KR20160018147A - 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물 추출물을 효소 발효시킴으로써 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법은 식품첨가물용 효소를 첨가함으로써 발효시간을 단축시켜 경제적이며, pH 등 조절을 위한 첨가제를 별도로 넣지 않고도 진세노사이드 Rd를 강화시킨 장점이 있다.
Description
본 발명은 진세노사이드 Rd 함량이 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물 추출액을 효소 발효함으로써 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물을 제조하는 방법에 관한 것이다.
인삼은 소련의 과학자 C.A.Meyer가 1843년에 만병을 치료한다는 의미로 학명을 "Panax ginseng C.A. Meyer"로 명명된 식물학적으로는 오가과(Araliaceae) 인삼속(Panax)에 속하는 식물로 뿌리를 약용으로 이용하고 있다. 이러한 인삼은 자연 건강식품으로 널리 이용되고 있으며, 약리 효능의 과학적 입증과 임상을 근거로 인식과 신뢰가 높으며, 의약품 및 기능성 식품으로 그 수요가 증가하고 있다.
인삼은 2,000년 전부터 동양에서 뛰어난 약리효과로 인해 민간에서 이용되어 왔으며, 그 효과는 대부분 사포닌계 성분에 의한 것으로 알려져 있다(Ha, 2005). 인삼은 약용으로 쓰는 뿌리의 처리방법에 따라 홍삼과 백삼으로 나누어지며, 홍삼은 채굴한 수삼을 탈피하지 않고 쪄서 말린 갈홍색을 띤 인삼이며, 백삼은 수삼을 건조한 인삼으로서 미황백색이다. 인삼의 대표적인 약리성분인 사포닌(ginsenoside)은 백삼에 22가지, 홍삼에 30가지 정도가 밝혀져 있으며 (Ryu, 2003), 특히 panaxatriol은 백삼에는 없고 홍삼에만 존재하는 특이한 성분이다 (Kitagawa, 1983). 또한 인삼을 찌고 말리는 과정을 반복한 홍삼의 제조과정에서 발생되는 열에 의해 인삼에는 존재하지 않는 홍삼만의 특유 성분인 non-polar ginsenoside Rg2, Rg3, Rh1, Rh2, Rg5, Rk1와 polar ginsenoside Rb1, Rb2, Rb3, Rc, Rd, Rg, Rg1, Re 등의 사포닌 성분이 새로이 생성되며, 이러한 홍삼 특유의 사포닌은 혈압강하작용 (Jeon et al., 1999), 뇌신경세포 보호 및 학습능력 개선작용 (Kim et al.,, 2004; Petkov and Mosharrof, 1987), 항혈전 작용 (Jung et al., 1998), 항산화 작용 (Bae and Kim, 1998) 등이 있다고 보고되고 있어 이에 대한 홍삼만의 탁월한 약리 효능을 기대할 수 있는 것으로 알려져 있다.
또한, 암세포의 증식을 억제하는 주요 활성성분으로는 홍삼의 특유 사포닌 성분인 G-Rh2와 비사포닌 물질로서 panaxydol, panaxynol, panaxytriol 등의 polyacetylene 성분이 있다. 이들 성분은 암세포 증식 억제 작용이 있다고 알려져 있다. 이 외에도 다당체 성분은 항당뇨 작용, 면역 증강 작용, 항위궤양 작용 등이 알려지고 있다.
홍삼의 제조과정은 수삼을 물로 깨끗하게 씻고, 일정한 용기에 넣어 가열된 수증기를 이용하여, 크기에 따라 일정시간 증삼(蒸蔘)을 한 후 1차 열풍건조 후부터는 태양열을 이용하거나 기타 방법으로 수분이 12.5∼13.5% 정도 될 때까지 건조하여 제조하게 되는 것으로, 상기 홍삼의 제조과정에서 잔뿌리를 떼어낸 것을 홍미삼(紅尾蔘)이라 한다.
상기 홍미삼은 홍삼의 잔뿌리이나 그 성분은 홍삼과 크게 다르지 않는 것으로, 배당체(glycosides), 인삼향성분(panacen), 폴리아세틸렌계 화합물, 함질소성분, 플라보노이드, 비타민(B군), 미량원소, 효소, 항산화물질과 유기산 및 아미노산 등이 함유되어 있으며, 중추신경에 대해서 진정작용과 흥분작용이 있고, 순환계에 작용하여 고혈압이나 동맥경화의 예방효과가 있으며, 조혈작용(造血作用)과 혈당치(血糖値)를 저하시켜 주고, 간을 보호하며, 내분비계에 작용하여 성행동(性行 動)이나 생식효과에 간접적으로 유효하게 작용하며, 항염(抗炎) 및 항종양작용(抗腫瘍作用)이 있고, 방사선에 대한 방어효과, 피부를 보호하며 부드럽게 하는 작용이 있는 것으로 알려져 있다.
그러나 상기 사포닌은 장내 미생물에 의해 분해 및 전환이 이루어져 체내로 흡수된다는 사실이 밝혀졌으며, 이러한 결과 사람에 따라 사포닌의 흡수 정도가 다른 것으로 규명되어 있다. 예를 들어, 2004년도 한국 식품영양학회 국제학술대회Ham et al. 에 따르면 사포닌을 흡수할 수 있는 그룹을 제외하고 프로토파낙사디올(Protopanaxadiol, 이하 'PPD'라 칭한다.)계의 사포닌만을 흡수할 수 있는 그룹이 20.3%, 프로토파낙사트리올(Protopanaxatriol, 이하 'PPT'라 칭한다.)계의 사포닌만을 흡수할 수 있는 그룹이 12.5%, 아예 사포닌 흡수를 못하는 그룹이 4.7%로 사람마다 흡수율의 차이가 두드러지고 있는 것이다.
이에, 사포닌의 체내 흡수율을 증가시키기 위해 유용한 미생물을 이용하여 수삼을 발효하고, 미생물의 당분해효소 등을 이용하여 배당체 구조인 인삼사포닌(ginsenoside)의 성분전환을 유도하여 영양학적, 기능적 가치를 높이고자 하는 인삼 발효 미생물의 선별에 관한 연구가 진행되고(Kim et al., 2007) 있다. 그 일 예로 유산균을 이용한 발효인삼제조에 가장 적합한 유산 균주 및 최적공정을 확립하여 차후 건강기능성 식품소재로서의 유산균 발효 인삼제품화 가능성을 조사한 연구가 수행되고(Park et al., 2006) 있으며, 백삼, 홍삼과 대비하여 발효인삼의 일반성분에 대한 성분 특성에 대한 연구가 보고된 바 있다(Kong et al., 2008).
또한, 인삼을 비롯한 다양한 소재들을 활용하여 발효하거나 또는 첨가하여 식품의 기능성 강화, 관능적 품질을 향상시켜 발효식품으로서 개발하려는 연구가 시도되고 있으며(Kim and Han, 2005), 다양한 미생물이 존재하는 사람의 장내에서 우세균으로 분포하고 체내 유익균의 성장을 촉진하는 생균활성제(probiotics)로서 당류를 발효하여 젖산을 생성하는 세균인 락토바실리(Lactobacilli) 및 비피도박테리움(Bifidobacterium)과 같은 유산균이 보고된 바 있다(Goldin,1998).
대한민국 등록특허 제10-0884252호 "Lactobacillus plantarum NUC-JiKCCM10582로 제조한 발효홍삼 및 그 제조"에서는 락토바실러스 플란타룸(Lactobacillus plantarum) NUC-J1 KCCM 10852P를 이용하여 진세노사이드(ginsenoside) Rg3 및 Rh2, Compound K를 함유하는 발효홍삼을 제조하는 방법이 제공되어 있다. 그러나 이러한 미생물에 의한 추출액의 발효를 산업화하기 위해서 일정한 품질을 유지하기 위한 공정 표준화가 어렵다는 문제를 안고 있다. 미생물 발효의 원리는 미생물이 자라면서 분비하는 효소가 궁극적으로 식품 또는 한약재에 함유된 성분을 전환하는 것으로 미생물을 한약재에 직접 접종하여 발효했을 때보다 미리 만들어 놓은 효소를 넣어 발효하면 미생물 발효와 같은 효과를 내면서 공정을 단순화하고 품질관리도 용이한 장점이 있다.
이에, 본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위하여 연구를 지속하던 중, 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근을 일정 비율로 혼합하여 제조한 추출물을 효소 발효시킴으로써 다량의 진세노사이드 Rd를 함유하는 새로운 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법을 발견하고, 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 진세노사이드 Rd를 포함한 총사포닌 함량이 높은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합 비율로 추출물을 제조하고 이를 효소 발효시킴으로써 유용사포닌인 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 방법으로 제조된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물을 제공하는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물에 추출용매를 가하여 추출하는 단계(1단계) 및 상기 혼합 추출액에 효소를 첨가하여 효소 발효시키는 단계(2단계)를 포함하는 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 상기 1단계에서 제조된 인삼 또는 홍삼 혼합 추출액을 농축하는 단계 및 상기 농축된 추출액을 물로 희석하고 2 kDa 내지 6 kDa의 분자량컷(molecular cut-off)으로 한외여과하여 여과물을 수득하는 단계를 더 포함하는 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법을 제공한다.
본 발명은 상기 방법으로 제조된 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물을 제공한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 인삼 사포닌은 진세노사이드를 말한다.
본 발명의 진세노사이드 Rd는 PPD계 진세노사이드의 일종으로, 하기 화학식 1과 같은 구조를 가지는 화합물이다.
[화학식 1]
상기 진세노사이드 Rd는 인삼 또는 홍삼에 1% 미만으로 미량 존재하며 산업적으로 잘 이용되지 않아 왔으나, 관절염 개선, 연골 재생, 콜라겐 형성 등의 효과를 가지는 것으로 알려져 있다.
본 발명은 유용사포닌인 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법으로 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물에 추출용매를 가하여 추출하는 단계 및 상기 혼합 추출액에 효소를 첨가하여 효소 발효시키는 단계를 포함하는 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법을 제공한다. 도 1을 참조한다.
상기 제조방법은 발효 후 통상적인 방법에 따라 살균하는 단계를 더 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서 80 내지 100℃에서 5 내지 20분 동안 살균할 수 있다.
상기 제조방법은 발효 후 통상적인 방법에 따라 진공농축, 스프레이 드라이 또는 동결건조하는 단계를 더 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서 50 내지 70℃에서 감압농축할 수 있다.
본 발명에서 상기 1단계에서 제조된 인삼 또는 홍삼 혼합 추출액을 농축하는 단계 및 상기 농축된 추출액을 물로 희석하고 2 kDa 내지 6 kDa의 분자량컷(molecular cut-off)으로 한외여과하여 여과물을 수득하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 상기 희석은 제한되지는 않지만 발효 인삼 또는 홍삼 추출물 총 중량에 대하여 3 내지 20배의 물을 첨가할 수 있다.
본 발명에서 상기 여과단계의 분자량컷은 제한되지는 않지만 3 kDa 또는 5 kDa로 정하여 사용할 수 있으며, 상기 여과단계의 한외여과는 제한되지는 않지만 내액:외액이 75 내지 85: 25 내지 15의 비율을 갖도록 배합하여 수행할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 인삼은 인삼(Panax ginseng C.A. Meyer), 수삼, 백삼, 화기삼(Panax quinquefolium), 전칠삼(Panax notoginseng), 죽절삼(Panax japonicum), 삼엽삼(Panax trifolium) 및 히말라야삼(Panax pseudoginseng)으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상인 것을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 인삼일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 수삼은 밭에서 캐낸 후 가공하지 아니한 상태의 생삼을 말하며, 백삼은 주로 4~6년근 수삼을 원료로 하여 표피를 제거하거나 제거하지 않고 건조, 가공한 것을 말한다.
본 발명에 있어서 홍삼은 4 내지 6년근 수삼을 엄격히 선별하여 표피를 제거하지 않은 상태에서 증기로 쪄서 건조시킨 담황갈색 또는 담적갈색 인삼을 말한다.
본 발명에 있어서 인삼근 또는 홍삼근은 상기 인삼 또는 홍삼 중 몸통 부분인 인삼의 주근 또는 홍삼의 주근을 말한다.
본 발명에 있어서 홍미삼은 4 내지 6년근 수삼을 증기로 쪄서 말린 홍삼 중에서도 맨 끝부분의 가느다란 잔뿌리, 즉 홍삼의 세근를 말하며, 제조과정에서 주근에서 잔뿌리를 떼어 분리한 것을 '홍미삼(紅尾蔘)'이라 별도로 칭하여 사용하였다.
본 발명에 있어서, 인삼은 수삼, 백삼 또는 홍삼 등을 포함하는 통상적인 인삼 및 이의 가공삼을 포괄하는 명칭으로 사용될 수 있다.
본 발명에 있어서, 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물은 주근 대비 세근의 비율이 주근 0% 내지 40% 대비 세근 60% 내지 100% 일 수 있으며, 바람직하게는 주근 대비 세근의 비율은 세근이 60% 이상인 것이 적절하다.
본 발명에 있어서, 상기 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물을 추출에 앞서 추출효율을 높이기 위하여 분쇄 또는 분말화할 수 있으며, 당업계에 공지된 통상적인 추출법에 따라 수행될 수 있다. 예를 들면 물 추출법, 알코올 추출법, 유기용매 추출법 및 초임계 추출법 등을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 물 추출법 또는 알코올 추출법을 이용하나 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 알코올 추출법에 있어 사용되는 추출용매는 메탄올, 에탄올, 프로판올,이소프로판올, 부탄올 등의 탄소수 1 내지 6의 저급 알코올 등을 사용할 수 있으며. 상기 유기용매 추출법의 추출용매로는 아세톤, 에테르, 벤젠, 클로로포름, 에틸아세테이트, 메틸렌클로라이드, 헥산, 염산, 초산, 포름산, 구연산, 시클로헥산 및 석유에테르 등의 유기용매 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
추출시 첨가되는 추출용매의 비율은 특별히 한정되지 않으나, 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물(건조 중량)에 대하여 추출용매를 2배 내지 20배(중량기준)로 사용할 수 있다. 추출효율을 증가시키기 위해서는 바람직하게는, 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물에 대하여 추출용매 5배 내지 15배(중량기준)를 사용하여 2회 이상 수회 반복할 수 있다.
추출온도는 50 내지 110℃가 적절하며, 바람직하게는 70 내지 100℃, 더욱 바람직하게는 75℃ 내외이다. 추출시간은 추출온도에 따라 다르지만, 1시간 내지 48시간, 바람직하게는 2시간 내지 8시간, 더욱 바람직하게는 6시간 동안 추출한다. 또한, 추출시 교반기(shaker)로 교반할 경우에 더욱 추출효율을 증대시킬 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물 추출액은 감압농축하여 고형분의 함량이 1 내지 20 브릭스(Brix)인 것을 사용할 수 있다. 바람직하게는 주근 대비 세근의 비율이 60%이상 함유된 인삼 또는 홍삼을 물, 주정 또는 주정함유 용매에 추출하여 농축한 후 약 6 브릭스(Brix)로 조정할 수 있다.
상기 고형분의 함량을 1 내지 20 브릭스(Brix)로 조절하지 않으면 농도가 너무 진해서 발효가 잘되지 않고 겔화되기 때문에, 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물 추출액의 고형분 함량을 1 내지 20 브릭스(Brix)로 조절하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 효소 발효 단계는 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물 추출액의 중량에 0.1 내지 15% 정도가 되도록, 바람직하게는 10% 정도가 되도록 효소를 첨가하고 20 내지 60℃의 반응기에서 2 내지 5일 동안 효소 발효시킬 수 있으며, 바람직하게는 50℃에서 5일 정도 배양하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 상기 6 브릭스의 인삼 또는 홍삼 추출물에 10%(w/w)의 펙티나제 효소를 첨가하여 50℃ 조건에서 3일간 교반 배양한 후 95℃에서 30분간 가열하여 효소 반응을 정지시켜 진세노사이드 Rd 강화 발효 인삼 또는 홍삼추출물(GS-E3D)을 제조할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 효소 발효액의 효소 발효 반응을 중지하기 위해서 80 내지 100℃에서 5 내지 30분 동안 살균하며, 바람직하게는 95℃에서 10분 내지 30분 동안 가열하는 것이 바람직하다. 이때 가열에 의하여 상기 첨가된 효소의 활성을 억제할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 효소발효액을 살균한 후 30 내지 40℃, 바람직하게는 37℃로 냉각시킨다.
이때 90 내지 95℃에서 5 내지 30분 동안 처리하여 효소를 불활성화시킬 수 있으며, 95℃에서 30분 동안 처리하는 것이 바람직하다.
이때 상기 첨가한 효소에 의하여 발효가 가속화되어 발효시간을 단축시켜 경제적이며, pH 등 조절을 위한 첨가제를 별도로 넣지 않고도 진세노사이드 Rd를 강화시킬 수 있다.
본 발명의 상기 효소 발효단계에서 효소로서 펙티나아제를 이용하며, 바람직하게 펙티나아제는 울트라자임 AFP(Ultrazyme AFP), 펙티넥스 울트라 AFP(Pectinex Ultra AFP), 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear), α-허브자임(α-herbzym), 노보자임 33095(Novozym 33095)이며, 더욱 바람직하게는 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear) 또는 노보자임 33095(Novozym 33095)인 것을 특징으로 한다.
더욱 상세하게는 본 발명의 효소 발효단계에 의해 진세노사이드 Rb1이나 Rc 등을 진세노사이드 Rd로 전환시킴으로써 다량의 진세노사이드 Rd를 포함시킬 수 있게 한다.
본 발명은 상기 방법에 따라 제조된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물을 제공한다.
따라서 본 발명에 따라 제조된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물은 식품첨가물용 효소를 첨가함으로써 발효시간을 단축시켜 경제적이며, pH 등 조절을 위한 첨가제를 별도로 넣지 않고도 진세노사이드 Rd를 강화시킬 수 있다. 또한, 진세노사이드 Rd를 포함한 총사포닌 함량이 높은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물을 이용하여 발효 효소 추출물을 제조함으로써 몸에 흡수가 뛰어나고 기능적 활성을 가진 진세노사이드 Rd로 더 많은 구조전환을 시킬 수 있어 기존의 인삼 또는 홍삼과 차별성을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법은 효소 발효를 이용하여 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근에 미량 존재하는 진세노사이드 Rd를 간편하고, 경제적으로 구조전환시킬 수 있는 장점이 있다. 본 발명에 따른 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법은 식품첨가물용 효소를 첨가함으로써 발효시간을 단축시켜 경제적이며, pH 등 조절을 위한 첨가제를 별도로 넣지 않고도 진세노사이드 Rd를 강화시킨 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법의 개략도를 도시한 것이다.
도 2는 효소별 진세노사이드 Rd 강화 조사포닌의 사포닌 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 3은 효소별 진세노사이드 Rd 강화 인삼 또는 홍삼농축액의 사포닌 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 4는 효소발효 후 인삼 또는 홍삼 농축액의 온도 및 농도별 사포닌 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 5는 인삼 또는 홍삼 농축액 12 Brix에서 효소 농도에 따른 시간별 진세노사이드 Rd의 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 6은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합 비율에 따른 추출 수율을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 7은 한외여과막 여과율에 따른 진세노사이드 함량 및 Rb1/Rg1 변화를 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 8은 5 kDa 한외여과막 여과율에 따른 HPLC 크로마토그램을 나타낸 것이다.
도 9는 3 kDa 한외여과막 여과율에 따른 HPLC 크로마토그램을 나타낸 것이다
도 10은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합 비율에 따른 진세노사이드 함량 변화를 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 11은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합 비율에 따른 Rb1/Rg1 및 PPD/PPT 계열 사포닌 비율을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 12는 추출물 농도에 따른 진세노사이드 Rd 함량 변화를 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 13은 반응시간에 따른 진세노사이드 Rd 함량 변화를 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 14는 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근 혼합물의 추출액(GS-C46) 및 본 발명에 따른 발효 인삼 또는 홍삼 추출물(GS-E3D)의 기능성분 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 2는 효소별 진세노사이드 Rd 강화 조사포닌의 사포닌 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 3은 효소별 진세노사이드 Rd 강화 인삼 또는 홍삼농축액의 사포닌 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 4는 효소발효 후 인삼 또는 홍삼 농축액의 온도 및 농도별 사포닌 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 5는 인삼 또는 홍삼 농축액 12 Brix에서 효소 농도에 따른 시간별 진세노사이드 Rd의 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 6은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합 비율에 따른 추출 수율을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 7은 한외여과막 여과율에 따른 진세노사이드 함량 및 Rb1/Rg1 변화를 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 8은 5 kDa 한외여과막 여과율에 따른 HPLC 크로마토그램을 나타낸 것이다.
도 9는 3 kDa 한외여과막 여과율에 따른 HPLC 크로마토그램을 나타낸 것이다
도 10은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합 비율에 따른 진세노사이드 함량 변화를 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 11은 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합 비율에 따른 Rb1/Rg1 및 PPD/PPT 계열 사포닌 비율을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 12는 추출물 농도에 따른 진세노사이드 Rd 함량 변화를 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 13은 반응시간에 따른 진세노사이드 Rd 함량 변화를 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
도 14는 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근 혼합물의 추출액(GS-C46) 및 본 발명에 따른 발효 인삼 또는 홍삼 추출물(GS-E3D)의 기능성분 함량을 분석한 그래프를 나타낸 것이다.
본 발명은 하기 실시예에 의하여 더욱 구체적으로 설명한다. 그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것일 뿐, 어떤 의미로든 본 발명의 범위가 이러한 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.
이하, 본 발명에 있어서, 인삼은 수삼, 백삼 또는 홍삼 등을 포함하는 통상적인 인삼 및 이의 가공삼을 포괄하는 명칭으로 사용될 수 있다.
1. 실험재료
GAP 인증 4년근 홍삼주근을 금산인삼농협에서 구입하였고, 홍미삼은 우신산업에서 구입하여 사용하였다. Pectinase 효소는 식품첨가물로 시판되는 울트라자임 AFP(Ultrazyme AFP)(E1), 펙티넥스 울트라 AFP(Pectinex Ultra AFP)(E2), 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear)(E3), 노보자임 33095(Novozym 33095) (E5) 등을 Novozymes(Denmark)에서 구입하여 사용하였다. 또한, α-허브자임(α-herbzym)(E4)은 한국효소원 (한국)에서 구입하였다.
2. 인삼 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합비 선발을 위한 추출물 제조방법
인삼 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합비에 따라 진세노사이드 함량을 알아보고 진세노사이드 Rd 전환을 위한 최적의 배합비율을 찾기 위하여 인삼 또는 홍삼의 주근과 세근의 비율을 주근0:세근10(C-01), 주근2:세근8(C-28), 주근4:세근6(C-46), 주근6:세근4(C-64), 주근8:세근2(C-82), 주근10:세근0(C-10) 비율로 무게를 달아 총 중량 100g으로 맞추고 중량의 5배의 물을 넣고 75℃ 수욕 상에서 6시간씩 3회 반복 추출한 후 여과한 액을 60℃ 수욕 상에서 농축하여 3 Brix, 6 Brix, 12 Brix 로 농도를 조정하였다.
3. 진세노사이드 Rd 강화 효소처리 인삼 또는 홍삼추출물 제조
PPD계열의 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc로부터 진세노사이드 Rd를 제조하기 위하여 상기 인삼 또는 홍삼 추출물에 노보자임 33095(Novozym 33095) (E5)를 10%(w/w)를 넣고 50℃ 교반배양기(Shaking incubator)에서 3일, 5일 동안 반응한 후 95℃에서 30분간 처리하여 효소 반응을 중지하였다.
4. 진세노사이드 분석
진세노사이드 함량 분석을 위하여 인삼 또는 홍삼의 주근 및 세근 배합비별 추출물시료 및 진세노사이드 Rd 강화 효소처리 인삼 또는 홍삼추출물을 각각 동결건조기에서 건조하여 분말화하여 시료로 사용하였다. 분말화된 시료를 정확하게 10mg을 달아 메탄올 1ml에 녹여 1시간 동안 초음파 추출 후 원심분리하여 상층액을 회수하여 0.45um 멤프레인필터에 여과하여 여과액을 분석용 시료로 사용하였다. 분석기기 조건은 다음과 같다.
진세노사이드 함량분석은 Waters-PDA(Waters 1525, detector 2998, USA)를 활용하여 물(A액)과 ACN (B액)을 하기 표 1 및 표 2와 같은 용매 조건으로 flow rate 1.0 ml/min으로 하여 HPLC(high performance liquid chromatography) 분석하였다.
[표 1] 진세노사이드 분석을 위한 용매조건
[표 2] 진세노사이드 분석을 위한 HPLC 분석조건
[
실험예
1] 최적 효소 선발을 위한 실험
1.
진세노사이드
Rd
강화 최적 효소 선발 실험
조사포닌((주)위디아), 인삼추출물((주)성신BST), 홍삼((주)우신산업)을 구입하여 사용하였다. 홍삼은 80% 에탄올로 환류 추출하여 추출액을 얻었고, 인삼 또는 홍삼 추출물은 동결건조하여 사용하였다.
시료 5mg을 증류수 2 mL에 완전히 녹이고, 효소액은 1% (v/v)로 하여 0.5 mL씩 넣어 2.5 mL로 맞추었다. 50℃ Shaking Incubator에서 120 RPM으로 1시간, 3시간, 6시간, 12시간, 24시간 동안 반응시켰다. 무처리군은 효소 대신 증류수를 가하여 반응시켰다.
진세노사이드 Rd 강화 최적 효소를 선발하기 위해서 식품 첨가물용으로 시판되고 있는 울트라자임 AFP(Ultrazyme AFP)(E1), 펙티넥스 울트라 AFP(Pectinex Ultra AFP)(E2), 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear)(E3), α-허브자임(α-herbzym)(E4)을 조사포닌, 인삼농축액 및 홍삼농축액에 1% (v/v)가 되도록 첨가한 후 50℃에서 1시간, 3시간, 6시간, 12시간, 24시간 동안 반응시켜 진세노사이드 함량을 분석하였다.
진세노사이드 함량 분석을 위하여, 추출액에 수포화 n-부탄올 1:1을 넣고 충분히 혼합한 후 원심분리하여 수포화 n-부탄올 층을 회수하는 것을 2회 더 반복하였다. 회수된 수포화 n-부탄올 층에 증류수 3mL로 세척한 후 원심분리하여 부탄올 층만을 회수하여 70℃ 수욕조에서 농축하여 분석을 위한 사포닌 성분을 회수하였다.
상기 4가지 효소에 의한 효소발효 후 조사포닌 발효물의 진세노사이드 함량을 조사하여 하기 표 3, 표 4 및 도 2에 나타내었다.
[표 3] 조사포닌에 효소 E1 및 E2 처리 후의 진세노사이드 함량 변화
[표 4] 조사포닌에 효소 E3 및 E4 처리 후의 진세노사이드 함량 변화
상기 4가지 효소에 의한 효소발효 후 인삼 또는 홍삼추출물 발효물의 진세노사이드 함량을 조사하여 하기 표 5, 표 6 및 도 3에 나타내었다.
[표 5] 인삼 또는 홍삼추출물에 효소 E1 및 E2 처리 후의 진세노사이드 함량 변화
[표 6] 인삼 또는 홍삼추출물에 효소 E3 및 E4 처리 후의 진세노사이드 함량 변화
상기 표 3 내지 표 6에 나타낸 바와 같이, 상기 4가지 효소 모두 PPT계열 사포닌의 함량에는 크게 영향을 미치지 않았으나 PPD계열 사포닌의 함량변화에는 영향을 미쳐 PPD계열 사포닌에 작용하는 효소로 판단되었다.
상기 표 3 내지 표 6과 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 진세노사이드 Rd 함량을 선택적으로 가장 높이는 효소는 4가지 효소 중 E3인 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear)로 나타나, 진세노사이드 Rd 생산을 위한 최적 효소는 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear, E3)로 결정하였다. 울트라자임 AFP(Ultrazyme AFP)(E1)과 α-허브자임(α-herbzym)(E4)은 진세노사이드 Rd 함량을 높이나 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear)(E3)보다 진세노사이드 Rd의 절대함량이 떨어졌고, 펙티넥스 울트라 AFP(Pectinex Ultra AFP)(E2)는 반응이 매우 빠르게 진행되어 같은 시간에 진세노사이드 Rd를 거쳐 F2와 Compound K 생성량이 많아 F2와 Compound K를 최종산물로 할 경우 유용한 효소로 판단되었으나, 진세노사이드 Rd 생성을 위한 scale up 공정표준화가 어려울 것으로 판단되어 배제되었다. 진세노사이드 Rd 생성은 정도의 차이는 있었으나 조사포닌과 인삼 또는 홍삼추출물에서 모두 반응 1 내지 6시간에 가장 높은 진세노사이드 Rd 수치를 나타내는 것으로 확인되었다.
2. 경제성을 위한 최적 추출물 농도 및 온도 선발 실험
인삼 또는 홍삼농축액은 증류수로 3, 6, 12 Brix로 희석시켜 사용하였다. 추출액 2 mL에 효소액(E2, E3)은 10% (v/v)로 하여 0.5 mL씩 넣어 2.5 mL로 맞추었다. 온도는 각각 37℃, 50℃로 설정하여 교반 배양기(Shaking Incubator)에서 120 RPM으로 1시간, 3시간, 6시간, 12시간, 24시간 동안 반응시켰다. 무처리군은 조효소 대신 증류수를 가하여 반응시켰다. 효소반응물은 95℃에서 10분간 처리하여 반응을 중지시켰다.
본 기술을 사업화하려면 보다 경제적인 생산 방식을 채택하여야 하는데, 경제적인 Rd 효소전환 최적 온도를 선발하기 위하여 선발된 효소 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear)(E3)를 37℃와 50℃ 온도 조건에서, 추출물 농도 선발을 위하여 인삼 또는 홍삼추출물의 농도를 3 Brix, 6 Brix, 12 Brix로 조절하여 추출물 농도 및 온도 선발실험을 하였다. 실험결과, 진세노사이드 함량을 조사하여 50℃에서 추출물 농도별 효소 E3에 의한 진세노사이드 함량 변화(표 7), 37℃에서 추출물 농도별 효소 E3에 의한 진세노사이드 함량 변화(표 8) 및 인삼 또는 홍삼 농축액의 온도 및 농도별 효소 전환 후 사포닌 함량분석(도 4)을 나타내었다.
[표 7] 50℃에서 추출물 농도별 효소 E3에 의한 진세노사이드 함량 변화
[표 8] 37℃에서 추출물 농도별 효소 E3에 의한 진세노사이드 함량 변화
상기 표 7 및 표 8과 도 4에 나타낸 바와 같이, 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear)(E3)에 의한 진세노사이드 Rd 함량을 높이는 온도 조건은 같은 추출물 조건에서 37℃ 보다 50℃가 훨씬 더 높은 진세노사이드 Rd 전환율을 보였고, 50℃ 온도조건에서는 추출물 농도가 낮을 때 진세노사이드 Rd의 전환이 빠르게 나타났고, 추출물 농도를 높일 경우 반응 시간 연장 및 효소 농도 조정이 필요한 것으로 나타났다. 그러나 추출물의 농도가 낮을 경우 농축 등의 시간적 경제적 비용이 높아지므로 경제적인 생산 방법은 추출물 농도를 높이고 반응시간을 다소 연장하는 것이 좋을 것으로 판단되었다. 따라서 본 실험을 통하여 진세노사이드 Rd 함량을 높이기 위한 최적 효소 온도는 50℃이고, 추출물 농도는 12 Brix로 결정하되 반응 시간 및 효소 농도를 조정하는 것이 바람직할 것으로 판단되었다.
3. 효소 농도 및 시간 결정을 위한 조건 실험
인삼 또는 홍삼농축액을 증류수로 희석시켜 12 Brix (550 mg에 2.5 mL 증류수)으로 조정한 후 효소액(노보자임 33095(Novozym 33095) (E5))을 10% 또는 15% (w/w)를 넣고 50℃ shaking incubator에서 RPM은 120으로 하여 6시간, 1일, 2일, 3일, 4일 동안 반응시켰다. 효소반응물은 95℃에서 10분간 처리하여 반응을 중지시켰다.
최소의 효소농도로 Rd강화 발효 인삼 또는 홍삼을 제조하기 위하여 효소 농도와 효소반응 시간 설정 실험을 하였다. 12 Brix로 조정한 인삼 또는 홍삼추출물에 효소 노보자임 33095(Novozym 33095) (E5)를 각각 10%와 15%가 되게 넣고 50℃에서 1일, 2일, 3일, 4일간 반응시킨 후 진세노사이드 함량을 분석하여 하기 표 9 및 도 5에 나타내었다.
[표 9] 효소 Novozym 33095 (E5) 농도에 따른 시간별 진세노사이드 함량 변화
상기 표 9 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 진세노사이드 함량을 분석한 결과 시간이 증가할수록 진세노사이드 Rd의 함량이 증가하였으나 2일 이후부터는 큰 폭으로 증가하는 경향을 보이지 않았고, 효소 10%와 15%간에 현격한 차이가 나타나지 않음을 관찰하였다. 따라서 12 Brix의 인삼 또는 홍삼 추출물에 노보자임 33095(Novozym 33095) (E5)를 10% 정도로 넣고 50℃에서 3일간 반응하였을 때 인삼·홍삼 지표성분인 Rg1과 Rb1의 합이 크게 줄지 않으면서도 진세노사이드 Rd 수준이 크게 증가한 효소반응물을 얻을 수 있음을 확인하였다.
[
실험예
2] 인삼 또는 홍삼의 주근 및
세근의
배합비 선발을 위한 실험
1. 인삼 또는 홍삼의 주근 및
세근의
배합비에 따른
추출수율
비교
진세노사이드 Rd는 미생물이나 효소에 의해 PPD 계열인 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc등으로부터 당이 1개 떨어져 생성된다. 따라서 본 발명에서는 인삼 또는 홍삼에서 진세노사이드 Rb1, Rb2, Rc등의 PPD계열 진세노사이드 함량이 높을수록 진세노사이드 Rd 함량을 높이는데 유리하다. 따라서 인삼 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합비에 따라 진세노사이드 함량을 알아보고자 인삼 또는 홍삼의 주근 및 세근의 비율을 주근0:세근10(C-01), 주근2:세근8(C-28), 주근4:세근6(C-46), 주근6:세근4(C-64), 주근8:세근2(C-82), 주근10:세근0(C-10)의 6개의 비율로 추출 농축 후 동결건조하여 추출수율 및 진세노사이드 분석을 하였다. 추출수율은 인삼 또는 홍삼주근만 사용하였을 경우 29.9%로 가장 낮았고, 주근에 인삼 또는 홍삼세근의 비율을 높일수록 수율은 점차 증가하다가 인삼 또는 홍삼세근만 사용하였을 경우 54.0%로 주근만 사용했을 때보다 세근만 사용했을 경우 추출 수율이 약 2배가량 높은 것을 확인할 수 있었다 (표 10 및 도 6). 이것은 주근의 경우 피부가 두껍고, 물에 용출되지 않는 섬유질, 펙틴 및 전분이 세근보다 많기 때문인 것으로 사료되었다.
[표 10] 인삼 또는 홍삼의 주근 및 세근 배합 비율에 따른 추출 수율
2. 인삼 또는 홍삼의 주근 및
세근의
배합비에 따른
추출수율
비교
진세노사이드는 인삼 또는 홍삼의 주요성분 7가지를 대상으로 분석하였으며(표 11, 도 7 및 도 8), PPT 계열 진세노사이드로서 진세노사이드 Rg1, Re, Rf와 PPD 계열 진세노사이드로서 Rb1, Rc, Rb2, Rd를 분석하였을 때, 이들 7가지 진세노사이드를 총합으로 본 진세노사이드 총량은 인삼 또는 홍삼세근 추출물(C01)이 75.06 mg/g으로 인삼 또는 홍삼주근 추출물(C10) 30.17 mg/g보다 약 3.2배 월등히 높게 나타났으며, 인삼 또는 홍삼세근에 인삼 또는 홍삼주근을 비율별로 증가할수록 진세노사이드 총합 함량은 줄어들었다. 또한, 진세노사이드 Rd 전환 가능한 PPD 계열 진세노사이드 Rb1, Rc, Rb2, Rb3, Rd의 합은 인삼 또는 홍삼세근 추출물(C01)이 57.64 mg/g으로 인삼 또는 홍삼주근 추출물(C10) 18.08 mg/g보다 약 3.2배 월등히 높게 나타났으며, PPD계열 진세노사이드 함량 역시 인삼 또는 홍삼세근에 인삼 또는 홍삼주근을 비율별로 증가할수록 감소하였다. 이와 같은 결과를 종합하여 볼 때 진세노사이드 Rd 강화를 위한 시료는 인삼 또는 홍삼주근보다는 인삼 또는 홍삼세근을 사용하는 것이 훨씬 유리할 것으로 사료 되었다.
[표 11] 인삼 또는 홍삼의 주근 및 세근 배합 비율에 따른 진세노사이드 분석
3.
한외여과
성분분획의 제조
주근:세근을 4:6의 비율로 혼합(R4S6)하여 500 g의 총 중량이 되도록 하고, 5 L의 물을 첨가하여 80 ℃에서 6시간 동안 3회 반복 추출 및 여과한 후 추출액 10 L를 3 kDa 및 5 kDa의 분자량컷(molecular cut-off)을 갖는 한외여과막을 활용하여 각각 0%(내액:외액 9:1), 20%, 40%, 60%, 80% 한외여과한 후, 한외여과 내액을 각각 동결건조하였다.
한외여과 농축액 (내액)의 수율은 3 kDa 및 5 kDa 한외여과막에서 여과율에 따른 수율차이를 나타내지 않았다 (표 12 및 도 7). 3 kDa 포어사이즈를 가진 한외여과막에 의한 수율로 볼 때 20% 한외여과했을 경우 수율은 89.2%으로 약 90%정도 됐고, 50% 한외여과했을 경우 70.9%의 수율을 나타냈으며, 80%까지 농축했을 경우의 수율은 54.9%로 나타났다 (표 12 및 도 7).
[표 12] 한외여과막 3 kDa와 5 kDa의 여과율에 따른 수율
내액:외액의 비율은 10%(내액:외액 9:1), 20%(내액:외액 8:2), 30%(내액:외액 7:3), 40%(내액:외액 6:4), 50%(내액:외액 5:5), 60%(내액:외액 4:6), 70%(내액:외액 3:7), 80%(내액:외액 2:8)을 나타낸다.
[
실시예
1] 본 발명에 따른
진세노사이드
Rd
강화 인삼 또는 홍삼추출물 (
GS
-E3D) 제조
인삼 또는 홍삼의 주근 및 세근의 배합비에 따른 6개의 시료 C-01, C-28, C-46, C-64,C-82, C-10를 활용하여 진세노사이드 Rd 강화 인삼 또는 홍삼추출물을 제조하기 위한 조건 설정을 위한 실험을 하였다. 인삼 또는 홍삼 추출물에 펙티나제(10%, w/w)를 넣고 50℃ 교반배양기(Shaking incubator)에서 4일, 5일, 6일 동안 반응한 후 95℃에서 30분간 처리하여 효소 반응을 중지한 후 농축한 다음 PPT계열로서 진세노사이드 Rg1, Re, Rf와 PPD 계열로서 진세노사이드 Rb1, Rc, Rb2, Rb3, Rd, F2, CK 함량을 각각 분석하였다. 당쇄가 3개 있는 진세노사이드 Rd는 당쇄가 4개 있는 진세노사이드 Rb1, Rc, Rb2, Rb3로부터 효소에 의해 당이 1개 떨어지면서 만들어지며, 진세노사이드 Rd로부터 당쇄가 2개 있는 F2를 거쳐 당쇄가 1개 있는 CK로 전환된다. 따라서 진세노사이드 Rd 함량을 높이기 위해서는 기질인 추출물에 PPD 계열의 진세노사이드 Rb1, Rc, Rb2, Rb3의 함량이 높을수록 유리하다.
하기 표 13 및 표 14에서 보여지는 바와 같이, 진세노사이드 Rd는 모든 조건에서 세근 100% 추출물인 C01에서 높게 나타나다가 주근의 함량이 늘어날수록 점차적으로 줄어들었고, 추출물의 농도를 브릭스(brix)로 기준하여 3브릭스, 6브릭스, 12브릭스로 하였을 경우 농도가 낮을수록 반응이 빨리 일어나 진세노사이드 Rd 함량이 늘어났다가 줄어들었으며, 농도가 높을 경우 반응이 천천히 지속적으로 나타나는 것을 확인할 수 있었다(도 12 및 도 13). 그러나 본 제조물의 산업적 적용을 위해서는 반응시간의 단축도 중요하나 반응의 안정성 및 경제성도 중요하므로 반응시간의 단축을 위하여 추출물의 농도를 너무 낮게 할 수 없으므로 적정한 농도 및 반응시간을 결정하는 것이 중요하다. 따라서 발명자는 진세노사이드 Rd 함량을 높이면서 가장 경제성이 있는 조건을 선발하여 진세노사이드 Rd 강화 인삼 또는 홍삼추출물을 제조하였고 "GS-E3D"로 명명하였다. 요약하면, 주근 대비 세근의 비율이 60%이상 함유된 인삼 또는 홍삼을 물, 주정 또는 주정함유 용매에 추출하여 농축한 후 약 6 브릭스 (1~12 브릭스)로 조정한다. 6 브릭스의 인삼 또는 홍삼 추출물에 10%(w/w)의 펙티나제 효소를 첨가하여 50℃ 조건에서 3일간 교반 배양한 후 95℃에서 30분간 가열하여 효소 반응을 정지시켜 진세노사이드 Rd강화 인삼 또는 홍삼추출물(GS-E3D)을 제조하였다. 제조 공정도는 도 1과 같다.
[표 13] 조건에 따른 진세노사이드 Rd 강화 인삼 또는 홍삼추출물의 진세노사이드 함량(mg/g)
[표 14] 조건에 따른 진세노사이드 Rd 강화 인삼 또는 홍삼추출물의 진세노사이드 함량(mg/g)
[
실시예
2]
진세노사이드
Rd
강화 인삼 또는 홍삼추출물 (
GS
-
E3D
)의 규격기준
본 실시예에서 원료는 인삼 Panax ginseng C.A. Meyer(두릅나무과 Araliaceae)의 뿌리를 건조하여 만든 백삼 또는 수삼을 증기로 쪄서 익혀 말린 홍삼을 주정과 정제수 단독 또는 혼합액으로 추출한 다음, 식품첨가물용 효소 펙티나제를 넣고 효소 처리한 발효 인삼 또는 홍삼추출물이다.
본 실시예에서 제조방법은 인삼 또는 홍삼 (주근 대비 세근 60%이상 함유) 1 kg에 물 또는 70% 주정 10L를 넣어 75℃에서 18시간 동안 1차 추출 후, 잔사에 30% 에탄올을 9L 넣고 75℃에서 18시간 2차 추출하여 1차 추출액과 2차 추출액을 합하여 농축하여 인삼 또는 홍삼 농축액 (60 Brix, 고형분 함량 60% 이상)을 제조한 후, 인삼 또는 홍삼농축액 100g을 정제수로 1000L가 되게 희석(6 Brix)한 다음 효소 10g을 넣어 50℃에서 3일간 반응시켜 얻었다. 본 시료의 성상은 적갈색으로 특이한 냄새가 있다.
상기 시료 0.2g을 정확하게 달아 메틸알코올 10mL에 녹여 0.45μm 멤브레인 필터로 여과한 시험용액을 사용하여 하기 표 15 및 표 16의 분석조건에 따라 분석기에 주입하여 HPLC 분석하여 피크 (진세노사이드 Rd)의 머무름 시간(RT)을 확인하였다.
[표 15]
[표 16]
본 시료의 기능성분은 진세노사이드 Rd이며 확인시험법에 따라 시험할 때 진세노사이드 Rd 함량은 15 mg/g이상이어야 한다. 본 시료를 가지고 약전 일반시험법 비중측정법 제1법에 따라 시험할 때 비중은 1.000∼1.040이어야 한다. 본 시료 3.0g에 새로 끓여 식힌 물을 넣어 30mL로 하여 약전 일반시험법 pH 측정법에 따라 시험할 때 pH는 5.0∼7.0이어야 한다. 본 시료를 가지고 약전 일반시험법 굴절률측정법에 따라 시험할 때 굴절률은 1.340∼1.380이어야 한다.
본 시료에 대한 순도시험 방법은 다음과 같다(표 17). 중금속은 본 시료 1.0g을 달아 약전 일반시험법 중금속시험법 제2법에 따라 조작하여 시험한다. 비교액에는 납 표준액 2.0mL를 넣는다(20ppm 이하). 비소는 본 시료 1.0g을 달아 약전 일반시험법 비소시험법 제3법에 따라 시험한다(2ppm 이하). 증발잔류물은 본 시료 1.0g을 달아 장원기 일반시험법 증발잔류물시험법에 따라 시험할 때 1.0∼5.0% 이어야 한다. 잔류농약시험은 본 시료를 가지고 식품의약품안전청고시 생약 등의 잔류오염물질 기준 및 시험방법에 따라 시험할 때 적합하여야 한다. 미생물한도시험은 본 시료를 약전 일반시험법 미생물한도시험법에 따라 시험할 때 호기성생균수는 1g당 100개 이하이어야 한다. 본 규격 및 시험방법에 대하여는 별도의 규정이 없는 한 약전 통칙 및 일반시험법을 준용하는 것으로 한다.
[표 17] 진세노사이드 Rd 강화 발효 인삼 또는 홍삼추출물 (GS-E3D)의 순도시험 분석
[
실시예
3]
진세노사이드
Rd
강화 발효 인삼 또는 홍삼추출물 (
GS
-
E3D
) 성분 분석
본 발명에 따른 효소 발효 인삼 또는 홍삼 추출물(GS-E3D)을 제조하기 위하여 4년근 인삼 또는 홍삼을 사용하였고, 진세노사이드 Rd 함량을 높이기 위하여 주근 대비 세근의 비율을 60% 이상으로 설정하여 75℃에서 6시간 동안 물로 3회 추출하여 6 Brix까지 농축하여 주근 및 세근 혼합물의 추출액((GS-C46))을 제조하였다. 상기 혼합 추출물((GS-C46))에 펙티나제(Novozyme®33095, Denmark)를 10%되게 첨가한 후 50℃의 교반 배양기에서 3일간 반응시켜 진세노사이드 Rb1 및 Rc를 진세노사이드 Rd로 전환하였다. 더 이상의 반응을 중지하기 위하여 95℃에서 30분간 처리하여 효소를 불활성화시킴으로써 발효 인삼 또는 홍삼 추출물 제조를 완성하였고, 이것을 농축하여 엑기스 또는 분말의 형태로 만들어 분석에 사용하였다. 기능성분 설정은 진세노사이드 Rd(범위 15mg/g 이상)로 하여, 분석결과 기능성분 함량을 하기 표 18 및 도 14에 나타내었다.
[표 18] 진세노사이드 Rd 강화 발효 인삼 또는 홍삼추출물 (GS-E3D)의 기능성분 함량 분석
이상으로 본 발명의 특정한 부분을 상세히 기술한바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직하게 구현한 예일 뿐이며, 이에 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항과 그의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.
Claims (7)
- 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물에 추출용매를 가하여 추출하는 단계(1단계); 및
상기 혼합 추출액에 효소를 첨가하여 효소 발효시키는 단계(2단계)를 포함하는 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합물은 주근 대비 세근의 배합비율이 주근 0% 내지 40% 대비 세근 60% 내지 100%인 것을 특징으로 하는 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 인삼의 주근 및 세근 또는 홍삼의 주근 및 세근의 혼합 추출액은 1 내지 12 Brix(브릭스)의 농도인 것을 특징으로 하는 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 효소 발효단계에서 효소는 울트라자임 AFP(Ultrazyme AFP), 펙티넥스 울트라 AFP(Pectinex Ultra AFP), 펙티넥스 울트라 클리어(Pectinex Ultra clear), α-허브자임(α-herbzym), 노보자임 33095(Novozym 33095) 중 선택된 어느 하나의 효소인 것을 특징으로 하는 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 효소 발효단계에서 효소는 상기 혼합 추출액의 중량에 0.1 내지 15%로 첨가하는 것을 특징으로 하는 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 효소 발효단계는 20 내지 60℃의 반응기에서 2 내지 5일 동안 수행하고 80 내지 100℃에서 5 내지 30분 동안 살균하여 효소를 불활성화시키는 것을 특징으로 하는 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물의 제조방법. - 제 1 항 내지 제 6 항에서 선택되는 어느 한 항에 따른 방법으로 제조된 진세노사이드 Rd가 강화된 발효 인삼 또는 홍삼 추출물.
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