KR100357473B1 - 테이프 권취장치 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야

본 발명은 자기테이프카셋트의 생산공정에 이용되는 테이프권취장치에 관한 것으로 공급릴로부터 공급되는 자기테이프를 적당한 길이로 절단한 뒤, 자동적으로 빈카셋트에 감기위한 테이프권취장치에 관한 것이다.

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적과제

종래의 테이프권취장치는 2개의 공급릴을 교체할 때에 교체수단이 복잡하게 되며 이 것은 제1 공급릴로부터 공급되는 자기테이프와 제2 공급릴로부터 공급되는 자기테이프를 접속할때에 정밀하게 접속해야할 필요가 있기 때문이다.

3. 발명의 해결방법의 요지

제1 공급릴(2)로부터 제1 자기테이프(11)를 스플라이스장치(10)까지 안내하는 제1의 테이프경로(13)와 제2 공급릴대(5)로부터 공급되는 제2 자기테이프(12)를 스플라이스장치(10)의 근방까지 안내하는 제2의 테이프경로(19)와 제1테이프경로(13)로부터 제1 자기테이프(11)를 제거하는 제거수단과 제2의 테이프경로(19)에 있는 제2 자기테이프(12)를 제1의 테이프경로(13)로 이동시키는 경로이동수단을 갖춘 것을 특징으로 하는 테이프권취장치.

Description

테이프 권취 (卷取)장치

본 발명은 자기 테이프 카셋트의 생산 공정에 이용되는 테이프 권취장치에 관한 것으로, 공급릴로부터 공급되는 자기 테이프를 적당한 길이로 절단한 뒤, 자동적으로 빈 카셋트에 감기 위한 테이프 권취장치에 관한 것이다.

VTR 등에 사용되는 자기 테이프 카셋트를 대량으로 제조하는 경우에는 테이프 권취장치가 사용된다. 테이프 귄취장치는 프리 리더 테이프를 내장한 빈 카셋트에 공급릴로부터 공급되는 자기 테이프를 적당한 길이로 절단한 뒤 자동적으로 테이프를 감아낸다. 공급릴에는 자기 테이프 카셋트인 대략 25 매분의 자기 테이프가 감겨져 있다.

종래의 일반적인 테이프 권취장치는 예컨대, 일본국 특공평4-22308호(G11/B23/113) 등에 개시되어 있다. 상기 출원에 개시된 테이프 권취장치는 공급릴을 장착한 공급 릴대 수단과, 빈 카셋트를 장착하는 카셋트 장착수단과 공급 릴로부터 공급되는 자기 테이프를 빈 카셋트에 감기 위한 수단을 구비하고 있다. 그리고, 여기에 개시된 테이프 권취장치는 공급 릴을 2개 장착할 수 있도록 2개의 공급 릴대수단을 구비하고 있다. 2개의 공급 릴로부터 공급되는 자기 테이프틀 교체수단에 의해 교체된다. 즉, 귄취중에 제1 공급릴에 감겨있는 자기테이프가 빌 경우에는 교체수단에 의해 제2 공급릴에 감긴 자기테이프가 공급되도록 교체된다. 그리고 제2 공급릴의 자기 테이프의 권취가 행하여 지고 있는 사이에 제1 공급 릴을 새로운 공급 릴로 대체한다. 이렇게 함으로써 자기테이프는 권취중에 테이프가 끊어져 공급이 중단되는 일이 없도록 되어 있다.

2개의 공급 릴을 교체하는 교체수단은 제1 공급 릴이 비게되면, 제1 공급 릴로부터 공급되고 있는 자기 테이프의 종단에서 제2 공급 릴로부터 공급되는 자기 테이프의 선돈단을 접착 테이프에 의해 접착시킴으로써 이루어 진다. 이 제1 공급릴로부터 공급되고 있는 자기 테이프에서 제2 공급 릴로부터 공급되는 자기 테이프의 선도단을 접착함으로써 제2 공급 릴로부터 공급되는 자기 테이프는 제1 공급 릴로부티 공급되는 자기 테이프의 경로와 동일한 경로로 자동적으로 도입된다.

종래의 테이프 권취장치는 2개의 공급 릴을 교체할 때에 교체수단이 복잡하게 된다라는 문제가 있었다. 이 원인은 제1 공급 릴로부터 공급되는 자기 테이프와 제2 공급릴로부터 공급되는 자기 테이프를 접속할 때에 정밀하게 접속할 필요가 있는 경우가 있다.

본 발명은 제1 공급 릴로부터 공급되는 자기 테이프와 제2 공급 릴로부터 공급되는 자기 테이프를 교체할 때에 자기 테이프의 접합을 행하지 않고 교체할 수 있는 테이프 권취장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 제1 및 제2 공급 릴로부터 공급되는 제1 및 제2 자기 테이프를 빈카세트에 권취하기 위해서 제1 공급 릴을 장착 가능한 제1 공급 릴대와 제2 공급릴을 장착 가능한 제2 공급 릴대와, 빈 카셋트를 장착하는 카셋트 장착수단과, 카셋트 장착수단에 장착된 빈 카셋트로부터 리더 테이프를 인출하는 리티 테이프 인출수단돠, 리더 테이프 인출수단에 의해 인출된 리터 테이프를 절단하고, 절단된 리터 테이프의 한쪽에 제1 공급 릴 혹은 제2 공급 릴로부터 공급되는 제1 혹은 제2 자기 테이프의 선도단을 접속하는 스플라이스 수단을 갖춘 테이프 권취장치에 있어서, 제1 공급 릴로부터 공급되는 제1 자기 테이프를 스플라이스 수단까지 안내하는 제1의 테이프 경로와 제2 공급 릴대로부터 공급되는 제2 자기 테이프를 스플라이스 수단의 근방까지 안내하는 제2의 테이프 경로와 제1 테이프 경로로부터 제1 자기테이프를 제거하는 제거수단과, 제2의 테이프 경로에 있는 제2 자기 테이프를 제1의 테이프 경로로 이동하는 경로 이동수단을 구비한 것을 특징으로 하는 테이프 권취장치로 한 것이다.

이상과 같은 수단을 구성하면, 제1 공급 릴로부터 공급되는 제1 테이프 권취중에는 제1 자기 테이프는제2의 테이프 경로상에 있다. 이 상태에서 제1 자기테이프가 없게되는 경우에는, 제거수단이 제1 테이프 경로로부터 제1 자기 테이프를 제거한다. 그리고 경로 이동수단이 제2의 테이프 경로상에 있는 제2 자기 테이프를 제1의 테이프 경로의 위로 이동시킨다. 그렇게 하면 제2의 테이프 경로는 비게 된다. 그후, 새로운 공급릴을 제2의 테이프 경로위에 장착한다. 이렇게 함으로써 제1 및 제2 공급 릴로부터 공급되는 제1 및 제2 자기테이프를 교체할 때에 제1 자기 테이프와 제2 자기 테이프를 접합할 필요는 없게 된다.

<실시예>

제1도는 본 발명을 실시한 테이프 권취장치(1)의 전체를 도시하는 정면도이다.

참조번호(2)는 제1 공급릴이다. 참조번호(3)는 제2 공급릴이다. 참조번호(11)는 제1 자기 테이프이며, 제1 자기 테이프(11)는 제1 공급릴(2)로부터 공급된다. 참조번호(12)는 제2 자기 테이프이며, 제2 공급릴(3)으로부터 공급된다. 참조번호(4)는 제1 공급 릴(2)을 장착하기 위한 제1 공급 릴대이다. 참조번호(5)는 제2 공급릴(3)을 장착하기 위한 제2 공급 릴대이다. 참조번호(6),(8),(9)는 카셋트 장착수단96)에 장착된 카셋트로부터 리터 테이프를 인출하기 위한 인출 아암이다. 인출아암(8),(9)은 리더 인출수단을 구성한다. 참조번호(10)는 리더 테이프 인출아암(8) 및 (9)에의해 인출된 리더 테이프를 절단하고, 제1 자기 테이프(11)의 선도단 혹은 제2 자기 테이프(12)의 선도단을 접속하기 위한 스플라이스(splice)이다.

제1도에 있어서, 참조번호(13)는 제1의 테이프 경로이다. 제1 자기 테이프(11)는 제1의 테이프 경로(13)상에 있다. 제1의 테이프 경로(13)에서는 가이드 롤러(14), 타코롤러(15), 에어 컬럼(16), 가이드 롤러(26), 핀 홀 센서(17), 가이드 롤러(18) 및 스플라이스수단(10)이 있다.

참조번호(19)는 제2의 테이프 경로이며 제2 자기 테이프(12)가 제2의 테이프경로상에 있다. 제2의 테이프 경로(19)는 이동 가이드(20),(21),(22) 및 폐기 릴대(23)는 제2의 테이프 경로(19)에 있는 자기 테이프를 제1의 테이프 경로(13)로 이동하는 이동수단을 구성한다.

다음으로 우선 제1의 테이프 경로(13)에 따른 구성을 나타낸다. 제2도는 제1도에 나타낸 테이프 권취장치(1)의 사시도이며, 제3도는 타코 롤러(15) 부근을 확대해서 나타낸 확대도이다. 제2도는 제1의 테이프경로(13) 및 제2의 테이프 경로(19)로붤 자기 테이프를 제거한 상태를 나타낸 것이다. 제3도는 제2의 테이프 경로(10)에 있는 자기 테이프의 일부를 나타낸 것이다.

가이드 롤러(14)는 제1의 테이프 경로에 있는 자기 테이프를 안내한다. 가이드 롤러(14)는 패널 베이스(24)에 설치된 가로 구멍(25)을 따라서 좌우로 이동이 가능하면서 패널 베이스(24)에 대해서 전후로 이동이 가능하다. 가이드 롤러(14)는 홈(25)의 우측에서, 또 패널 베이스(24)에 대해 전방 위치인 14A로 나타낸 위치에 있을 때에 제1의 테이프 경로(13)를 형성한다. 가이드 롤러(14)는 패널 베이스(24)에 대해서 후퇴 위치에 있을 때에 제1의 테이프 경로(13) 보다도 완전히 하측으로 된다. 가이드 롤러(14)는 가로 구멍(25)상을 가로 질러서 제1 테이프 베이스(13)와 동일한 높이로 자기 테이프가 있는 겨우에 그 자기 테이프를 가로 구멍(25)의 왼쪽 끝으로 이동한다. 다음으로 가이드 롤러(114)는 패널 베이스(24)에 대해서 앞쪽으로 돌출되면서 제1의 테이프 경로(13)와 동일한 높이까지 이동한다. 그리고, 가이드 롤러(14)는 가로 구멍(25)의 오른쪽 끝으로 이동한다. 그렇게 하면, 가로 구멍(25)의 위를 가로질러서 제1의 테이프 경로와 동일한 높이에 있는 자기테이프는(14A)로 나타낸 위치까지 자기 테이프를 안내한다.

타코 롤러(15)는 가이드 패널(27)과 패널 베이스(24)의 사이에 있고, 제1의 테이프 경로(13)를 주행하는 자기 테이프의 주행과 동시에 회전하는 롤러이다. 타코 롤러(15)는 도시하지 않은 제어회로에 의해 제1의 테이프 경로(13)를 주행하는 자기 테이프의 주행 거리나 주행 속도의 측정을 행하기 위해 설치되어 있다. 에어컬럼(16)은 타코 롤러(15)와 가이드 롤러(26)의 사이에 설치되어 있다.

에어 컬럼(16)은 자기 테이프를 수용하는 컬럼을 구비하고 있으며, 컬럼내는 도시하지 않는 부압원(負氏源)에 접속되어 있다. 에어 컬럼(16)은 제1의 테이프 경로(13)를 주행하는 자기 테이프의 헐거워짐을 흡수한다.

핀 홀 센서(17)는 제1의 테이프 경로를 주행하는 자기 테이프의 핀 홀을 검출한다. 또한, 가이드 롤러(18)는 가이드롤러(26)와 함께 핀 홀 센서(17)를 통과하는 제1의 테이프 경로(13)를 형성한다.

제4도는 제1도 및 제2도에 도시한 스플라이스 장치(10)의 구성을 확대해서 나타낸 확대도이다. 스플라이스 장치(10)는 스플라이싱 블록(28)과, 컷터(29)와, 스프라이서(30)의 3개로 구성되어 있다.

스플라이싱 블록(28)은 패널 베이스(31)에 고정되 고정 스플라이싱 블록(32)과 고정 스플라이싱 블록(32)에 대해서 전후로 이동 가능한 이동 스플라이싱 블록(33)으로 구성되어 있다. 고정 스플라이싱 블록(32)은 리더 테이프(leader tape) 또는 자기 테이프를 수용하는 한개의 테이프 홈(34)을 구비히고 있으며, 이동 스플라이싱 블록(33)은 도시하지 않은 2개의 테이프 홈을 구비하고 있다. 컷터(29)는 고정 스플라이싱 블록(32)과 이동 스플라이싱 블록(33)의 사이를 통과해서, 고정 스플라이싱 블록(32)의 테이프 홈(34) 및 이동 스플라이싱 블록(33)의 테이프 홈에 수용되는 자기 테이프 또는 리더 테이프를 절단한다.

스프라이서(30)는 스플라이싱 테이프 이송기구(35)와 스플라이스 해터(36)와 스플라이스 컷터(37)로 구성되어 있다. 스플라이싱 테이프 이송기구(35)는 도시하지 않은 스플라이싱 테이프의 롤로부터 일정 길이만큼 스플라이싱 헤트(36)상에 스플라이싱 테이프를 송출한다. 스플라이싱 컷터(37)는 스플라이싱 헤드(36)의 위로 송출되어 오는 스플라이싱 테이프를 절단한다. 스플라이싱 헤트(36)는 스플라이싱 컷터(37)에 의해 절단되 스플라이싱 테이프를 고정 스플라이싱 블록(32)과 이동 스플라이싱 블록(33)의 사이로 이동시켜, 자기 테이프와 리더 테이프의 접합을 행한다.

고정 스플라이싱 블록(32)의 테이프 홈(34)의 높이는 제1의 테이프 경로(13)의 높이와 일치하고 있다. 스플라이스 장치(10)의 동작은 우선, 이동 스플라이싱 블록(33)의 테이프 홈의 한쪽에 제1의 테이프 경로(13)상의 자기 테이프의 선도단이 수용되며, 빈 카셋트로부터 인출된 선두 테이프가 고정 스플라이싱 블록(32)의 테이프 홈(34) 및 이동 스플라이싱 블록(33)의 다른 한 개의 테이프 홈에 수용된 것으로 시작된다.

최초에 컷터(29)에 의해 선두 테이프가 절단된다. 다음으로, 이동 스플라잇싱 블롯(33)이 이동해서 고정 스플라이싱 블록(32) 상의 선두 테이프의 절단 끝과 이동 스플라이싱 블록(33) 상의 자기 테이프의 선도단이 일렬로 정렬됐다. 그리고, 스플라이싱 헤트(35) 상의 스플라이싱 테이프에 의해 선두 테이프의 절단 끝과 자기 테이프의 선도단이 접착된다. 다음으로, 빈 카셋트에 내장된 릴을 회전시키면, 자기 테이프는 빈 카셋트 속으로 감기게 된다. 소정 길이의 자기 테이프가 카셋트속으로 감기면 고정 스플라이싱 블록(32) 및 이동 스플라이싱 블록(33)의 테이프 홈상의 자기 테이프를 컷터(29)에 의해 절단한다. 최후에 이동 스플라이싱 블록(33)을 이동시켜서, 고정 스플라이싱 블록(32)의 자기 테이프와 이동 스플라이싱 블록(33) 상의 선두 테이프를 일렬로 정렬시켜서, 스플라이싱 헤드(36)의 스플라이싱 테이프에 의해 자기 테이프와 선두 테이프의 접속을 행한다.

제2도에 있어서, 카셋트 장착수단(6)은 권취 축(38)을 포함하고 있다. 카셋트 장착수단(6)은 도시하지 않은 빈 카셋트를 수용함과 동시에 권취 축(38)에 의해 빈 카셋트에 내장된 릴을 회전시킬 수가 있다.

다음으로 제2의 테이프 경로(19)를 따라서 그 구성을 나타낸다. 제3도에 있어서, 이동 가이드(20) 및 (21)은 패널 베이스(24)의 안쪽에서 일체로 부착되어 있으며, 패널 베이스(24)에 대해서 전후로 이동 가능하게된다. 제3도에 나타낸 이동가이드(20),(21)는 패널 베이스(24)에 대해서 전면으로 이동된 상태를 나타내고 있다. 이동 가이드(20) 및 (21)은 각각 중앙축(40),(41)과 바깥축(42),(43)으로 구성되어 있다. 중앙축(40),(41)은 바깥축(42),(43)에 대해서 전후로 이동 한다. 제2의 테이프 경로(19)에 있는 자기 테이프는 중앙축(40),(41)상에 위치된 하게 된다.

제5도는 이동 가이드(20),(21)의 구성을 나타낸 것이다. 제5도는 이동 가이드(20),(21)가 패널 베이스(24)에 대해서 전진하고 있는 상태를 나타낸 것이다. 실린더 베이스(44)는 지주(45)애 의해 패널 베이스(24)에 고정되어 있다. 실린더 베이스(44)에는 샤프트(46)를 구비한 실린더(47)가 부착되어 있다. 실린더(47)의 샤프트(46)의 일단은 이동 베이스(48)에 부착되어 있다. 가이드판(49)은 패널베이스(24)에 고정되어 있다. 가이드판(49)은 가이드 구멍(50)을 갖추고 있다. 가이드 샤프트(51)는 가이드 구멍(50)을 통해서 이동 베이스(48)에 부착되어 있다. 실린더(47)가 동작하면, 이동 베이스(48)는 가이드판(49)을 따라서 전후로 이동함과 동시에 이동 베이스(48)는 가이드 샤프트(51)와 가이드 구멍(50)에 안내되어 이동한다. 이동 가이드(20) 및 (21)의 바깥축(42) 및 (43)은 양쪽이 이동베이스(48)에 부착되어 있다. 실린더(52),(53)는 이동 베이스(48)에 부착되어 있다. 실린더(52)의 샤프트(54)는 이동 가이드(20)의 중앙축(40)에 부착되어 있다. 실린더(52)가 동작하면 중앙축(40)은 바깥축(42)에 대해서 전진 또는 후퇴한다. 실린더(53)의 샤프트(55)는 이동 가이드(21)의 중앙축(41)에 접속되어 있다. 실린더(53)가 동작하면 중앙축(41)은 바깥측(43)에 대해서 전진 또는 후퇴한다.

제3도에 도시한 바와 같이 가이드(20),(21)는 세 개의 상태이다. 제1 상태는 바깥축(42),(43)이 패널베이스(24)에 대해서 전진하면서 중앙축(40),(41)이 바깥축(42),(43)에 대해서 전진한 상태이다. 이 상태에서는 제2의 테이프 경로(19)에 있는 자기 테이프의 높이는 제1의 테이프 경로(13)에 비교해서 패널 베이스(24)보다도 분리된 위치에 있다. 제2 상태는 바깥축(42),(43)이 패널 베이스(24)에 대래서 후퇴하면서 중앙축(40),(41)이 바깥축(42),(43)에 대해서 전진한 상태이다. 이 상태에서는 자기 테이프의 높이는 제1 테이프 경로(13)와 동일 높이가 된다. 제3 상태는, 바깥축(42),(43)이 패널베이스(24)에 대해서 후퇴하면서 중앙축(40),(41)이 바깥축(42),(43)에 대해서 후퇴한 상태이다. 이 상태에서는 자기 테이프는 이동가이드(20),(21)로부터 벗어나서 자유롭게된다. 제2도에 도시한이동 가이드(22)의 구성은 제5도에 도시한 이동 가이드(20),(21)와 거의 동일한 구성으로 실현할 수가 있다.

폐기 릴대(23) 폐기축(56)을 갖추고 있다. 폐기축(56)은 폐기 베이스(57)에서 회전 가능하게 부착되어 있다. 폐기축(56)은 도시하지않은 모터에 접속되어 있으며, 모터에 의해 구동된다. 폐기베이스(57)는 실린더(58)에 의해 패널 베이스(24)에 대해서 전후로 이동가능하게 되어 있다. 폐기 가이드(59)는 폐기 베이스(57)와 일체로 되며, 패널 베이스(24)에 대해서 전후로 이동이 가능하다. 페기축(56)은 제2 테이프 경로(19)에 있는 자기 테이프의 선도단을 유지할 수가 있도록되어 있다. 폐기 가이드(59)는 이동 가이드(22)와 폐기축(56)의 사이에 뻗은 자기 테이프를 안내한다.

이상과 같은 구서을로 제1도를 바탕으로 테이프 권취장치(1)의 동작을 설명한다. 제1 공급릴(2)은 제1 릴대(4)에 장착되며, 제2 공급릴(3)은 제2 공급릴대(5)에 장착된다.

초기의 상태로서 가이드 롤러(14)는 가로 구멍(25)의 우측에 있으며, 동시에 전진 위치이다. 제1 공급릴(2)의 선도단은 가이드 롤러(14), 타코 롤러(15), 에어컬럼(16), 가이드 롤러(26), 핀 홀 센서(17),가이드 롤러(18)를 통과하고, 최후에스플라이스 장치(10)의 이동 스플라이싱 블록(33)의 테이프 홈에 장착된다. 이 상태에서 제1 공급릴(2)롤부터 공급되는 제1 자키 테이프(11)는 제1의 테이프경로(13) 상에 위치한다.

그리고, 이동 가이드(20),(21),(22)를 전진 위치로 하면서 폐기 릴대(23)를전진 위치로 한다. 제2 공급릴(3)의 선도단은 이동 가이드(20),(21),(22)를 통과하고 폐기 릴대(23)의 폐기축(56)에 장착된다. 이 상태에서 제2 공급릴(3)으로부터 공급되는 제2 자기 테이프(12)는 제2의 테이프 경로(19) 상에 위치된다.

다음으로 카셋트 장착수단(6)에 빈 카셋트를 장착한다. 그렇게 하면 리더 인출 아암(8),(9)에 의해 빈 카셋트로부터 선두 테이프가 인출되며, 스플라이스 장치(10)에 장착된다. 스플라이스 장치(10)에 선두 테이프가 장착되면, 권취 동작이 개시되며, 제1 공급릴(2)로부터 제1 자기 테이프(11)의 공급이 시작된다.

카셋트장착수단(6)에 장착된 빈 카셋트에 소정 길이의 제1 자기 테이프(11)가 감겼다면, 이 카셋트는 배출되며, 새로운 빈 카셋트가 장착된다. 이 동작은 약 25회 반복된다.

그리고, 제1 공급릴(2)의 제1 자기 테이프(11)의 잔량이 적어지면, 공급릴의 교체동작이 시작된다. 제1 공급릴(2)의 자기 테이프(11)의 잔량이 적어지게 되면, 제1 공급 릴대(4)의 도시하지 않은 릴 모터가 역전한다. 그렇게 되면, 제1의 테이프 경로(13) 상에 있는 제1 자기테이프(11)는 제1 공급릴(2) 상에 감기게 된다. 그 결과, 제1의 테이프 경로(13) 상에서는 자기 테이프가 존재하지 않는 상태가 된다.

다음으로, 가이드 롤러(14)가 패널 베이스(24)에 대해서 후퇴한 위치로 이동하면서 가로 구멍(25)의 왼쪽으로 이동한다. 그리고, 이동 가이드(20),(21),(22)가 후퇴위치로 이동함과 도잇에 폐기 릴대(23)도 후퇴 위치로 이동한다. 그렇게하면, 제2 자기 테이프(12)는 이동 가이드(20),(21),(22)로부터 자유롭게 된다. 이때, 제2 공급 릴대(5)가 약간 반시계방향으로 회전한다. 그 결과, 제2 자기 테이프(12)의 헐거워짐이 제거된다. 다음으로, 가이드 롤러(14)가 전진 위치로 이동함과 동시에 가로 구멍(25)의 우측으로 이동한다.

이 상태에서 제2 자기 테이프(12)는 스플라이스 장치(10)의 스플라이싱 블록(28)의 테이프 홈의 바로 앞에 위치하고 있다. 거기서, 스플라이싱 블록(28)의 테이프 홈을 흡착 상태로 해서 제2 자기 테이프(12)를 스플라이싱 블록(28)에 장착한다. 다음으로, 컷터(29)를 동작시켜서 스플라이싱 블록(28)의 위치에서제2 자기테이프(22)를 동작시켜서 스플라이싱 블록(28)의 위치까지 제2 자기 테이프를 절단한다.최후로,폐기 릴대(23)의 폐기축(56)을 회전시켜서,여분의 제2 자기 테이프(12)를 스플라이싱 블록(28)으로부터 제기한다.

이상의 동작에 의해 제2의 테이프 경로(19)에 있는 제2 자기 테이프(12)는 제1의 테이프 경로(13)로 이동하고, 제1도에 나타낸 제1 공급릴(2)로부터 제2 공급릴(3)으로의 공급릴의 교체가 끝난다. 다음으로, 제1 공급 릴대(4)에 새로운 공급릴을 장착하고, 그 선도단을 제2의 테이프 경로(19)에 장착하면, 제2 공급릴(3)의 자기 테이프의 잔량이 적어지게 된 경우에 자동적으로 교체된다.

본 발명은 이상과 같이 두 개의 공급 릴대를 갖춘 테이프 권취장치에 있어서, 공급릴을 교체할 때에 절단 접합의 조작을 생략할 수 있기 때문에 공급릴의 교체를 간단하게 행할 수가 있다.

제1도는 실시예의 구성을 나타낸 정면도.

제2도는 실시예의 구성을 나타낸 사시도.

제3도는 이동 수단의 확대도

제4도는 스플라이스 수단의 확대도.

제5도는 이동 수단의 구성을 나타낸 설명도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 테이프 권취장치

2 : 제1공급릴

3 : 제2 공급릴

4 : 제1 공급 릴대

5 : 제2 공급 릴대

6 : 카세트 장착수단

8 : 리더 인출 아암

9 : 리더 인출 아암

10 : 스플라이스 수단

11 : 제1 자기 테이프

12 : 제2 자기 테이프

13 : 제1의 테이프 경로

19 : 제2의 테이프 경로

23 : 폐기 릴대

Claims (2)

1. 제 1 및 제 2 공급릴로부터 공급되는 제 1 및 제 2 자기 테이프를 빈 카세트에 권취하기 위해서, 상기 제 1 공급릴을 장착 가능한 제 1 공급 릴대와, 상기 제 2 공급릴을 장착 가능한 제 2 공급 릴대와, 상기 빈 카세트를 장착하는 카세트 장착 수단과, 이 카세트 장착 수단에 장착된 빈 카세트로부터 리더 테이프를 인출하는 리더 인출 수단과, 이 리더 인출 수단에 의해 인출된 상기 리더 테이프를 절단하고, 절단된 상기 리더 테이프의 한 쪽에 상기 제 1 공급릴 또는 상기 제 2 공급릴로부터 공급되는 제 1 또는 제 2 자기 테이프의 선도단을 접속하는 스플라이스 수단을 구비한 테이프 권취 장치에 있어서,

   상기 제 1 공급 릴로부터 공급되는 제 1 자기 테이프 및 제 2 공급 릴에서 공급되는 제 2 자기 테이프 중 어느 한쪽을 상기 스플라이스 수단까지 안내하는 제 1 테이프 경로와,

   상기 제 1 공급 릴에서 공급되는 제 1 자기 테이프 및 제 2 공급 릴에서 공급되는 제 2 자기 테이프 중 어느 다른 한 쪽을 상기 스플라이스 수단의 근방까지 안내하는 제 2 테이프 경로와,

   제 1 테이프 경로로 자기 테이프를 공급하는 공급 릴의 자기 테이프의 잔량이 줄어들면, 제 1 테이프 경로에 있는 자기 테이프가 감겨있는 공급릴을 역전시켜서 상기 제 1 테이프 경로로부터 제 1 자기 테이프를 제거하는 제거 수단과,

   상기 제 2 테이프 경로에 있는 제 2 자기 테이프를 상기 제 1 테이프 경로로이동시키는 경로 이동 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 테이프 권취 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 테이프 경로는 제 1 공급 릴로부터 공급되는 제 1 자기 테이프 및 제 2 공급 릴로부터 공급되는 제 2 자기 테이프 중 어느 한쪽이 공급 릴에서 스플라이스 수단에 도달하여, 주행하는 테이프 경로이며,

   상기 제 2 테이프 경로는 상기 제 1 테이프 경로를 주행하는 제 1 자기 테이프의 폭 방향으로 대략 평행하게 배치되는 테이프 경로인 테이프 권취 장치.