JP3202692B2

JP3202692B2 - ウェブの接続装置

Info

Publication number: JP3202692B2
Application number: JP26856198A
Authority: JP
Inventors: 比呂志鈴木
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 1998-09-22
Filing date: 1998-09-22
Publication date: 2001-08-27
Anticipated expiration: 2018-09-22
Also published as: JP2000095399A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は例えば、シガレッ
トの製造に用いられる巻紙やチップペーパ等の長尺なウ
ェブに、新規なウェブを接続して連続的に繰り出させる
ためのウェブの接続装置に関する。

【０００２】

【関連する背景技術】この種のウェブの接続装置は、新
規なロールからウェブを引き出し、ウェブを接続位置に
送るためのウェブ送り装置を有しており、この送り装置
は例えば、特開平５−１２３１５０号公報に開示されて
いる。具体的には、この公知のウェブ送り装置は、引き
出しアームにより待機中のロールから新規なウェブの始
端部を引き出し、この引き出したウェブをサクションコ
ンベヤにより所定の接続位置まで送り込むものとしてい
る。

【０００３】この後、ウェブ接続装置は、現在使用中の
ウェブと新規なウェブとを粘着テープ片で貼り合わせ、
残余のウェブを切断してウェブ相互の接続を完了する。
上述した公知の送り装置がウェブ接続装置に装備されて
いれば、ロールから引き出されたウェブの始端部がフリ
ーの状態となることがなく、ウェブ相互の接続を自動的
に且つ確実に行うことができる。従って、シガレットの
巻紙やチップペーパ等の長尺なウェブを、長時間に亘り
連続してシガレット製造機やフィルタ装着機に供給する
ことができ、シガレット製造機の高速運転化及びオペレ
ータ作業の省力化に大きく寄与するものと考えられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たウェブ接続装置では、ウェブ相互の接続作業を自動的
に行うことができるとしても、現在使用中のウェブに対
して新規なウェブを正確に位置決めした上でこれらを接
続することは未だ難しい。例えば、シガレットの巻紙に
あっては、現在使用中の巻紙に対して、新規に接続した
巻紙が幅方向にずれていると、この接続部分がシガレッ
ト製造機の巻上げセクションに供給されたとき、いまま
での巻紙のラップ位置に対して新規な巻紙のラップ位置
がずれてしまう。このような状況にあっては、巻紙のラ
ップ位置を貼り合わせてシガレットロッドを加工する
際、ずれたラップ位置に対しては最早、正確に糊を塗布
することができず、それ故、シガレットロッドの加工が
不良となってしまう。

【０００５】この発明は上述の事情に基づいてなされた
もので、その目的とするところは、ウェブ相互の接続を
単に自動的に行うだけでなく、その接続の際にウェブを
正確に位置決めして完全なウェブの連続体を形成するこ
とができるウェブの接続装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１のウェブの接続装置は、使用中である一方
のウェブの繰り出し経路の途中に設けられ、ウェブ相互
の接続を行うための接続領域と、繰り出し経路の経路方
向でみて接続領域の両端に配置され、この接続領域内で
一方のウェブを案内する一対のガイドローラと、接続領
域で一方のウェブに対向するべく接続領域に向けて延び
る搬送経路を有し、この搬送経路を通じて他方のウェブ
を接続領域に搬送する搬送手段と、繰り出し経路上の一
方のウェブの両側端位置にそれぞれ合致した位置で搬送
経路上の他方のウェブに対して検出光を送受光し、一方
のウェブの両側端に対する他方のウェブの両側端の幅方
向への位置ずれを検出可能な両側一対の光学センサと、
他方のウェブが接続領域に搬送されたとき、光学センサ
による検出結果に基づいて搬送経路を横断方向に相対的
に移動させ、一方のウェブの幅方向に関して他方のウェ
ブを揃えて位置決めする位置決め手段とを備えている。

【０００７】請求項１の接続装置によれば、他方のウェ
ブが接続領域に搬送されたとき、その幅方向に関して位
置決めされ、両方のウェブが両側端を揃えた状態で接続
されるので、この接続時にウェブ相互のずれがない。ま
た、本発明は、一方のウェブの両側端に対する他方のウ
ェブの両側端の幅方向への位置ずれを検出可能な光学セ
ンサを備えているため、上述の位置決め手段は、光学セ
ンサにより検出される位置ずれがなくなれば、その位置
で他方のウェブを位置決めすることができる。

【０００８】請求項２のウェブの接続装置における搬送
経路は、他方のウェブを吸引保持する無端状のサクショ
ンベルトからなっており、また搬送手段は、このサクシ
ョンベルトを有したサクションコンベヤである。この場
合、他方のウェブはサクションベルトの吸引面に確実に
保持されて接続領域まで搬送される。また、請求項３の
接続装置の場合、サクションコンベヤは、軸線の周りに
回転し、この回転方向にサクションベルトを走行させる
駆動軸を備えており、且つ、駆動軸の軸線方向にスライ
ド自在に設けられている。この場合、位置決め手段はサ
クションコンベヤを全体的にスライドさせることで他方
のウェブを位置決めする。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１を参照すると、ウェブ接続装
置の一例として、シガレット製造工場で使用される巻紙
の供給ユニット１が概略的に示されている。この供給ユ
ニット１は一対の巻紙ロール２，４を有しており、一方
の巻紙ロール２から繰り出された巻紙Ｐ₀は、多数のガ
イドローラに案内され、供給ユニット１から図示しない
リザーバボックスに向けて供給されている。なお、リザ
ーバボックスから再び繰り出された巻紙Ｐ₀は、シガレ
ット製造機の巻上げセクションに向けて供給される。

【００１０】公知のように、供給ユニット１において一
方の巻紙ロール２の巻紙Ｐ₀と他方の巻紙ロール４の巻
紙Ｐ₁との自動接続作業が行われるときは、シリンダ６
の駆動によりサクションコンベヤ８が立ち起こされて図
中２点鎖線で示される起立姿勢に保持される。また、昇
降ローラ１０がガイドレール１１に沿って下降し、図中
２点鎖線で示されるように繰り出し中の巻紙Ｐ₀を大き
く屈曲して案内する。

【００１１】引き出しアーム１２は巻紙ロール４から巻
紙Ｐ₁の始端部を引き出して旋回し、巻紙Ｐ₁をサクショ
ンコンベヤ８の吸引面上に供給する。そして、サクショ
ンコンベヤ８は吸引した巻紙Ｐ₁を更に下方に搬送す
る。搬送された巻紙Ｐ₁は、その始端部が部分的に切断
除去された後、サクションコンベヤ８により上方に搬送
され、その切断端部にテープ片貼付ユニット１４により
両面テープ片を貼り付けられる。

【００１２】図２を参照すると、上述した巻紙の自動接
続が行われるときの状態が詳細に示されている。供給ユ
ニット１のロワフロントパネル２０には、上下一対のガ
イドローラ２２，２３が配置されており、巻紙Ｐ₀はガ
イドローラ２２，２３に案内されてこれらの間を略鉛直
に延びている。また、一対のガイドローラ２２，２３間
にはエアシリンダ２４が配置されており、このエアシリ
ンダ２４はピストンロッドの先端にスタンパ２６を装備
している。

【００１３】サクションコンベヤ８は無端状のサクショ
ンベルト２８を有しており、図示のようにその吸引面
は、上述したガイドローラ２２，２３間の領域（接続領
域）に向けて延びている。また、サクションベルト２８
の吸引面は一対のガイドローラ２２，２３間を延びる巻
紙Ｐ₀に対向しており、それ故、巻紙Ｐ₁がこの吸引面に
保持された状態でガイドローラ２２，２３間の領域に搬
送されたとき、今まで繰り出されていた巻紙Ｐ₀と、新
規な巻紙Ｐ₁とが互いに対向して位置付けられる。な
お、図２では、巻紙Ｐ₁がサクションベルト２８の吸引
面から離間した状態で示されているが、これは単に作図
上の都合による。

【００１４】ここで、サクションコンベヤ８は、供給ユ
ニット１の前面に対して相対的に接離することができ
る。すなわち、ロワフロントパネル２０にはスライド機
構３０が設けられており、このスライド機構３０は、サ
クションコンベヤ８を水平方向にスライドさせることが
できる。以下、スライド機構３０について詳細に説明す
る。

【００１５】図３を参照すると、サクションコンベヤ８
を含むスライド機構３０の縦断面が詳細に示されてい
る。図示のように、サクションコンベヤ８はその下端部
に駆動軸３２を有しており、この駆動軸３２の外周に
は、上述したサクションベルト２８を駆動するための駆
動プーリ３４が取り付けられている。従って、駆動軸３
２がその軸線周りに回転されると、サクションベルト２
８がその回転方向に走行する。

【００１６】駆動軸３２は、図３でみてサクションコン
ベヤ８の両側に突出し、それぞれ供給ユニット１の前面
側（外側）及びその内側に向けて延びている。駆動軸３
２の内端部には、平歯車からなるドリブンギヤ３６が取
り付けられており、このドリブンギヤ３６は、ドライブ
ギヤ３８と噛み合っている。なお、ドライブギヤ３８
は、モータ４０の出力軸に取り付けられており、また、
モータ４０は、ブラケット４２を介してロワフロントパ
ネル２０に取り付けられている。

【００１７】また、図示のようにロワフロントパネル２
０には、駆動軸３２を支持するためのフランジ４４が取
り付けられており、このフランジ４４は、その内周にス
ライドブッシュ４６を有している。駆動軸３２はスライ
ドブッシュ４６内に嵌合されて回転自在に支持されると
ともに、その軸線方向にスライド自在となっている。一
方、駆動軸３２にはまた、上述したようにサクションコ
ンベヤ８を立ち起こさせるための起立レバー４８が取り
付けられており、この起立レバー４８とサクションコン
ベヤ８のサイドプレート５０とは、連結フランジ５２を
介して相互に連結されている。また、連結フランジ５２
と、駆動軸３２との間にはブッシュ５４が介装されてお
り、それ故、駆動軸３２は連結フランジ５２に対して相
対的に回転自在となっている。そして、駆動軸３２の外
端部は、軸受５６を介してスライドベース５８に支持さ
れている。なお、起立レバー４８は、その先端部に切欠
５９が形成されており、この切欠５９にはピン６０が填
め入れられている。ピン６０は、ナックル６２の両アー
ム間に掛け渡されており、また、ナックル６２は上述し
たエアシリンダ６のピストンロッド（図示されていな
い）に接続されている。

【００１８】図示のように、スライドベース５８はロワ
フロントパネル２０に対向して配置され、その前面を鉛
直に延びる鉛直部位６４と、この鉛直部位６４の下端か
らロワフロントパネル２０に向かって水平に延びる水平
部位６６とを有している。そして、ロワフロントパネル
２０には、上述した水平部位６６の下方に位置してスラ
イドテーブル６８が設けられており、水平部位６６に
は、このスライドテーブル６８に対応するスライダ７０
が取り付けられている。

【００１９】スライダ７０には、スライドテーブル６８
の外形に合致したスライド溝７２が形成されている。こ
のようなスライドテーブル６８は図中、矢印方向へのス
ライダ７０のスライドを案内し、スライドベース５８の
水平移動を許容する。なお、スライドテーブル６８は、
ブラケット７４を介してロワフロントパネル２０に取り
付けられている。

【００２０】上述したスライドベース５８の水平移動
は、駆動軸３２をその軸線方向に移動させることによ
り、駆動軸３２をロワフロントパネル２０に対して、そ
の前後方向に水平移動させる。このとき、駆動軸３２は
上述したスライドブッシュ４６内をスライドする。ま
た、ドリブンギヤ３６はドライブギヤ３８と噛み合った
状態で、ドライブギヤ３８に対してスライドする。な
お、ドリブンギヤ３６は、ドライブギヤ３８よりも充分
に広い歯幅を有しているので、ドリブンギヤ３６のスラ
イドに伴ってこれらの噛み合いが外れることはない。

【００２１】一方、スライドベース５８の水平移動は、
駆動軸３２とともに上述したサクションコンベヤ８及び
起立レバー４８を一体的に移動させ、これらサクション
コンベヤ８及び起立レバー４８をロワフロントパネル２
０に対して、その前後方向に水平移動させる。上述した
スライドベース５８、駆動軸３２、サクションコンベヤ
８及び起立レバー４８の水平移動は、所定のストローク
内で許容される。具体的には、駆動軸３２には図示のよ
うにストッパフランジ７６が形成されており、このスト
ッパフランジ７６の一方の面はサクションコンベヤ８の
外面に当接し、その他方の面はフランジ４４に対向して
いる。そして、駆動軸３２において、ストッパフランジ
７６の他方の面とドリブンギヤ３６の内端面との間に
は、フランジ４４の幅Ｌよりも長い間隔Ｓが確保されて
いる（Ｌ＜Ｓ）。従って、駆動軸３２は、これら間隔Ｓ
と幅Ｌとの差（Ｓ−Ｌ）だけ軸線方向にスライドするこ
とができ、上述したストロークは、この差（Ｓ−Ｌ）に
て規定される。なお、図示のように起立レバー４８とナ
ックル６２の両アーム間にもまた、上述したストローク
分の隙間が確保されており、起立レバー４８は、ナック
ル６２のアーム間をこのストローク分だけ水平移動する
ことができる。

【００２２】ここで再度、図２を参照すると、ロワフロ
ントパネル２０には、スライド機構３０に近接して駆動
ユニット８０が設けられており、上述したスライド機構
３０におけるスライドベース５８及びサクションコンベ
ヤ８等の水平移動は、この駆動ユニット８０により実現
される。図４を参照すると、駆動ユニット８０の平面配
置図が示されている。図示のように駆動ユニット８０は
供給ユニット１の前面側に突出しており、ブラケット８
２を介してロワフロントパネル２０に取り付けられてい
る。具体的には、駆動ユニット８０はボールねじ８４、
ボールナット８６及びアクチュエータ８８を有してお
り、このうちボールねじ８４及びボールナット８６は、
ケーシング９０内に格納されている。

【００２３】ケーシング９０は例えば、断面溝形の部材
からなり、その背面にてブラケット８２に接続されてい
る。また、図４に部分的に破断して示すように、ケーシ
ング９０の溝内にはボールねじ８４及びポールナット８
６が配置されており、ボールナット８６はこの溝内を移
動することができる。アクチュエータ８８は、ケーシン
グ９０の一端部に接続され、ボールねじ８４を何れの方
向にも回転駆動することができる。

【００２４】上述したスライド機構３０のスライドベー
ス５８には、図示のように鉛直部位６４の一側縁から供
給ユニット１の前面側に突出した突出部位９２が形成さ
れており、この突出部位９２は、ボールナット８６に接
続されている。従って、ボールねじ８４の回転に伴って
ボールナット８６が図中矢印方向に送られると、連動し
てスライドベース５８が水平移動する結果、上述のよう
にサクションコンベヤ８がスライドする。

【００２５】このようなサクションコンベヤ８のスライ
ドは、図２でみて供給ユニット１の前後方向、つまり、
巻紙Ｐ₀の繰り出し経路の横断方向にサクションベルト
２８の吸引面を水平移動させる。このとき、巻紙Ｐ₀に
対して巻紙Ｐ₁の位置を幅方向に関して正確に位置決め
すれば、この後、完全な状態で巻紙Ｐ₀と巻紙Ｐ₁とを接
続することができると考えられる。以下には、本発明の
接続装置による巻紙Ｐ₁の位置決めについて説明する。

【００２６】図２に示されるように、テープ片貼付ユニ
ット１４の下部にはセンサユニット９４が取り付けられ
ており、図５には、センサユニット９４の詳細が示され
ている。センサユニット９４は、図５でみて左右一対の
光学センサ９６ａ，９６ｂを装備しており、これら光学
センサ９６ａ，９６ｂは何れも、アングル材９８を介し
てベース板９９に取り付けられている。なお、ベース板
９９は、テープ片貼付ユニット１４に取り付けられ、供
給ユニット１の前面側に向けて突出している。

【００２７】個々の光学センサ９６ａ，９６ｂは反射型
センサからなり、縦方向に並んで配置された送光窓１０
０及び受光窓１０２を有している。これら送受光窓１０
０，１０２は何れも、図２でみてサクションベルト２８
に吸引保持された巻紙Ｐ₁に向けて配置されている。更
に、これら送受光窓１００，１０２は、それぞれ同一の
鉛直線上に配置されており、その位置は、図５中、巻紙
Ｐ₀の幅方向でみて現在使用中の巻紙Ｐ₀の両側端位置に
合致している。従って、左右一対の光学センサ９６ａ，
９６ｂ間における送受光窓１００，１０２の間隔Ｗは、
巻紙Ｐ₀の幅と同一である。

【００２８】いま、図２に示されるように新規な巻紙Ｐ
₁の先端部が部分的に切断された後、上述のようにテー
プ片貼付ユニット１４により両面テープ片が貼り付けら
れるとき、図６に示されるように一対の光学センサ９６
ａ，９６ｂから巻紙Ｐ₁に向けて検出光Ｂが送出され
る。各光学センサ９６ａ，９６ｂにおける検出結果は、
図６中ブロックで示されるコントローラ１０４にそれぞ
れ入力される。コントローラ１０４は、各光学センサ９
６ａ，９６ｂからの検出信号に基づいてアクチュエータ
８８を駆動し、サクションコンベヤ８をスライドさせて
巻紙Ｐ₁を位置決めする。

【００２９】具体的には、図６に示す一例では巻紙Ｐ₁
の位置が巻紙Ｐ₀の幅方向に関して一方にずれており、
それ故、コントローラ１０４には一方の光学センサ９６
ａのみから巻紙Ｐ₁の検出信号が入力され、他方の光学
センサ９６ｂからは検出信号が入力されない。この場
合、コントローラ１０４は巻紙Ｐ₀に対する巻紙Ｐ₁の一
方への位置ずれがあるものと判定し、サクションコンベ
ヤ８を他方、つまり、図中矢印で示される方向にスライ
ドさせるべくアクチュエータ８８を駆動して、ボールね
じ８４を回転させる。

【００３０】この後、両方の光学センサ９６ａ，９６ｂ
から同時に検出信号が入力されると、コントローラ１０
４は巻紙Ｐ₁の位置ずれが解消したものと判定し、直ち
にアクチュエータ８８の駆動を解除して、サクションコ
ンベヤ８のスライドを停止させる。上述のように、サク
ションコンベヤ８のスライドが停止された状態にあって
は、巻紙Ｐ₀の両側端と巻紙Ｐ₁の両側端の位置が幅方向
に関して揃えられた状態にあり、この状態で巻紙Ｐ₁は
巻紙Ｐ₀に対して位置決めされている。そして、この状
態で両面テープ片を貼り付けた後、この両面テープ片を
貼り付けた部分を所定の接続位置に位置付けてエアシリ
ンダ２４を駆動すれば、ピストンロッドの伸長に伴って
スタンパ２６が巻紙Ｐ₀，Ｐ₁を互いに重ね合わせた状態
でこれらをサクションベルト２８の吸引面に押し付け、
巻紙Ｐ₀，Ｐ₁の両面テープ片による接着が確実に行われ
る。なお、上述した巻紙Ｐ₁の位置決めは、両面テープ
片を貼り付けた後、その先端部が接続位置に位置付けら
れたときに行うようにしてもよいし、両面テープ片を貼
り付けるときと巻紙Ｐ₁の先端部が接続位置に位置付け
られたときの両方のタイミングで行うようにしてもよ
い。

【００３１】上述した巻紙Ｐ₀，Ｐ₁相互の自動接続にあ
っては、その接着前に巻紙Ｐ₀の両側端と新規な巻紙Ｐ₁
の両側端とが揃えられているので、接続時に巻紙の幅方
向へのずれがない。それ故、新規な巻紙Ｐ₁がシガレッ
ト製造機の巻上げセクションに供給されたとき、そのラ
ップ位置はいままでの巻紙Ｐ₀におけるラップ位置に合
致する。この結果、塗布ノズルによるラップ位置への糊
の塗布及びその後の糊付けが確実に行われるので、シガ
レットロッドの加工を長時間、連続的に安定して行うこ
とができる。

【００３２】また、上述のように巻紙の自動接続を正確
に行うことで、供給ユニット１において巻紙の自動接続
サイクルが短縮化されても、巻紙の接続不良による運転
上のトラブルが頻繁に発生する虞はない。従って、シガ
レット製造機における運転速度の高速化にも充分に適応
することができ、シガレット生産効率の向上に大きく寄
与できる。

【００３３】この発明は上述した一実施例以外の形態に
種々に変形して実施可能である。上述の実施例では、ス
ライド機構３０によりサクションコンベヤ８を全体的に
スライド可能としているが、新規な巻紙Ｐ₁を位置決め
するためには、単にそのサクションベルト２８のみを幅
方向にスライド可能とする機構であってもよい。また、
コントローラ１０４におけるアクチュエータ８８の駆動
制御は、光学センサ９６ａ，９６ｂからの検出信号に基
づくフィードバック制御とすることができる。この場
合、ボールねじ８４及びボールナット８６による精密な
送り機能を充分に発揮させて、巻紙Ｐ₁の位置決めを更
に精密に行うことができる。なお、光学センサ９６ａ，
９６ｂの配置は特に限定されておらず、その他の位置で
あってもよいし、光学センサ９６ａ，９６ｂを透過型セ
ンサとすることもできる。

【００３４】その他、この発明の接続装置は、シガレッ
トの巻紙以外のウェブを接続するための装置として一般
に広く適用可能であることは言うまでもない。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１のウェブ
の接続装置によれば、これまでに繰り出されたウェブに
対して新規なウェブをずらすことなく接続し、これらを
完全なウェブの連続体や帯状体とすることができる。従
って、接続装置によって接続されたウェブは、長時間に
亘り連続的に安定して使用することができ、その信頼性
は非常に高い。

【００３６】また本発明のウェブの接続装置によれば、
他方のウェブが幅方向に関して不規則な位置で搬送経路
を搬送されてきても、その都度、正確に位置決めするこ
とができる。従って、薄く可撓性の高いウェブを取り扱
う装置にも好適している。請求項２の接続装置によれ
ば、他方のウェブをフリーの状態にすることなく接続領
域に搬送することができ、また、請求項３の接続装置に
よれば、サクションコンベヤのスライドに伴って他方の
ウェブを平行移動させることができ、その幅方向への位
置ずれだけを好適に修正することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】接続装置の適用例として、シガレット製造機に
向けて巻紙を供給するための供給ユニットを示した正面
図である。

【図２】図１の供給ユニットに装備された接続装置の具
体的な構成を示した図である。

【図３】図２中、III−III線に沿うスライド機構の断面
図である。

【図４】駆動ユニットの配置を示した平面図である。

【図５】センサユニットの正面図である。

【図６】光学センサによるセンサ光の送受及びコントロ
ーラによるアクチュエータの駆動を説明するための概略
図である。

【符号の説明】

８サクションコンベヤ２２，２３ガイドローラ２８サクションベルト３０スライド機構（位置決め手段）３２駆動軸８０駆動ユニット（位置決め手段）９６ａ，９６ｂ光学センサ１０４コントローラ（位置決め手段）Ｐ₀，Ｐ₁ 巻紙

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】巻紙ロールから一方のウェブを繰り出し
て供給する繰り出し経路と、新規な巻紙ロールの外周か
ら他方のウェブの始端部を引き出す引き出しアームとを
備え、前記引き出しアームにより引き出された他方のウ
ェブを前記繰り出し経路上の一方のウェブに接着し、こ
れらウェブを相互に接続して巻紙の連続帯を形成するウ
ェブの接続装置において、前記一方のウェブの繰り出し経路の途中に設けられ、前
記ウェブ相互の接続を行うための接続領域と、前記繰り出し経路の経路方向でみて前記接続領域の両端
に配置され、この接続領域内で前記一方のウェブを案内
する一対のガイドローラと、前記接続領域で前記一方のウェブに対向するべく前記接
続領域に向けて延びる搬送経路を有し、この搬送経路を
通じて前記引き出しアームにより引き出された他方のウ
ェブを前記接続領域に搬送する搬送手段と、前記繰り出し経路上の前記一方のウェブの両側端位置に
それぞれ合致した位置で前記搬送経路上の前記他方のウ
ェブに対して検出光を送受光し、前記一方のウェブの両
側端に対する前記他方のウェブの両側端の幅方向への位
置ずれを検出可能な両側一対の光学センサと、前記他方のウェブが前記接続領域に搬送されたとき、前
記光学センサによる検出結果に基づいて前記搬送経路を
横断方向に移動させ、前記一方のウェブの幅方向に関し
て前記他方のウェブを揃えて位置決めする位置決め手段
とを具備したことを特徴とするウェブの接続装置。
【請求項２】前記搬送経路は前記他方のウェブを吸引
保持する無端状のサクションベルトからなり、前記搬送
手段は前記サクションベルトを有したサクションコンベ
ヤであることを特徴とする請求項１に記載のウェブの接
続装置。
【請求項３】前記サクションコンベヤは、軸線の周り
に回転し、この回転方向に前記サクションベルトを走行
させる駆動軸を備えており、且つ、前記駆動軸の軸線方
向にスライド自在に設けられていることを特徴とする請
求項２に記載のウェブの接続装置。