KR20150038061A - 액정성 수지 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 성형 가공성 및 내열성이 우수한 액정성 수지 조성물을 제공한다.
본 발명은 액정성 수지 100질량부에 대하여 탤크를 5~200질량부 함유하여 이루어지는 액정성 수지 조성물로서, 상기 탤크의 전체 고형분량에 대하여 Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량이 2.5질량% 이하이고, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량이 1.0질량%를 넘고 2.0질량% 이하이며, 또한 CaO의 함유량이 0.5질량% 미만인 것을 특징으로 하는 액정성 수지 조성물에 관한 것이다.

Description

액정성 수지 조성물{LIQUID CRYSTAL RESIN COMPOSITION}
본 발명은, 탤크를 함유시켜 이루어지는 액정성 수지 조성물에 관한 것이다.
탤크를 액정성 수지에 함유시켜 액정성 수지 조성물을 얻는 것에 대해서는 종래부터 다양한 시도가 이루어지고 있다. 그러나, 액정성 수지와 같이 고내열성, 고치수 정밀도를 특징으로 하는 수지에 있어서는, 고온 하에서 여러 가지 문제가 있다. 즉, 액정성 수지에 탤크를 함유시킨 액정성 수지 조성물을 성형하는 경우, 당해 액정성 수지를 가열 용융하여 성형하게 되는데, 액정성 수지의 용융 온도는 다른 수지에 비해 매우 고온이다. 그리고 이러한 고온으로 인해 특이한 현상이 발현된다. 예를 들면, 탤크 중의 불순물 금속, 혹은 경우에 따라서 탤크 자체에 의한 촉매적 작용에 의한 액정성 수지의 열분해, 가수분해 등의 반응이다. 이로 인해 탤크를 함유시킨 액정성 수지 조성물은, 종래에는 기계적 특성 및 내열성이 충분하지 않았다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위한 액정성 수지 조성물로서 여러 가지가 제안되고 있다(예를 들면, 특허문헌 1 및 2 참조.). 특허문헌 1에는 소정의 공중합 폴리에스테르 100중량부에 대하여, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량이 1중량% 미만이고 동시에 평균 입자 지름이 2.5~3.5㎛인 탤크 5~200중량부를 함유하는 내열성 수지 조성물이 기재되어 있다.
또한, 특허문헌 2에는 35% 내지 65%의 방향족 폴리에스테르, 1% 내지 60%의, 높아진 온도에서 분해될 수 있는 재료를 최소의 함유율만 함유하는 탤크를 함유하여 이루어지는 조성물이 기재되어 있다.
그러나 어느 경우에도 성형 가공성 및 내열성은 충분한 레벨에는 이르지 않고 있어, 성형 가공성 및 내열성이 더욱 양호한 액정성 수지 조성물이 요구되고 있다.
일본공개특허 특개평 4-202557호 공보 일본공개특허 특개소 59-36154호 공보
본 발명은, 상기 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 성형 가공성 및 내열성이 우수한 액정성 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하는 본 발명은 이하와 같다.
(1) 액정성 수지 100질량부에 대하여 탤크를 5~200질량부 함유하여 이루어지는 액정성 수지 조성물로서,
상기 탤크의 전체 고형분량에 대하여, Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량이 2.5질량% 이하이고, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량이 1.0질량%를 넘고 2.0질량% 이하이며, 또한 CaO의 함유량이 0.5질량% 미만인 것을 특징으로 하는 액정성 수지 조성물이다.
(2) 상기 탤크의 레이저 회절법으로 측정한 입자경(D50%)이, 4.0~20.0㎛인 상기 (1)에 기재된 액정성 수지 조성물.
(3) 상기 액정성 수지가, 방향족 히드록시카르본산, 방향족 히드록시아민 및 방향족 디아민의 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물을 구성 성분으로서 포함하는 방향족 폴리에스테르 또는 방향족 폴리에스테르 아미드인 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 액정성 수지 조성물.
(4) 상기 Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량이 1.0질량% 이상 2.0질량% 이하이고, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량이 1.0질량%를 넘고 1.7질량% 이하이며, 또한 CaO의 함유량이 0.01질량% 이상 0.4질량% 이하인 상기 (1)~(3)의 어느 하나에 기재된 액정성 수지 조성물.
본 발명에 의하면, 성형 가공성 및 내열성이 우수한 액정성 수지 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명의 액정성 수지 조성물은, 액정성 수지 100질량부에 대하여 탤크를 5~200질량부 함유하여 이루어지는 액정성 수지 조성물로서, 상기 탤크의 전체 고형분량에 대하여, Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량이 2.5질량% 이하이고, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량이 1.0질량%를 넘고 2.0질량% 이하이며, 또한 CaO의 함유량이 0.5질량% 미만인 것을 특징으로 하고 있다.
이하에 각 성분에 대해 상세히 설명한다.
[액정성 수지]
본 발명에서 사용하는 액정성 수지란, 광학 이방성 용융상을 형성 할 수 있는 성질을 가지는 용융 가공성 폴리머를 가리킨다. 이방성 용융상의 성질은, 직교 편광자를 이용한 관용의 편광 검사법에 의해 확인할 수 있다. 보다 구체적으로, 이방성 용융상의 확인은, Leitz 편광 현미경을 사용하며, Leitz 핫 스테이지에 올린 용융 시료를 질소 분위기하에서 40배의 배율로 관찰함으로써 확인할 수 있다. 본 발명에 적용할 수 있는 액정성 수지는 직교 편광자 사이에서 검사했을 때, 가령 용융 정지상태라 하더라도 편광은 통상 투과하여 광학적으로 이방성을 나타낸다.
상기와 같은 액정성 수지의 종류로서는 특별히 한정되지 않으나, 방향족 폴리에스테르 또는 방향족 폴리에스테르 아미드인 것이 바람직하다. 또한, 방향족 폴리에스테르 또는 방향족 폴리에스테르 아미드를 동일 분자쇄중에 부분적으로 포함하는 폴리에스테르도 그 범위에 있다. 이들은 60℃에서 펜타플루오로페놀에 농도 0.1질량%로 용해되었을 때, 바람직하게는 적어도 약 2.0dl/g, 더욱 바람직하게는 2.0~10.0dl/g의 대수점도(I.V.)를 가지는 것이 바람직하게 사용된다.
본 발명에 적용할 수 있는 액정성 수지로서의 방향족 폴리에스테르 또는 방향족 폴리에스테르 아미드로서 특히 바람직하게는, 방향족 히드록시카르본산, 방향족 히드록시아민, 방향족 디아민의 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물을 구성 성분으로서 포함하는 방향족 폴리에스테르, 방향족 폴리에스테르 아미드이다.
보다 구체적으로는,
(1) 주로 방향족 히드록시카르본산 및 그 유도체의 1종 또는 2종 이상으로 이루어지는 폴리에스테르;
(2) 주로 (a) 방향족 히드록시카르본산 및 그 유도체의 1종 또는 2종 이상과, (b) 방향족 디카르본산, 지환족 디카르본산 및 그 유도체의 1종 또는 2종 이상과, (c) 방향족 디올, 지환족 디올, 지방족 디올 및 그 유도체의 적어도 1종 또는 2종 이상, 으로 이루어지는 폴리에스테르;
(3) 주로 (a) 방향족 히드록시카르본산 및 그 유도체의 1종 또는 2종 이상과, (b) 방향족 히드록시 아민, 방향족 디아민 및 그 유도체의 1종 또는 2종 이상과, (c) 방향족 디카르본산, 지환족 디카르본산 및 그 유도체의 1종 또는 2종 이상으로 이루어지는 폴리에스테르 아미드;
(4) 주로 (a) 방향족 히드록시카르본산 및 그 유도체의 1종 또는 2종 이상과, (b) 방향족 히드록시아민, 방향족 디아민 및 그 유도체의 1종 또는 2종 이상과, (c) 방향족 디카르본산, 지환족 디카르본산 및 그 유도체의 1종 또는 2종 이상과, (d) 방향족 디올, 지환족 디올, 지방족 디올 및 그 유도체의 적어도 1종 또는 2종 이상으로 이루어지는 폴리에스테르 아미드 등을 들 수 있다. 그리고 상기의 구성 성분에 필요에 따라 분자량 조정제를 병용할 수 있다.
본 발명에 적용할 수 있는 액정성 수지를 구성하는 구체적 화합물의 바람직한 예로는, p-히드록시안식향산, 6-히드록시-2-나프토산 등의 방향족 히드록시카르본산; 2,6-디히드록시나프탈렌, 1,4-디히드록시나프탈렌, 4,4＇-디히드록시비페닐, 하이드로퀴논, 레조르신, 하기 일반식(I) 및 하기 일반식(II)로 표시되는 화합물 등의 방향족 디올; 테레프탈산, 이소프탈산, 4,4＇-디페닐디카르본산, 2,6-나프탈렌디카르본산 및 하기 일반식(III)으로 표시되는 화합물 등의 방향족 디카르본산; p-아미노페놀, p-페닐렌디아민 등의 방향족 아민류를 들 수 있다.
Figure pct00001
(X: 알킬렌(C1~C4), 알킬리덴,-O-,-SO-,-SO2-,-S-,-CO-에서 선택되는 기이다)
Figure pct00002
Figure pct00003
(Y: -(CH2)n-(n=1~4), -O(CH2)nO-(n=1~4)에서 선택되는 기이다.)
본 발명에 이용되는 액정성 수지의 합성은, 상기의 모노머 화합물(또는 모노머의 혼합물)로부터 직접 중합법이나 에스테르 교환법을 이용하여 공지된 방법으로 실시할 수 있으나, 통상은 용융 중합법이나 슬러리 중합법 등이 이용된다. 에스테르 형성능(形成能)을 가지는 상기 화합물류는 그대로의 형태로 중합에 이용할 수 있고, 또한 중합 전단계에서 전구체로부터 상기 에스테르 형성능을 가지는 유도체로 변성된 것일 수도 있다. 이들 중합시에는 다양한 촉매 사용이 가능하며, 대표적인 것으로는, 디알킬주석 산화물, 디아릴주석 산화물, 이산화티탄, 알콕시티탄 규산염류, 티탄알코올레이트류, 카르본산의 알칼리 및 알칼리토류 금속염류, BF3와 같은 루이스산염 등을 들 수 있다. 촉매 사용량은 일반적으로는 모노머의 전체 질량에 대하여 약 0.001~1질량%, 특히 약 0.01~0.2질량%가 바람직하다. 이들 중합방법에 의해 제조된 폴리머는 더 필요할 경우, 감압 또는 불활성 가스 중에서 가열하는 고상중합에 의해 분자량의 증가를 도모할 수 있다.
상기와 같은 방법으로 얻어진 액정성 수지의 용융 점도는 특별히 한정되지 않는다. 일반적으로는 성형 온도에서의 용융 점도가 전단속도 1000sec-1에서 10Pa·s 이상 600Pa·s 이하의 것을 사용할 수 있다. 그러나 그 자체가 지나치게 고점도인 것은 유동성이 매우 악화되기 때문에 바람직하지 않다. 상기 액정성 수지는 2종 이상의 액정성 수지의 혼합물일 수 있다.
[탤크]
본 발명에 사용하는 탤크로서는, 당해 탤크의 전체 고형분량에 대하여, Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량이 2.5질량% 이하이고, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량이 1.0질량%를 넘고 2.0질량% 이하이며, 또한 CaO의 함유량이 0.5질량% 미만인 것을 이용한다. 즉, 본 발명에 사용하는 탤크는, 그 주성분인 SiO2 및 MgO 이외에, Fe2O3, Al2O3 및 CaO 중 적어도 1종을 함유하고, 각 성분이 상기의 함유량 범위로 함유되는 것이다.
상기 탤크에 있어서, Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량이 2.5질량%를 넘으면, 성형 가공성 및 내열성이 악화된다. Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량은, 1.0질량% 이상 2.0질량% 이하가 바람직하다.
또한, 상기 탤크에 있어서, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량이 1.0질량% 이하인 탤크는 입수가 어렵고, 2.0질량%를 넘으면 성형 가공성 및 내열성이 악화된다. Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량은, 1.0질량%를 넘고 1.7질량% 이하가 바람직하다.
그리고 상기 탤크에 있어서, CaO의 함유량이 0.5질량% 이상이면, 성형 가공성 및 내열성이 악화된다. CaO의 함유량은, 0.01질량% 이상 0.4질량% 이하가 바람직하다.
본 발명에서 상기 탤크의 레이저 회절법으로 측정한 입자 지름(D50%)은, 휨 변형 방지 및 유동성 유지라는 관점에서, 4.0~20.0㎛인 것이 바람직하고, 10~18㎛인 것이 보다 바람직하다.
한편, 본 발명에서 상기 탤크는, 액정성 수지 100질량부에 대하여 5~200질량부 함유한다. 당해 함유량이 5질량부 미만이면, 휨 변형 방지 효과가 적고, 200질량부를 넘으면 유동성이 악화된다. 당해 함유량은 5~100질량부인 것이 바람직하고, 10~40질량부인 것이 보다 바람직하다.
상기 탤크로서는 마츠무라산업 제조의 크라운탤크 PP 및 일본탤크 제조의 MS-K 등의 시판품을 사용할 수 있다.
[기타 성분]
본 발명에서는 탤크 이외의 무기 충전제를 배합할 수 있다. 예를 들면, 유리섬유, 아스베스토 섬유, 실리카 섬유, 실리카·알루미나 섬유, 티탄산칼륨 섬유, 붕소 섬유, 탄화규소 섬유, 카본 섬유, 경질(輕質) 탄산칼슘, 중질(重質) 내지 미분쇄화 탄산칼슘, 특수 칼슘계 충전재 등의 탄산칼슘, 하석(霞石), 섬장암 미세분말, 몬모릴로나이트, 벤토나이트 등의 소성 클레이, 실란 개질 클레이 등의 클레이(규산알루미늄 분말), 용융 실리카, 합성 실리카, 결정 실리카 등의 실리카(이산화규소) 분말, 규조토, 규사 등의 규산 함유 화합물, 속돌가루, 속돌 벌룬, 슬레이트가루, 운모가루 등의 천연 광물의 분쇄품, 알루미나, 알루미나 콜로이드(알루미나졸), 알루미나·화이트, 황산알루미늄 등의 알루미나 함유 화합물, 황산바륨, 리토폰, 황산칼슘, 이황화몰리브덴, 그라파이트(흑연) 등의 광물, 글래스 비드, 유리 중공체, 글래스 플레이크, 발포 글래스 비드 등의 유리계 필러, 플라이애시구(球), 화산 유리 중공체, 합성 무기 중공체, 단결정 티탄산칼륨, 카본 나노 튜브, 탄소 중공구, 탄소 64 풀러렌, 무연탄 분말, 인조 빙정석(크리올라이트), 산화티탄, 산화마그네슘, 알칼리성 마그네슘, 돌로마이트, 티탄산칼륨, 아황산칼슘, 마이카, 아스베스토, 규산칼슘, 암모늄 가루, 황화몰리브덴 등을 들 수 있다.
이들 무기 충전제는, 단독으로 사용할 수 있고, 2종 이상을 병용할 수도 있다.
본 발명의 액정성 수지 조성물을 이용하여 성형품을 얻는 방법으로는 특별히 한정되지 않으며, 공지된 방법을 채용할 수 있다. 예를 들면 본 발명의 액정성 수지 조성물을 압출기에 투입하고 용융혼련하여 펠릿화하고, 이 펠릿을 소정의 금형을 장착한 사출 성형기에 투입하여 사출 성형함으로써 성형품을 얻을 수 있다.
펠릿화할 때의 용융 온도는, 250~400℃로 하는 것이 바람직하고, 300~380℃로 하는 것이 보다 바람직하다.
[ 실시예 ]
이하에, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하나, 본 발명이 이하의 실시예로 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1~6, 비교예 1~5]
액정성 수지(LCP; 폴리플라스틱스(주) 제조, 벡트라(등록상표) LCP E950i) 100질량부와 유리섬유(일본전기유리(주) 제조 ECS04T-790DE(평균섬유지름 6㎛, 길이 3mm의 촙트 스트랜드 섬유) 27질량부와, 탤크 55질량부와, 이형제(펜타에리트리톨 테트라베헤네이트, 일본유지(주) 제조, 닛산일렉토 WEP-5) 0.55질량부를 2축압출기((주) 일본제강 제조 TEX-30α)를 이용하여 용융 혼련하여 펠릿화하였다. 각 실시예·비교예에서 탤크는, 표 1에 기재된 조성의 것을 이용하였다. 표 1에서 「Fe+Al+Ca」및 「Fe+Al」은 각각 탤크의 전체 고형분량에 대한 Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량을 나타낸다. 또한, 탤크에서의 각 함유 성분의 함유율은 JIS M8851에 준하여 분석해서 얻은 값이며, 입자 지름은 레이저 회절법에 의해 측정하여 얻은 값이다.
얻은 수지 조성물(펠릿)에 대하여, 이하의 평가시험을 실시하였다.
(1) 용융 점도
상기 펠릿을 캐필러리식 레오미터((주)토요세이키제작소 제조 캐필로그라프 1D: 피스톤지름 10mm)를 이용하여, 실린더 온도가 융점+20℃, 전단속도가 1000sec-1인 조건에서, ISO 11443에 준거하여 겉보기 용융점도를 측정하였다. 측정에는, 내경 1mm, 길이 20mm의 오리피스를 이용하였다. 측정 결과를 표 1에 나타내었다.
(2) 블리스터 시험
상기 펠릿을 사출 성형기(스미토모중기계공업(주) 제조, SE100DU)를 이용하여, 성형 사이클이 20초가 되도록 한 조건에서 1/32 연소 시험편(웰드 있음)으로 성형하였다. 얻어진 시험편을 지정 온도의 핫 프레스에 5분간 끼운 후, 표면을 관찰하였다. 표면에 블리스터링이 일어나지 않는 최대 온도를 BFT(Blister Free Temp)로서 탐색하였다. 웰드부에서 나눈 것을 하나의 검체로 하고, 상기 지정온도는 250~300℃의 범위에서 10℃마다 설정하여 측정을 실시하였다. 측정 결과를 표 1에 나타내었다.
(3) 계량 시간
상기 펠릿을 사출 성형기(스미토모중기계공업(주) 제조, SE30DUZ, 스크루 지름 Φ: 18mm, 계량 스트로크 길이: 55mm)를 이용하여, 스크루 회전수가 150rpm인 조건에서 성형하고, 각 20샷의 계량 시간을 측정하여 평균치를 얻었다. 얻은 수치를 표 1에 나타내었다. 계량 시간이 짧은 것은 성형 가공성이 양호하다고 판단된다.
Figure pct00004
표 1에서, 실시예 1~6에서는 모두 블리스터 시험 결과가 270℃ 이상이라는 점으로부터 내열성이 우수하고, 또한 계량 시간은 가장 긴 것이라도 21초 남짓이라는 점에서 성형 가공성이 우수하다는 것을 알 수 있다. 이에 반하여, 비교예 1~5에서는 블리스터 시험 결과가 비교예 3을 제외하고 260℃로 낮고, 또한 계량 시간은 모두 22초를 넘어, 성형 가공성 및 내열성이 동시에 양호한 결과를 얻었다고 할 수 없었다.

Claims (4)

  1. 액정성 수지 100질량부에 대하여 탤크를 5~200질량부 함유하여 이루어지는 액정성 수지 조성물로서,
    상기 탤크의 전체 고형분량에 대하여, Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량이 2.5질량% 이하이고, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량이 1.0질량%를 넘고 2.0질량% 이하이며, CaO의 함유량이 0.5질량% 미만인 것을 특징으로 하는 액정성 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 탤크에 대하여 레이저 회절법으로 측정한 입자지름(D50%)이, 4.0~20.0㎛인 액정성 수지 조성물.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 액정성 수지가, 방향족 히드록시카르본산, 방향족 히드록시아민 및 방향족 디아민의 군에서 선택되는 적어도 1종의 화합물을 구성 성분으로서 포함하는 방향족 폴리에스테르 또는 방향족 폴리에스테르 아미드인 액정성 수지 조성물.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 Fe2O3, Al2O3 및 CaO의 합계 함유량이 1.0질량% 이상 2.0질량% 이하이고, Fe2O3 및 Al2O3의 합계 함유량이 1.0질량%를 넘고 1.7질량% 이하이며, CaO의 함유량이 0.01질량% 이상 0.4질량% 이하인 액정성 수지 조성물.
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