KR20150039283A

KR20150039283A - 조리기기

Info

Publication number: KR20150039283A
Application number: KR20130117628A
Authority: KR
Inventors: 이규선; 김경목; 김현숙; 박종성; 임정수; 정상진; 최정민
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2013-10-02
Filing date: 2013-10-02
Publication date: 2015-04-10

Abstract

본 발명은 조리기기에 관한 것으로 보다 상세하기는 유동성이 많은 컨벡션 유동부에 메탈폼을 구비하여 액체상의 오일 미스트도 분해할 수 있도록 마련되는 조리기기를 제공한다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 일 실시예에 따른 조리기기는 내부에 조리실이 형성된 본체, 조리실 내부의 공기를 가열하는 컨벡션 히터 및 조리실 내부의 공기를 순환시키는 컨벡션 팬을 포함하는 컨벡션 유동부 및 컨벡션 유동부 주위에 설치되며, 조리실 내부의 공기에 포함되는 조리 가스를 포집 및 분해하는 메탈폼을 포함한다.
　

Description

조리기기 { A COOKING APPARATUS }

본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 조리가스 분해를 위해 메탈폼을 구비한 조리기기에 관한 것이다.

조리기기란, 가스나 전기를 사용하여 조리실의 내부의 조리물을 가열하는 가전기기이다.

이러한 조리기기에는 오븐, 전자레인지 등 다양한 제품들이 있고, 이 중 오븐은 열원의 종류에 따라 가스 오븐과 전기 오븐으로 나누어지며, 여기서 가스 오븐은 가스를 열원으로 하여 다수개의 버너에 점화된 불꽃으로 음식물을 가열하여 요리하고, 전기 오븐은 전기를 열원으로 히터에서 발산되는 열로 음식물을 가열하여 요리한다.

이러한 조리기기는 사용자가 설정한 시간과 발열량으로 발열 작동하면서 음식물을 조리하는데, 가열조리의 특성상 식품이 가열되면서 표면에서 수증기와 함께 연소산화물, 오일 미스트 등이 발생된다. 수증기 및 연소산화물은 별도의 벤트 시스템을 통해 제품 외부로 배출되며 오일 미스트 중 작은 입자는 주로 컨벡션 덕트쪽으로 이동되고 큰 입자는 주로 캐비티 표면 코팅쪽으로 이동되어 부착된다.

종래에는 벤트 시스템 내부에 세라믹, 탄소구조체 등의 흡착제를 장착시켜 수증기 및 연소산화물을 제거하는 기술들이 이용되었으나, 이러한 기술들은 주로 기체상태의 물질에 대해 효과를 볼 수 있으며 흡착을 이용한 기술은 사용시간이 증가함에 따라 흡착가능면적이 줄어들어 성능저하가 일어나는 문제가 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 유동성이 많은 컨벡션 유동부에 메탈폼을 구비하여 액체상의 오일 미스트도 분해할 수 있도록 마련되는 조리기기를 제공하고자 한다.

또한, 표면에 고온 촉매가 코팅 처리된 메탈폼을 구비한 조리기기를 제공하고자 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 조리기기는 내부에 조리실이 형성된 본체, 조리실 내부의 공기를 가열하는 컨벡션 히터 및 조리실 내부의 공기를 순환시키는 컨벡션 팬을 포함하는 컨벡션 유동부 및 컨벡션 유동부 주위에 설치되며, 조리실 내부의 공기에 포함되는 조리 가스를 포집 및 분해하는 메탈폼을 포함한다.

또한, 메탈폼은, 니켈(Ni), 크롬(Cr) 및 철(Fe)을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 금속 원소를 포함하는 금속 부재와, 금속 부재 상에 형성되고, 백금(Pt), 루비듐(Rh) 및 로듐(Rh)을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 백금족 금속 원소를 포함하는 금속촉매층을 포함할 수 있다.

또한, 금속 부재 및 금속촉매층 사이에 산화알루미늄(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 및 산화구리(CuO)를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 금속 산화물을 포함하는 금속산화물층을 더 포함할 수 있다.

또한, 메탈폼은, 내부에 다수개의 기포를 가진 다공성 형태로 성형될 수 있다.

또한, 기포는 10 내지 3000 마이크로미터 범위의 크기를 가질 수 있다.

또한, 메탈폼은100-1000 ℃ 범위 내의 고온에서 촉매의 활성을 가질 수 있다.

또한, 본체, 컨벡션 히터 또는 컨벡션 팬 중 적어도 하나는 지지부재를 포함하고, 메탈폼은 지지부재에 고정되도록 장착구조를 가질 수 있다.

또한, 컨벡션 유동부 주위는 컨벡션 히터의 가장자리부인 것을 포함할 수 있다.

또한, 본체의 후면판에 컨벡션 히터 및 컨벡션 팬이 설치될 수 있으며, 컨벡션 유동부 주위는 본체의 후면판과 컨벡션 히터 및 컨벡션 팬 사이인 것을 포함할 수 있다.

또한, 컨벡션 유동부 주위는 본체의 후면판을 포함할 수 있다.

또한, 컨벡션 유동부 주위는 컨벡션 팬 표면을 포함할 수 있다.

또한, 조리실 내부의 오염 정도를 판단하고, 판단에 따라 탈취 모드가 진행되도록 컨벡션 히터 및 컨벡션 팬을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.

또한, 조리 가스에 포함되는 오염 물질을 감지하는 제 1 감지센서를 더 포함하고, 제어부는 제1 감지센서의 감지 결과 조리실 내부의 오염 정도가 미리 설정된 수준 이상으로 판단되면, 탈취 모드가 진행되도록 컨벡션 히터 및 컨벡션 팬을 할 수 있다.

또한, 조리실 내부의 조리대상 수용 여부를 감지하는 제 2 감지센서를 더 포함하고, 제어부는 제2 감지센서의 감지 결과 조리실 내부에 조리대상이 수용된 것으로 판단되면, 탈취 모드가 진행되지 않도록 컨벡션 히터 및 컨벡션 팬을 제어할 수 있다.

또한, 도어 잠금 장치를 더 포함하고, 제어부에 의해 탈취 모드가 진행되는 중에는 도어 잠금 장치에 의해 조리기기의 도어가 폐쇄되는 것을 포함할 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 조리기기는 내부에 조리실이 형성된 본체 및 조리실 내부의 공기를 가열하는 컨벡션 히터 및 조리실 내부의 공기를 순환시키는 컨벡션 팬을 포함하는 컨벡션 유동부를 포함하고, 본체가 조리실 내부의 공기에 포함되는 조리 가스를 포집 및 분해하는 메탈폼으로 성형된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리기기는 내부에 조리실이 형성된 본체 및 조리실 내부의 공기를 가열하는 컨벡션 히터 및 조리실 내부의 공기를 순환시키는 컨벡션 팬을 포함하는 컨벡션 유동부를 포함하고, 컨벡션 팬이 조리실 내부의 공기에 포함되는 조리 가스를 포집 및 분해하는 메탈폼으로 성형된다.

이상에서 설명한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 조리기기에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있게 된다.

먼저, 본 발명의 조리기기는 고내 유동성이 많은 컨벡션 유동부에 가스처리시스템으로서 메탈폼을 장착함으로써 기체 뿐 아니라 액체상의 오일미스트도 분해할 수 있도록 한다.

또한, 메탈폼 표면에 고온 촉매를 코팅 처리하여 고온 환경에서도 기체 및 액체상의 오일 미스트를 실시간으로 분해할 수 있도록 한다. 　

도 1은 일 실시예에 따른 조리기기의 외관을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 조리기기의 구성을 도시한 도면이다.
도 3은 메탈폼의 표면을 확대하여 도시한 도면이다.
도 4는 메탈 폼의 구조를 확대하여 도시한 도면이다.
도 5는 일 실시예에 따른 조리기기의 제어블록도를 도시한 도면이다.
도 6은 일 실시예에 따른 조리기기의 제어과정을 도시한 도면이다.
도 7은 일 실시예에 따른 조리기기의 오염 저감 효과를 도시한 도면이다.
도 8는 다른 실시예에 따른 조리기기와 관련하여 컨벡션 히터와 본체의 후면판 사이에 메탈폼이 장착된 조리기기의 구성을 도시한 도면이다.
도 9은 또 다른 실시예에 따른 조리기기와 관련하여 본체의 후면판에 메탈폼이 장착된 조리기기의 구성을 도시한 도면이다.
도 10은 또 다른 실시예에 따른 조리기기와 관련하여 본체의 후면판을 메탈폼으로 성형한 조리기기의 구성을 도시한 도면이다.
도 11은 또 다른 실시예에 따른 조리기기와 관련하여 컨벡션 팬 표면에 메탈폼을 부착한 조리기기의 구성을 도시한 도면이다.
도 12는 또 다른 실시예에 따른 조리기기와 관련하여 컨벡션 팬을 메탈폼으로 성형한 조리기기의 구성을 도시한 도면이다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형　예들이 있을 수 있다.

이와 관련하여, 본 명세서의 조리기기는 오븐 및 전자레인지를 포함하는 개념으로 넓게 이해되어야 할 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하도록 한다.

일 실시예에 따른 조리기기는 내부에 조리실이 형성된 본체와, 조리실 내부의 공기를 가열하는 컨벡션 히터 및 조리실 내부의 공기를 순환시키는 컨벡션 팬을 포함하는 컨벡션 유동부와, 컨벡션 유동부 주위에 설치되며, 상기 조리실 내부의 공기에 포함되는 조리 가스를 포집 및 분해하는 메탈폼을 포함한다.

도 1은 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 외관을 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 조리기기(1)의 구성을 도시한 구성도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 조리기기(1)는 음식물을 밀폐시킨 상태에서 가열하여 조리할 수 있도록 마련되는 오븐(10)과, 조리용기를 올려 놓고 조리할 수 있도록 오븐(10)의 상부에 마련되는 쿡탑(30)과, 저장 기능이나 간단한 조리 기능을 수행할 수 있도록 오븐(10)의 하측에 마련되는 드로워(70)를 포함하여 구성될 수 있다.

쿡탑(30)은 오븐(10)의 상측에 마련되고 케이스(미도시), 조리대(32), 가열장치(34)를 포함하여 구성된다.

케이스(미도시)는 가열장치(34)를 비롯하여 쿡탑(30)을 구성하는 각종 부품 및 전장물을 수용한다.

조리대(32)는 케이스의 상부에 배치되며 조리용기가 놓일 수 있도록 평판 형상으로 마련된다. 조리대(32)는 쉽게 깨지거나 긁히지 않도록 강화유리재질로 마련될 수 있다. 조리대(32)의 하부에는 조리대(32)에 놓인 조리용기를 가열할 수 있도록 가열장치(34)가 설치되며, 적어도 하나의 워킹코일을 포함한다.

오븐(10)은 쿡탑(30)의 하부에 설치되어 열 대류에 의해 음식물을 조리한다. 오븐(10)의 본체(11)는 상면판(12), 바닥판(14), 양 측면판 및 후면판(16)에 의해 외관이 형성되고 내부에 조리실(18)이 형성된다. 본체(11)의 전면에는 조리실(18)의 개방된 전방을 개폐하기 위한 도어(20)가 마련된다.

후면판(16)의 외측에는 팬커버(22a)가 결합되어 컨벡션 유동부를 형성하고, 컨벡션 유동부의 주위에는 적어도 하나의 메탈폼(MF)이 설치된다. 보다 상세하게 팬커버(22a)에는 조리실(18) 내부의 공기를 순환시키기 위한 컨벡션팬(24a)이 내장되고, 컨벡션팬(24a)의 외주연에는 컨벡션 히터(26)가 설치되며, 컨벡션 히터(26)의 표면에는 원주형태의 메탈폼(MF)이 적어도 하나 설치되고, 팬커버(22a)의 후방에는 컨벡션팬(24a)의 구동을 위한 제 1 팬모터(28a)가 설치된다.

또한, 컨벡션팬(24a)과 마주하는 후면판(16)의 중심 부근에는 조리실(18) 내의 공기를 흡입할 수 있도록 다수의 흡입공(16a)이 형성되고, 후면팬의 가장자리에는 조리실(18) 내로 열기를 공급할 수 있도록 다수의 배출공(16b)이 형성된다.

컨벡션 히터(26)는 컨벡션팬(24a)의 외주연에 설치되어, 흡입공(16a)을 통하여 흡입되어 배출공(16b)을 통하여 조리실(18)의 내부로 배출되는 공기를 가열하는 역할을 한다. 보다 상세하게, 컨벡션 히터(26)는 흡입공(16a)을 통하여 흡입되어 배출공(16b)을 통하여 배출되는 공기의 유로 상에 설치되며, 컨벡션 히터(26)로 다양한 종류의 히터가 사용될 수 있다.

메탈폼(MF)은 조리실(18) 내부의 공기에 포함되는 조리 가스를 포집 및 분해하기 위해 마련된다. 도 3은 메탈폼(MF)의 표면을 확대하여 도시한 도면이고, 도 4는 메탈폼(MF)의 구조를 확대하여 도시한 도면이다.

도 3을 참조하면, 일 측면에 따른 메탈폼(MF)은 내부에 다수개의 기포를 가진 다공성 형태로 성형된다. 메탈폼(MF)은 다공성 형태를 가지므로 넓은 표면적을 가질 수 있고, 따라서 조리시 발생되는 가스 및 오일미스트 등의 오염 물질과 접촉 면적을 넓힐 수 있다. 또한, 기포는 10-3000 마이크로미터 범위 내에서 다양한 크기를 가질 수 있다.

또한, 메탈폼(MF)은 히터에서 출력된 발열에 의해 부식되지 않도록 내열성을 가지며, 보다 상세하게는 100-1000 ℃ 범위의 고온에서 촉매의 활성을 가질 수 있다.

도 4의 (a)를 참조하면, 일 측면에 따른 메탈폼(MF)은 니켈(Ni), 크롬(Cr) 및 철(Fe)을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 금속 원소를 포함하는 금속 부재(S) 및 백금(Pt), 루비듐(Rh) 및 로듐(Rh)을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 백금족 금속 원소를 포함하고, 금속 부재(S) 표면에 형성된 금속촉매층(M1)을 포함한다.

금속 부재(S)는 메탈폼(MF)의 구조를 형성한다. 즉, 금속 부재(S)에 의해 메탈폼(MF)의 다공성 구조가 형성된다. 또한, 일 실시예에 따른 메탈폼(MF)은 조리기기(1)의 본체, 컨벡션히터(26), 또는 컨벡션팬(24a) 주위에 장착될 수 있도록 장착 구조를 더 포함할 수 있으며, 이 때 조리기기(1)의 본체, 컨벡션히터(26), 또는 컨벡션팬(24a)에는 장착 구조를 장착시키는 지지부재가 마련된다.

백금족 금속 원소는 금속 부재(S)의 표면에 도포되어 고온의 조건에서 촉매로써 기능한다. 보다 상세하게, 100-1000 ℃의 고온 환경에서도 메탈폼(MF)의 기포에 포집된 가스 및 오일미스트 등의 오염 물질이 보다 잘 분해되도록 할 수 있다.

한편, 촉매로써 기능하는 백금족 금속 원소는 침지법, 도금법, 스퍼터링공법 및 분무법 중 적어도 하나의 방법으로 금속 부재(S)의 표면에 형성될 수 있다.

　도 4의 (b)를 참조하면 일 측면에 따른 메탈폼(MF)은 금속 부재(S) 및 금속촉매층(M1) 사이에 산화알루미늄(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 및 산화구리(CuO)를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 금속 산화물을 포함하는 금속산화물층(M2)을 더 포함할 수 있다.

금속산화물층(M2)은 금속 부재(S)의 표면에 금속촉매층(M1)을 도포하기 위해 필요에 따라 마련된다. 보다 상세하게, 금속촉매층(M1)이 침지법 또는 분무법에 의해 금속 부재(S) 위에 도포될 경우 담지체의 역할을 하는 금속산화물층(M2)을 메탈 부재 상에 도포한 후, 금속촉매층(M1)을 형성하는 것이 바람직하다. 다만, 금속촉매층(M1)이 도금법 또는 스퍼터링공법에 의해 금속 부재(S) 위에 도포될 경우 금속산화물층(M2)이 선택적으로 포함된다.

또한, 도 1 및 도 2에는 도시되지는 않았으나 컨벡션 장치 이외에 조리실(18) 내부에서의 조리물의 조리를 위한 가열원이 추가적으로 구비될 수 있다. 예를 들면 조리실(18)의 상면판(12) 또는 바닥판(14)에 조리실(18) 내부로 수용되는 조리대(32)상을 가열하기 위한 히터 등이 설치될 수 있다. 　　

다음으로, 상면판(12)의 외측에는 팬커버(22b)가 결합되고 팬커버(22b)에는 에어플로를 발생시켜 조리실(18) 내의 공기를 배출시키기 위한 배기팬(24b)이 내장된다. 배기팬(24b)의 후방에는 배기팬(24b)의 구동을 위한 제 2 팬모터(28b)가 설치된다.

배기팬(24b)과 마주하는 상면판(12)에는 조리실(18) 내의 공기를 흡입할 수 있도록 다수의 흡입공(12a)이 형성되고, 흡입공(12a)에 의해 흡입된 공기는 외부의 찬 공기와 섞여 조리실(18) 내부를 순환한 공기가 배출되는 통로인 에어덕트(13)를 통해 외부로 배출된다.

또한, 오븐(10)은 그 동작 제어를 위한 컨트롤패널(50)을 구비한다. 일 측면에 따른 컨트롤패널(50)은 사용자로부터 오븐(10)의 동장 명령을 입력받고 사용자에게 오븐(10)의 동작 정보를 표시한다. 컨트롤패널(50)은 사용자의 동작 명령을 입력받는 입력부(54) 및 오븐(10)의 동작 정보를 표시하는 표시부(52)를 포함하며, 특히 오븐(10) 내부의 탈취 운전과 관련되는 사용자의 명령을 입력받는 탈취 모드 입력부(54) 및 오븐(10) 내부의 탈취 운전과 관련되는 동작 정보를 표시하는 탈취 정보 표시부(52)를 포함한다.

탈취 모드 입력부(54)를 포함한 입력부(54)는 가압식 스위치 또는 터치 패드를 채용할 수 있으며, 탈취 정보 표시부(52)를 표시하는 표시부(52)는 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display; LCD)패널 또는 발광 다이오드(Light Emitting Diode; LED) 패널을 채용할 수 있다.

일 측면에 따른 오븐(10)의 컨트롤패널(50)은 입력부(54)와 표시부(52)를 별도로 마련하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 입력부(54)와 표시부(52)가 일체로 마련된 터치 스크린 패널(Touch Screen Panea; TSP)을 채용할 수 있다. 또한, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 설계 가능한 범위 내의 입력 명령의 입력이 가능하며, 다른 표시 영역을 더 포함할 수 있다.

드로워(70)는 별도의 조리공간을 형성한다. 드로워(70)의 내부에는 조리된 음식을 데우거나, 간단한 조리를 할 수 있도록 별도의 히터가 설치되기도 한다.

도 5는 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 제어 블록도이고, 도 6은 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 제어 과정을 도시한 도면이다.

도 5를 참조하면, 일 실시예에 따른 조리기기(1)는 컨트롤패널(50)과, 컨벡션팬(24a)을 구동시키는 제 1 팬모터(28a)와, 제 1 팬모터(28a)에 의해 구동되는 컨벡션팬(24a)과, 배기팬(24b)을 구동시키는 제 2 팬모터(28b)와, 제 2 팬모터(28b)에 의해 구동되는 배기팬(24b)과, 조리실(18) 내부에 발열을 제공하는 컨벡션 히터(26)와, 컨벡션팬(24a), 　배기팬(24b) 및 컨벡션 히터(26)를 제어하는 제어부(80)를 포함한다.

또한, 조리 가스에 포함되는 오염 물질을 감지하는제 1 감지센서(40) 및 조리기기(1)의 조리실(18) 내부에 조리 대상 수용여부를 감지하는 제 2 감지센서(45)를 더 포함할 수 있다.

이하, 컨트롤패널(50)과, 제 1 팬모터(28a)와, 컨벡션팬(24a)과, 제 2 팬모터(28b)와, 배기팬(24b)과 관련하여 전술한 범위 내의 중복되는 설명은 생략하고, 도 5에 도시한 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 작동 원리를 설명하도록 한다.

조리기기(1)가 수 차례 조리를 수행하여 오븐(10)의 조리실(18) 내부 공기가 오염되면 조리실(18) 내부의 오염된 공기를 분해하고 악취를 제하는 과정이 수행되어야 한다.

사용자가 조리기기(1) 컨트롤패널(50)의 입력부(54)를 통해 탈취 모드를 작동시키면, 조리실(18) 내부의 오염 정도가 판단되고, 판단에 따라 탈취 모드가 진행되도록 컨벡션히터(26) 및 컨벡션팬(24a)이 제어된다. 보다 상세하게, 제 1 감지센서(40)를 통해 조리실(18) 내부의 오염물질을 감지하고, 제 1 감지센서(40)의 감지 결과 조리실(18) 내부의 오염 정도가 미리 설정된 수준 이상이라고 판단되면, 탈취 모드가 진행되도록 컨벡션히터(26) 및 컨벡션팬(24a)이 제어된다. 이 때, 제 1 감지 센서(40)로는 가스 센서가 사용될 수 있다.

도 6을 참조하면, 탈취모드의 동작이 개시되면 컨벡션팬(24a)이 제 1 팬모터(28a)에 의해 회전되면서 흡입공(16a)을 통해 조리실(18) 내의 조리 가스가 컨벡션 유동부에 흡입되고, 흡입된 조리 가스는 컨벡션팬(24a) 외주연에 형성된 컨벡션히터(26)에 의해 가열된다. 컨벡션히터(26)에 의해 가열된 공기는 컨벡션히터(26) 표면에 원주형태로 장착된 메탈폼(MF)과 접촉하면서 메탈폼(MF)에 포집되고, 메탈폼(MF) 표면에 도포된 고온 촉매에 의해 실시간으로 분해된다.

촉매는 그 종류에 따라 촉매의 최적 활성을 보이는 온도에 차이가 있는바, 메탈폼(MF)에 포함되는 고온 촉매의 종류에 따라 컨벡션히터(26)의 발열 온도가 조절될 수 있다. 또한, 촉매는 반응이 진행되는 동안 자신은 변하지 않으며 반응을 촉진시키는 성질이 있는바, 일 실시예에 따른 메탈폼(MF)은 표면에 백금계 촉매를 포함하여 반영구적으로 오염 물질을 분해시킨다.

또한, 일 실시예에 따른 조리기기(1)는 제 2 감지센서(45)를 더 포함하여, 오염 정도 판단과정 후 탈취 모드 수행 전에 조리실(18) 내부에 조리대(32)상이 수용 되었는지 여부를 감지하도록 할 수 있다. 보다 상세하게, 제 2 감지센서(45)의 감지 결과 제어부(80)에서 조리실(18) 내부에 조리대(32)상이 수용된 것으로 판단되면, 탈취 모드가 진행되지 않도록 컨벡션히터(26) 및 컨벡션팬(24a)의 운전이 제어될 수 있다. 이 때 제 2 감지센서(45)로는 가스 센서 또는 광 센서가 사용될 수 있다.

또한, 일 실시예에 따른 조리기기(1)는 도어(20)잠금장치를 더 포함할 수 있으며, 제어부(80)에 의해 탈취 모드가 진행되는 중에는 도어(20)잠금장치를 이용해 조리기기(1)의 도어(20)를 폐쇄할 수 있다.

도 7은 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 오염저감효과를 도시한 도면이다. 도 7의 (a)는 파이로클리닝(Pyro Cleaning)시 시간에 따른 일산화탄소의 농도변화를 도시한 도면이고, 도 7의 (b)는 일 실시예에 따른 조리기기(1)로 고등어를 조리할 경우 냄새의 원인이 되는 조리가스의 분해 효과를 도시한 도면이다. 　

도 7의 (a)의 가로축은 시간을 의미하고, 세로축은 일산화탄소의 농도를 의미한다. 일산화탄소는 조리 과정중 조리 대상의 불완전연소에 의해 발생되는 유독성 가스로, 도 7을 참조하면 메탈폼(MF)이 장착되지 않은 종래 기술에 따른 조리기기(1)에 비해, 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 경우 표면적으로 측정되는 일산화탄소의 양이 절반 이상으로 줄어드는 것을 확인할 수 있었다.

도 7의 (b)의 가로축은 조리기기(1)로 고등어구이 조리시 시간에 따라 발생되는 조리가스의 종류를 의미하고, 세로축은 조리간에 따라 발생되는 조리가스의 양을 전기적 신호로 변환한 것을 의미한다. 도 7의 (b)에 도시된 네개의 피크는 각각 벤즈알데하이드(Benzaldehyde, P1), 노나날(Nonanal, P2), 2-데카날,(E)-,(2-Decanal,(E)-, P3) 및 2-운데카날(2-Undecanal, P4)을 의미하며, 도 7의 (b)를 참조하면 메탈폼(MF)이 장착되지 않은 종래 기술에 따른 조리기기(1)에 비해, 일 실시예에 따른 조리기기(1)의 경우 피크의 크기가 벤즈알데하이드(Benzaldehyde)는 99%, 노나날(Nonanal)은 75.4%, 2-데카날,(E)-,(2-Decanal,(E)-)은 99%, 2-운데카날(2-Undecanal)은 99% 만큼 줄어드는 것을 확인할 수 있었다. 이는, 고등어 구이시 발생되는 냄새의 원인 물질이 메탈폼(MF)에 흡착되거나 분해되어 줄어든 것을 의미한다.

다음으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 조리기기(1)에 대해 설명하도록 한다. 도 8은 다른 실시예에 따른 조리기기(1)와 관련하여 컨벡션히터(26)와 본체의 후면판(16) 사이에 메탈폼(MF)이 장착된 조리기기(1)의 구성을 도시한 도면이다.

도 8을 참조하면, 다른 실시예에 따른 조리기기(1)는 도 2와는 달리 메탈폼(MF)이 컨벡션히터(26)와 본체의 후면판(16) 사이에 위치한다. 도 8과 같은 배열로 메탈폼(MF)을 장착할 경우, 조리대(32)상과 메탈폼(MF)의 직접적인 접촉을 피할 수 있다. 또한, 메탈폼(MF)이 직접 컨벡션히터(26)와 접촉하여 손상되는 것을 막으며, 열전달 효율을 향상시킬 수 있다.

다음으로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리기기(1)에 대해 설명하도록 한다. 도 9는 또 다른 실시예에 따른 조리기기(1)와 관련하여 본체의 후면판(16)에 메탈폼(MF)이 장착된 조리기기(1)의 구성을 도시한 도면이다.

도 9를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 조리기기(1)는 도 2와는 달리 적어도 하나의 메탈폼(MF)이 본체의 후면판(16)의 흡입공(16a)과 배출공(16b) 주위에 마련된다. 도 9와 같은 배열로 메탈폼(MF)을 장착할 경우, 컨벡션팬(24a) 방향으로 유입되는 조리 가스에 포함되는 오염 물질의 대부분을 흡착 및 분해할 수 있어 오염처리량이 증가되는 장점이 있다.

다음으로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리기기(1)에 대해 설명하도록 한다. 도 10은 또 다른 실시예에 따른 조리기기(1)와 관련하여 본체의 후면판(16)을 메탈폼(MF)으로 성형한 조리기기(1)의 구성을 도시한 도면이다.

도 10을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 조리기기(1)는 도 9와는 달리 후면판(16) 전체가 메탈폼(MF)으로 성형된다. 도 10과 같이 메탈폼(MF)으로 후면판(16)을 성형할 경우, 조리 가스에 포함되는 오염 물질이 흡착 및 분해되는 반응 표면적을 최대로 할 수 있어 오염처리량을 극대화할 수 있다. 또한, 흡입공(16a) 및 배출공(16b)에서 모두 분해반응을 유도할 수 있어 분해 효율을 가장 높일 수 있다.

다음으로, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조리기기(1)에 대해 설명하도록 한다. 도 11은 또 다른 실시예에 따른 조리기기(1)와 관련하여 컨벡션팬(24a) 표면에 메탈폼(MF)을 부착한 조리기기(1)의 구성을 도시한 도면이고, 도12는 또 다른 실시예에 따른 조리기기(1)와 관련하여 컨벡션팬(24a)을 메탈폼(MF)으로 성형한 조리기기(1)의 구성을 도시한 도면이다. 　

도 11 및 도 12 참조하면, 컨벡션 시스템은 컨벡션팬(24a) 주변을 원형 형태의 컨벡션히터(26)가 감싸는 구조로 되어 있는바, 컨벡션팬(24a)표면에 메탈폼(MF)을 부착하거나 컨벡션팬(24a) 자체를 메탈폼(MF)으로 성형할 경우도 컨벡션히터(26) 표면에 원주형태의 메탈폼(MF)을 직접 장착한 일 실시예에 따른 조리기기(1)와 유사한 효과를 기대할 수 있다. 다만 본 실시예의 경우, 히터와 메탈폼(MF)의 직접적인 접촉을 피할 수 있다는 장점이 있다.

1: 조리기기 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10 : 오븐
20 : 도어 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　24a : 컨벡션팬
26 : 컨벡션히터 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　30 : 쿡탑
40 : 제 1 감지센서 　　　　　　　　　　　　　　　　　　45 : 제 2 감지센서
50 : 컨트롤패널 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　70 : 드로워
80 : 제어부 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　MF : 메탈폼
S : 금속 부재 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　M1 : 금속촉매층
M2 : 금속산화물층

Claims

내부에 조리실이 형성된 본체;
상기 조리실 내부의 공기를 가열하는 컨벡션 히터 및 상기 조리실 내부의 공기를 순환시키는 컨벡션 팬을 포함하는 컨벡션 유동부; 및
상기 컨벡션 유동부 주위에 설치되며, 상기 조리실 내부의 공기에 포함되는 조리 가스를 포집 및 분해하는 메탈폼;을 포함하는 조리 기기.
제 1항에 있어서,
상기 메탈폼은,
니켈(Ni), 크롬(Cr) 및 철(Fe)을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 금속 원소를 포함하는 금속 부재와, 상기 금속 부재 상에 형성되고, 백금(Pt), 루비듐(Rh) 및 로듐(Rh)을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 백금족 금속 원소를 포함하는 금속촉매층을 포함하는 조리 기기.
제 2항에 있어서,
상기 금속 부재 및 상기 금속촉매층 사이에 산화알루미늄(Al2O3), 산화마그네슘(MgO) 및 산화구리(CuO)를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 금속 산화물을 포함하는 금속산화물층;을 더 포함하는 조리기기.
제 1항에 있어서,
상기 메탈폼은,
내부에 다수개의 기포를 가진 다공성 형태로 성형된 것을 특징으로 하는 조리기기.
제 4항에 있어서,
상기 기포는 10 내지 3000 마이크로미터 범위의 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 조리기기.
제 1항에 있어서,
상기 메탈폼은 100-1000 ℃ 범위 내의 고온에서 촉매의 활성을 갖는 것을 특징으로 하는 조리기기.
제 1항에 있어서,
상기 본체, 상기 컨벡션 히터 또는 상기 컨벡션 팬 중 적어도 하나는 지지부재를 포함하고, 상기 메탈폼은 상기 지지부재에 고정되도록 장착구조를 갖는 것을 특징으로 하는 조리기기.
제 1항에 있어서,
상기 컨벡션 유동부 주위는 상기 컨벡션 히터의 가장자리부인 것을 특징으로 하는 조리기기.
제 1항에 있어서,
상기 본체의 후면판에 상기 컨벡션 히터 및 상기 컨벡션 팬이 설치되고,
상기 컨벡션 유동부 주위는, 상기 본체의 후면판과 상기 컨벡션 히터 및 상기 컨벡션 팬 사이인 것을 특징으로 하는 조리기기.
제 1항에 있어서,
상기 컨벡션 유동부 주위는, 상기 본체의 후면판을 포함하는 조리기기.
제 1항에 있어서, 　
상기 컨벡션 유동부 주위는, 상기 컨벡션 팬 표면을 포함하는 조리기기.
제 1항에 있어서,
상기 조리실 내부의 오염 정도를 판단하고, 상기 판단에 따라 탈취 모드가 진행되도록 상기 컨벡션 히터 및 상기 컨벡션 팬을 제어하는 제어부;를 더 포함하는 조리기기.
제 12항에 있어서,
상기 조리 가스에 포함되는 오염 물질을 감지하는 제 1 감지센서;를 더 포함하고,
상기 제어부는 상기 제 1 감지센서의 감지 결과 상기 조리실 내부의 오염 정도가 미리 설정된 수준 이상으로 판단되면, 상기 탈취 모드가 진행되도록 상기 컨벡션 히터 및 상기 컨벡션 팬을 제어하는 조리기기.
제 12항에 있어서,
상기 조리실 내부의 조리대상 수용 여부를 감지하는 제 2 감지센서;를 더 포함하고,
상기 제어부는 상기 제 2 감지센서의 감지 결과 상기 조리실 내부에 조리대상이 수용된 것으로 판단되면, 상기 탈취 모드가 진행되지 않도록 상기 컨벡션 히터 및 상기 컨벡션 팬을 제어하는 조리기기.
제 12항에 있어서,
도어 잠금 장치;를 더 포함하고,
상기 제어부에 의해 탈취 모드가 진행되는 중에는 상기 도어 잠금 장치에 의해 조리기기의 도어가 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 조리기기.
내부에 조리실이 형성된 본체; 및
상기 조리실 내부의 공기를 가열하는 컨벡션 히터 및 상기 조리실 내부의 공기를 순환시키는 컨벡션 팬을 포함하는 컨벡션 유동부;를 포함하고, 상기 본체가 상기 조리실 내부의 공기에 포함되는 조리 가스를 포집 및 분해하는 메탈폼으로 성형된 조리기기.
내부에 조리실이 형성된 본체; 및
상기 조리실 내부의 공기를 가열하는 컨벡션 히터 및 상기 조리실 내부의 공기를 순환시키는 컨벡션 팬을 포함하는 컨벡션 유동부;를 포함하고, 상기 컨벡션 팬이 상기 조리실 내부의 공기에 포함되는 조리 가스를 포집 및 분해하는 메탈폼으로 성형된 조리기기.