KR20160027645A - 박막태양전지용 리본 부착장치 - Google Patents

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Abstract

박막태양전지용 리본 부착장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 박막태양전지용 리본 부착장치는, 금속 재질의 리본(ribbon)이 기판의 메탈층에 부착되는 리본 부착위치로 리본을 연속적으로 공급하는 리본 공급 유닛; 리본 부착위치에 이동 가능하게 배치되며, 리본을 기판의 메탈층으로 가압하여 기판에 리본을 부착시키는 리본 부착 유닛; 리본 부착 유닛에 이웃하게 배치되며, 리본이 리본 부착위치에 도달되기 전에 리본의 점착층에 점착되어 있는 보호필름을 박리시키는 보호필름 박리 유닛; 및 리본 부착 유닛과 보호필름 박리 유닛 사이에 배치되며, 리본을 미리 결정된 길이만큼 풀(full) 커팅하는 풀 커팅 유닛을 포함한다.

Description

박막태양전지용 리본 부착장치{Ribbon attaching apparatus for thin-film solar cells}
본 발명은, 박막태양전지용 리본 부착장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 리본에서 보호필름이 박리된 이후에 리본을 풀(full) 커팅하는 풀 커팅 방식을 적용하여 리본을 기판에 부착시킴으로써, 제조사마다 리본 및 보호필름의 두께가 균일하지 않더라도 리본을 그대로 적용하는 데에 무리가 없으며, 이에 따라 보호필름 회수에 따른 시간적인 로스 타임(loss time)을 현저히 감소시켜 양산 수율을 증대시킬 수 있는 박막태양전지용 리본 부착장치에 관한 것이다.
태양전지(solar cells)는 반도체 성질을 이용하여 태양으로부터의 빛 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 장치이다.
이러한 태양전지는 그 종류에 따라 단결정 실리콘 태양전지, 다결정 실리콘 태양전지, 박막태양전지(thin-film solar cells) 등으로 분류될 수 있다.
이들 중에서 박막태양전지는 얇은 막 형태로 제작되는 것으로서, 제조 가격이 저렴하고 대면적화가 가능하며, 표면이 불규칙한 곳이나 장치하기 어려운 곳에 용이하게 사용할 수 있다는 장점이 있다.
또한 박막태양전지는 증착되는 기판의 종류에 따라 장판처럼 둘둘 말아서 운반하거나 보관할 수도 있다.
이러한 박막태양전지는 반도체 공정과 유사한 다수의 공정들을 거치면서 제품으로 제작된다.
즉 사각형의 형태를 갖는 태양전지용 기판(이하, 기판(glass)이라 함)이 세정 공정, 증착 공정, 식각 공정, 리본 부착 공정 등의 다양한 공정을 거치면서 제품으로 제작된다.
특히, 증착 공정을 진행한 이후, 기판 상의 메탈층에 리본, 특히 금속 리본(metal ribbon)을 부착시킬 때에는 주로 웰딩(welding)이나 초음파 솔더링(soldering)등의 방법을 적용하여 왔다.
그런데, 종래기술에서 적용하여 왔던 리본의 웰딩이나 초음파 솔더링 공정의 경우, 다음과 같은 문제점이 야기될 수 있다.
첫째, 웰딩이나 초음파 솔더링 공정의 공정적인 측면에서 볼 때, 리본의 부착정도가 나쁠 수도 있는데, 이러한 경우, 셀(cell) 효율에 악영향을 미칠 수 있는 문제점이 있다.
둘째, 경제성 측면에서 2종의 소재를 사용하여 공정을 진행하기 때문에 제품의 단가가 증가하게 되는 문제점이 있다.
셋째, 장치적인 측면에서 특히, 열을 이용한 초음파 솔더링의 경우, 작업자 보호를 위한 별도의 배기시설 등이 필요하고, 팁의 산화 또는 마모로 인한 주기적인 교체, 그리고 제품의 품질 균일도 관리가 어렵게 되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 대안으로서, 전도성 물질이 함유되고 일측 표면에 점착층이 형성되는 금속(metal) 재질의 리본을 메탈층에 부착시키는 것을 고려해볼 수 있는데, 이는 소위, 박막태양전지용 리본 부착장치를 통해 진행될 수 있다.
종래의 박막태양전지용 리본 부착장치는 하프(Half) 커팅 방식, 즉 리본에 대한 하프 커팅 방식을 적용하여 금속 재질의 리본을 커팅한 후에 메탈층에 부착시켜 왔다.
즉 종래기술의 경우, 리본에 보호필름이 부착되어 있는 상태에서 보호필름을 제외한 리본만을 커팅(이를 하프 커팅이라 함)한 후에 커팅된 리본을 메탈층에 부착시키고, 커팅되지 않은 보호필름은 회수하는 방식을 적용하여 왔다.
그런데, 이처럼 하프 커팅 방식이 적용되는 종래의 박막태양전지용 리본 부착장치의 경우, 제조사마다의 균일하지 못한 리본 및 보호필름의 두께차로 인해 리본의 하프 커팅에 많은 어려움이 있는데, 만약 리본이 하프 커팅되지 못하고 완전히 절단되면서 보호필름까지 절단되는 경우라면 보호필름의 회수가 제대로 이루어지지 못하여 보호필름 회수에 따른 시간적인 로스 타임(loss time)이 증가함에 따라 양산 수율을 떨어뜨리는 문제점이 있다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2009-0044992호
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 리본에서 보호필름이 박리된 이후에 리본을 풀(full) 커팅하는 풀 커팅 방식을 적용하여 리본을 기판에 부착시킴으로써, 제조사마다 리본 및 보호필름의 두께가 균일하지 않더라도 리본을 그대로 적용하는 데에 무리가 없으며, 이에 따라 보호필름 회수에 따른 시간적인 로스 타임(loss time)을 현저히 감소시켜 양산 수율을 증대시킬 수 있는 박막태양전지용 리본 부착장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 금속 재질의 리본(ribbon)이 기판의 메탈층에 부착되는 리본 부착위치로 상기 리본을 연속적으로 공급하는 리본 공급 유닛; 상기 리본 부착위치에 이동 가능하게 배치되며, 상기 리본을 상기 기판의 메탈층으로 가압하여 상기 기판에 상기 리본을 부착시키는 리본 부착 유닛; 상기 리본 부착 유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 리본이 상기 리본 부착위치에 도달되기 전에 상기 리본의 점착층에 점착되어 있는 보호필름을 박리시키는 보호필름 박리 유닛; 및 상기 리본 부착 유닛과 상기 보호필름 박리 유닛 사이에 배치되며, 상기 리본을 미리 결정된 길이만큼 풀(full) 커팅하는 풀 커팅 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치가 제공될 수 있다.
상기 기판을 사이에 두고 상기 리본 부착 유닛의 하부 영역에 배치되어 상기 기판을 지지하는 기판 지지용 스테이지를 더 포함할 수 있다.
상기 기판 지지용 스테이지는 상기 리본 부착 유닛에 대해 상대 이동되면서 상기 리본이 상기 기판의 메탈층에 부착되도록 하는 이동식 기판 지지용 스테이지일 수 있다.
상기 보호필름 박리 유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 리본 부착 유닛의 동작에 의해 상기 리본이 상기 기판에 부착되기 전 상기 리본 부착위치를 향해 연속적으로 공급되는 리본의 공급을 클램핑시키는 리본 클램핑 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 리본 클램핑 유닛은, 상기 리본에 접촉 가압되어 상기 리본을 클램핑시키는 리본 클램프; 및 상기 리본 클램프에 연결되어 상기 리본 클램프를 구동시키는 클램프 구동부를 포함할 수 있다.
상기 리본 부착 유닛과 상기 풀 커팅 유닛 사이에 배치되어 상기 리본을 가이드하는 리본 가이드 롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 리본 부착 유닛은, 상기 리본에 접촉되어 상기 리본을 상기 기판의 메탈층으로 가압하는 부착 롤러; 및 상기 부착 롤러와 연결되며, 상기 부착 롤러를 업/다운(up/down) 구동시키는 부착 롤러 업/다운 구동부를 포함할 수 있다.
상기 풀 커팅 유닛은, 상기 리본을 사이에 두고 양측에 배치되어 상기 리본을 풀 커팅하는 집게 타입의 집게 커터; 및 상기 집게 커터에 연결되어 상기 집게 커터를 구동시키는 커터 구동부를 포함할 수 있다.
상기 리본 공급 유닛은, 롤(roll) 형태로 권취된 상기 리본을 회전 가능하게 지지하는 대용량 리본 공급용 릴; 상기 대용량 리본 공급용 릴에 연결되어 상기 대용량 리본 공급용 릴을 구동시키는 제1 릴 구동부; 및 상기 대용량 리본 공급용 릴과 상기 보호필름 박리 유닛 사이에 다수 개 배치되어 상기 대용량 리본 공급용 릴을 통해 풀리는 리본을 지지하는 다수의 공급측 아이들 롤러를 포함할 수 있다.
상기 리본 공급 유닛은, 상기 공급측 아이들 롤러들 사이에 배치되어 상기 리본 공급위치로 공급되는 리본의 방향을 가이드하는 리본 방향 가이드를 더 포함할 수 있다.
상기 리본 공급 유닛은, 상기 공급측 아이들 롤러들 사이에 배치되며, 상기 대용량 리본 공급용 릴의 사용량에 따른 상기 리본의 공급 불균일 현상을 막기 위해 버퍼(buffer) 구간을 형성하는 공급측 웨이트 밸런스를 더 포함할 수 있다.
상기 리본 공급 유닛과 별도로 마련되며, 상기 리본에서 박리되는 보호필름을 연속적으로 회수하는 보호필름 회수 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 보호필름 회수 유닛은, 롤(roll) 형태로 권취되면서 회수되는 상기 보호필름을 회전 가능하게 지지하는 대용량 보호필름 회수용 릴; 상기 대용량 보호필름 회수용 릴에 연결되어 상기 대용량 보호필름 회수용 릴을 구동시키는 제2 릴 구동부; 및 상기 대용량 보호필름 회수용 릴과 상기 보호필름 박리 유닛 사이에 다수 개 배치되어 상기 대용량 보호필름 회수용 릴로 회수되는 보호필름을 지지하는 다수의 회수측 아이들 롤러를 포함할 수 있다.
상기 보호필름 회수 유닛은, 상기 회수측 아이들 롤러들 사이에 배치되어 회수되는 보호필름의 방향을 가이드하는 보호필름 방향 가이드를 더 포함할 수 있다.
상기 보호필름 회수 유닛은, 상기 회수측 아이들 롤러들 사이에 배치되며, 상기 대용량 보호필름 회수용 릴의 사용량에 따른 상기 보호필름의 회수 불균일 현상을 막기 위해 버퍼(buffer) 구간을 형성하는 회수측 웨이트 밸런스를 더 포함할 수 있다.
상기 리본 부착 유닛에 이웃하게 배치되어 상기 리본 공급 유닛과 상호작용하며, 상기 리본 공급 유닛에서 공급되는 리본의 단부를 그립핑(gripping)하는 리본 그립핑 유닛을 더 포함할 수 있다.
상기 리본 그립핑 유닛은, 상기 리본 공급 유닛 쪽에서 공급되는 리본의 단부를 그립핑하는 리본 그립퍼; 상기 리본 그립퍼와 연결되어 상기 리본 그립퍼를 전후진시키는 그립퍼 전후진부; 및 상기 리본 그립퍼와 연결되어 상기 리본 그립퍼를 업/다운(up/down)시키는 그립퍼 업/다운부를 포함할 수 있다.
상기 리본 그립퍼는, 패드가 형성되는 고정 그립퍼부; 및 상기 패드에 대응되는 집게가 형성되는 가동 그립퍼부를 포함할 수 있다.
상기 리본 공급 유닛, 상기 리본 부착 유닛, 상기 보호필름 박리 유닛 및 상기 풀 커팅 유닛의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 리본에서 보호필름이 박리된 이후에 리본을 풀(full) 커팅하는 풀 커팅 방식을 적용하여 리본을 기판에 부착시킴으로써, 제조사마다 리본 및 보호필름의 두께가 균일하지 않더라도 리본을 그대로 적용하는 데에 무리가 없으며, 이에 따라 보호필름 회수에 따른 시간적인 로스 타임(loss time)을 현저히 감소시켜 양산 수율을 증대시킬 수 있다.
도 1은 리본이 부착되는 기판의 위치를 설명하기 위한 기판의 구조도이다.
도 2는 도 1의 개략적인 평면 구조도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막태양전지용 리본 부착장치의 개략적인 구조도이다.
도 4는 도 3의 요부 확대도이다.
도 5는 리본 그립핑 유닛의 확대 구조도이다.
도 6은 도 5의 A 영역의 확대도이다.
도 7 및 도 8은 각각 보호필름 박리 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면들이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막태양전지용 리본 부착장치의 제어블록도이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 리본이 부착되는 기판의 위치를 설명하기 위한 기판의 구조도이고, 도 2는 도 1의 개략적인 평면 구조도이다.
앞서 기술한 것처럼 태양전지(solar cells)는 태양으로부터의 빛 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 장치로서, 종류에 따라 단결정 실리콘 태양전지, 다결정 실리콘 태양전지, 박막태양전지(thin-film solar cells) 등으로 분류될 수 있다.
본 실시예에서 적용되는 것은 박막태양전지로서, 웨이퍼(wafer)가 아닌 기판(glass)을 베이스(base)로 하고 있다.
이와 같은 박막태양전지는 얇은 막 형태로 제작될 수 있으며, 제조 가격이 저렴하고 대면적화가 가능하며, 표면이 불규칙한 곳이나 장치하기 어려운 곳에 용이하게 사용할 수 있다는 장점이 있다.
도 1을 참조하면, 박막태양전지는 베이스를 이루는 유리 재질의 기판과, 기판 상에 증착되는 메탈층과, 메탈층 상에 증착되는 광흡수층을 포함할 수 있다.
메탈층과 광흡수층 모두는 개별적인 증착 공정을 통해 진행된다. 광흡수층은 태양광을 흡수하기 위한 수단이다.
한편, 도 1처럼 메탈층과 광흡수층 사이에는 일정한 단턱이 형성된다. 다시 말해, 메탈층의 상면 일측에는 광흡수층이 형성되지 않은 영역이 존재하는데, 이처럼 광흡수층이 형성되지 않은 메탈층의 표면에 리본(ribbon)이 부착된다.
종전의 리본은 웰딩(welding)이나 초음파 솔더링(soldering)등의 공정 방법을 적용해야만 메탈층에 부착될 수 있었다.
하지만, 본 실시예에 적용되는 리본은 도 1의 확대된 그림처럼 전도성 물질(A)이 함유되고 일측 표면에 점착층(B)이 형성되는 금속 재질의 리본이기 때문에, 점착층에 붙어있던 보호필름만을 제거하여 점착층(B)을 기판의 메탈층 쪽으로 가압하여 붙이기만 하면 리본의 전도성 물질(A)이 압착되면서 기판의 메탈층과 전기적으로 통전되어 전기 에너지 변환 역할을 수행할 수 있다.
메탈층에 리본을 부착시킬 때는 도 2와 같은 형태로 부착할 수 있다. 즉 기판의 장변 방향 양측에 한 쌍의 리드 와이어링(Lead wiring)용 리본을 부착시키고, 기판의 단변 방향 일측에 한 쌍의 버스 바아(Bus bar)용 리본을 부착시킬 수 있다.
이때, 리드 와이어링 리본은 기판의 장변 방향을 따라 연속된 라인을 이루고 있는데 반해, 버스 바아용 리본은 중간에서 끊어진 형태로 부착되어야 한다.
때문에, 리드 와이어링 리본과 달리 버스 바아용 리본은 2회의 작업으로 부착될 수 있다. 이에 대해서는 장치의 설명 시 후술하기로 한다.
한편, 이와 같은 형태의 리본을 기판의 메탈층에 부착시키는 공정을 진행함에 있어 종전의 경우, 리본에 보호필름이 부착되어 있는 상태에서 보호필름을 제외한 리본만을 커팅(이를 하프(half) 커팅이라 함)한 후에 커팅된 리본을 메탈층에 부착시키는 방식을 적용하여 왔다.
하지만, 앞서도 기술한 것처럼 하프 커팅 방식을 적용하는 경우, 제조사마다의 균일하지 못한 리본 및 보호필름의 두께차로 인해 리본의 하프 커팅에 많은 어려움이 있다.
특히, 리본만을 하프 커팅하지 못하고, 보호필름까지 완전히 절단시키는 경우에는 보호필름의 회수가 제대로 이루어지지 못하여 보호필름 회수에 따른 시간적인 로스 타임(loss time)이 증가함에 따라 양산 수율을 떨어뜨릴 수 있다.
이에, 본 실시예에서는 이러한 문제점 해결을 위해 도 3 내지 도 9에 도시된 것처럼 소위, 풀(full) 커팅 방식의 박막태양전지용 리본 부착장치를 제안하고 있는 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막태양전지용 리본 부착장치의 개략적인 구조도이고, 도 4는 도 3의 요부 확대도이며, 도 5는 리본 그립핑 유닛의 확대 구조도이고, 도 6은 도 5의 A 영역의 확대도이며, 도 7 및 도 8은 각각 보호필름 박리 유닛의 동작을 설명하기 위한 도면들이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 박막태양전지용 리본 부착장치의 제어블록도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 박막태양전지용 리본 부착장치(110)는 리본에서 보호필름이 박리된 이후에 리본을 풀(full) 커팅하는 풀 커팅 방식을 적용하여 리본을 기판에 부착시킬 수 있도록 한 것으로서, 리본이 공급되는 방향을 따라 리본 공급 유닛(110), 리본 클램핑 유닛(120), 보호필름 박리 유닛(130), 풀 커팅 유닛(140), 리본 가이드 롤러(150), 리본 부착 유닛(160), 보호필름 회수 유닛(170), 그리고 리본 그립핑 유닛(180)을 포함한다.
각 구성에 대해 순차적으로 설명하면, 우선 리본 공급 유닛(110)은 금속 재질의 리본이 기판의 메탈층에 부착되는 리본 부착위치(도 4 참조)로 리본을 연속적으로 공급하는 역할을 한다.
즉 본 실시예의 경우, 공정의 연속성과 생산성 향상을 위해 롤(roll) 형태로 권취된 리본 롤에서 리본을 풀어가면서 리본 부착위치로 공급한다.
물론, 리본의 점착층 보호를 위해 리본의 점착층에 점착되어 있던 보호필름은 보호필름 회수 유닛(170)을 통해 회수되는데, 이처럼 롤의 형태로 공급되고 회수됨에 따라 롤투롤(roll to roll) 방식을 구현할 수 있으며, 이에 따라 생산성이 향상될 수 있다.
이러한 리본 공급 유닛(110)은 대용량 리본 공급용 릴(111)과, 대용량 리본 공급용 릴(111)과 보호필름 박리 유닛(130) 사이에 다수 개 배치되어 대용량 리본 공급용 릴(111)을 통해 풀리는 리본을 지지하는 다수의 공급측 아이들 롤러(113)를 포함한다.
대용량 리본 공급용 릴(111)은 기존에 사용되어 왔던 릴에 비해 큰 사이즈로 제작됨에 따라 잦은 릴 교체 작업을 진행하는 불편함을 해소할 수 있도록 한다. 대용량 리본 공급용 릴(111)에 리본 롤이 장착된다.
리본 롤이 대용량 리본 공급용 릴(111)에서 풀려 리본 부착위치로 공급될 수 있도록 대용량 리본 공급용 릴(111)에는 대용량 리본 공급용 릴(111)을 구동시키는 제1 릴 구동부(112)가 마련된다.
공급측 아이들 롤러(113)들은 대용량 리본 공급용 릴(111)에서 풀리는 리본의 공급 라인 상에 다수 개 배치되어 리본이 처지거나 느슨해지는 것을 방지하는 역할을 한다.
이러한 공급측 아이들 롤러(113)들 사이사이에는 리본 공급위치로 공급되는 리본의 방향을 가이드하는 다수의 리본 방향 가이드(114)가 마련된다.
본 실시예에서 사용되는 리본은 금속 재질이기는 하나 쉽게 구부러지는 성질을 가지기 때문에 이러한 리본이 리본 부착위치로 공급되는 과정에서 휘어지거나 뒤틀리지 않도록 다수의 리본 방향 가이드(114)가 마련되는 것이다.
그리고 어느 한 공급측 아이들 롤러(113)들 사이에는 공급측 웨이트 밸런스(115)가 마련된다.
공급측 웨이트 밸런스(115)는 대용량 리본 공급용 릴(111)의 사용량에 따른 리본의 공급 불균일 현상을 막기 위해 버퍼(buffer) 구간을 형성한다. 즉 리본을 지지하는 제1 웨이트 밸런스 롤러(115a)가 제1 롤러 레일(115b)을 따라 이동되면서 버퍼 구간을 형성한다. 따라서 버퍼 구간만큼 여유가 생기기 때문에 대용량 리본 공급용 릴(111)의 사용량에 따른 리본의 공급 불균일 현상을 막을 수 있다.
다음으로, 리본 클램핑 유닛(120)은 보호필름 박리 유닛(130)에 이웃하게 배치되는 구성으로서, 리본 부착 유닛(160)의 동작에 의해 리본이 기판의 메탈층에 부착되기 전 리본 부착위치를 향해 연속적으로 공급되는 리본의 공급을 클램핑시키는 역할을 한다.
보다 구체적으로 살펴보면, 리본 클램핑 유닛(120)은 보호필름이 박리된 리본이 풀 커팅되기 전에 후방에서 연속 공급되는 리본을 클램핑시킴으로써, 리본 커팅 과정에서 잘못 커팅되거나 비뚤어지게 커팅되는 현상을 저지시킨다.
이러한 리본 클램핑 유닛(120)은 리본에 접촉 가압되어 리본을 클램핑시키는 리본 클램프(121)와, 리본 클램프(121)에 연결되어 리본 클램프(121)를 구동시키는 클램프 구동부(122)를 포함한다.
반드시 그러한 것은 아니지만 리본 클램프(121)는 예컨대, 진공압 방식으로 리본을 클램핑시킬 수 있다.
다음으로, 보호필름 박리 유닛(130)은 리본 부착 유닛(160)에 이웃하게 배치되며, 리본이 상기 리본 부착위치에 도달되기 전에 리본의 점착층에 점착되어 있는 보호필름을 박리시키는 역할을 한다.
다양한 형태의 보호필름 박리 유닛(130)이 사용될 수 있는데, 본 실시예에서는 도 7 및 도 8을 참조하여 보호필름 박리 유닛(130)에 대해 설명하기로 한다.
보호필름 박리 유닛(130)은 회전형 진공롤(131)을 이용하여 리본의 점착층을 보호하는 보호필름을 리본으로부터 박리시킬 수 있다.
예컨대, 도 7처럼 회전형 진공롤(131)이 보호필름에 진공으로 흡착된 때, 도 8처럼 회전형 진공롤(131)은 화살표 B 방향으로 회전됨과 동시에 리본이 화살표 C 방향으로 진행됨으로써 리본에 점착되어 있던 보호필름을 박리시킬 수 있다.
이때, 리본으로부터 제거되는 보호필름은 완전히 절단되지 않는 한 손상이 되더라도 문제가 되지 않는다.
물론, 도 7 및 도 8에 도시된 보호필름 박리 유닛(130)을 이용하여 리본에 점착되어 있던 보호필름을 박리시키는 것이 간편할 수는 있지만 반드시 보호필름 박리 유닛(130)으로서 회전형 진공롤(131)을 적용해야 하는 것은 아니다. 예컨대, 다른 박리수단을 이용해서 리본에 점착되어 있던 보호필름을 박리시킬 수도 있으므로 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되어서는 아니된다.
다음으로, 풀 커팅 유닛(140)은 리본 부착 유닛(160)과 보호필름 박리 유닛(130) 사이에 배치되며, 리본을 미리 결정된 길이만큼 풀(full) 커팅하는 역할을 한다.
본 실시예의 경우, 풀 커팅 유닛(140)이 동작되기 이전에 이미 보호필름이 박리된 상태이기 때문에 하프(half) 커팅의 필요 없이 풀 커팅으로 리본을 절단시킬 수 있다. 따라서 제조사마다 리본 및 보호필름의 두께가 균일하지 않더라도 리본을 그대로 적용하는 데에 무리가 없다.
뿐만 아니라 리본 커팅 시 보호필름이 절단될 일이 전혀 없기 때문에 종전처럼 보호필름의 회수가 제대로 이루어지지 못하여 보호필름 회수에 따른 시간적인 로스 타임(loss time)이 증가함에 따라 양산 수율을 떨어뜨리는 문제점을 용이하게 해소할 수 있다.
이러한 역할을 수행하는 풀 커팅 유닛(140)은 리본을 사이에 두고 양측에 배치되어 리본을 풀 커팅하는 집게 타입의 집게 커터(141)와, 집게 커터(141)에 연결되어 집게 커터(141)를 구동시키는 커터 구동부(142)를 포함할 수 있다.
보호필름이 이미 박리된 상태에서 리본에 대한 풀 커팅이 이루어지기 때문에 가압 방식보다는 집게 커터(141)에 의한 집게 방식의 커팅이 좀 더 효율적일 수 있다.
다음으로, 리본 가이드 롤러(150)는 리본 부착 유닛(160)과 풀 커팅 유닛(140) 사이에 배치되어 리본을 가이드하는 역할을 한다.
리본 가이드 롤러(150)는 무동력 롤러인데, 이러한 리본 가이드 롤러(150)의 동작으로 인해 리본 부착 시 리본이 유연하게 이동되면서 기판에 부착될 수 있다.
다음으로, 리본 부착 유닛(160)은 리본 부착위치에 이동 가능하게 배치되며, 리본을 상기 기판의 메탈층으로 가압하여 기판에 상기 리본을 부착시키는 역할을 한다.
본 실시예에서 리본에 접촉되어 리본을 상기 기판의 메탈층으로 가압하는 부착 롤러(161)와, 부착 롤러(161)와 연결되며, 부착 롤러(161)를 업/다운(up/down) 구동시키는 부착 롤러 업/다운 구동부(162)를 포함한다.
본 실시예에서 부착 롤러(161)는 한 쌍으로 적용되며, 도 4의 실선에서 점선처럼 부착 롤러 업/다운 구동부(162)에 의해 단순히 업/다운(up/down) 동작되면서 리본을 부착시킨다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 박막태양전지용 리본 부착장치(100)에는 기판 지지용 스테이지(101)가 더 갖춰진다.
기판 지지용 스테이지(101)는 기판을 사이에 두고 리본 부착 유닛(160)의 하부 영역에 배치되어 기판을 지지하는 역할을 하는데, 본 실시예에서 기판 지지용 스테이지(101)는 리본 부착 유닛(160)에 대해 상대 이동되면서 리본이 기판의 메탈층에 부착되도록 하는 이동식 기판 지지용 스테이지(101)로 적용된다.
예컨대, 도 4의 실선에서 점선처럼 부착 롤러 업/다운 구동부(162)에 의해 부착 롤러(161)가 다운(down)되어 리본을 기판의 메탈층에 부착시킨 이후, 이동식 기판 지지용 스테이지(101)가 이동됨에 따라 도 2처럼 리드 와이어링(Lead wiring)용 리본 또는 버스 바아(Bus bar)용 리본을 기판 상에 길게 부착시킬 수 있다. 결국, 본 실시예의 경우, 기판이 이동되면서 기판 상에 리본이 부착되는 동작을 갖는다.
다음으로, 보호필름 회수 유닛(170)은 리본 공급 유닛(110)과 별도로 마련되며, 리본에서 박리되는 보호필름을 연속적으로 회수하는 역할을 한다. 즉 리본 공급 유닛(110)이 보호필름이 붙어 있는 리본을 공급하여 리본 부착 공정을 진행한 이후, 리본으로부터 박리되어 필요 없게 된 보호필름은 보호필름 회수 유닛(170)을 통해 회수될 수 있다.
본 실시예에서 보호필름 회수 유닛(170)은 앞서 기술한 리본 공급 유닛(110)과 실질적으로 동일한 구성을 갖는다.
보호필름 회수 유닛(170)은 롤(roll) 형태로 권취되면서 회수되는 보호필름을 회전 가능하게 지지하는 대용량 보호필름 회수용 릴(171)과, 대용량 보호필름 회수용 릴(171)과 보호필름 박리 유닛(130) 사이에 다수 개 배치되어 대용량 보호필름 회수용 릴(171)로 회수되는 보호필름을 지지하는 다수의 회수측 아이들 롤러(173)를 포함한다.
대용량 보호필름 회수용 릴(171)은 기존에 사용되어 왔던 릴에 비해 큰 사이즈로 제작됨에 따라 잦은 릴 교체 작업을 진행하는 불편함을 해소할 수 있도록 한다.
보호필름이 대용량 보호필름 회수용 릴(171)로 회수될 수 있도록 대용량 보호필름 회수용 릴(171)에는 대용량 보호필름 회수용 릴(171)을 구동시키는 제2 릴 구동부(172)가 마련된다.
회수측 아이들 롤러(173)들은 대용량 보호필름 회수용 릴(171)로 회수되는 보호필름의 회수 라인 상에 다수 개 배치되어 보호필름이 처지거나 느슨해지는 것을 방지하는 역할을 한다.
회수측 아이들 롤러(173)들 사이사이에는 회수되는 보호필름의 방향을 가이드하는 다수의 보호필름 방향 가이드(174)가 마련된다. 보호필름 방향 가이드(174)는 전술한 리본 방향 가이드(114)와 실질적으로 동일한 구성을 가지며, 역할 역시 유사하다.
보호필름 회수 유닛(170)에도 회수측 웨이트 밸런스(175)가 갖춰진다. 앞서 기술한 공급측 웨이트 밸런스(115)와 마찬가지로 회수측 웨이트 밸런스(175)는 대용량 보호필름 회수용 릴(171)의 사용량에 따른 보호필름의 회수 불균일 현상을 막기 위해 버퍼(buffer) 구간을 형성하는 역할을 한다. 즉 보호필름을 지지하는 제2 웨이트 밸런스 롤러(175a)가 제2 롤러 레일(175b)을 따라 이동되면서 버퍼 구간을 형성한다. 따라서 버퍼 구간만큼 여유가 생기기 때문에 대용량 보호필름 회수용 릴(171)의 사용량에 따른 보호필름의 회수 불균일 현상을 막을 수 있다.
다음으로, 리본 그립핑 유닛(180)은 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 리본 부착 유닛(160)에 이웃하게 배치되어 리본 공급 유닛(110)과 상호작용하며, 리본 공급 유닛(110)에서 공급되는 리본의 단부를 그립핑(gripping)하는 역할을 한다.
이러한 리본 그립핑 유닛(180)은 리본 그립퍼(181)와, 리본 그립퍼(181)와 연결되어 리본 그립퍼(181)를 전후진시키는 그립퍼 전후진부(182)와, 리본 그립퍼(181)와 연결되어 리본 그립퍼(181)를 업/다운(up/down)시키는 그립퍼 업/다운부(183)를 포함할 수 있다.
리본 그립퍼(181)는 리본 공급 유닛(130) 쪽에서 공급되는 리본의 단부를 그립핑하는 역할을 한다.
이러한 리본 그립퍼(181)는 패드(181a)가 형성되는 고정 그립퍼부(181b)와, 패드(181a)에 대응되는 집게(181c)가 형성되는 가동 그립퍼부(181d)를 포함한다.
리본이 패드(181a)에 배치된 상태에서 집게(181c)로 리본을 집는 형태이기 때문에 리본에 많은 손상을 주지 않으면서도 리본을 정확하게 그립핑하여 끌 수 있다.
그립퍼 전후진부(182)와 그립퍼 업/다운부(183)의 동작에 의해 리본 그립퍼(181)가 리본 공급 유닛(130) 쪽으로 전진되어 리본의 단부를 그립핑한 후에는 다시 후진될 수 있으며, 이러한 동작에 기인하여 리본 공급 유닛(130)과 함께 리본 부착 공정을 진행한다.
리본 그립핑 유닛(180)에는 리본 그립퍼(181)가 리본을 그립핑하여 리본 부착위치로 배치된 때, 리본을 가압하는 가압 롤러(185)가 배치된다.
가압 롤러(185) 역시 업/다운(up/down) 구동될 수 있는데, 이러한 가압 롤러(185)는 리본 그립퍼(181)에 그립핑된 리본을 한 번 더 가압하여 눌러줌으로써 리본 그립퍼(181) 쪽의 리본 위치를 기판의 메탈층과 나란하게 유지시키면서 리본이 이탈되는 것을 저지시키는 역할을 할 수 있다.
마지막으로, 컨트롤러(190)는 리본 공급 유닛(110), 리본 클램핑 유닛(120), 보호필름 박리 유닛(130), 풀 커팅 유닛(140), 리본 부착 유닛(160), 보호필름 회수 유닛(170), 그리고 리본 그립핑 유닛(180)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤한다.
이러한 역할을 담당하는 컨트롤러(190)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 중앙처리장치(191, CPU), 메모리(192, MEMORY), 서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.
중앙처리장치(191)는 본 실시예에서 리본 공급 유닛(110), 리본 클램핑 유닛(120), 보호필름 박리 유닛(130), 풀 커팅 유닛(140), 리본 부착 유닛(160), 보호필름 회수 유닛(170), 그리고 리본 그립핑 유닛(180)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.
메모리(192, MEMORY)는 중앙처리장치(191)와 연결된다. 메모리(192)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리이다.
서포트 회로(193, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(191)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(193)는 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 컨트롤러(190)는 리본 공급 유닛(110), 리본 클램핑 유닛(120), 보호필름 박리 유닛(130), 풀 커팅 유닛(140), 리본 부착 유닛(160), 보호필름 회수 유닛(170), 그리고 리본 그립핑 유닛(180)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤한다. 이때, 컨트롤러(190)가 리본 공급 유닛(110), 리본 클램핑 유닛(120), 보호필름 박리 유닛(130), 풀 커팅 유닛(140), 리본 부착 유닛(160), 보호필름 회수 유닛(170), 그리고 리본 그립핑 유닛(180)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 일련의 프로세스 등은 메모리(192)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(192)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.
본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.
이하, 박막태양전지용 리본의 부착방법을 간략하게 살펴본다.
우선, 리본 공급 유닛(110)을 통해 공급되는 리본은 보호필름 박리 유닛(130)을 거쳐 보호필름이 박리된 상태로 리본 부착위치로 이동된다.
보호필름 박리 유닛(130)에 의해 박리된 보호필름은 롤의 형태로 다시 되감기면서 보호필름 회수 유닛(170)의 대용량 보호필름 회수용 릴(171)에 회수될 수 있다.
한편, 미리 결정된 길이만큼의 리본이 리본 부착위치에 배치되면 리본 클램핑 유닛(120)이 동작되어 리본을 클램핑함으로써, 후방의 리본이 계속 공급되는 것을 저지시킨다. 이때, 리본 공급 유닛(110)의 제1 릴 구동부(112) 역시 그 동작이 잠시 중단될 수 있다.
이어, 풀 커팅 유닛(140)이 동작되어 정해진 위치를 정확하게 풀(full) 커팅한다. 이때는 앞서 기술한 것처럼 보호필름이 이미 박리된 리본을 집게 타입의 집게 커터(141)가 동작되어 완전히 절단시킨다.
다음, 리본이 정해진 길이만큼 정확하게 절단된 이후에는 리본 부착 유닛(160)이 동작되어 리본을 기판의 메탈층에 부착시킨다. 즉 도 4의 실선에서 점선처럼 부착 롤러 업/다운 구동부(162)에 의해 부착 롤러(161)가 다운(down)되어 리본을 기판의 메탈층에 부착시킨 이후, 이동식 기판 지지용 스테이지(101)가 이동됨에 따라 도 2처럼 리본을 길게 부착시킬 수 있다.
리본의 부착 공정이 완료되면 해당 기판은 취출되고 다시 리본이 부착될 새로운 기판이 기판 지지용 스테이지(101)에 탑재되어 대기하며, 제1 릴 구동부(112)가 다시 동작되면서 리본이 전진하고, 리본 그립핑 유닛(180)이 리본의 선단을 그립핑하여 끌어당기면서 동일한 형태의 리본 부착 공정을 진행하게 된다.
이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 리본에서 보호필름이 박리된 이후에 리본을 풀(full) 커팅하는 풀 커팅 방식을 적용하여 리본을 기판에 부착시킴으로써, 제조사마다 리본 및 보호필름의 두께가 균일하지 않더라도 리본을 그대로 적용하는 데에 무리가 없으며, 이에 따라 보호필름 회수에 따른 시간적인 로스 타임(loss time)을 현저히 감소시켜 양산 수율을 증대시킬 수 있게 된다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
100 : 박막태양전지용 리본 부착장치 101 : 기판 지지용 스테이지
110 : 리본 공급 유닛 111 : 대용량 리본 공급용 릴
112 : 제1 릴 구동부 113 : 공급측 아이들 롤러
114 : 리본 방향 가이드 115 : 공급측 웨이트 밸런스
120 : 리본 클램핑 유닛 121 : 리본 클램프
122 : 클램프 구동부 130 : 보호필름 박리 유닛
140 : 풀 커팅 유닛 141 : 집게 커터
142 : 커터 구동부 150 : 리본 가이드 롤러
160 : 리본 부착 유닛 161 : 부착 롤러
162 : 부착 롤러 업/다운 구동부 170 : 보호필름 회수 유닛
171 : 대용량 보호필름 회수용 릴 172 : 제2 릴 구동부
173 : 회수측 아이들 롤러 174 : 보호필름 방향 가이드
175 : 회수측 웨이트 밸런스 180 : 리본 그립핑 유닛
181 : 리본 그립퍼 182 : 그립퍼 전후진부
183 : 그립퍼 업/다운부 185 : 가압 롤러
190 : 컨트롤러

Claims (19)

  1. 금속 재질의 리본(ribbon)이 기판의 메탈층에 부착되는 리본 부착위치로 상기 리본을 연속적으로 공급하는 리본 공급 유닛;
    상기 리본 부착위치에 이동 가능하게 배치되며, 상기 리본을 상기 기판의 메탈층으로 가압하여 상기 기판에 상기 리본을 부착시키는 리본 부착 유닛;
    상기 리본 부착 유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 리본이 상기 리본 부착위치에 도달되기 전에 상기 리본의 점착층에 점착되어 있는 보호필름을 박리시키는 보호필름 박리 유닛; 및
    상기 리본 부착 유닛과 상기 보호필름 박리 유닛 사이에 배치되며, 상기 리본을 미리 결정된 길이만큼 풀(full) 커팅하는 풀 커팅 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기판을 사이에 두고 상기 리본 부착 유닛의 하부 영역에 배치되어 상기 기판을 지지하는 기판 지지용 스테이지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 기판 지지용 스테이지는 상기 리본 부착 유닛에 대해 상대 이동되면서 상기 리본이 상기 기판의 메탈층에 부착되도록 하는 이동식 기판 지지용 스테이지인 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 보호필름 박리 유닛에 이웃하게 배치되며, 상기 리본 부착 유닛의 동작에 의해 상기 리본이 상기 기판에 부착되기 전 상기 리본 부착위치를 향해 연속적으로 공급되는 리본의 공급을 클램핑시키는 리본 클램핑 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 리본 클램핑 유닛은,
    상기 리본에 접촉 가압되어 상기 리본을 클램핑시키는 리본 클램프; 및
    상기 리본 클램프에 연결되어 상기 리본 클램프를 구동시키는 클램프 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 리본 부착 유닛과 상기 풀 커팅 유닛 사이에 배치되어 상기 리본을 가이드하는 리본 가이드 롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 리본 부착 유닛은,
    상기 리본에 접촉되어 상기 리본을 상기 기판의 메탈층으로 가압하는 부착 롤러; 및
    상기 부착 롤러와 연결되며, 상기 부착 롤러를 업/다운(up/down) 구동시키는 부착 롤러 업/다운 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 풀 커팅 유닛은,
    상기 리본을 사이에 두고 양측에 배치되어 상기 리본을 풀 커팅하는 집게 타입의 집게 커터; 및
    상기 집게 커터에 연결되어 상기 집게 커터를 구동시키는 커터 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 리본 공급 유닛은,
    롤(roll) 형태로 권취된 상기 리본을 회전 가능하게 지지하는 대용량 리본 공급용 릴;
    상기 대용량 리본 공급용 릴에 연결되어 상기 대용량 리본 공급용 릴을 구동시키는 제1 릴 구동부; 및
    상기 대용량 리본 공급용 릴과 상기 보호필름 박리 유닛 사이에 다수 개 배치되어 상기 대용량 리본 공급용 릴을 통해 풀리는 리본을 지지하는 다수의 공급측 아이들 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 리본 공급 유닛은,
    상기 공급측 아이들 롤러들 사이에 배치되어 상기 리본 공급위치로 공급되는 리본의 방향을 가이드하는 리본 방향 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 리본 공급 유닛은,
    상기 공급측 아이들 롤러들 사이에 배치되며, 상기 대용량 리본 공급용 릴의 사용량에 따른 상기 리본의 공급 불균일 현상을 막기 위해 버퍼(buffer) 구간을 형성하는 공급측 웨이트 밸런스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 리본 공급 유닛과 별도로 마련되며, 상기 리본에서 박리되는 보호필름을 연속적으로 회수하는 보호필름 회수 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 보호필름 회수 유닛은,
    롤(roll) 형태로 권취되면서 회수되는 상기 보호필름을 회전 가능하게 지지하는 대용량 보호필름 회수용 릴;
    상기 대용량 보호필름 회수용 릴에 연결되어 상기 대용량 보호필름 회수용 릴을 구동시키는 제2 릴 구동부; 및
    상기 대용량 보호필름 회수용 릴과 상기 보호필름 박리 유닛 사이에 다수 개 배치되어 상기 대용량 보호필름 회수용 릴로 회수되는 보호필름을 지지하는 다수의 회수측 아이들 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 보호필름 회수 유닛은,
    상기 회수측 아이들 롤러들 사이에 배치되어 회수되는 보호필름의 방향을 가이드하는 보호필름 방향 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 보호필름 회수 유닛은,
    상기 회수측 아이들 롤러들 사이에 배치되며, 상기 대용량 보호필름 회수용 릴의 사용량에 따른 상기 보호필름의 회수 불균일 현상을 막기 위해 버퍼(buffer) 구간을 형성하는 회수측 웨이트 밸런스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 리본 부착 유닛에 이웃하게 배치되어 상기 리본 공급 유닛과 상호작용하며, 상기 리본 공급 유닛에서 공급되는 리본의 단부를 그립핑(gripping)하는 리본 그립핑 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 리본 그립핑 유닛은,
    상기 리본 공급 유닛 쪽에서 공급되는 리본의 단부를 그립핑하는 리본 그립퍼;
    상기 리본 그립퍼와 연결되어 상기 리본 그립퍼를 전후진시키는 그립퍼 전후진부; 및
    상기 리본 그립퍼와 연결되어 상기 리본 그립퍼를 업/다운(up/down)시키는 그립퍼 업/다운부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 리본 그립퍼는,
    패드가 형성되는 고정 그립퍼부; 및
    상기 패드에 대응되는 집게가 형성되는 가동 그립퍼부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 리본 공급 유닛, 상기 리본 부착 유닛, 상기 보호필름 박리 유닛 및 상기 풀 커팅 유닛의 동작을 컨트롤하는 컨트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박막태양전지용 리본 부착장치.
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