JP2020015557A - 流動性材料を分注するためのディスペンサ - Google Patents

流動性材料を分注するためのディスペンサ Download PDF

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V Foster Jerry Iii
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GAMBOA Jose
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Johnson Martin
ゾニツツアー，ステイーヴン・ジヨエル
Joel Zwonitzer Stephen
シユミツト，エリツク・ジエイ
j schmidt Eric
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Abstract

【課題】塗布作業性を改善した容器を提供する。【解決手段】流動性材料を収容するための、内部に配置される可撓性パウチを含む閉鎖容積１４を取り囲む弾性的に変形可能な本体１２を備える。可撓性パウチから吐出開口２０を通る流れを調節する少なくとも１つの弁２２ａと、少なくとも１つの吐出開口２０を含む吐出要素が更に提供される。本体の変形の閾値が流動性材料を閉鎖本体から吐出開口２０を通って追い出し、または可撓性パウチ上に作用する閉鎖容積１４の圧力が十分に上昇するように、本体１２が構成され、その結果、可撓性パウチ内に収容されている流動性材料が吐出開口２０を通って閉鎖容積１４から追い出される。可撓性パウチの周りには、概ね等圧環境が生成されることを可能にする。これによって、可撓性パウチに対してより一層均等に圧力が加わり、かつ可撓性パウチをより完全に押下することが可能になる。【選択図】図２１

Description

日焼け止めローションディスペンサは、従来技術の中で公知である。典型的には、日焼
け止めローションは、変形可能な貯蔵器および吐出開口を含む簡単な構造を有する絞り出
しチューブまたは容器の中に提供される。日焼け止めローションを分注するために、チュ
ーブまたは容器の部分が絞られて、容器の内容物に対して変形し、その結果、ローション
が容器から吐出される。この設計には、複数の欠点がある。分注された製品が得られる速
度または量は、従来技術の設計を用いると十分に制御されない可能性がある。加えて、含
まれた内容物を容器の外へ十分に追い出すことができないために、貯蔵器を最大限に使い
果たすことは困難である可能性がある。ユーザは、チューブまたは容器の部分上に圧力を
十分に集めることができず、最大限に貯蔵器を使い果たすことができない。日焼け止めロ
ーションは、通常は手および指によって皮膚に塗布される。日焼け止めローションが塗布
される後、手または指の上に日焼け止めローションの不要な残留物が通常は残った状態で
ある。
一態様では、本明細書で、日焼け止めローションなどの流動性材料を分注するためのデ
ィスペンサが提供され、そのディスペンサは、流動性材料を収容するための閉鎖容積を取
り囲む弾性的に変形可能な本体を備え、本体が自然状態から変形することによって閉鎖容
積の容積を減少させる。内部に画定される少なくとも１つの吐出開口、および流動性材料
の流れを調節するための少なくとも１つの弁を含む吐出要素が更に提供される。通気口が
、本体の外側の大気を閉鎖容積に連通させるように形成される。通気口が閉鎖容積の中に
空気を導入することを可能にして、本体が変形された後、本体が自然状態へ回復すること
を促進する。本体の変形の閾値が閉鎖容積の十分な容積の減少をもたらして、その結果、
流動性材料が、少なくとも１つの弁を経て、吐出開口を通って閉鎖容積から追い出される
ように、本体が構成されている。
本体の閉鎖容積は、流動性材料を保持するための貯蔵器として機能することができる。
本体が変形される場合、貯蔵器の中の流動性材料が、少なくとも１つの弁を経て、吐出開
口を通って閉鎖容積から追い出される。別法として、流動性材料を収容するように形成さ
れた可撓性パウチが、閉鎖容積の中に配置される。本体の変形の閾値が閉鎖容積の容積の
十分な減少をもたらして、可撓性パウチ上に作用する閉鎖容積の圧力を十分に上昇させ、
その結果、可撓性パウチ内に収容されている流動性材料が少なくとも１つの弁を経て、吐
出開口を通って閉鎖容積から追い出されるように、本体が構成されている。有利なことに
、本発明の主題のディスペンサは、生成された圧力が可撓性パウチに加えられて、パウチ
からの吐出を可能にする。これによって、従来技術のように、流動性材料に対して直接チ
ューブまたはボトルが変形することを回避する。閉鎖容積内部で圧力が生成されることに
よって、可撓性パウチの特定の部分に作用するのではなく、可撓性パウチの周りに均等に
作用する概ね等圧環境が生成されることを可能にする。これによって、可撓性パウチに対
してより一層均等な圧力が加わり、かつ可撓性パウチをより完全に押下することが可能に
なる。
追加の態様では、本体と、流動性材料を収容するための貯蔵器と、自由縁によって接合
され、自由縁で終了する対向する面を含むへら形状の塗布器と、自由縁近傍の面の１つの
中に画定される少なくとも１つの吐出開口であって、貯蔵器と連通する少なくとも１つの
吐出開口とを備える、流動性材料を分注するためのディスペンサが提供される。
本明細書で使用される場合、「流動性材料」という用語は、ローション、軟膏、クリー
ム、懸濁製品またはスラリーなど、圧力下で流れることができる任意の一般的に圧縮でき
ない材料を指す。
本発明のこれらおよび他の特徴は、以下の詳細な説明および添付の図面を研究すること
によってより良く理解されるであろう。
本発明の主題により、形成されたディスペンサの斜視図である。 本発明の主題により、形成されたディスペンサの斜視図である。 本発明の主題により、形成されたディスペンサの分解図である。 本発明の主題と共に使用できる可能な通気口の位置を示す図である。 本発明の主題と共に使用できる可能な通気口の位置を示す図である。 図１のライン５−５に沿って取られた断面図である（パウチは図示せず）。 図１のライン６−６に沿って取られた断面図である（パウチは図示せず）。 本発明の主題により、使用するためにディスペンサを用意する可能な工程を示す図である。 本発明の主題により、使用するためにディスペンサを用意する可能な工程を示す図である。 本発明の主題により、使用するためにディスペンサを用意する可能な工程を示す図である。 本発明の主題により、使用するためにディスペンサを用意する可能な工程を示す図である。 本発明の主題と共に使用できる可能な変形の様式を示す図である。 本発明の主題により、閉鎖容積の圧力上昇による本体の変形を概略的に示す図である。 本発明の主題と共に使用できるフレームを示す図である。 本発明の主題と共に使用できるキャップを示す図である。 本発明の主題と共に使用できるキャップを示す図である。 本発明の主題と共に使用できるキャップを示す図である。 本発明の主題と共に使用できる吐出要素を示す図である。 本発明の主題と共に使用できる吐出要素を示す図である。 本発明の主題と共に使用できる吐出要素を示す図である。 本発明の主題と共に使用できる弁配置を示す図である。 本発明の主題と共に使用できる弁配置を示す図である。 本発明の主題と共に使用できる着脱自在の保持配置を示す図である。 本発明の主題と共に使用できる着脱自在の保持配置を示す図である。 本発明の主題と共に使用できるオーバーキャップを示す図である。
図面を参照すると、流動性材料を分注するために使用可能なディスペンサ１０が図示さ
れる。当業者なら理解するように、ディスペンサ１０は、様々な流動性材料のために使用
され得るが、しかし特に日焼け止めローションと共に使用するのに非常に適している。
ディスペンサ１０は、閉鎖容積１４を取り囲む弾性的に変形可能な本体１２と、閉鎖容
積１４内の選択的可撓性パウチ１６と、内部に画定される少なくとも１つの吐出開口２０
を含む吐出要素１８と、閉鎖容積２０または必要に応じて可撓性パウチ１６から吐出開口
２０までの流れを調節するための少なくとも１つの弁２２と、本体１２の外側の大気を閉
鎖容積１４に連通させるように形成される通気口２４とを一般的に備える。
本体１２は、単一の構成または一体に接合された要素の寄せ集めであることを含む様々
な構成から成ることができる。限定しない実施例として、図面に示すように、本体１２は
、基部２６および基部から上方へ延在する側壁２８を含むカップ形状の部品を含むことが
できる。側壁２８の部分など、本体１２の部分は、静止した自然状態から弾性的に変形可
能であるように形成される。静止した自然状態は、ストレス無負荷状態である。本体１２
は、変形された状態から解放されると、自然状態に戻る十分な固有記憶を含む構成材料で
形成されることによって、弾性的に変形可能であるように形成され得る。例えば、本体１
２は、そのような弾性変形を可能にする、熱可塑性プラスチック材料、エラストマ材料ま
たはその組合せの１つまたは複数から形成され得る。
図１２に示すように、本体１２の変形によって、閉鎖容積１４の容積が減少される。次
いで、これによって、閉鎖容積１４内部の圧力を上昇させる（閉鎖容積１４内部の小さい
矢印によって示される）。本体１２の変形は、手で本体１２に圧力を加えることを含めて
、様々な手法によって生じることが可能である。そのような圧力を解放することによって
、本体１２はその自然状態に概ね戻ることができる。
閉鎖容積１４は、容積の減少による内部の圧力上昇を可能にするように、十分に閉鎖さ
れなければならない。閉鎖容積１４が閉鎖されると、本体１２の自然状態への回復は、閉
鎖容積１４を通気しないならば、適切に達成されない可能性がある。通気口２４が閉鎖容
積１４の中に空気を導入することを可能にして、本体１２が変形された後、本体１２が自
然状態へ回復することを促進する。通気口２４は、一方向の通気口であることができ、閉
鎖容積１４内へ空気が流れることを可能にするが、閉鎖容積１４から逆に流れることを制
限するように構成される。例えばダックビル型弁などの一方向の通気口を含む通気口２４
について、任意の公知の構成が利用され得る。通気口２４は、代替形態では開いており（
すなわち、一方向弁ではない）、例えば、ディスペンサ１０の構成要素間の１つまたは複
数の境界面によって画定されることが可能であり、その境界面を通って空気が閉鎖容積１
４の中へ通過することができる。
製造および組立を容易にするために、本体１２の部分は、図面の中に示すように、除去
可能なキャップ３０として形成され得る。これによって、閉鎖容積１４の中に直接、また
は可撓性パウチ１６によって、流動性材料をより効率的に配置することができる。キャッ
プ３０は、限定しないが、機械的相互作用（例えば、スナップ係合戻り止めおよび溝、ね
じ山、協働するバイオネットロック要素）、粘着、溶融などを含む任意の公知の技術を使
用して、側壁２８など、本体１２の他の部分に固定される。通気口２４は、キャップ３０
上に（図４Ａ）配置されることができ、および／またはキャップ３０と本体１２の他の部
分との間に画定されることができる。別法として、または加えて、通気口２４は、基部２
６（図４Ｂ）など、本体１２の異なる部分上に配置され得る。
一実施形態では、可撓性パウチ１６は、十分な量の流動性材料を収容するために提供さ
れることが可能であり、以下に説明するように、加えられる圧力に反応するように十分に
可撓性である任意の可撓性フィルムまたはシート材料から形成可能である。例えば、可撓
性パウチ１６は、例えば、吹込み成形によって、熱可塑性材料から形成され得る。好適な
実施形態では、可撓性パウチ１６は適切に通気されないであろうが、これによって可撓性
パウチ１６はそこから吐出される流動性材料に反応して収縮することができるであろう。
別法として、本体１２の閉鎖容積１４は、流動性材料のための貯蔵器として機能するこ
とができる。この配置では、可撓性パウチ１６は必要ではない。本体１２の変形は、流動
性材料を閉鎖容積１４から追い出すために使用され得る。
可撓性パウチ１６は、キャップ３０など、本体１２の部分に固定された開口３２を含み
、その開口３２を通って流動性材料を追い出すことができる。吐出通路３４は、ディスペ
ンサ１０の中に配置されて、開口３２から、または閉鎖容積１４から吐出される流動性材
料を受け取る。キャップ３０を利用することによって、可撓性パウチ１６は、キャップ３
０を本体１２の他の部分に固定するステップ中に、閉鎖容積１４の中に配置され得る。別
法として、流動性材料が閉鎖容積１４の中に配置され、キャップ３０がその後本体１２の
他の部分に固定されることができる。
吐出通路３４は、キャップ３０など、本体１２の部分を通過するように画定される。吐
出通路３４は、本体１２の部分（例えば、キャップ３０）、吐出要素１８および／または
延在部３５の部分など、１つまたは複数の二次部材によって画定され得る。延在部３５は
、本体１２の部分と吐出要素１８の部分の間に延在することができる。
弁２２は、パウチ１６または閉鎖容積１４から流動性材料の流れを調節するために配置
される。一実施形態では、弁２２は、パウチ１６または閉鎖容積１４から流れることを可
能にするが、逆方向の流れを制限する一方向弁であることができる。別法として、弁２２
は、開口３２または閉鎖容積１４を吐出開口２０と選択的に連通させるために、開放状態
と閉鎖状態との間で選択的に調節可能であることができる調節可能な弁であることができ
る。調節可能な弁であるので、弁２２は、使用されない場合、空気または他の可能な汚染
物質が流動性材料の中に侵入することを制限するために、閉鎖状態に保たれることが可能
である。例えば、弁２２は、開放状態と閉鎖状態との間で回転可能なボール形弁であるこ
とができる。弁２２は、開口３２または閉鎖容積１４を吐出開口２０から封止するために
、弁座２２ｂの中に選択的に据わる回転可能なプランジャ２２ａを含むプランジャ式弁で
あることができる。図１４から図１６に示すように、プランジャ２２ａはキャップ３０上
に形成されることができ、１つまたは複数の吐出穴２２ｃがプランジャ２２ａを通って形
成されて、流動性材料がそこを通って流れることを可能にする。図１７から図１９に示す
ように、弁座２２ｂが、吐出要素１８上に形成され得る。プランジャ２２ａが弁座２２ｂ
の中に据わると（図２１）、吐出開口２０が開口３２または閉鎖容積１４から封止され、
かつ開口３２または閉鎖容積１４と連通しなくなる。吐出要素１８とキャップ３０との間
の相対的移動（例えば、相対的な回転）によって、プランジャ２２ａは弁座２２ｂから離
れることができて、流動性材料が吐出開口２０へ流れることを可能にする。当業者なら理
解するように、キャップ３０上のプランジャ２２ａおよび弁座２２ｂと、吐出要素１８と
の配置は逆にすることができる。加えて、例えば連続して配置される２つの弁など２つ以
上の弁を使用することができ、弁は、異なるタイプ（例えば、一方向弁および調節可能な
弁）または同じタイプから成ることができる。好適には、（１または複数の）弁２２は、
キャップ３０など、本体１２の部分上に配置される。
吐出要素１８は、吐出通路３４と連通する吐出開口２０を含むように配置され、様々な
構成から形成され得る。限定しない実施例として、図面に示すように、吐出要素１８は塗
布器３７を含むことができる。塗布器３７は、自由縁３８によって接合され、自由縁３８
で終了する対向する面３６を含むへら形状であることができ、吐出開口２０は自由縁３８
に近接して配置されている。例えば、自由縁３８は、日焼け止めローションをユーザの皮
膚上に塗るために利用され得る。好適には、塗布器３７は、シリコンおよび／または熱可
塑性エラストマ（ＴＰＥ）など、柔軟な材料から形成されて、そのような塗布のためにユ
ーザにとって快適性を提供する。加えて、または別法として、塗布器３７は、本来柔軟性
を含む材料の片持ちリブ（図５）として形成され得る。複数の吐出開口２０が同様に利用
されることが可能であり、例えば、流動性材料を均等に分配するために特定のパターンで
配置されることができる。
図５および図１７から図１９に示すように、吐出要素１８は、塗布器３７の基部３７ａ
から延在する側面１８ａおよび１８ｂを画定することができる。少なくとも１つの吐出開
口２０と同じ側面上に配置されるポケット１８ｃが、塗布中に、流動性材料が集まること
ができる場所で画定され得る。したがって、流動性材料は、ユーザの皮膚に塗布されるに
つれて、ポケット１８ｃの中に集まる材料によって、（１または複数の）吐出開口２０か
ら吐出されることが可能になる。ポケット１８ｃは、１つまたは複数の面の中の角度変化
によって画定され（例えば、基部３７ａがフレア―状である）、および／または２つ以上
の非同一平面間の境界面（例えば、側面１８ａと塗布器３７との間の境界面）によって画
定され得る。
吐出要素１８は、弁２２に固定されて、弁２２が調節可能な弁である場合、選択的に調
節することが可能になる。例えば、吐出要素１８の回転が、弁２２を開放状態と閉鎖状態
との間で選択的に調節するために利用され得る。協働するキャップ３０上のねじ山２２ｄ
および１８ｄ、ならびに吐出要素１８は、それぞれ、その間に選択的回転を可能にするた
めに設けられることが可能である。
ディスペンサ１０が組み立てられると、パウチ１６は、流動性材料を投入され、閉鎖容
積１４の内部に配置されることが可能であり、またはパウチ１６がない場合、流動性材料
が閉鎖容積１４の中に直接配置されるであろう。使用のために、ディスペンサ１０が必要
に応じて最初に用意される。例えば、図７から図１０に示すように、弁２２が閉鎖状態か
ら開放状態へ調節されることができる（例えば、吐出要素１８を回転させることによって
）。図１および図２に示す状態のように、弁２２が閉鎖されると、ディスペンサ１０が「
オフ」状態にあると考えることができることに留意されたい。吐出を本体１２に対して１
８０°回転することなどによって、ディスペンサ１０は、「オン」状態に調節されること
ができる。着脱自在の保持配置が、着脱自在の戻り止めなど、吐出要素１８を「オフ」お
よび／または「オン」状態に着脱自在に保持するために設けられることが可能である。例
えば、図２２から図２３に示すように、少なくとも１つの着脱自在の戻り止め１００が、
吐出要素１８の部分上に形成される協働する凹部１０２の中に入れ子になるように形成さ
れるキャップ３０上に設けられることが可能である。戻り止め１００と凹部１０２との間
の係合点が、ディスペンサ１０の「オン」または「オフ」状態を画定するために使用され
得る。図２２から図２３に示すように、２つ以上の戻り止め１００が設けられることが可
能であり、各戻り止めは、それぞれ「オン」および「オフ」状態を画定する。したがって
、戻り止め１００ａは「オフ」状態を画定することができ、同時に戻り止め１００ｂとの
係合に入る凹部１０２の回転によって、ディスペンサ１０は「オン」状態にされる。二次
凹部１０４が、凹部１０２によって係合されずに、戻り止め１００に係合するために使用
されることができて、追加的な戻り止め係合を提供する。戻り止め１００は、繰り返して
凹部１０２から解放され、および係合することができるように弾性的に移動可能であるよ
うに形成される。当業者なら理解するように、キャップ３０上の戻り止め１００と、吐出
要素１８上の凹部１０２および１０４との配置は任意の組合せで逆にすることができる。
１つまたは複数の停止部１０６が、戻り止め１００／凹部１０２配置から追加的に、また
は別法として、設けられることが可能である。停止部１０６は、例えば、吐出要素１８上
のリング形状の突出部であることができ、停止部１０６はキャップ３０の停止部１０６に
対する移動を制限する。
加えて、ディスペンサ１０が「オフ」および／または「オン」状態であることの表示を
提供するために、表示４１が設けられ得る。例えば、表示４１は、本体１２および分注要
素１８の両方の上に配置されることができ、位置合わせされる場合、現在の状態の視覚的
表示を提供するように構成され得る。
図１１を参照して、製品を塗るために、例えば、手で本体１２の部分を絞ることによっ
て（例えば、側壁２８）、力が本体１２に加えられて、本体１２の部分が変形される。窪
みおよび／または何らかの表示など、表面構成４０を本体１２上に設けることができて、
力を加える（１または複数の）目標領域を画定することができる。本体１２の変形の閾値
が閉鎖容積１４の目標の容積減少をもたらすように、本体１２が構成される。閉鎖容積１
４の容積減少は、必要に応じて、流動性材料が、弁２２を経て吐出開口２０を通って、パ
ウチ１６または閉鎖容積１４から追い出されるために十分な圧力の上昇（図１２）を生成
する。使用される場合、パウチ１６は、流動性材料がパウチ１６から吐出されるにつれて
、対応して収縮する。
パウチ１６を使用すると、変形の閾値で本体１２の変形した部分が、可撓性パウチ１６
と隣接して接触せずに、可撓性パウチ１６から離隔配置されることが好ましい。したがっ
て、直接の接触が回避され得る。閉鎖容積１４内の圧力上昇が、分注工程中に、直接パウ
チ１６を押圧する本体１２の部分が全くないように、パウチ１６の周りに均等に作用する
概ね等圧の環境を生成することが好ましい。
一旦流動性材料を塗り終わると、例えば絞る力を解放するなどして、力は本体１２から
除去される。力が解放されると、本体１２はその自然状態に戻ろうとするであろう。その
ような回復力下で、閉鎖容積１４の容積は、通気口２４を経て通気することによって増加
される。自然状態に回復すると、投与工程は、所望に応じて繰り返されることができる。
一旦投与が完了すると、弁２２が、必要に応じて閉鎖状態に調節され得る。
追加的な特徴として、可撓性パウチ１６の少なくとも部分の周りに、閉鎖容積１４の中
に配置されるフレーム４２を設けることができる。フレーム４２は、本体１２の変形量を
制限するように構成され得る。例えば、フレーム４２は、側壁２８の内側への撓みの程度
を制限するように配置され得る。更に、オーバーキャップ４４が、本体１２に着脱自在に
取り付けるように設けられ得る。好適には、オーバーキャップ４４は、本体１２に取り付
けられる場合、吐出開口２０、および可能ならば塗布器３７を覆う。オーバーキャップ４
４は、部分的または全体的に透明であることができる。
図２１および図２４に示すように、オーバーキャップ４４は、載置面４４ａを備え付け
ることができる。ディスペンサ１０は、逆にされ、載置面４４ａ上に載ることができ、オ
ーバーキャップ４４は載置面４４ａに取り付けられ、特に流動性材料は、パウチ１６を用
いずに、閉鎖容積１４の中に配置される。これによって、流動性材料が、塗ることを予想
して、吐出通路３４に向かって重力下で追い出されることを可能にする（閉じられている
場合の弁２２に対して）。この配置では、閉鎖容積１４は逆の状態で通気されることが好
ましい。
更に、吐出要素１８は、ディスペンサ１０が「オフ」状態である場合、通気を制限する
ために、通気口２４を閉鎖するように構成され得る。更に、これによって、本体１２が不
注意に変形される（例えば、偶然に力を加えることによって）、加えて弁２２が閉鎖状態
にある場合、パウチ１６または閉鎖容積１４からの吐出を阻止する。

Claims (15)

  1. 流動性材料を収容するための閉鎖容積を取り囲む弾性的に変形可能な本体であって、前
    記本体の自然状態からの変形によって前記閉鎖容積の容積を減少させる、本体と、
    内部に画定される少なくとも１つの吐出開口を含む吐出要素と、
    前記少なくとも１つの吐出開口を通る前記流動性材料の流れを調節するための少なくと
    も１つの弁と、
    前記本体の外側の大気を前記閉鎖容積に連通させるように形成された通気口であって、
    前記通気口が前記閉鎖容積の中に空気を導入することを可能にして、前記本体が変形され
    た後に前記本体が前記自然状態へ回復することを促進する通気口と
    を備える、
    流動性材料を分注するためのディスペンサであって、
    前記本体の変形の閾値が前記閉鎖容積の十分な容積の減少をもたらして、その結果、前
    記流動性材料が、前記少なくとも１つの弁を経て、前記少なくとも１つの吐出開口を通っ
    て前記閉鎖容積から追い出されるように、前記本体が構成されている、ディスペンサ。
  2. 前記閉鎖容積が、前記流動性材料を収容するための貯蔵器として機能する、請求項１に
    記載のディスペンサ。
  3. 流動性材料を収容するように形成される可撓性パウチが、前記閉鎖容積の中に配置され
    、前記本体の変形によって、容積の十分な減少が発生して、前記可撓性パウチ上に働く前
    記閉鎖容積の圧力を十分に上昇させ、その結果、前記可撓性パウチ内に収容される流動性
    材料が、前記少なくとも１つの弁を経て、前記少なくとも１つの吐出開口を通って前記閉
    鎖容積から追い出される、請求項１に記載のディスペンサ。
  4. 前記少なくとも１つの弁が、前記可撓性パウチから、または閉鎖容積から流れることだ
    けを可能にするように構成される一方向弁である、請求項１から３のいずれかに記載のデ
    ィスペンサ。
  5. 前記少なくとも１つの弁が、閉鎖状態から開放状態に調節可能である、請求項１から４
    のいずれかに記載のディスペンサ。
  6. 前記少なくとも１つの弁が、連続して配置される第１の弁および第２の弁を含む、請求
    項１から５のいずれかに記載のディスペンサ。
  7. 前記第１の弁が、前記可撓性パウチから流れることだけを可能にするように構成される
    一方向弁である、請求項６に記載のディスペンサ。
  8. 前記第２の弁が、閉鎖状態から開放状態に調節可能である、請求項７に記載のディスペ
    ンサ。
  9. 前記可撓性パウチの少なくとも部分の周りに、前記閉鎖容積の内部に配置されるフレー
    ムを更に備え、前記フレームが、前記本体の変形の量を制限するように構成される、請求
    項１から８のいずれかに記載のディスペンサ。
  10. 変形の前記閾値で前記本体の変形された部分が、前記可撓性パウチに隣接して接触しな
    いように、前記可撓性パウチから離隔配置される、請求項３から９のいずれかに記載のデ
    ィスペンサ。
  11. 前記吐出要素が、自由縁によって接合され、自由縁で終了する対向する面を含むへら形
    状の塗布器を含む、請求項１から１０のいずれかに記載のディスペンサ。
  12. 前記少なくとも吐出開口が、前記自由縁近傍の前記面の１つの中に画定される、請求項
    １１に記載のディスペンサ。
  13. 前記通気口が、一方向の通気口である、請求項１から１２のいずれかに記載のディスペ
    ンサ。
  14. 本体と、
    流動性材料を収容するための貯蔵器と、
    自由縁によって接合され、自由縁で終了する対向する面を含むへら形状の塗布器と、
    前記自由縁近傍の前記面の１つの中に画定される少なくとも１つの吐出開口であって、
    前記貯蔵器と連通する少なくとも１つの吐出開口と
    を備える、流動性材料を分注するためのディスペンサ。
  15. 前記少なくとも１つの吐出開口が、選択的に前記貯蔵器と連通する、請求項１４に記載
    のディスペンサ。
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