KR20160022814A - 흡수제 함유 용기 - Google Patents

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Abstract

산소 등의 기체를 흡수하는 흡수제를 수용한 흡수제 함유 용기로서, 외부와의 사이의 통기성을 확보하면서, 기체와 반응하여 팽창하는 흡수제를 수용할 수 있으며, 또한 직경이 작거나 또는 직경이 작아지는 흡수제를 누출되지 않도록 수용할 수 있는 저비용의 흡수제 함유 용기를 제공한다. 흡수제 함유 용기(1)는, 덮개체(11)와, 상면의 개구(20)가 덮개체(11)에 의해 막히며, 내층에 종이층(50)을 갖는 바닥 있는 원통 형상의 용기 본체(10)를 갖는다. 덮개체(11)는, 외주부(11a)를 상측으로 굽혀서 용기 본체(11)의 내층에 접촉시킨 상태로 개구(20)에 끼워져 있다. 용기 본체(10)의 상단부(10a)는 덮개체(11)의 위로부터 덮개체(11)측으로 굽혀져서 덮개체(11)의 외주부(11a)를 파지하고 있다.

Description

흡수제 함유 용기{CONTAINER CONTAINING ABSORBENT}
본 발명은 산소 등의 기체를 흡수하는 흡수제를 수용하는 흡수제 함유 용기에 관한 것이다.
예컨대 식품, 의약품, 의료품, 화장품, 금속 제품, 전자 제품 등의 산화나 흡습에 의한 열화를 방지하기 위해, 이들 제품의 포장체에는 산소 흡수제나 건조제를 함께 넣는다. 제품의 포장체는 용도에 따라서 봉투 형상인 것이나 보틀 형상인 것이 있지만, 보틀 형상인 경우는 입구가 좁기 때문에, 건조제나 산소 흡수제는 투입하기 어려운 봉투 형상의 것이 아니라, 일정 형상을 갖는 소형의 용기(캐니스터 용기)에 수용되어 포장체에 투입되고 있다(특허문헌 1 참조). 산소 흡수제나 건조제는 제품의 포장체 내의 산소나 수증기를 제거하는 것이므로, 그 캐니스터 용기는 외부와의 사이에서 통기성이 있는 것이 필수이다.
일본 특허 공개 제 2003-312729 호 공보
그런데, 상술한 캐니스터 용기에는, 도 6의 (a) 및 (b)에 도시하는 바와 같이 종이 덮개형인 것과 통기 구멍 덮개형인 것이 있다. 도 6의 (a)에 도시하는 종이 덮개형의 용기(100)는, 용기 본체(101)가 수지 성형되며, 덮개(102)가 통기성이 있는 판지로 되어 있다. 산소 흡수제 등의 흡수제(A)를 수용할 때에는, 흡수제(A)를 용기 본체(101)에 과충전하여 압축하고, 그 후 용기 본체(101) 내에 덮개(102)를 아래로 이동시키고, 그 후 용기 본체(101)의 상단의 클로부(103)를 내측으로 굽혀서 덮개(102)를 끼워넣어 고정하고 있다. 이 종이 덮개형의 용기(100)에는, 흡수제(A)가 풀 충전(간극 없이 충전)되기 때문에, 예컨대 산화칼슘과 같이, 수증기를 포함한 외기와 접촉했을 때에 해당 수증기와 반응하여 체적이 팽창하는 흡수물에는 사용할 수 없다.
한편, 도 6의 (b)에 도시하는 통기 구멍 덮개형의 용기(200)는 용기 본체(201)와 덮개(202)가 수지 성형되며, 서로 접착되어 있다. 용기 본체(201)의 바닥부와 덮개(202)에는 통기 구멍(203)이 뚫려 있다. 이 통기 구멍 덮개형의 용기(200)는, 흡수제(A)가 반드시 풀 충전되지 않기 때문에, 수증기와 반응하여 체적이 팽창하는 흡수제에도 사용할 수 있지만, 상하로 통기 구멍(203)이 뚫려 있기 때문에, 직경이 작은 흡수제나, 부서져 미분이 되는 흡수제는 통기 구멍(203)으로부터 누출될 가능성이 있으므로 사용할 수 없다.
또한, 상술한 용기(100, 200)는 용기 본체가 수지로 성형되기 때문에, 전체적으로 비용이 높아진다.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 이루어진 것이며, 산소 등의 기체를 흡수하는 흡수제를 수용한 흡수제 함유 용기로서, 외부와의 사이의 통기성을 확보하면서, 기체와 반응하여 팽창하는 흡수제를 수용할 수 있고, 또한 직경이 작거나 또는 직경이 작아지는 흡수제를 누출되지 않도록 수용할 수 있는 저비용의 흡수제 함유 용기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 기체를 흡수하는 흡수제를 수용하는 흡수제 함유 용기로서, 덮개체와, 상면의 개구가 상기 덮개체에 의해 막히며, 바닥 있는 원통 형상의 용기 본체를 갖고, 상기 덮개체는, 외주부를 상측으로 굽혀서 상기 용기 본체의 내주층에 접촉시킨 상태로 상기 개구에 끼워져 있으며, 상기 용기 본체의 상단부는 상기 덮개체의 위로부터 상기 덮개체측으로 굽혀져서 상기 덮개체의 외주부를 파지하고, 상기 용기 본체의 내주층 또는 상기 덮개체의 내층 중 적어도 어느 하나에 종이층이 사용되는 흡수제 함유 용기이다.
상기의 구성에 의하면, 외부와의 사이의 통기성을 확보하면서, 기체와 반응하여 팽창하는 흡수제를 수용할 수 있으며, 또한 직경이 작거나 또는 직경이 작아지는 흡수제를 누출되지 않도록 수용할 수 있는 저비용의 흡수제 함유 용기를 실현할 수 있다.
상기 용기 본체는 종이층을 갖는 것이어도 좋다.
상기 용기 본체와 상기 덮개체는 구멍 없는 물 불투과층을 갖는 다층지로 이루어지는 것이어도 좋다. 이러한 경우, 용기 내의 수분이 용기의 외부로 누출되는 것을 억제할 수 있다. 이에 의해, 흡수시에 수분을 필요로 하는 흡수제에 본 발명의 흡수제 함유 용기를 바람직하게 이용할 수 있다.
상기 용기 본체는, 하면이 개구된 원통부와, 상기 하면의 개구를 막는 바닥부를 갖고, 상기 원통부의 하단부는 내측으로 굽혀지고, 상기 바닥부는 상기 원통부의 하단부 위에 배치되고, 상기 원통부와 상기 바닥부는 접착제에 의해 접착되어도 좋다. 이러한 경우, 용기 본체를 간단하게 제조할 수 있어서, 비용을 저감할 수 있다.
상기 흡수제는 건조제 및/또는 산소 흡수제라도 좋다.
본 발명에 의하면, 산소 등의 기체를 흡수하는 흡수제를 수용한 흡수제 함유 용기로서, 외부와의 사이의 통기성을 확보하면서, 기체와 반응하여 팽창하는 흡수제를 수용할 수 있으며, 또한, 직경이 작거나 또는 직경이 작아지는 흡수제를 누출되지 않도록 수용할 수 있는 저비용의 흡수제 함유 용기를 제공할 수 있다.
도 1은 흡수제 함유 용기의 개략을 도시하는 사시도,
도 2는 흡수제 함유 용기의 구성을 도시하는 종단면의 설명도,
도 3은 덮개체의 사시도,
도 4는 덮개체와 용기 본체의 장착부의 확대도,
도 5는 덮개체와 동일한 구성의 바닥부를 갖는 흡수제 함유 용기의 종단면의 설명도,
도 6의 (a)는 종이 덮개형의 캐니스터 용기를 도시하며, (b)는 통기 구멍 덮개형의 캐니스터 용기를 도시하는 도면.
이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해 설명한다. 또한, 동일한 요소에는 동일한 도면부호를 부여하고, 중복되는 설명을 생략한다. 또한, 상하 좌우 등의 위치 관계는 특별히 단정하지 않는 한, 도면에 도시하는 위치 관계에 근거하는 것으로 한다. 또한, 도면의 치수 비율은 도시의 비율에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이하의 실시형태는 본 발명을 설명하기 위한 예시이며, 본 발명은 이 실시형태에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 실시형태에 있어서의 흡수제를 수용하는 흡수제 함유 용기(1)의 구성의 개략을 도시하는 사시도이며, 도 2는 흡수제 함유 용기(1)의 종단면도이다. 또한, 본원 명세서에 있어서, 「흡수제 함유 용기」를 단순히 「용기」로도 표기한다. 또한, 본원 명세서에 있어서, 용기(1)의 바닥측을 하측으로 하고, 용기(1)의 덮개측을 상측으로 한다.
도 1 및 도 2 에 도시하는 흡수제 함유 용기(1)는 종이제이며, 예컨대 원기둥 형상의 외형을 갖고, 용기 본체(10)와 덮개체(11)를 구비하고 있다. 또한, 여기서 종이제란, 주로 종이에 의해 구성되어 있는 것을 의미하며, 표면이나 내부층에 수지 필름층을 갖는 것도 포함된다.
용기 본체(10)는, 예컨대 상면 개구(20)가 덮개체(11)에 의해 막힌 바닥 있는 원통 형상을 갖고 있다. 덮개체(11)는, 도 3에 도시하는 바와 같이 얇은 원반 형상으로 형성되며, 용기 본체(10)의 내경보다 큰 직경의 원판을 굽혀서 형성되어 있다. 덮개체(11)는 외주부(11a)가 상방으로 굽혀져 있다. 덮개체(11)는, 도 2에 도시하는 바와 같이 외주부(11a)를 용기 본체(10)의 내주벽에 접촉시킨 상태로 상면 개구(20)에 끼워져 있다.
용기 본체(10)의 상단부(10a)는 덮개체(11)의 위로부터 덮개체(11)측인 내측으로 굽혀져서, 덮개체(11)의 외주부(11a)를 파지하고 있다. 이때, 용기 본체(10)의 상단부(10a)의 선단(10b)은 용기(1)의 외부에 노출되어 있다.
용기 본체(10)는, 예컨대 원통부(30)와 바닥부(31)를 별체로 갖고 있다. 원통부(30)의 하단부(30a)는 내측으로 굽혀져 있다. 바닥부(31)는 덮개체(11)와 마찬가지로 얇은 원반 형상으로 형성되며, 용기 본체(10)의 내경보다 큰 직경의 원판의 외주부(31a)가 상방으로 굽혀져서 형성되어 있다. 바닥부(31)는 원통부(30) 내에 끼워지며, 원통부(30)의 하단부(30a) 상에 배치되어 있다. 바닥부(31)와 원통부(30)의 하단부(30a)는 접착제(40)에 의해 접착되어 있다.
용기 본체(10)는, 도 4에 도시하는 바와 같이 최내층에 종이층(50)을 갖는 다층지에 의해 구성되어 있다. 용기 본체(10)는, 예컨대 내주로부터 외주를 향해, 종이층(50), 구멍 없는 물 불투과성층으로서의 PP(폴리프로필렌)층(51), 종이층(52), 및 물 불투과성층으로서의 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)층(53)에 의해 구성되어 있다. 또한, 덮개체(11)는, 예컨대 하측으로부터 상측을 향해, 내층의 종이층(60)과 외층의 PP층(61)을 갖고 있다. 용기 본체(10)가 종이층(50)을 갖는 것이기 때문에, 용기 본체(10)의 상단부(10a)를 절곡하여 덮개체(11)의 외주부(11a)를 파지했을 때에, 상단부(10a)의 만곡부와 덮개체(11)의 선단부 사이에 협소한 간극(Q)이 생긴다. 또한, 절곡된 용기 본체(10)의 상단부(10a)와 덮개체(11) 사이에는 협소한 간극(R)이 생긴다. 이 간극(R)은 적어도 용기 본체(10)가 종이 재질이기 때문에, 용기 본체(10)와 덮개체(11)가 완전하게 밀착되지 않게 된다. 또한, 도 4에 있어서의 간극(Q)은 간극(R)에 비해 크지만, 통기성을 확보할 수 있으면 충분하기 때문에, 간극(R)과 동일한 정도의 극히 협소한 것이어도 좋다. 그 결과, 용기(1)의 내부는, 통기성이 있는 용기 본체(10)의 종이층(50) 또는 덮개체(11)의 종이층(60)을 거쳐서 간극(Q)으로 통하고, 간극(Q)으로부터 간극(R)을 지나서 외부로 통하고 있다. 또한, 용기 본체(10)의 상단부(10a)의 선단(10b)이 용기(1)의 외부에 노출되어 있으므로, 용기 본체(10)의 종이층(50)을 통해서도, 용기(1)의 내부와 외부가 통하고 있다. 또한, 용기 본체(10)의 바닥부(31)는 덮개체(11)와 마찬가지로 종이층과 PP층에 의해 구성되어 있어도 좋다.
이상과 같은 구성의 용기(1)를 제조할 때에는, 먼저, 상면 개구(20)로부터 용기 본체(10) 내에 소정량의 산소 흡수제 등의 흡수제(A)를 넣는다. 다음에, 덮개체(11)가, 덮개체(11)의 외주부(11a)를 용기 본체(10)의 내주벽에 접촉시킨 상태로 상면 개구(20)에 끼워진다. 이때, 덮개체(11)는 용기 본체(10)의 내주벽의 소망의 높이에 설치된다. 예컨대, 덮개체(1)는 흡수제(A)의 팽창을 예측하여 흡수제(A)로부터 소정 거리 이격된 상방에 설치된다. 그 후, 용기 본체(10)의 상단부(10a)가 내측으로 굽혀져서, 덮개체(11)의 외주부(11a)가 파지된다. 이렇게 하여 흡수제(A)가 용기(1) 내에 수용된다.
흡수제(A)가 수용된 용기(1)는, 예컨대 식품, 의약품, 의료품 등을 넣은 밀폐 용기나 밀폐 봉투에 넣어져 사용된다.
본 실시형태의 용기(1)에 의하면, 용기 본체(10)의 상단부(10a)가 내측으로 굽혀져서 덮개체(11)의 외주부(11a)를 파지하고 있으므로, 용기 본체(10)와 덮개체(11) 사이에 간극(Q, R)이 생긴다. 그리고, 용기 본체(10)의 내주층에 종이층(50)을 사용하고, 덮개체(11)의 내층에 종이층(60)을 사용하며, 이들 종이층(50, 60)이 간극(Q)에 노출되어 있으므로, 종이층(50, 60), 간극(Q) 및 간극(R)을 거쳐서 용기(1)의 내부와 외부 사이의 통기성을 확보할 수 있다. 또한, 덮개체(11)의 외주부(11a)가 용기 본체(10)의 내주벽에 접촉하면서 상면 개구(20)에 끼워져 있어서, 덮개체(11)를 용기 본체(10)의 임의의 높이에 설치할 수 있다. 이에 의해, 흡수제(A)의 상면보다 높은 위치에서 덮개체(11)를 고정할 수 있어서, 기체와 반응하여 팽창하는 흡수제(A)도 바람직하게 수용할 수 있다. 또한, 용기 본체(10)의 상단부(10a)가 덮개체(11)의 외주부(11a)를 파지하고 있으므로, 직경이 작거나 또는 직경이 작아지는 흡수제(A)를 누출되지 않도록 수용할 수 있다. 또한, 용기 본체(10)와 덮개체(11)에 종이층을 이용하고 있으므로, 저비용의 용기(1)를 실현할 수 있다.
특히, 본 실시형태에서는, 용기 본체(10)의 내주층에 종이층(50)을 이용했으므로, 종이층(50)을 거쳐서 직접적으로 용기(1)의 내부와 외부가 연통되며, 통기성을 보다 확실히 확보할 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 용기 본체(10)가, 형상의 추종성이 낮은 종이층을 가지므로, 상단부(10a)를 굽혔을 때에 용기 본체(10)와 덮개체(11) 사이에 간극(Q, R)이 생기기 쉽고, 용기(1)의 내부와 외부의 통기성을 향상시킬 수 있다. 또한, 용기 본체(10)의 내주층과 덮개체(11)의 상층의 재질이 다른 경우에는, 서로의 밀착성이 낮아지기 때문에, 간극이 생기기 쉬워서 바람직하다.
용기 본체(10)와 덮개체(11)는 구멍 없는 물 불투과층을 갖는 다층지로 이루어지는 것이므로, 용기(1) 내의 수분이 용기(1)의 외부에 누출되는 것을 억제할 수 있다. 이에 의해, 흡수시에 수분을 필요로 하는 흡수제(A)에 용기(1)를 바람직하게 이용할 수 있으며, 이러한 경우, 흡수제(A)의 수명이나 흡수 효율을 향상시킬 수 있다.
용기 본체(10)는, 하면이 개구된 원통부(30)와, 하면의 개구를 막는 바닥부(31)를 갖고, 원통부(30)의 하단부(30a)는 내측에 굽혀지고, 바닥부(31)는 원통부(30)의 하단부(30a) 위에 배치되고, 원통부(30)와 바닥부(31)는 접착제(40)에 의해 접착되어 있다. 이에 의해, 용기 본체(10)를 간단하게 제조할 수 있어서, 비용을 저감할 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 도 4에 도시한 바와 같이 용기 본체(10)의 상단부(10a)가 덮개체(11)의 외주부(11a)를 파지하고 있으며, 덮개체(11)가 위로 움직이기 위한 간극(Q)이 있으므로, 만일 흡수제(A)가 팽창하여 덮개체(11)를 상방으로 미는 일이 있다고 해도, 덮개체(11)가 상방으로 이동하여, 흡수제(A)의 팽창에 대응할 수 있다.
이상의 실시형태에서 기재한 용기(1)의 치수는, 예컨대 높이가 5㎜ 내지 100㎜, 바람직하게는 8㎜ 내지 80㎜라도 좋고, 외경이 5㎜ 내지 50㎜, 바람직하게는 8㎜ 내지 30㎜라도 좋다.
흡수제(A)는 기체를 흡수하는 것이면 특별히 한정되지 않지만, 기체와 반응하여 팽창하는 것이어도 좋다. 예컨대 수증기와 반응하여 팽창하는 건조제나, 산소와 반응하여 팽창하는 산소 흡수제라도 좋다. 또한, 흡수제(A)의 크기는 특별히 한정되지 않으며, 입경이 0.1㎜ 이하인 분체나 입경이 0.1㎜ 내지 10㎜ 정도인 입자체를 이용할 수 있으며, 상기 분체나 입자체를 정제 등의 형상으로 성형한 성형체를 이용할 수도 있다. 분체나 입자체의 입경으로서는, 용기(1)로의 투입시에 0.1㎛ 내지 3000㎛인 것이 바람직하고, 1㎛ 내지 1500㎛인 것이 보다 바람직하며, 또한, 5㎛ 내지 1000㎛인 것이 보다 바람직하다.
흡수제(A)로서의 건조제의 종류에 특별히 제한은 없지만, 수분을 흡착하는 동시에, 수분 흡착 후에도 고체 상태를 유지할 수 있는 것이 바람직하다. 본 용기에서는, 수증기와 반응하여 팽창하거나 미세화하는 건조제에서도 바람직하게 이용할 수 있다. 이러한 건조제로서, 예컨대, MgO, CaO, BaO 등의 알칼리 토류 금속 산화물 등을 들 수 있다. 이들 건조제는 물과의 반응에 의해 팽창하기 때문에, 정제 등으로 성형한 경우에도 성형체의 형상이 무너져 1㎛ 내지 3㎛ 정도의 미분을 발생시키는 경우가 있다. 이 경우에도, 용기(1)를 이용함으로써 고형물(A)의 누출을 방지할 수 있다.
흡수제(A)로서의 산소 흡수제(탈산소제)는 산화 반응 또는 흡착 등에 의해 공기 중의 산소를 제거하는 기능을 갖고 있는 조성물이면 특별히 한정되지 않는다. 예컨대, 철분(鐵粉) 등의 금속분, 철 화합물 등의 환원성 무기 물질, 다가 페놀류, 다가 알코올류, 불포화지방산 화합물, 아스코르빈산 또는 그 염 등의 환원성 유기 물질, 탄소-탄소 불포화 결합을 갖는 수지 및/또는 올리고머와 천이 금속 촉매를 함유하는 수지 조성물, 또는 금속 착체 등을 산소 흡수 반응의 주제(主劑)로 하는 산소 흡수제 조성물이 이용된다. 이들 중에서도, 탈산소 성능이 뛰어난 철분을 주제로 하는 산소 흡수제 조성물이 바람직하며, 특히 주제의 철분과 산소 흡수 반응을 촉진하는 금속 할로겐화물로 이루어지는 산소 흡수 조성물이 탈산소 성능이 뛰어나다. 산소 흡수제 조성물에 이용되는 철분으로서는, 탈산소 반응을 일으킬 수 있는 것이면 특별히 제한은 없으며, 통상 산소 흡수제로서 이용되는 철분을 사용할 수 있다. 산소 흡수제 조성물에 이용되는 금속 할로겐화물에는 특별히 제한은 없으며, 예컨대, 알칼리 금속 또는 알칼리 토류 금속의 염화물, 브로민화물, 요오드화물 등을 들 수 있다.
이상, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시형태에 대해 설명했지만, 본 발명은 이러한 예에 한정되지 않는다. 당업자이면, 특허청구의 범위에 기재된 사상의 범주 내에 있어서, 각종의 변경예 또는 수정예를 생각할 수 있는 것은 명확하며, 그들에 대해서도 당연히 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것으로 이해된다.
예컨대 이상의 실시형태에서는, 용기 본체(10)의 내주층과 덮개체(11)의 내층에 종이층(50, 60)을 이용하고 있지만, 그 중 어느 하나의 종이층을 이용해도 좋다. 예컨대, 용기 본체(10)의 내주층에만 종이층(50)을 이용하고, 덮개체(11)의 내층은 물 불투과성의 PP층 등의 다른 종류의 층으로 해도 좋다. 이러한 경우, 덮개체(11)에 종이층을 전혀 이용하지 않아도 좋다. 또한, 덮개체(11)의 내층에만 종이층(60)을 이용하고, 용기 본체(10)의 내주층은 다른 종류의 층으로 해도 좋다. 이러한 경우, 용기 본체(10)의 내주층에 물 불투과성의 PP층을 이용하고, 그 외층에 종이층을 이용해도 좋다. 또한, 이러한 경우, 용기 본체(10)에 종이층을 전혀 이용하지 않아도 좋다. 이들 중 어느 경우도, 용기 본체(10) 또는 덮개체(11) 중 어느 하나의 종이층, 간극(Q) 및 간극(R)을 거쳐서 용기(1)의 내부와 외부 사이의 통기성을 확보할 수 있다. 또한, 용기 본체(10)의 내주층을 종이층(50)으로 한 경우에는, 종이층(50)을 거쳐서 직접적으로 용기(1)의 내부와 외부의 통기성을 확보할 수 있다.
또한, 예컨대 이상의 실시형태에서, 용기 본체(10)는 원통부(30)와 바닥부(31)가 별체였지만, 일체인 것이어도 좋다. 또한, 이상의 실시형태에서는, 바닥부(31)가 접착제(40)에 의해 용기 본체(10)에 접착되어 있었지만, 도 5에 도시하는 바와 같이 바닥부(31)가 덮개체(11)와 동일한 구성을 갖고, 용기 본체(10)의 하단부(30a)를 내측으로 굽혀서 바닥부(31)의 외주부(31a)를 파지하고 있어도 좋다(용기(1)가 상하 대칭). 나아가, 용기 본체(10)는 4층이었지만, 종이층을 구비하고 있으면, 층수나 층의 재질은 임의로 선택할 수 있다. 또한, 덮개체(11)도 2층이었지만, 그 층수나 층의 재질도 임의로 선택할 수 있으며, 덮개체(11)에는 종이층이 있으면 바람직하지만 없어도 좋다.
또한, 흡수제(A)의 예로서, 건조제 또는 산소 흡수제를 주로 나타냈지만, 이들에 한정되는 것은 아니며, 다른 흡수제에도 본 발명은 적용 가능하다. 또한, 흡수제(A)로서, 복수 종류의 흡수제를 용기(1)에 수용한 경우도 본 발명은 적용 가능하다.
실시예
(실시예 1)
(탈산소제 조성물의 조제)
물 25g에 염화칼슘 25g를 용해시킨 수용액을 분말 제올라이트 150g에 함침시켜 보습제를 만들었다. 해당 보습제에 철분(45㎛ 이하의 입자를 50질량% 포함함) 100g, 활성탄 1g을 첨가하고, 유발(乳鉢)로 혼합하여, 탈산소제 조성물(A)을 얻었다.
(흡수제 함유 용기의 작성)
탈산소제 조성물(A)을, 본 발명에 따른 도 2의 용기(1)와 마찬가지의 구성을 갖는 샘플에 1.2g 충전했다. 샘플의 치수는, 직경(φ) 10㎜×높이 20㎜, 용기 본체(10)와 덮개체(11)의 간극(d)(도 4에 도시함)을 1㎜로 했다. 용기 본체(10)는 최내주층으로부터 순차적으로, 종이(상질지, 100g/㎡, 130㎛, 닛폰세이시가부시키가이샤제), PP(폴리프로필렌, GHC, 30㎛, 미츠이가가쿠도셀로가부시키가이샤제), 종이(상질지, 100g/㎡, 130㎛, 닛폰세이시가부시키가이샤제), PET(폴리에틸렌테레프탈레이트, E5100, 12㎛, 도요보가부시키가이샤제)를 적층했다. 덮개체(11)도 용기 본체(10)와 동일 구성으로 했다.
(탈산소 성능 평가와 고형물 누출 유무의 평가)
온도 25℃, 습도 조정 없는 조건에서, 공기량 150㎖의 가스 배리어성 밀폐 용기 내에 샘플을 방치하고, 산소 농도 0.1체적% 미만에 도달한 시간(탈산소 시간)을 측정했다. 또한, 온도 25℃, 습도 조정 없는 조건에서, 공기량 500㎖의 가스 배리어성 밀폐 용기 내에 샘플을 방치하고, 24시간 후의 샘플의 산소 흡수량을 측정했다. 또한, 해당 용기 5개를 비닐 봉투에 넣고, 손으로 15초간 상하로 흔들어, 고형물 누출의 유무를 육안으로 평가했다. 이들 결과를 표 1에 나타낸다.
(실시예 2)
덮개체(11)에 있어서 최내층의 종이의 적층을 생략하고, 최내층으로부터 순차적으로, PP, 종이, PET의 3층 구조로 한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 탈산소 성능 평가와 고형물 누출 유무의 평가를 실행했다. 이들의 결과를 표 1에 나타낸다.
(실시예 3)
용기 본체(10)에 있어서 최내주층의 종이의 적층을 생략하고, 최내주층으로부터 순차적으로, PP, 종이, PET의 3층 구조로 한 것 이외에는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 탈산소 성능 평가와 고형물 누출 유무의 평가를 실행했다. 이들 결과를 표 1에 나타낸다.
(비교예 1)
덮개체(11)에 있어서, 최내층의 종이의 적층을 생략하고, 최내층으로부터 순차적으로, PP, 종이, PET의 3층 구조로 한 것 이외에는, 실시예 3과 마찬가지로 하여 탈산소 성능 평가와 고형물 누출 유무의 평가를 실행했다. 이들 결과를 표 1에
본체와 덮개체의 간극
(㎜)		 용기 본체의 최내주층
(50)		 덮개체의
최내층
(60)		 탈산소 시간
(시간)		 산소
흡수량
(㎖)		 고형물
누출의
유무
실시예 1
1

 종이 130㎛ 종이 130㎛ 38 35 없음
실시예 2 종이130㎛ PP 100㎛ 40 35 없음
실시예 3 PP 30㎛ 종이 130㎛ 40 35 없음
비교예 1 PP 30㎛ PP 100㎛ 40 15 없음
용기 본체(10)의 내주층과 덮개체(11)의 내층 중 적어도 어느 하나에 종이층을 이용한 실시예 1 내지 3에서는, 용기 본체(10)의 내주층과 덮개체(11)의 내층의 양쪽에 PP층을 이용한 비교예 1에 비해 탈산소 시간이 대폭 짧고, 24시간 후의 산소 흡수량도 커서 산소 흡수 속도가 높은 것이 명확해졌다. 용기 본체(10)의 내주층과 덮개체(11)의 내층 중 적어도 어느 하나에 종이층을 이용한 경우에는, 충분한 통기성을 확보할 수 있는 것이 명확해졌다.
본 발명의 흡수제 함유 용기는, 산소 등의 기체를 흡수하는 흡수제를 수용한 흡수제 함유 용기로서, 외부와의 사이의 통기성을 확보하면서, 기체와 반응하여 팽창하는 흡수제를 수용할 수 있으며, 또한, 직경이 작거나 또는 직경이 작아지는 흡수제를 누출되지 않도록 수용할 때에 유용하다.
1 : 흡수제 함유 용기 10 : 용기 본체
10a : 상단부 10b : 선단
11 : 덮개체 11a : 외주부
20 : 상면 개구 30 : 통 형상부
31 : 바닥부 40 : 접착제
50 : 종이층 A : 흡수제
Q, R : 간극

Claims (5)

  1. 기체를 흡수하는 흡수제를 수용한 흡수제 함유 용기에 있어서,
    덮개체와,
    상면의 개구가 상기 덮개체에 의해 막히며, 바닥 있는 원통 형상의 용기 본체를 갖고,
    상기 덮개체는 외주부를 상측으로 굽혀서 상기 용기 본체의 내주층에 접촉시킨 상태로 상기 개구에 끼워져 있으며,
    상기 용기 본체의 상단부는 상기 덮개체의 위로부터 상기 덮개체측으로 굽혀져서 상기 덮개체의 외주부를 파지하고,
    상기 용기 본체의 내주층 또는 상기 덮개체의 내층 중 적어도 어느 하나에 종이층이 사용되는
    흡수제 함유 용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기 본체는 종이층을 갖는
    흡수제 함유 용기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 용기 본체와 상기 덮개체는 구멍 없는 물 불투과층을 갖는 다층지로 이루어지는
    흡수제 함유 용기.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서
    상기 용기 본체는, 하면이 개구된 원통부와, 상기 하면의 개구를 막는 바닥부를 갖고,
    상기 원통부의 하단부는 내측으로 굽혀지고,
    상기 바닥부는 상기 원통부의 하단부 위에 배치되고,
    상기 원통부와 상기 바닥부는 접착제에 의해 접착되어 있는
    흡수제 함유 용기.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡수제는 건조제 및/또는 산소 흡수제인
    흡수제 함유 용기.
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