KR20160073401A - 음료 준비를 위한 시스템 및 방법 - Google Patents

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귄터 엠플
마르크 크뤼거
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카-페 시스템 게엠베하
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Abstract

본 발명은 원료 음료 재료로 충진된 1인분의(portion) 캡슐, 및 1인분의 캡슐을 수용하고 추출 액체에 의해서 1인분의 캡슐로부터 음료를 추출하기 위한 브루잉(brewing) 챔버를 포함하는 브루잉 장치를 가지는, 음료를 준비하기 위한 시스템에 관한 것이다. 그러한 1인분 캡슐은 제품 식별자를 포함하고, 브루잉 장치는 1인분 캡슐의 신원을 식별하기 위한 식별자 검출기를 포함한다.

Description

음료 준비를 위한 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR PREPARING A BEVERAGE}
본 발명은 원료(raw) 음료 재료를 포함하는 1인분의(portion) 캡슐, 및 1인분의 캡슐을 수용하고 고온의 물에 의해서 1인분의 캡슐로부터 음료를 추출하기 위한 브루잉(brewing) 챔버를 포함하는 브루잉 장치를 가지는, 음료를 준비하기 위한 시스템에 관한 것이다.
그러한 시스템이, 예를 들어 문헌 DE 10 2011 011 204 A1으로부터 공지되어 있다. 그러한 시스템은 1인분의 캡슐 그리고 1인분의 캡슐 내에 제공된 물질을 추출 및/또는 용해하기 위한 브루잉 챔버를 구비하는 브루잉 장치를 포함하고, 그러한 브루잉 챔버는 제1 브루잉 챔버 요소 및 제2 브루잉 챔버 요소를 구비하고, 제1 브루잉 챔버 요소는 로딩 위치와 추출 위치 사이에서 이동 가능하고, 로딩 위치에서, 제1 브루잉 챔버 요소 및 제2 브루잉 챔버 요소가 서로로부터 이격되고, 추출 위치에서, 제1 브루잉 챔버 요소와 제2 브루잉 챔버 요소가 함께 근접되어 본질적으로 폐쇄된 브루잉 챔버를 형성하며, 각각의 브루잉 챔버 요소가 천공 수단을 각각 구비하고, 캡슐 커버가 제1 천공 수단에 의해서 천공될 수 있고, 1인분의 캡슐의 하단 영역이 제2 천공 수단으로 천공될 수 있다. 1인분의 캡슐은, 이러한 경우에, 항상 문제가 없고 신뢰 가능한 브루잉 동작을 보장하도록 그리고 또한 고품질의 음료가 생산되게 보장하도록, 브루잉 장치와 합치(match)되게 특별하게 제조된다.
그러한 1인분의 캡슐 브루잉 시스템의 인기가 과거 몇년간 지속적으로 상승하였고, 그에 따라, 한편으로, 많은 수의 상이한 1인분 캡슐 시스템을 시장에서 찾아 볼 수 있게 되었다. 각각의 시스템의 1인분의 캡슐 및 브루잉 챔버 기계가 종종 서로 외부적으로만 약간 상이하나, 일부 경우에, 1인분의 캡슐의 내부 구조 및 각각의 성질이 서로 크게 상이하다. 결과적으로, 소비자는 음료를 생산하기 위해서 하나의 1인분 캡슐 시스템의 1인분 캡슐을 다른 1인분 캡슐 시스템의 브루잉 장치 내에서 의도하지 않게 이용할 수 있는 위험을 바람직하지 못하게 가지며, 그 결과로서, 브루잉 장치에 대한 상당한 손상이 발생될 수 있고 심지어 사용자의 건강 상의 위험이 존재할 수도 있다. 예를 들어, 합치되는 1인분 캡슐의 얇은 폐쇄 호일을 통해서 펀칭하기 위해서만 일반적으로 의도된 하나의 브루잉 유닛의 천공 수단은, 그들이 강성의, 안정적인 분배 또는 필터링 요소를 폐쇄 호일 바로 아래에 가지는 다른 시스템의 1인분 캡슐과 함께 동작되는 경우에, 휘어지거나 심지어 파괴되는 것을 생각할 수 있다. 또한, 다른 시스템의 1인분 캡슐을 이용하는 것이, 브루잉 챔버 내의 압력 조건이 예상치 않은 방식으로 전개되는, 그리고 1인분 캡슐, 또는 심지어 전체 브루잉 챔버의 파열을 유도하여 사용자 화상 등의 위험을 초래하는 효과를 갖는 것을 생각할 수 있을 것이다. 또한, 브루잉 챔버가 더 이상 밀봉 방식으로 폐쇄되지 않고, 그 결과로서, 브루잉 챔버의 브루잉 중에 장치의 외부로 고온의 추출 액체가 분무되는 위험성이 존재한다.
그에 따라, 종래 기술, 예를 들어 아직 공개되지 않은 문헌 DE 10 2012 105 787 A1은 음료를 준비하기 위한 시스템을 개시하고, 그러한 시스템에서, 1인분 캡슐이 특별한 식별자(identifier)를 구비하고, 연관된 1인분 캡슐 기계가 이러한 특별한 식별자의 검출을 위한 식별자를 갖는다. 1인분 캡슐 기계의 기능적인 능력 및 긴 서비스 수명을 위해서 그리고 사용자의 안전을 높이기 위해서, 각각의 브루잉 동작에 앞서서, 내부에 배치된 1인분 캡슐이 알려진 것인지의 여부 그리고 1인분 캡슐 기계로 브루잉하기에 적합한 것인지의 여부를 식별자를 기초로 체크할 수 있다.
이러한 해결책의 단점은, 각각의 1인분 캡슐에 대해서 특별한 코드가 개발, 저장, 문서화 및 프로세스되어야 한다는 것이다.
그에 따라, 본 발명의 목적은, 어려운 방식으로 전용 코드 시스템을 도입할 필요가 없이, 다른 시스템의 1인분 캡슐로 브루잉 장치가 동작하는 것이 방지되는, 1인분 캡슐을 이용하는 것에 의해서 음료를 준비하기 위한 시스템을 제공하는 것이다.
이러한 목적은, 원료 음료 재료로 충진된 1인분 캡슐, 및 1인분 캡슐을 수용하기 위한 그리고 추출 액체에 의해서 1인분 캡슐로부터 음료를 추출하기 위한 브루잉 챔버를 포함하는 브루잉 장치를 구비하는 음료를 준비하기 위한 시스템에 의해서 달성되고, 1인분 캡슐은 제품 식별자를 가지고, 브루잉 장치는 1인분 캡슐의 식별자를 식별하기 위한 식별자 검출기를 갖는다.
본 발명에 따른 시스템은, 제품 식별자를 기초로, 브루잉 장치가 동작으로 진입하기에 앞서서, 관련된 1인분 캡슐이 승인된, 알고 있는 1인분 캡슐인 것인지의 여부 즉, 브루잉 장치나 사용자에게 어떠한 위험도 제공하지 않는 시스템-자체의 1인분 캡슐인지의 여부를 확인하기 위해서, 1인분 캡슐을 유리하게 체크할 수 있게 한다. 예를 들어, 브루잉 챔버가 폐쇄될 수 없는 것 또는 1인분 캡슐이 브루잉 챔버를 통해서 단순히 낙하(fall)되는 것 또는 브루잉 동작이 무손상(harmless) 모드로 단지 시작될 수 있거나 1인분 캡슐이 그러한 1인분 캡슐의 제품 식별자를 기초로 명확하게 식별될 수 없는 경우에 시작될 수 없는 것을 생각할 수 있다. 이러한 방식으로, 브루잉 장치가 다른 시스템의 1인분 캡슐로 동작되는 것이 방지된다. 소비자 측에서 주의를 더 기울일 필요가 없이, 브루잉 장치가 다른 시스템의 1인분 캡슐을 이용하여 동작되는 것에 의해서 유발되는 브루잉 장치의 손상 위험 또는 사람이 부상당할 위험이 유리하게 완전히 배제된다. 이러한 경우에, 1인분 캡슐을 체크하는 것이 제품 식별자를 기초로 실시되고, 그에 따라 부가적인 코드 시스템을 도입할 필요가 없다. 모든 경우에, 모든 식품 제품이, 제품을 구체적인 제조자에 특유적으로 할당하는, 특유의, 잘못될 수 없는 제품 식별자를 구비한다. 재고 체크, 운송 경로의 서류화, 원산지 증거 제공 또는 자동 금전 등록기에서의 제품 체크 아웃을 위한 기초로서 이러한 제품 식별자를 이용하는 것이 식품 교역에서 일반적인 것이다. 이제, 본 발명의 기본적인 개념은, 어떠한 경우에도 제공되는 이러한 특유의 코드를, 브루잉 장치가 내부에 배치된 1인분 캡슐과 양립 가능한(compatible) 지의 여부를 결정하기 위한, 그리고 결과적으로 브루잉 동작이 안전하게 개시되도록 허용하기 위한, 브루잉 장치 내의 체크를 실행하기 위해서 이용하는 것이다. 제품 식별자는 특히 소위 제품 식별 번호, 특히 범용 제품 코드(UPC), 유럽 물품 번호(EAN), GS1 코드, 글로벌 무역 제품 번호(GTIN), 등을 포함한다. 이러한 방식으로, 이를 위해서 새로운 코드 시스템이 도입될 필요가 없다. 특히, 제품 식별자가 GS1 표준에 따른다. 본 발명의 목적을 위해서, 음료의 추출이라는 용어가, 특히, 1인분 캡슐 내로 브루잉 액체를 도입하는 것을 포함한다. 1인분 캡슐 내에 위치된 원료 음료 재료가 이러한 경우에 용해될 수 있고, 브루잉될 수 있고 및/또는 원료 음료 재료의 외부로 용해되거나 원료 음료 재료로부터 분리될 수 있을 것이다. 결과적으로, 음료가 특히, 과립형의 로스팅된 커피 원두, 불린(macerated) 찻잎 또는 인스턴트 분말, 예를 들어 인스턴트 커피, 인스턴트 초콜릿 또는 인스턴트 우유와 같은 모든 일반적인 유형의 원료 음료 재료로부터 생산될 수 있다. 또한, 원료 음료 재료가, 예를 들어 인스턴트 커피 및 로스팅된 커피 원두와 같은, 용해 가능하고 분리 가능한 물질의 조합을 포함하는 것을 생각할 수 있다. 원료 음료 재료가 마찬가지로 또한 시원한 음료수의 생산을 위한 기본 재료, 특히 인스턴트 재료를 포함할 수 있다.
본 발명의 유리한 개량예 및 개선예를 종속항 및 도면을 참조한 설명으로부터 취할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제품 식별자가 바코드, RFID 코드, QR 코드, 또는 데이터-매트릭스(data-matrix) 코드 등에 매립되는 것이 제공된다. 유리한 방식으로, 제품 식별자의 자동적인 판독이 결과적으로 가능하다. 식별자 검출기가 특히, 1인분 캡슐이 브루잉 장치 내에서 배열될 때, 바코드 또는 QR 코드 또는 데이터-매트릭스 코드를 자동적으로 판독하는, 예를 들어 카메라와 같은, 광학적 센서를 포함한다. 대안적으로, 식별자 검출기가, RFID 코드를 자동적으로 판독하기 위한 송신 및 수신 안테나를 포함한다. 대안적으로, 제품 식별자가 또한 다른 자동적으로 판독 가능한 컴퓨터 칩 내에 매립되는 것을 생각할 수 있을 것이다. 본 발명의 목적을 위해서, QR 코드라는 용어가 특히 임의의 데이터-매트릭스 코드를 포함한다. 이러한 범위까지, 이하에서, QR 코드 및 데이터-매트릭스 코드라는 용어가 동의적으로 이용된다. 대안적으로 또는 부가적으로, 제품 식별자가 라인 코드, 도트 코드, 이진수 코드, 모르스 코드, 또는 브라유(Braille) 코드 등을 포함하는 것을 또한 생각할 수 있을 것이다. 코드가, 이러한 경우에, 예를 들어 양각(relief)과 같은, 3-차원적인 구조물 내에 또한 매립될 수 있을 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 식별자 검출기가 기지의(known) 제품 식별자를 검출하는 경우에 추출을 단지 개시하거나 계속하는 제어 유닛을 브루잉 장치가 포함하는 것이 제공된다. 특히, 원료 음료 재료를 추출 또는 브루잉 또는 용해하기 위한 브루잉 액체는, 식별자 검출기가 기지의 제품 식별자를 검출하는 경우에만 도입된다. 제품 식별자가 검출되는 경우에 브루잉 프로그램이 자동적으로 시작되거나 계속되는 것을 생각할 수 있다. 브루잉 장치는, 모든 양립 가능한 1인분 캡슐의 모든 제품 식별자가 내부에 저장되는 메모리를 바람직하게 포함하고, 그에 따라, 제어 장치에 의해서, 식별자 검출기에 의해서 판독된 제품 식별자가 저장된(또는 기지의) 제품 식별자의 목록에 존재하는지의 여부를 비교하기만 하면 된다. 그러한 항목에 존재하지 않는 경우에, 안전을 이유로, 브루잉 동작의 개시가 방지된다. 또한, 삽입 후에, 추출 동작이, 다른 시스템의 캡슐이 이용되는 경우에도 기계에 대한 손상 또는 사용자 위험이 없는, 예를 들어 낮은 압력 또는 온도를 가지는 보호 모드에서 초기에 시작되고, 그리고, 1인분 캡슐이 검출될 때, "합치되는 추출 동작" 즉, 요구되는 압력 또는 요구되는 온도로 개시되는 것을 생각할 수 있을 것이다. 만약 제품 식별자가 검출되지 않는다면, 안전을 이유로, 기계가 "보호 모드"로 유지되거나 스스로 오프로 절환된다.
추가적인 바람직한 실시예에 따라서, 식별자 검출기에 의해서 검출되는 제품 식별자에 따라서, 구체적인 브루잉 프로그램을 시작하는 제어 유닛을 브루잉 장치가 포함하는 것이 제공된다. 유리한 방식으로, 원료 음료 재료와 합치되는 브루잉 프로그램이 결과적으로 자동적으로 선택된다. 여러 가지 브루잉 프로그램들이 바람직하게 온도, 압력, 공급 비율, 공급 시간 및/또는 브루잉 액체를 1인분 캡슐 내로 도입하는 동안의 공급 중단과 관련하여 상이하다.
추가적인 바람직한 실시예에 따라서, 식별자 검출기가 미지의 제품 식별자를 검출하는 경우에, 대안적인 프로세스(또한 보호 모드로서 지칭된다)를 개시하는 제어 유닛을 브루잉 장치가 포함하는 것이 제공된다. 만약 제품 식별자가 인식되지 않는다면, 현재의 1인분 캡슐이, 다른 브루잉 장치의 유형을 위해서 디자인된 다른 시스템의 1인분 캡슐이라고 가정되어야 한다. 과거에, 다른 시스템의 그러한 1인분 캡슐을 이용하는 것에 의해서 브루잉 장치가 손상될 수 있다는 것 및/또는 소비자에게 안전한 적절한 브루잉 동작이 보장될 수 없다는 것을 발견하였다. 예를 들어, 종종 다른 시스템의 1인분 캡슐의 이용은, 브루잉 챔버가 추출 동작 중에 수밀(watertight) 방식으로 폐쇄되지 않는, 1인분 캡슐이 잘못 천공되는, 및/또는 캡슐이 브루잉 챔버 내에서 파열되는 효과를 갖는다. 이는, 예를 들어 화상에 의한, 상당한 소비자 부상 위험을 유발한다. 그에 따라, 예방책으로서, 제품 식별자가 인식되지 않는 경우에, 소비자의 낮은 부상 위험을 수반하는 대안적인 프로세스가 유리하게 실행된다. 바람직하게, 대안적인 프로세스가 캡슐 사출 동작, 세척 동작, 브루잉 물의 양이 감소된, 브루잉 압력이 감소된 및/또는 브루잉 물 온도가 감소된 브루잉 프로그램을 포함한다.
낮은 압력, 낮은 온도 및/또는 적은 양의 물의 이용은, 밀봉되지 않은 브루잉 챔버의 경우 또는 브루잉 챔버의 파열의 경우에 소비자 화상 위험을 줄이는 효과를 갖는다. 이는 또한, 임의 경우에 프로그래밍된 세척 동작을 실시하는 것에 의해서 달성될 수 있다. 대안적으로, 1인분 캡슐이 직접적으로 사출된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 1인분 캡슐이 브루잉 장치 내에 배치되기에 앞서서 그러한 1인분 캡슐이 내부에 배열되는 판매 포장(sales packging)을 시스템이 가지는 것이 제공되고, 그러한 판매 포장이 동일한 제품 식별자를 구비한다. 유리한 방식으로, 임의의 경우에 판매 포장 상에 이미 배열되고 1인분 캡슐의 특유의 할당을 허용하는 동일한 코드가 1인분 캡슐 상에 배열된 제품 식별자를 위해서 이용된다. 판매 포장 상에 배열된 제품 식별자는 특히 1인분 캡슐의 운송, 저장 및/또는 판매 중에 판매 포장 내에 배열된 1인분 캡슐을 식별 및 추적하기 위한 역할을 한다.
본 발명의 추가적인 대상은 발명에 따른 시스템을 위한 1인분 캡슐이며, 1인분 캡슐은 원료 음료 재료를 수용하기 위한 공동을 가지는 절두원추형 베이스 요소 및 공동을 폐쇄하는 캡슐 커버를 구비하고, 제품 식별자가 캡슐 커버의 영역 내에 및/또는 캡슐 플랜지의 영역 내에 및/또는 베이스 요소 상에 배열된다. 유리한 방식으로, 제품 식별자, 및 특히 제품 식별자를 나타내는 QR 코드 또는 데이터-매트릭스 코드가 특히 용이하고 저비용의 방식으로 캡슐 커버 또는 캡슐 플랜지의 영역 내에 배열될 수 있다. 게다가, 이러한 영역은 또한 폐쇄된 브루잉 챔버 내에서 식별자 검출기가 판독하기에 비교적 용이하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제품 식별자가 QR 코드 내에 매립되고, 복수의 QR 코드가 캡슐 커버 상에서 원주방향으로 서로 앞뒤로 원형 경로 상으로 배열되는 것이 제공된다. 1인분 캡슐이 그 길이방향 축 주위로 회전 대칭적으로 구성되고, 그 결과로서 브루잉 챔버 내의 1인분 캡슐의 배향이 정밀하게 규정되지 않고 각각의 브루잉 동작에서 상이할 것이다. 그럼에도 불구하고, 원형 경로 상의 복수의 동일한 QR 코드의 배열에 의해서, 식별자 검출기의 시계 내에 적어도 하나의 QR 코드가 항상 존재하는 것이 보장될 수 있다. 이러한 경우에, QR 코드가 바람직하게 캡슐 커버의 전체 반경의 40 내지 100 퍼센트, 바람직하게 50 내지 80 퍼센트 그리고 바람직하게 55 내지 65 퍼센트의 반경의 원형 경로의 영역 내에 배열된다. QR 코드의 원형 링의 평균 직경이 바람직하게 15 내지 35 밀리미터, 특히 바람직하게 20 내지 30 밀리미터 그리고 특히 바람직하게 본질적으로 26 밀리미터이다. 대안적으로, QR 코드가 캡슐 커버의 전체 반경의 20 내지 100 퍼센트, 바람직하게 30 내지 60 퍼센트 특히 바람직하게 40 내지 60 퍼센트 그리고 가장 특히 바람직하게 45 내지 55 퍼센트의 반경의 원형 경로의 영역 내에 배열되는 것이 제공된다. QR 코드의 원형 링의 평균 직경이 바람직하게 10 내지 20 밀리미터, 특히 바람직하게 12 내지 15 밀리미터 그리고 특히 바람직하게 본질적으로 13.5 밀리미터이다. 각각의 QR 코드가 바람직하게 정사각형 형태이고, 연부 길이가 바람직하게 1 내지 5 밀리미터, 특히 바람직하게 1.5 내지 2.1 밀리미터, 그리고 특히 바람직하게 본질적으로 1.8 밀리미터이다. 이러한 영역 내에서, 동일한 QR 코드들의 다중성이, 식별자 검출기에 의해서 비교적 용이하게 여전히 검출될 수 있는 크기로 유리하게 실현될 수 있다. 원형 링 1.5를 따른 2개의 이웃하는 QR 코드들 사이의 간격이 바람직하게 1 내지 2 밀리미터, 특히 바람직하게 1.2 내지 1.8 밀리미터 그리고 특히 바람직하게 본질적으로 1.5 밀리미터이다. 유리하게, 1인분 캡슐을 추출할 때 천공 수단이 캡슐 커버를 천공할 수 있게 하기 위해서 그리고 추출 액체가 1인분 캡슐의 내부 내로 전도(conduct)될 수 있게 하기 위해서, 캡슐 커버의 중심에 충분한 공간이 남아 있다. 식별자 검출기의 시계가 바람직하게 3 내지 6 밀리미터, 특히 바람직하게 4 내지 5 밀리미터 그리고 특히 바람직하게 본질적으로 4.5 밀리미터의 폭을 갖는다. 식별자 검출기의 시계가 또한 바람직하게 7 내지 11 밀리미터, 특히 바람직하게 8 내지 10 밀리미터 그리고 특히 바람직하게 본질적으로 9 밀리미터의 길이를 갖는다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 각각의 QR 코드가 원주방향으로 최대의 제1 범위를 가지는 것 그리고 2개의 이웃하는 QR 코드들 사이에 간격이 각각 제공되는 것이 제공되며, 그러한 간격은 제1 범위 보다 작거나, 그와 동일하거나, 그보다 크다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 1인분 캡슐이 적어도 하나의 캐리어 호일 및 투명 커버 호일을 포함하는 것이 제공되고, QR 코드는 캐리어 호일과 커버 호일 사이에 배열되고 특히 커버 호일의 후방 측면 상으로 인쇄된다. 유리한 방식으로, QR 코드가 결과적으로 커버 호일에 의해서 긁히는 것으로부터 보호된다. 바람직하게, 이러한 경우에, 캐리어 호일이 베이스 요소와 대면하는 한편, 커버 호일이 베이스 요소로부터 멀어지는 쪽으로 대면한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, QR 코드가 자외선 광을 반사하는 잉크로 인쇄되는 것이 제공된다. 인공적인 UV 광 하에서 보다, 일광하에서 인간의 눈에 의해서 시각적으로 쉽게 보이지 않는 잉크로 QR 코드가 인쇄되는 것을 생각할 수 있다. 유리한 방식으로, 브랜드 또는 음료의 각각의 유형이 시각적으로 매력적인 방식으로 전형적으로 상부에 인쇄되는 커버 상의 1인분 캡슐의 외측 외관이, 복수의 QR 코드에 의해서 손상되지 않거나 미미하게만 손상된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 캡슐 커버가 체결되는 둘레 플랜지를 베이스 요소가 구비하는 것이 제공되고, 복수의 QR 코드들은 캡슐 커버로부터 멀어지는 쪽으로 대면하는 플랜지의 하부측면 상에서 원주 방향으로 서로 앞뒤로 원형 경로 상으로 배열된다. 브루잉 동작 중에, 플랜지가 폐쇄 요소와 수용 요소 사이에서 단단히 클램핑되고, 그에 따라 신뢰 가능한 판독이 유리하게 촉진된다. 대안적으로, QR 코드 또는 복수의 QR 코드가 캡슐 하단의 외측 측면 상에 또는 베이스 요소의 벽의 외측 측면 상에 배열된다는 것을 생각할 수 있다.
본 발명의 추가적인 대상은 본 발명에 따른 시스템을 위한 또는 본 발명에 따른 1인분 캡슐과 함께 이용하기 위한 브루잉 장치이며, 그러한 브루잉 장치는 1인분 캡슐을 위한 수용기(receptacle)를 구비하는 수용 요소 및 폐쇄 요소를 가지며, 그러한 폐쇄 요소는 로딩 위치와 추출 위치 사이에서 이동 가능하고, 로딩 위치에서, 수용 요소와 폐쇄 요소가 서로로부터 이격되고, 추출 위치에서, 수용 요소와 폐쇄 요소가 함께 근접되어 본질적으로 폐쇄된 브루잉 챔버를 형성하며, 수용 요소, 브루잉 장치의 하우징 또는 폐쇄 요소가 바람직하게 식별자 검출기를 구비한다. 추출 위치에서, 폐쇄 요소가 특히 캡슐 커버에 대해서 가압되고, 그에 따라 캡슐 커버 상에 배열된 제품 식별자, 그리고 특히 제품 식별자를 나타내는 QR 코드가 식별자 검출기에 의해서 특히 용이하고 신뢰 가능하게 판독될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 폐쇄 요소가 수용 요소와 대면하는 측면 상에서 개구부를 가지는 것이 제공되고, 식별자 검출기가 폐쇄 요소 내의 개구부의 영역 내에 배열되고, 그러한 개구부는 바람직하게 투명 창에 의해서 폐쇄된다. 유리한 방식으로, 식별자 검출기가 개구부를 통해서 1인분 캡슐 상에 배열된 제품 식별자를 검출할 수 있다. 바람직하게, 개구부가, 예를 들어 투명 호일 또는 투명 유리 형태의 투명 창에 의해서 폐쇄되고, 그에 따라 식별자 검출기 자체가 유리하게 가압된, 고온의 브루잉 액체와 접촉하지 않는다. 대안적으로, 수용 요소가 개구부 및 투명 창을 가지는 것을 또한 생각할 수 있을 것이다. 선택적으로, 식별자 검출기가 브루잉 챔버의 삽입 샤프트, 벨(bell) 또는 부동형(immovable) 요소 내에 배열된다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 폐쇄 요소가, 추출 위치에서 캡슐 커버와 접촉하기 위한, 수용 요소와 대면하는, 본질적으로 둥근 접촉 지역을 가지는 것이 제공되고, 식별자 검출기의 검출 지역 및/또는 개구부가 접촉 지역 내에 형성된다. 바람직하게, 검출 지역 및/또는 개구부는 접촉 지역의 전체 반경의 50 내지 100 퍼센트, 바람직하게 55 내지 80 퍼센트, 특히 바람직하게 60 내지 70 퍼센트의 영역 내에 배열된다. 바람직하게, 검출 지역 또는 개구부가 캡슐 커버 상에 배열된 제품 식별자의 영역 내에 결과적으로 놓인다. 특히, 개구부는 접촉 지역의 전체 반경의 20 내지 100 퍼센트, 바람직하게 30 내지 70 퍼센트, 특히 바람직하게 40 내지 60 퍼센트, 및 가장 특히 바람직하게 45 내지 55 퍼센트의 영역 내에 배열된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 검출 지역 및/또는 개구부가, 제1 범위 보다 원주방향으로 더 큰 접촉 지역의 원주방향을 따른 제2 범위를 갖는 것이 제공된다. 유리한 방식으로, 완전한 제품 식별자, 및 특히 완전한 QR 코드가 식별자 검출기에 의해서 결과적으로 검출될 수 있다. 바람직하게, 원주방향을 따른 제2 범위가 제1 범위 및 간격의 합계와 같거나 그보다 크다. 유리한 방식으로, QR 코드의 각각의 영역은, 1인분 캡슐이 어떻게 배향되었는지와 관계없이, 식별자 검출기에 의해서 결과적으로 필연적으로 검출될 수 있다. 이러한 구성의 경우에, 만약 예를 들어 QR 코드들 사이의 간격이 검출 지역 및/또는 개구부의 전방의 중심에 배열된다면 그리고 간격의 양 측면들 상에서 이웃하는 QR 코드의 일부만이 각각의 경우에 식별자 검출기로 검출할 수 있다면, 제품 식별자는 반드시 그러나 가능하게 2개의 상이한 QR 코드로 구성되어야 한다. 대안적으로, 원주방향을 따른 제2 범위가 2배의 제1 범위 및 간격의 합계 또는 제1 범위 및 2배의 간격의 합계 이상인 것을 생각할 수 있다. 이러한 구성의 경우에, 1인분 캡슐이 어떻게 배향되는지에 관계없이, 검출 지역 또는 개구부의 전방에 완전히 배열되는 QR 코드가 항상 존재하는 것이 보장된다. 유리하게, 여기에서 QR 코드는 검출되는 2개의 QR 코드 부분으로 이루어진 단편화된(fragmented) 방식으로 구성될 필요가 없다.
바람직한 실시예에 따라서, 개구부 또는 검출 지역은 접촉 지역 상에 환상으로(annularly) 형성된다. 검출기가 환형 카메라의 방식으로 형성되거나 환형으로 형성된 개구부 또는 검출 지역을 따라서 브루잉 챔버의 길이방향 축 주위로 회전되는 것을 생각할 수 있다. 이러한 실시예의 경우에, 1인분 캡슐이 원형 링 상에 단일 QR 코드만을 선택적으로 갖는다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 폐쇄 요소가, 1인분 캡슐의 방향으로 가시광선 및/또는 자외선을 방출하기 위한 복사선 공급원, 특히 광원을 가지는 것이 제공된다. 유리한 방식으로, 제품 식별자, 및 특히 QR 코드가 광원에 의해서 조명되고, 그에 따라 브루잉 챔버가 폐쇄된 상태에서 식별자 검출기에 의한 식별자의 판독이 이루어질 수 있다. 식별자 검출기는, 가시적 및/또는 자외선 파장 범위 내에서 1인분 캡슐에 의해서 반사되는 신호를 판독하도록 바람직하게 디자인된다. 식별자 검출기가, 예를 들어 가시광선 및/또는 자외선 광의 파장 범위 내에서 감지할 수 있는 CCD 카메라를 포함하는 것을 생각할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 브루잉 장치가, 식별자 검출기와 커플링되고 검출된 QR 코드의 분석에 의해서 제품 식별자를 결정하도록 의도된 평가 전자장치를 가지는 것이 제공된다. 바람직하게, 평가 전자장치는 QR 코드로부터 GS1 코드를 결정하고, 이는 브루잉 챔버 내에 배열된 제품 또는 1인분 캡슐의 특유의 식별을 가능하게 한다. 바람직하게, 브루잉 장치는 또한 비교 유닛을 가지며, 그러한 비교 유닛은 구체적인 제품 식별자를 미리 저장된 제품 식별자의 목록과 비교하기 위한 것이다. 대안적으로, 브루잉 장치가, 알고리즘을 기초로, 검출된 QR 코드가 시스템에 속하는지(즉, 알고 있는 것인지) 또는 다른 시스템의 것인지의 여부를 검출하는 알고리즘 검출을 갖는 것을 생각할 수 있다. 이러한 경우에, 알고리즘은 암호화/해독의 기지의 암호 방법을 기초로 기능한다.
본 발명의 추가적인 바람직한 실시예에 따라서, 예를 들어 음료 물질의 유효일자와 같은 정보의 제품-관련 항목이 제품 식별자 내에 그리고 특히 QR 코드 내에 매립되는 것이 제공된다. 제품 식별자의 검출에서, 식별자 검출기가 제품-관련 정보를 판독하고, 제품-관련 정보에 의존하여, 가능하게는 변화된 브루잉 매개변수로 브루잉 프로세스를 계속하거나, 그 프로세스를 중단한다. 이러한 방식에서, 예를 들어, 최소 유효 일자가 이미 지난 1인분 캡슐로 음료가 브루잉되는 것이 방지될 수 있고, 그에 따라 그러한 제품을 소비할 때의 건강 위험이 방지된다. 이는, 우유-기반의 제품의 경우에 특히 중요하다.
식별된 GS1 코드가, 비교 유닛의 메모리 칩 내에 저장된, 미리 저장된 GS1 코드의 목록과 비교되고, 미리 저장된 GS1 코드와 합치될 때, 브루잉 동작이 시작되는 것을 생각할 수 있다. 바람직하게, 메모리 칩 상에 미리 저장된 각각의 GS1 코드가, 시작된 브루잉 동작 내에서 이용되는 적어도 하나의 구체적인 브루잉 매개변수와 연계된다. 예를 들어, 물의 양, 물 온도, 브루잉 압력 및/또는 중간의(interim) 작용 시간이 브루잉 매개변수로서 목록으로부터 취해지고, 연관된 1인분 캡슐로 브루잉할 때, 적절하게 이용된다.
본 발명의 추가적인 대상은 1인분 캡슐을 취급하기 위한 방법이고, 제1 방법 단계에서, 적어도 하나의 1인분 캡슐 및 판매 포장이 동일한 제품 식별자를 구비하고, 제2 방법 단계에서, 판매 포장이 적어도 하나의 1인분 캡슐로 충진되고, 제3 방법 단계에서, 충진된 판매 포장이 저장되고, 운송되고 및/또는 판매되고, 그리고 제4 방법 단계에서, 1인분 캡슐이 소비자에 의해서 판매 포장으로부터 제거되고, 브루잉 장치 내로 배치되며 브루잉 장치가 1인분 캡슐로부터 음료를 추출하기 시작하는, 방법에 있어서, 제3 방법 단계에서, 판매 포장 상에 위치된 제품 식별자가, 물류 목적을 위해서 1인분 캡슐 및/또는 1인분 캡슐의 제조자를 식별하기 위해서, 판독되고 평가되며, 제5 방법 단계에서, 1인분 캡슐 상에 위치된 제품 식별자가, 1인분 캡슐과 브루잉 장치의 양립성을 체크하기 위해서, 브루잉 장치의 식별자 검출기에 의해서 판독되고 평가되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제1 방법 단계에서, 적어도 하나의 1인분 캡슐 및 판매 포장이 GS1 코드 형태의 제품 식별자를 구비하는 것이 제공된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제1 방법 단계에서, 제품 식별자가 내부에 매립된, 바코드, RFID 코드, QR 코드, 라인 코드, 도트 코드, 이진수 코드, 모르스 코드, 브라유 코드 또는 데이터-매트릭스 코드가 1인분 캡슐 및 판매 포장 상으로 인쇄되는 것이 제공된다.
본 발명의 추가적인 청구 대상이 발명에 따른 시스템을 동작시키는 방법이며, 제1 동작 단계에서, 본 발명에 따른 1인분 캡슐이 본 발명에 따른 브루잉 장치 내로 삽입되고, 제2 동작 단계에서, 브루잉 장치가 로딩 위치로부터 추출 위치로 변화되고, 제3 동작 단계에서, 1인분 캡슐 상에 배열된 QR 코드가 식별자 검출기에 의해서 판독되며, 제4 동작 단계에서, 제품 식별자가 먼저 QR 코드로부터 결정되고, 그리고 제5 동작 단계에서, 제품 식별자가 식별될 수 있는 경우에, 추출 동작이 후속하여 개시되거나, 제5 동작 단계에서 추출 동작이 먼저 개시되고 그리고 후속하는 제4 방법 단계에서 제품 식별자가 QR 코드로부터 결정되고, 제품 식별자가 식별될 수 있는 경우에, 추출 동작이 유지되거나 구체적인 브루잉 프로그램에 따라서 실행된다.
유리한 방식으로, 제품 식별자 즉, QR 코드는, 브루잉 챔버가 추출 위치로 변화된 후에만, 다시 말해서 폐쇄된 후에만, 식별자 검출기에 의해서 판독된다. 이는, 1인분 캡슐의 위치가 식별자 검출기와 관련하여 고정되고 잘 확립되는 장점을 가지며, 그 결과로서 신뢰 가능하고 오류가 없는 검출 동작이 달성될 수 있다. 또한, 외부로부터 페쇄된 브루잉 챔버 내로 미광(stray light)이 유입되는 것을 방지하는 것에 의해서, 코드 식별의 장애가 방지된다. 제2 대안에서, QR 코드가 판독되고 결정되기에 앞서서, 브루잉 동작이 개시된다. 이는, 이미 유동하는 추출 액체가 1인분 캡슐 내부에서의 양압 축적을 유발하는 장점을 가지고, 그 결과로서 폐쇄 요소가 식별자 검출기에 대해서 편평하게 배치된다. 사용자 및 기계에 대한 위험을 줄이기 위해서, QR 코드가 판독되기 전에, 브루잉 동작이 보호 모드로만 즉, 낮은 온도 및/또는 낮은 브루잉 압력으로만 실행되는 것을 생각할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 그에 의해서 오류가 없는 판독이 촉진된다. 만약 QR 코드가 검출된다면, 특히 정확하고 및/또는 캡슐과 합치되는 필요 브루잉 매개변수로, 추출 동작이 유지되거나 계속된다. 또한, 제5 방법 단계에서, 브루잉 동작이 검출된 제품에 따라서 검출된 1인분 캡슐과 합치되는 브루잉 프로그램으로 변화되는 것을 생각할 수 있다. 만약 QR 코드가 인식되지 않는다면, 브루잉 동작이 중단되거나, 세척 동작, 그리고 감소된 양의 브루잉 물, 감소된 브루잉 압력 및/또는 감소된 브루잉 물 온도를 이용하는 브루잉 프로그램을 포함하는 대안적인 프로세스(또한 보호 모드로서 지칭된다)가 시작되거나 계속된다. 1인분 캡슐이 예를 들어 세척 캡슐과 같이 취급되고, 다시 말해서 추출 동작의 브루잉 매개변수가 세척 캡슐로 셋팅된다. 예를 들어, 저온의 물 또는 음료 브루잉 프로세스에서 보다 낮은 온도의 물이 이용된다. 또한, 기계가 전달할 수 있는 19 바아의 펌핑 압력을 이용할 때 다른 시스템의 캡슐의 파열이 방지되게 하기 위해서 그리고 사용자에게 위험이 없도록 하기 위해서, 보호 모드의 브루잉 장치가 예를 들어 낮은 브루잉 압력으로 동작되는 것을 생각할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제5 동작 단계에서, 브루잉 매개변수를 이용한 추출 동작이 개시되거나 계속되는 것이 제공되며, 바람직하게 적어도 하나의 브루잉 매개변수가 식별된 제품 식별자에 의존하여 선택된다. 유리한 방식으로, 1인분 캡슐 내에 배열된 원료 음료 재료의 브루잉에 합치되도록 특별하게 만들어진 브루잉 동작이 1인분 캡슐의 식별을 기초로 자동적으로 개시될 수 있다.
예를 들어, 물의 양, 물 온도, 브루잉 압력 및/또는 중간의 작용 시간이, 제품 식별자를 기초로 브루잉 매개변수로서 식별되고, 연관된 추출 동작에서 이용된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제3 동작 단계에서, QR 코드가 폐쇄 요소 상에 배열된 광원에 의해서, 특히 가시광선 및/또는 자외선 광으로 조명되고, QR 코드에 의해서 반사된 광선이 식별자 검출기에 의해서 검출되는 것이 제공된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제5 동작 단계에서, 제품 식별자가 미리 저장된 제품 식별자의 목록과 비교되는 것이 제공된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제5 동작 단계에서, 제품 식별자가 식별되지 않고 특히 미리 저장된 제품 식별자의 목록에서 발견될 수 없는 경우에, 추출 동작이 없이 또는 추출 동작의 중단 이후에, 브루잉 장치가 로딩 위치로 자동적으로 역으로 이동되는 것이 제공된다.
본 발명의 추가적인 대상은 본 발명에 따른 1인분 캡슐을 생산하기 위한 방법이며, 제1 생산 단계에서, 투명 커버 호일이 제공되고, 제2 생산 단계에서, QR 코드가 커버 호일의 후방 측면 상으로 인쇄되고, 제3 생산 단계에서, 커버 호일의 후방 측면이 배리어 호일로 연결되고, 그리고 제4 생산 단계에서, 커버 호일 및 배리어 호일을 포함하는 복합체가 베이스 요소 상으로 체결된다. 바람직하게, 복합체가 베이스 요소의 둘레 플렌지 상으로 접착식으로 부착 및/또는 밀봉된다. QR 코드가 한편으로 투명 커버 호일을 통해서 식별자 검출기에 의해서 검출될 수 있고, 다른 한편으로 투명 커버 호일에 의해서 보호된다. 배리어 호일은, 유리하게, QR 코드 및 커버 호일이 원료 음료 재료와 접촉하지 않도록 보장하고, 결과적으로, 바람직하게 음식-안전 형태일 필요는 없다. 생산 방법은, 본 발명에 따른 1인분 캡슐의 고속의, 단순한 저비용 생산을 가능하게 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제2 생산 단계에서, QR 코드의 인쇄 이후의 소정 시간에, 명각(inscription) 및/또는 그래픽이 커버 호일의 후방 측면 상으로 인쇄되는 것이 제공된다. 유리한 방식으로, 시각적으로 매력적인 브랜드 또는 장식 또는 각각의 음료의 유형이 QR 코드를 생성하기 위한 것과 동일한 생산 단계에서 인쇄될 수 있을 것이다. 바람직하게, QR 코드는, 시각적으로 인지할 수 없고 자외선 광을 이용한 조명에 의해서만 보여질 수 있는 잉크로 인쇄된다. 결과적으로, 캡슐 커버의 외측 디자인이 복수의 QR 코드에 의해서 손상되지 않는다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 제3 생산 단계 이전에, 이후에 또는 도중에 실행되는 제5 생산 단계에서, 배리어 호일이 커버 호일로부터 멀어지는 쪽으로 대면하는 측면 상에서 캐리어 호일로 연결되는 것이 제공된다. 제4 생산 단계에서, 캡슐 커버가 베이스 요소로 연결되고, 여기에서 배리어 호일의 후방 측면이 플랜지 상으로 접착식으로 부착되거나 밀봉된다.
본 발명의 추가적인 상세 내용, 특징 및 장점이 도면으로부터 그리고 도면을 기초로 하는 바람직한 실시예에 관한 후속 설명으로부터 명백해진다. 그에 의해서, 도면은 예로서 제시된 본 발명의 실시예를 단순히 예시하고 본 발명의 본질적인 개념을 제한하지 않는다.
도 1a 내지 도 1e는 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 음료 생산을 위한 시스템 및 방법의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 2a 및 도 2b는 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 시스템의 1인분 캡슐의 개략적인 사시도를 도시한다.
도 3은 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 시스템의 1인분 캡슐에 대한 판매 포장을 도시한다.
도 4a 및 도 4b는 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 1인분 캡슐의 개략도를 도시한다.
도 5a 및 도 5b는 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 시스템의 브루잉 장치의 상세도를 도시한다.
도 6은 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 1인분 캡슐의 개략적인 부분도를 도시한다.
여러 도면에서, 동일한 부분이 항상 동일한 표시로 제공되고, 그에 따라 일반적으로 또한 각각의 경우에 한차례만 인용되거나 언급된다.
도 1a 내지 도 1e에서, 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 음료 생산을 위한 시스템(1) 및 방법의 개략적인 단면도가 도시되어 있다. 시스템(1)이 브루잉 장치(5) 및 1인분 캡슐(2)을 포함한다. 이러한 경우에, 브루잉 장치(5)가, 벨 요소로서 형성된, 수용 요소(4), 및 폐쇄 요소(3)를 포함한다. 폐쇄 요소(3)는, 도 1a 및 도 1b에 도시된 로딩 위치(10)와 도 1d에 도시된 추출 위치(11) 사이에서 축방향(6)을 따라서 수용 요소(4)와 관련하여 이동 가능하다.
1인분 캡슐(2)은, 플라스틱으로 생산되고 컵-유사 방식으로 형성된, 절두형 원뿔(31)을 포함한다. 절두형 원뿔(31)은, 플라스틱 또는 알루미늄 호일로 생산된 캡슐 커버(25)에 의해서 기밀 방식으로 폐쇄된다. 1인분 캡슐(2) 내에는, 추출 액체에 의해서 추출될 수 있는 음료 원료, 특히 로스팅된 커피 분말이 있다. 선택적으로, 1인분 캡슐(2)은, 캡슐 하단(29)과 음료 물질 사이에 배열된 필터링 요소(미도시)를 갖는다. 캡슐 커버(25)가 캡슐 플랜지(27)의 영역 내에서 절두형 원뿔(31)로 접착식으로 본딩되거나 접합된다.
폐쇄 요소(3)는, 수용 요소(4)와 대면하는 단부 면(8) 상에서, 복수의 제1 천공 수단(18)을 갖는다. 제1 천공 수단(18) 각각이 천공 지점을 포함하고, 그러한 천공 지점은 단부 면(8)으로부터 수용 요소(4)의 방향으로 돌출한다. 물 배출구 개구부(시각(perspective)을 이유로 도 1a 내지 도 1e에서는 확인될 수 없다)가 단부 면(8) 내에 또한 형성된다. 폐쇄 요소(3)는 또한, 물 배출구 개구부로 추출 액체를 공급하기 위한 물 공급 채널(32)을 갖는다. 폐쇄 요소(3)가 2개의 측방향 유지 아암(34)을 구비하고, 그러한 측방향 유지 아암의 자유 단부들은 서로 대면하고 캡슐 플랜지(27)를 측방향으로 폐쇄한다. 수용 요소(4)가 제2 천공 수단(19)을 가지고, 그러한 제2 천공 수단은, 폐쇄 요소(3)의 방향으로 지향되고 공동 내에 배열되는 천공 지점을 포함한다. 천공 지점은, 축방향(6)에 평행하게 연장하는 측방향 홈(33)을 구비한다. 천공 지점의 영역 내에서, 수용 요소(4)가 공동의 하단 영역(22) 내의 함몰부(23)를 가지며, 그러한 함몰부 내로 배출구 채널(24)이 개방된다.
도 1a에서, 폐쇄 요소(3)가 로딩 위치(10)에서 도시되어 있고, 다시 말해서 폐쇄 요소(3)가 축방향(6)을 따라서 수용 요소(4)로부터 이격된다. 이어서, 이러한 시작 위치에서, 1인분 캡슐(2)이 사용자(미도시)에 의해서 삽입 샤프트(42) 내로 로딩 방향(26)을 따라 삽입되고, 그에 따라 1인분 캡슐(2)이, 중력의 영향 하에서, 폐쇄 요소(3)와 수용 요소(4) 사이의 중간 영역 내로 낙하된다.
도 1b에서, 중간 영역 내에서, 1인분 캡슐(2)이 캡슐 정지부(12)에 도달하고 그곳에서 놓여지는 것이 도시되어 있다. 동시에, 수용 요소(4)의 방향을 따른 1인분 캡슐(2)의 틸팅(tilting)이 측방향 유지 아암(34)에 의해서 방지되고, 여기에서 캡슐 플랜지(27)가 유지 아암(34) 상에서 수용 요소(4)의 방향으로 지지되고, 그에 따라 1인분 캡슐(2)이 축방향(6)을 따라서 본질적으로 축방향으로 정렬된다.
도 1c를 기초로 설명되는, 다음 단계에서, 폐쇄 요소(3)가 토글 조인트(toggle joint)(28)를 경유하여 구동되어 수용 요소(4)의 방향으로 축방향(6)을 따른 선형 변위를 실시한다. 수용 요소(4)의 방향을 따른 폐쇄 요소(3)의 이동은, 1인분 캡슐(2)이 수용 요소(4)의 공동 내로 삽입되는 효과를 갖는다.
도 1d에서, 폐쇄 요소(3)가 축방향(6)을 따라서 추출 위치(11) 내로 수용 요소(4)까지 변위되었고, 그에 따라 1인분 캡슐(2)은 중공형 벨 요소의 공동 내에 사실상 완전히 삽입된다. 이러한 경우에 캡슐 커버(25)가, 천공 지점으로서 형성된, 제1 천공 수단(18)에 의해서 천공되는 한편, 캡슐 하단(29)은, 천공 스파이크로서 형성된, 제2 천공 수단(19)에 의해서 천공된다. 그에 따라, 폐쇄 요소(3) 및 수용 요소(4)가 밀폐식으로 폐쇄된 브루잉 챔버(1')를 형성하고, 그러한 폐쇄된 브루잉 챔버 내에는 1인분 캡슐(2)이 배열된다. 이러한 경우에, 캡슐 플랜지(27)가, 특히 탄성적인 밀봉 링(36)에 의해서, 폐쇄 요소(3)와 수용 요소(4) 사이에서 견고하게 클램핑된다. 이러한 경우에, 캡슐 정지부(12)가 수용 요소(4) 아래에 배열된다.
브루잉 장치(5)가 둘레 광학 카메라 형태의 식별자 검출기(50)를 갖는다. 카메라는 1인분 캡슐(2)의 벽 상에 배열된 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60) 또는 바코드(61)를 판독하도록 디자인된다. 그러한 1인분 캡슐(2)이, 예를 들어, 도 2a 및 도 2c에 도시되어 있다. 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60) 또는 바코드(61) 내에는 제품 식별자, 특히 GS1 코드 형태의 제품 식별 숫자가 매립된다. 식별자 검출기(50)로, 제품 식별자가 판독되고 브루잉 장치(5) 내에 미리 저장된 제품 식별자의 목록과 비교된다. 검출된 제품 식별자가 미리 저장된 제품 식별자와 일치되는 경우에, 이러한 것이 시스템-고유의 1인분 캡슐(2)인 것으로 가정되고, 그러한 1인분 캡슐(2)은 브루잉 장치(5)에 의한 추출을 위해서 어떠한 주저함도 없이 이용될 수 있다. 이어서, 제어 회로가 폐쇄되고, 추출 액체를 공급하기 위한 펌프(미도시)가 온으로 스위칭될 수 있게 하고, 그 결과로, 가압된 고온의 물의 형태의 추출 액체가 브루잉 챔버(1')로 공급된다.
이러한 경우에, 추출 액체가 물 공급 채널(32)을 통해서 펌프에 의해서 물 배출구 개구부로 공급되고 그리고 그로부터 제1 천공 수단(18)에 의해서 캡슐 커버(25) 내에 생성된 천공 개구부를 통해서 1인분 캡슐(2) 내로 전달된다. 음료 물질을 통해서 추출 액체가 유동하여, 음료 추출물을 형성하고, 그러한 음료 추출물은 다시 천공 스파이크에 의해서 캡슐 하단(29) 내에 생성된 천공 홀을 통해서 1인분 캡슐(2)를 빠져 나가고 그리고 후속하여 배출구 채널(24) 내로 전달된다. 배출구 채널(24)에 의해서, 음료 추출물이 바람직하게, 예를 들어 커피 컵과 같은, 음용 용기(미도시)로 직접적으로 공급된다.
추출 동작 이후에, 폐쇄 요소(3)가 추출 위치(11)로부터, 도 1e에 도시된 바와 같이, 로딩 위치(10)의 방향으로 역으로 이동된다. 그에 의해서, 추출된 1인분 캡슐(2)이 유지 아암(34)에 의해서 수용 요소(4)의 공동으로부터 다시 외부로 당겨지고 그리고 로딩 위치(10)의 방향으로 운송된다. 폐쇄 요소(3)의 복귀는, 캡슐 플랜지(27)가, 수용 요소(4)와 대면하는 캡슐 사출기의 정지 면에 도달하는 효과를 갖는다. 결과적으로, 사용된 1인분 캡슐(2)이, 중력의 영향 하에서, 중간 영역 아래에 배열된 수집 컨테이너(미도시) 내로 낙하된다. 후속하여, 폐쇄 요소(3)가 다시 로딩 위치(10)에 위치되고, 그에 따라, 도 1a에 따라서, 미사용의 1인분 캡슐(2)이, 브루잉 장치(5)를 새롭게 충진할 수 있다.
만약 제품 식별 번호가 미리 저장된 제품 식별 번호와 일치하지 않는다면, 제어 회로가 중단되는 것으로 유지되고, 그에 따라 펌프가 온으로 스위칭될 수 없고 다른 시스템의 1인분 캡슐의 추출이 방지된다. 상응하는 시각적 또는 청각적 오류 신호가 생성되어, 시스템의 사용자에게, 이용되는 1인분 캡슐(2)의 비양립성을 신호 전달하는 것을 생각할 수 있다. 대안적으로, 브루잉 챔버(1')가 폐쇄 요소(3)의 자동적인 복귀에 의해서 개방되고 다른 시스템의 1인분 캡슐(2)이 그에 의해서 수집 컨테이너 내로 자동적으로 사출되는 것을 또한 생각할 수 있다.
또한, 삽입 후에, 추출 동작이, 다른 시스템의 캡슐이 이용되는 경우에도 기계에 대한 손상 또는 사용자 위험이 없는, 예를 들어 낮은 압력 또는 온도를 가지는 보호 모드에서 초기에 시작되고, 그리고, 1인분 캡슐이 검출될 때, "합치되는 추출 동작" 즉, 요구되는 압력 또는 요구되는 온도로 개시되는 것을 생각할 수 있을 것이다. 만약 제품 식별자가 인식되지 않는다면, 보호 모드가 유지되고, 다시 말해서 감소된 양의 브루잉 물, 감소된 브루잉 압력 및/또는 감소된 브루잉 물 온도를 이용하는 브루잉 프로그램이 실행되거나, 대안적인 프로세스가 개시된다. 대안적인 프로세스가 바람직하게 세척 동작 또는 캡슐의 사출을 포함한다. 보호 모드에서, 바람직하게 브루잉 압력이 감소되고, 그에 따라, 다른 시스템의 1인분 캡슐의 경우에 파열을 유도할 수 있는, 19 바아까지의 장치의 펌프 출력이 사용자에 대한 어떠한 위험도 제시하지 않는다.
바람직하게, 브루잉 챔버의 삽입 및 폐쇄 이후에, 추출 동작이 보호 모드에서 초기에 시작되고, 제품 식별자가 후속하여 검출되며, 그 후에, 제품 식별자가 인식되지 않는 경우에, 보호 모드가 유지되거나, 제품 식별자가 인식되고 및/또는 1인분 캡슐의 구체적인 유형으로 할당될 수 있는 경우에, 1인분 캡슐과 합치되는 실제 브루잉 모드로의 변화가 이루어진다.
선택적으로, 예를 들어 음료 물질의 유효 일자와 같은 제품-관련 정보의 항목이 제품 식별자 내에, 그리고 특히 QR 코드 내에 매립된다. 제품 식별자의 검출에서, 식별자 검출기가 제품-관련 정보를 판독하고, 제품-관련 정보에 의존하여, 가능하게는 변화된 브루잉 매개변수로 브루잉 프로세스를 계속하거나, 그 프로세스를 중단한다. 이러한 방식에서, 예를 들어 최소 유효 일자가 이미 지난 1인분 캡슐로 음료가 브루잉되는 것이 방지될 수 있고, 그에 따라 그러한 제품을 소비할 때의 건강 위험이 방지된다. 이는, 우유-기반의 제품의 경우에 특히 중요하다.
대안적인 실시예에서, 제품 식별 번호가 매립된 RFID 칩을 1인분 캡슐(2)이 포함하는 것을 또한 생각할 수 있다. 이러한 경우에, 식별자 검출기(50)가, RFID 칩을 판독하기 위한 송신 및 수신 안테나를 포함한다.
도 2a 및 도 2b에서, 본 발명의 2개의 상이한 실시예에 따른 1인분 캡슐(2)의 개략적인 사시도가 도시되어 있다. 도 2a에서, 1인분 캡슐(2)의 커버(25)가 QR 코드(60)를 구비하는 한편, 도 2b에서, 1인분 캡슐(2)의 벽에 바코드(61)가 인쇄된다. 양자의 경우에, QR 코드(60) 또는 바코드(61)는, 식별자 검출기(50)에 의해서 판독되는 제품 식별자를 제공하는 역할을 한다.
도 3에서, 1인분 캡슐(2)이 판매 되는 동안에 또는 브루잉 장치(5) 내로 로딩되기 전에, 1인분 캡슐(2)이 내부에 배열되는 판매 포장(62)의 개략도가 도시된다. 판매 포장(62)은, 그러한 판매 포장(62) 내에 위치되는 1인분 캡슐(2)과 동일한 제품 식별자를 구비한다. 이를 위해서, 판매 포장은, 예를 들어 유사하게, QR 코드(60) 또는 바코드(61)를 구비한다.
도 4a 및 도 4b는 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 시스템(1)의 1인분 캡슐(2)의 개략도를 도시한다. 1인분 캡슐(2)은 베이스 요소(31) 및 캡슐 커버(25)를 포함한다. 캡슐 커버(25) 상에서, 복수의 QR 코드(60)가 회전 대칭 방식으로 배열된다. 이러한 경우에, QR 코드(60)는 캡슐 커버(25)의 원주를 따라서 서로 앞뒤로 원형 경로 상에 배열된다. 이러한 경우에, QR 코드(60)는 캡슐 커버(25)의 둘레 영역 내에 배열된다. 본 예에서, 이러한 경우에, QR 코드(60)는, 캡슐 커버의 전체 반경(즉, 캡슐 커버의 중심 점과 캡슐 커버의 외측 둘레 사이의 거리)의 55 퍼센트 내지 65 퍼센트의 반경(70)을 가지는 영역 내에서 캡슐 커버(25)의 중심 점 주위로 배열된다. QR 코드(60)의 원형 경로의 평균 직경이 바람직하게 본질적으로 26 밀리미터이다. 각각의 QR 코드(60)가 바람직하게 정사각형 형태이고, 연부 길이가 본질적으로 1.8 밀리미터이다. 이러한 경우에, 모든 QR 코드(60)들이 동일하고, GS1 코드 형태를 취하는 제품 식별자를 각각 나타낸다. QR 코드(60)는, 일광에서 인간의 눈으로 시각적으로 인지될 수 없고 인공적인 광원의 자외선 광으로 특별하게 조명될 때에만 시각적으로 인지될 수 있는 잉크로 캡슐 커버(25) 상으로 특히 인쇄된다. 결과적으로, 캡슐 커버(25)의 디자인은, 도 4a 및 도 4b에서 단지 예시의 목적으로 도시된 QR 코드(60)에 의해서 손상되지 않는다.
대안적인 실시예에서, QR 코드가 캡슐 커버의 전체 반경의 20 내지 100 퍼센트, 바람직하게 30 내지 60 퍼센트 특히 바람직하게 40 내지 60 퍼센트 그리고 가장 특히 바람직하게 45 내지 55 퍼센트의 반경의 원형 경로의 영역 내에 배열되는 것이 제공된다. QR 코드의 원형 링의 평균 직경이 바람직하게 10 내지 20 밀리미터, 특히 바람직하게 12 내지 15 밀리미터 그리고 특히 바람직하게 본질적으로 13.5 밀리미터이다. 각각의 QR 코드가 바람직하게 정사각형 형태이고, 연부 길이가 바람직하게 1 내지 20 밀리미터, 바람직하게 1 내지 5 밀리미터, 특히 바람직하게 1.5 내지 2.1 밀리미터, 그리고 특히 바람직하게 본질적으로 1.8 밀리미터이다. 원형 링 1.5를 따른 2개의 이웃하는 QR 코드들 사이의 간격이 바람직하게 1 내지 2 밀리미터, 특히 바람직하게 1.2 내지 1.8 밀리미터 그리고 특히 바람직하게 본질적으로 1.5 밀리미터이다.
도 5a 및 도 5b에서, 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 시스템(1)의 브루잉 장치(5)의 상세도를 도시하며, 전체적인 명료함을 위해서 폐쇄 요소(3)만이 도시되어 있다. 브루잉 장치(5)는 브루잉 장치(5)를 기초로 하고 도 1a 내지 도 1e에 도시된 기능을 한다. 차이점으로서, 도 5a 및 도 5b에 따른 브루잉 장치(1)가, 폐쇄 요소(3)의 상부 영역 내에서, 폐쇄 요소(3) 내에, 식별자 검출기(50)를 구비하고, 그러한 식별자 검출기는 광학 카메라, 특히 CCD 칩의 형태를 취한다. 이를 위해서, 폐쇄 요소(4)는 투명 패널에 의해서 폐쇄된 개구부(71)를 구비하고, 수용 요소(4)(도 5a 및 도 5b에 미도시)와 대면하는 접촉 지역(72) 내에 형성된다. 일단 브루잉 챔버(1')가 폐쇄되고 추출 위치로 변화되면(도 1d 참조), 그리고 선택적으로 추출 동작이 이미 시작되었으면, 접촉 지역(72)이 캡슐 커버(25)에 대해서 가압되고, 그에 따라 적어도 하나의 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60)가 개구부(71)의 패널에 대해서 편평하게 가압된다. 폐쇄 요소(3)는, 자외선 광으로 개구부(71)의 전방 내에 배열된 캡슐 커버(25)의 영역을 조명하는 광원(79)을 갖는다. 후속하여, 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60)에 의해서 반사된 광선이 식별자 검출기(50)에 의해서 기록되고, 기록된 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60)가 평가 전자장치에 의해서 분석되며, 연관된 GS1 코드가 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60)로부터 결정된다. 브루잉 장치(5)는 또한, 1인분 캡슐(2)의 유형을 결정하기 위해서, GS1 코드를 미리 저장된 GS1 코드의 목록과 비교하는 비교 유닛을 갖는다. 만약 GS1 코드가 목록 내의 GS1 코드와 동일하다면, 추출 동작이 시작되거나 유지되고, 브루잉 액체를 공급하는 것에 의해서, 음료가, 미리 규정된 브루잉 매개변수로, 1인분 캡슐(2) 내에 위치된 원료 음료 재료로부터 브루잉된다.
데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드 각각은, 원주 방향으로, 최대의 제1 범위(73)를 가지며, 그러한 최대의 제1 범위는, 전형적으로, 현저하게 놀랍게도, 바람직하게 1.9 밀리미터와 같을 수 있다. 간격(74)이 2개의 이웃하는 데이터-매트릭스 코드들 또는 QR 코드들(60) 사이에 각각 제공된다. 원주 방향을 따른 개구부(71)의 최대의 제2 범위(75)가 제1 범위(73)와 간격(74)의 합계와 적어도 같거나 그보다 크다. 이러한 방식으로, 1인분 캡슐(2)이 브루잉 챔버(1') 내에서 그 길이방향 축에 대해서 어떻게 배향되는지와 관계없이, 항상, 적어도 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60)의 부분들 전부가, 또한 가능한 경우에 서로 분리된 2개의 부분들로, 식별자 검출기(50)에 의해서 검출될 수 있도록 보장된다. 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60)의 분리된 부분들은, 평가 전자장치에 의한 평가를 위해서, 다시 함께 모여질 수 있어야 한다.
대안적으로, 최대의 제2 범위(75)가 2배의 제1 범위(73) 및 간격(74)의 합계 이상이거나 제1 범위(73) 및 2배의 간격(74)의 합계 이상인 것(어느 값이 더 작은지에 의존한다)을 생각할 수 있다. 이러한 구성의 경우에, 1인분 캡슐(2)이 브루잉 챔버(1') 내에서 어떻게 배향되는지에 관계없이, 개구부(71)의 전방에 완전히 배열되는 인접하는 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60)가 항상 존재하는 것이 보장된다.
도 6에서, 예로서 주어진 본 발명의 실시예에 따른 1인분 캡슐(2)의 개략적인 부분도가 도시되어 있다. 여기에서, 부분적인 도면은 특히 캡슐 커버(25)의 구성을 도시한다. 캡슐 커버(25)는 투명 커버 호일(76)을 포함하고, 그러한 투명 커버 호일의 후방 측면 상에는, 데이터-매트릭스 코드 또는 QR 코드(60)가 둘레 영역 내에 인쇄되고, 그 후방 측면 상에는, 요건에 따라서, 로고 또는 그래픽과 같은 그래픽 요소가 부가적으로 인쇄된다. 후속하여, 투명 커버 호일(76)이 투명 호일 상으로 접착식으로 부착되고, 그러한 투명 호일은 커버 호일(76)을 위한 배경으로서의 역할을 한다. 동시에, 투명 호일은, 1인분 캡슐(2)의 밀폐 폐쇄를 위한 역할을 하는 대략적으로(largely) 공기-불투과적인 배리어 호일(77)로서 작용한다. 배리어 호일(77)이 백색 캐리어 호일(78)로 부가적으로 연결되고, 그러한 백색 캐리어 호일은 절두원추형 베이스 요소(31)의 둘레 플랜지(27) 상에 접착식으로 부착되거나 밀봉된다.
1 시스템
1' 브루잉 챔버
2 1인분 캡슐
3 폐쇄 요소
4 수용 요소
5 브루잉 장치
6 축방향
8 단부 면
10 로딩 위치
11 추출 위치
12 캡슐 정지부
18 제1 천공 수단
19 제2 천공 수단
22 하단 영역
23 함몰부
24 배출구 채널
25 캡슐 커버
26 로딩 방향
27 캡슐 플랜지
28 토글 조인트
29 캡슐 하단
31 절두형 원뿔
32 물 공급 채널
33 홈
34 유지 아암
42 삽입 샤프트
50 식별자 검출기
60 QR 코드
61 바코드
62 판매 포장
70 반경
71 개구부
72 접촉 지역
73 제1 범위
74 간격
75 제2 범위
76 투명 커버 호일
77 배리어 호일
78 캐리어 호일
79 광원/복사선 공급원

Claims (42)

  1. 원료 음료 재료로 충진된 1인분 캡슐(2), 및 상기 1인분 캡슐(2)을 수용하기 위한 그리고 추출 액체에 의해서 상기 1인분 캡슐(2)로부터 음료를 추출하기 위한 브루잉 챔버를 포함하는 브루잉 장치(5)를 구비하는 음료를 준비하기 위한 시스템(1)에 있어서, 상기 1인분 캡슐(2)이 제품 식별자를 가지고, 상기 브루잉 장치(5)가 상기 1인분 캡슐(2)의 식별자를 식별하기 위한 식별자 검출기(50)를 가지는 것을 특징으로 하는 시스템(1).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제품 식별자가 GS1 코드인, 시스템(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제품 식별자가 바코드(61), RFID 코드, QR 코드(60), 데이터-매트릭스 코드, 라인 코드, 도트 코드, 이진수 코드, 모르스 코드, 또는 브라유 코드 등 내에 매립되는, 시스템(1).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 브루잉 장치(5)는, 상기 식별자 검출기(50)가 알고 있는 제품 식별자를 검출하는 경우에만, 추출을 개시하는 제어 유닛을 포함하는, 시스템(1).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 브루잉 장치(5)는, 상기 식별자 검출기(50)에 의해서 검출되는 제품 식별자에 의존하여 구체적인 브루잉 프로그램을 시작하는 제어 유닛을 포함하는, 시스템(1).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 브루잉 장치(5)는, 상기 식별자 검출기(50)가 미지의 제품 식별자를 검출하는 경우에, 대안적인 프로세스를 개시하는 제어 유닛을 포함하는, 시스템(1).
  7. 제6항에 있어서,
    상기 대안적인 프로세스가 캡슐 사출 동작, 세척 동작, 또는 브루잉 물의 양이 감소된, 브루잉 비율(rate)이 감소된, 브루잉 압력이 감소된, 및/또는 브루잉 물 온도가 감소된 브루잉 프로그램을 포함하는, 시스템(1).
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 시스템(1)이 판매 포장(62)을 구비하고, 상기 판매 포장(62) 내에는 상기 1인분 캡슐(2)이 상기 브루잉 장치(5) 내의 배치에 앞서서 배열되고, 상기 판매 포장(62)이 동일한 제품 식별자를 구비하는, 시스템(1).
  9. 제8항에 있어서,
    상기 판매 포장(62) 상에 배열된 제품 식별자는 상기 1인분 캡슐(2)의 운송, 저장 및/또는 판매 중에 판매 포장 내에 배열된 상기 1인분 캡슐(2)을 식별 및 추적하기 위한 것인, 시스템(1).
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 시스템(1)을 위한 1인분 캡슐(2)로서,
    상기 1인분 캡슐(2)이 원료 음료 재료를 수용하기 위한 공동을 가지는 절두원추형 베이스 요소(31) 및 상기 공동을 폐쇄하는 캡슐 커버(25)를 구비하고, 상기 제품 식별자가 상기 캡슐 커버(25)의 영역 내에 및/또는 캡슐 플랜지(27)의 영역 내에 및/또는 상기 베이스 요소(31) 상에 배열되는, 1인분 캡슐(2).
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제품 식별자가, 상기 캡슐 커버(25) 상에서 원주방향으로 서로 앞뒤로 원형 경로 상에 배열된 복수의 QR 코드(60) 및 QR 코드(60) 내에 매립되는, 1인분 캡슐(2).
  12. 제12항에 있어서,
    상기 QR 코드(60)가 상기 캡슐 커버(25)의 전체 반경의 40 내지 100 퍼센트, 바람직하게 50 내지 80 퍼센트 그리고 바람직하게 55 내지 65 퍼센트의 반경의 원형 경로의 영역 내에 배열되는, 1인분 캡슐(2).
  13. 제12항에 있어서,
    상기 QR 코드(60)가 상기 캡슐 커버(25)의 전체 반경의 20 내지 100 퍼센트, 바람직하게 30 내지 70 퍼센트 특히 바람직하게 40 내지 60 퍼센트 그리고 가장 특히 바람직하게 45 내지 55 퍼센트의 반경의 원형 경로의 영역 내에 배열되는, 1인분 캡슐(2).
  14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 QR 코드(60)가 원주방향으로 최대의 제1 범위(73) 및 2개의 이웃하는 QR 코드들(60) 사이에 각각 제공되는 간격(74)을 가지며, 상기 간격(74)이 상기 제1 범위(73) 보다 작거나, 같거나, 큰, 1인분 캡슐(2).
  15. 제10항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 1인분 캡슐(2)이 적어도 하나의 캐리어 호일(78) 및 투명 커버 호일(76)을 포함하고, 상기 QR 코드(60)가 상기 캐리어 호일(78)과 상기 커버 호일(76) 사이에 배열되고 특히 상기 커버 호일(76)의 후방 측면 상에 인쇄되고, 바람직하게 상기 캐리어 호일(78)이 상기 베이스 요소(31)와 대면하고, 상기 커버 호일(76)이 상기 베이스 요소(31)로부터 멀어지는 쪽으로 대면하는, 1인분 캡슐(2).
  16. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 QR 코드(60)가 자외선 광을 반사하는 잉크로 인쇄되는, 1인분 캡슐(2).
  17. 제10항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스 요소(31)가 둘레 플랜지(27)를 가지고, 상기 둘레 플랜지에는 상기 캡슐 커버(25)가 체결되며, 상기 복수의 QR 코드(60)가 상기 캡슐 커버(15)로부터 멀어지는 쪽으로 대면하는 상기 플랜지(27)의 하부측면 상에서 원주 방향으로 서로 앞뒤로 원형 경로 상으로 배열되는, 1인분 캡슐(2).
  18. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 시스템(1)을 위한 또는 제10항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 1인분 캡슐(2)과 함께 이용하기 위한 브루잉 장치(5)로서,
    상기 브루잉 장치(5)가 상기 1인분 캡슐(2)을 위한 수용기를 구비하는 수용 요소(4) 및 폐쇄 요소(3)를 구비하고, 상기 폐쇄 요소(3)가 로딩 위치(10)와 추출 위치(11) 사이에서 이동 가능하고, 상기 로딩 위치에서, 상기 수용 요소(4) 및 상기 폐쇄 요소가 서로로부터 이격되고, 상기 추출 위치에서, 상기 수용 요소(4)와 상기 폐쇄 요소(3)가 함께 근접되어 본질적으로 폐쇄된 브루잉 챔버(1')를 형성하는, 브루잉 장치(5).
  19. 제18항에 있어서,
    상기 수용 요소(4), 상기 브루잉 장치(5)의 하우징 또는 폐쇄 요소(3)가 식별자 검출기(50)를 가지는, 브루잉 장치(5).
  20. 제18항 또는 제19항에 있어서,
    상기 폐쇄 요소(3)가 상기 수용 요소와 대면하는 측면 상에서 개구부(71)를 가지고, 상기 식별자 검출기(50)가 상기 폐쇄 요소(3) 내의 개구부(71)의 영역 내에 배열되고, 상기 개구부(71)가 바람직하게 투명 창에 의해서 폐쇄되는, 브루잉 장치(5).
  21. 제18항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폐쇄 요소(3)가, 상기 추출 위치(11)에서 상기 캡슐 커버(15)와 접촉하기 위한, 상기 수용 요소(4)와 대면하는, 본질적으로 둥근 접촉 지역(72)을 가지고, 상기 식별자 검출기(50)의 검출 지역 및/또는 상기 개구부(71)가 상기 접촉 지역(72) 내에 형성되는, 브루잉 장치(5).
  22. 제21항에 있어서,
    상기 검출 지역 및/또는 상기 개구부(71)가 상기 접촉 지역(72)의 전체 반경의 50 내지 100 퍼센트, 바람직하게 60 내지 90 퍼센트, 그리고 바람직하게 70 내지 90 퍼센트의 영역 내에 배열되는, 브루잉 장치(5).
  23. 제21항에 있어서,
    상기 개구부가 상기 접촉 지역의 전체 반경의 20 내지 100 퍼센트, 바람직하게 30 내지 70 퍼센트, 특히 바람직하게 40 내지 60 퍼센트, 및 가장 특히 바람직하게 45 내지 55 퍼센트의 영역 내에 배열되는, 브루잉 장치(5).
  24. 제18항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 검출 지역 및/또는 상기 개구부(71)가, 원주방향으로 상기 제1 범위(73) 보다 큰, 상기 접촉 지역(72)의 원주방향을 따른 제2 범위(75)를 가지는, 브루잉 장치(5).
  25. 제18항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원주방향을 따른 제2 범위(75)가 상기 제1 범위(73) 및 상기 간격(74)의 합계와 같거나 그보다 큰, 브루잉 장치(5).
  26. 제18항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 원주방향을 따른 제2 범위(75)가 2배의 제1 범위(73) 및 상기 간격(74)의 합계 또는 상기 제1 범위(73) 및 2배의 간격(74)의 합계 이상인, 브루잉 장치(5).
  27. 제18항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폐쇄 요소(3)가, 상기 1인분 캡슐(2)의 방향으로 가시광선 및/또는 자외선 광을 방출하기 위한, 방사선 공급원, 및 특히 광원(79)을 가지는, 브루잉 장치(5).
  28. 제18항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 식별자 검출기(50)가, 가시적 및/또는 자외선 파장 범위 내에서 상기 1인분 캡슐(2)에 의해서 반사되는 신호를 판독하도록 디자인되는, 브루잉 장치(5).
  29. 제18항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 브루잉 장치(5)가 평가 전자장치를 가지며, 상기 평가 전자장치가 상기 식별자 검출기(50)와 커플링되고 상기 검출된 QR 코드(60)의 분석에 의해서 제품 식별자를 결정하는, 브루잉 장치(5).
  30. 제29항에 있어서,
    상기 브루잉 장치(5)가 비교 유닛을 가지며, 상기 비교 유닛이 구체적인 제품 식별자를 미리 저장된 제품 식별자의 목록과 비교하기 위한 것인, 브루잉 장치(5).
  31. 1인분 캡슐(2)을 취급하기 위한 방법으로서, 제1 방법 단계에서, 적어도 하나의 1인분 캡슐(2) 및 판매 포장이 동일한 제품 식별자를 구비하고, 제2 방법 단계에서, 판매 포장이 적어도 하나의 1인분 캡슐(2)로 충진되고, 제3 방법 단계에서, 충진된 판매 포장이 저장되고, 운송되고 및/또는 판매되고, 그리고 제4 방법 단계에서, 상기 1인분 캡슐(2)이 소비자에 의해서 판매 포장으로부터 제거되고, 브루잉 장치(5) 내로 배치되며 상기 브루잉 장치(5)가 상기 1인분 캡슐(2)로부터 음료를 추출하기 시작하는, 방법에 있어서, 상기 제3 방법 단계에서, 판매 포장 상에 위치된 제품 식별자가, 물류 목적을 위해서 상기 1인분 캡슐(2) 및/또는 상기 1인분 캡슐(2)의 제조자를 식별하기 위해서, 판독되고 평가되며, 상기 제5 방법 단계에서, 상기 1인분 캡슐(2) 상에 위치된 제품 식별자가, 상기 1인분 캡슐(2)과 상기 브루잉 장치(5)의 양립성을 체크하기 위해서, 상기 브루잉 장치(5)의 식별자 검출기(50)에 의해서 판독되고 평가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 제1 방법 단계에서, 상기 적어도 하나의 1인분 캡슐(2) 및 상기 판매 포장(62)이 GS1 코드 형태의 제품 식별자를 구비하는, 방법.
  33. 제25항 또는 제26항에 있어서,
    상기 제1 방법 단계에서, 상기 제품 식별자가 내부에 매립된, 바코드(61), RFID 코드, 라인 코드, 도트 코드, 이진수 코드, 모르스 코드, 브라유 코드 또는 QR 코드(60)가 상기 1인분 캡슐(2) 및 상기 판매 포장(62) 상으로 인쇄되는, 방법.
  34. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 시스템(1)의 동작을 위한 방법으로서,
    제1 동작 단계에서, 제10항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 1인분 캡슐(2)이 제18항 내지 제30항 중 어느 한 항에 따른 브루잉 장치(5) 내로 삽입되고, 제2 동작 단계에서, 상기 브루잉 장치(5)가 로딩 위치(10)로부터 추출 위치(11)로 변화되고, 제3 동작 단계에서, 상기 1인분 캡슐(2) 상에 배열된 QR 코드(60)가 식별자 검출기(50)에 의해서 판독되며, 제4 동작 단계에서, 상기 제품 식별자가 먼저 상기 QR 코드(60)로부터 결정되고, 그리고 제5 동작 단계에서, 상기 제품 식별자가 식별될 수 있는 경우에, 추출 동작이 후속하여 개시되거나, 제5 동작 단계에서 추출 동작이 먼저 개시되고 그리고 후속하는 제4 방법 단계에서 상기 제품 식별자가 상기 QR 코드로부터 결정되고, 상기 제품 식별자가 식별될 수 있는 경우에, 상기 추출 동작이 유지되거나 구체적인 브루잉 프로그램에 따라서 실행되는, 방법.
  35. 제34항에 있어서,
    상기 제5 동작 단계에서, 브루잉 매개변수를 이용한 추출 동작이 개시되거나 계속되고, 적어도 하나의 브루잉 매개변수가 식별된 제품 식별자에 의존하여 선택되는, 방법.
  36. 제34항 또는 제36항에 있어서,
    상기 제3 동작 단계에서, 상기 QR 코드(60)가 상기 폐쇄 요소(3) 상에 배열된 광원(79)에 의해서, 특히 가시광선 및/또는 자외선 광으로 조명되고, 상기 QR 코드(60)에 의해서 반사된 광선이 상기 식별자 검출기(50)에 의해서 검출되는, 방법.
  37. 제34항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제5 동작 단계에서, 상기 제품 식별자가 미리 저장된 제품 식별자의 목록과 비교되는, 방법.
  38. 제34항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제5 동작 단계에서, 상기 제품 식별자가 식별되지 않고 특히 미리 저장된 제품 식별자의 목록에서 발견될 수 없는 경우에, 추출 동작이 없이 또는 추출 동작의 중단 이후에, 상기 브루잉 장치(5)가 상기 로딩 위치(10)로 역으로 이동되거나, 특히 캡슐 사출 동작, 세척 동작 또는 브루잉 물의 양이 감소된, 브루잉 압력이 감소된 및/또는 브루잉 물 온도가 감소된 브루잉 프로그램과 같은, 대안적인 프로세스가 시작되는, 방법.
  39. 제10항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 1인분 캡슐(2)을 생산하기 위한 방법으로서,
    제1 생산 단계에서, 투명 커버 호일(76)이 제공되고, 제2 생산 단계에서, 상기 QR 코드(60)가 상기 커버 호일(76)의 후방 측면 상으로 인쇄되고, 제3 생산 단계에서, 상기 커버 호일(76)의 후방 측면이 배리어 호일(77)로 연결되고, 그리고 제4 생산 단계에서, 상기 커버 호일(76) 및 상기 배리어 호일(77)을 포함하는 복합체가 상기 베이스 요소(41) 상으로 체결되는, 방법.
  40. 제39항에 있어서,
    상기 제2 생산 단계에서, 상기 QR 코드(60)의 인쇄 이후의 소정 시간에, 명각 및/또는 그래픽이 상기 커버 호일(76)의 후방 측면 상으로 인쇄되는, 방법.
  41. 제39항 또는 제40항에 있어서,
    상기 제3 생산 단계 이전에, 이후에 또는 도중에 실행되는 제5 생산 단계에서, 상기 배리어 호일(77)이 상기 커버 호일(76)로부터 멀어지는 쪽으로 대면하는 측면 상에서 캐리어 호일(78)로 연결되는, 방법.
  42. 제39항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 방법 단계에서, 상기 QR 코드(60)가, 자외선 광을 이용한 선택적인 조명에 의해서 시각적인 인식성이 증가되는 잉크로 인쇄되는, 방법.
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