KR20160053948A - 수치 제어 공작 기계용 제어 콘솔 - Google Patents

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KR20160053948A
KR20160053948A KR1020167008355A KR20167008355A KR20160053948A KR 20160053948 A KR20160053948 A KR 20160053948A KR 1020167008355 A KR1020167008355 A KR 1020167008355A KR 20167008355 A KR20167008355 A KR 20167008355A KR 20160053948 A KR20160053948 A KR 20160053948A
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KR1020167008355A
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라인홀드 자이츠
도미닉 쉰들러
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디엠지 모리 악티엔게젤샤프트
디엠지 모리 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 수치 제어 공작 기계의 제어 콘솔(1)에 관한 것으로, 이 제어 콘솔은 하우징(2), 스크린(3), 전기 부품(5)을 갖는 적어도 하나의 회로 기판(4), 및 유체가 전달되면서 통과할 수 있는 냉각 채널(6a)을 포함하는 냉각 장치(6)를 가지며, 냉각 채널(6a)은 하우징(2) 내부에서 이 하우징(2)에 있는 적어도 2개의 개구(6b, 6c) 사이에서 연장되어 있다.

Description

수치 제어 공작 기계용 제어 콘솔{CONTROL CONSOLE FOR A NUMERICALLY CONTROLLED MACHINE TOOL}
본 발명은 통합된 냉각 장치를 갖는 수치 제어 공작 기계용 제어 콘솔에 관한 것이다.
수치 제어 공작 기계(CNC - computerized numerical control)용 제어 콘솔이 당 업계에 알려져 있는데, 이 제어 콘솔은 스크린과 물리적 키이보드 및/또는 복수의 제어 버튼을 갖는다. 제어 콘솔의 하드웨어는, 예컨대 케이블 연결에 의해 제어 콘솔에 연결되는 제어 컴퓨터의 형태로 종종 제어 콘솔의 외부에 있다.
본 발명의 목적은 수치 제어 공작 기계의 컴팩트하고 효율적으로 또한 직관적으로 조작되는 제어 콘솔을 실현하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 청구항 1 에 따른 제어 콘솔이 본 발명에 의해 제안된다. 본 발명의 다른 바람직한 추가 개량예들은 종속 청구항에 기재되어 있다.
본 발명에 따르면, 수치 제어 공작 기계를 제어하기 위한 제어 콘솔이 제안되는데, 이 제어 콘솔은, 하우징, 이 하우징에서 전방측에 배치되는 스크린, 전기 부품을 갖는 적어도 하나의 회로 기판, 및 유체가 전달되면서 통과할 수 있는 냉각 채널을 포함한다. 본 발명에 따르면, 상기 냉각 채널은 회로 기판과 하우징의 후방벽 사이에 배치되고 또한 하우징 내부에서 하측 개구와 상측 개구 사이에서 연장되어 있고, 상기 개구는 하우징의 후방벽에 형성되어 있다.
더욱 직관적이고 덜 복잡한 방식으로 조작될 수 있는 제어 콘솔로 인해 공작 기계의 작동이 개선될 수 있다. 제어 콘솔의 조작성은 추가적으로 제어 콘솔의 더 컴팩트한 설계에 의해 좋아지게 되며, 그 컴팩트한 설계는 특히 컴팩트한 효율적인 냉각 장치로 달성된다. 본 발명에 따른 제어 콘솔은 컴팩트한 효율적인 냉각 장치와 함께 통합형 컴퓨터 하드웨어를 가지며 동시에 더욱 직관적이고 인간공학적인 방식으로 조작될 수 있다.
그러므로, 수치 제어 공작 기계의 본 발명의 제어 콘솔은 적어도 하나의 하우징, 적어도 하나의 스크린, 및 전기 부품을 갖는 적어도 하나의 회로 기판을 가질 수 있다. 또한, 적어도 하나의 냉각 장치가 포함될 수 있다. 이 냉각 장치는 냉각 채널을 가질 수 있으며, 이 냉각 채널을 통해 유체가 전달될 수 있다. 상기 냉각 채널은 하우징 내부에서 그 하우징에 있는 적어도 2개의 개구 사이에서 연장되어 있을 수 있다.
상기 스크린은 바람직하게는 평면 스크린, 즉 예컨대 음극선관과 비교하여 작은 깊이를 갖는 스크린일 수 있다. 이 스크린은 바람직하게는 LCD, TFT, 플라즈마, LED 및/또는 OLED 스크린이다.
상기 회로 기판 및/또는 PC 기판은 바람직하게는 하나 이상의 저장 요소, 하나 이상의 마이크로프로세서 또는 마이크로제어기 및 복수의 도체 경로를 갖는다. 보다 바람직하게는, 회로 기판은 전기 부품과 함께, 예컨대 제어 콘솔, 스크린 및/또는 다른 유닛의 기능을 제어하기 위해 사용될 수 있는 컴퓨터를 형성한다. 회로 기판은 바람직하게는 스크린의 면에 평행한 면에서 그 스크린 뒤에 배치된다.
바람직한 실시 형태에서, 상기 유체는 공기인데, 더 바람직하게는 주변 공기이며, 특히 유리하게도, 자연적으로 생기는 열적 굴뚝 효과의 결과로 상기 공기는 제어 콘솔의 주변으로부터 냉각 채널 안으로 유입하여 그 냉각 채널 밖으로 유출되어 다시 주변 내에 들어가게 되며, 가열된 공기는 상기 채널 안에서 상승하여 상측 출구 개구 밖으로 유출되며, 그 결과, 산업 홀의 더 저온인 주변 공기가 하측 출구 개구 안으로 흡입된다. 이러한 실시 형태에서, 팬 또는 다른 회전 송풍기와 같은 적극적인 냉각 요소를 제공할 필요가 없다는 이점이 얻어진다.
본 발명에 따른 제어 콘솔의 이점은, 컴팩트하고 직관적으로 조작되는 제어 콘솔이 실현된다는 것인데, 이는 또한 냉각 장치의 배치 및 설계로 인해 달성된다. 예컨대, 스크린 및 회로 기판의 전자 부품에 의해 발생된 열을 소산시키기 위해 특히 필요한 전체 냉각 효율은 바람직하게는 상기 컴팩트한 냉각 장치로 보장된다. 여기서 본 발명에 따른 냉각 장치는 바람직하게도, 냉각 채널을 통해 유체 유동을 전달하기 위해 가동 부품 등을 필요로 하지 않는다. 특히, 주변 공기 온도와 냉각 채널 내부의 공기 온도 간의 온도차 때문에, 냉각 채널을 통과하는 유체 유동 시스템은 상당히 바람직하게 특히 자연 대류에 의해 이루어진다.
또한, 상기 회로 기판은 실질적으로 하우징 내부에서 스크린과 냉각 채널 사이에 배치될 수 있고, 그래서 냉각 채널은 스크린 및 회로 기판의 전기 부품에 의해 발생된 열을 매우 효율적으로 소산시킬 수 있다. 냉각 채널은 바람직하게 회로 기판과 스크면 표면에 실질적으로 평행하게 배치될 수 있다.
또한, 스크린은 접촉 감응성을 갖는 것이 바람직한데, 즉 예컨대 스크린은 소위 터치스크린으로 만들어질 수 있다. 이 스크린은 바람직하게 접촉 감응성을 가지며, 제어 콘솔에 연결될 수 있는 수치 제어 공작 기계를 제어하기 위한 작업자의 제어 명령이 스크린에의 접촉으로 입력될 수 있도록 설계된다.
상기 스크린은, 예컨대, 제어 콘솔에 연결될 수 있는 수치 제어 공작 기계를 제어하기 위한 제어 명령이 스크린에의 접촉 또는 스크린에의 접근으로 입력될 수 도록 구성될 수 있다. 이리하여, 사용자는 스크린에서 그의 제어 명령을 직접 입력할 수 있고 동시에 전체 중요 정보의 표시를 스크린 상에서 받게 되고 또한 외부 키이보드 등이 필요하지 않기 때문에, 조작이 특히 직관적으로 가능하게 된다.
또한, 회로 기판, 스크린 및 냉각 장치는 제어 콘솔의 동일한 하우징 안에 배치될 수 있다. "동일한 하우징 안에" 라는 말은, 하나의 하우징이 구성품들을 함께 수용하는 것을 의미한다. 하우징은 여러 부품 또는 하나의 부품으로 만들어질 수 있다. 구성품들을 동일한 하우징 안에 배치함으로써, 더욱더 컴팩트한 제어 콘솔이 실현될 수 있다.
또한, 상기 스크린은 하우징의 전방측에 배치될 수 있다. 적어도 2개의 개구가 하우징의 후방측에 배치될 수 있다. 적어도 제 1 개구는 하우징의 하측 가장자리의 영역에 배치될 수 있고 적어도 제 2 개구는 하우징의 상측 가장자리의 영역에 배치될 수 있다. 냉각 채널은 상기 제 1 개구와 제 2 개구 사이에 배치될 수 있다.
하우징의 "하측 가장자리의 영역"은 실질적으로 하우징의 하측 부분을 말하고, "상측 가장자리의 영역"은 실질적으로, 바람직하게는 하우징의 가장자리 및 이 가장자리 주변의 부분을 포함하는 하우징의 상측 부분을 말하는 것이다. 냉각 채널 입구 또는 출구의 이러한 배치는 냉각 채널을 통과하는 주변 공기의 자연 대류 유동의 실현에 더욱 도움이 되는데, 스크린과 전자 부품의 폐열로 인해 냉각 채널 내부의 공기의 온도는 주변 공기보다 높기 때문에, 주변 공기가 냉각 채널 안으로 흡입된다.
또한, 제어 콘솔 및/또는 하우징은 기부 및/또는 연결부를 가질 수 있다. 특히 그리고 바람직하게는 상기 기부 및/또는 연결부가 하우징의 하측 가장자리 아래에 배치되는 경우, 냉각 채널의 개구는 또한(또는 대안적으로) 그 기부 또는 연결부의 영역에 제공될 수 있다.
또한, 핀(fin)이 상기 회로 기판 상에 그리고/또는 회로 기판의 영역에 배치될 수 있고 적어도 부분적으로 냉각 채널 안으로 돌출되어 있을 수 있다. 상기 핀은 열전도성 재료를 가질 수 있다.
"적어도 부분적으로 냉각 채널 안으로 돌출되어 있는" 이라는 말은, 예컨대 핀이 냉각 채널 안으로 냉각 채널 높이의 예컨대 절반까지 돌출되어 있는 것을 의미할 수 있다. 또한, 상기 핀이 냉각 채널 안으로 냉각 채널 높이의 1/4 또는 3/4 까지 돌출되어 있는 것도 가능하다. 또한, 상기 "핀"이라는 용어는, 바늘형, 원통형 및/또는 중공형 부품과 같은 다른 구조를 배제하지 않는다. 관련된 기술적 기능은, 전자 부품 및/또는 회로 기판으로부터 열을 냉각 채널로 소산시키는 것이다. 상기 핀은 바람직하게는 금속, 특히 구리 또는 알루미늄과 같은 열전도성 재료를 갖는다.
또한, 상기 냉각 장치는 냉각 채널 내부의 유체를 움직이게 할 수 있는 적극적인 냉각 요소를 포함할 수 있으며, 그래서 유체는 제 1 개구로부터 제 2 개구로 흐를 수 있다. 상기 적극적인 냉각 요소는 예컨대 CPU 송풍기와 비슷한 팬(fan) 일 수 있고, 이 팬은 냉각 채널 내부에 배치되며 자연 대류로 인해 존재하는 유체 유동을 더 향상시킬 수 있다. 그래서, 열소산이 더 개선될 수 있다.
또한, 상기 냉각 채널의 적어도 일 측벽은 상기 하우징의 후방벽으로 형성될 수 있다. 상기 회로 기판에 인접하여 배치될 수 있는 냉각 채널의 측벽은 또한 개방적으로 형성되거나 벽 요소로 형성될 수 있다.
여기서 "측벽"은 냉각 채널의 측면을 형성하거나 덮는 벽을 말한다. 냉각 채널은 또한 특히 폐쇄형 측면을 가질 수 있으며, 그래서 유체는 냉각 채널 내부에서만 상기 개구들 사이에서 흐를 수 있다.
바람직한 경우에 상기 벽 요소는 예컨대 금속으로 만들어지는 판형 요소이고, 이 판형 요소는 하우징, 특히 바람직하게는 그 하우징의 후방 벽에 연결되어 냉각 채널의 측벽을 형성하거나 그 측벽을 덮게 된다.
폐쇄형 측면은 실질적으로 유체 유동이 하우징에 있는 상기 개구만을 통과할 수 있는 것을 의미하며, 그 개구는 냉각 채널에 대한 입구와 출구를 형성한다. 다시 말해, 폐쇄형 측면은 그래서 실질적으로 유체 유동은 냉각 채널의 측면 또는 측벽을 통과할 수 없다는 것을 의미한다. 이와 관련하여, 하우징 내부의 유체는 냉각 채널 내부에서만 흐르게 되고 그래서 높은 유량 및 이에 따른 높은 열전달 계수를 갖게 되는 이점이 얻어진다. 그러므로, 열소산이 더 개선된다. 측면이 적어도 부분적으로 개방되어 있으면, 핀은 회로 기판이 배치되어 있는 영역으로부터 냉각 채널 안으로 안내될 수 있고 그리고/또는 유체가 회로 기판으로 직접 흐를 수 있으며 그 회로 기판에서 부품을 직접 냉각시키게 된다.
상기 폐쇄형 측면은 예컨대 하우징 내부에서 상기 개구들 사이에 배치될 수 있는 중공 프로파일로 실현될 수 있다. 또한, 측벽은 예컨대 개별적인 판형 요소, 예컨대 하우징의 벽 요소 또는 후방벽으로도 형성될 수 있다.
또한, 상기 하우징의 후방벽은 적어도 냉각 채널의 영역에서 실질적으로 평평하지 않은 형태를 가질 수 있다. 상기 벽 요소는 적어도 냉각 채널의 영역에서 실질적으로 평평한 형태를 가질 수 있다. 예컨대, 특히 폐쇄형 측면을 갖는 냉각 채널은 상기 하우징 벽과 벽 요소만으로 형성될 수 있다.
상기 하우징의 후방벽은 예컨대 실질적으로 타원형, 반구형이거나 또는 전반적으로 휘어져 있거나 접혀져 있을 수 있고, 그래서 냉각 채널의 측벽은 다른 판형 벽 요소만으로 형성될 수 있다.
추가 부품 또는 벽이 형성되거나 제공될 필요가 없고 그 결과 냉각 장치 및 제어 콘솔의 덜 복잡하고 더욱 컴팩트한 설계가 가능하게 되는 이점이 얻어진다.
상기 냉각 채널의 벽 요소는 수용 개구를 가질 수 있고, 그래서 상기 핀은 그 수용 개구에 의해 냉각 채널 안으로 돌출될 수 있도록 배치될 수 있다.
상기 핀이 제공되는 경우, 그 핀은 냉각 채널의 하나 이상의 측면을 통과해 돌출될 수 있다. 이러한 목적으로, 예컨대 관통 구멍이 측면에 제공될 수 있으며 바람직하게는 정밀 끼워맞춤 방식으로 상기 핀을 수용할 수 있다. 또한, 측면 상의 유체 유동이 핀의 영역에서 빠져 나가는 것을 방지하기 위해, 핀이 측면을 관통하는 지점에 가스켓을 제공할 수 있다.
또한, 회로 기판은 장치 하우징 내부에 배치될 수 있다. 이 장치 하우징은, 적어도 하나의 회로 기판에 부착될 수 있는 전기 부품이 장치 하우징의 벽의 방향에 배치될 수 있도록 스크린과 냉각 채널 사이에 배치될 수 있고, 상기 벽은 유체 냉각 채널에 직접 접해 있을 수 있다. 상기 장치 하우징은 바람직하게는 폐쇄형 박스 또는 일 측에서 개방되어 있는 박스이며, 이러한 박스가 회로 기판 및 이에 부착되어 있는 부품들을 수용한다. 특히, 냉각 채널이 측벽에 의해 상기 개구들 사이에 한정되어 있지 않은 경우에는, 장치 하우징의 벽은 냉각 채널을 한정하기 위한 측벽으로서의 역할도 동시에 할 수 있다. 전기 부품이 냉각 채널의 방향으로 정렬됨으로써, 열 복사선이 주로 이미 냉각 장치의 방향으로 방출된다는 이점이 얻어진다.
상기 장치 하우징은 바람직하게는 금속 또는 열전도성이 좋은 재료로 이루어질 수 있다. 핀은 예컨대 장치 하우징의 내부로부터 냉각 채널 안으로 돌출될 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 상기 핀은 장치 하우징의 외측 부분에 배치되어 냉각 채널 안으로 돌출될 수 있다.
추가로, 상기 제 1 개구는 유체 입구 개구일 수 있고 제 2 개구는 유체 출구 개구일 수 있다. 제 1 개구는 제 2 개구 보다 큰 단면을 가질 수 있다. 상기 냉각 채널 단면의 면적은 상기 제 1 개구로부터 제 2 개구 쪽으로 감소될 수 있다. 제 1 개구의 단면이 더 크게 되어 있음으로해써 얻어지는 이점은, 특히 냉각 채널이 대응적으로 적합한 형태로 되어 있는 경우에 유체가 냉각 채널 내부에서 가속될 수 있고 그래서 열소산이 더 개선될 수 있다는 것이다.
또한, 냉각 채널 단면은 제 1 개구로부터 제 2 개구까지 감소되어 있을 수 있고, 이 경우, 확대된 냉각 채널 단면을 갖는 냉각 채널 부분과 테이퍼형 냉각 채널 단면을 갖는 냉각 채널 부분이, 냉각 채널 내부에서 제 1 개구와 제 2 개구 사이에서 번갈아 배치될 수 있다. 더 큰 단면과 더 작은 단면이 이렇게 유체의 유동 방향으로 번갈아 배치됨으로써, 유동 속도의 가속과 감속이 반복적으로 일어나 유체 유동 내에서 난류가 발생되며, 이 난류는 열소산을 더 개선시켜 준다.
더욱이, 유체의 유동 방향을 가로지르는 냉각 채널 폭 및 유체의 유동 방향을 따르는 냉각 채널 길이는 냉각 채널의 높이 보다 클 수 있다. 냉각 채널이 이렇게 형성됨으로써, 특히 냉각 채널은 평평한 디자인을 가질 수 있게 되며, 그래서 제어 콘솔은 앙호한 조작성에 대하여 컴팩트하게 설계될 수 있고, 동시에, 다량의 유체가 냉각 채널을 통해 전달될 수 있어 큰 열소산이 보장될 수 있다.
여기서 냉각 채널의 폭은 실질적으로 하우징의 전체 후면을 포함하거나 더 작을 수 있다. 예컨대, 냉각 채널의 폭은 하우징의 후방측의 폭의 약 1/3 ∼ 2/3 인 것이 바람직하다.
냉각 채널의 길이는 실질적으로 하우징에서의 개구의 배치로 결정되며, 바람직하게는 하우징의 하측 가장자리로부터 상측 가장자리까지의 길이 또는 그 이하를 차지한다.
또한, 냉각 채널의 정확히 하나의 유체 입구 개구와 정확히 하나의 유체 출구 개구가 제공될 수 있고 이들 두 개구는 실질적으로 슬롯형 단면을 갖는다. 이러한 구성으로 인해, 매우 컴팩트함과 동시에 아주 효과적인 냉각 채널이 제공될 수 있다.
상기 스크린, 회로 기판 및 냉각 채널은 공작 기계의 제어 콘솔의 하우징의 동일한 일체형 하우징 부품의 내부에 배치될 수 있다.
특히 유용한 실시 형태에서, 냉각 채널의 적어도 하나의 측벽은 하우징의 하우징 후방벽으로 형성되고, 상기 회로 기판에 인접하여 배치되는 냉각 채널의 다른 측벽은 바람직하게는 하우징의 하우징 후방벽에 체결되는 벽 요소로 형성된다. 이와 관련한 이점으로서, 벽 요소를 하우징 안에 삽입하여 예컨대 나사 연결 및/또는 접착제 접합으로 그 벽 요소를 체결하여 환기 채널을 하나의 제조 단계로 형성할 수 있다. 이는, 상기 벽 요소가 동시에 회로 기판과 스크린을 위한 지지 구조체를 형성하고 회로 기판과 스크린은 제조 중에 제 1 단계에서 예컨대 나사 연결 및/또는 접착제 접합으로 벽 요소에 부착되고 그런 다음에 스크린, 회로 기판 및 벽 요소를 포함하는 전체 스크린 유닛이 일 개체로서 하우징 안에 삽입되어 체결되며 그리하여 동시에 채널이 형성되는 경우에 특히 아주 유용하다.
여기서 하우징의 하우징 후방벽은 바람직하게는 적어도 냉각 채널의 영역에서 실질적으로 평평하지 않은 형태, 특히 외측으로 볼록하거나 오목한 형태를 가지며, 벽 요소는 적어도 냉각 채널의 영역에서 실질적으로 평평한 형태를 가지며, 그래서 상기 벽 요소를 하우징의 후방벽에 부착시켜 상기 냉각 채널이 형성될 수 있다. 이와 관련하여, 단순히 벽 요소를 하우징 안에 배치하여 부착시켜 상기 채널을 형성할 수 있는 이점이 얻어진다.
냉각 채널의 벽 요소는 바람직하게는 하나 이상의 수용 개구를 가지며, 이 수용 개구를 통해 냉각 핀이 냉각 채널 안으로 돌출하게 된다.
상기 냉각 채널의 단면의 면적은 바람직하게 상기 하측 개구로부터 상측 개구까지 감소되어 있다. 이리하여, 열적 굴뚝 효과의 자연적인 작용이 더 개선된다.
상기 냉각 채널의 수평 방향 폭은 바람직하게 회로 기판의 수평 방향 폭 보다 크거나 같으며, 그래서 회로 기판은 바람직하게 그의 전체 폭에 걸쳐 유체 유동에 의해 냉각될 수 있다.
요컨대, 본 발명에 의하면, 본 발명에 따른 제어 콘솔은 수치 제어 공작 기계를 위한 최적의 조작성을 갖게 되는데, 이는 특히 본 발명에 따른 제어 콘솔의 냉각 장치와 스크린의 배치 및 설계로 인해 가능하게 된다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 예시적으로 설명한다.
도 1 은 본 발명에 따른 제어 콘솔의 사시도를 나타낸다.
도 2 는 본 발명에 따른 제어 콘솔의 단면도를 나타낸다.
도 3 은 본 발명에 따른 제어 콘솔의 다른 단면도를 나타낸다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시 형태를 상세히 설명하도록 한다. 여기서 도면 내의 동일한 요소와 유사한 요소는 동일한 참조 부호로 나타나 있다. 그러나, 본 발명은 설명되는 설계 특징에 한정되지 않고, 독립 청구항의 범위에 기초하는 설명되는 실시예의 특징의 수정 및 다양한 실시예의 특징의 조합도 포함한다.
도 1 은 수치 제어 공작 기계를 위한 본 발명에 따른 제어 콘솔을 사시도로 나타낸다. 나타나 있는 제어 콘솔은 상측 부분(1a)과 하측 부분(1b)을 갖는데, 이들 부분은 서로에 대해 임의의 각도로 회전 축선 둘레로 회전될 수 있다. 회전 축선은 피봇 베어링(1c)에 의해 제공된다. 상기 제어 콘솔(1)의 두 부분, 즉 상측 부분(1a) 및 하측 부분(1b)은 각 경우 제어 명령을 조작하고 입력하기 위한 스크린(3) 및/또는 키이보드 요소를 가질 수 있다. 이하, 상측 부분(1a)이 스크린(3)(도 3 에도 나타나 있음)을 갖는 설계를 예시적으로 설명한다. 예컨대 스크린(3)을 구동하기 위해 이러한 스크린 및 관련 컴퓨터 부품은 다량의 열을 발생시키고 소산시키므로, 그 발생된 열의 효과적인 소산이 필요하다. 본 발명에 따르면, 발생된 열은 냉각 장치(6)에 의해 소산되는데, 이 냉각 장치는 바람직하게는 제어 콘솔(1)의 하우징(2)의 하우징 후방측(2b)에 제공된다.
도 1 에는 하우징의 후방측(2b) 및 냉각 채널(6a)의 슬롯형 개구(6b, 6c)가 나타나 있으며, 냉각 채널은 냉각 장치(6)의 일 부분이고 하우징(2) 내부에 배치된다. 도 1 에 따른 제어 콘솔(1)의 후방측의 사시도에서 보는 바와 같이, 특히 상측 부분(1a)의 하우징(2)에 대하여, 이 하우징(2)은 여러 부품으로 만들어져 있다. 그러나, 하우징(2)의 단일 부품 설계도 가능하다.
상기 냉각 장치(6)의 기능을 더 잘 이해하기 위해, 도 2 에 제어 콘솔(1)의 상측 부분(1a)의 단면도가 나타나 있는데, 하지만 전자 부품(5)(예컨대, CPU 및/또는 GPU)을 갖는 회로 기판(4) 및 하우징의 전방측(2a)에 있는 스크린(3)은 나타나 있지 않다. 도 2 에는 특히 냉각 장치(6)의 냉각 채널(6a)의 경로가 나타나 있으며, 나타나 있는 설계에서 상기 냉각 채널은 개구 형태로 되어 있는 유체 입구(6b)와 유체 출구(6c)를 갖는다. 여기서 상측 부분(1a)의 하우징(2)의 하측 가장자리(2c)는 바람직하게는 유체 입구인 개구(6b)를 갖고 있다. 상측 부분(1a)의 하우징의 상측 가장자리(2d)는 바람직하게는 유체 출구인 개구(6c)를 갖고 있다.
또한 도 2 에 나타나 있는 바와 같이, 하우징의 후방벽(2e)은 외부에 대해 냉각 채널(6a)의 일 부분을 폐쇄한다. 도 1 에서 윤곽선으로 추가적으로 도시되어 있는 바와 같이, 하우징의 후방벽(2e)은 하우징(2)에 대한 횡축선에서 약간 만곡되어 있다. 하우징의 후방벽(2e)이 이렇게 형성됨으로써, 냉각 채널(6a)의 측면이 바람직하게는 다른 요소, 즉 벽 요소(8) 만으로 완전히 폐쇄될 수 있다. 도 2 에는 바람직하게는 얇은 판 또는 플라스틱 부품인 벽 요소가 나타나 있는데, 이 벽 요소는 하우징(2)의 회로 기판(4), 전자 부품(5) 및 스크린(3)을 위한 영역을 냉각 채널(6a)로부터 분리시켜 준다. 벽 요소(8)는 각각 하우징(2)의 하측 및 상측 가장자리(2c, 2d)의 영역에서 예컨대 나사 연결에 의해 하우징(2)에 연결되어 있다. 그러나, 접착제 접합 또는 플러그-인 연결을 사용하여 벽 요소(8)를 하우징(2)에 연결할 수도 있다.
또한, 도 2 및 3 에 나타나 있는 바와 같이, 개구(6b)와 개구(6c) 사이의 냉각 채널(6a)은 실질적으로 기다란 "S" 형 또는 적분 기호 형태를 갖고 있는데, 그래서 냉각 채널(6a)은 바람직하게는 제어 콘솔(1)의 상측 부분(1a)의 하우징(2)의 형상을 따르고 있다. 추가로, 냉각 채널(6a)은 스크린(3)과 회로 기판(4)을 수용하는 하우징(2)의 일 부분에서 스크린(3)에 실질적으로 평행하게 배치된다(도 3 참조).
더욱이, 도 2 및 3 에 나타나 있는 바와 같이, 상기 개구(6b)는 바람직하게개구(6c) 보다 큰 단면을 가지며, 또한, 냉각 채널에 있어서 유체의 유동 방향으로 개구(6b)에 인접하는 부분은, 냉각 채널(6a)에 있어서 개구(6c)의 유동 방향에 배치되어 있는 부분 보다 큰 단면을 가지고 있으며, 그래서 냉각 유체(바람직하게는 공기)의 가속 효과가 발생 된다. 이 가속 효과는 냉각 채널(6a)에 배치되는 적극적인 냉각 요소(나타나 있지 않음), 예컨대 팬(fan)에 의해 더 향상될 수 있으며, 그래서 대류 열교환 또는 열소산이 더욱 증가 된다.
도면에는 나타나 있지 않지만, 상기 벽 요쇼(8)는 오목부를 가질 수 있는데, 그래서 냉각 채널(6a)과 하우징(2)의 수용 영역 사이에 관통 개구가 존재하며, 그 수용 영역에는 전자 부품(5)과 스크린(3)이 배치된다. 이 수용 개구로 인해, 전자 부품(5) 및/또는 회로 기판(들)(4)과 연통하는 핀(fin)(7)(나타나 있지 않음)이 냉각 채널(6a) 안으로 안내될 수 있다. 상기 수용 개구를 통해 적어도 부분적으로 냉각 채널(6a) 안으로 돌출되어 있는 상기 핀(7)은 열 발생원과 발생된 열을 제거하는 유체 사이의 열교환을 더 개선시킨다.
마지막으로, 도 3 은 도 2 에 따른 단면을 나타내는데, 하나 이상의 회로 기판(4) 상에 배치되어 장착되어 있는 전자 부품(5), 및 예컨대 나타나 있는 나사 연결에 의해 하우징(2)의 하우징 전방측(2a)에 연결되어 있는 스크린(3)도 함께 나타나 있다. 나타나 있는 바와 같이, 상기 스크린(3)은 바람직하게는 LCD 기술, TFT 기술, 플라즈마 기술 또는 OLED 기술에 기반하는 평면 스크린이다. 스크린은 또한 접촉 감응성을 갖는 것이 특히 바람직하며, 그래서 스크린에의 접근 또는 스크린의 접촉에 의해 제어 명령을 스크린에서 직접 입력할 수 있다.
또한 도 3 에 나타나 있는 바와 같이, 상기 회로 기판은 나사 연결로 하우징(2)에 연결되어 있다. 전자 부품(5)은 하우징 후방측(2b)의 방향, 즉 냉각 채널(6a)의 방향에 배치되도록 회로 기판(4) 상에 배치되어 있다. 이러한 배치는 전자 부품(5)에 의해 발생되는 열의 최적의 소산에 도움이 되는데, 상기 열은 주로 전자 부품(5)이 냉각 채널(6a)의 방향으로 배향되어 있음으로 인해 소산 된다.
또한, 도 3 에 나타나 있는 바와 같이, 하측 가장자리(2c)의 영역에 있는 하우징(2)의 일 부분은 추가적인 냉각 채널(9)을 갖는다. 이 추가적인 냉각 채널(9)은 냉각 유체, 예컨대 공기를 하우징(2) 안으로 공급하는 데에도 적합할 수 있고, 그래서 더욱더 향상된 냉각 효과가 얻어질 수 있다.
요컨대, 특히 냉각 채널(6a)을 갖는 냉각 장치(6)의 매우 컴팩트한 설계로 인해, 컴팩트한 제어 콘솔(1)이 제공되며, 따라서 이러한 제어 콘솔은 또한 더 적은 수고로 작동될 수 있다. 동시에, 발생된 열의 최적의 소산이 냉각 장치(6)의 냉각 채널(6a)의 그리 복잡하지 않은 설계로 달성된다. 접촉 감응성 평면 스크린(3)으로 인해 제어 콘솔(1)의 조작은 특히 직관적일 수 있다.

Claims (12)

  1. 수치 제어 공작 기계를 제어하기 위한 제어 콘솔(1)로서,
    - 하우징(2),
    - 상기 하우징에서 전방측에 배치되는 스크린(3),
    - 전기 부품(5)을 갖는 적어도 하나의 회로 기판(4), 및
    - 유체가 전달되면서 통과할 수 있는 냉각 채널(6a)을 포함하고,
    상기 냉각 채널(6a)은 회로 기판(4)과 하우징(2)의 후방벽(2e) 사이에 배치되고 또한 하우징(2) 내부에서 하측 개구(6b)와 상측 개구(6c) 사이에서 연장되어 있고, 상기 개구(6b, 6c)는 하우징(2)의 후방벽(2e)에 형성되어 있는, 수치 제어 공작 기계를 제어하기 위한 제어 콘솔.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 회로 기판(4)은 하우징(2) 내부에서 상기 스크린(3)과 냉각 채널(6a) 사이에 배치되어 있는 제어 콘솔.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 스크린(3), 회로 기판(4) 및 냉각 채널(6a)은 공작 기계의 제어 콘솔의 하우징(2)의 동일한 일체형 하우징 부품의 내부에 배치되어 있는 제어 콘솔.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크린(3)은 하우징(2)의 하우징 전방측부(2a)에 배치되어 있으며, 상기 두 개구(6b, 6c)는 하우징(2)의 하우징 후방측부(2b)에 배치되어 있고,
    상기 하측 개구(6b)는 하우징(2)의 하측 가장자리(2c)의 영역에 배치되어 있고, 상기 상측 개구(6c)는 하우징(2)의 상측 가장자리(2d)의 영역에 배치되어 있는 제어 콘솔.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    냉각 핀(fin)(7)이 상기 회로 기판(4) 상에 배치되어 있고 적어도 부분적으로 상기 냉각 채널(6a) 안으로 돌출되어 있으며,
    상기 냉각 핀(7)은 열전도성 재료를 갖는 제어 콘솔.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각 채널(6a)의 적어도 하나의 측벽은 하우징(2)의 상기 하우징 후방벽(2d)으로 형성되어 있고, 상기 회로 기판(4)에 인접하여 배치되는 냉각 채널(6a)의 다른 측벽은 하우징(2)의 하우징 후방벽(2e)에 체결되는 벽 요소(8)로 형성되어 있는 제어 콘솔.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 하우징(2)의 하우징 후방벽(2e)은 적어도 냉각 채널(6a)의 영역에서 실질적으로 평평하지 않은 형상을 가지며, 상기 벽 요소(8)는 적어도 냉각 채널(6a)의 영역에서 실질적으로 평평한 형상을 가지며, 상기 벽 요소(8)를 하우징의 후방벽(2e)에 부착시켜 상기 냉각 채널(6a)이 형성될 수 있는 제어 콘솔.
  8. 제 5 항 및 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 냉각 채널(6a)의 벽 요소(8)는 하나 이상의 수용 개구를 가지며, 이 수용 개구를 통해 상기 냉각 핀(7)이 냉각 채널(6a) 안으로 돌출되어 있는 제어 콘솔.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하측 개구(6b)는 유체 입구 개구이고 상기 상측 개구(6c)는 유체 출구 개구이며,
    상기 하측 개구(6b)는 상측 개구(6c) 보다 큰 단면적을 갖는 제어 콘솔.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 냉각 채널(6a)의 단면의 표면적은 상기 하측 개구(6b)로부터 상측 개구(6c) 까지 감소되어 있는 제어 콘솔.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각 채널(6a)의 수평 방향 폭은 회로 기판(4)의 수평 방향 폭 보다 크거나 같은 제어 콘솔.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크린(3)은 접촉 감응성을 가지며 또한 제어 콘솔(1)에 연결될 수 있는 수치 제어 공작 기계를 제어하기 위한 작업자의 제어 명령을 스크린(3)에의 접촉으로 입력하도록 설계되어 있는 제어 콘솔.
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