JPH07265047A - チップペーパ用糊転写装置 - Google Patents
チップペーパ用糊転写装置Info
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- JPH07265047A JPH07265047A JP6063707A JP6370794A JPH07265047A JP H07265047 A JPH07265047 A JP H07265047A JP 6063707 A JP6063707 A JP 6063707A JP 6370794 A JP6370794 A JP 6370794A JP H07265047 A JPH07265047 A JP H07265047A
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- glue
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- chip paper
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
- B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/31—Machines of the continuous-rod type with special arrangements coming into operation during starting, slowing-down or breakdown of the machine, e.g. for diverting or breaking the continuous rod
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
- A24C5/471—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces by means of a connecting band
- A24C5/472—Applying adhesives to the connecting band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/12—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being fed round the roller
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造機の運転状態に関係なく、常に一定の層
厚でチップペーパに糊を転写することができるチップペ
ーパ用糊転写装置を提供する。 【構成】 この発明は、チップペーパpの走行を案内
し、走行方向に離間した固定ガイドローラ9および可動
ガイドローラ37と、これら固定および可動ガイドロー
ラに対し、チップペーパを挟んで配置され、固定および
可動ガイドローラ間に位置する糊転写ローラ14と、前
記可動ガイドローラを前記糊転写ローラに対して接離す
る方向に進退させ、前記糊転写ローラに対するチップペ
ーパの巻き付け角を変化させるロータリアクチュエータ
42とを備えて構成されている。
厚でチップペーパに糊を転写することができるチップペ
ーパ用糊転写装置を提供する。 【構成】 この発明は、チップペーパpの走行を案内
し、走行方向に離間した固定ガイドローラ9および可動
ガイドローラ37と、これら固定および可動ガイドロー
ラに対し、チップペーパを挟んで配置され、固定および
可動ガイドローラ間に位置する糊転写ローラ14と、前
記可動ガイドローラを前記糊転写ローラに対して接離す
る方向に進退させ、前記糊転写ローラに対するチップペ
ーパの巻き付け角を変化させるロータリアクチュエータ
42とを備えて構成されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、フィルタ付きシガレ
ットの製造システムにおいて、そのフィルタアタッチメ
ントに組み込まれるチップペーパ用糊転写装置に関す
る。
ットの製造システムにおいて、そのフィルタアタッチメ
ントに組み込まれるチップペーパ用糊転写装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】フィルタアタッチメントは、シガレット
とフィルタとにチップペーパを巻き付けて、フィルタ付
きシガレットを製造する装置であり、それ故、フィルタ
アタッチメントには、チップペーパに糊を塗布する糊転
写装置が組み込まれている。この糊転写装置は、糊の供
給を受けながら回転する糊供給ローラと、一方において
糊供給ローラに転接され、他方においてはチップペーパ
の一方の面に転接されている糊転写ローラから構成され
ている。
とフィルタとにチップペーパを巻き付けて、フィルタ付
きシガレットを製造する装置であり、それ故、フィルタ
アタッチメントには、チップペーパに糊を塗布する糊転
写装置が組み込まれている。この糊転写装置は、糊の供
給を受けながら回転する糊供給ローラと、一方において
糊供給ローラに転接され、他方においてはチップペーパ
の一方の面に転接されている糊転写ローラから構成され
ている。
【0003】したがって、糊供給ローラに付着した糊
は、糊供給ローラと糊転写ローラとが互いに転接してい
ることから、所定の厚みとなって糊転写ローラに移し変
えられ、そして、この糊転写ローラからチップペーパの
一方の面に転写されることになる。また、チップペーパ
は、糊転写ローラに一定の巻き付け角で転接されている
ので、一定の層厚で糊が転写されることになる。
は、糊供給ローラと糊転写ローラとが互いに転接してい
ることから、所定の厚みとなって糊転写ローラに移し変
えられ、そして、この糊転写ローラからチップペーパの
一方の面に転写されることになる。また、チップペーパ
は、糊転写ローラに一定の巻き付け角で転接されている
ので、一定の層厚で糊が転写されることになる。
【0004】
【発明が解決するための課題】しかしながら、従来の装
置は、チップペーパを糊転写ローラに一定の巻き付け角
で転接させているので、製造機の運転状態が変化した場
合に対応できなくなる。すなわち、チップペーパの走行
速度が変化した場合に、チップペーパに転写される糊の
量が変化してしまうことになる。したがって、チップペ
ーパの走行速度が設定速度より低速側に変化すると、チ
ップペーパに過剰に糊が転写されることになり、粘着力
の強い糊である場合には、チップペーパが糊転写ローラ
に巻き付いてしまうことにもなりかねない。また、走行
速度が高速側に変化すると、糊の転写が不十分となり、
シガレットとフィルタとにチップペーパを巻き付ける
際、チップペーパの巻き付け不良が発生する等の不具合
がある。
置は、チップペーパを糊転写ローラに一定の巻き付け角
で転接させているので、製造機の運転状態が変化した場
合に対応できなくなる。すなわち、チップペーパの走行
速度が変化した場合に、チップペーパに転写される糊の
量が変化してしまうことになる。したがって、チップペ
ーパの走行速度が設定速度より低速側に変化すると、チ
ップペーパに過剰に糊が転写されることになり、粘着力
の強い糊である場合には、チップペーパが糊転写ローラ
に巻き付いてしまうことにもなりかねない。また、走行
速度が高速側に変化すると、糊の転写が不十分となり、
シガレットとフィルタとにチップペーパを巻き付ける
際、チップペーパの巻き付け不良が発生する等の不具合
がある。
【0005】この発明は、上述した問題を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、製造機の
運転状態に応じて、常に一定の層厚でチップペーパに糊
を転写することができ、しかも、チップペーパの巻き付
け不良を防止できるチップペーパ用糊転写装置を提供す
ることにある。
になされたもので、その目的とするところは、製造機の
運転状態に応じて、常に一定の層厚でチップペーパに糊
を転写することができ、しかも、チップペーパの巻き付
け不良を防止できるチップペーパ用糊転写装置を提供す
ることにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、走行するチ
ップペーパに糊を転写するフィルタ付きシガレット製造
機のチップペーパ用糊転写装置において、チップペーパ
の走行を案内し、走行方向に離間した固定ガイドローラ
および可動ガイドローラと、これら固定および可動ガイ
ドローラに対し、チップペーパを挟んで配置され、固定
および可動ガイドローラ間に位置する糊転写ローラと、
前記可動ガイドローラを前記糊転写ローラに対して接離
する方向に進退させ、前記糊転写ローラに対するチップ
ペーパの巻き付け角を変化させる巻き付け角変更手段と
を備えて構成されている。
ップペーパに糊を転写するフィルタ付きシガレット製造
機のチップペーパ用糊転写装置において、チップペーパ
の走行を案内し、走行方向に離間した固定ガイドローラ
および可動ガイドローラと、これら固定および可動ガイ
ドローラに対し、チップペーパを挟んで配置され、固定
および可動ガイドローラ間に位置する糊転写ローラと、
前記可動ガイドローラを前記糊転写ローラに対して接離
する方向に進退させ、前記糊転写ローラに対するチップ
ペーパの巻き付け角を変化させる巻き付け角変更手段と
を備えて構成されている。
【0007】具体的には、前記巻き付け角変更手段は、
前記可動ガイドローラを回転自在に支持した回動アーム
と、回動アームを回動させる回動駆動手段とを備えてお
り、回動駆動手段は、チップペーパの走行速度に応じて
回動アームの回動角を調整することを特徴とする。
前記可動ガイドローラを回転自在に支持した回動アーム
と、回動アームを回動させる回動駆動手段とを備えてお
り、回動駆動手段は、チップペーパの走行速度に応じて
回動アームの回動角を調整することを特徴とする。
【0008】
【作用】上述したチップペーパ用糊転写装置によれば、
巻き付け角変更手段により前記可動ガイドローラを前記
糊転写ローラに対して接離する方向に進退させ、前記糊
転写ローラに対するチップペーパの巻き付け角を変化さ
せることができる。可動ガイドローラは、回動アームに
より回動されて糊転写ローラに接離される。そして、回
動駆動手段により、チップペーパの走行速度に応じて回
動アームの回動角が調整される。すなわち、チップペー
パの走行速度である製造機の運転状態に応じて、チップ
ペーパの糊転写ローラに対する巻き付け角を変化させる
ことができる。したがって、製造機の運転状態が低速で
あるとき、チップペーパの糊転写ローラに対する巻き付
け角を小さくでき、運転状態が高速であるときには、巻
き付け角を大きくできる。また、運転状態が停止状態で
あるときには、チップペーパを糊転写ローラから引き離
すことができる。
巻き付け角変更手段により前記可動ガイドローラを前記
糊転写ローラに対して接離する方向に進退させ、前記糊
転写ローラに対するチップペーパの巻き付け角を変化さ
せることができる。可動ガイドローラは、回動アームに
より回動されて糊転写ローラに接離される。そして、回
動駆動手段により、チップペーパの走行速度に応じて回
動アームの回動角が調整される。すなわち、チップペー
パの走行速度である製造機の運転状態に応じて、チップ
ペーパの糊転写ローラに対する巻き付け角を変化させる
ことができる。したがって、製造機の運転状態が低速で
あるとき、チップペーパの糊転写ローラに対する巻き付
け角を小さくでき、運転状態が高速であるときには、巻
き付け角を大きくできる。また、運転状態が停止状態で
あるときには、チップペーパを糊転写ローラから引き離
すことができる。
【0009】
【実施例】図1を参照すると、フィルタ付きシガレット
を製造するフィルタアタッチメントが概略的に示されて
いる。このフィルタアタッチメントは基台フレーム1を
備えており、この基台フレーム1の右側部分にはドラム
列2が配置されている。このドラム列2は図1でみて右
側から左側に延び、その左端はチップペーパ片の巻付け
部3に連なっている。ドラム列2は多数のドラムからな
り、各ドラムの外周面には等間隔を存して多数の溝が設
けられている。ドラム列2の右端に位置する溝付きドラ
ムには、図示しない巻上機にて製造された紙巻たばこ2
本分のたばこロッドが供給されるようになっている。
を製造するフィルタアタッチメントが概略的に示されて
いる。このフィルタアタッチメントは基台フレーム1を
備えており、この基台フレーム1の右側部分にはドラム
列2が配置されている。このドラム列2は図1でみて右
側から左側に延び、その左端はチップペーパ片の巻付け
部3に連なっている。ドラム列2は多数のドラムからな
り、各ドラムの外周面には等間隔を存して多数の溝が設
けられている。ドラム列2の右端に位置する溝付きドラ
ムには、図示しない巻上機にて製造された紙巻たばこ2
本分のたばこロッドが供給されるようになっている。
【0010】ドラム列2に供給されたたばこロッドは、
ドラム列2の各溝付きドラムの回転により、順次左側に
位置する溝付きドラムの溝に移し変えられ、そして、巻
付け部3に向けて搬送される。ここで、ドラム列2の途
中にある溝付きドラムには回転ナイフ4が備えられてお
り、この回転ナイフ4は、その溝付きドラムの回転によ
り、搬送されてくるたばこロッドを個々の紙巻たばこに
切断する。更に、この後、切断して得た2本の紙巻たば
こ間には、これらが前述した巻付け部3に向けて搬送さ
れる過程で、所定の間隔が確保されるようになってい
る。
ドラム列2の各溝付きドラムの回転により、順次左側に
位置する溝付きドラムの溝に移し変えられ、そして、巻
付け部3に向けて搬送される。ここで、ドラム列2の途
中にある溝付きドラムには回転ナイフ4が備えられてお
り、この回転ナイフ4は、その溝付きドラムの回転によ
り、搬送されてくるたばこロッドを個々の紙巻たばこに
切断する。更に、この後、切断して得た2本の紙巻たば
こ間には、これらが前述した巻付け部3に向けて搬送さ
れる過程で、所定の間隔が確保されるようになってい
る。
【0011】図2を参照すると、たばこロッドから個々
の紙巻たばこを形成し、そして、これら紙巻たばこ間に
所定の間隔を形成するまでの処理の流れが図2中A1領
域で示されている。図2中、TR,TSはたばこロッド、
紙巻たばこをそれぞれ示している。一方、図1に示され
ているように、ドラム列2の上方にはホッパ5が配置さ
れており、このホッパ5には図示されていないけれども
多数のフィルタロッドが収容されている。ホッパ5とド
ラム列2との間は、ドラム列2と同様なドラム列6によ
って接続されており、ドラム列6はホッパ5内のフィル
タロッドを1本ずつ取り出し、そして、個々のフィルタ
ロッドを所定長さのフィルタプラグに等分して切断した
後、これらフィルタプラグをドラム列2上の紙巻たばこ
間に供給可能となっている。具体的には、ホッパ5の直
下にあるドラム列6の溝付きドラムには例えば2枚の回
転ナイフ7が備えられており、これら回転ナイフ7はそ
の溝付きドラムの回転に伴いフィルタロッドが搬送され
てきたとき、フィルタロッドを3個に等分して切断す
る。
の紙巻たばこを形成し、そして、これら紙巻たばこ間に
所定の間隔を形成するまでの処理の流れが図2中A1領
域で示されている。図2中、TR,TSはたばこロッド、
紙巻たばこをそれぞれ示している。一方、図1に示され
ているように、ドラム列2の上方にはホッパ5が配置さ
れており、このホッパ5には図示されていないけれども
多数のフィルタロッドが収容されている。ホッパ5とド
ラム列2との間は、ドラム列2と同様なドラム列6によ
って接続されており、ドラム列6はホッパ5内のフィル
タロッドを1本ずつ取り出し、そして、個々のフィルタ
ロッドを所定長さのフィルタプラグに等分して切断した
後、これらフィルタプラグをドラム列2上の紙巻たばこ
間に供給可能となっている。具体的には、ホッパ5の直
下にあるドラム列6の溝付きドラムには例えば2枚の回
転ナイフ7が備えられており、これら回転ナイフ7はそ
の溝付きドラムの回転に伴いフィルタロッドが搬送され
てきたとき、フィルタロッドを3個に等分して切断す
る。
【0012】また、回転ナイフ7を備えた溝付きドラム
よりも下流側にある1つの溝付きドラムは、いわゆるグ
レーディングドラムとして構成されている。このグレー
ディングドラムは1本のフィルタロッドから得た3個の
フィルタプラグをその搬送方向に順次整列させる機能を
有しており、これにより、ドラム列6の下流端からは1
個ずつのフィルタプラグがドラム列2に供給されること
になる。ここで、ドラム列2に供給されるフィルタプラ
グは、2本の紙巻たばこ間に既に確保されている間隔の
部位に配置され、この後、フィルタプラグは2本の紙巻
たばこと共に巻付け部3に向けて搬送される。
よりも下流側にある1つの溝付きドラムは、いわゆるグ
レーディングドラムとして構成されている。このグレー
ディングドラムは1本のフィルタロッドから得た3個の
フィルタプラグをその搬送方向に順次整列させる機能を
有しており、これにより、ドラム列6の下流端からは1
個ずつのフィルタプラグがドラム列2に供給されること
になる。ここで、ドラム列2に供給されるフィルタプラ
グは、2本の紙巻たばこ間に既に確保されている間隔の
部位に配置され、この後、フィルタプラグは2本の紙巻
たばこと共に巻付け部3に向けて搬送される。
【0013】図2中A2領域は、フィルロッドから個々
のフィルタプラグを得て、そして、1個のフィルタプラ
グを2本の紙巻たばこTS間に配置するまでの処理の流
れを示している。なお、図2中、FR,FPはフィルタロ
ッド、フィルタプラグをそれぞれ示しており、フィルタ
プラグFPは紙巻たばこTSに装着されるべきフィルタチ
ップ2本分の長さを有している。
のフィルタプラグを得て、そして、1個のフィルタプラ
グを2本の紙巻たばこTS間に配置するまでの処理の流
れを示している。なお、図2中、FR,FPはフィルタロ
ッド、フィルタプラグをそれぞれ示しており、フィルタ
プラグFPは紙巻たばこTSに装着されるべきフィルタチ
ップ2本分の長さを有している。
【0014】ドラム列2上で、その中央にフィルタプラ
グFPが配置された2本の紙巻たばこTSは、そのドラム
列の終端部分の溝付きドラム上において、フィルタプラ
グFPの両端に密着するように移動されるようになって
おり、その処理は図2中A3領域で示されている。従っ
て、ドラム列2から巻付け部3へは2本の紙巻たばこT
S間に1個のフィルタプラグFPが位置した状態で、これ
らが供給されることになる。
グFPが配置された2本の紙巻たばこTSは、そのドラム
列の終端部分の溝付きドラム上において、フィルタプラ
グFPの両端に密着するように移動されるようになって
おり、その処理は図2中A3領域で示されている。従っ
て、ドラム列2から巻付け部3へは2本の紙巻たばこT
S間に1個のフィルタプラグFPが位置した状態で、これ
らが供給されることになる。
【0015】一方、巻付け部3には、糊付けされたチッ
プペーパ片もまた供給されるようになっており、その供
給装置は図1中、基台フレーム1の左端上部から巻付け
部3に亘って配置されている。先ず、供給装置の上流側
から説明すると、上流には一対のロール8,8’が備え
られており、これらロール8,8’は、長尺なチップペ
ーパPを巻回したものである。なお、チップペーパPの
幅はフィルタプラグFPの長さよりも十分に長く設定さ
れている。
プペーパ片もまた供給されるようになっており、その供
給装置は図1中、基台フレーム1の左端上部から巻付け
部3に亘って配置されている。先ず、供給装置の上流側
から説明すると、上流には一対のロール8,8’が備え
られており、これらロール8,8’は、長尺なチップペ
ーパPを巻回したものである。なお、チップペーパPの
幅はフィルタプラグFPの長さよりも十分に長く設定さ
れている。
【0016】図1に示した状態では、ロール8’からチ
ップペーパPが繰り出されており、繰り出されたチップ
ペーパPは供給経路を規定する多数のガイドローラ9に
より案内されながら、巻付け部3に向けて導かれてい
る。供給経路の途中には、ロール8,8’側に位置して
チップペーパPの蓄積部10が配置されており、この蓄
積部10は、フィルタアタッチメントの運転停止時など
において、巻付け部3側でのチップペーパPつまりチッ
プペーパ片の供給速度と、ロール側でのチップペーパP
の繰り出し速度との間の差を吸収したり、また、チップ
ペーパPの接続時などにおいて、予めチップペーパPを
一時的に蓄えておくために設けられている。
ップペーパPが繰り出されており、繰り出されたチップ
ペーパPは供給経路を規定する多数のガイドローラ9に
より案内されながら、巻付け部3に向けて導かれてい
る。供給経路の途中には、ロール8,8’側に位置して
チップペーパPの蓄積部10が配置されており、この蓄
積部10は、フィルタアタッチメントの運転停止時など
において、巻付け部3側でのチップペーパPつまりチッ
プペーパ片の供給速度と、ロール側でのチップペーパP
の繰り出し速度との間の差を吸収したり、また、チップ
ペーパPの接続時などにおいて、予めチップペーパPを
一時的に蓄えておくために設けられている。
【0017】ここで、チップペーパPの接続に関して説
明すると、蓄積部10の上流側に位置して接続部11が
配置されており、この接続部11には他方のロール8か
ら繰り出されたチップペーパPの先端があらかじめ導か
れている。従って、蓄積部10にある程度の量のチップ
ペーパPが蓄えてあれば、一方のロール8’のチップペ
ーパPが無くなって、その終端が接続部11に達したと
き、終端側の供給を止めた状態で、この終端に他方のロ
ール8から繰り出されているチップペーパPの先端を接
続でき、この接続の際にも蓄積部10からチップペーパ
Pの供給を継続することができる。
明すると、蓄積部10の上流側に位置して接続部11が
配置されており、この接続部11には他方のロール8か
ら繰り出されたチップペーパPの先端があらかじめ導か
れている。従って、蓄積部10にある程度の量のチップ
ペーパPが蓄えてあれば、一方のロール8’のチップペ
ーパPが無くなって、その終端が接続部11に達したと
き、終端側の供給を止めた状態で、この終端に他方のロ
ール8から繰り出されているチップペーパPの先端を接
続でき、この接続の際にも蓄積部10からチップペーパ
Pの供給を継続することができる。
【0018】チップペーパPの供給経路において、巻付
け部3側には糊転写装置12が配置されており、この糊
転写装置12は、糊の供給を受けながら回転する糊供給
ローラ13と、一方において糊供給ローラ13に転接さ
れ、他方においてはチップペーパPの一方の面に転接さ
れている糊転写ローラ14から構成されている。従っ
て、糊供給ローラ13に付着した糊は、糊供給ローラ1
3と糊転写ローラ14とが互いに転接していることか
ら、所定の厚みとなって糊転写ローラ14に移し変えら
れ、そして、この糊転写ローラ14からチップペーパP
の一方の面に転写されることになる。この糊転写装置1
2に関しては、後述する。
け部3側には糊転写装置12が配置されており、この糊
転写装置12は、糊の供給を受けながら回転する糊供給
ローラ13と、一方において糊供給ローラ13に転接さ
れ、他方においてはチップペーパPの一方の面に転接さ
れている糊転写ローラ14から構成されている。従っ
て、糊供給ローラ13に付着した糊は、糊供給ローラ1
3と糊転写ローラ14とが互いに転接していることか
ら、所定の厚みとなって糊転写ローラ14に移し変えら
れ、そして、この糊転写ローラ14からチップペーパP
の一方の面に転写されることになる。この糊転写装置1
2に関しては、後述する。
【0019】さらに、糊付け装置12の直上流及び直下
流側にはプレヒータ15及びポストヒータ16がそれぞ
れ配置されており、図1から明らかなように、プレヒー
タ15はチップペーパPの糊付けされるべき面を加熱
し、これに対し、ポストヒータ16はチップペーパPの
糊付け面とは反対側の面を加熱するものとなっている。
これにより、その糊付け面を効果的に予備乾燥させるこ
とができる。
流側にはプレヒータ15及びポストヒータ16がそれぞ
れ配置されており、図1から明らかなように、プレヒー
タ15はチップペーパPの糊付けされるべき面を加熱
し、これに対し、ポストヒータ16はチップペーパPの
糊付け面とは反対側の面を加熱するものとなっている。
これにより、その糊付け面を効果的に予備乾燥させるこ
とができる。
【0020】そして、チップペーパPの供給経路には、
その終端に位置して裁断装置18が配置されており、こ
の裁断装置18は、糊付け後のチップペーパPを所定長
さずつのチップペーパ片に裁断可能となっている。即
ち、裁断装置18は主として、その外周面が負圧による
吸引面として形成された受けドラムとしてのコークドラ
ム19と、このコークドラム19の近傍に位置した刃付
きドラムユニット20とから構成されており、これらは
互いに逆向きに同一の周速で回転駆動可能となってい
る。従って、糊付けされたチップペーパPがコークドラ
ム19に達すると、チップペーパPはその糊付け面とは
反対側の面がコークドラム19の吸引面に吸い付けら
れ、そして、コークドラム19の回転とともに巻付け部
3に向けて供給される。一方、図1には図示されていな
いけれども、刃付きドラムユニット20の外周面には周
方向に等間隔を存して裁断刃が設けられており、従っ
て、コークドラム19の吸引面上を搬送されるチップペ
ーパPは刃付きドラムユニット20の各裁断刃により裁
断されて、チップペーパ片となり、この後、チップペー
パ片はコークドラム19の回転に伴い、巻付け部3に向
けて供給される。
その終端に位置して裁断装置18が配置されており、こ
の裁断装置18は、糊付け後のチップペーパPを所定長
さずつのチップペーパ片に裁断可能となっている。即
ち、裁断装置18は主として、その外周面が負圧による
吸引面として形成された受けドラムとしてのコークドラ
ム19と、このコークドラム19の近傍に位置した刃付
きドラムユニット20とから構成されており、これらは
互いに逆向きに同一の周速で回転駆動可能となってい
る。従って、糊付けされたチップペーパPがコークドラ
ム19に達すると、チップペーパPはその糊付け面とは
反対側の面がコークドラム19の吸引面に吸い付けら
れ、そして、コークドラム19の回転とともに巻付け部
3に向けて供給される。一方、図1には図示されていな
いけれども、刃付きドラムユニット20の外周面には周
方向に等間隔を存して裁断刃が設けられており、従っ
て、コークドラム19の吸引面上を搬送されるチップペ
ーパPは刃付きドラムユニット20の各裁断刃により裁
断されて、チップペーパ片となり、この後、チップペー
パ片はコークドラム19の回転に伴い、巻付け部3に向
けて供給される。
【0021】ここで、巻付け部3は、前述したドラム列
2の終端に位置する溝付きドラムに連なるようにして配
置され、ドラム列2から供給される2本の紙巻たばこT
S及びその中央に位置したフィルタプラグFPを受け取
り、そして、これらをコークドラム19との間で転動さ
せながら、巻付け部3から図1中左方に延びるドラム列
21に供給する機能を有している。
2の終端に位置する溝付きドラムに連なるようにして配
置され、ドラム列2から供給される2本の紙巻たばこT
S及びその中央に位置したフィルタプラグFPを受け取
り、そして、これらをコークドラム19との間で転動さ
せながら、巻付け部3から図1中左方に延びるドラム列
21に供給する機能を有している。
【0022】従って、巻付け部3に2本の紙巻たばこT
S及びフィルタプラグFPが供給されると同時に、コーク
ドラム19からチップペーパ片が2本の紙巻たばこTS
に跨るようにして供給されると、チップペーパ片はフィ
ルタプラグFP及びこのフィルタプラグFP側に位置する
2本の紙巻たばこの端部に接着され、そして、これら紙
巻たばこ及びフィルタプラグが前述したようにして転動
する際、これらにチップペーパ片が巻付けられて、2本
の紙巻たばこ及びフィルタプラグは相互に接続され、こ
の結果、連続した2本分のフィルタ付きシガレットが得
られることとなる。
S及びフィルタプラグFPが供給されると同時に、コーク
ドラム19からチップペーパ片が2本の紙巻たばこTS
に跨るようにして供給されると、チップペーパ片はフィ
ルタプラグFP及びこのフィルタプラグFP側に位置する
2本の紙巻たばこの端部に接着され、そして、これら紙
巻たばこ及びフィルタプラグが前述したようにして転動
する際、これらにチップペーパ片が巻付けられて、2本
の紙巻たばこ及びフィルタプラグは相互に接続され、こ
の結果、連続した2本分のフィルタ付きシガレットが得
られることとなる。
【0023】なお、チップペーパ片が紙巻たばこ及びフ
ィルタプラグに接着される際、コークドラム19側の吸
引力は解除されるようになっている。また、図2中、A
4領域は、巻付け部3へのチップペーパ片の供給から、
このチップペーパ片の巻付けまでの処理の流れを示して
おり、PCはチップペーパ片を示し、そして、このチッ
プペーパ片PCの糊付け面は斜線を施して示してある。
ィルタプラグに接着される際、コークドラム19側の吸
引力は解除されるようになっている。また、図2中、A
4領域は、巻付け部3へのチップペーパ片の供給から、
このチップペーパ片の巻付けまでの処理の流れを示して
おり、PCはチップペーパ片を示し、そして、このチッ
プペーパ片PCの糊付け面は斜線を施して示してある。
【0024】この後、連続した2本分のフィルタ付きシ
ガレットは、ドラム列21の各溝付きドラム上を搬送さ
れる過程において、1つの溝付きドラムに備えられてい
る回転ナイフ22により、そのフィルタプラグの中央か
ら切断されて、個々のフィルタ付きシガレットとなり、
そして、フィルタ付きシガレットは、その向きが揃えら
れて、搬送コンベアに移し変えられ、この搬送コンベア
により後段の包装機に向けて供給される。このような処
理の流れは、図2中A5領域で示されている。なお、図
2中、FCはフィルタプラグFPを切断して得たフィルタ
チップを示している。
ガレットは、ドラム列21の各溝付きドラム上を搬送さ
れる過程において、1つの溝付きドラムに備えられてい
る回転ナイフ22により、そのフィルタプラグの中央か
ら切断されて、個々のフィルタ付きシガレットとなり、
そして、フィルタ付きシガレットは、その向きが揃えら
れて、搬送コンベアに移し変えられ、この搬送コンベア
により後段の包装機に向けて供給される。このような処
理の流れは、図2中A5領域で示されている。なお、図
2中、FCはフィルタプラグFPを切断して得たフィルタ
チップを示している。
【0025】次に、図3を参照すると、前述した糊転写
装置12が詳図されており、以下に糊転写装置12の構
成について詳細に説明する。糊転写装置12は、糊供給
ローラ13、糊転写ローラ14を備えており、糊供給ロ
ーラ13は、基台フレーム1に取り付けられた固定アー
ム30の下端部に回転自在に支持されている。糊転写ロ
ーラ14は、可動アーム31の下端部に回動自在に支持
されており、固定アーム30および可動アーム31の基
端は、上方で回動可能に軸支されている。また、可動ア
ーム31は、固定アーム30に対して図示しないばね等
により付勢されており、これにより、糊転写ローラ14
は、糊供給ローラ13に所定の力で転接されている。糊
供給ローラ13の表面には、チップペーパに転写する糊
の層厚分の段差が付いているため、転接された糊供給ロ
ーラと13と糊転写ローラ14との間には、所定のギャ
ップが形成されている。
装置12が詳図されており、以下に糊転写装置12の構
成について詳細に説明する。糊転写装置12は、糊供給
ローラ13、糊転写ローラ14を備えており、糊供給ロ
ーラ13は、基台フレーム1に取り付けられた固定アー
ム30の下端部に回転自在に支持されている。糊転写ロ
ーラ14は、可動アーム31の下端部に回動自在に支持
されており、固定アーム30および可動アーム31の基
端は、上方で回動可能に軸支されている。また、可動ア
ーム31は、固定アーム30に対して図示しないばね等
により付勢されており、これにより、糊転写ローラ14
は、糊供給ローラ13に所定の力で転接されている。糊
供給ローラ13の表面には、チップペーパに転写する糊
の層厚分の段差が付いているため、転接された糊供給ロ
ーラと13と糊転写ローラ14との間には、所定のギャ
ップが形成されている。
【0026】糊転写ローラ14は、その入力軸14aに
駆動力が入力されるようになっており、駆動力の供給を
受けて図3で見て反時計回りに回転されるようになって
いる。一方、糊供給ローラ13は、その入力軸13aが
図示しないギア列を介して入力軸14aと連結されてお
り、糊転写ローラ14の回転と伴って時計回りに回転さ
れるようになっている。したがって、糊供給ローラ13
と糊転写ローラ14は、ローラ間の内側に向けて互いに
逆方向に回転され、また、これらローラの回転速度は、
製造機の運転状態、すなわち、チップペーパの走行速度
に応じて可変されるようになっており、糊転写ローラ1
4の周速度は、チップペーパの走行速度と常に一致する
ようになっている。
駆動力が入力されるようになっており、駆動力の供給を
受けて図3で見て反時計回りに回転されるようになって
いる。一方、糊供給ローラ13は、その入力軸13aが
図示しないギア列を介して入力軸14aと連結されてお
り、糊転写ローラ14の回転と伴って時計回りに回転さ
れるようになっている。したがって、糊供給ローラ13
と糊転写ローラ14は、ローラ間の内側に向けて互いに
逆方向に回転され、また、これらローラの回転速度は、
製造機の運転状態、すなわち、チップペーパの走行速度
に応じて可変されるようになっており、糊転写ローラ1
4の周速度は、チップペーパの走行速度と常に一致する
ようになっている。
【0027】固定アーム30と可動アームとの間から
は、これらローラ13,14間の上方に位置して、糊ホ
ース33の先端が延びており、この糊ホース33からロ
ーラ間に糊が供給されるようになっている。これらロー
ラ間に供給された糊は、各ローラが回転されることで、
所定の厚みとなって糊転写ローラ14に転写される。な
お、余剰となった糊は、ローラ端面から下方に垂れ落ち
て糊回収受け34に回収され、再利用される。
は、これらローラ13,14間の上方に位置して、糊ホ
ース33の先端が延びており、この糊ホース33からロ
ーラ間に糊が供給されるようになっている。これらロー
ラ間に供給された糊は、各ローラが回転されることで、
所定の厚みとなって糊転写ローラ14に転写される。な
お、余剰となった糊は、ローラ端面から下方に垂れ落ち
て糊回収受け34に回収され、再利用される。
【0028】糊転写ローラ14は、一方においては糊供
給ローラ13と転接されているが、他方においてはチッ
プペーパPの一方の面と転接されている。また、チップ
ペーパPは、複数のガイドローラによりその走行が案内
されている。複数のガイドローラは、糊転写ローラ14
の図3で見て斜め右上に位置する一対のローラからなる
第1固定ガイドローラ9と、下方に位置する第2固定ガ
イドローラ9を備えている。
給ローラ13と転接されているが、他方においてはチッ
プペーパPの一方の面と転接されている。また、チップ
ペーパPは、複数のガイドローラによりその走行が案内
されている。複数のガイドローラは、糊転写ローラ14
の図3で見て斜め右上に位置する一対のローラからなる
第1固定ガイドローラ9と、下方に位置する第2固定ガ
イドローラ9を備えている。
【0029】チップペーパPの走行方向で見て第1およ
び第2固定ガイドローラ9との間には、糊転写ローラ1
4の下方に位置して一対の可動ガイドローラ37が配設
されている。これら可動ガイドローラ37は、揺動アー
ム38の先端側に回転自在に支持されており、揺動アー
ム38の基端は基台フレーム1に取り付けられた回動軸
39に回動自在に支持されている。また、揺動アーム3
8は、通常、スプリング43により図3で見て時計回り
に付勢されており、固定ガイドローラ9,9間のチップ
ペーパPは、一対の可動ガイドローラ37間を通すよう
にして、ガイドローラにそれぞれ案内されている。
び第2固定ガイドローラ9との間には、糊転写ローラ1
4の下方に位置して一対の可動ガイドローラ37が配設
されている。これら可動ガイドローラ37は、揺動アー
ム38の先端側に回転自在に支持されており、揺動アー
ム38の基端は基台フレーム1に取り付けられた回動軸
39に回動自在に支持されている。また、揺動アーム3
8は、通常、スプリング43により図3で見て時計回り
に付勢されており、固定ガイドローラ9,9間のチップ
ペーパPは、一対の可動ガイドローラ37間を通すよう
にして、ガイドローラにそれぞれ案内されている。
【0030】回動アーム38の先端部には、一方の側面
にカムフォロア40が当接されており、このカムフォロ
ア40は、ロータリアクチュエータ42の回動軸に取り
付けられた回動アーム41に回転自在に取り付けられて
いる。このロータリアクチュエータ42は、製造機の運
転状態、すなわち、チップペーパPの走行速度に応じて
駆動されるようになっており、このロータリアクチュエ
ータ42が駆動されることで、カムフォロア40が回動
され、カムフォロア40に押されて揺動アーム38が回
動されるようになっている。
にカムフォロア40が当接されており、このカムフォロ
ア40は、ロータリアクチュエータ42の回動軸に取り
付けられた回動アーム41に回転自在に取り付けられて
いる。このロータリアクチュエータ42は、製造機の運
転状態、すなわち、チップペーパPの走行速度に応じて
駆動されるようになっており、このロータリアクチュエ
ータ42が駆動されることで、カムフォロア40が回動
され、カムフォロア40に押されて揺動アーム38が回
動されるようになっている。
【0031】以下、図4ないし図6を追加して作用を説
明する。まず、製造機の運転状態が停止状態にあると
き、図4に示されているように、回動アームおよびカム
フォロア40は、ロータリアクチュエータ42の駆動が
停止されていることで、時計回りに回動されており、揺
動アーム38および一対の可動ガイドローラ37は、ば
ねに付勢されて時計回に回動されている。このとき、各
ガイドローラに案内されたチップペーパPは、糊転写ロ
ーラ14には転接されていない。
明する。まず、製造機の運転状態が停止状態にあると
き、図4に示されているように、回動アームおよびカム
フォロア40は、ロータリアクチュエータ42の駆動が
停止されていることで、時計回りに回動されており、揺
動アーム38および一対の可動ガイドローラ37は、ば
ねに付勢されて時計回に回動されている。このとき、各
ガイドローラに案内されたチップペーパPは、糊転写ロ
ーラ14には転接されていない。
【0032】次に、製造機の運転状態が停止状態から低
速状態となると、図5に示すように、ロータリアクチュ
エータ42が駆動されることで、回動アーム41および
カムフォロアが40が反時計回りに回動され、これによ
り、揺動アーム38および一対の可動ガイドローラ37
が、ばねの付勢力に抗して反時計回りに回動される。こ
のとき、各ガイドローラに案内されたチップペーパP
は、糊転写ローラ14に浅い所定の巻き付け角θで転接
されるようになる。
速状態となると、図5に示すように、ロータリアクチュ
エータ42が駆動されることで、回動アーム41および
カムフォロアが40が反時計回りに回動され、これによ
り、揺動アーム38および一対の可動ガイドローラ37
が、ばねの付勢力に抗して反時計回りに回動される。こ
のとき、各ガイドローラに案内されたチップペーパP
は、糊転写ローラ14に浅い所定の巻き付け角θで転接
されるようになる。
【0033】次に、製造機の運転状態が低速状態から高
速状態となると、図6に示すように、回動アーム41お
よびカムフォロアが40が反時計回りにさらに回動さ
れ、これにより、揺動アーム38および一対の可動ガイ
ドローラ37も反時計回り方向にさらに回動される。こ
のとき、各ガイドローラに案内されたチップペーパP
は、糊転写ローラ14に前記低速時の巻き付け角θより
深い所定の巻き付け角θ’で転接されるようになる。
速状態となると、図6に示すように、回動アーム41お
よびカムフォロアが40が反時計回りにさらに回動さ
れ、これにより、揺動アーム38および一対の可動ガイ
ドローラ37も反時計回り方向にさらに回動される。こ
のとき、各ガイドローラに案内されたチップペーパP
は、糊転写ローラ14に前記低速時の巻き付け角θより
深い所定の巻き付け角θ’で転接されるようになる。
【0034】なお、製造機の運転状態、すなわち、チッ
プペーパPの走行速度に応じて、チップペーパPの糊転
写ローラ14に対する巻き付け角は任意に可変されるよ
うになっている。したがって、上述した糊転写装置12
によれば、製造機の運転状態、すなわち、チップペーパ
Pの走行速度に応じて、チップペーパPの糊転写ローラ
14に対する巻き付け角を変化させることができ、糊の
転写量を変化させることができる。この結果、常に、チ
ップペーパPに一定の層厚で糊を転写することができる
と共に、チップペーパPの巻き付け不良を防止すること
ができる。
プペーパPの走行速度に応じて、チップペーパPの糊転
写ローラ14に対する巻き付け角は任意に可変されるよ
うになっている。したがって、上述した糊転写装置12
によれば、製造機の運転状態、すなわち、チップペーパ
Pの走行速度に応じて、チップペーパPの糊転写ローラ
14に対する巻き付け角を変化させることができ、糊の
転写量を変化させることができる。この結果、常に、チ
ップペーパPに一定の層厚で糊を転写することができる
と共に、チップペーパPの巻き付け不良を防止すること
ができる。
【0035】この発明は、上述した一実施例に制約され
るものではなく、種々の変形例が可能である。例えば、
揺動アーム38は、カムフォロア40に押されて間接的
に回動されるようになっていたが、揺動アーム38を直
接ロータリアクチュエータで回動駆動させるようにして
も構わない。
るものではなく、種々の変形例が可能である。例えば、
揺動アーム38は、カムフォロア40に押されて間接的
に回動されるようになっていたが、揺動アーム38を直
接ロータリアクチュエータで回動駆動させるようにして
も構わない。
【0036】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のチップ
ぺーパ用糊転写装置によれば、製造機の運転状態、すな
わち、チップペーパの走行速度に応じて、可動ガイドロ
ーラを糊転写ローラに対して接離する方向に進退させ、
糊転写ローラに対するリップペーパの巻き付け角を変化
させるようにしたので、チップペーパの走行速度が低速
であるとき、糊転写ローラに対するチップペーパの巻き
付け角を小さくでき、走行速度が高速であるときには、
巻き付け角を大きくできる。また、チップペーパの走行
が停止されているとき、チップペーパを糊転写ローラか
ら引き離すことができる。したがって、製造機の運転状
態に関係なく、常に、チップペーパに一定の層厚で糊を
転写することができると共に、シガレットとフィルタに
チップペーパを巻き付ける際のチップペーパの巻き付け
不良を防止することができる等の優れた効果を奏する。
ぺーパ用糊転写装置によれば、製造機の運転状態、すな
わち、チップペーパの走行速度に応じて、可動ガイドロ
ーラを糊転写ローラに対して接離する方向に進退させ、
糊転写ローラに対するリップペーパの巻き付け角を変化
させるようにしたので、チップペーパの走行速度が低速
であるとき、糊転写ローラに対するチップペーパの巻き
付け角を小さくでき、走行速度が高速であるときには、
巻き付け角を大きくできる。また、チップペーパの走行
が停止されているとき、チップペーパを糊転写ローラか
ら引き離すことができる。したがって、製造機の運転状
態に関係なく、常に、チップペーパに一定の層厚で糊を
転写することができると共に、シガレットとフィルタに
チップペーパを巻き付ける際のチップペーパの巻き付け
不良を防止することができる等の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】フィルタアタッチメントの概略正面図である。
【図2】フィルタアタッチメント内での紙巻たばこおよ
びフィルタロッドの処理の流れを示した図である。
びフィルタロッドの処理の流れを示した図である。
【図3】一部を省略した糊転写装置を示す図である。
【図4】停止時における可動ガイドローラを示す図であ
る。
る。
【図5】低速時における可動ガイドローラを示す図であ
る。
る。
【図6】高速時における可動ガイドローラを示す図であ
る。
る。
【符号の説明】 1 基台フレーム 9 固定ガイドローラ 13 糊供給ローラ 14 糊転写ローラ 37 可動ガイドローラ 38 揺動アーム 40 カムフォロア 41 回動アーム 42 ロータリアクチュエータ P チップペーパ
Claims (2)
- 【請求項1】 走行するチップペーパに糊を転写するフ
ィルタ付きシガレット製造機のチップペーパ用糊転写装
置において、 チップペーパの走行を案内し、走行方向に離間した固定
ガイドローラおよび可動ガイドローラと、 これら固定および可動ガイドローラに対し、チップペー
パを挟んで配置され、固定および可動ガイドローラ間に
位置する糊転写ローラと、 前記可動ガイドローラを前記糊転写ローラに対して接離
する方向に進退させ、前記糊転写ローラに対するチップ
ペーパの巻き付け角を変化させる巻き付け角変更手段と
を備えたことを特徴とするチップペーパ用糊転写装置。 - 【請求項2】 前記巻き付け角変更手段は、前記可動ガ
イドローラを回転自在に支持した回動アームと、回動ア
ームを回動させる回動駆動手段とを備え、回動駆動手段
は、チップペーパの走行速度に応じて回動アームの回動
角を調整することを特徴とする請求項1のチップペーパ
用糊転写装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06370794A JP3411082B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | チップペーパ用糊転写装置 |
DE69510848T DE69510848T2 (de) | 1994-03-31 | 1995-03-23 | Übertragungsvorrichtung für Klebstoff in einer Filterzigarettenherstellungsmaschine |
EP95104313A EP0674851B1 (en) | 1994-03-31 | 1995-03-23 | Paste transfer apparatus for a filter cigarette manufacturing system |
US08/412,738 US5634477A (en) | 1994-03-31 | 1995-03-29 | Paste transfer apparatus for a filter cigarette manufacturing system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06370794A JP3411082B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | チップペーパ用糊転写装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07265047A true JPH07265047A (ja) | 1995-10-17 |
JP3411082B2 JP3411082B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=13237124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06370794A Expired - Fee Related JP3411082B2 (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | チップペーパ用糊転写装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5634477A (ja) |
EP (1) | EP0674851B1 (ja) |
JP (1) | JP3411082B2 (ja) |
DE (1) | DE69510848T2 (ja) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1279644B1 (it) * | 1995-10-06 | 1997-12-16 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la realizzazione di fascette di giunzione di filtri a sigarette ventilate. |
AU4281301A (en) * | 2000-03-28 | 2001-10-08 | Japan Tobacco Inc. | Ventilation characteristic stabilizer for filter cigarette |
DE10028000A1 (de) * | 2000-06-08 | 2001-12-13 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen eines abschnittweise perforierten Belagpapierstreifens für ventilierte Zigaretten |
US6854469B1 (en) * | 2001-06-27 | 2005-02-15 | Lloyd Harmon Hancock | Method for producing a reduced ignition propensity smoking article |
US7275548B2 (en) * | 2001-06-27 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for manufacturing cigarettes |
US7448390B2 (en) * | 2003-05-16 | 2008-11-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7073514B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-07-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US20040238136A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Pankaj Patel | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
US7195019B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-03-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for manufacturing cigarettes |
US7234471B2 (en) * | 2003-10-09 | 2007-06-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and wrapping materials therefor |
US20040122547A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Seymour Sydney Keith | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7077145B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-07-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7275549B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Garniture web control |
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