JPH07111060A - テープ巻き取り装置 - Google Patents

テープ巻き取り装置

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JPH07111060A
JPH07111060A JP5280237A JP28023793A JPH07111060A JP H07111060 A JPH07111060 A JP H07111060A JP 5280237 A JP5280237 A JP 5280237A JP 28023793 A JP28023793 A JP 28023793A JP H07111060 A JPH07111060 A JP H07111060A
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tape
supply reel
magnetic tape
path
magnetic
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JP5280237A
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Yasunori Uchikawa
康則 内川
Akio Ito
彰雄 伊藤
Takeshi Sasabe
健 笹部
Shinichi Nomura
真一 野村
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Otari Inc
Original Assignee
Otari Inc
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/02Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
    • G11B23/113Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/18Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/26Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
    • G11B15/32Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through the reels or cores on to which the record carrier is wound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1857Support arrangement of web rolls
    • B65H19/1873Support arrangement of web rolls with two stationary roll supports carrying alternately the replacement and the expiring roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/37Tapes
    • B65H2701/378Recording tape

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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 2つの供給リールから供給される磁気テープ
を空のカットに巻取る巻き取り装置であって、第1の供
給リールが空になった場合に、磁気テープの供給先を第
2の供給リールに自動的に切り替えることのできる巻き
取り装置を提供する。 【構成】 第1の供給リール2からカセット装着手段6
に装着された空のカセットに巻き取る場合に、磁気テー
プ11は第1のテープパス13を走行させる。そのとき
第2の供給リール3から供給される磁気テープ12は、
第1のテープパス13とほぼ並行で、高さの異なる第2
のテープパス19で待機させておく。第1の供給リール
2が空になった場合は、第1のテープパス13から磁気
テープを除去して、第2のテープパス19のテープを第
1のテープパス13に移動させるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープカセットの
生産工程で利用されるテープ巻き取り装置に関するもの
で、供給リールから供給される磁気テープを、適当な長
さに区切りながら、自動的に空のカセットに巻取るため
のテープ巻き取り装置に関する。
【0002】
【従来の技術】VTRなどで使用される磁気テープカセ
ットを大量に製造する場合は、テープ巻き取り装置が使
用される。テープ巻き取り装置は、予めリーダーテープ
を内蔵した空のカセットケースに、供給リールから供給
される磁気テープを、適当な長さに区切りながら自動的
にテープを巻取る。供給リールには、磁気テープカセッ
トにしておよそ25本分の磁気テープが巻かれている。
【0003】従来の一般的なテープ巻き取り装置は、例
えば特公平4−22308(G11B23/113)な
どに示されている。ここに示されたテープ巻き取り装置
は、供給リールを装着する供給リール台手段と、空のカ
セットを装着するカセット装着手段と、供給リールから
供給される磁気テープを空のカセットに巻き取るための
手段を備えている。そして、ここに示されたテープ巻き
取り装置は、供給リールを2つ装着できるように、2つ
の供給リール台手段を備えている。2つの供給リールか
ら供給される磁気テープは、切り替え手段によって切り
替えられる。すなわち、巻き取り中に第1の供給リール
に巻かれている磁気テープが空になった場合は、切り替
え手段によって、第2の供給リールに巻かれた磁気テー
プが供給されるように切り替えられる。そして、第2の
供給リールの磁気テープの巻き取りが行なわれている間
に、第1の供給リールを新しい供給リールに取り替え
る。そうすることによって、磁気テープは、巻き取り中
に途切れることなく供給されるようになっている。
【0004】2つの供給リールを切り替える切り替え手
段は、第1の供給リールが空になると、第1の供給リー
ルから供給している磁気テープの終端に、第2の供給リ
ールから供給する磁気テープの先導端を粘着テープによ
って接着することによって行なう。この第1の供給リー
ルから供給している磁気テープに、第2の供給リールか
ら供給する磁気テープの先導端を接着することにより、
第2の供給リールから供給される磁気テープは、第1の
供給のリールから供給された磁気テープのパスと同一の
パスへ自動的に導入される。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来のテープ巻き取り
装置は、2つの供給リールを切り替えるときに、切り替
え手段が複雑になるという課題があった。この原因は、
第1の供給リールから供給される磁気テープと第2の供
給リールから供給される磁気テープを接続するときに、
精密に接続する必要があるところにある。
【0006】本発明は、第1の供給リールから供給され
る磁気テープと第2の供給リールから供給される磁気テ
ープを切り替えるときに、磁気テープの接合を行なわず
に切り替えることのできるテープ巻き取り装置を提供す
るところにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、第1及び第2
の供給リールから供給される第1及び第2の磁気テープ
を空のカセットに巻取るために、第1の供給リールを装
着可能な第1の供給リール台と、第2の供給リールを装
着可能な第2の供給リール台と、空のカセットを装着す
るカセット装着手段と、カセット装着手段に装着された
空のカセットからリーダーテープを引き出すリーダー引
き出し手段と、リーダー引き出し手段によって引き出さ
れたリーダーテープを切断し、切断したリーダーテープ
の一方に第1の供給リール又は第2の供給リールから供
給される第1又は第2の磁気テープの先導端を接続する
スプライス手段を備えたテープ巻き取り装置において、
第1の供給リールから供給される第1の磁気テープをス
プライス手段まで案内する第1のテープパスと、第2の
供給リール台から供給される第2の磁気テープをスプラ
イス手段の近傍まで案内する第2のテープパスと、第1
のテープパスから第1の磁気テープを除去する除去手段
と、第2のテープパスにある第2の磁気テープを第1の
テープパスに移動するパス移動手段を備えたことを特徴
とするテープ巻き取り装置としたものである。
【0008】
【作用】以上のような手段を講じれば、第1の供給リー
ルから供給される第1の磁気テープが巻き取り中の時
は、第1の磁気テープは、第1のテープパスの上にあ
る。このとき、第2の供給リールから供給される第2の
磁気テープは、第2のテープパスの上にある。この状態
で、第1の磁気テープが無くなった場合は、除去手段
が、第1のテープパスから、第1の磁気テープを取り除
く。そして、パス移動手段が、第2のテープパスの上に
ある第2の磁気テープを、第1のテープパスの上に移動
させる。そうすると、第2のテープパスは、空になる。
その後、新しい供給リールを第2のテープパスの上に装
着する。こうすることによって、第1及び第2の供給リ
ールから供給される第1及び第2の磁気テープを切り替
えるときに、第1の磁気テープと第2の磁気テープを接
合する必要はなくなる。
【0009】
【実施例】図1は、本発明を実施したテープ巻き取り装
置1の全体を示す正面図である。2は、第1の供給リー
ルである。3は、第2の供給リールである。11は、第
1の磁気テープである。第1の磁気テープ11は、第1
の供給リール2から供給される。12は、第2の磁気テ
ープである。第2の磁気テープ12は、第2の供給リー
ル3から供給される。4は、第1の供給リール2を装着
するための第1の供給リール台である。5は、第2の供
給リール3を装着するための第2の供給リール台であ
る。6は、空のカセットを装着するためのカセット装着
手段である。8、9は、カセット装着手段6に装着され
たカセットからリーダーテープを引き出すための引き出
しアームである。引き出しアーム8、9は、リーダー引
き出し手段を構成する。10は、リーダー引き出しアー
ム8及び9によって引き出されたリーダーテープを切断
し、第1の磁気テープ11の先導端又は第2の磁気テー
プ12の先導端を接続するためのスプライス手段であ
る。
【0010】図1において、13は、第1のテープパス
である。第1の磁気テープ11は、第1のテープパス1
3の上にある。第1のテープパス13には、ガイドロー
ラー14、タコローラー15、エアコラム16、ガイド
ローラー26、ピンホールセンサー17、ガイドローラ
ー18及びスプライス手段10がある。
【0011】19は、第2のテープパスである。第2の
磁気テープ12は、第2のテープパスの上にある。第2
のテープパス19には、移動ガイド20、21、22及
び廃棄リール台23がある。
【0012】第1のリール台4及び第2のリール台5
は、図示しないリールモーターを含んでいる。リールモ
ーターは、第1のテープパスから磁気テープを除去する
除去手段を構成する。第2のテープパス19を構成する
移動ガイド20、21、22及び廃棄リール台23は、
第2のテープパス19にある磁気テープを、第1のテー
プパス13に移動する移動手段を構成する。
【0013】次に、まず、第1のテープパス13に沿っ
て、その構成を示す。図2は、図1に示したテープ巻き
取り装置1を斜めから見た斜視図であり、図3は、タコ
ローラー15付近を拡大して示した拡大図である。図2
では、第1のテープパス13及び第2のテープパス19
から磁気テープを取り除いて示したものである。図3
は、第2のテープパス19にある磁気テープの一部を示
したものである。
【0014】ガイドローラー14は、第1のテープパス
にある磁気テープを案内する。ガイドローラー14は、
パネルベース24に設けられた横穴25に沿って左右に
移動可能であり、かつパネルベース24に対して前後可
能である。ガイドローラー14は、溝25の右側で、か
つパネルベース24に対して前の位置である14Aに示
す位置にあるときに、第1のテープパス13を形成す
る。ガイドローラー14は、パネルベース24に対して
後退位置にあるときに、第1のテープパス13よりも完
全に下側になる。ガイドローラー14は、横穴25の上
を横切り、かつ第1のテープパス13と同一の高さに磁
気テープがある場合に、その磁気テープを、横穴25の
右側に寄せて案内するように動作する。ガイドローラー
14の動作は、まず、パネルベース24に対して後退
し、かつ横穴25の左端に移動する。次に、ガイドロー
ラー14は、パネルベース24に対して前方に移動し、
第1のテープパス13と同一の高さまで移動する。そし
て、ガイドローラー14は、横穴25の右端に移動す
る。そうすると、横穴25の上を横切って、第1のテー
プパスと同一の高さにある磁気テープは、14Aに示す
位置で磁気テープを案内する。
【0015】タコローラー15は、ガードパネル27と
パネルベース24の間にあって、第1のテープパス13
を走行する磁気テープの走行とともに回転するローラー
である。タコローラー15は、図示しない制御回路によ
って、第1のテープパス13を走行する磁気テープの走
行距離や走行速度の測定を行なうために設けられてい
る。
【0016】エアコラム16は、タコローラー15とガ
イドローラー26の間に設けられている。エアコラム1
6は、磁気テープを収容するコラムを備えており、コラ
ム内は、図示しない負圧源に接続されている。エアコラ
ム16は、第1のテープパス13を走行する磁気テープ
の弛みを吸収する。
【0017】ピンホールセンサー17は、第1のテープ
パスを走行する磁気テープのピンホールを検出する。ま
た、ガイドローラー18は、ガイドローラー26ととも
に、ピンホールセンサー17を通過する第1のテープパ
ス13を形成する。
【0018】図4は、図1及び図2に示したスプライス
手段10の構成を拡大して示した拡大図である。スプラ
イス手段10は、スプライシングブロック28と、カッ
ター29と、スプライサー30の3つから構成されてい
る。
【0019】スプライシングブロック28は、パネルベ
ース31に固定された固定スプライシングブロック32
と、固定スプライシングブロック32に対して前後に移
動可能な移動スプライシングブロック33から構成され
ている。固定スプライシングブロック32は、リーダー
テープまたは磁気テープを収容する1本のテープ溝34
を備えており、移動スプライシングブロック33は、図
示しない2本のテープ溝を備えている。カッター29
は、固定スプライシングブロック32と移動スプライシ
ングブロック33の間を通過して、固定スプライシング
ブロック32のテープ溝32及び移動スプライシングブ
ロック33のテープ溝に収容された磁気テープまたはリ
ーダーテープを切断する。
【0020】スプライサー30は、スプライシングテー
プ送り機構35と、スプライスヘッド36と、スプライ
スカッター37によって構成されている。スプライシン
グテープ送り機構35は、図示しないスプライシングテ
ープのロールから、一定の長さだけ、スプライシングヘ
ッド36の上にスプライシングテープを送り出す。スプ
ライシングカッター37は、スプライシングヘッド36
の上に送り出されてきたスプライシングテープを切断す
る。スプライシングヘッド36は、スプライシングカッ
ター37によって切断されたスプライシングテープを、
固定スプライシングブロック32と移動スプライシング
ブロック33の間に移動させ、磁気テープとリーダーテ
ープの接合を行なう。
【0021】固定スプライシングブロック32のテープ
溝34の高さは、第1のテープパス13の高さと一致し
ている。スプライス手段10の動作は、まず、移動スプ
ライシングブロック33のテープ溝の一方に、第1のテ
ープパス13の上の磁気テープの先導端が収容され、空
のカセットから引き出されたリーダーテープが、固定ス
プライシングブロック32のテープ溝34及び移動スプ
ライシングブロック33の他の1つのテープ溝に収容さ
れたところから始まる。
【0022】最初に、カッター29によって、リーダー
テープが切断される。次に、移動スプライシングブロッ
ク33が移動して、固定スプライシングブロック32の
上のリーダーテープの切断端と、移動スプライシングブ
ロック33の上の磁気テープの先導端が一列に整列す
る。そして、スプライシングヘッド36の上のスプライ
シングテープによって、リーダーテープの切断端と、磁
気テープの先導端が接着される。次に、空のカセットに
内蔵されたリールを回転させると、磁気テープは、空の
カセットの中に巻き取られる。所定の長さの磁気テープ
がカセットの中に巻き取られたら、固定スプライシング
ブロック32及び移動スプライシングブロック33のテ
ープ溝の上の磁気テープをカッター29によって切断す
る。最後に、移動スプライシングブロック33を移動さ
せて、固定スプライシングブロック32の上の磁気テー
プと、移動スプライシングブロック33の上のリーダー
テープを一列に整列させて、スプライシングヘッド36
の上のスプライシングテープによって、磁気テープとリ
ーダーテープの接続を行なう。
【0023】図2において、カセット装着手段6は、巻
き取り軸38を含んでいる。カセット装着手段6は、図
示しない空のカセットを収容するとともに、巻き取り軸
38によって、空のカセットに内蔵されたリールを回転
させることができる。
【0024】次に、第2のテープパス19に沿って、そ
の構成を示す。図3において、移動ガイド20及び21
は、パネルベース24の裏側で、一体に取り付けられて
おり、パネルベース24に対して、前後に移動可能であ
る。図3に示す移動ガイド20、21は、パネルベース
24に対して、前面に移動した状態を示している。移動
ガイド20及び21は、それぞれ中軸40、41と、外
軸42、43から構成されている。中軸40、41は、
外軸42、43に対して前後に移動する。第1のテープ
パス19にある磁気テープは、中軸40、41の上に置
かれる。
【0025】図5は、移動ガイド20、21の構成を示
したものである。図5は、移動ガイド20、21が、パ
ネルベース24に対して、前進している状態を示してい
る。シリンダーベース44は、支柱45によって、パネ
ルベース24に固定されている。シリンダーベース44
には、シャフト46を備えたシリンダー47が取り付け
られている。シリンダー47のシャフト46の一端は、
移動ベース48に取り付けられている。ガイド板49
は、パネルベース24に固定されている。ガイド板49
は、ガイド穴50を備えている。ガイドシャフト51
は、ガイド穴50を通って、移動ベース48に取り付け
られている。シリンダー47が動作すると、移動ベース
48は、ガイド板49に沿って前後に移動し、かつ移動
ベース48は、ガイドシャフト51と、ガイド穴50に
案内されて移動する。移動ガイド20及び21の外軸4
2及び43は、両方とも移動ベース48に取り付けられ
ている。シリンダー52、53は、移動ベース48に取
り付けられている。シリンダー52のシャフト54は、
移動ガイド20の中軸40に取り付けられている。シリ
ンダー52が動作すると、中軸40は、外軸42に対し
て前進または後退する。シリンダー53のシャフト55
は、移動ガイド21の中軸41に接続されている。シリ
ンダー53が動作すると、中軸41は、外軸43に対し
て前進または後退する。
【0026】図3に示す移動ガイド20、21は、3つ
の状態がある。第1の状態は、外軸42、43が、パネ
ルベース24に対して前進し、かつ中軸40、41が、
外軸42、43に対して前進した状態である。この状態
では、第2のテープパス19にある磁気テープの高さ
は、第1のテープパス13に比較して、パネルベース2
4よりも離れた位置にある。第2の状態は、外軸42、
43がパネルベース24に対して後退し、かつ中軸4
0、41が、外軸42、43に対して前進した状態であ
る。この状態では、磁気テープの高さは、第1のテープ
パス13と同一の高さとなる。第3の状態は、外軸4
2、43がパネルベース24に対して後退し、かつ中軸
40、41が、外軸42、43に対して後退した状態で
ある。この状態では、磁気テープは、移動ガイド20、
21から外れて自由になる。図2に示す移動ガイド22
の構成は、図5に示す移動ガイド20、21と、ほぼ同
一の構成で実現することができる。
【0027】廃棄リール台23は、廃棄軸56を備えて
いる。廃棄軸56は、廃棄ベース57に回転可能に取り
付けられている。廃棄軸56は、図示しないモーターに
接続されており、モーターによって駆動される。廃棄ベ
ース57は、シリンダー58によって、パネルベース2
4に対して、前後に移動可能になっている。廃棄ガイド
59は、廃棄ベース57と一体となって、パネルベース
24に対して、前後に移動可能である。廃棄軸56は、
第2のテープパス19にある磁気テープの先導端を保持
することができるようになっている。廃棄ガイド59
は、移動ガイド22と廃棄軸56の間に張られた磁気テ
ープを案内する。
【0028】以上のような構成で、図1に基づいて、テ
ープ巻き取り装置1の動作を説明する。第1の供給リー
ル2は、第1のリール台4に装着され、第2の供給リー
ル3は、第2の供給リール台5に装着される。
【0029】初期の状態として、ガイドローラー14
は、横穴25の右側にあって、かつ前進位置にある。第
1の供給リール2の先導端は、ガイドローラー14、タ
コローラー15、エアコラム16、ガイドローラー2
6、ピンホールセンサー17、ガイドローラー18を通
過し、最後にスプライス手段10の移動スプライシング
ブロック33のテープ溝に装着される。この状態で、第
1の供給リール2から供給される第1の磁気テープ11
は、第1のテープパス13の上に置かれる。
【0030】そして、移動ガイド20、21、22を前
進位置にし、かつ廃棄リール台23を前進位置にする。
第2の供給リール3の先導端は、移動ガイド20、2
1、22を通過し、廃棄リール台23の廃棄軸56に装
着される。この状態で、第2の供給リール3から供給さ
れる第2の磁気テープ12は、第2のテープパス19の
上に置かれる。
【0031】次に、カセット装着手段6に空のカセット
を装着する。そうすると、リーダー引出しアーム8、9
によって、空のカセットからリーダーテープが引き出さ
れ、スプライス手段10に装着される。スプライス手段
10に、リーダーテープが装着されると、巻き取り動作
が開始され、第1の供給リール2から第1の磁気テープ
11の供給が始まる。
【0032】カセット装着手段6に装着された空のカセ
ットに、所定の長さの第1の磁気テープ11が巻かれた
ならば、そのカセットは排出され、新しい空のカセット
が装着される。この動作は、約25回繰り返される。
【0033】そして、第1の供給リール2の第1の磁気
テープ11の残量が少なくなってくると、供給リールの
切り替え動作がはじまる。第1の供給リール2の磁気テ
ープ11の残量が少なくなってくると、第1の供給リー
ル台4の図示しないリールモーターが逆転する。そうす
ると、第1のテープパス13の上にある第1の磁気テー
プ11は、第1の供給リール2の上に巻き取られる。そ
の結果、第1のテープパス13の上には、磁気テープが
存在しない状態となる。
【0034】次に、ガイドローラー14が、パネルベー
ス24に対して後退した位置に移動し、かつ横穴25の
左側に移動する。そして、移動ガイド20、21、22
が後退位置に移動するとともに、廃棄リール台23も後
退位置に移動する。そうすると、第2の供給リール3か
ら供給される第2の磁気テープ12は、第2のテープパ
ス19の高さから第1のテープパス13と同一の高さま
で移動する。次に、移動ガイド20、21、22の中軸
が後退する。そうすると、第2の磁気テープ12は、移
動ガイド20、21、22から自由になる。このとき、
第2の供給リール台5が、わずかに、反時計方向に回転
する。その結果、第2の磁気テープ12の弛みが除去さ
れる。次に、ガイドローラー14が、前進位置に移動す
るとともに、横穴25の右側に移動する。
【0035】この状態で、第2の磁気テープ12は、ス
プライス手段10のスプライシングブロック28のテー
プ溝の直前に位置している。そこで、スプライシングブ
ロック28のテープ溝を吸着状態にして、第2の磁気テ
ープ12をスプライシングブロック28に装着する。次
にカッター29を動作させて、スプライシングブロック
28の位置で第2の磁気テープを切断する。最後に、廃
棄リール台23の廃棄軸56を回転させて、余分の第2
の磁気テープ12をスプライシングブロック28から除
去する。
【0036】以上の動作によって、第2のテープパス1
9にある第2の磁気テープ12は、第1のテープパス1
3に移動し、図1に示す第1の供給リール2から第2の
供給リール3への供給リールの切り替えが終了する。次
に、第1の供給リール台4に新しい供給リールを装着
し、その先導端を第2のテープパス19に装着すれば、
第2の供給リール3の磁気テープの残量が少なくなった
場合に、自動的に切り替えられる。
【0037】
【効果】本発明は、以上のように、2つの供給リール台
を備えたテープ巻き取り装置において、供給リールを切
り替えるときに、切断接合の操作を省略できるため、簡
単な構成で供給リールの切り替えを行なうことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例の構成を示す正面図
【図2】 実施例の構成を示す斜視図
【図3】 移動手段の拡大図
【図4】 スプライス手段の拡大図
【図5】 移動手段の構成を示す説明図
【符号の説明】
1 テープ巻き取り装置 2 第1の供給リール 3 第2の供給リール 4 第1の供給リール台 5 第2の供給リール台 6 カセット装着手段 8 リーダー引出しアーム 9 リーダー引出しアーム 10 スプライス手段 11 第1の磁気テープ 12 第2の磁気テープ 13 第1のテープパス 19 第2のテープパス 23 廃棄リール台
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野村 真一 東京都調布市国領町4丁目33番地3 オタ リ株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 第1及び第2の供給リールから供給され
    る第1及び第2の磁気テープを空のカセットに巻取るた
    めに、 前記第1の供給リールを装着可能な第1の供給
    リール台と、前記第2の供給リールを装着可能な第2の
    供給リール台と、前記空のカセットを装着するカセット
    装着手段と、前記カセット装着手段に装着された空のカ
    セットからリーダーテープを引き出すリーダー引き出し
    手段と、前記リーダー引き出し手段によって引き出され
    た前記リーダーテープを切断し、切断した前記リーダー
    テープの一方に前記第1の供給リール又は前記第2の供
    給リールから供給される第1又は第2の磁気テープの先
    導端を接続するスプライス手段を備えたテープ巻き取り
    装置において、 前記第1の供給リールから供給される第1の磁気テープ
    を前記スプライス手段まで案内する第1のテープパス
    と、前記第2の供給リール台から供給される第2の磁気
    テープを前記スプライス手段の近傍まで案内する第2の
    テープパスと、前記第1のテープパスから第1の磁気テ
    ープを除去する除去手段と、前記第2のテープパスにあ
    る第2の磁気テープを前記第1のテープパスに移動する
    パス移動手段を備えたことを特徴とするテープ巻き取り
    装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のテープ巻き取り装置に
    おいて、前記第1のテープパスは、第1の供給リールか
    ら前記スプライス手段に至る第1の磁気テープが走行す
    るテープパスであり、前記第2のテープパスは、前記第
    1のテープパスを走行する第1の磁気テープの幅方向に
    略並行であるテープパスであるテープ巻き取り装置。
JP5280237A 1993-10-13 1993-10-13 テープ巻き取り装置 Pending JPH07111060A (ja)

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