KR20160024598A - 벨트 컨베이어 장치 - Google Patents

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KR20160024598A
KR20160024598A KR1020140111601A KR20140111601A KR20160024598A KR 20160024598 A KR20160024598 A KR 20160024598A KR 1020140111601 A KR1020140111601 A KR 1020140111601A KR 20140111601 A KR20140111601 A KR 20140111601A KR 20160024598 A KR20160024598 A KR 20160024598A
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Abstract

벨트 컨베이어 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치는, 스탠드 베이스, 일단이 스탠드 베이스에 힌지 결합되는 한 쌍의 사이드 롤러, 한 쌍의 사이드 롤러 상에 지지되어 이송물을 이송하는 이송 벨트, 이송 벨트의 상부에 배치되고 감지 롤러를 구비하여 이송물의 량에 따라 감지 롤러가 회전함으로써 함께 회전하는 회전부, 및 사이드 롤러의 타단과 회전부 간을 연결하며, 회전부의 회전에 따라 감기거나 풀려, 스탠드 베이스에 힌지 결합된 사이드 롤러를 상하방향으로 힌지 회동시키는 연결 부재를 포함한다.

Description

벨트 컨베이어 장치{BELT CONEVEYER APPARATUS}
본 발명은 벨트 컨베이어 장치에 관한 것이다.
일반적으로 벨트 컨베이어 장치는 벨트의 구동을 통해 이송물을 이송시키는 장치로서 산업분야 전반에 걸쳐 사용되고 있으며, 특히, 제철소에서 원료, 연료 등을 운송하는 장치로서 사용되고 있다.
벨트 컨베이어 장치는 무한궤도 운동을 하는 벨트 컨베이어, 즉 이송물을 전달받아 이송하는 캐리어 벨트 컨베이어와 상기 캐리어 벨트 컨베이어 하부에 위치하며 상기 캐리어 벨트 컨베이어와 연결된 리턴 벨트 컨베이어를 포함하며, 이송물은 캐리어 벨트에 적재되어 필요한 위치까지 운송되는데, 이 과정에서 벨트에 실리는 이송물의 하중에 의해 벨트에 스트레스가 작용하여 벨트 손상의 원인이 된다.
벨트의 손상은 컨베이어 장치의 작업효율과 손상부위에서 연료 또는 원료의 혼석이 발생하여 제품의 질을 저하시키고, 벨트 손상에 따른 수명의 단축으로 조기교체에 따른 비용 상승을 유발한다.
관련한 기술로는 대한민국 등록특허공보 제10-0926527(2009.11.05 등록, 컨베이어 벨트 상태감시 및 사행방지 장치 및 방법)가 있다.
본 발명의 실시예들은, 이송 벨트에 의해 이송되는 이송물의 량에 따라 스탠드 베이스에 대한 사이드 롤러의 각도를 제어함으로써 이송 벨트의 손상을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 스탠드 베이스; 일단이 상기 스탠드 베이스에 힌지 결합되는 한 쌍의 사이드 롤러; 한 쌍의 상기 사이드 롤러 상에 지지되어 이송물을 이송하는 이송 벨트; 상기 이송 벨트의 상부에 배치되고, 감지 롤러를 구비하여 상기 이송물의 량에 따라 상기 감지 롤러가 회전함으로써 함께 회전하는 회전부; 및 상기 사이드 롤러의 타단과 상기 회전부 간을 연결하며, 상기 회전부의 회전에 따라 감기거나 풀려, 상기 스탠드 베이스에 힌지 결합된 상기 사이드 롤러를 상하방향으로 힌지 회동시키는 연결 부재를 포함하는 벨트 컨베이어 장치가 제공된다.
상기 회전부는 상기 감지 롤러가 하부로 돌출되도록 상기 감지 롤러와 일체로 형성되는 회전축을 포함할 수 있으며, 상기 감지 롤러는 상기 이송물의 량에 따라 상기 이송물과 간섭함으로써 상기 이송물의 진행방향으로 회전하면서 상기 회전축을 회전시킬 수 있다.
상기 벨트 컨베이어 장치는, 상기 사이드 롤러의 타단에 결합되는 가이드 롤러부; 및 상기 가이드 롤러부가 삽입되어 상하이동 가능하도록 상하방향으로 형성된 가이드홀을 포함하는 가이드 롤러부 지지대를 더 포함할 수 있다.
상기 벨트 컨베이어 장치는, 상기 스탠드 베이스에 결합되고, 상기 회전축의 양단에 배치되어 상기 회전축을 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 회전축 지지대를 더 포함할 수 있다.
상기 벨트 컨베이어 장치는, 상기 회전축 지지대에 돌출형성되는 쉬이브 지지대; 및 상기 쉬이브 지지대에 결합되는 쉬이브(sheave)를 더 포함할 수 있고, 상기 연결 부재는 상기 쉬이브에 지지되어 상기 사이드 롤러에 상하이동 동력을 전달할 수 있다.
상기 회전부는 상기 회전축의 단부에 일체로 형성되는 돌기부를 더 포함할 수 있으며, 상기 연결 부재는 일단이 상기 사이드 롤러의 타단에 결합되고 타단이 상기 돌기부에 결합될 수 있다.
상기 연결 부재는 와이어를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 감지 롤러에 의해 연동되어 회전하는 회전부를 이용하여, 이송 벨트에 의해 이송되는 이송물의 량에 따라 스탠드 베이스에 대한 사이드 롤러의 기울기 각도를 다르게 제어함으로써, 이송 벨트의 접힘 빈도를 최소화할 수 있고, 이를 통해 이송 벨트의 손상을 방지할 수 있어 이송 벨트의 수명을 연장할 수 있는 벨트 컨베이어 장치를 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 나타낸 도면이다.
도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치에서 이송물이 없는 상태로 이송 벨트가 진행할 경우 회전부의 작동 관계를 나타낸 도면이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치에서 이송물이 적재된 상태로 이송 벨트가 진행할 경우 회전부의 작동 관계를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드 롤러부 및 가이드 롤러부 지지대의 작동 관계를 나타낸 도면이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치의 실시예들을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 나타낸 도면이다. 도 2 및 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치에서 이송물이 없는 상태로 이송 벨트가 진행할 경우 회전부의 작동 관계를 나타낸 도면이다. 도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 정면에서 바라본 도면이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치에서 이송물이 적재된 상태로 이송 벨트가 진행할 경우 회전부의 작동 관계를 나타낸 도면이다. 도 5는 도 4에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 정면에서 바라본 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치(1000)는 스탠드 베이스(100), 사이드 롤러(200), 이송 벨트(300), 감지 롤러(410)를 구비한 회전부(400), 및 연결 부재(400)를 포함할 수 있다.
스탠드 베이스(100)는 중심 롤러(150) 및 그 양측에 배치되는 한 쌍의 사이드 롤러(200)를 회전 가능하게 지지할 수 있다.
사이드 롤러(200)는 그 일단이 스탠드 베이스(100)에 힌지 결합될 수 있다.
이송 벨트(300)는 한 쌍의 사이드 롤러(200) 및 중심 롤러(150) 상에 지지되어 이송물(M)을 이송할 수 있다.
회전부(400)는 이송 벨트(300)의 상부에 배치되고, 감지 롤러(410)를 구비하여 상기 이송물(M)의 량에 따라 감지 롤러(410)가 회전함으로써 감지 롤러(410)와 함께 회전할 수 있다.
연결 부재(500)는 사이드 롤러(200)의 타단과 회전부(400) 간을 연결하며, 회전부(400)의 회전에 따라 감기거나 풀림으로써, 스탠드 베이스(100)에 힌지 결합된 사이드 롤러(200)를 상하방향으로 힌지 회동시킬 수 있다.
따라서 본 실시예에 따르면, 감지 롤러(410)에 의해 연동되어 회전하는 회전부(400)를 이용하여, 이송 벨트(300)에 의해 이송되는 이송물(M)의 량에 따라 스탠드 베이스(100)에 대한 사이드 롤러(200)의 기울기 각도를 다르게 제어함으로써, 이송 벨트(300)의 접힘 빈도를 최소화할 수 있고, 이를 통해 이송 벨트(300)의 손상을 방지할 수 있어 이송 벨트(300)의 수명을 연장할 수 있다.
이하 도 1 내지 도 6을 참조하여, 본 실시예에 따른 부착물 회수 장치(1000)를 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
참고로, 이송 벨트(300)는 이송물(M)을 전달받아 이송하는 캐리어 벨트 컨베이어와 상기 캐리어 벨트 컨베이어 하부에 위치하여 상기 캐리어 벨트 컨베이어와 연결되는 리턴 벨트 컨베이어를 포함할 수 있다. 즉, 캐리어 벨트 컨베이어의 상부에는 이송물(M)이 적재되어 목적하는 곳으로 이송될 수 있고, 이송물(M)의 이송을 마친 캐리어 벨트 컨베이어는 새로운 이송물의 적재와 이송을 위하여 원위치에 복귀하게 되고, 이를 리턴 벨트 컨베이어라 한다. 도 1 내지 도 3은 캐리어 벨트 컨베이어의 일부를 도시하고 있다.
도 1을 참조하면, 이송 벨트(300)는 스탠드 베이스(100)의 중심부에 위치하는 중심 롤러(150) 및 상기 중심 롤러(150)를 중심으로 그 양측에 배치되는 한 쌍의 사이드 롤러(200)에 의해 지지될 수 있다.
이 경우, 사이드 롤러(200)는 그 일단이 스탠드 베이스(100)에 힌지 결합될 수 있다. 즉, 사이드 롤러(200)의 일단은 스탠드 베이스(100)에 힌지 결합되어 힌지회동 가능한 상태에서, 사이드 롤러(200)의 타단이 상하방향으로 이동하는 연결 부재(500)에 의해 상하방향으로 들리거나 내려질 수 있다. 따라서, 스탠드 베이스(100)에 대한 사이드 롤러(200)의 기울기 각도가 필요에 따라 다르게 제어될 수 있다.
참고로, 스탠드 베이스(100)에 대한 사이드 롤러(200)의 기울기 각도는 도 1에 도시된 바와 같이 이송 벨트(300)의 진행 방향에서 바라본 각도이다.
한편, 도 1에서는 이송 벨트(300)가 중심 롤러(150) 및 한 쌍의 사이드 롤러(200)에 의해 지지되어 이송물(M)을 이송하는 경우를 도시하고 있으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되지 않으며, 예를 들어 이송 벨트(300)는 한 쌍의 사이드 롤러(200) 만으로 지지될 수도 있다.
회전부(400)는 이송 벨트(300)의 상부에 배치될 수 있다. 도 1을 참조하면, 회전부(400)는 이송 벨트(300)의 상부에 위치하는 감지 롤러(410), 및 상기 감지 롤러(410)가 이송 벨트(300)의 상면을 향해 하부로 돌출되도록 감지 롤러(410)와 일체로 형성되는 회전축(420)를 포함할 수 있다.
회전축(420)은 이송 벨트(300)의 폭방향으로 이송 벨트(300)를 횡단하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 회전축(420)이 감지 롤러(410)의 회전에 의해 같이 회전할 수 있도록, 회전축(420)의 양단에는 회전축 지지대(700)가 배치될 수 있다. 이 경우, 한 쌍의 회전축 지지대(700) 각각의 일단은 스탠드 베이스(100)에 고정결합될 수 있고, 각각의 타단은 회전축(420)의 단부와 결합되어 회전축(420)을 회전 가능하게 지지할 수 있다.
회전부(400)는 감지 롤러(410)가 회전축(420)에 회전 가능하게 지지될 수 있도록 감지 롤러(410)를 지지하는 감지 롤러 지지대(부호 미표기)를 더 포함할 수 있다. 따라서, 감지 롤러(410)는 이송 벨트(300)를 통해 이송되는 이송물(M)의 운반량에 따라 상기 이송물(M)과 간섭(즉, 접촉)함으로써, 상기 이송물(M)의 진행방향(즉, 이송 벨트(300)의 진행방향)으로 회전축(420)을 중심으로 회전하면서 상기 회전축(420)을 같이 회전시킬 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 이송 벨트(300) 상에 이송물(M)이 적재되지 않은 상태에서 이송 벨트(300)가 감지 롤러(410)를 향해 진행할 경우, 사이드 롤러(200)는 스탠드 베이스(100)에 대해 평행한 상태를 유지할 수 있다. 즉, 이송 벨트(300)에 이송물(M)이 실리지 않은 상태로 이송 벨트(300)가 진행할 경우, 사이드 롤러(200)는 중심 롤러(150)와 마찬가지로 스탠드 베이스(100)에 대해 평행한 각도, 즉 0도의 각도를 가질 수 있다.
이와 같이 이송 벨트(300) 상에 이송물(M)이 적재되지 않은 경우에는, 한 쌍의 사이드 롤러(200)가 중심 롤러(150)와 마찬가지로 스탠드 베이스(100)에 평행한 상태를 유지함으로써, 종래와 같이 스탠드 베이스(100)에 항상 경사지게 결합되어 이송 벨트(300)에 접힘 영역을 만드는 벨트 컨베이어 장치에 비해, 이송 벨트(300)가 사이드 롤러(200)에 의해 접히는 빈도를 최소화할 수 있고, 이를 통해 이송 벨트(300)의 손상을 방지할 수 있어 이송 벨트(300)의 수명을 연장할 수 있다.
이와 달리, 도 4 및 도 5를 참조하면, 이송 벨트(300) 상에 이송물(M)이 적재된 상태에서 이송 벨트(300)가 감지 롤러(410)를 향해 진행할 경우, 사이드 롤러(200)는 이송물(M)의 이송량(또는 이송 벨트(300)에 가해지는 하중량)에 상응하여 스탠드 베이스(100)에 대해 경사지도록 조절될 수 있다.
즉, 이송 벨트(300)에 이송물(M)이 적재된 상태로 이송 벨트(300)가 진행할 경우, 사이드 롤러(200)는 이송물(M)의 이송량에 상응하여 자동으로 스탠드 베이스(100)에 대해 경사지게 조절될 수 있다. 즉, 이송물(M)의 이송량이 많을 경우 그 증가량에 상응하여 한 쌍의 사이드 롤러(200)의 스탠드 베이스(100)에 대한 기울기 각도를 커질 수 있어, 이송 벨트(300)의 횡단면을 기준으로 상기 이송 벨트(300)의 양단에 격벽이 형성되고, 이를 통해 이송 벨트(300) 상에 예를 들어 반달 형태의 그루브(groove)가 형성될 수 있다. 이렇게 형성된 그루브에 이송물(M)이 적재되어 이송됨으로써, 이송물(M)이 이송 벨트(300)를 따라 이송중에 이송 벨트(300)에서 이탈하는 것을 예방할 수 있다.
이와 같이 본 실시예에 따르면, 감지 롤러(410)에 의해 연동되어 회전하는 회전부(400)를 이용하여, 이송물(M)의 이송량에 따라 스탠드 베이스(100)에 대한 사이드 롤러(200)의 기울기 각도를 가변적으로 조절함으로써, 종래와 같이 스탠드 베이스(100)에 항상 경사지게 결합되어 이송 벨트(300)에 접힘 영역을 만드는 벨트 컨베이어 장치에 비해, 이송물(M)의 이송량이 전혀 없거나 그 량이 미량인 경우는 이송 벨트(300)를 중심 롤러(150)에 평행하도록 조절할 수 있어, 이송 벨트(300)가 사이드 롤러(200)에 의해 접히는 빈도를 최소화할 수 있고, 이를 통해 이송 벨트(300)의 손상을 방지할 수 있어 이송 벨트(300)의 수명을 연장할 수 있다.
연결 부재(500)는 사이드 롤러(200)의 타단과 회전부(400) 간을 연결하는 부재이다. 연결 부재(500)는 회전부(400)의 회전에 따라 길이방향으로 감기거나 풀릴 수 있으며, 이에 따라 스탠드 베이스(100)에 힌지 결합된 사이드 롤러(200)가 상하방향으로 힌지 회동시킬 수 있다.
즉, 연결 부재(500)가 상하로 감기거나 풀림으로써, 사이드 롤러(200)의 일단은 스탠드 베이스(100)에 힌지 결합되어 힌지회동 가능한 상태에서, 사이드 롤러(200)의 타단이 연결 부재(500)에 의해 상하방향으로 들리거나 내려질 수 있다. 따라서, 스탠드 베이스(100)에 대한 사이드 롤러(200)의 기울기 각도가 필요에 따라 다르게 제어될 수 있다.
이를 위해, 연결 부재(500)는 와이어, 체인, 벨트 중 어느 하나로 이루어질 수 있다. 본 실시예에서는 연결 부재(500)가 와이어인 경우를 도시하고 있다.
이와 같이 본 실시예에 따르면, 감지 롤러(410)에 의해 연동되어 회전하는 회전축(420)에 연결 부재(500)가 연결됨으로써, 회전축(420)에 연결 부재(500)가 감길 수 있으며, 이 경우 연결 부재(500)가 상방향으로 이동함으로써 연결 부재(500)의 단부에 연결된 사이드 롤러(200)의 타단이 힌지 결합된 일단을 기준으로 힌지 회동할 수 있다.
따라서, 사이드 롤러(200)가 스탠드 베이스(100)에 대해 소정의 각도를 유지할 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치(1000)는 사이드 롤러(200)의 타단에 결합되는 가이드 롤러부(600), 및 상기 가이드 롤러부(600)가 삽입되어 상하이동 가능하도록 상하방향으로 형성된 가이드홀(612)을 포함하는 가이드 롤러부 지지대(610)를 더 포함할 수 있다.
도 6은 본 실시예에 따른 가이드 롤러부(600) 및 가이드 롤러부 지지대(610)의 작동 관계를 나타낸 도면이다.
도 6을 참조하면, 가이드 롤러부(600)는 사이드 롤러 지지대(210)에 고정결합되는 롤러 지지축 및 상기 롤러 지지축에 회전 가능하게 결합되는 가이드 롤러를 포함할 수 있다.
가이드 롤러부(600)의 가이드 롤러는 가이드 롤러부 지지대(610)의 가이드홀(612)에 삽입되어 상하로 이동할 수 있다. 이를 위해, 가이드홀(612)은 상하방향으로 형성될 수 있다. 또한, 가이드 롤러부(600)에 의해 상하로 힌지회동하는 사이드 롤러(200)가 보다 원활히 회전이동할 수 있도록, 가이드 롤러부 지지대(610)는 사이드 롤러(200)의 회전반경에 상응하는 곡률을 가질 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 벨트 컨베이어 장치(1000)는 회전축 지지대(700)에서 돌출형성되는 쉬이브 지지대(710), 및 상기 쉬이브 지지대(710)에 결합되는 쉬이브(sheave, 720)를 더 포함할 수 있다.
이 경우, 쉬이브 지지대(710)는 이송 벨트(300)의 진행방향을 향하도록 회전축 지지대(700)로부터 돌출될 수 있다. 그리고, 쉬이브(720)는 쉬이브 지지대(710)에 고정결합될 수 있다. 이 경우 연결 부재(500)는 그 중간부 영역이 쉬이브 지지대(710)에 결합된 쉬이브(720)에 지지되어 이동할 수 있다.
따라서, 이송물(M)과 접촉되어 회전하는 감지 롤러(410) 및 회전축(420)에 의해, 연결 부재(500)가 상방향으로 이동할 때, 연결 부재(500)의 수직 방향 이동의 기울기가 측방향으로 기울어지는 것을 예방할 수 있다. 즉, 회전축(420)에 의해 연결 부재(500)가 상방향으로 이동할 때, 연결 부재(500)의 중간부 영역이 회전축 지지대(700)에 평행하도록 쉬이브(720)에 지지됨으로써 연결 부재(500)의 기울어짐을 최소화할 수 있다.
한편, 본 실시예에 따른 회전부(400)는 회전축(420)의 양단부에 일체로 형성되는 돌기부(430)를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 연결 부재(500)는 그 일단이 사이드 롤러(200의 타단에 결합될 수 있고, 그 타단이 돌기부(430)에 결합될 수 있다.
이 경우, 연결 부재(500)의 일단이 돌기부(430)에 결합되고, 타단이 가이드 롤러부(600)에 결합됨으로써, 회전축(420)의 회전에 따라 돌기부(430)가 회전하면서 연결 부재(500)를 감거나 풀 수 있다. 따라서, 연결 부재(500를 통해 상하 이동 동력이 사이드 롤러(200)로 전달될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 실시예에 따르면, 감지 롤러(410)에 의해 연동되어 회전하는 회전부(400)를 이용하여, 이송 벨트(300)에 의해 이송되는 이송물(M)의 량에 따라 스탠드 베이스(100)에 대한 사이드 롤러(200)의 기울기 각도를 다르게 제어함으로써, 이송 벨트(300)의 접힘 빈도를 최소화할 수 있고, 이를 통해 이송 벨트(300)의 손상을 방지할 수 있어 이송 벨트(300)의 수명을 연장할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
M: 이송물
1000: 벨트 컨베이어 장치
100: 스탠드 베이스
150: 중심 롤러
200: 사이드 롤러
210: 사이드 롤러 지지대
300: 이송 벨트
400: 회전부
410: 감지 롤러부
420: 회전축
430: 돌기부
500: 연결 부재
600: 가이드 롤러부
610: 가이드 롤러부 지지대
612: 가이드 홀
700: 회전축 지지대
710: 쉬이브 지지대
720: 쉬이브

Claims (7)

  1. 스탠드 베이스;
    일단이 상기 스탠드 베이스에 힌지 결합되는 한 쌍의 사이드 롤러;
    한 쌍의 상기 사이드 롤러 상에 지지되어 이송물을 이송하는 이송 벨트;
    상기 이송 벨트의 상부에 배치되고, 감지 롤러를 구비하여 상기 이송물의 량에 따라 상기 감지 롤러가 회전함으로써 함께 회전하는 회전부; 및
    상기 사이드 롤러의 타단과 상기 회전부 간을 연결하며, 상기 회전부의 회전에 따라 감기거나 풀려, 상기 스탠드 베이스에 힌지 결합된 상기 사이드 롤러를 상하방향으로 힌지 회동시키는 연결 부재를 포함하는 벨트 컨베이어 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전부는 상기 감지 롤러가 하부로 돌출되도록 상기 감지 롤러와 일체로 형성되는 회전축을 포함하며,
    상기 감지 롤러는 상기 이송물의 량에 따라 상기 이송물과 간섭함으로써 상기 이송물의 진행방향으로 회전하면서 상기 회전축을 회전시키는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 사이드 롤러의 타단에 결합되는 가이드 롤러부; 및
    상기 가이드 롤러부가 삽입되어 상하이동 가능하도록 상하방향으로 형성된 가이드홀을 포함하는 가이드 롤러부 지지대를 더 포함하는 벨트 컨베이어 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 스탠드 베이스에 결합되고, 상기 회전축의 양단에 배치되어 상기 회전축을 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 회전축 지지대를 더 포함하는 벨트 컨베이어 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 회전축 지지대에 돌출형성되는 쉬이브 지지대; 및
    상기 쉬이브 지지대에 결합되는 쉬이브(sheave)를 더 포함하고,
    상기 연결 부재는 상기 쉬이브에 지지되어 상기 사이드 롤러에 상하이동 동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 회전부는 상기 회전축의 단부에 일체로 형성되는 돌기부를 더 포함하며,
    상기 연결 부재는 일단이 상기 사이드 롤러의 타단에 결합되고 타단이 상기 돌기부에 결합되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 연결 부재는 와이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치.
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