KR20160061476A - 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수상부와 유상부를 포함하는 유중수 유화형 메이크업 화장료 조성물에 있어서, 상기 유상부가 디스테아릴디모늄 헥토라이드, 실리카 디메칠 실릴레이트 및 폴리하이드록시스테아릭 애씨드를 포함하는 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 화장료 조성물은 저점도이면서도 유화 안정성이 우수하며 가벼운 사용감, 퍼짐성, 밀착성 및 지속성 등이 뛰어나다.

Description

유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물{Water in Oil Emulsion Type Make-up Cosmetic Composition With Low Viscosity}

본 발명은 가벼운 사용감, 퍼짐성, 밀착성 및 지속성이 우수할 뿐만 아니라 장기 보존 안정성이 뛰어난 유중수 유화형 저점도 메이크업 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 메이크업 조성물은 수중유형(Oil-in-Water, O/W)과 유중수형(Water-in-Oil, W/O)으로 대별된다. 수중유형 조성물은 유중수형에 비해 가벼운 사용감이 우수하다는 장점을 가지고 있으나, 외상이 수상인 형태로 내수성 및 화장 지속성이 떨어지고, 피지에 의한 색상 변색 등의 단점을 가지고 있다. 반면, 유중수형 조성물은 외상이 오일상이므로 땀에 대한 내수성 및 피지에 의한 내유성이 우수하나, 수중유형 조성물에 비해 무거운 사용감 및 장기 보관시 제품 안정도의 저하가 최대 단점으로 지적되고 있다.

이에, 기존의 유중수형 제형의 단점인 유분감, 끈적임 및 무거운 사용감 등의 문제점을 해소하기 위하여 가벼운 퍼짐성, 우수한 평활성 및 발수성을 가진 실리콘 오일을 주요한 오일 성분으로 사용한 제형인 실리콘중수 유화형(W/S) 메이크업이 개발되어 있다.

일 예로 대한민국 공개특허 2008-0094388호는 메이크업 화장료에 양친매성 특성을 갖는 실리카 디메칠 실릴레이트를 유화제 대신 사용하여 피부에 도포시 산뜻한 발림성을 갖고, 분산 안정성과 장기 보존 안정성이 뛰어난 실리콘중수(W/S) 유화형의 메이크업 화장료 조성물을 제안하고 있다.

또한 사용성 편리를 위해 다공성 폴리우레탄에 함침하는 방식이라던지 스킨케어 제품에서 사용되었던 스포이드 용기와 같이 저점도 특성을 가지는 유중수형 메이크업 개발이 대두되고 있다. 그 일환으로 대한민국 등록특허 제10-1355051호는 발포 우레탄 폼에 함침시켜 제조하는 자외선 차단 화장료 조성물에 관한 것으로, 저점도의 W/O 자외선 차단 화장료 조성물을 발포 우레탄 폼(foam)에 함침시키고 이를 팩트타입의 용기에 포장하여 사용자의 휴대성 및 사용 편리성을 증진시키고 쿨링 효과도 있는 자외선 차단 화장료 조성물을 제시하고 있다.

한편, 메이크업 제품 하나로 스킨케어, 선케어, 메이크업 효과를 동시에 얻고자 하는 소비 패턴을 보이고 있다. 이중 제품 안정성에 가장 영향을 미치는 부분이 선케어, 자외선차단제, 보다 구체적으로 유기 자외선 차단제의 배합이다.

저점도 유중수형 메이크업 제품 개발을 위해서는 외상인 유상이 30 ~ 40 중량%, 내상인 수상이 45 중량% 미만으로 종래의 중점도 유중수형 메이크업 제품에 비해 유상은 많이, 내상은 적게 배합되어야 한다. SPF50+PA+++의 고자외선 차단능을 가지면서 저점도 유중수형 메이크업 조성물을 개발하기 위해서는 무기 자외선차단제보다는 유기 자외선차단제가 보다 선택적으로 사용되고 있다.

이에, 다양한 유성 종류(탄화수소, 에스테르, 실리콘 등)에 대한 겔화 효과가 우수할 뿐만 아니라 실온에서 저점도 구현이 가능한 점증제에 주목하고 있다.

특히 저점도의 유중수 유화형 메이크업 제품은 유통 중 용기 내에서 장기간 보관시 외상인 유상과 분체의 분리가 발생하여 제품의 안정성이 떨어지는 문제점이 있다. 따라서 안정도를 높이기 위해서 점도를 높이게 되고 점도를 높이게 되면 사용감이 무겁고 끈적이는 단점이 나타내게 된다.

이에, 디스테아르디모늄 헥토라이트와 같은 유기 변성 광물이 보편적으로 사용되고 있으나, 디스테아르디모늄 헥토라이트를 단독으로 함유한 유중수형 메이크업 조성물의 경우 단기적인 안정성이 확보되어 다공성 폴리우레탄 함침 타입과 같은 용기적으로 상호보완되는 제품에는 이상이 없으나 스포이드 타입이나 다토출 에어리스 팩트 용기 타입으로 상품화하기에는 문제점이 있다.

KR 2008-0094388 A KR 10-1355051 R

본 발명의 과제는 저점도이면서도 유화 안정성이 우수하며 가벼운 사용감, 퍼짐성, 밀착성 및 지속성을 갖는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

상기한 과제를 해결하기 위해 본 발명은

수상부와 유상부를 포함하는 유중수 유화형 메이크업 화장료 조성물에 있어서,

상기 유상부가 디스테아릴디모늄 헥토라이드, 실리카 디메칠 실릴레이트 및 폴리하이드록시스테아릭 애씨드를 포함하는 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물을 제공한다.

본 발명의 화장료 조성물은 저점도이면서도 유화 안정성이 우수하며 가벼운 사용감, 퍼짐성, 밀착성 및 지속성 등이 뛰어나다.

이하에서 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명은 저점도 물성을 지니면서도 장기 안정성이 확보된 유중수 유화형 메이크업 조성물을 제공한다.

이를 위해 본 발명은 유상부 내에 유상 겔화제로 디스테아릴디모늄 헥토라이트와 실리카 디메칠 실릴레이트, 분산 안정화제로 폴리하이드록시스테아릭 애씨드를 포함한다.

상기 디스테아릴디모늄 헥토라이트는 친유성으로서 유화 제형이 분리되지 않고 안정하도록 하는 역할을 한다. 실리카 디메칠 실릴레이트는 양친매성으로서 유상부와 수상부의 계면을 안정화하여 수상 및 안료의 분산 안정성을 증가시킨다.

이때 디스테아릴디모늄 헥토라이트는 전체 조성물 내에서 0.5 내지 2.0 중량% 사용하는 것이 적절하며, 만약 그 함량이 상기 범위 미만이면 장기 안정성 확보가 어렵고, 반대로 상기 범위를 초과하면 저점도 화장료 조성물의 구현이 어렵고, 사용성에 있어서도 두터운 피막감으로 인해 유쾌하지 않은 사용감이 있어 바람직하지 않다.

상기 실리카 디메칠 실릴레이트의 함량은 전체 조성물 중 0.05 내지 1.0 중량%가 바람직하다. 실리카 디메칠 실릴레이트는 유상 겔화제로서 제형 안정성에 도움을 주지만 점도에 있어서의 영향은 크지 않다. 만약 실리카 디메칠 실릴레이트의 함량이 상기 하한치를 미달하는 경우에는 제형 안정성에 도움을 주지 못하고, 상기 상한치를 초과하는 경우 무겁고 두터운 사용감으로 인해 바람직하기 못하다.

분체가 다량 함유되는 유중수 유화형 메이크업 조성물의 경우 장기 안정성을 보면 유화 입자 분리에 의한 불량 보다는 분체와 연속상이 유상의 분리로 인한 불량이 대다수 이다. 이에 따라 분체를 다량 포함하는 유중수 유화형 메이크업 조성물에서 분산 안정화제의 선택이 매우 중요하다.

특히 본 발명에서는 분산 안정화제 폴리하이드록시스테아릭 애씨드를 사용함으로써 저점도 구현과 동시에 장기 안정성을 확보할 수 있다.

이때 폴리하이드록시스테아릭 애씨드의 사용량은 전체 화장료 조성물 중 0.1 내지 5 중량%가 바람직한데, 상기 하한치 미만인 경우 분산 안정화제로서의 효과가 미미하고, 상기 상한치를 초과하는 경우 시간 경과에 따라 점도 상승, 즉 겔화가 발생하는 문제점이 있다.

본 발명의 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물은 수상부, 유상부 및 분체로 이루어지며, 이때 수상부와 유상부의 조성은 본 발명에서 크게 한정하지 않으며, 제조되는 각 제형에 따라 달라질 수 있다.

일 예로, 당업계에서 통상적으로 제조되는 화장료 특히, 메이크업 화장료의 어떠한 제형으로도 제조될 수 있으며, 선크림, 메이크업베이스, 파운데이션, 비비크림, 컨실러, 프라이머 등 다양한 제형의 메이크업 화장품에 사용될 수 있다.

또한, 각 제형의 조성들은 그 제형의 제제화에 필요하고 적절한 각종의 기제와 첨가물을 함유할 수 있으며, 그 효과를 떨어트리지 않는 범위 내에서 통상의 첨가제가 사용될 수 있다.

바람직하기로, 본 발명의 조성물은 전체 100 중량%를 만족하도록, 디스테아릴디모늄 헥토라이드, 실리카 디메칠 실릴레이트 및 폴리하이드록시스테아릭 애씨드를 포함하는 유상부 30 내지 50 중량%; 분체 5 내지 20 중량%; 및 수상부 30 내지 50 중량%를 포함한다.

더욱 바람직하기로, 본 발명의 조성물은 전체 100 중량%를 만족하도록,

i) 디스테아릴디모늄 헥토라이드 0.5 내지 2 중량%, 실리카 디메칠 실릴레이트 0.05 내지 1 중량%, 폴리하이드록시스테아릭 애씨드 0.1 내지 5 중량%, 자외선 차단제 5 내지 20 중량% 및 오일 10 내지 20 중량%를 포함하는 유상부와,

ⅱ) 분체 3 내지 25 중량%와,

ⅲ) 폴리올 0.1 내지 20 중량%, 및 잔부로 물을 포함하는 수상부

를 포함한다.

본 발명의 화장료 조성물에 이용되는 자외선 차단제는 종래부터 화장료에 사용되고 있는 것이면 좋고, 특별히 한정되지 않는다. 예를 들면 글리세릴파바(Glyceryl PABA), 드로메트리졸트리실록산, 드로메트리졸, 디갈로일트리올리에이트, 디소듐페닐디벤즈이미다졸테트라셀로네이트, 디이에이-메톡시신나메이트, 로우손과 디히드록시아세톤의 혼합물, 4-메틸벤질리덴캠퍼, 멘틸안트라닐레이트, 벤조페논-3, 벤조페논-4, 벤조페논-8, 부틸메톡시디벤조일메탄, 비스에틸헥실옥시페놀메톡시페닐트리아진, 시녹세이트, 에틸디하이록시프로필파바, 옥토크릴렌, 에틸헥실디메틸파바, 에틸헥실메톡시신나메이트, 에틸헥실살리실레이트, 에틸헥실트리아존, 이소아밀 p-메톡시신나메이트, 티이에이-살리실레이트, 파라아미노벤조산(PABA: Para-Aminobenzoic Acid), 페닐벤즈이미다졸설폰산, 호모살레이트, 디에틸헥실부타미도트리아존, 메틸렌비스-벤조트리아졸릴테트라메틸부틸페놀, 테레프탈릴리덴디캠퍼설폰산 및 그 염류, 폴리실리콘-15, 벤조페논-1, 벤조페논-2, 벤조페논-5, 벤조페논-6, 벤조페논-9, 3-벤질리덴캠퍼, 벤질리덴캠퍼 설포닉에시드, 부틸파라아미노벤조산, 캠퍼 벤젤코늄 메토셀페이트, 디에틸헥실 부타미도 트리아존, 디이소프로필 메틸신나메이트, 에틸디이소프로필신나메이트, 2-에틸헥실디메톡시벤질리딘디옥소이미다졸리딘프로피오네이트, 에틸파라아미노벤조산, 페룰산, 글리세릴 에틸헥사노에이트 디메톡시신나메이트, 이소펜틸트리메톡시신나메이트트리실록산, 이소프로필메톡시신나메이트, 이소프로필벤질살리실레이트, 피이지-25 파바, 폴리아크릴아미도메틸 벤질리딘캠퍼, 포타슘페닐벤지이미다졸 설포네이트, 소듐 페닐벤지이미다졸 설포네이트 및 티이에이-페닐벤지이미다졸 설포네이트 등을 사용할 수 있으며, 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.

상기 자외선 차단제의 함량은 조성물 총 중량에 대하여 5 내지 20 중량%가 바람직하다. 그 함량이 5 중량% 미만인 경우에는 자외선 차단 효과가 미미하며, 20 중량%를 초과하는 경우에는 에멀젼의 안정도가 저하되고 끈적이는 등의 사용감에 악영향을 주며, 자외선 차단 효과도 사용량에 비해 크지 않아 비경제적이다.

본 발명에서 사용되는 오일로는 특별히 한정하지 않으며, 이 분야에서 통상적으로 사용하는 것이면 어느 것이든 가능하다. 대표적으로, 폴리데센 및 파라핀 오일을 포함하는 하이드로카본계 오일; 세틸에틸헥사노에이트, 글리세릴 트리옥타노에이트, 옥틸도데실미리스테이트, 이소프로필팔미테이트, 이소프로필미리스테이트,옥틸팔미테이트를 포함하는 에스테르계 합성오일; 페닐트리메치콘, 사이클로메치콘, 디메치콘, 사이클로테트라실록산, 사이클로펜타실록산, 사이클로헥사실록산, 에칠트리실록산, 트리실록산 및 사이클로헵타실록산을 포함하는 실리콘오일; 동물성 오일; 망고 버터, 쉐어버터, 코포아수 씨드버터, 마카다미아씨 오일을 포함하는 식물성 오일; 에톡시레이티드 알킬에스테르계오일; 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드, 세라마이드 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택된 1종이 사용될 수 있다.

상기 분체는 1mm 이하의 입자크기를 갖는 고체물질의 집합체를 의미하며, 본 발명에서 사용 가능한 분체는 화장품 분야에서 통상적으로 사용되는 체질안료, 백색 안료, 착색 안료, 진주광택 안료, 금속 분체, 유기 분체 등을 포함한다. 나아가, 내수성 및 분산성을 높이기 위해 알킬실란, 실리카, 마이카 등으로 코팅된 원료도 사용할 수 있다. 예를 들면 본 발명에서 사용하는 분체는 탤크, 마이카, 세리사이트, 탄산칼슘, 탄산마크네슘 무수규산 및 황산바륨 등의 체질안료; 티타늄디옥사이드, 징크옥사이드 등의 백색안료; 적색산화철, 황색산화철, 흑색산화철, 군청, 감청, 산화크롬 및 카본블랙 등의 착색안료; 폴리메칠메타크릴레이트, 폴리우레탄, 나일론-6 및 나일론-12 등의 유기안료; 및 진주광택안료로 구성된 군으로부터 선택되는 하나 이상 및 디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머, 비닐디메치콘/ 메치콘실세스퀴옥산크로스폴리머, 디메치콘/ 페닐비닐디메치콘크로스폴리머 및 라우릴디메치콘/비닐디메치콘크로스폴리머 등의 실리콘 변성 파우더로 구성된 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다.

이러한 분체는 전체 조성물 내에서 10 내지 25 중량%로 사용하는 것이 바람직하며, 그 함량이 10 중량% 미만이면 피부 잡티 등을 커버하기 부족하며, 25 중량%를 초과하여 사용할 경우 사용감이 좋지 않고, 분체의 분산 안정성에 문제가 발생하기 때문에 상기 범위 내에서 적절히 사용한다.

수상부는 정제수, 폴리올을 포함하고, 이때 각 수상부 및 유상부에 각종 첨가제나 유효 활성 성분을 더욱 첨가할 수 있다.

이때 물은 증류수이고, 바람직하게는 탈이온화된 증류수를 사용하며, 전체 중량%를 100 중량%를 만족하도록 잔부로서 사용한다.

대표적으로, 폴리올은 글리세린, 프로필렌글라이콜, 디프로필렌글라이콜,1,3-부틸렌글라이콜,폴리에틸렌글라이콜, 솔비톨, 1,2-펜탄디올 또는 이소프렌글라이콜이 가능하다.

이러한 폴리올은 전체 조성물 내에서 0.1 내지 20.0 중량%, 바람직하기로 0.5 내지 10.0 중량%의 범위로 사용한다.

이외에도, 필요한 경우 이 분야에서 공지된 바의 수용성 및 유용성 생리 활성 성분, 용매, 방부제, pH 조절제, 지방산, 유화제, 산화방지제, 안료, 염료, 향료, 등의 첨가제를 더욱 첨가할 수 있으며, 이때 그 종류 및 함량은 당업자에 의해 적절히 선택될 수 있다.

이때 조성 이외에 다른 성분들을 기타 화장료의 제형 또는 사용 목적 등에 따라 임의로 선정하여 배합할 수 있다.

일예로, 수상부에 수용성 유효 활성 성분으로 주름 개선제, 미백제 등이 사용될 수 있으며, 상기 주름 개선제로는 아데노신 등이 사용될 수 있으며, 미백제로는 닥나무추출물, 알부틴, 에칠아스코빌에텔, 아스코빌글루코사이드, 아스코빌테트라이소팔미테이트 등이 사용될 수 있다. 상기 유효 활성 성분은 수상부 내에서 5 중량% 이하로 사용한다.

또한, 유상부에는 유용성 유효 활성성분으로 미백 효과가 있는 유용성 감초, 알파-비사보롤 등이 가능하다. 또한, 주름 개선 효과가 있는 활성성분으로는 레티놀 및 이의 유도체 (예, 레티닐 팔미테이트) 등과 같은 유용성 활성성분이 가능하다. 이들 활성성분은 전체 조성물 내에서 0.001～10.0 중량%의 범위로 사용한다.

본 발명의 화장료 조성물은 점도가 2500 ~ 4500 cps, 더욱 바람직하기로 3000~3400 cps 범위를 갖는다.

본 발명에 따른 유중수 유화형 화장료 조성물의 제조방법은 특별히 한정하지 않으며, 통상적으로 사용하는 유화 방법을 사용할 수 있다.

구체적으로,

S1) 디스테아릴디모늄 헥토라이드, 실리카 디메칠 실릴레이트, 폴리하이드록시스테아릭 애씨드 및 오일을 혼합하여 유상부를 제조하는 단계;

S2) 폴리올 및 정제수를 혼합하여 수상부를 제조하는 단계; 및

S3) 상기 유상부에 분체를 첨가하여 혼합한 다음 수상부를 첨가하여 혼합하는 단계

를 거쳐 제조한다.

상기 S1), S2), S3)의 혼합 공정은 통상의 방법에 의해 온도 조절과 교반이 가능한 진공 유화조 내에서 수행하며, 필요에 따라 교반 및 열을 가하는 방식이 이루어진다.

일례로, 수상부는 50∼80℃, 바람직하게는 65∼75℃로 가열하여 수행하고, 유상부는 50∼80℃, 바람직하게는 65∼75℃로 가열하여 오일에 다른 성분이 충분히 용해될 수 있도록 수행한다.

상기 교반은 진공 유화조 내에서 호모 믹서를 이용하여 2000∼4000rpm, 바람직하게는 3000rpm의 속도로 3∼10분 동안 교반을 수행한다.

이후 25∼30℃까지 냉각을 진행하면, 본 발명의 화장료 조성물을 제조할 수 있다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 더욱 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.

실시예 및 비교예

하기 표 1에 기재된 성분 및 함량에 따라 다음의 방법으로 유중수형 메이크업 조성물을 제조하였다.

수상과 유상을 각각 60 ℃로 가온하여 디스퍼를 이용하여 균일하게 혼합하였다. 안료는 헨셀과 아토마이저를 이용하여 균일하게 혼합하였다. 유상에 안료를 첨가하여 호모믹서를 이용하여 완전히 분산시키고, 여기에 수상을 천천히 첨가하면서 1차 유화시킨 후 호모믹서를 이용하여 2차 유화시켰다.

성분(중량%)		실시예 1	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4
유상	디메치콘코폴리올	3.0	3.0	3.0	3.0	3.0
	폴리하이드록시스테아릭 애씨드	1.0	0.25	-	-	6.0
	에칠헥실메톡시신나메이트	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0
	에칠헥실살리실레이트	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0
	페닐트리메치콘	7.0	7.0	7.0	7.0	7.0
	사이클로메치콘	6.0	6.0	6.0	6.0	6.0
	디스테아르디모늄 헥토라이트	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5
	실리카 디메칠 실릴레이트	0.5	0.5	-	0.5	0.5
분체	폴리메칠메타크릴레이트	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	티타늄디옥사이드 ＆ 트리에톡시카프릴릴실란	10.0	10.0	10.0	10.0	10.0
	적색산화철 ＆ 트리에톡시카프릴릴실란	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
	황색산화철 ＆ 트리에톡시카프릴릴실란	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	흑색산화철 ＆ 트리에톡시카프릴릴실란	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
	징크옥사이드 ＆ 트리에톡시카프릴릴실란	10.0	10.0	10.0	10.0	10.0
수상	정제수	To 100	To 100	To 100	To 100	To 100
	부틸렌글라이콜	12.0	12.0	12.0	12.0	12.0
	소듐클로라이드	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
	방부제	적량	적량	적량	적량	적량

실험예 1: 경시 변화 평가

상기 실시예 1 및 비교예 1-4의 경시 변화를 평가하였다. 보다 구체적으로는 하기 표 2와 같이 25℃ 조건하에서 0일, 2주, 1개월, 2개월, 3개월 경과 후 점도 변화를 하기와 같은 측정기기와 방법을 이용하여 평가하였다.

[측정기기 및 방법]

Brookfield Viscometer, LV type, Spindle 4, 30rpm, 1min

cps	실시예1	비교예1	비교예2	비교예3	비교예 4
점도(0일)	3339	3579	4179	8879	9199
점도(2주)	3379	3679	3859	7179	10199
점도(1개월)	3379	3399	3599	6019	11179
점도(2개월)	3319	3379	3399	5999	11999
점도(3개월)	3329	3099	3099	6199	13119

상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 메이크업 조성물에 있어 폴리하이드록시 애씨드를 0.5 중량% 미만으로 사용시에는 시간 경과에 따라 점도가 감소함을 알 수 있고, 적정량이 포함된 경우 저점도이면서도 시간 경과에 따른 점도가 일정하게 유지됨을 알 수 있다. 한편 폴리하이드록시 애씨드를 5 중량% 초과하여 사용시에는 경우 시간 경과에 따라 점도 상승하는 문제점이 있었다.

실험예 2: 장기 안정성 평가

상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 4 메이크업 조성물의 장기 안정성을 평가하였다. 보다 구체적으로 하기 표 3에 제시한 조건으로 3개월 경과 후의 안정성을 평가하였다.

	실시예1	비교예1	비교예2	비교예3	비교예4
4℃	○	○	○	○	○
실온	○	○	△	○	○
45℃	○	△	×	○	○
50℃	○	×	×	×	×
CT(Cycling Test)	○	△	×	○	○
○: 양호, △: 보통, ×: 불량(유상 완전 분리되어 내용물 상면에서 오일층 관찰됨)

실험예 3: 사용성 평가

상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 4 메이크업 조성물의 사용성을 평가하였다. 먼저, 상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 4의 메이크업 조성물을 20-40세의 여성 30명을 대상으로 30일간 사용하게 한 후 퍼짐성, 밀착성, 지속성, 가벼움성 및 화장 마무리감 등의 품질을 비교하였다. 상기 실험의 결과는 하기 표 3에 나타내었다.

구분	실시예 1	비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4
퍼짐성	4.4	4.3	4.3	4.0	3.9
밀착감	4.5	4.2	4.0	3.7	4.4
지속성	4.3	4.2	4.0	3.9	4.1
가벼움성	4.1	4.3	4.1	3.6	3.2
화장 마무리감	4.0	4.0	3.9	3.8	3.5
5: 매우 좋음 4: 좋음 3: 보통 2:나쁨 1:매우 나쁨

상기 표4에 나타난 바와 같이, 실시예 1의 메이크업 조성물은 퍼짐성, 밀착성, 지속성, 가벼움성 및 화장 마무리감 등의 모든 평가 항목에서 비교예 1 내지 4의 조성물 보다 훨씬 우수한 사용감을 나타내었다. 특히 폴리하이드록시스테아릭 애씨드를 함유한 메이크업 조성물은 모든 항목에서 비교예 1 내지 4에 비해 사용성이 우수하였으며, 특히 밀착감과 지속성 항목에서 보다 우수하였다. 따라서, 본 발명의 폴리하이드록시스테아릭 애씨드를 함유한 메이크업 조성물은 낮은 점성을 유지하여 사용성이 우수하였다.

Claims (8)

1. 수상부와 유상부를 포함하는 유중수 유화형 메이크업 화장료 조성물에 있어서,
   상기 유상부가 디스테아릴디모늄 헥토라이드, 실리카 디메칠 실릴레이트 및 폴리하이드록시스테아릭 애씨드를 포함하는 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물.
2. 제1항에 있어서, 상기 조성물은 전체 100 중량%를 만족하도록,
   디스테아릴디모늄 헥토라이드, 실리카 디메칠 실릴레이트 및 폴리하이드록시스테아릭 애씨드를 포함하는 유상부 30 내지 50 중량%;
   분체 10 내지 25 중량%; 및
   수상부 30 내지 50 중량%를
   포함하는 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물.
3. 제1항에 있어서, 상기 디스테아릴디모늄 헥토라이드는 전체 조성물 내에서 0.5 내지 2 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물.
4. 제1항에 있어서, 상기 실리카 디메칠 실릴레이트는 전체 조성물 내에서 0.05 내지 1 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물.
5. 제1항에 있어서, 상기 폴리하이드록시스테아릭 애씨드는 전체 조성물 내에서 0.1 내지 5 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물.
6. 제1항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 전체 100 중량%를 만족하도록,
   i) 디스테아릴디모늄 헥토라이드 0.5 내지 2 중량%, 실리카 디메칠 실릴레이트 0.05 내지 1 중량%, 폴리하이드록시스테아릭 애씨드 0.1 내지 5 중량%, 자외선 차단제 5 내지 20 중량% 및 오일 10 내지 20 중량%를 포함하는 유상부와,
   ⅱ) 분체 10 내지 25 중량%와,
   ⅲ) 폴리올 0.1 내지 20 중량%, 및 잔부로 물을 포함하는 수상부
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중에서 선택된 어느 한 항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 점도가 2500 ~ 4500 cps인 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물.
8. 제 7항에 있어서, 상기 화장료 조성물은 점도가 3000 ~ 3400 cps인 것을 특징으로 하는 유중수 유화형 저점도 메이크업 화장료 조성물.