KR20160095039A - 유동 가능 재료를 분배하기 위한 분배기 - Google Patents

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멜리사 마리 심슨
루타오 리
제리 브이. 3세 포스터
호세 감보아
마틴 존슨
스티븐 조엘 즈워니쳐
에릭 제이. 슈미트
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바이엘 컨수머 케어 악티엔게젤샤프트
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Abstract

일 양태에서, 햇빛차단 로션 등의 유동 가능 재료를 분배하기 위한 분배기가 본 명세서에 제공되고, 분배기는 유동 가능 재료를 수용하기 위해 내부에 배치된 선택적 가요성 파우치를 구비한 폐쇄 용적부를 둘러싸는 탄성적으로 변형 가능한 본체를 포함한다. 또한 폐쇄 용적부 또는 가요성 파우치로부터 그리고 배출 개구를 통과하는 유동을 규제하는 적어도 하나의 밸브와 함께, 적어도 하나의 배출 개구를 갖는 배출 요소가 구비된다. 본체는 본체의 임계 변형량에 의해 가요성 파우치 내에 수용된 유동 가능 재료가 배출 개구를 통과하여 이로부터 가압되기에 충분하게 가요성 파우치 상에 작용하는 폐쇄 용적부의 압력 상승이 발생하거나 폐쇄 본체로부터 배출 개구를 통과하여 유동 가능 재료를 가압하도록 구성된다. 유리하게는, 본 발명의 분배기는 가요성 파우치 주위에 균일하게 작용하는 일반적으로 등압 환경이 생성되게 한다. 이는 선택적 가요성 파우치에 대해 작용하는 압력의 더욱 균일한 인가 및 선택적 가요성 파우치의 더 완전한 소모를 가능하게 한다.

Description

유동 가능 재료를 분배하기 위한 분배기{DISPENSER FOR DISPENSING FLOWABLE MATERIAL}
햇빛차단 로션 분배기가 종래 기술에 널리 알려져 있다. 전형적으로, 햇빛차단 로션은 변형 가능한 저장소 및 배출 개구의 간단한 구성을 구비한 압착 가능 튜브 또는 용기 내에 제공된다. 햇빛차단 로션을 분배하기 위해, 튜브 또는 용기의 부분이 저장소의 내용물에 대해 변형하도록 압착되고, 이에 의해 로션이 저장소로부터 변위된다. 이러한 설계의 여러 단점이 존재한다. 분배되는 제품의 최종 속도 또는 양은 종래 기술의 설계로는 잘 제어될 수 없다. 추가로, 내장된 내용물을 저장소 외부로 완전히 가압하는 것이 불가능하기 때문에 저장소의 최대 소진이 어려울 수 있다. 사용자는 또한 저장소를 최대로 소진하지 못한 상태로 튜브 또는 용기의 부분에 압력을 비효율적으로 집중시킬 수 있다. 햇빛차단 로션은 전형적으로 손 및 손가락에 의해 피부에 도포된다. 햇빛차단 로션이 도포된 이후, 햇빛차단 로션의 원하지 않는 잔류물이 전형적으로 손 및 손가락에 잔류한다.
일 양태에서, 햇빛차단 로션 등의 유동 가능 재료를 분배하는 분배기가 본 명세서에 제공되고, 분배기는 유동 가능 재료를 수용하는 폐쇄 용적부를 둘러싸는 탄성적으로 변형 가능한 본체를 포함하며, 본체의 자연 상태로부터의 변형에 의해 폐쇄 용적부의 체적이 감소된다. 또한, 내부에 형성된 적어도 하나의 배출 개구 및 유동 가능 재료의 유동을 규제하는 적어도 하나의 밸브를 구비한 배출 요소가 제공된다. 통기구는 본체 외측의 대기와 폐쇄 용적부를 연통시키도록 형성된다. 통기구는 변형된 이후 본체의 자연 상태로의 복원을 용이하게 하기 위해 폐쇄 용적부 내로의 공기의 도입을 가능하게 한다. 본체는 본체의 임계 변형량이 유동 가능 재료가 적어도 하나의 밸브를 통해 배출 개구를 통과하여 폐쇄 용적부로부터 가압되게 하기에 충분한 폐쇄 용적부의 체적의 감소를 유발하도록 구성된다.
본체의 폐쇄 용적부는 유동 가능 재료를 보유하는 저장소로서 가능할 수 있다. 본체가 변형될 때, 저장소 내의 유동 가능 재료는 적어도 하나의 밸브를 통해 배출 개구를 통과하여 폐쇄 용적부로부터 가압된다. 대안적으로, 유동 가능 재료를 수용하도록 형성된 가요성 파우치가 폐쇄 용적부 내에 배치된다. 본체는, 본체의 임계 변형량이 가요성 파우치 내에 수용된 유동 가능 재료가 적어도 하나의 밸브를 통해 배출 개구를 통과하여 폐쇄 용적부로부터 배출되게 하기에 충분하게 가요성 파우치 상에 작용하는 폐쇄 용적부의 압력을 증가시키는 충분한 체적의 감소를 유발하도록 구성된다. 유리하게는, 본 발명의 분배기는 생성된 압력이 가요성 파우치에 인가되어 이로부터 분배가 발생하게 할 수 있다. 이는 예를 들어 종래 기술에서와 같이 유동 가능 재료에 대한 직접적인 튜브 또는 병의 변형을 회피한다. 폐쇄 용적부 내의 압력 생성은 가요성 파우치 내의 특정 부분 이외의, 가요성 파우치 주위에 균일하게 작용하는 일반적으로 등압 환경이 생성되게 한다. 이는 가요성 파우치에 대해 작용하는 압력의 더욱 균일한 인가 및 가요성 파우치의 더욱 완전한 소모를 가능하게 한다.
추가 양태에서, 유동 가능 재료를 분배하는 분배기가 본 명세서에 제공되고, 분배기는 본체, 유동 가능 재료를 수용하는 저장소, 자유 에지에 의해 접합되며 자유 에지에서 종결되는 대향 면들을 구비한 주걱-형상 도포기, 및 자유 에지에 근접한 면 중 하나에 형성된 적어도 하나의 배출 개구로서, 저장소와 연통하는, 적어도 하나의 배출 개구를 포함한다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "유동 가능 재료"는 압력 하에서 유동될 수 있는 임의의 일반적으로 비압축성 재료, 예를 들어, 로션, 연고, 크림, 부유식 제품 또는 슬러리에 관한 것이다.
본 발명의 이들 특징 및 다른 특징은 이후 상세한 설명 및 첨부 도면의 검토를 통해 더욱 이해될 수 있을 것이다.
도 1 내지 도 2는 본 발명에 따라서 형성된 분배기의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따라서 형성된 분배기의 전개도이다.
도 4a 내지 도 4b는 본 발명과 함께 이용될 수 있는 가능한 통기구 위치를 도시한다.
도 5는 (도시된 파우치가 없는) 도 1의 선 5-5를 따라 취한 단면도이다.
도 6은 (도시된 파우치가 없는) 도 1의 선 6-6을 따라 취한 단면도이다.
도 7 내지 도 10은 본 발명에 따르는 사용을 위해 분배기를 준비하는 가능한 공정을 도시한다.
도 11은 본 발명에 따라서 사용 가능한 변형 모드를 도시한다.
도 12는 본 발명에 따르는 폐쇄 용적부의 증가된 압력에 의한 본체의 변형을 개략적으로 도시한다.
도 13은 본 발명과 함께 사용 가능한 프레임을 도시한다.
도 14 내지 도 16은 본 발명과 함께 사용 가능한 캡을 도시한다.
도 17 내지 도 19는 본 발명과 함께 사용 가능한 배출 요소를 도시한다.
도 20 내지 도 21은 본 발명과 함께 사용 가능한 밸브 구성을 도시한다.
도 22 내지 도 23은 본 발명과 함께 사용 가능한 해제 가능한 보유 구성을 도시한다.
도 24는 본 발명과 함께 사용 가능한 오버캡을 도시한다.
도면을 참조하면, 유동 가능 재료를 분배하기 위해 사용 가능한 분배기(10)가 도시된다. 관련 기술 분야의 통상의 기술자에 의해 이해될 수 있는 바와 같이, 분배기(10)는 여러 유동 가능 재료를 위해 사용될 수 있으나, 특히 햇빛차단 로션과 함께 사용하기에 적절하다.
분배기(10)는 폐쇄 용적부(14)를 둘러싸는 탄성적으로 변형 가능한 본체(12), 폐쇄 용적부(14) 내의 선택적 가요성 파우치(16), 내부에 형성된 적어도 하나의 배출 개구(20)를 갖는 배출 요소(18), 적절하게는 폐쇄 용적부(20) 또는 가요성 파우치(16)로부터 배출 개구(20)로의 유동을 규제하는 적어도 하나의 밸브(22), 및 폐쇄 용적부(14) 내의 본체(12)의 외측 대기와 연통하도록 형성된 통기구(24)를 포함한다.
본체(12)는 단일 구성 또는 함께 접합된 요소들의 집합부를 포함하는 여러 구성일 수 있다. 비제한적 예로서, 도면에 도시된 바와 같이, 본체(12)는 기저부(26) 및 이로부터 위쪽으로 연장하는 측부 벽(28)을 구비한 컵-형상 부분을 포함할 수 있다. 본체(12)의 부분, 예를 들어, 측부 벽(28)의 부분은 고정된 자연 상태로부터 탄성적으로 변형 가능하도록 형성된다. 고정된 자연 상태는 비응력 상태이다. 본체(12)는 변형된 상태로부터 해제될 때 자연 상태로 복귀하기에 충분한 고유 성질의 메모리를 구비한 구성 재료로 형성됨으로써 탄성적으로 변형 가능하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 본체(12)는 이러한 탄성적 변형을 허용하도록 하나 이상의 열가소성 재료, 탄성 재료, 또는 이들의 조합으로부터 형성될 수 있다.
도 12에 도시된 바와 같이, 본체(12)의 변형시, 폐쇄 용적부(14)의 체적은 감소하게 된다. 이어서, 이에 의해, (폐쇄 용적부(14) 내의 소형 화살표로 표시된 바와 같이) 폐쇄 용적부(14) 내의 압력이 증가하게 된다. 본체(12)의 변형은 본체(12)의 수동 인가 압력을 포함한, 여러 기술에 의해 발생될 수 있다. 이러한 압력의 해제는 본체(12)가 일반적으로 본체의 자연 상태로 복귀하는 것을 가능하게 한다.
폐쇄 용적부(14)는 체적의 감소로 내부 압력의 증가가 가능하도록 충분히 폐쇄되어야 한다. 폐쇄 용적부(14)가 폐쇄됨으로써, 본체(12)의 자연 상태로의 복원은 폐쇄 용적부(14)의 통기없이 적절하게 달성될 수 없다. 통기구(24)는 변형된 이후 자연 상태로의 본체(12)의 복원을 용이하게 하기 위해 폐쇄 용적부(14) 내로의 공기 도입을 가능하게 한다. 통기구(24)는 폐쇄 용적부(14) 내로의 공기의 유동을 허용하고 이로부터의 반대 유동을 제한하도록 구성된, 일방향 통기구일 수 있다. 임의의 공지된 구성이 일방향 통기구, 예를 들어, 덕빌(duckbill)-유형 밸브를 포함하는 통기구(24)를 위해 사용될 수 있다. 통기구(24)는 교호식으로 개방될 수 있고(즉, 일방향이 아님), 예를 들어, 공기가 이를 통해 폐쇄 용적부(14) 내로 통과할 수 있는 분배기(10)의 구성요소들 사이의 하나 이상의 인터페이스부에 의해 형성된다.
제조 및 조립을 용이하게 하기 위해, 본체(12)의 부분은 도면에 도시된 바와 같이, 제거 가능 캡(30)으로서 형성될 수 있다. 이는 직접적으로 또는 가요성 파우치(16)를 사용하여, 유동 가능 재료의 폐쇄 용적부(14) 내로의 더욱 효율적인 배치를 가능하게 한다. 캡(30)은 기계적 상호 작용(예를 들어, 스냅 결합 멈춤쇠 및 홈, 스레드(thread), 협동 베이어닛형 로킹 요소 등의 인터로킹 특징), 접착, 융합, 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는 임의의 공지된 기술을 사용하여 측부 벽(28) 등의 본체(12)의 다른 부분에 고정된다. 통기구(24)는 캡(30)(도 4a) 상에 위치되고 그리고/또는 본체(12)의 캡(30)과 다른 부분 사이에 형성될 수 있다. 대안적으로, 또는 추가적으로, 통기구(24)는 기저부(26)(도 4b) 등의 본체(12)의 상이한 부분 상에 위치될 수 있다.
일 실시예에서, 가요성 파우치(16)는 충분한 양의 유동 가능 재료를 수용하도록 제공될 수 있고 후술되는 바와 같이 이에 인가되는 압력에 반응하도록 충분히 가요성인 임의의 가요성 필름 또는 시트 재료로 형성될 수 있다. 예를 들어, 가요성 파우치(16)는 예컨대 취입 성형에 의해 열가소성 재료로 형성될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 가요성 파우치(16)는 적절하게 통기되지 않을 수 있고, 이는 가요성 파우치로부터 배출되는 유동 가능 재료에 응답하여 가요성 파우치(16)가 수축되게 할 수 있다.
대안적으로, 본체(12)의 폐쇄 용적부(14)는 유동 가능 재료를 위한 저장소로서 작용할 수 있다. 이 구성에 의해, 가요성 파우치(16)는 요구되지 않는다. 본체(12)의 변형은 유동 가능 재료를 폐쇄 용적부(14)로부터 가압하는데 사용될 수 있다.
가요성 파우치(16)는 이를 통해 유동 가능 재료가 가압될 수 있는 본체(12)의 부분, 예를 들어 캡(30)에 고정된 개구(32)를 포함한다. 배출 통로(34)는 개구(32) 또는 폐쇄 용적부(14)로부터 배출되는 유동 가능 재료를 수용하도록 분배기(10) 내에 위치설정된다. 캡(30)을 사용함으로써, 가요성 파우치(16)는 캡(30)을 본체(12)의 다른 부분에 고정하는 단계 도중 폐쇄 용적부(14) 내에 위치될 수 있다. 대안적으로, 유동 가능 재료는 이후에 본체(12)의 다른 부분에 고정되는 캡(30)을 사용하여 폐쇄 용적부(14) 내에 배치될 수 있다.
배출 통로(34)는 캡(30) 등의 본체(12)의 부분을 통과하도록 형성된다. 배출 통로(34)는 하나 이상의 2차 부재, 예를 들어 본체(12)의 부분(예를 들어, 캡(30)), 배출 요소(18) 및/또는 연장부(35)의 부분에 의해 형성될 수 있다. 연장부(35)는 본체(12)의 부분과 배출 요소(18) 사이에서 연장할 수 있다.
밸브(22)는 파우치(16) 또는 폐쇄 용적부(14)로부터 유동 가능 재료의 유동을 규제하도록 위치된다. 일 구성예에서, 밸브(22)는 파우치(16) 또는 폐쇄 용적부(14)로부터의 유동은 허용하지만 역방향의 유동은 제한하는 일방향 밸브일 수 있다. 대안적으로, 밸브(22)는 개구(32) 또는 폐쇄 용적부(14)가 배출 개구(20)와 선택적으로 연통하도록 개방 상태와 폐쇄 상태에서 선택적으로 조정 가능한 조정 가능 밸브일 수 있다. 조정 가능 밸브로서, 밸브(22)는 공기 또는 다른 가능한 오염물이 유동 가능 재료 내에 진입하는 것을 제한하기 위해 사용되지 않는 경우 폐쇄 상태로 유지될 수 있다. 예를 들어, 밸브(22)는 개방 상태와 폐쇄 상태 사이에서 회전 가능한 볼 유형 밸브일 수 있다. 밸브(22)는 배출 개구(20)로부터 개구(32) 또는 폐쇄 용적부(14)를 밀봉하기 위해 밸브 시트(22b)에 선택적으로 착좌되는 회전 가능 플런저(22a)를 구비한 플런저 유형 밸브일 수 있다. 도 14 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 플런저(22a)는 캡(30) 상에 형성될 수 있고, 캡은 유동 가능 재료의 이를 통과하는 유동을 허용하는 플런저(22a)를 통해 형성된 하나 이상의 배출 개구(22c)를 구비한다. 도 17 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 밸브 시트(22b)는 배출 요소(18) 상에 형성될 수 있다. 플런저(22a)가 밸브 시트(22b)에 착좌된 상태에서(도 21), 배출 개구(20)는 개구(32) 또는 폐쇄 용적부(14)로부터 밀봉되고, 이들과 연통 해제된다. 배출 요소(18)와 캡(30) 사이의 상대 이동(예를 들어, 상대 회전)을 통해, 플런저(22a)는 배출 개구(20)로의 유동 가능 재료의 유동을 허용하도록 밸브 시트(22b)로부터 분리될 수 있다. 관련 기술 분야의 통상의 기술자에 의해 이해될 수 있는 바와 같이, 배출 요소(18) 및 캡(30) 상의 밸브 시트(22b) 및 플런저(22a)의 위치 설정은 반전될 수 있다. 추가로, 하나 초과의 밸브, 예를 들어, 직렬로 배열된 2개의 밸브가 사용될 수 있고, 밸브는 상이한 유형(예를 들어, 일방향 밸브 및 조정 가능 밸브) 또는 동일 유형일 수 있다. 바람직하게는, 밸브(들)(22)는 캡(30) 등의 본체(12)의 부분에 위치된다.
배출 요소(18)는 배출 통로(34)와 연통하는 배출 개구(20)를 갖도록 위치되고 여러 구성으로 형성될 수 있다. 비제한적 예에 의해, 그리고 도면에 도시된 바와 같이, 배출 요소(18)는 도포기(37)를 포함할 수 있다. 도포기(37)는 자유 에지(38)에 의해 접합되고 자유 에지에서 종결되는 대향 면(36), 및 자유 에지(38)에 근접하여 위치되는 배출 개구(20)와 함께 주걱-형상일 수 있다. 예를 들어, 자유 에지(38)는 햇빛차단 로션을 사용자의 피부 상에 펼치도록 사용될 수 있다. 바람직하게는, 도포기(37)는 이러한 적용예에 대해 사용자에게 편안함을 제공하기 위해 실리콘 및/또는 열가소성 앨라스토머(TPE) 등의 순응성 재료로 형성된다. 추가로, 또는 대안적으로, 도포기(37)는 본질적으로 순응성을 갖는 재료의 외팔보 리브(도 5)로서 형성될 수 있다. 복수의 배출 개구(20)는 예를 들어, 유동 가능 재료의 균일한 분배를 위해 특정 패턴으로 배열되어 사용될 수 있다.
도 5 및 도 17 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 배출 요소(18)는 도포기(37)의 기저부(37a)로부터 연장하는 측부 표면(18a, 18b)을 형성할 수 있다. 배출 개구(들)(20)의 적어도 하나와 동일 측부 상에 위치되는 포켓(18c)은 유동 가능 재료가 도포 도중 수집될 수 있는 곳에 형성될 수 있다. 따라서, 유동 가능 재료는 사용자의 피부에 도포될 때 재료가 포켓(18c) 내에서 수집된 상태로 배출 개구(들)(20)로부터 배출될 수 있다. 포켓(18c)은 하나 이상의 표면(예를 들어, 플래어형 기저부(37a) 및/또는 2개 이상의 비-공통 평면 표면 사이의 인터페이스부(예를 들어, 측부 표면(18a))과 도포기(37) 사이의 인터페이스부) 내의 각도 변화에 의해 형성될 수 있다.
배출 요소(18)는 밸브의 선택적 조정을 초래하도록 밸브(22)에 고정될 수 있고, 여기서 밸브(22)는 조정 가능 밸브이다. 예를 들어, 배출 요소(18)의 회전은 개방 상태와 폐쇄 상태 사이에서 밸브(22)를 선택적으로 조정하도록 사용될 수 있다.
각각 배출 요소(18) 및 캡(30) 상의 협동 스레드(22d, 18d)가 이들 사이의 선택적 회전을 가능하게 하기 위해 제공된다.
분배기(10)가 조립된 상태에서, 파우치(16)는 유동 가능 재료로 채워지고 폐쇄 용적부(14) 내부에 위치될 수 있고, 또는 유동 가능 재료는 파우치(16)가 없는 폐쇄 용적부(14) 내에 직접 배치될 수 있다. 사용시, 처음에 분배기(10)가 필요에 따라서 준비된다. 예를 들어, 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이 밸브(22)는 폐쇄 상태로부터 개방 상태로 (예를 들어 배출 요소(18)를 회전시킴으로써) 조정될 수 있다. 분배기(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 상태와 같이 밸브(22)가 폐쇄된 "off" 상태인 것으로 고려될 수 있다. 분배기(10)는 예를 들어, 배출 요소를 본체(12)에 대해 180도 회전시킴으로써, "on" 상태로 조정될 수 있다. 해제 가능 멈춤쇠 등의 해제 가능 보유 구성이 "off 및/또는 on" 상태에서 배출 요소(18)를 해제 가능하게 보유하도록 제공될 수 있다. 예를 들어, 도 22 내지 도 23에 도시된 바와 같이, 적어도 하나의 해제 가능 멈춤쇠(100)가 캡(30) 상에 제공될 수 있고, 캡은 배출 요소(18)의 부분 상에 형성된 협동 오목부(102)에 안착하도록 형성된다. 멈춤쇠(100)와 오목부(102) 사이의 결합 지점은 분배기(10)의 "on" 또는 "off" 상태를 형성하도록 사용될 수 있다. 도 22 내지 도 23에 도시된 바와 같이, 하나 초과의 멈춤쇠(100)는 각각의 오목부가 "on" 및 "off" 상태를 개별적으로 형성하는 상태로 제공될 수 있다. 따라서, 멈춤쇠(100a)는 "off" 상태를 형성할 수 있고, 멈춤쇠(100b)와 결합하게 되는 오목부(102)의 회전에 의해 분배기(10)는 "on" 상태로 된다. 2차 오목부(104)는 추가적인 보유 결합을 제공하도록 오목부(102)에 의해 결합되지 않은 멈춤쇠(100)와 결합하는데 사용될 수 있다. 멈춤쇠(100)는 오목부(102)와의 반복된 결합 및 해제를 가능하게 하도록 탄성적으로 변위 가능하게 형성된다. 관련 기술 분야의 통상의 기술자에 의해 이해될 수 있는 바와 같이, 배출 요소(18) 상의 오목부(102, 104) 및 캡(30) 상의 멈춤쇠(100)의 위치설정은 임의의 조합예에서 반전될 수 있다. 하나 이상의 멈춤부(106)가 멈춤쇠(100)/오목부(102) 구성으로부터 추가로 또는 대안적으로 제공될 수 있다. 멈춤부(106)는 이에 대한 캡(30)의 진행을 제한하는 배출 요소(18) 상의 돌출부, 예를 들어 링-형상일 수 있다.
추가로, 분배기(10)가 "off" 및/또는 "on" 상태에 있다는 표시를 제공하기 위해 표시부(41)이 제공될 수 있다. 예를 들어, 표시부(41)는 본체(12) 및 분배 요소(18) 양쪽 상에 위치되고 정렬될 때 현재 상태의 시각적 표시를 제공하도록 구성될 수 있다.
도 11을 참조하면, 제품을 투여하기 위해, 예를 들어, 본체(12)의 부분(예를 들어, 측부 벽(28))을 수동으로 압착함으로써, 힘이 본체(12)에 인가되어, 본체의 변형이 발생된다. 딤플 및/또는 다른 표시부 등의 표면 구성부(40)가 힘 인가를 위한 대상 영역(들)을 형성하기 위해 본체(12) 상에 제공될 수 있다. 본체(12)는 본체(12)의 임계 변형량이 폐쇄 용적부(14)의 체적의 목표 감소가 되도록 구성된다. 폐쇄 용적부(14)의 체적 감소는 유동 가능 재료가 파우치(16) 또는 폐쇄 용적부(14)로부터 적절하게, 그리고 밸브(22)를 통해 배출 개구(20)를 통과하여 충분히 가압되는 압력 상승(도 12)을 생성한다. 사용되는 경우, 파우치(16)는 유동 가능 재료가 파우치로부터 배출될 때 대응하여 수축한다.
파우치(16) 사용시, 임계 변형량에서의 본체(12)의 변형된 부분은 가요성 파우치(16)와 근접 접촉하지 않도록 가요성 파우치로부터 이격되는 것이 바람직하다. 따라서, 직접 접촉이 회피될 수 있다. 폐쇄 용적부(14) 내의 압력 상승에 의해, 분배 절차 도중 본체(12)의 어떤 부분도 파우치(16)에 대해 직접 가압하지 않는 상태로 파우치(16) 주위에 균일하게 작용하는 일반적으로 등압 환경을 생성하는 것이 바람직하다.
일단 일회분의 유동 가능 재료가 투여되면, 힘이 본체(12)로부터 제거되고, 예를 들어 압착 힘이 해제된다. 힘이 해제된 상태에서, 본체(12)는 본체의 자연 상태로 복원되려 할 것이다. 이러한 복원력 하에서, 폐쇄 용적부(14)의 체적은 통기구(24)를 통한 통기와 함께 증가하게 된다. 자연 상태로의 복원에 의해, 도징(dosing) 공정은 원하는 대로 반복될 수 있다. 일단 도징이 완료되면, 밸브(22)는 필요에 따라서 폐쇄 상태로 조정될 수 있다.
추가 특징으로서, 폐쇄 용적부(14) 내에 위치된 프레임(42)이 가요성 파우치(16)의 적어도 부분 주위에 제공될 수 있다. 프레임(42)은 본체(12)의 변형량을 제한하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 프레임(42)은 측부 벽(28)의 내향 편향 정도를 제한하도록 위치설정될 수 있다. 또한, 본체(12)에 해제 가능하게 장착되도록 오버캡(44)이 제공될 수 있다. 바람직하게는, 오버캡(44)은 본체(12)에 장착될 때 배출 개구(20), 바람직하게는 도포기(37)를 둘러싼다. 오버캡(44)은 부분적으로 또는 완전히 투명할 수 있다.
도 21 및 도 24에 도시된 바와 같이, 오버캡(44)에 안착 표면(44a)이 제공될 수 있다. 분배기(10)는 특히 유동 가능 재료가 파우치(16) 없이 폐쇄 용적부(14) 내에 위치되는 곳에서 역전되어 오버캡(44)이 이에 장착된 상태로 안착 표면(44a) 상에 놓이게 될 수 있다. 이는 (폐쇄된 경우 밸브(22)에 대해) 투여 예측시 중력 하에서 배출 통로(34)를 향해 유동 가능 재료가 가압되도록 한다. 이 구성에 의해, 바람직하게는 폐쇄 용적부(14)는 역전된 상태에서 통기된다.
추가로, 배출 요소(18)는 분배기(10)가 "off" 상태에서 통기구(24)를 차단하여 통기를 제한하도록 구성될 수 있다. 이는 추가로 폐쇄 상태인 밸브(22)에 부가하여 (예를 들어, 힘의 우발적인 인가에 의해) 본체(12)가 부주의하게 변형되는 경우 파우치(16) 또는 폐쇄 용적부(14)로부터의 배출을 금지한다.

Claims (15)

  1. 유동 가능 재료를 분배하기 위한 분배기이며,
    유동 가능 재료를 수용하는 폐쇄 용적부를 둘러싸는 탄성적으로 변형 가능한 본체로서, 상기 본체의 자연 상태로부터의 변형에 의해 상기 폐쇄 용적부의 체적이 감소되는, 본체,
    내부에 형성된 적어도 하나의 배출 개구를 구비하는 배출 요소,
    상기 적어도 하나의 배출 개구를 통과하는 유동 가능 재료의 유동을 규제하는 적어도 하나의 밸브, 및
    상기 본체 외측의 대기와 상기 폐쇄 용적부를 연통시키도록 형성되는 통기구로서, 상기 통기구는 변형된 이후 상기 본체의 상기 자연 상태로의 복원을 용이하게 하기 위해 상기 폐쇄 용적부 내로의 공기의 도입을 가능하게 하는, 통기구를 포함하고,
    상기 본체의 임계 변형량이 유동 가능 재료가 상기 적어도 하나의 밸브를 통해 상기 적어도 하나의 배출 개구를 통과하여 폐쇄 용적부로부터 가압되게 하기에 충분한 상기 폐쇄 용적부의 체적의 감소를 유발하도록 상기 본체가 구성되는, 분배기.
  2. 제1항에 있어서,
    폐쇄 용적부는 유동 가능 재료를 수용하는 저장소로서 작용하는, 분배기.
  3. 제1항에 있어서,
    유동 가능 재료를 수용하도록 형성된 가요성 파우치가 상기 폐쇄 용적부 내에 배치되고, 상기 본체의 변형은 상기 가요성 파우치 내에 수용된 유동 가능 재료가 상기 적어도 하나의 밸브를 통해 상기 적어도 하나의 배출 개구를 통과하여 폐쇄 용적부로부터 가압되게 하기에 충분하게 상기 가요성 파우치 상에 작용하는 상기 폐쇄 용적부의 압력을 증가시키는 충분한 체적의 감소를 유발하는, 분배기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 밸브는 상기 가요성 파우치 또는 폐쇄 용적부로부터의 유동만을 허용하도록 구성된 일방향 밸브인, 분배기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 밸브는 폐쇄 상태로부터 개방 상태로 조정 가능한, 분배기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 밸브는 직렬로 배열된 제1 및 제2 밸브를 포함하는, 분배기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 밸브는 상기 가요성 파우치로부터의 유동만을 허용하도록 구성된 일방향 밸브인, 분배기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제2 밸브는 폐쇄 상태로부터 개방 상태로 조정 가능한, 분배기.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 상기 가요성 파우치의 부분들 주위의 상기 폐쇄 용적부 내에 배치되는 프레임을 더 포함하고, 상기 프레임은 상기 본체의 변형량을 제한하도록 구성된, 분배기.
  10. 제3항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 임계 변형량에서의 상기 본체의 변형된 부분은 상기 가요성 파우치와 근접 접촉하지 않도록 상기 가요성 파우치로부터 이격되는, 분배기.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배출 요소는 자유 에지에 의해 접합되고 자유 에지에서 종결되는 대향 면들을 구비한 주걱-형상 도포기를 포함하는, 분배기.
  12. 제11항에 있어서,
    적어도 상기 배출 개구는 상기 자유 에지에 근접한 상기 면 중 하나에 형성되는, 분배기.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 통기구는 일방향 통기구인, 분배기.
  14. 유동 가능 재료를 분배하는 분배기이며,
    본체,
    유동 가능 재료를 수용하는 저장소,
    자유 에지에 의해 접합되며 자유 에지에서 종결되는 대향 면들을 구비한 주걱-형상 도포기, 및
    상기 자유 에지에 근접한 상기 면 중 하나에 형성되는 적어도 하나의 배출 개구로서, 상기 저장소와 연통하는, 적어도 하나의 배출 개구를 포함하는, 분배기.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 배출 개구는 상기 저장소와 선택적 연통 상태인, 분배기.
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