CN114013798B - 茶胶囊 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶胶囊，包括：胶囊本体，具有容纳待冲泡物的内腔，所述胶囊本体的两端具有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与所述内腔相连通；调压机构，包括密封座和调压件，所述密封座上贯穿有与所述出水口相连通的第一通道和第二通道，所述调压件封堵于所述第一通道中，所述调压件在所述内腔中的压力达到升压冲泡压力的状态下被挤压移动至所述第二通道中，所述调压件与所述第二通道之间的间隙形成持压通道。本发明的茶胶囊，冲泡时可形成升压冲泡阶段和持压冲泡阶段，使得内腔中的待冲泡物在升压冲泡阶段进行快速浸泡醒茶，同时又能在持压冲泡阶段进行快速萃取，避免内腔中持续高压而导致待冲泡物中的苦涩物质析出。

Description

茶胶囊

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种茶胶囊。

背景技术

胶囊的出现大大方便了咖啡和茶的冲泡，但市面上现有胶囊大多是专为咖啡而设计，专为茶叶设计的胶囊较少。而茶叶与咖啡无论从形态上还是内含物质上都大不相同，导致萃取工艺也不同，因此，茶叶直接套用咖啡胶囊不是最佳选择。

目前市场上的胶囊无外乎两种类型，一种是胶囊本身无法在冲泡时形成压力，另一种是即使在冲泡时能够形成压力，但是压力无法持续整个冲泡过程，也就是前半段带压冲泡，后半段压力消失。而压力的存在是促进茶叶能够快速萃取的重要因素，无法全程带压萃取则不利于茶叶的快速冲泡。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶胶囊，以解决现有的胶囊产品无法全程带压萃取，而无法保证茶叶中的有效物质充分析出且茶汤香味不足的问题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种茶胶囊，包括：胶囊本体，具有容纳待冲泡物的内腔，所述胶囊本体的两端具有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与所述内腔相连通；调压机构，包括密封座和调压件，所述密封座上贯穿有与所述出水口相连通的第一通道和第二通道，所述调压件封堵于所述第一通道中，所述调压件在所述内腔中的压力达到升压冲泡压力的状态下被挤压移动至所述第二通道中，所述调压件与所述第二通道之间的间隙形成持压通道。

本发明的实施方式中，所述调压件为球状，所述第一通道包括沿其输送方向连通的容纳段和封堵段，所述容纳段的径向尺寸大于所述调压件的径向尺寸，且所述容纳段的入口的口径小于所述调压件的径向尺寸，所述封堵段的径向尺寸小于所述调压件的径向尺寸。

本发明的实施方式中，所述密封座为弹性材料制成，所述调压件为刚性材料制成。

本发明的实施方式中，所述进水口上安装有花洒盘，所述花洒盘向所述内腔凸设形成积水凹槽，所述积水凹槽内设有多个导流槽道，所述导流槽道内设有与所述内腔相连通的多个喷淋孔，多个所述喷淋孔沿所述导流槽道的轴向间隔排布。

本发明的实施方式中，所述胶囊本体内设有安装座，所述安装座上设有多个出水孔，所述密封座与所述安装座相连接，所述持压通道通过多个所述出水孔与所述出水口相连通。

本发明的实施方式中，所述安装座上设有引流柱和引流管，所述引流柱与所述引流管之间形成引流通道，所述引流通道位于所述出水孔与所述出水口之间。

本发明的实施方式中，所述安装座上设有缓流管，所述缓流管的管口处沿其周向间隔排布有多个齿槽，多个所述齿槽形成缓流通道，所述缓流通道位于所述引流通道与所述出水口之间。

本发明的实施方式中，所述安装座上设有安装槽，所述密封座安装在所述安装槽内，所述安装槽与所述内腔相连通，且所述安装槽的槽口覆盖有过滤膜，所述安装座和所述密封座上均间隔布设有多个支撑块，多个所述支撑块对所述过滤膜进行支撑。

本发明的实施方式中，所述出水口覆盖有底部封口膜。

本发明的实施方式中，所述进水口上覆盖有顶部封口膜，所述顶部封口膜的外侧面上印有识别码。

本发明的实施方式中，所述识别码采用荧光油墨印刷而成，所述荧光油墨显形所需的光线波长位于可见光的波长范围之外。

本发明的实施方式中，所述顶部封口膜包括由内至外逐层铺设地粘接层、高阻隔层以及图案层；其中，所述图案层为透明层，所述识别码印于所述图案层的内侧面上；或者所述识别码印于所述高阻隔层的外侧面上形成所述图案层。

本发明的实施方式中，所述顶部封口膜印有多个所述识别码，多个所述识别码并排设置。

本发明的特点及优点是：

本发明的茶胶囊，冲泡时可形成升压冲泡阶段和持压冲泡阶段，当处于升压冲泡阶段时，通过调压件将第一通道进行封堵，冲泡时随着水流不断地流入胶囊本体的内腔中，使胶囊本体的内腔中压力不断地升高，直至达到升压冲泡压力，调压件被挤压移动至第二通道中，调压件与第二通道之间的间隙形成持压通道，使得内腔中的茶汤经第一通道和持压通道后流出，胶囊本体的内腔中压力降低为持压冲泡压力，从而进入持压冲泡阶段，由于水流仍不断地进入内腔，使得内腔中的压力仍会出现缓慢地上升，直至水流停止流入内腔，持压冲泡阶段结束，使得内腔中的待冲泡物在升压冲泡阶段进行快速浸泡醒茶，同时又能在持压冲泡阶段进行快速萃取，避免内腔中持续高压而导致待冲泡物中的苦涩物质析出。此外，本发明的茶胶囊在经过一次冲泡后进行第二次、第三次等冲泡时，随着水流不断地进入内腔中，而内腔中的茶汤仍是经第一通道和持压通道后流出，使得内腔中的压力仍能缓慢上升，从而有利于有效物质的析出。并且，本发明的茶胶囊，通过控制持压通道的尺寸，便可对持压冲泡阶段的冲泡压力进行控制，可控性强，茶汤的品质也更有保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的升压冲泡阶段时茶胶囊的结构示意图。

图2为本发明的持压冲泡阶段时茶胶囊的结构示意图。

图3为本发明的冲泡过程中茶胶囊的内腔的压力变化曲线图。

图4为本发明的密封座的剖视结构示意图。

图5为本发明的密封座的立体结构示意图。

图6为本发明的花洒盘的结构示意图。

图7为本发明的安装座的剖视结构示意图。

图8为本发明的安装座的仰视结构示意图。

图9为本发明的安装座的俯视结构示意图。

图10为本发明的顶部封口膜的结构示意图。

图11为本发明的顶部封口膜的剖视结构示意图。

图12为冲泡机的识别模块的结构示意图。

图中：

1、胶囊本体；11、进水口；12、出水口；13、内腔；14、安装座；141、安装槽；142、罩形圆台；143、圆形凹曲面；144、条形下沉凹槽；145、出水孔；146、引流通道；1461、引流柱；1462、引流管；147、缓流通道；148、缓流管；1481、齿槽；149、支撑块；15、空心圆台；16、安装柱；161、支撑筋；162、凸环；17、顶部贴面；18、底部贴面；19、过滤膜；2、调压机构；21、密封座；211、第一通道；2111、容纳段；21111、上部；21112、下部；2112、封堵段；212、第二通道；213、支撑块；214、密封圈；22、调压件；23、持压通道；3、花洒盘；31、积水凹槽；311、中心深槽；312、外围浅槽；32、导流槽道；33、喷淋孔；4、顶部封口膜；41、粘接层；42、高阻隔层；43、图案层；431、识别码；432、其他图案；433、透明层；5、底部封口膜；6、冲泡装置；61、供水管路；7、识别模块；71、扫描头；72、光源发生器；8、控制模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提供一种茶胶囊，包括：胶囊本体1，具有容纳待冲泡物的内腔13，胶囊本体1的两端具有进水口11和出水口12，进水口11和出水口12均与内腔13相连通；调压机构2，包括密封座21和调压件22，密封座21上贯穿有与出水口12相连通的第一通道211和第二通道212，调压件22封堵于第一通道211中，调压件22在内腔13中的压力达到升压冲泡压力的状态下被挤压移动至第二通道212中，调压件22与第二通道212之间的间隙形成持压通道23。

本发明的茶胶囊，冲泡时可形成升压冲泡阶段和持压冲泡阶段，当处于升压冲泡阶段时，通过调压件22将第一通道211进行封堵，冲泡时随着水流不断地流入胶囊本体1的内腔13中，使胶囊本体1的内腔13中压力不断地升高，直至达到升压冲泡压力，调压件22被挤压移动至第二通道212中，调压件22与第二通道212之间的间隙形成持压通道23，使得内腔13中的茶汤经第一通道211和持压通道23后流出，胶囊本体1的内腔13中压力降低为持压冲泡压力，从而进入持压冲泡阶段，由于水流仍不断地进入内腔13，使得内腔13中的压力仍会出现缓慢地上升，直至水流停止流入内腔13，持压冲泡阶段结束，使得内腔13中的待冲泡物在升压冲泡阶段进行快速浸泡醒茶，同时又能在持压冲泡阶段进行快速萃取，避免内腔13中持续高压而导致待冲泡物中的苦涩物质析出。此外，本发明的茶胶囊在经过一次冲泡后进行第二次、第三次等冲泡时，随着水流不断地进入内腔13中，而内腔13中的茶汤仍是经第一通道211和持压通道23后流出，使得内腔13中的压力仍能缓慢上升，从而有利于有效物质的析出。并且，本发明的茶胶囊，通过控制持压通道23的尺寸，便可对持压冲泡阶段的冲泡压力进行控制，可控性强，茶汤的品质也更有保障。

具体的，如图1、图2以及图3所示，升压冲泡阶段与持压冲泡阶段之间还具有冲破降压阶段，即内腔13中压力达到升压冲泡压力后，封堵于第一通道211中的调压件22被挤压移动到第二通道212中，内腔13中压力快速从升压冲泡压力降低到持压冲泡压力的阶段。升压冲泡阶段、冲破降压阶段以及持压冲泡阶段的总时长等于向茶胶囊供水的时长。因此，当升压冲泡压力一定时，可通过调整向茶胶囊供水的压力和/或流量来调整升压冲泡阶段的时长，进而可通过调整向茶胶囊供水的总时长来调整持压冲泡阶段的时长。持压冲泡阶段中持压通道23的出水量小于茶胶囊的进水量。其中，升压冲泡压力为3bar-20bar。持压冲泡压力为0bar-5bar。升压冲泡压力的大小和持压冲泡压力的大小可根据不同待冲泡物的种类、质量等进行设计。本实施例中，如图3所示，升压冲泡阶段的时长约12秒，由0bar快速上升至9.1bar。冲破降压阶段的时长约4秒，由9.1bar降低到4.7bar。持压冲泡阶段的时长约9秒，由4.7bar缓慢上升至5.3bar。密封座21位于胶囊本体1内，持压冲泡阶段时内腔13中的茶汤依次沿第一通道211、持压通道23以及出水口12流出。可选的，密封座位于胶囊本体外，持压冲泡阶段时内腔中的茶汤依次沿出水口、第一通道以及持压通道流出。

如图1、图2以及图4所示，本发明的实施方式中，调压件22为球状，第一通道211包括沿其输送方向连通的容纳段2111和封堵段2112，容纳段2111的径向尺寸大于调压件22的径向尺寸，且容纳段2111的入口的口径小于调压件22的径向尺寸，封堵段2112的径向尺寸小于调压件22的径向尺寸。升压冲泡阶段时，调压件22能够稳定地被容纳在容纳段2111中，同时又能将封堵段2112进行封堵，从而避免调压件22在升压冲泡阶段晃动而造成第一通道211与调压件22之间封堵失效。通过设计封堵段2112与调压件22之间的径向尺寸差，便可设计升压冲泡压力的大小，即封堵段2112与调压件22之间的径向尺寸差越大，则升压冲泡压力越大，反之则越小。

具体的，容纳段2111的上部21111呈喇叭状，其径向尺寸由上至下逐渐增大。容纳段2111的下部21112呈球台状，其径向尺寸略大于调压件22的径向尺寸。封堵段2112和第二通道212均大体为圆柱状。本实施例中，容纳段2111的上部21111与调压件22之间的间隙为0.5mm-1mm。调压件22与第二通道212之间的间隙为0.1mm-0.5mm。可选的，调压件与第一通道为相配合且径向尺寸由上至下渐缩的锥台结构。

如图1和图2所示，本发明的实施方式中，密封座21为弹性材料制成，调压件22为刚性材料制成。调压件22不易变形，确保在升压冲泡阶段将第一通道211完全封堵。通过设计密封座21的硬度，便可设计升压冲泡压力的大小，即密封座21的硬度越高，则升压冲泡压力越大，反之则越小。具体的，密封座21为硅胶或TPU(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)等弹性材料制成。调压件22为不锈钢、玻璃或陶瓷等刚性材料制成，其密度大于水，不会被水冲泡浮起，也不易受压变形。调压件22的直径为2.0mm-3.5mm，可使升压冲泡压力在3bar-20bar之间调节。可选的，密封座为刚性材料制成，调压件为弹性材料制成。

如图1、图2以及图6所示，本发明的实施方式中，进水口11上安装有花洒盘3，花洒盘3向内腔13凸设形成积水凹槽31，积水凹槽31内设有多个导流槽道32，导流槽道32内设有与内腔13相连通的多个喷淋孔33，多个喷淋孔33沿导流槽道32的轴向间隔排布。从进水口11进入的水流先在积水凹槽31中聚集，并通道多个导流通道将水流导流至多个喷淋孔33中，进而喷淋至内腔13中待冲泡物的各个部位，使待冲泡物的各个部位均能被喷淋浸泡。此外，进水口11上覆盖有顶部封口膜4，使内腔13中的待冲泡物与外界进行隔离，阻止外界的杂质和空气进入内腔13而影响待冲泡物的品质。通过在花洒盘3上设置积水凹槽31，使花洒盘3上积水凹槽31周围的边沿与胶囊本体1的进水口11周围的边沿配合形成齐平的顶部贴面17，顶部封口膜4的内侧面焊接固定于该顶部贴面17上，使顶部封口膜4焊接得更加牢固。

具体的，积水凹槽31大体为台阶槽。积水凹槽31包括相连通的中心深槽311和外围浅槽312。中心深槽311的底部中心设有一个喷淋孔33。外围浅槽312内沿径向布设有与中心深槽311相连通的多个导流槽道32，多个导流槽道32沿外围浅槽312的周向间隔排布。供水管路61提供的水流先流入中心深槽311中，一部分水流从中心喷淋孔33喷淋至内腔13中待冲泡物的中心部位，另一部分则在中心深槽311中积聚，进而流入外围浅槽312中，然后通过多个导流槽道32导流，使水流从多个喷淋孔33喷淋至内腔13中待冲泡物的其他部位。中心深槽311大体呈半球形，无死角，可避免水在中心深槽311中滞留。导流槽道32的深度为0.5mm-1.5mm，宽度为0.3mm-1mm。喷淋孔33的孔径为0.2mm-1mm。花洒盘3采用注塑加工而成。喷淋孔33大体为沿其输送方向渐缩的倒锥形，有利于脱模。胶囊本体1也采用注塑加工而成。胶囊本体1的内壁面上设有用于安装花洒盘3的环形台阶面，花洒盘3与胶囊本体1的内壁面之间的安装间隙为0.1mm-0.5mm。

如图7所示，本发明的实施方式中，胶囊本体1内设有安装座14，安装座14上设有多个出水孔145，密封座21与安装座14相连接，持压通道23通过多个出水孔145与出水口12相连通。通过安装座14将密封座21安装在胶囊本体1内，持压冲泡阶段时内腔13中的茶汤依次经第一通道211、持压通道23、出水孔145以及出水口12后流出。

具体的，如图7和图9所示，安装座14上向第二通道212凸设形成罩形圆台142，且该罩形圆台142的径向尺寸与第二通道212的径向尺寸相匹配。该罩形圆台142的中心与第二通道212的底部中心相对应，且该罩形圆台142的顶面中心向内凹设形成圆形凹曲面143。当调压件22从第一通道211被挤压移动至第二通道212中后能平稳地坐落于该圆形凹曲面143上，不会受茶汤的冲击而在第二通道212内晃动，导致持压通道23发生变化而造成持压冲泡阶段内腔13中的压力随意波动，从而确保持压冲泡阶段内腔13中的压力缓慢地上升。安装座14上沿其径向凹设有多个条形下沉凹槽144，多个条形下沉凹槽144的一端延伸至圆形凹曲面143上并贯穿罩形圆台142，从而形成多个出水孔145，多个出水孔145沿圆形凹曲面143的周向间隔排布设置，使得持压冲泡阶段时多个出水孔145与调压件22周围的持压通道23相对应，持压通道23流出的一部分茶汤直接从出水孔145流出，另一部分茶汤经由条形下沉凹槽144导流至出水孔145流出，并且条形下沉凹槽144也会缓解持压通道23喷射出的茶汤的压力，减小茶汤从出水孔145排出的力度，防止茶汤排出时喷溅。条形下沉凹槽144有一部分位于密封座21的底面的下方，但由于条形下沉凹槽144的导流，避免茶汤滞留于密封座21与安装座14之间。

如图7和图8所示，安装座14上设有引流柱1461和引流管1462，引流柱1461与引流管1462之间形成引流通道146，引流通道146位于出水孔145与出水口12之间。通过引流通道146对多个出水孔145排出的茶汤进行引流，使茶汤聚拢流出，同时也能泄掉茶汤流出时的部分压力，缓解茶汤流出时的力道，从而防止茶汤四处飞溅。具体的，罩形圆台142的底面中心向内腔13外凸伸形成引流柱1461。引流柱1461大体呈圆锥结构。安装座14上向内腔13外凸伸形成引流管1462，引流管1462位于引流柱1461的周围，引流管1462与引流柱1461之间形成的环形通道则为引流通道146，引流通道146的顶端与多个出水孔145相连通。

如图7和图8所示，安装座14上设有缓流管148，缓流管148的管口处沿其周向间隔排布有多个齿槽1481，多个齿槽1481形成缓流通道147，缓流通道147位于引流通道146与出水口12之间。通过设置缓流通道147，使茶汤流出时得到缓冲，泄掉茶汤流出时的部分压力，进一步缓解茶汤流出时的力道。具体的，安装座14上向内腔13外凸伸形成缓流管148，且缓流管148位于引流管1462的周围。缓流管148的管口位于引流管1462的管口的下方。

如图1所示，出水口12覆盖有底部封口膜5。使内腔13中的待冲泡物与外界进行隔离，阻止外界的杂质和空气进入内腔13而影响待冲泡物的品质。冲泡时，可通过冲泡机配备的底部穿刺结构将底部封口膜5刺破，若冲泡机未配备底部刺破结构，可在冲泡前将其撕破。具体的，如图1、图7以及图8所示，胶囊本体1的底部向内腔13外凸伸形成空心圆台15，该空心圆台15的底部开口形成整个胶囊本体1的出水口12。底部缓流管148的管口与出水口12齐平，使缓流管148的管口周围的边沿与空心圆台15的出水口12周围的边沿配合形成齐平的底部贴面18，顶部封口膜4的内侧面焊接固定于该底部贴面18上，使底部封口膜5焊接得更加牢固。

如图7和图9所示，安装座14上设有安装槽141，密封座21安装在安装槽141内，安装槽141与内腔13相连通，且安装槽141的槽口覆盖有过滤膜19，安装座14上间隔布设有多个支撑块213。如图5所示，密封座21间隔布设有多个支撑块149，且越靠近第一通道211的支撑块149的支撑高度越高。多个支撑块213和多个支撑块149对过滤膜19进行支撑。通过过滤膜19对茶汤进行过滤，防止茶汤将颗粒物质带出，同时通过多个支撑块213和多个支撑块149对过滤膜19进行支撑，防止过滤膜19受压而紧贴在第一通道211的入口，导致茶汤无法进入第一通道211。具体的，过滤膜19为滤纸或者无纺布材质。如图4和图5所示，密封座21的外壁面上凸设有至少两个密封圈214。密封座21与安装槽141过盈配合并通过密封圈214与安装座14密封连接，确保内腔13中的茶汤不会从密封座21与安装座14之间的间隙漏出。胶囊本体1的内侧面向内腔13凸伸形成安装柱16，安装座14的顶端通过多个支撑筋161与该安装柱16的顶端相连接，多个支撑筋161沿安装座14的周向间隔排布，支撑筋161呈Z字型，具有一定的弹性变形能力，从而防止冲泡压力大而造成安装座14变形，进而导致安装槽141变形而与密封座21配合不稳定。安装柱16的顶端凸设有凸环162，过滤膜19通过超声波焊接或者热焊接的方式固定在该凸环162上。

如图10和图12所示，本发明的实施方式中，顶部封口膜4的外侧面上印有识别码431。冲泡机设有冲泡装置6、识别模块7以及控制模块8。识别模块7包括：扫描头71，安装于冲泡装置6上，扫描头71用于扫描并读取茶胶囊上的识别码431；主控芯片，分别与扫描头71与控制模块8电连接，多个识别码431存储于主控芯片内。通过扫描头71扫描茶胶囊上的识别码431并将该识别码431的信息传输至主控芯片，通过主控芯片将茶胶囊上的识别码431的信息与内部存储的多个识别码431进行比对，从而找到对应的识别码431，并将识别码431的信息传输至控制模块8，控制模块8调用对应的冲泡参数，并控制冲泡装置6对茶胶囊进行冲泡，即通过供水管路61向胶囊本体1的内腔中供水。

本实施例中，识别码431采用荧光油墨印刷而成，荧光油墨显形所需的光线波长位于可见光的波长范围之外。识别码431肉眼不可见，因此不会影响茶胶囊的外观，同时也提高了保密性，避免识别码431被复制盗用。可选的，识别码431采用其他种类的油墨印于顶部封口膜4上，如普通印刷油墨、光敏变色油墨、复合油墨等。

具体的，扫描头71为光学扫描头71。识别模块7还包括光源发生器72，光源发生器72向茶胶囊上的识别码431发射红外光。茶胶囊上的识别码431采用可反射红外光的涂料印刷而成。当启动识别模块7，光源发生器72发射出特定波长的光，照射在茶胶囊上，读取茶胶囊上的识别码431。

如图11所示，顶部封口膜4包括由内至外逐层铺设地粘接层41、高阻隔层42以及图案层43，图案层43为透明层433，识别码431印于图案层43的内侧面上。通过粘接层41将顶部封口膜4粘接在胶囊本体1上，通过高阻隔层42隔绝外界的空气，通过在图案层43的内侧面印刷识别码431以及其他图案432，可确保识别码431以及其他图案432不会被摩擦损坏，同时又不会影响识别码431的读取以及其他图案432的观赏性。具体的，识别码431最先印刷在透明层433的内侧面上，即位于所有印刷图案的最顶层，因此不会影响识别码431的读取，同时由于识别码431肉眼不可见，因此不会影响其他图案432的观赏性。粘接层41为塑料膜制成，如PE膜。高阻隔层42采用铝箔或镀铝膜制成。图案层43采用透明塑料膜制成，如PET膜或OPP膜。可选的，识别码采荧光油墨或用其他种类的油墨印于高阻隔层的外侧面上形成图案层。

如图10所示，顶部封口膜4印有多个识别码431，多个识别码431并排设置。识别模块7通过扫描顶部封口膜4的任一位置，均能扫描成功，从而提高了识别率。具体的，识别码431大体为圆形，其直径小于3mm。可选的，识别码431大体为正方形，其边长小于3mm。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (11)

1.一种茶胶囊，其特征在于，包括：

胶囊本体，具有容纳待冲泡物的内腔，所述胶囊本体的两端具有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口均与所述内腔相连通；

调压机构，包括密封座和调压件，所述密封座上贯穿有与所述出水口相连通的第一通道和第二通道，所述调压件封堵于所述第一通道中，所述调压件在所述内腔中的压力达到升压冲泡压力的状态下被挤压移动至所述第二通道中，所述调压件与所述第二通道之间的间隙形成持压通道；

所述调压件为球状，所述第一通道包括沿其输送方向连通的容纳段和封堵段；所述容纳段的上部呈喇叭状，其径向尺寸由上至下逐渐增大，且所述容纳段的入口的口径小于所述调压件的径向尺寸；所述容纳段的下部呈球台状，其径向尺寸大于所述调压件的径向尺寸；所述封堵段的径向尺寸小于所述调压件的径向尺寸；

所述胶囊本体内设有安装座，所述安装座上设有安装槽，所述密封座安装在所述安装槽内，所述安装槽与所述内腔相连通，且所述安装槽的槽口覆盖有过滤膜，所述安装座和所述密封座上均间隔布设有多个支撑块，多个所述支撑块对所述过滤膜进行支撑。

2.根据权利要求1所述的茶胶囊，其特征在于，

所述密封座为弹性材料制成，所述调压件为刚性材料制成。

3.根据权利要求1所述的茶胶囊，其特征在于，

所述进水口上安装有花洒盘，所述花洒盘向所述内腔凸设形成积水凹槽，所述积水凹槽内设有多个导流槽道，所述导流槽道内设有与所述内腔相连通的多个喷淋孔，多个所述喷淋孔沿所述导流槽道的轴向间隔排布。

4.根据权利要求1所述的茶胶囊，其特征在于，

所述安装座上设有多个出水孔，所述密封座与所述安装座相连接，所述持压通道通过多个所述出水孔与所述出水口相连通。

5.根据权利要求4所述的茶胶囊，其特征在于，

所述安装座上设有引流柱和引流管，所述引流柱与所述引流管之间形成引流通道，所述引流通道位于所述出水孔与所述出水口之间。

6.根据权利要求5所述的茶胶囊，其特征在于，

所述安装座上设有缓流管，所述缓流管的管口处沿其周向间隔排布有多个齿槽，多个所述齿槽形成缓流通道，所述缓流通道位于所述引流通道与所述出水口之间。

7.根据权利要求1所述的茶胶囊，其特征在于，

所述出水口覆盖有底部封口膜。

8.根据权利要求1所述的茶胶囊，其特征在于，

所述进水口上覆盖有顶部封口膜，所述顶部封口膜的外侧面上印有识别码。

9.根据权利要求8所述的茶胶囊，其特征在于，

所述识别码采用荧光油墨印刷而成，所述荧光油墨显形所需的光线波长位于可见光的波长范围之外。

10.根据权利要求8所述的茶胶囊，其特征在于，

所述顶部封口膜包括由内至外逐层铺设地粘接层、高阻隔层以及图案层；

其中，所述图案层为透明层，所述识别码印于所述图案层的内侧面上；或者

所述识别码印于所述高阻隔层的外侧面上形成所述图案层。

11.根据权利要求8所述的茶胶囊，其特征在于，

所述顶部封口膜印有多个所述识别码，多个所述识别码并排设置。

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