KR20150109099A

KR20150109099A - 착색감광성 수지 조성물, 컬러필터 및 이를 구비한 액정표시장치

Info

Publication number: KR20150109099A
Application number: KR1020140032128A
Authority: KR
Inventors: 최세화; 이재훈
Original assignee: 동우 화인켐 주식회사
Priority date: 2014-03-19
Filing date: 2014-03-19
Publication date: 2015-10-01
Also published as: KR102078594B1

Abstract

본 발명은 컬러액정표시장치 등에 사용되는 컬러필터를 제작할 때에 사용되는 컬러필터용 착색감광성 수지 조성물에 관한 것이다.

Description

착색감광성 수지 조성물, 컬러필터 및 이를 구비한 액정표시장치{A COLORED PHOTOSENSITIVE RESIN COMPOSITION FOR COLOR FILTER, COLOR FILTER AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}

본 발명은 착색 감광성 수지 조성물, 컬러필터 및 이를 구비한 액정표시장치에 관한 것이다.

컬러필터(color filter)는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP), 액정표시장치(LCD), 전계방출 디스플레이(FEL) 및 발광 디스플레이(LED) 등에 널리 이용되는 것으로, 그 응용범위가 급속히 확대되고 있다. 특히, 최근에는 LCD에의 용도가 더욱 확대되고 있으며, 이에 따라 LCD의 색조를 재현하는데 있어서 컬러필터는 가장 중요한 부품 중의 하나로 인식되고 있다.

최근에는 고색순도를 달성하기 위해 컬러필터의 제조에 사용되는 착색 감광성 수지 조성물의 착색제의 농도가 지속적으로 높아지고 있으며, 착색제로 안료와 염료를 동시에 사용하는 방법이 검토되고 있다. 한편, 공정상의 생산성 및 수율을 향상시키기 위하여 빠른 현상속도를 갖는 것과 동시에 적은 노광량에도 우수한 감도와 신뢰성을 갖는 착색 감광성 수지 조성물이 요구되고 있다.

한편, 상기 조성물에 포함되는 광중합성 화합물로써, 예를 들면 액정표시장치(LCD:Liquid Crystal Display)용의 컬러필터의 형성에는, 모노머로서 디펜타에리스리톨헥사아크릴레이트(이하, DPHA로 칭함)가 사용되었고, 종래에는 DPHA만을 포함하는 조성물이 사용되고 있었다.(예를 들면 일본 특허공개 평8-271723호 공보 참조).

그러나 DPHA만을 사용하면, 현상시에 알칼리 현상액에 의해 제거되어야 할 조성물이 잔사로서 기판 상에 남는 문제점이 있었다.

또한, 최근 CCD 등의 고체촬상소자의 고집광성, 또한 고색분리성에 의한 화질 향상을 위해 컬러필터의 고착색 농도 및 박막화의 강한 요구가 있다.

그래서 종래에는 고착색 농도를 위해 레지스트에 색재를 다량으로 첨가하였는데, 이로인해 알칼리 현상성이 더욱 저하되고, 미노광부의 잔사의 제거성이 불충분하다는 문제점이 있었다.

이에 대해서, 대한민국 공개특허 출원번호 제10-2009-0013780호에서는 특정 광중합성 화합물을 사용함으로써, 고감도를 나타내고 알칼리 형상시에 양호한 패턴을 형성하는 조성물을 제공하고 있으나, 상기 발명은 광중합 밀도가 충분하지 못하여 기판의 접착력과 착색력이 떨어진다는 문제점이 있다.

한국 공개특허 10-2009-0013780호

상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 명암비가 높은 화소를 얻을 수 있는 착색 감광성 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 용해도가 우수하여 현상속도가 빠르며, 감도(sensitivity) 및 분해능(resolution)이 우수하여 패턴의 뜯김이 없고, 높은 광중합 밀도로 인해 유리기판에 대한 접착력과 착색력이 우수할 뿐만 아니라 현상 후에 발생 가능한 현상얼룩 또는 물얼룩 등의 표면 불량을 해결하는 착색감광성 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 착색제(A), 알칼리 가용성 수지(B), 광중합성 화합물(C), 광중합 개시제(D), 용제(E) 및 첨가제(F)를 포함하는 착색 감광성 수지 조성물로 상기 착색제(A)는 안료(a1) 및 염료(a2) 중 선택되는 1종 이상을 포함하고, 상기 광중합성 화합물(C)는 3관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능 단량체(C-1) 및 하기 화학식 1의 화합물을 포함하는 에틸렌옥사이드가 부가된 4관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능성 화합물(C-2)을 포함하는 착색 감광성 수지 조성물을 제공한다.

[화학식 1]

상기 화학식 1에서 X는 산소, 헤테로 원자가 포함되거나 포함되지 않는 탄소수 1~10의 지방족 탄화수소 또는 A 이고,

R1은 산소 또는 헤테로 원자가 포함되거나 포함되지 않는 탄소수 1~10의 지방족 탄화수소이고,

R2는 헤테로 원자가 포함되거나 포함되지 않는 탄소수 1~10의 지방족 탄화수소이고,

A는

이며,

EO는 에틸렌옥사이드이고,

l은 1~4의 정수이고,

m은 0 ~ 35의 정수이다.

본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 상기 화학식 1의 화합물을 포함하는 에틸렌옥사이드가 부가된 4관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능성 화합물(C-2)은 광중합성 화합물(C)의 0.01 내지 20중량% 포함할 수 있다.

본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 상기 광중합성 화합물(C)는 고형분 기준으로 착색 감광성 수지 조성물 중의 고형분에 대하여 중량 분율 5 내지 80중량% 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 태양은 본 발명의 착색 감광성 수지 조성물로 제조된 컬러필터를 제공하고, 또한, 본 본 발명의 컬러필터를 포함하는 액정표시장치를 제공한다.

본 발명의 착색감광성 수지 조성물은 용해도가 우수하여 현상속도가 빠르며, 감도(sensitivity) 및 분해능(resolution)이 우수하여 패턴의 뜯김이 없고, 높은 광중합 밀도로 인해 유리기판에 대한 접착력과 착색력이 우수하다는 장점을 지니고 있다.

이뿐만 아니라, 현상 후에 발생 가능한 현상얼룩 또는 물얼룩 등의 표면 불량을 해결하는 효과가 있다.

이하, 본 발명을 보다 자세히 설명한다.

종래의 착색 감광성 조성물은 현상시에 알칼리 현상액에 의해 제거되어야 할 조성물이 잔사로서 기판 상에 남는다는 문제점과 광중합 밀도가 충분하지 못하여 착색력이 떨어진다는 문제점이 있었다.

이를 해결하기 위하여 본 발명자들은 착색 감광성 조성물에 3관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능 단량체(C-1) 및 하기 화학식 1의 화합물을 포함하는 에틸렌옥사이드가 부가된 4관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능성 화합물(C-2)을 포함함으로써, 현상 후의 표면 불량문제를 해결할 뿐만 아니라, 높은 광중합 밀도로 인해 유리기판에 대한 접착력과 착색력이 우수하다는 점을 발견하고 본 발명을 완성하였다.

[화학식 1]

R1은 산소 또는 헤테로 원자가 포함되거나 포함되지 않는 탄소수 1~10의 지방족 탄화수소이며,

A는

이며,

l은 1~4의 정수 이고,

m은 0 ~ 35의 정수이다.

이하 본 발명의 착색 감광성 수지 조성물을 구성하는 각 성분을 설명한다.

먼저 착색제(A)에 대해 설명한다.

상기 착색제(A)는 안료(a1) 및/또는 염료(a2)를 필수성분으로 한다.

안료(a1)

상기 안료는 당해 분야에서 일반적으로 사용되는 유기 안료 또는 무기 안료를 사용할 수 있다.

상기 유기 안료는 인쇄 잉크, 잉크젯 잉크 등에 사용되는 각종의 안료를 사용할 수 있으며, 구체적으로는 수용성 아조 안료, 불용성 아조 안료, 프타로시아닌안료, 퀴나크리돈 안료, 이소인돌리논 안료, 이소인돌린 안료, 페리렌 안료, 페리논 안료, 디옥사진 안료, 안트라퀴논 안료, 디안트라퀴노닐 안료, 안트라피리미딘 안료, 안탄트론(anthanthrone) 안료, 인단트론(indanthrone) 안료, 프라반트론 안료, 피란트론(pyranthrone) 안료, 디케토피로로피롤 안료 등을 들 수 있다.

상기 무기 안료로서는 금속 산화물이나 금속 착염 등의 금속 화합물을 들 수 있고, 구체적으로는 철, 코발트, 알루미늄, 카드뮴, 납, 구리, 티탄, 마그네슘, 크롬, 아연, 안티몬, 카본블랙 등의 금속의 산화물 또는 복합 금속 산화물 등을 들 수 있다.

특히, 상기 유기 안료 및 무기 안료로는 구체적으로 색지수(The society of Dyers and Colourists 출판)에서 피그먼트로 분류되어 있는 화합물을 들 수 있고, 보다 구체적으로는 이하와 같은 색지수(C.I.) 번호의 안료를 들 수 있지만, 반드시 이들로 한정되는 것은 아니다.

C.I. 피그먼트 옐로우 13, 20, 24, 31, 53, 83, 86, 93, 94, 109, 110, 117, 125, 137, 138, 139, 147, 148, 150, 153, 154, 166, 173, 180 및 185

C.I. 피그먼트 오렌지 13, 31, 36, 38, 40, 42, 43, 51, 55, 59, 61, 64, 65, 및 71

C.I. 피그먼트 레드 9, 97, 105, 122, 123, 144, 149, 166, 168, 176, 177, 180, 192, 208, 215, 216, 224, 242, 254, 255 및 264

C.I. 피그먼트 바이올렛 14, 19, 23, 29, 32, 33, 36, 37 및 38

C.I. 피그먼트 블루 15(15:3, 15:4, 15:6등), 21, 28, 60, 64 및 76

C.I. 피그먼트 그린 7, 10, 15, 25, 36, 47 및 58

C.I 피그먼트 브라운 28

C.I 피그먼트 블랙 1 및 7 등

상기 예시된 C.I. 피그먼트 안료 중에서도 C.I. 피그먼트 옐로우 138, C.I. 피그먼트 옐로우 139, C.I. 피그먼트 옐로우 150, C.I. 피그먼트 옐로우 185, C.I. 피그먼트 오렌지 38, C.I. 피그먼트 레드 122, C.I. 피그먼트 레드 166, C.I. 피그먼트 레드 177, C.I. 피그먼트 레드 208, C.I. 피그먼트 레드 242, C.I. 피그먼트 레드 254, C.I. 피그먼트 레드 255, C.I. 피그먼트 바이올렛 23, C.I. 피그먼트 블루 15:3, 피그먼트 블루 15:6, C.I. 피그먼트 그린 7, C.I. 피그먼트 그린 36, C.I. 피그먼트 그린 58 에서 선택되는 안료가 바람직하게 사용될 수 있다.

상기 안료는 당해 분야에서 일반적으로 사용되는 유기 안료 또는 무기 안료를 사용할 수 있으며, 이들은 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.

상기 안료는 그 입경이 균일하게 분산된 안료 분산액을 사용하는 것이 바람직하다. 안료의 입경을 균일하게 분산시키기 위한 방법의 일 예로 안료 분산제(a3)를 함유시켜 분산 처리하는 방법 등을 들 수 있으며, 이 방법에 따르면 안료가 용액 중에 균일하게 분산된 상태의 안료 분산액을 얻을 수 있다.

안료 분산제(a3)

상기 안료 분산제(a3)는 안료의 탈응집 및 안정성 유지를 위해 첨가되는 것으로서 당해분야에서 일반적으로 사용되는 것을 제한 없이 사용할 수 있는데 구체적인 예로는 양이온계, 음이온계, 비이온계, 양성, 폴리에스테르계, 폴리아민계 등의 계면활성제 등을 들 수 있다.

바람직하게는 BMA(부틸메타아크릴레이트) 또는 DMAEMA(N,N-디메틸아미노에틸메타아크릴레이트)를 포함하는 아크릴레이트계 분산제(이하, 아크릴 분산제라고 함)를 함유하는 것이 좋다. 이때, 상기 아크릴 분산제는 한국 공개특허 2004-0014311호에서 제시된 바와 같은 리빙 제어방법에 의해 제조된 것을 적용하는 것이 바람직한데, 상기 리빙 제어방법을 통해 제조된 아크릴레이트계 분산제의 시판품으로는 DISPER BYK-2000, DISPER BYK-2001, DISPER BYK-2070, DISPER BYK-2150 등을 들 수 있다.

상기 예시된 아크릴 분산제는 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.

상기 안료 분산제(a3)는 상기한 아크릴 분산제 이외에 다른 수지 타입의 안료 분산제를 사용할 수도 있다. 상기 다른 수지 타입의 안료 분산제로는 공지된 수지 타입의 안료 분산제, 특히 폴리우레탄, 폴리아크릴레이트로 대표되는 폴리카르복실산 에스테르, 불포화 폴리아미드, 폴리카르복실산, 폴리카르복실산의 (부분적)아민 염, 폴리카르복실산의 암모늄 염, 폴리카르복실산의 알킬아민 염, 폴리실록산, 장쇄 폴리아미노아미드 포스페이트 염, 히드록실기-함 폴리카르복실산의 에스테르 및 이들의 개질 생성물, 또는 프리(free) 카르복실기를 갖는 폴리에스테르와 폴리(저급 알킬렌이민)의 반응에 의해 형성된 아미드 또는 이들의 염과 같은 유질의 분산제; (메트)아크릴산-스티렌 코폴리머, (메트)아크릴산-(메트)아크릴레이트 에스테르 코폴리머, 스티렌-말레산 코폴리머, 폴리비닐 알코올 또는 폴리비닐 피롤리돈과 같은 수용성 수지 또는 수용성 폴리머 화합물; 폴리에스테르; 개질 폴리아크릴레이트; 에틸렌 옥사이드/프로필렌 옥사이드의 부가생성물 및 포스페이트 에스테르 등을 들 수 있다.

상기한 수지형 분산제의 시판품으로는 예를 들면, BYK(빅) 케미사의 상품명: DISPER BYK-160, DISPER BYK-161, DISPER BYK-162,DISPER BYK-163, DISPER BYK-164, DISPER BYK-166, DISPER BYK-171, DISPER BYK-182,DISPER BYK-184; BASF사의 상품명: EFKA-44, EFKA-46, EFKA-47, EFKA-48,EFKA-4010, EFKA-4050, EFKA-4055, EFKA-4020, EFKA-4015, EFKA-4060, EFKA-4300, EFKA-4330, EFKA-4400, EFKA-4406, EFKA-4510, EFKA-4800 ; Lubirzol사의 상품명:SOLSPERS-24000, SOLSPERS-32550, NBZ-4204 /10; 카와켄 파인 케미컬사의 상품명: 히노액트(HINOACT) T-6000, 히노액트 T-7000, 히노액트 T-8000; 아지노모토사의 상품명: 아지스퍼(AJISPUR) PB-821, 아지스퍼 PB-822, 아지스퍼 PB-823; 쿄에이샤 화학사의 상품명: 플로렌 (FLORENE) DOPA-17HF, 플로렌 DOPA-15BHF, 플로렌 DOPA-33, 플로렌 DOPA-44 등을 들 수 있다.

상기한 아크릴 분산제 이외에 다른 수지 타입의 안료 분산제는 각각 단독으로 또는 2종이상을 조합하여 사용할 수 있으며, 아크릴 분산제와 병용하여 사용할 수도 있다.

상기 안료 분산제(a3)의 사용량은 사용되는 안료(a1)의 고형분 100 중량부에 대하여 5 내지 60중량부, 더욱 바람직하게는 15 내지 50중량부 범위이다. 안료 분산제(a3)의 함량이 상기의 기준으로 60중량부를 넘게 되면 점도가 높아질 수 있으며, 5중량부 미만일 경우에는 안료의 미립화가 어렵거나, 분산 후 겔화 등의 문제를 야기할 수 있다.

염료(a2)

상기 염료(a2)는 유기용제에 대한 용해성을 가지는 것이라면 제한 없이 사용할 수 있다. 바람직하게는 유기용제에 대한 용해성을 가지면서 알칼리 현상액에 대한 용해성 및 내열성, 내용제성 등의 신뢰성을 확보할 수 있는 염료를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 염료로는 설폰산이나 카복실산 등의 산성기를 갖는 산성 염료, 산성 염료와 질소 함유 화합물의 염, 산성 염료의 설폰아미드계등과 이들의 유도체에서 선택된 것을 사용할 수 있으며, 이외에도 아조계, 크산텐계, 프탈로시아닌계의 산성염료 및 이들의 유도체도 선택할 수 있다.

바람직하게는 상기 염료는 컬러 인덱스(The Society of Dyers and Colourists 출판)내에 염료로 분류되어 있는 화합물이나, 염색 노트(색염사)에 기재되어 있는 공지의 염료를 들 수 있다.

상기 염료의 구체적인 예로는, C.I. 솔벤트 염료로서,

C.I. 솔벤트 옐로우 4, 14, 15, 16, 21, 23, 24, 38, 56, 62, 63, 68, 79, 82, 93, 94, 98, 99, 151, 162, 163 등의 황색 염료;

C.I. 솔벤트 레드 8, 45, 49, 89, 111, 122, 125, 130, 132, 146, 179 등의 적색 염료;

C.I. 솔벤트 오렌지 2, 7, 11, 15, 26, 41, 45, 56, 62 등의 오렌지색 염료;

C.I. 솔벤트 블루 5, 35, 36, 37, 44, 59, 67, 70 등의 청색 염료;

C.I. 솔벤트 바이올렛 8, 9, 13, 14, 36, 37, 47, 49 등의 바이올렛 염료;

C.I. 솔벤트 그린 1, 3, 4, 5, 7, 28, 29, 32, 33, 34, 35 등의 녹색 염료 등을 들 수 있다.

그 중에서도 C.I. 솔벤트 염료중 유기용매에 대한 용해성이 우수한 C.I. 솔벤트 옐로우 14, 16, 21, 56, 151, 79, 93; C.I. 솔벤트 레드 8, 49, 89, 111, 122, 132, 146, 179; C.I. 솔벤트 오렌지 41, 45, 62; C.I. 솔벤트 블루 35, 36, 44, 45, 70; C.I. 솔벤트 바이올렛 13 이 바람직하고, 또 그 중에서도 C.I. 솔벤트 옐로우 21, 79; C.I. 솔벤트 레드 8, 122, 132; C.I. 솔벤트 오렌지 45, 62 가 좀더 바람직하다.

또한, C.I. 애시드 염료로서

C.I.애시드 옐로우 1, 3, 7, 9, 11, 17, 23, 25, 29, 34, 36, 38, 40, 42, 54, 65, 72, 73, 76, 79, 98, 99, 111, 112, 113, 114, 116, 119, 123, 128, 134, 135, 138, 139, 140, 144, 150, 155, 157, 160, 161, 163, 168, 169, 172, 177, 178, 179, 184, 190, 193, 196, 197, 199, 202, 203, 204, 205, 207, 212, 214, 220, 221, 228, 230, 232, 235, 238, 240, 242, 243, 251 등의 황색 염료;

C.I.애시드 레드 1, 4, 8, 14, 17, 18, 26, 27, 29, 31, 34, 35, 37, 42, 44, 50, 51, 52, 57, 66, 73, 80, 87, 88, 91, 92, 94, 97, 103, 111, 114, 129, 133, 134, 138, 143, 145, 150, 151, 158, 176, 182, 183, 198, 206, 211, 215, 216, 217, 227, 228, 249, 252, 257, 258, 260, 261, 266, 268, 270, 274, 277, 280, 281, 195, 308, 312, 315, 316, 339, 341, 345, 346, 349, 382, 383, 394, 401, 412, 417, 418, 422, 426 등의 적색 염료;

C.I.애시드 오렌지 6, 7, 8, 10, 12, 26, 50, 51, 52, 56, 62, 63, 64, 74, 75, 94, 95, 107, 108, 169, 173 등의 오렌지색 염료;

C.I.애시드 블루 1, 7, 9, 15, 18, 23, 25, 27, 29, 40, 42, 45, 51, 62, 70, 74, 80, 83, 86, 87, 90, 92, 96, 103, 112, 113, 120, 129, 138, 147, 150, 158, 171, 182, 192, 210, 242, 243, 256, 259, 267, 278, 280, 285, 290, 296, 315, 324:1, 335, 340 등의 청색 염료;

C.I.애시드 바이올렛 6B, 7, 9, 17, 19, 66 등의 바이올렛색 염료;

C.I.애시드 그린 1, 3, 5, 9, 16, 25, 27, 50, 58, 63, 65, 80, 104, 105, 106, 109등의 녹색 염료 등을 들 수 있다.

그 중에서도 애시드 염료 중 유기용매에 대한 용해도가 우수한 C.I.애시드 옐로우 42; C.I.애시드 레드 92; C.I.애시드 블루 80, 90; C.I.애시드 바이올렛 66; C.I.애시드 그린 27 이 바람직하다.

또한 C.I.다이렉트 염료로서,

C.I.다이렉트 옐로우 2, 33, 34, 35, 38, 39, 43, 47, 50, 54, 58, 68, 69, 70, 71, 86, 93, 94, 95, 98, 102, 108, 109, 129, 136, 138, 141 등의 황색 염료;

C.I.다이렉트 레드 79, 82, 83, 84, 91, 92, 96, 97, 98, 99, 105, 106, 107, 172, 173, 176, 177, 179, 181, 182, 184, 204, 207, 211, 213, 218, 220, 221, 222, 232, 233, 234, 241, 243, 246, 250 등의 적색 염료;

C.I.다이렉트 오렌지 34, 39, 41, 46, 50, 52, 56, 57, 61, 64, 65, 68, 70, 96, 97, 106, 107 등의 오렌지색 염료;

C.I.다이렉트 블루 38, 44, 57, 70, 77, 80, 81, 84, 85, 86, 90, 93, 94, 95, 97, 98, 99, 100, 101, 106, 107, 108, 109, 113, 114, 115, 117, 119, 137, 149, 150, 153, 155, 156, 158, 159, 160, 161, 162, 163, 164, 166, 167, 170, 171, 172, 173, 188, 189, 190, 192, 193, 194, 196, 198, 199, 200, 207, 209, 210, 212, 213, 214, 222, 228, 229, 237, 238, 242, 243, 244, 245, 247, 248, 250, 251, 252, 256, 257, 259, 260, 268, 274, 275, 293 등의 청색 염료;

C.I.다이렉트 바이올렛 47, 52, 54, 59, 60, 65, 66, 79, 80, 81, 82, 84, 89, 90, 93, 95, 96, 103, 104 등의 바이올렛색 염료;

C.I.다이렉트 그린 25, 27, 31, 32, 34, 37, 63, 65, 66, 67, 68, 69, 72, 77, 79, 82 등의 녹색 염료 등을 들 수 있다.

또한, C.I. 모단토 염료로서

C.I.모단토 옐로우 5, 8, 10, 16, 20, 26, 30, 31, 33, 42, 43, 45, 56, 61, 62, 65 등의 황색 염료;

C.I.모단토 레드1, 2, 3, 4, 9, 11, 12, 14, 17, 18, 19, 22, 23, 24, 25, 26, 30, 32, 33, 36, 37, 38, 39, 41, 43, 45, 46, 48, 53, 56, 63, 71, 74, 85, 86, 88, 90, 94, 95 등의 적색 염료;

C.I.모단토 오렌지 3, 4, 5, 8, 12, 13, 14, 20, 21, 23, 24, 28, 29, 32, 34, 35, 36, 37, 42, 43, 47, 48 등의 오렌지색 염료;

C.I.모단토 블루 1, 2, 3, 7, 8, 9, 12, 13, 15, 16, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 26, 30, 31, 32, 39, 40, 41, 43, 44, 48, 49, 53, 61, 74, 77, 83, 84 등의 청색 염료;

C.I.모단토 바이올렛 1, 2, 4, 5, 7, 14, 22, 24, 30, 31, 32, 37, 40, 41, 44, 45, 47, 48, 53, 58 등의 바이올렛색 염료;

C.I.모단토 그린 1, 3, 4, 5, 10, 15, 19, 26, 29, 33, 34, 35, 41, 43, 53 등의 녹색 염료 등을 들 수 있다.

본 발명에서는 상기 염료(a2)는 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.

본 발명의 바람직한 일실시예예 따르면, 상기 착색제(A)의 함유량은 본 발명의 착색 감광성 수지 조성물 중의 총 고형분에 대하여 중량 분율로 5 내지 60중량%, 바람직하게는 10 내지 45중량% 포함되는 것이 좋다.

이는 상기 착색제(A)가 상기 기준으로 5 내지 60중량% 포함되는 경우에는 박막을 형성하여도 화소의 색 농도가 충분하고, 현상시 비화소부의 누락성이 저하되지 않기 때문에 잔사가 발생하기 어려우므로 바람직하다.

본 발명에서 착색 감광성 수지 조성물 중의 총 고형분 함량이란 착색 감광성 수지 조성물로부터 용제를 제외한 나머지 성분의 총 함량을 의미한다.

알칼리 가용성 수지(B)

패턴을 형성할 때의 현상 처리 공정에서 이용되는 알칼리 현상액에 대해서 가용성을 갖기 위해 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체(b1)를 필수성분으로 하여 공중합하여 제조한다.

상기 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체(b1)는 구체적인 예로는 아크릴산, 메타아크릴산, 크로톤산 등의 모노카르복실산류; 푸마르산, 메사콘산, 이타콘산 등의 디카르복실산류; 및 이것들 디카르복실산의 무수물; ω-카르복시폴리카프로락톤모노(메타)아크릴레이트 등의 양 말단에 카르복실기와 수산기를 갖는 폴리머의 모노(메타)아크릴레이트 류 등을 들 수 있으며 그 중에서도 아크릴산, 메타아크릴산이 바람직하다.

또한 염료(a2)와의 상용성 및 본 발명의 착색 감광성 수지 조성물의 저장안정성을 확보하기 위해 알칼리 가용성 수지(B)의 산가는 30~150mgKOH/g 인 것이 바람직하다.

알칼리 가용성 수지(B)의 산가가 30mgKOH/g 미만인 경우 착색 감광성 수지 조성물이 충분한 현상속도를 확보하기 어려우며 150mgKOH/g를 초과하는 경우 기판과의 밀착성이 감소되어 패턴의 단락이 발생하기 쉬우며 염료와의 상용성이 문제가 발생하여 착색 감광성 수지 조성물내의 염료가 석출되거나 착색 감광성 수지 조성물의 저장안정성이 저하되어 점도가 상승하기 쉽다.

그리고 본 발명의 상기 알칼리 가용성 수지(B)는 추가적인 현상성을 확보하기 위해 수산기를 부여할 수 있다. 수산기를 부여하면 현상속도가 개선되는 효과가 있으나 알칼리 가용성 수지(B)와 광중합성 화합물(C)의 수산화기 값의 합이 50mgKOH/g 이상 250mgKOH/g 이하로 한정된다. 수산화기의 합이 50mgKOH/g미만인 경우 충분한 현상속도를 확보할 수 없으며 250mgKOH/g를 초과하는 경우 형성되는 패턴의 치수안정성이 저하되어 패턴의 직진성이 불량해지기 쉬우며 염료와의 상용성이 저하되어 저장안정성의 문제가 발생하기 쉽다.

알칼리 가용성 수지(B)에 수산기를 부여하기 위해서는 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체 (b1)와 수산기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체(b2)를 공중합 하여 제조 할 수 있으며, 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체(b1)의 공중합체에 글리시딜기를 갖는 화합물(b3)을 추가로 반응시켜 제조할 수 있다. 또한 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체(b1)와 수산기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체(b2)의 공중합체에 추가로 글리시딜기를 갖는 화합물(b3)을 반응시켜 제조할 수 있다.

상기 수산기를 갖는 예틸렌성 불포화 단량체(b2) 의 구체적인 예로는 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필 (메타)아크릴레이트, N-히드록시에틸 아크릴아마이드 등이 있으며, 그 중에서도 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트가 바람직하며, 상기 기재된 수산기를 갖는 예틸렌성 불포화 단량체(b2)는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.

상기 글리시딜기를 갖는 화합물(b3)의 구체적인 부틸글리시딜에테르, 글리시딜프로필에테르, 글리시딜페닐에테르, 2-에틸헥실글리시딜에테르, 글리시딜부티레이트, 글리시딜메틸에테르, 에틸글리시딜에테르, 글리시딜이소프로필에테르, t-부틸글리시딜에테르, 벤질글리시딜에테르, 글리시딜4-t-부틸벤조에이트, 글리시딜스테아레이트, 아릴글리시딜에테르, 메타아크릴산 글리시딜에스터 등이 있으며, 그 중에서도 부틸글리시딜에테르, 아릴글리시딜에테르, 메타아크릴산 글리시딜에스터가 바람직하며 상기 기재된 글리시딜기를 갖는 화합물(b3)은 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.

한편, 상기 알칼리 가용성 수지(B)의 제조시 공중합 가능한 불포화 단량체들(b3)은 하기에 예시되어지나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

또한, 상기 알칼리 가용성 수지(B)의 제조시 상기 카르복실기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체(b1)에 수산기를 갖는 에틸렌성 불포화 단량체(b2) 및 글리시딜기를 갖는 화합물(b3) 외에도, 공중합 가능한 불포화 단량체(b4)가 공중합될 수 있다.

상기 공중합 가능한 불포화 단량체(b4)의 종류는 하기에 예시되어지나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

공중합이 가능한 불포화 결합을 갖는 중합 단량체(b4)의 구체적인 예로는 스티렌, 비닐톨루엔, α-메틸스티렌, p-클로로스티렌, o-메톡시스티렌, m-메톡시스티렌, p-메톡시스티렌, o-비닐벤질메틸에테르, m-비닐벤질메틸에테르, p-비닐벤질메틸에테르, o-비닐벤질글리시딜에테르, m-비닐벤질글리시딜에테르, p-비닐벤질글리시딜에테르 등의 방향족 비닐 화합물;

N-시클로헥실말레이미드, N-벤질말레이미드, N-페닐말레이미드, N-o-히드록시페닐말레이미드, N-m-히드록시페닐말레이미드, N-p-히드록시페닐말레이미드, N-o-메틸페닐말레이미드, N-m-메틸페닐말레이미드, N-p-메틸페닐말레이미드, N-o-메톡시페닐말레이미드, N-m-메톡시페닐말레이미드, N-p-메톡시페닐말레이미드 등의 N-치환 말레이미드계 화합물;

메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, i-프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, i-부틸(메타)아크릴레이트, sec-부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트 등의 알킬(메타)아크릴레이트류; 시클로펜틸(메타)아크릴레이트, 시클로헥실(메타)아크릴레이트, 2-메틸시클로헥실(메타)아크릴레이트, 트리시클로[5.2.1.0 2,6 ]데칸-8-일(메타)아크릴레이트, 2-디시클로펜타닐옥시에틸(메타)아크릴레이트, 이소보르닐(메타)아크릴레이트 등의 지환족(메타)아크릴레이트류;

페닐(메타)아크릴레이트, 벤질(메타)아크릴레이트 등의 아릴(메타)아크릴레이트류;

3-(메타크릴로일옥시메틸)옥세탄, 3-(메타크릴로일옥시메틸)-3-에틸옥세탄, 3-(메타크릴로일옥시메틸)-2-트리플루오로메틸옥세탄, 3-(메타크릴로일옥시메틸)-2-페닐옥세탄, 2-(메타크릴로일옥시메틸)옥세탄, 2-(메타크릴로일옥시메틸)-4-트리플루오로메틸옥세탄 등의 불포화 옥세탄 화합물 등이 있다.

상기 공중합 가능한 불포화 단량체(b4)로 예시한 단량체는 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.

상기 알칼리 가용성 수지(B)의 함유량은 알칼리 가용성 수지(B) 와 광중합성 화합물(C)의 수산화기 값의 합이 50mgKOH/g 이상 250mgKOH/g인 조건을 만족해야 하며, 본 발명의 감광성 수지 조성물 중의 총 고형분에 대하여 중량 분율로 5 내지 80중량%, 바람직하게는 10 내지 70중량%의 범위일 수 있다. 상기 알칼리 가용성 수지(B)의 함유량이 상기의 기준으로 5 내지 80중량%이면 현상액에의 용해성이 충분하여 패턴형성이 용이하며, 현상시에 노광부의 화소 부분의 막 감소가 방지되어 비화소 부분의 누락성이 양호해지므로 바람직하다.

광중합 화합물(C)

본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 3관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능 단량체(C-1) 및 하기 화학식 1의 화합물을 포함하는 에틸렌옥사이드가 부가된 4관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능성 화합물(C-2)을 포함한다.

[화학식 1]

A는

이며,

EO는 에틸렌옥사이드이고,

l은 1~4의 정수이고,

m은 0 ~ 35의 정수이다.

그리고 상기 화학식 1의 m은 바람직하게는 총 EO의 중량평균분자량이 176 ~ 1540인 것을 만족하는 0 ~ 35의 정수이며, 각각 같거나 상이할 수 있다.

본 발명의 광중합성 화합물(C)은 용해도가 우수하여 현상속도가 빠르며, 감도(sensitivity) 및 분해능(resolution)이 우수하여 패턴의 뜯김이 없다.

또한, 높은 광중합 밀도로 인해 유리기판에 대한 접착력과 착색력이 우수할 뿐만 아니라, 현상 후에 발생 가능한 현상얼룩 또는 물얼룩을 등의 현상 잔사의 표면 불량을 해결할 수 있다.

상기 광중합성 화합물(C)은 하기 광중합 개시제(D)의 작용으로 중합할 수 있는 화합물로, 하기의 단관능 단량체, 2관능 단량체와 혼용 사용가능하며 바람직하게는 2관능 이상의 다관능 단량체를 사용할 수 있다.

상기 단관능 단량체의 구체적인 예로는, 노닐페닐카르비톨아크릴레이트, 2-히드록시-3-페녹시프로필아크릴레이트,2-에틸헥실카르비톨아크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트, N-비닐피롤리돈 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 시판품으로는 아로닉스 M-101(도아고세이), KAYARAD TC-110S(닛본가야꾸), 비스코트 158(오사카 유키 가가쿠 고교) 등을 들 수 있다.

상기 2관능 단량체의 구체적인 예로는 1,6-헥산디올디(메타)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 비스페놀 A의 비스(아크릴로일옥시에틸)에테르, 3-메틸펜탄디올디(메타)아크릴레이트 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 시판품으로는 아로닉스 M-210, M-1100, 1200(도아고세이), KAYARAD HDDA(닛본가야꾸), 비스코트 260(오사카 유키 가가쿠 고교), AH-600, AT-600, UA-306H(교에이샤 가가꾸사) 등이 있다.

본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 상기 3관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능 단량체(C-1)의 구체적인 예로는 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 에톡실레이티드트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트,프로폭실레이티드트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트,펜타에리트리톨트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메타)아크릴레이트,티펜타에리트리톨펜타(메타)아크릴레이트, 에톡실레이티드디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트, 프로폭실레이티드디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메타)아크릴레이트 등이 있으며, 시판품으로는 아로닉스 M-309, TO-1382(도아고세이), KAYARAD TMPTA, KAYARAD DPHA, KAYARAD DPHA-40H(닛본가야꾸) 등이 있으나, (메타)아크릴산에스테류 및 우레탄(메타)아크릴레이트가 중합성이 우수하며 강도를 향상시킬 수 있다는 점에서 특히 바람직하다.

본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 3관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능 단량체(C-1) 및 상기 화학식 1의 화합물을 포함하는 에틸렌옥사이드가 부가된 4관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능성 화합물(C-2)와 혼용하여 사용할 시에는 전체 광중합성 화합물(C)중 80% 이하로 사용하는 것이 바람직하다. 만약, 80% 를 초과하여 사용하는 경우, 상기 광중합성 화합물(C)의 성능이 구현되기 어렵다.

보다 구체적으로 상기 광중합성 화합물(C)은 본 발명의 착색 감광성 수지 조성물 중의 고형분에 대하여 중량 분율로 5 내지 80중량% 포함되는 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 20 내지 60중량%로 포함되는 것이 좋다.

그리고 상기 광중합성 화합물(C)이 상기의 기준으로 5 내지 80중량% 포함되는 경우에는 화소부의 강도나 평활성이 양호하게 되기 때문에 바람직하다.

본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 상기 화학식 1의 화합물을 포함하는 에틸렌옥사이드가 부가된 4관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능성 화합물(C-2)는 광중합성 화합물(C) 중 0.01 내지 20중량% 포함될 수 있고, 바람직하게는 1 내지 10중량%로 포함될 수 있다.

만약, 상기 기준의 범위로 포함할 경우, 고감도화로 밀착성과 착색력이 우수하다는 이점이 있다.

광중합 개시제(D)

상기 광중합 개시제(D)는 하기 화학식 2의 구조인 옥심 에스테르계 광중합 개시제(d1)이 바람직하다.

[화학식 2]

상기 화학식 2에서 R1은 하기 화학식 3으로 표현되며 하기 화학식 3에서 R4는 C1~C4 의 알킬일 수 있고, R5는 C3~C8의 알킬 또는 시클로알킬기일 수 있으며, 상기 화학식 2의 R2는 C1~C8 의 알킬, 페닐, 치환 또는 비치환된 페닐, 치환 또는 비치환된 벤질기일 수 있고, R3는 치환 또는 비치환된 디페닐설파이드기일 수 있다.

[화학식 3]

상기 화학식 2의 구조인 광중합 개시제(d1)는 염료에 의한 감도 저하를 방지하여 착색제로 염료를 포함하는 착색 감광성 수지 조성물에 효과적인 광중합 특성을 발현한다.

상기 화학식 2의 광중합 개시제(d1)의 예로는 TR-PBG-305 및 OXE-01이 있다.

또한, 본 발명의 효과를 손상하지 않는 범위 내에서, 상기 이외의 광중합 개시제(d2)을 추가로 병용할 수도 있다. 대표적으로는 아세토페논계 화합물, 벤조페논계 화합물, 트리아진계 화합물, 비이미다졸계 화합물, 및 티오크산톤계 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 화합물을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 아세토페논계 화합물의 구체적인 예로는 디에톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 벤질디메틸케탈, 2-히드록시-1-[4-(2-히드록시에톡시)페닐]-2-메틸프로판-1-온, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-(4-메틸티오페닐)-2-모르폴리노프로판-1-온, 2-벤질-2-디메틸아미노-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온, 2-히드록시-2-메틸-1-[4-(1-메틸비닐)페닐]프로판-1-온, 2-(4-메틸벤질)-2-(디메틸아미노)-1-(4-모르폴리노페닐)부탄-1-온 등을 들 수 있다.

상기 벤조페논계 화합물로서는, 예를 들면 벤조페논, 0-벤조일벤조산 메틸, 4-페닐벤조페논, 4-벤조일-4'-메틸디페닐술피드, 3,3',4,4'-테트라(터트 -부틸퍼옥시카르보닐)벤조페논, 2,4,6-트리메틸벤조페논 등이 있다.

상기 트리아진계 화합물의 구체적인 예로는 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시페닐)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시나프틸)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-피페로닐-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-(4-메톡시스티릴)-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(5-메틸퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(퓨란-2-일)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(4-디에틸아미노-2-메틸페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진, 2,4-비스(트리클로로메틸)-6-[2-(3,4-디메톡시페닐)에테닐]-1,3,5-트리아진 등을 들 수 있다.

상기 비이미다졸 화합물의 구체적인 예로는 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2'-비스(2,3-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라(알콕시페닐)비이미다졸, 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라(트리알콕시페닐)비이미다졸, 2,2-비스(2,6-디클로로페닐)-4,4’5,5’-테트라페닐-1,2’-비이미다졸 또는 4,4',5,5' 위치의 페닐기가 카르보알콕시기에 의해 치환되어 있는 이미다졸 화합물 등을 들 수 있다. 이들 중에서 2,2'-비스(2-클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2'-비스(2,3-디클로로페닐)-4,4',5,5'-테트라페닐비이미다졸, 2,2-비스(2,6-디클로로페닐)-4,4’5,5’-테트라페닐-1,2’-비이미다졸이 바람직하게 사용된다.

상기 티오크산톤계 화합물로서는, 예를 들면 2-이소프로필티오크산톤, 2,4-디에틸티오크산톤, 2,4-디클로로티오크산톤, 1-클로로-4-프로폭시티오크산톤 등이 있다.

또한, 상기 (D) 광중합 개시제는 본 발명의 착색 감광성 수지 조성물의 감도를 향상시키기 위해서, 광중합 개시 보조제(d3)를 더 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 착색 감광성 수지 조성물은 광중합 개시 보조제(d3)를 함유함으로써, 감도가 더욱 높아져 생산성을 향상시킬 수 있다.

상기 광중합 개시 보조제(d3)는, 예를 들어 아민 화합물, 카르복실산 화합물, 티올기를 가지는 유기 황화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 화합물이 바람직하게 사용될 수 있다.

상기 아민 화합물로는 방향족 아민 화합물을 사용하는 것이 바람직하며, 구체적으로 트리에탄올아민, 메틸디에탄올아민, 트리이소프로판올아민 등의 지방족 아민 화합물, 4-디메틸아미노벤조산메틸, 4-디메틸아미노벤조산에틸, 4-디메틸아미노벤조산이소아밀, 4-디메틸아미노벤조산2-에틸헥실, 벤조산2-디메틸아미노에틸, N,N-디메틸파라톨루이딘, 4,4'-비스(디메틸아미노)벤조페논(통칭: 미힐러 케톤), 4,4'-비스(디에틸아미노)벤조페논 등을 사용할 수 있다.

상기 카르복실산 화합물은 방향족 헤테로아세트산류인 것이 바람직하며, 구체적으로 페닐티오아세트산, 메틸페닐티오아세트산, 에틸페닐티오아세트산, 메틸에틸페닐티오아세트산, 디메틸페닐티오아세트산, 메톡시페닐티오아세트산, 디메톡시페닐티오아세트산, 클로로페닐티오아세트산, 디클로로페닐티오아세트산, N-페닐글리신, 페녹시아세트산, 나프틸티오아세트산, N-나프틸글리신, 나프톡시아세트산 등을 들 수 있다.

상기 티올기를 가지는 유기 황화합물의 구체적인 예로서는 2-머캅토벤조티아졸, 1,4-비스(3-머캅토부티릴옥시)부탄, 1,3,5-트리스(3-머캅토부틸옥시에틸)-1,3,5-트리아진-2,4,6(1H,3H,5H)-트리온, 트리메틸올프로판트리스(3-머갑토프로피오네이트), 펜타에리트리톨테트라키스(3-머캅토부틸레이트), 펜타에리트리톨테트라키스(3-머캅토프로피오네이트), 디펜타에리트리톨헥사키스(3-머캅토프로피오네이트), 테트라에틸렌글리콜비스(3-머캅토프로피오네이트) 등을 들 수 있다.

본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 상기 광중합 개시제(D)는 고형분 기준으로 알칼리 가용성 수지(B)와 광중합성 화합물(C) 합의 100 중량부에 대하여 0.1 내지 40 중량부, 바람직하게는 1 내지 30 중량부 포함될 수 있다. 상기 광중합 개시제(D)가 0.1 내지 40 중량부 범위 내에 있으면, 착색 감광성 수지 조성물이 고감도화되어 노광 시간이 단축되므로 생산성이 향상되며 높은 해상도를 유지할 수 있기 때문에 바람직하다.

또한, 상술한 조건의 조성물을 사용하여 형성한 화소부의 강도와 상기 화소부의 표면에서의 평활성이 양호해질 수 있다. 또한 상기 화학식 2의 구조인 광중합 개시제(d1)의 경우 전체 광중합 개시제중 10 내지 100 중량%, 바람직하는 20내지 100 중량%를 포함해야 한다. 전체 광중합 개시제중 상기 화학식 2의 구조인 광중합 개시제(d1) 의 비율이 10 중량% 미만일 경우 염료에 의한 감도 저하가 극복되지 못하고 현상공정 중 패턴의 단락이 발생하기 쉽다.

또한, 상기 광중합 개시 보조제(d3)를 더 사용하는 경우, 상기 광중합 개시 보조제(d3)는 고형분 기준으로 알칼리 가용성 수지(B)와 광중합성 화합물(C) 합의 100 중량부에 대하여 0.1 내지 40 중량부, 바람직하게는 1 내지 30 중량부로 포함될 수 있다.

상기 광중합 개시 보조제(d3)의 사용량이 상술한 0.1 내지 40 중량부의 범위 내에 있으면 착색 감광성 수지 조성물의 감도가 더 높아지고, 상기 조성물을 사용하여 형성되는 컬러필터의 생산성이 향상되는 효과를 제공한다.

용제(E)

상기 용제(E)는 착색 감광성 수지 조성물에 포함되는 다른 성분들을 용해시키는데 효과적인 것이면, 통상의 착색 감광성 수지 조성물에서 사용되는 용제를 특별히 제한하지 않고 사용할 수 있으며, 특히 에테르류, 방향족 탄화수소류, 케톤류, 알콜류, 에스테르류 또는 아미드류 등이 바람직하다.

상기 용제(E)는 구체적으로 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸 에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르등의 에틸렌글리콜모노알킬에테르류; 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜디프로필에테르, 디에틸렌글리콜디부틸에테르 등의 디에틸렌글리콜디알킬에테르류; 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트등의 에틸렌글리콜알킬에테르아세테이트류; 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노프로필에테르아세테이트, 메톡시부틸아세테이트, 메톡시펜틸아세테이트 등의 알킬렌글리콜알킬에테르아세테이트류; 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 메시틸렌 등의 방향족 탄화수소류; 메틸에틸케톤, 아세톤, 메틸아밀케톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥사논 등의 케톤류; 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥사놀, 시클로헥산올, 에틸렌글리콜, 글리세린 등의 알코올류;

3-에톡시프로피온산에틸, 3-메톡시프로피온산메틸 등의 에스테르류, γ-부티롤락톤 등의 환상 에스테르류; 등을 들 수 있다.

상기 용제(E)는 도포성 및 건조성면에서 비점이 100℃ 내지 200℃인 유기 용제가 바람직하며, 좀더 바람직하게는 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 시클로헥사논, 에틸락테이트, 부탈락테이트, 3-에톡시프로피온산에틸, 3-메톡시프로피온산메틸 등을 이용할 수 있다.

상기 예시한 용제(E)는 각각 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있으며 본 발명의 착색 감광성 수지 조성물의 총 중량을 기준으로 60 내지 89.99 중량%, 바람직하게는 70 내지 85 중량% 포함될 수 있다.

상기 용제(E)가 상술한 60 내지 89.99 중량%의 범위이면, 롤 코터, 스핀 코터, 슬릿 앤드 스핀 코터, 슬릿 코터(다이 코터라고도 하는 경우가 있음), 잉크젯 등의 도포 장치로 도포했을 때 도포성이 양호해지는 효과를 제공한다.

첨가제(F)

상기 첨가제(F)는 필요에 따라 선택적으로 첨가될 수 있는 것으로서, 예를 들면 다른 고분자 화합물, 경화제, 계면활성제, 밀착 촉진제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 응집 방지제 등을 들 수 있다.

상기 다른 고분자 화합물의 구체적인 예로는 에폭시 수지, 말레이미드 수지 등의 경화성 수지, 폴리비닐알코올, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌글리콜모노알킬에테르, 폴리플루오로알킬아크릴레이트, 폴리에스테르, 폴리우레탄 등의 열가소성 수지 등을 들 수 있다.

상기 경화제는 심부 경화 및 기계적 강도를 높이기 위해 사용되며, 경화제의 구체적인 예로는 에폭시 화합물, 다관능 이소시아네이트 화합물, 멜라민 화합물, 옥세탄 화합물 등을 들 수 있다.

상기 경화제에서 에폭시 화합물의 구체적인 예로는 비스페놀 A계 에폭시 수지, 수소화 비스페놀 A계 에폭시 수지, 비스페놀 F계 에폭시 수지, 수소화 비스페놀 F계 에폭시 수지, 노블락형 에폭시 수지, 기타 방향족계 에폭시 수지, 지환족계 에폭시 수지, 글리시딜에스테르계 수지, 글리시딜아민계 수지, 또는 이러한 에폭시 수지의 브롬화 유도체, 에폭시 수지 및 그 브롬화 유도체 이외의 지방족, 지환족 또는 방향족 에폭시 화합물, 부타디엔 (공)중합체 에폭시화물, 이소프렌 (공)중합체 에폭시화물, 글리시딜(메타)아크릴레트 (공)중합체, 트리글리시딜이소시아눌레이트 등을 들 수 있다.

상기 경화제에서 옥세탄 화합물의 구체적인 예로는 카르보네이트비스옥세탄, 크실렌비스옥세탄, 아디페이트비스옥세탄, 테레프탈레이트비스옥세탄, 시클로헥산디카르복실산비스옥세탄 등을 들 수 있다.

상기 경화제는 경화제와 함께 에폭시 화합물의 에폭시기, 옥세탄 화합물의 옥세탄 골격을 개환 중합하게 할 수 있는 경화 보조 화합물을 병용할 수 있다. 상기 경화 보조 화합물은 예를 들면 다가 카르본산류, 다가 카르본산 무수물류, 산 발생제 등이 있다. 상기 다가 카르본산 무수물류는 에폭시 수지 경화제로서 시판되는 것을 이용할 수 있다. 상기 에폭시 수지 경화제의 구체적인 예로는, 상품명(아데카하도나 EH-700)(아데카공업㈜ 제조), 상품명(리카싯도 HH)(신일본이화㈜ 제조), 상품명(MH-700)(신일본이화㈜ 제조) 등을 들 수 있다. 상기에서 예시한 경화제는 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.

상기 계면활성제는 감광성 수지 조성물의 피막 형성성을 보다 향상시키기 위해 사용할 수 있으며, 불소계 계면활성제 또는 실리콘계 계면활성제 등이 바람직하게 사용될 수 있다.

상기 실리콘계 계면활성제는 예를 들면 시판품으로서 다우코닝 도레이 실리콘사의 DC3PA, DC7PA, SH11PA, SH21PA, SH8400 등이 있고 GE 도시바 실리콘사의 TSF-4440, TSF-4300, TSF-4445, TSF-4446, TSF-4460, TSF-4452 등이 있다. 상기 불소계 계면활성제는 예를 들면 시판품으로서 다이닛본 잉크 가가꾸 고교사의 메가피스 F-470, F-471, F-475, F-482, F-489 등이 있다. 상기 예시된 계면활성제는 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.

상기 밀착 촉진제의 구체적인 예로서는 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 비닐트리스(2-메톡시에톡시)실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-클로로프로필메틸디메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-머캅토프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리메톡시실란, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란 등을 들 수 있다. 상기에서 예시한 밀착 촉진제는 각각 단독으로 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다. 상기 밀착 촉진제는 착색 감광성 수지 조성물의 고형분에 대하여 중량 분율로 통상 0.01 내지 10중량%, 바람직하게는 0.05 내지 2중량% 포함될 수 있다.

상기 산화 방지제의 구체적인 예로는 2,2'-티오비스(4-메틸-6-t-부틸페놀), 2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀 등을 들 수 있다.

상기 자외선 흡수제의 구체적인 예로는 2-(3-터트-부틸-2-히드록시-5-메틸페닐)-5-클로로벤조티리아졸, 알콕시벤조페논 등을 들 수 있다.

상기 응집 방지제의 구체적인 예로는 폴리아크릴산 나트륨 등을 들 수 있다.

본 발명의 착색 감광성 수지조성물의 제조방법을 예를 들어 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 착색제(A)중 1종이상의 안료(a1)내지 염료(a2)를 용제(E)와, 필요에 따라서는 안료 분산제(a3), 알칼리 가용성 수지(B)의 일부 또는 전부를 혼합시켜, 용해 또는 분산시킬 수 있다.

상기 혼합액에 알칼리 가용성 수지의 나머지(B), 광중합성 화합물(C) 및 광중합 개시제(D)와 필요에 따라 첨가제(F) 및 용제(E)를 소정의 농도가 되도록 더 첨가하여 본 발명에 따른 착색 감광성 수지 조성물을 제조할 수 있다.

이하 본 발명을 실시예에 기초하여 더욱 상세하게 설명하지만, 하기에 개시되는 본 발명의 실시 형태는 어디까지 예시로써, 본 발명의 범위는 이들의 실시 형태에 한정되지 않는다. 본 발명의 범위는 특허청구범위에 표시되었고, 더욱이 특허 청구범위 기록과 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경을 함유하고 있다. 또한, 이하의 실시예, 비교예에서 함유량을 나타내는 "%" 및 "부"는 특별히 언급하지 않는 한 질량 기준이다.

합성예1 : 알칼리 가용성 수지의 합성 (B, 고형분 60중량%)

교반기, 온도계 환류 냉각관, 적하 로트 및 질소 도입관을 구비한 플라스크에 프로필렌글리콜모노메틸에테르 아세테이트 120중량부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 80중량부, AIBN 2중량부, 아크릴산 19.0중량부, 벤질메타아크릴레이트 10중량부, 스티렌 51.0중량부, n-도데실머캅탄 3중량부를 투입하고 질소 치환하였다. 그 후 교반하며 온도를 110℃로 상승시키고 6시간 반응시켰다. 이어서, 반응액의 온도를 상온으로 내리고 플라스크 공기를 다시 일반 공기로 치환한 후, 트리에틸아민 0.3중량부, 글리시딜메타크릴레이트 20중량부를 투입하고 110℃에서 5시간 반응시켰다. 이렇게 합성된 알칼리 가용성 수지의 고형분 산가는 80㎎KOH/g 이며 GPC로 측정한 중량 평균 분자량 Mw는 약 22,000이었다.

합성예2 : 안료분산조성물 M

착색제(A): C.I. 피그먼트 블루 15:6(안료) 12중량부, C.I.애시드 레드 52 1.8중량부, 안료분산제로서 BYK-2001 4.0중량부, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 82.2중량부를 혼합하고, 비드밀로 12시간 동안 혼합 및 분산하여 안료 분산액 M을 제조하였다.

착색감광성 수지 조성물의 제조

실시예 1

(A) 안료분산조성물 M; 100중량부

(B) 합성예1의 수지(B): 19.8 중량부

(C) 화학식 4의 중합성 화합물: 5.9 중량부 (제품명: DPHA, 제조사: 닛본가야꾸) 및 화학식 5의 중합성 화합물: 0.7 중량부 (제품명: A-DPH-18E, 제조사: 신나카무라)

(D) 중합 개시제: 옥심에스테르계 개시제로서 PBG-305 (제조사: 트론리) 1.3 중량부

(E) 용제: 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트 52.7 중량부

를 혼합하여 착색 경화성 수지 조성물을 제조하였다.

실시예 2

(C)를 하기의 화합물을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 착색 감광성 수지 조성물을 제조하였다.

(C) 화학식 4의 중합성 화합물: 5.9 중량부 (제품명: DPHA, 제조사: 닛본가야꾸) 및 화학식 6의 중합성 화합물: 0.7 중량부 (제품명: A-DPH-24E, 제조사: 신나카무라)

실시예 3

(C) 화학식 4의 중합성 화합물: 5.9 중량부 (제품명: DPHA, 제조사: 닛본가야꾸) 및 화학식 7의 중합성 화합물: 0.7 중량부 (제품명: ATM-35E, 제조사: 신나카무라)

비교예 1

(C) 화학식 4의 중합성 화합물: 6.6 중량부 (제품명: DPHA, 제조사: 닛본가야꾸)

비교예 2

(C) 화학식 6의 중합성 화합물: 6.6 중량부 (제품명: A-DPH-24E, 제조사: 신나카무라)

비교예 3

(C) 화학식 7의 중합성 화합물: 6.6 중량부 (제품명 : ATM-35E , 제조사 : 신나카무라 )

[화학식 4]

R= Hydrogen / Acryloyl

[화학식5]

m의 총 합 = 18

[화학식 6]

m의 총 합 = 24

[화학식 7]

m의 총 합 = 35

제조예 : 컬러필터( Glass 기판)

상기 실시예 1 내지 3과 비교예 1 내지 3에서 제조된 착색 감광성 수지 조성물을 이용하여 컬러필터를 제조하였다. 즉, 상기 각각의 착색 감광성 수지 조성물을 스핀 코팅법으로 유리 기판 위에 도포한 다음, 가열판 위에 놓고 100℃의 온도에서 3분간 유지하여 박막을 형성시켰다. 이어서 상기 박막 위에 투과율을 1 내지 100%의 범위에서 계단상으로 변화시키는 패턴과 1㎛ 내지 50㎛의 라인/스페이스 패턴을 갖는 시험 포토마스크를 올려놓고 시험 포토마스크와의 간격을 100㎛로 하여 자외선을 조사하였다. 이때, 자외선 광원은 g, h, i 선을 모두 함유하는 1KW의 고압 수은등을 사용하여 100mJ/㎠의 조도로 조사하였으며, 특별한 광학 필터는 사용하지 않았다. 상기에서 자외선이 조사된 박막을 pH 10.5의 KOH 수용액 현상 용액에 2분 동안 담궈 현상하였다. 이 박막이 입혀진 유리판을 증류수를 사용하여 세척한 다음, 질소 가스를 불어서 건조하고, 230℃의 가열 오븐에서 20분간 가열하여 컬러필터를 제조하였다. 상기에서 제조된 컬러필터의 필름 두께는 1.8 내지 2.3㎛이었다.

실험예 1

상기 제조예에서 제조한 컬러필터의 현상속도, 감도 및 밀착성을 하기와 같이 측정 및 평가하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

실험예 2

상기 제조예에서 시험 포토마스크를 사용하지 않은 것 이외는 동일하게 컬러필터를 제조하여 막두께, 현상얼룩 및 접촉각을 하기와 같은 방법으로 시험하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

<현상속도>

현상시 비노광부가 현상액에 완전히 용해되는데 걸리는 시간을 측정하였다.

<밀착성>

생성된 패턴을 광학현미경을 통하여 평가하였을 때 아래와 같은 패턴상에 뜯김 현상 정도로 평가하였다.

○: 패턴상 뜯김 없음

△: 패턴상 뜯김 1~3개

×: 패턴상 뜯김 4 이상

<막두께>

색도계 (올림푸스사 제조, OSP-200) 를 이용하여 측정한 동일한 색도를 가지는 기판을 Surface Profile 측정기 (Veeco사 제조, DEKTAK 6M)를 이용하여 측정하였다.

<현상얼룩>

기판 위에 증류수를 적하하고 2분간 상온에 서 방치한 다음, 질소 가스를 불어서 건조하였다. 이어서, 상기 기판에 Na 램프를 조사하고 도막의 표면 상태를 관찰하여 얼룩이 발생하는지의 여부를 육안 판단하고, 하기의 기준에 의해 평가하였다.

○: 도막 표면에 원형의 물얼룩이 인지되지 않음

△ : 도막 표면에 원형의 물얼룩이 미세하게 인지됨.

×: 도막 표면에 물얼룩이 선명하게 인지됨.

<접촉각 측정>

제작된 기판을 액체 방울법에 의한 접촉각 측정 장치(DSA-100 Contact Angle Measuring System, kruss사 제조)를 사용하여 박막 위에 증류수를 적하한 후, 그 접촉각을 측정하였다.

	실시예			비교예
No.	실시예1	실시예2	실시예3	비교예1	비교예2	비교예3
현상속도(s)	15	13	12	41	5	4
밀착성	○	○	○	○	X	X
막두께 (㎛)	2.0	1.9	1.9	2.3	1.8	1.8
현상얼룩	○	○	○	△	△	△
접촉각	52	54	53	43	55	54

상기 표 1을 참조하면, 본 발명의 착색 감광성 수지 조성물은 용해도가 우수하여 현상속도가 빠르며, 감도(sensitivity) 및 분해능(resolution)이 우수하여 패턴의 뜯김이 없고, 높은 광중합 밀도로 인해 유리기판에 대한 접착력과 착색력이 우수할 뿐만 아니라 현상 후에 발생 가능한 현상얼룩 또는 물얼룩 등의 표면 불량을 해결하는 컬러 필터용 착색감광성 수지 조성물을 제공한다.

Claims

착색제(A), 알칼리 가용성 수지(B), 광중합성 화합물(C), 광중합 개시제(D), 용제(E) 및 첨가제(F)를 포함하는 착색 감광성 수지 조성물로
상기 착색제(A)는 안료(a1) 및 염료(a2) 중 선택되는 1종 이상을 포함하고,
상기 광중합성 화합물(C)는 3관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능 단량체(C-1) 및 하기 화학식 1의 화합물을 포함하는 에틸렌옥사이드가 부가된 4관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능성 화합물(C-2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물
[화학식 1]

상기 화학식 1에서
X는 산소, 헤테로 원자가 포함되거나 포함되지 않는 탄소수 1~10의 지방족 탄화수소 또는 A이고;
R1은 산소 또는 헤테로 원자가 포함되거나 포함되지 않는 탄소수 1~10의 지방족 탄화수소이며,
R2는 헤테로 원자가 포함되거나 포함되지 않는 탄소수 1~10의 지방족 탄화수소이고,
A는
이며,
EO는 에틸렌옥사이드이고,
l은 1~4의 정수,
m은 0 ~ 35의 정수이다.
제 1항에 있어서,
상기 화학식 1의 화합물을 포함하는 에틸렌옥사이드가 부가된 4관능 이상의 (메타)아크릴계 다관능성 화합물(C-2)은 광중합성 화합물(C)의 0.01 내지 20중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
제 1항에 있어서,
상기 광중합성 화합물(C)는 고형분 기준으로 착색 감광성 수지 조성물 중의 고형분에 대하여 중량 분율 5 내지 80중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
제 1항에 있어서,
상기 광중합 개시제(D)는 하기 화학식 2의 디페닐설파이드기를 포함하는 옥심에스테르계 광개시제를 포함하는 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물
[화학식 2]

상기 화학식 2에서
R1은 하기 화학식 3이고,
R2는 C1~C8 의 알킬, 페닐, 치환 또는 비치환된 페닐, 또는 치환 또는 비치환된 벤질기이며,
R3는 디페닐설파이드기이고,
[화학식 3]

상기 화학식 3에서
R4는 C1~C4 의 알킬렌이고,
R5는 C3~C8 알킬 또는 시클로알킬기이다.
제 1항에 있어서,
상기 착색 감광성 수지 조성물 중의 총 고형분에 대하여 중량 분율로 착색제(A) 5 내지 60중량%, 알칼리 가용성 수지(B) 5 내지 80중량% 및 광중합성 화합물(C) 5 내지 80중량% 포함하고, 광중합 개시제(D)는 고형분을 기준으로 상기 알칼리 가용성 수지(B)와 광중합성 화합물(C) 합의 100중량부에 대하여 0.1 내지 40중량부 포함하는 것을 특징으로 하는 착색 감광성 수지 조성물.
청구항 1의 착색 감광성 수지 조성물로 제조된 컬러필터.
청구항 6의 컬러필터를 포함하는 액정표시장치.