KR20160020667A - 덩이 형태의 피성형물 성형장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 덩이 형태의 피성형물 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 감자, 고구마 등과 같은 덩이 형태의 피성형물을 나선형으로 성형하는 데 사용되는 덩이 형태의 피성형물 성형장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치는 꼬챙이의 선단부에 꽂혀 있는 덩이 형태의 피성형물을 고정하는 고정부; 상기 고정부에 고정된 상기 피성형물의 소정부위에 가압되는 커팅날을 포함하는 커팅부; 상기 피성형물이 회전되도록 상기 고정부를 회전시키는 회전부; 및 상기 피성형물이 상기 회전부에 의해 회전되는 경우에 상기 커팅날에 의해 상기 꼬챙이의 길이방향으로 나선형의 칼집이 형성됨과 동시에 상기 나선형의 칼집이 형성되는 피성형물의 길이가 상기 꼬챙이의 길이방향으로 늘려지도록 상기 꼬챙이를 길이방향으로 밀어주는 가압부;를 포함한다.

Description

덩이 형태의 피성형물 성형장치{Apparatus for forming formed product of lump type}
본 발명은 덩이 형태의 피성형물 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 감자, 고구마 등과 같은 덩이 형태의 피성형물을 나선형으로 성형하는 데 사용되는 덩이 형태의 피성형물 성형장치에 관한 것이다.
감자, 고구마 등과 같은 덩이 형태의 식재료는 으깨거나, 채를 썰거나, 또는 통으로 조리하는 방식으로, 그 조리방법이 제한된다. 따라서 소비자는 식재료를 이용하여 조리하는 데 번거로움을 느끼거나, 제한된 조리방법에 식상함을 느낄 수 있다.
따라서 최근에는 감자, 고구마 등과 같은 덩이 형태의 식재료의 형상을 다양화하기 위한 방법으로, 상기 식재료를 나선형으로 성형하는 장치에 대하여 개발된 바 있다. 이러한 성형장치에 대해서는 '대한민국 등록특허 제0867198호;덩이 형태의 과일 및 식물의 가공 성형장치'에 의해 이미 개시된 바 있다.
하지만 상기 등록특허는 피성형물을 커팅날통 내부에 수용해야 하고, 커팅날통을 별도의 케이스에 다시 수용해야 하며, 피성형물에 가해지는 압력상태를 유지하기 위해 작동덮개를 덮어야 하므로 그 준비과정이 복잡할 뿐만 아니라, 피성형물의 크기에 제한되는 문제점이 있다.
또한 상기 등록특허는 피성형물에 칼집을 형성하는 공정이 수작업으로 이루어질뿐만 아니라, 나선형이 늘어난 최종 형상을 만들기 위해서는 칼집이 형성된 피성형물을 커팅날통으로부터 꺼내어 수작업으로 늘려줘야 하므로, 생산력이 저하되는 문제점이 있다.
또한 상기 등록특허는 피성형물에 형성되는 칼집의 간격의 조절이 곤란하여 소비자의 다양한 소비욕구를 충족시키지 못하는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제0867198호
본 발명의 목적은 덩이 형태의 피성형물을 간단한 구성으로, 나선형으로 성형하는 일련의 공정을 자동화하도록 한 덩이 형태의 피성형물 성형장치를 제공하기 위한 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 덩이 형태의 피성형물에 형성되는 칼집의 간격을 조절되도록 한 덩이 형태의 피성형물 성형장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치는 꼬챙이의 선단부에 꽂혀 있는 덩이 형태의 피성형물을 고정하는 고정부; 상기 고정부에 고정된 상기 피성형물의 소정부위에 가압되는 커팅날을 포함하는 커팅부; 상기 피성형물이 회전되도록 상기 고정부를 회전시키는 회전부; 및 상기 피성형물이 상기 회전부에 의해 회전되는 경우에 상기 커팅날에 의해 상기 꼬챙이의 길이방향으로 나선형의 칼집이 형성됨과 동시에 상기 나선형의 칼집이 형성되는 피성형물의 길이가 상기 꼬챙이의 길이방향으로 늘려지도록 상기 꼬챙이를 길이방향으로 밀어주는 가압부;를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치는 회전동력을 제공하는 동력발생부; 및 상기 동력발생부에 연결되며, 상기 회전동력을 상기 회전부로 전달하고 상기 회전동력을 선형동력으로 전환하여 상기 가압부로 전달하는 동력전달부;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 동력발생부는, 상기 회전동력을 발생하는 구동모터; 및 상기 구동모터에 연결되어 회전 구동되는 구동스크류;를 포함하고, 상기 동력전달부는, 상기 구동스크류에 연결되어 상기 구동스크류와 함께 회전 구동되는 구동기어; 상기 구동기어에 의해 회전되며 상기 회전부에 연결되는 피동기어; 및 상기 구동스크류의 회전에 따라 선형 이송되도록 상기 구동스크류에 체결되며 상기 가압부에 연결되는 이송판;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 회전부는 중공홀이 형성되고 상기 피동기어에 결합되어 상기 피동기어와 함께 회전되는 피동스크류를 포함하고, 상기 고정부는, 상기 피동스크류에 결합되어 상기 피동스크류와 함께 회전되며, 상기 중공홀에 연통되는 연통홀이 형성되는 회전판; 및 상기 꼬챙이가 상기 연통홀을 통해 상기 중공홀에 삽입된 상태에서 상기 피성형물을 상기 회전판에 고정시키는 고정핀;를 포함하고, 상기 가압부는 상기 중공홀에 삽입되고 상기 이송판과 함께 이송되어 상기 중공홀에 삽입된 꼬챙이를 밀어주는 가압바를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치는 상기 꼬챙이가 밀려가는 방향의 반대방향으로 상기 커팅날이 이송되도록 상기 커팅부를 이송하는 이송부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 이송부는, 상기 피동스크류의 회전에 따라 상기 꼬챙이가 이송되는 방향의 반대방향으로 이송되도록 상기 피동스크류에 체결되는 이송너트; 상기 이송너트로부터 측방으로 연장되는 브릿지; 및 상기 커팅부가 고정되며, 상기 브릿지에 연결되고 상기 꼬챙이의 길이방향으로 배치되어 상기 이송너트와 함께 이송하는 이송바;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 커팅부는, 상기 커팅날이 구비되며, 상기 커팅날이 상기 피성형물에 가압되는 위치가 조절되도록 상기 이송바를 따라 이송가능하고 상기 이송바를 기준으로 회전가능하도록 상기 이송바에 결합되는 위치조절링; 및 상기 위치조절링을 상기 이송바에 고정시키는 위치조절나사;를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치는 간단한 구성으로 덩이 형태의 피성형물을 성형하는 일련의 공정이 자동화되므로, 적은 설비투자비용으로 생산효율이 향상되고, 생산원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치는 피성형물에 형성되는 칼집의 간격이 조절되어 소비자의 다양한 소비 욕구를 충족시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치를 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치의 고정부를 나타낸 확대사시도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치의 커팅부를 나타낸 확대사시도이다.
도 5는 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치의 회전부, 이송부 및 가압부의 결합관계를 나타낸 부분단면도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치에 대해 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다.
도 1은 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치를 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치를 나타낸 측면도이다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치(100)(이하, '성형장치'라 함)는 동력발생부(110), 동력전달부(120), 고정부(130), 회전부(140), 커팅부(150), 가압부(160)를 포함할 수 있다.
고정부(130)는 꼬챙이(11)의 선단부에 꽂혀 있는 덩이 형태의 피성형물(10)을 고정하며, 회전부(140)는 피성형물(10)이 회전되도록 고정부(130)를 회전시킨다.
커팅부(150)는 고정부(130)에 고정된 피성형물(10)의 소정부위에 가압되는 커팅날(151)을 포함한다.
가압부(160)는 피성형물(10)이 회전부(140)에 의해 회전되는 경우에 꼬챙이(11)를 길이방향으로 밀어준다.
이와 같이, 피성형물(10)의 소정위치에 커팅날(151)이 가압된 상태에서 피성형물(10)이 회전하는 경우에, 가압부(160)가 피성형물(10)이 꽂혀진 꼬챙이(11)를 길이방향으로 밀어주게 되면, 상기 피성형물(10)은 꼬챙이(11)의 길이방향으로 나선형의 칼집이 형성됨과 동시에 상기 나선형의 칼집이 형성되는 피성형물(10)의 길이가 꼬챙이(11)의 길이방향으로 늘려질 수 있게 된다.
동력발생부(110)는 피성형물(10)을 성형하는데 필요한 동력을 발생시킨다. 동력발생부(110)는 구동모터(111) 및 구동스크류(113)를 포함할 수 있다. 구동모터(111)는 회전동력을 발생시킬 수 있다. 구동스크류(113)는 구동모터(111)에 연결되어 회전구동될 수 있다.
동력전달부(120)는 동력발생부(110)로부터 발생된 회전동력을 회전부(140)로 전달하고, 회전동력을 선형동력으로 전환하여 가압부(160)로 전달한다. 동력전달부(120)는 구동기어(121), 피동기어(123) 및 이송판(125)을 포함할 수 있다.
구동기어(121)와 피동기어(123)는 회전동력을 회전부(140)로 전달하는 역활을 수행한다. 구동기어(121)는 구동스크류(113)에 연결될 수 있다. 따라서 구동기어(121)는 구동스크류(113)와 함께 회전될 수 있다. 피동기어(123)는 구동기어(121)에 의해 회전될 수 있다. 피동기어(123)는 회전부(140)에 연결되어 회전동력을 회전부(140)로 전달한다.
이송판(125)은 회전동력을 선형동력으로 전환하여 가압부(160)로 전달하는 역활을 수행한다. 이송판(125)에는 구동스크류(113)의 외주면에 체결되는 너트(125a)가 결합될 수 있다. 따라서 이송판(125)은 구동스크류(113)의 회전에 따라 선형이송될 수 있다. 이와 같이 이송판(125)은 가압부(160)에 연결되어 가압부(160)를 구동스크류(113)의 길이방향으로 선형이송되도록 한다.
물론 성형장치(100)는 구동스크류(113)를 지지하기 위한 축받이 요소, 예를 들어 베어링이 설치되고 서로 이격되는 제 1지지판(101)과 제 2지지판(102)을 포함할 수 있다. 또한, 도시되지 않았지만 성형장치(100)는 제품의 외관을 형성하고, 성형장치(100)의 내부가 오염되는 것을 방지하기 위한 케이스(미도시)를 포함할 수 있다.
한편, 피성형물(10)은 감자, 고구마 등과 같은 덩이 형태를 가지는 것으로 꼬챙이(11)의 선단부에 꽂혀있는 상태로 제공될 수 있다. 고정부(130)는 꼬챙이(11)에 꽂혀있는 피성형물(10)을 고정한다.
도 3은 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치의 고정부를 나타낸 확대사시도이다.
도 3을 참조하면, 고정부(130)는 회전판(131) 및 고정핀(133)을 포함할 수 있다. 회전판(131)의 중앙부에는 피성형물(10)에 꽂혀있는 꼬챙이(11)가 지지되도록 하는 연통홀(135)이 형성될 수 있다. 회전판(131)의 테두리부에는 측벽(131a)이 형성될 수 있다. 고정핀(133)은 회전판(131)의 측벽(131a)을 관통하여 회전판(131)의 중심을 향해 이송가능하게 설치될 수 있다.
따라서 꼬챙이(11)에 꽂혀있는 상태로 제공되는 피성형물(10)은 꼬챙이(11)가 연통홀(135)에 삽입된 상태에서, 고정핀(133)이 회전판(131)의 중심을 향해 이송됨에 따라 회전판(131)에 견고하게 고정될 수 있다.
다시 도 1 내지 도 2를 참조하면, 회전부(140)는 고정부(130)를 회전시킨다. 회전부(140)는 피동스크류(141)를 포함할 수 있다. 피동스크류(141)는 제 2지지판(102)과, 제 2지지판(102)으로부터 이격되는 제 3지지판(103)에 지지될 수 있다. 피동스크류(141)는 고정부(130)의 지지를 위해 제 3지지판(103)을 관통하여 노출되는데, 제 3지지판(103)을 관통하는 피동스크류(141)의 노출부위에는 나사산이 형성되지 않아도 좋다. 피동스크류(141)의 일단부는 피동기어(123)에 연결될 수 있다. 따라서 피동스크류(141)는 피동기어(123)와 함께 회전될 수 있다. 피동스크류(141)의 타단부에는 회전판(131)이 결합될 수 있다. 따라서 회전판(131)은 피동스크류(141)와 함께 회전될 수 있다.
도 4는 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치의 커팅부를 나타낸 확대사시도이다.
도 4를 참조하면, 커팅부(150)는 회전되는 피성형물(10)에 나선형의 칼집을 형성한다. 커팅부(150)는 커팅날(151), 위치조절링(153) 및 위치조절나사(155)를 포함할 수 있다. 커팅날(151)은 고정부(130)의 일측방에 배치될 수 있다. 커팅날(151)에는 꼬챙이(11)에 걸리는 걸림홈(151a)이 형성될 수 있다. 커팅날(151)은 후술될 이송바(175)에 지지될 수 있다. 즉, 커팅날(151)과 위치조절링(153)은 일체형으로 이루어지며, 위치조절링(153)은 이송바(175)에 지지될 수 있다. 이때 커팅날(151)의 위치가 조절될 수 있도록 위치조절링(153)은 이송바(175)의 길이방향으로 이송가능하며, 커팅날(151)은 이송바(175)의 중심을 기준으로 회전가능도록 마련되는 것이 바람직하다. 그리고 위치조절나사(155)는 위치조절링(153)에 체결되어 커팅날(151)의 위치가 고정되도록 한다.
따라서 피성형물(10)의 크기에 따라 커팅날(151)은 이송바(175)의 길이방향으로 이송되고, 이송바(175)의 중심을 기준으로 회전되어 걸림홈(151a)이 꼬챙이(11)에 걸린 상태를 유지할 수 있다.
도 5는 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치의 회전부, 가압부 및 이송부의 결합관계를 나타낸 부분단면도이다.
도 5를 참조하면, 가압부(160)와 관련하여 피동스크류(141)에는 중공홀(141a)이 형성될 수 있다. 피동스크류(141)에 형성되는 중공홀(141a)은 회전판(131)에 형성되는 연통홀(135)과 연통될 수 있다. 따라서 꼬챙이(11)의 말단부는 연통홀(135)을 통해 중공홀(141a)로 삽입될 수 있다.
가압부(160)는 가압바(161)를 포함할 수 있다. 가압바(161)는 일단부가 이송판(125)에 결합되어 이송판(125)과 함께 이송될 수 있다. 가압바(161)는 피동스크류(141)에 형성되는 중공홀(141a)을 관통하여 중공홀(141a)로 삽입된 꼬챙이(11)를 길이방향으로 가압하여 밀어줄 수 있다. 그리고 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 가압부(160)는 가압바(161)의 이송을 가이드하는 가이드(163)를 포함할 수 있다. 가이드(163)는 일단부가 이송판(125)에 고정되고 나머지가 제 2지지판(102)과 제 3지지판(103)을 관통하도록 설치될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 성형장치(100)는 커팅날(151)이 꼬챙이(11)가 밀려가는 방향의 반대방향으로 이송되도록 커팅부(150)를 이송하는 이송부(170)를 더 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 성형장치(100)는 피성형물(10)의 소정위치에 커팅날(151)이 가압된 상태에서 피성형물(10)이 회전부(140)에 의해 회전하는 경우에 가압부(160)가 꼬챙이(11)를 길이방향으로 밀어주게 되면, 피성형물(10)에는 꼬챙이(11)의 길이방향으로 나선형의 칼집이 형성될 수 있게 되는데, 이 경우 이송부(170)에 의해 커팅날(151)이 꼬챙이(11)가 밀려가는 방향과 반대방향으로 이송되면, 피성형물(10)에 형성되는 길이방향의 나선형의 칼집은 보다 효과적이고 원활하게 잘 형성될 수 있다.
이송부(170)는 이송너트(171), 브릿지(173) 및 이송바(175)를 포함할 수 있다. 이송너트(171)는 피동스크류(141)의 외주면에 체결될 수 있다. 이송너트(171)는 피동스크류(141)가 회전됨에 따라 꼬챙이(11)가 밀려가는 방향의 반대방향으로이송될 수 있다. 브릿지(173)는 이송너트(171)로부터 이송너트(171)의 일측방으로 연장되어 이송너트(171)와 이송바(175)를 연결한다. 이송바(175)는 꼬챙이(11)의 길이방향으로 배치되어 이송너트(171)와 함께 이송될 수 있다. 이송바(175)는 제 2지지판(102)과 제 3지지판(103)을 관통하여 지지될 수 있다.
꼬챙이(11)가 밀려가는 방향의 반대방향으로 커팅날(151)이 이송되기 위하여, 구동스크류(113)와 피동스크류(141)에는 서로 반대방향의 나사산이 형성될 수 있다. 예를 들어 구동스크류(113)의 외주면에 오른나사가 형성되어 구동스크류(113)의 회전에 따라 이송판(125)이 꼬챙이(11)의 선단부를 향해 전진된다면, 피동스크류(141)의 외주면에는 오른나사가 형성되어 피동스크류(141)에 체결된 이송너트(171)는 피동스크류(141)의 회전에 따라 이송판(125)과 반대로 후진될 수 있다. 따라서 이송너트(171)와 함께 이송되는 이송바(175)는 이송판(125)과 함께 이송되는 가압바(174)와 서로 반대방향로 이송될 수 있다.
이와 같이 이송부(170)에 의해 커팅날(151)이 꼬챙이(11)가 밀려가는 방향의 반대방향으로 이송됨에 따라, 피성형물(10)의 나선형의 칼집이 원활하게 형성될 수 있다.
이때, 이송부(170)에 의해 형성되는 칼집의 간격은 구동기어(121)와 피동기어(123)의 기어비에 의해 조절될 수 있다. 즉, 구동기어(121)와 피동기어(123)의 기어비가 낮을 수록 피동기어(123)의 회전수가 높아지므로 칼집의 간격이 좁아질 수 있으며, 반대로 구동기어(121)와 피동기어(123)의 기어비가 높을 수록 피동기어(123)의 회전수가 낮아지므로 칼집의 간격이 벌어질 수 있다.
다른 실시예로, 이송부(170)에 의해 형성되는 칼집의 간격은 피동스크류(141)의 나사피치에 의해 조절될 수 있다. 즉, 피동스크류(141)의 나사피치가 클수록 칼집의 간격이 벌어지고, 피동스크류(141)의 나사피치가 작을수록 칼집의 간격이 좁아질 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치의 작용에 대해 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다.
먼저, 감자, 고구마 등과 같은 덩이 형태의 피성형물(10)은 꼬챙이(11)의 선단부에 꽂혀 있는 상태로 제공될 수 있다. 이와 같이 꼬챙이(11)에 꽂혀 있는 피성형물(10)은 꼬챙이(11)가 회전판(131)의 연통홀(135)을 통해 피동스크류(141)의 내부로 삽입되고, 회전판(131)의 중심을 향해 이송되는 고정핀(133)에 의해 그 위치가 회전판(131)에 견고하게 고정될 수 있다.
계속해서, 피성형물(10)의 크기에 따라 커팅날(151)의 위치가 조절될 수 있다. 즉, 이송바(175)에 지지되는 위치조절링(153)은 이송바(175)의 길이방향으로 이송되어 피성형물(10)의 선단부의 측방에 위치할 수 있다. 그리고 커팅날(151)은 꼬챙이(11)를 향해 회전되고 걸림홈(151a)이 꼬챙이(11)에 걸리게 된다. 이와 같이 커팅날(151)의 걸림홈(151a)이 꼬챙이(11)에 걸리면, 위치조절나사(155)가 체결되어 커팅날(151)의 위치는 이송바(175)에 견고하게 고정된다.
계속해서, 구동모터(111)로 전원이 인가되고 구동모터(111)가 회전된다. 구동모터(111)가 회전됨에 따라 구동스크류(113)가 회전된다. 이때, 구동스크류(113)의 회전에 따라 구동모터(111)의 회전동력이 회전부(140)로 전달되고, 구동모터(111)의 회전동력이 선형동력으로 전환되어 가압부(160)로 전달된다.
즉, 구동스크류(113)와 함께 구동기어(121)가 회전되고, 구동기어(121)에 의해 피동기어(123)가 회전된다. 피동기어(123)의 회전에 따라 피동스크류(141)가 회전되며 피동스크류(141)가 회전됨에 따라 회전판(131)이 회전된다. 피성형물(10)은 회전판(131)과 함께 회전된다.
이와 함께, 구동스크류(113)가 회전됨에 따라 이송판(125)이 피성형물(10)을 향해 꼬챙이(11)의 길이방향으로 이송되고, 가압바(161)는 이송판(125)과 함께 이송된다. 가압바(161)는 피동스크류(141)의 중공홀(141a)을 관통하여 꼬챙이(11)의 말단부를 꼬챙이(11)의 길이방향으로 가압한다.
이와 같이 꼬챙이(11)가 가압됨에 따라, 회전부(140)에 의해 회전되는 피성형물(10)에는 나선형의 칼집이 형성될 수 있다. 그리고 나선형의 칼집이 형성되는 피성형물(10)은 꼬챙이(11)의 길이방향으로 그 길이가 늘어날 수 있다.
이와 함께, 피동스크류(141)가 회전됨에 따라 이송너트(171)는 꼬챙이(11)가 밀려가는 방향의 반대방향으로 이송된다. 그리고 브릿지(173)에 의해 이송너트(171)에 연결된 이송바(175)가 이송너트(171)에 의해 견인된다. 커팅날(151)은 이송바(175)와 함께 이송되어 피성형물(10) 전체에 대하여 나선형의 칼집이 원활하게 형성되도록 한다.
상술된 바와 같이, 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치(100)는 고정부(130), 회전부(140), 커팅부(150) 및 가압부(160)에 의해 피성형물(10)에 나선형의 칼집을 형성하고, 나선형의 칼집이 형성된 피성형물(10)을 꼬챙이(11)의 길이방향으로 늘리는 일련의 공정에 대하여 자동화를 구현할 수 있다.
또한, 본 실시예에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치(100)는 단일 구동모터(111)로부터 발생되는 회전동력을 이용하여 피성형물(10)을 회전시키기 위한 회전동작, 꼬챙이(11)를 가압하기 위한 가압동작, 커팅날(151)을 이송하기 위한 이송동작이 구현되므로, 장치의 전체 구성이 단순하고 설비투자비용을 절감할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 덩이 형태의 피성형물 성형장치(100)는 피성형물(10)에 형성되는 칼집의 간격이 조절되어 소비자의 다양한 소비 욕구를 충족시킬 수 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호 범위에 속하게 될 것이다.
10 : 피성형물 11 : 꼬챙이
100 : 덩이 형태의 피성형물 성형장치
110 : 동력발생부 120 : 동력전달부
130 : 고정부 140 : 회전부
150 : 커팅부 160 : 가압부
170 : 이송부

Claims (7)

  1. 꼬챙이의 선단부에 꽂혀 있는 덩이 형태의 피성형물을 고정하는 고정부;
    상기 고정부에 고정된 상기 피성형물의 소정부위에 가압되는 커팅날을 포함하는 커팅부;
    상기 피성형물이 회전되도록 상기 고정부를 회전시키는 회전부; 및
    상기 피성형물이 상기 회전부에 의해 회전되는 경우에 상기 커팅날에 의해 상기 꼬챙이의 길이방향으로 나선형의 칼집이 형성됨과 동시에 상기 나선형의 칼집이 형성되는 피성형물의 길이가 상기 꼬챙이의 길이방향으로 늘려지도록 상기 꼬챙이를 길이방향으로 밀어주는 가압부;를 포함하는 피성형물 성형장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 피성형물 성형장치는,
    회전동력을 제공하는 동력발생부; 및
    상기 동력발생부에 연결되며, 상기 회전동력을 상기 회전부로 전달하고 상기 회전동력을 선형동력으로 전환하여 상기 가압부로 전달하는 동력전달부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 덩이 형태의 피성형물 성형장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 동력발생부는,
    상기 회전동력을 발생하는 구동모터; 및
    상기 구동모터에 연결되어 회전 구동되는 구동스크류;를 포함하고,
    상기 동력전달부는,
    상기 구동스크류에 연결되어 상기 구동스크류와 함께 회전 구동되는 구동기어;
    상기 구동기어에 의해 회전되며 상기 회전부에 연결되는 피동기어; 및
    상기 구동스크류의 회전에 따라 선형 이송되도록 상기 구동스크류에 체결되며 상기 가압부에 연결되는 이송판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 덩이 형태의 피성형물 성형장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 회전부는 중공홀이 형성되고 상기 피동기어에 결합되어 상기 피동기어와 함께 회전되는 피동스크류를 포함하고,
    상기 고정부는,
    상기 피동스크류에 결합되어 상기 피동스크류와 함께 회전되며, 상기 중공홀에 연통되는 연통홀이 형성되는 회전판; 및
    상기 꼬챙이가 상기 연통홀을 통해 상기 중공홀에 삽입된 상태에서 상기 피성형물을 상기 회전판에 고정시키는 고정핀;를 포함하고,
    상기 가압부는 상기 중공홀에 삽입되고 상기 이송판과 함께 이송되어 상기 중공홀에 삽입된 꼬챙이를 밀어주는 가압바를 포함하는 것을 특징으로 하는 덩이 형태의 피성형물 성형장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 피성형물 성형장치는 상기 꼬챙이가 밀려가는 방향의 반대방향으로 상기 커팅날이 이송되도록 상기 커팅부를 이송하는 이송부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 덩이 형태의 피성형물 성형장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 피성형물 성형장치는 상기 꼬챙이가 밀려가는 방향의 반대방향으로 상기 커팅날이 이송되도록 상기 커팅부를 이송하는 이송부를 더 포함하고,
    상기 이송부는,
    상기 피동스크류의 회전에 따라 상기 꼬챙이가 이송되는 방향의 반대방향으로 이송되도록 상기 피동스크류에 체결되는 이송너트;
    상기 이송너트로부터 측방으로 연장되는 브릿지; 및
    상기 커팅부가 고정되며, 상기 브릿지에 연결되고 상기 꼬챙이의 길이방향으로 배치되어 상기 이송너트와 함께 이송하는 이송바;를 포함하는 것을 특징으로 하는 덩이 형태의 피성형물 성형장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 커팅부는,
    상기 커팅날이 구비되며, 상기 커팅날이 상기 피성형물에 가압되는 위치가 조절되도록 상기 이송바를 따라 이송가능하고 상기 이송바를 기준으로 회전가능하도록 상기 이송바에 결합되는 위치조절링; 및
    상기 위치조절링을 상기 이송바에 고정시키는 위치조절나사;를 포함하는 것을 특징으로 하는 덩이 형태의 피성형물 성형장치.
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