KR101957580B1 - 벨트컨베이어용 사행 조정장치 - Google Patents

벨트컨베이어용 사행 조정장치 Download PDF

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Abstract

벨트컨베이어용 사행 조정장치에 관한 발명이 개시된다. 개시된 벨트컨베이어용 사행 조정장치는, 받침롤러가 설치되는 스탠드프레임부와, 상기 스탠드프레임부와 본체프레임부 사이에 회전가능하게 설치되는 회전부가 구비되는 스탠드롤러부와, 본체프레임부에 설치되고, 벨트부재에서 이송되는 원료와 접촉되어 승강하는 접촉부 및 접촉부와 스탠드롤러부를 연결하고, 접촉부가 승강됨에 따라 스탠드롤러부를 회전시키는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

벨트컨베이어용 사행 조정장치{APPARATUS FOR ADJUSTING SERPENTINE MOVING OF BELT CONVEYER}
본 발명은 벨트컨베이어용 사행 조정장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 벨트부재의 사행으로 인한 설비의 손상을 방지할 수 있는 벨트컨베이어용 사행 조정장치에 관한 것이다.
일반적으로 벨트 컨베이어는 다수개의 롤러에 의해 지지되어 무한궤도 운동되는 벨트에 의해 다량의 이송물을 이송시키는데 널리 사용되며, 특히 제철산업에서 철광석 및 석탄과 같은 원료를 이송시키는데 사용된다. 벨트 컨베이어는 벨트에 낙하되는 이송물의 편적에 의해 일방향으로 치우치는 사행 현상이 발생할 수 있다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 10-2008-0057946호(2008.06.25 공개, 발명의 명칭: 벨트컨베이어의 벨트사행 방지장치)에 개시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 접촉부가 벨트부재 상에서 이송되는 원료와 접촉되고, 이와 연결되는 연결부가 스탠드롤러부를 회전시켜 벨트부재의 사행을 조정하여 설비의 손상을 방지할 수 있는 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치는: 받침롤러가 설치되는 스탠드프레임부와; 상기 스탠드프레임부와 본체프레임부 사이에 회전가능하게 설치되는 회전부;가 구비되는 스탠드롤러부; 상기 본체프레임부에 설치되고, 벨트부재에서 이송되는 원료와 접촉되어 승강하는 접촉부; 및 상기 접촉부와 상기 스탠드롤러부를 연결하고, 상기 접촉부가 승강됨에 따라 상기 스탠드롤러부를 회전시키는 연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 접촉부는, 상기 본체프레임부에 결합되고, 상기 벨트부재의 외측에 배치되는 지지프레임부; 및 상기 원료와 접촉 시 상기 지지프레임부를 관통하여 승강이동하는 승강부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강부는, 상기 연결부와 연결되는 승강본체; 및 상기 승강본체에 결합되고, 상기 벨트부재에서 이송되는 원료와 접촉 시 회전하는 접촉롤러부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강부는, 상기 지지프레임부와 상기 승강본체 사이에 설치되어 상기 승강본체를 탄성 지지하는 탄성부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연결부는, 상기 본체프레임부에 결합되는 연결프레임부; 상기 연결프레임부에 회전가능하게 결합되고, 상기 접촉부와 연결되는 연결본체; 및 상기 연결본체와 상기 스탠드롤러부를 연결하고 상기 연결본체의 회전 시 상기 스탠드롤러부를 회전시키는 와이어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 벨트컨베이어용 사행 조정장치는, 상기 본체프레임부에 설치되고, 상기 와이어부의 이동 경로를 제공하는 가이드부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강부는 상기 벨트부재 상에서 중앙부를 기준으로 외측에 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치는, 접촉부로 인하여 벨트부재의 일측에 편적되는 원료와 접촉되고, 스탠드롤러부를 회전시켜 벨트부재의 사행을 조정하는 효과가 있다.
또한, 접촉부와 스탠드롤러부를 연결하는 연결부가 스탠드롤러부를 회전시켜 벨트부재의 기울임을 조절하여 벨트부재의 일측에 편적되는 원료를 벨트부재의 중앙부로 이동시키는 효과가 있다.
또한, 탄성부재로 인하여 승강본체를 벨트부재 측으로 탄성 지지하여 벨트부재의 사행이 조정되고 승강본체가 정위치로 신속하게 복귀되도록 하는 효과가 있다.
또한, 가이드부로 인하여 와이어부가 이동 경로 상에서 이탈되는 것을 방지하고, 승강부의 상하 운동을 스탠드롤러부의 회전 운동으로 전환시키도록 하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 정면도이다.
도 4는 원료 편적에 따른 사행 조정 상태를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 평면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 정면도이다. 도 4는 원료 편적에 따른 사행 조정 상태를 도시한 정면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 평면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치를 도시한 평면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치(1)는 스탠드롤러부(100), 접촉부(200), 연결부(300, 400), 가이드부(500, 600)를 포함한다.
도 1 내지 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스탠드롤러부(100)는 벨트부재(10)의 하측에 배치되어 벨트부재(10)의 하중을 지지하는 것으로 스탠드프레임부(120), 회전부(130)를 포함한다.
스탠드프레임부(120)에는 받침롤러(110)가 회전가능하게 설치된다. 받침롤러(110)는 복수 개가 구비되고, 복수 개의 받침롤러(110)의 상측에 벨트부재(10)가 배치된다. 받침롤러(110)는 벨트부재(10)에 접촉되어 회전되고, 벨트부재(10)의 하중을 지지한다.
도 1 내지 도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 회전부(130)는 스탠드프레임부(120)와 본체프레임부(50) 사이에 회전가능하게 설치된다. 회전부(130)로 인하여 스탠드프레임부(120)가 본체프레임부(50)를 기준으로 시계 방향 또는 반시계 방향(도 6 기준)으로 회전 가능하다.
이에 더하여 회전부(130)에 의해 스탠드롤러부(100), 구체적으로 스탠드프레임부(120)가 회전하며 벨트부재(10)의 기울기를 변경시켜 벨트부재(10)의 일측(도 5 기준 좌측)에 편적되는 원료(C)를 벨트부재(10)의 중앙부로 이동되도록 하여 벨트부재(10)의 사행을 조정하는 효과가 있다.
도 1 내지 도 3, 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉부(200)는 본체프레임부(50)에 설치되는 것으로, 벨트부재(10)에서 이송되는 원료(C)와 접촉되어 승강하며 지지프레임부(210), 승강부(220, 230)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 지지프레임부(210)는 본체프레임부(50)에 결합되는 것으로, 벨트부재(10)의 외측에 배치된다. 구체적으로 지지프레임부(210)는 벨트부재(10)의 좌우(도 5 기준) 양측에 배치되고, 벨트부재(10)의 상측을 지나도록 벨트부재(10)의 외측을 둘러싸도록 형성된다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 승강부(220, 230)는 연결부(300, 400)에 결합되는 것으로, 승강본체(221, 231), 접촉롤러부(223, 233), 탄성부재(225, 235)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 승강부(220, 330)는 벨트부재(10) 상에서 중앙부를 기준으로 외측, 즉 좌측 또는 우측에 설치된다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 승강부(220, 230)는 한 쌍이 구비되고 벨트부재(10)의 상측에 배치된다. 하나의 승강부(220)가 벨트부재(10)의 좌측(도 3 기준)에 설치되면, 다른 하나의 승강부(230)는 벨트부재(10)의 우측에 설치된다.
이로 인하여 벨트부재(10)의 좌측 또는 우측에 편적되어 이송되는 원료(C)와 접촉되어 벨트부재(10)의 사행을 조정할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 한 쌍의 승강부(220, 230)는 연결부(300, 400)에 결합되며, 연결부(300, 400)도 승강부(220, 230)에 대응하여 벨트부재(10)의 외측에 한 쌍으로 배치된다. 하나의 연결부(300)가 벨트부재(10)의 좌측(도 3 기준)에 설치되면, 다른 하나의 연결부(400)는 벨트부재(10)의 우측에 설치된다.
이하에서는 한 쌍의 승강부(220, 230) 중 벨트부재(10)의 좌측(도 3 기준)에 설치되는 승강부(220)를 기준으로 설명하고, 이에 대향되는 타측에 설치되는 승강부(230)은 각각의 구성이 동일하므로 설명을 생략한다.
승강본체(221)는 연결부(300)와 연결되는 것으로, 지지프레임부(210)를 관통하여 결합되고 이로 인하여 승강본체(221)가 지지프레임부(210)에서 이탈되는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에서는 승강본체(221)의 상단부(도 1 기준)가 원통 형상으로 형성되고, 지지프레임부(210)에 형성되는 관통홀부(도면부호 미설정)를 관통하여 상하 방향(도 1 기준)으로 승강하나, 이에 한정하는 것은 아니고, 지지프레임부(210) 상에서 좌우 방향(도 1 기준)으로 이탈되지 않고, 상하 방향(도 1 기준)으로 이동되도록 레일부(도면 미도시) 상에서 이동되는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.
도 1, 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접촉롤러부(223)는 승강본체(221)에 결합되는 것으로, 벨트부재(10) 상에서 이송되는 원료(C)에 접촉 시 회전된다.
도 3을 참조하면, 접촉롤러부(223)는 원통 형상으로 형성되고, 벨트부재(10)의 상측(도 3 기준)에 배치되며, 벨트부재(10) 상에서 이송되는 원료(C)와 접촉되고, 원료(C)의 부피에 따라 승강하는 높이가 달라진다.
구체적으로 벨트부재(10)의 일측에 원료(C)가 편적되어 이동 시에는 접촉롤러부(223)가 벨트부재(10) 상으로 이송되는 원료(C)와 접촉되어 상측으로 이동된다.
벨트컨베이어용 사행 조정장치(1)에 의해 원료(C) 편적으로 인한 사행이 조정되고 원료(C)가 벨트부재(10)의 중앙부로 이동한 후 다시 접촉롤러부(223), 접촉롤러부(223)가 설치되는 승강본체(221)가 하측(도 3 기준)으로 이동한다.
도 1 내지 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재(225)는 지지프레임부(210)와 승강본체(221) 사이에 설치되는 것으로 승강본체(221)를 탄성 지지한다.
탄성부재(225)는 탄성 재질로 형성되어 승강본체(221)를 가압하며 탄성 지지하고, 본 발명에서는 탄성부재(225)가 스프링(SPRING) 형상으로 승강본체(221)의 상부(도 1 기준)를 둘러싸며 승강본체(221)를 탄성 지지하나 이에 한정하는 것은 아니고, 유압 또는 공압 실린더 방식으로 승강본체(221)를 가압하는 등 다양한 변형 실시가 가능하다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재(225)는 지지프레임부(210)의 하측(도 1 기준)에 위치 고정되고, 승강본체(221)를 벨트부재(10) 측(도 1 기준 하측)으로 탄성 지지한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 탄성부재(225)는 벨트부재(10) 측으로 탄성복원력을 가진다.
이로 인하여 접촉롤러부(223) 하측(도 1 기준)을 지나며 이송되는 원료(C)가 벨트부재(10)의 중앙부로 이동 후 벨트부재(10)의 사행이 조정된 후 승강본체(221) 및 승강본체(221)에 회전가능하게 결합되는 접촉롤러부(223)가 정위치에 복귀되도록 한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연결부(300, 400)는 접촉부(200)와 스탠드롤러부(100)를 연결하는 것으로, 연결프레임부(310, 410), 연결본체(320, 420), 와이어부(330, 430)를 포함한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 연결부(300, 400)는 벨트부재(10)의 양 측에 한 쌍으로 배치된다.
이하에서는 한 쌍의 연결부(300, 400) 중 벨트부재(10)의 좌측(도 3 기준)에 설치되는 승강부(220)와 결합되는 연결부(300)를 기준으로 설명하고, 이에 대향되는 타측에 설치되는 연결부(400)는 각각의 구성이 동일하므로 설명을 생략한다.
도 1, 도 3을 참조하면, 연결부(300)는 접촉부(200)가 승강됨에 따라 스탠드롤러부(100)를 시계 방향 또는 반시계 방향(도 3 기준)으로 회전시키며, 이에 따라 벨트부재(10)의 기울임 정도가 변경되어, 벨트부재(10)의 일측에 편적된 원료(C)가 벨트부재(10)의 중앙부로 이동하여 벨트부재(10)의 사행을 조정한다.
도 1, 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연결프레임부(310)는 본체프레임부(50)에 결합되는 것으로, 연결프레임부(310) 상에서 시계 방향 또는 반시계 방향(도 1 기준)으로 회전한다.
구체적으로 연결본체(320)는 ‘ㄱ’자 형상으로 형성되고, 일측이 승강본체(221)에 연결되고, 이에 대향되는 타측은 뒤에 설명할 와이어부(330)에 연결된다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 승강본체(221)는 연결본체(320)에 힌지 결합되고, 이로 인하여 승강본체(221)의 승강 이동 시 연결본체(320)가 회전 가능하게 형성된다.
도 1 내지 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 와이어부(330)는 연결본체(320)와 스탠드롤러부(100)를 연결하는 것으로 연결본체(320)의 승강 시 스탠드롤러부(100)를 회전시킨다.
와이어부(330)으로 인하여 스탠드롤러부(100)와 연결본체(320) 사이에서 연결본체(320) 및 스탠드롤러부(100)의 회전에 따른 하중을 지지하고, 강성이 확보되는 효과가 있다.
도 1, 도 3 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부(500, 600)는 본체프레임부(50)에 설치되고, 와이어부(330, 430)의 이동 경로를 제공하는 것으로, 가이드본체(510, 610), 가이드홀부(520, 620)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 가이드본체(510, 610)는 본체프레임부(50)에 설치되는 것으로 뒤에 설명할 가이드홀부(520, 620)를 관통하는 와이어부(330, 430)가 걸쳐지며 와이어부(330, 430)가 이동 경로 외측으로 이탈되는 것을 방지한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드홀부(520, 620)는 고리 형상으로 내부가 중공으로 형성되고, 가이드홀부(520, 620) 내측으로 와이어부(330, 430)가 관통되어 연결본체(320, 420)와 스탠드롤러부(100)를 연결한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치(1)의 작동원리 및 효과에 관해 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 사행 조정장치(1)는 스탠드롤러부(100), 접촉부(200), 연결부(300, 400)를 포함한다.
스탠드롤러부(100) 구체적으로 받침롤러(110)는 벨트부재(10)와 접촉되어 회전하고, 벨트부재(10)의 하중을 지지한다. 벨트부재(10)의 중앙부로 원료(C)가 이송이 되어야 원료(C)가 벨트부재(10) 외측으로 낙광되거나 설비가 손상되지 않는다.
도 2, 도 3을 참조하면, 벨트부재(10) 상 이송되는 원료(C)가 벨트부재(10)의 일측에 편적되는 경우 벨트부재(10)의 하중이 원료(C)가 편적되는 일측으로 치우치게 되고 벨트부재(10)의 사행이 발생된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 접촉부(200)는 지지프레임부(210), 승강부(220)를 포함하고, 구체적으로 접촉롤러부(223)가 벨트부재(10) 상에서 접촉 회전된다.
벨트부재(10)의 일측으로 편적되는 원료(C)에 의해 접촉롤러부(223)가 상승하게 되고, 접촉롤러부(223)가 결합되는 승강본체(221)가 상승한다. 도 2를 참조하면, 승강본체(221)의 상승으로 인해 승강본체(221)와 연결되는 연결부(300), 구체적으로 연결본체(320)가 연결프레임부(310)를 중심으로 시계 방향(도 2 기준)으로 회전한다.
도 1 내지 도 3, 도 5를 참조하면, 연결본체(320)의 하측단부는 와이어부(330)의 일측과 연결되고, 와이어부(330)의 타측은 스탠드롤러부(100)에 연결된다. 이로 인하여 연결본체(320)가 시계 방향(도 2 기준)으로 회전하면 연결본체(320)의 하측단부에 연결된 와이어부(330)를 당겨 스탠드롤러부(100)가 회전된다.
스탠드롤러부(100)는 시계 방향(도 3 기준)으로 회전되고, 이로 인하여 원료(C)가 편적되는 벨트부재(10)의 일측이 상측(도 4 기준)으로 들려 원료(C)가 벨트부재(10)의 중앙부로 이동하게 된다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 벨트부재(10)의 일측에 편적된 원료(C)가 감소됨에 따라 다시 승강부(220)는 하측(도 2 기준)으로 이동하고, 연결본체(320)는 반시계 방향으로 회전되고, 와이어부(330)를 통해 다시 스탠드롤러부(100)가 반시계 방향(도 3 기준)으로 회전하여 정위치로 복귀된다.
가이드부(500, 600)는 본체프레임부(50)에 설치되어 와이어부(330, 430)의 이동 경로를 제공한다. 구체적으로 가이드본체(510, 610)가 본체프레임부(50)에 위치 고정되고, 가이드본체(510, 610)와 결합되며 고리 형상으로 형성되는 가이드 홀부에 와이어부(330, 430)가 관통되어 외측으로 이탈되는 것을 방지하는 효과가 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 연결부(300)는 벨트부재(10)의 양 측에 한 쌍으로 배치되고, 승강부(220)도 이에 대응하여 한 쌍이 구비되어 한 쌍의 연결부(300)에 각각 결합된다.
도 1 내지 도 3, 도 5를 참조하면, 벨트부재(10)의 일측에 설치되는 승강부(220), 구체적으로 원료(C)와 접촉되어 접촉롤러부(223)에 의해 승강본체(221)가 상측으로 이동하고, 승강부(220)에 연결된 연결부(300)는 시계 방향(도 2 기준)으로 회전하며, 와이어부(330)에 의해 연결부(300)와 연결되는 스탠드롤러부(100)도 시계 방향으로 회전한다.
이때 벨트부재(10)의 타측에 설치되는 승강부(230), 구체적으로 접촉롤러부(233)에 의해 승강본체(231)가 하측으로 이동하고, 승강부(230)에 연결된 연결부(400)는 반시계 방향으로 회전된다.
한 쌍의 연결부(300, 400), 승강부(220, 230)의 상호 작용으로 인하여 벨트부재(10)의 사행이 조정되고, 벨트부재(10)의 일측에 편적되어 이송되는 원료(C)가 벨트부재(10)의 중앙부로 이송되도록 하는 효과가 있다
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 벨트컨베이어용 사행 조정장치 C: 원료
10: 벨트부재 50: 본체프레임부
100: 스탠드롤러부 110: 받침롤러
120: 스탠드프레임부 130: 회전부
200: 접촉부 210: 지지프레임부
220, 230: 승강부 221, 231: 승강본체
223, 233: 접촉롤러부 225, 235: 탄성부재
300, 400: 연결부 310, 410: 연결프레임부
320, 420: 연결본체 330, 430: 와이어부
500, 600: 가이드부 510, 610: 가이드본체
520, 620: 가이드홀부

Claims (7)

  1. 받침롤러가 설치되는 스탠드프레임부와; 상기 스탠드프레임부와 본체프레임부 사이에 회전가능하게 설치되는 회전부;가 구비되는 스탠드롤러부;
    상기 본체프레임부에 설치되고, 벨트부재에서 이송되는 원료와 접촉되어 승강하는 접촉부; 및
    상기 접촉부와 상기 스탠드롤러부를 연결하고, 상기 접촉부가 승강됨에 따라 상기 스탠드롤러부를 회전시키는 연결부;를 포함하고,
    상기 접촉부는,
    상기 본체프레임부에 결합되고, 상기 벨트부재의 외측에 배치되는 지지프레임부; 및
    상기 원료와 접촉 시 상기 지지프레임부를 관통하여 승강이동하는 승강부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 사행 조정장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 승강부는,
    상기 연결부와 연결되는 승강본체; 및
    상기 승강본체에 결합되고, 상기 벨트부재에서 이송되는 원료와 접촉 시 회전하는 접촉롤러부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 사행 조정장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 승강부는, 상기 지지프레임부와 상기 승강본체 사이에 설치되어 상기 승강본체를 탄성 지지하는 탄성부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 사행 조정장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 연결부는,
    상기 본체프레임부에 결합되는 연결프레임부;
    상기 연결프레임부에 회전가능하게 결합되고, 상기 접촉부와 연결되는 연결본체; 및
    상기 연결본체와 상기 스탠드롤러부를 연결하고 상기 연결본체의 회전 시 상기 스탠드롤러부를 회전시키는 와이어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 사행 조정장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 본체프레임부에 설치되고, 상기 와이어부의 이동 경로를 제공하는 가이드부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 사행 조정장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 승강부는 상기 벨트부재 상에서 중앙부를 기준으로 외측에 설치되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 사행 조정장치.
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