 디바이스로부터 제 2 피드 디바이스로의 전환 동안 상기 제 1 티핑 페이퍼 웨브를 절삭하도록 적응되는 제 1 커터(cutter)를 포함하는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스플라이스 기구는, 제 1 피드 디바이스로부터 제 2 피드 디바이스로의 전환 동안 상기 제 2 티핑 페이퍼 웨브로부터의 과도한 재료를 절삭하도록 적응되는 제 2 커터를 더 포함하는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스플라이스 기구는 테이프(tape) 또는 접착제(adhesive) 또는 열을 사용하여 상기 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키는,
끽연류 제작에서의 사용을 위한 티핑 페이퍼 피드 조립체.
- 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항의 상기 티핑 페이퍼 피드 조립체를 포함하는 끽연류 제작을 위한 장치.
- 끽연류들을 조립하는 방법으로서,
상기 방법은:
제 1 피드 디바이스feed device)로부터 끽연류들을 조립하도록 적응되는 티핑 유닛으로 제 1 티핑 페이퍼 웨브(tipping paper web)를 피딩하는(feeding) 단계;
상기 제 1 피드 디바이스로부터 상기 제 2 티핑 페이퍼 웨브를 피딩하는 제 2 피드 디바이스로의 전환을 위해 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키는 단계; 및,
레지스터(register)에서 상기 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키기 전에, 각각의 티핑 페이퍼 웨브의 특징부를 적합하게 정렬시키는(registering) 단계를 포함하는,
끽연류들을 조립하는 방법.
- 제 16 항에 있어서,
상기 제 1 및 제 2 티핑 페이퍼 웨브들을 함께 부착시키기 전에, 상기 제 2 티핑 페이퍼 웨브를 가속시키는 단계를 더 포함하는,
끽연류들을 조립하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항의 상기 티핑 페이퍼 피드 조립체를 사용하여 제작되는 끽연류, 또는 제 15 항의 장치, 또는 제 16 항 또는 제 17 항의 방법.
- 실질적으로 첨부된 도면들을 참조하여 이전에 설명된 바와 같은 티핑 페이퍼 피드 조립체.
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