KR20150037786A - Psc거더 라멘교 및 이의 시공방법 - Google Patents

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges

Abstract

본 발명은 PSC거더와 광폭하프슬래브와 가로보블록을 일체로 제작장에서 제작하므로 PSC거더 거치 후, 슬래브 시공시 광폭하프슬래브가 거푸집 역할을 하므로 거푸집 공정이 생략되고, 공중에서 작업안전성이 증대되며, 추가적인 시공도 생략되어 시공성이 증대되며, PSC거더 양단부 하면에 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록을 형성하여 교대 및 PSC거더와의 접합 시공을 용이하게 하며, 상기 PSC거더에 일체로 시공되는 가로보블록 양단부 측면에도 포켓형상 및 볼록형상의 가로보전단블록이 구성되어 PSC거더 간 조립 및 접합이 용이하며, 교대와 PSC거더의 양단부를 철근콘크리트만으로 일체화시키거나, 교대와 PSC거더 양단부를 연직방향의 PS강재로 강결 접합한 후, 교대와 PSC거더를 철근콘크리트로 일체화시키며, 가로보블록에서 횡방향으로 PS강재로 각 PSC거더를 강결 접합하여 PSC거더를 일체화시키면, 슬래브 콘크리트 타설 후, 교대 배면에서 PSC거더에 PS강재로 2차 긴장하여 PSC거더의 강성을 추가로 증대시켜 활하중에 대응하도록 한 PSC거더 라멘교 및 이의 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교는 PSC거더 라멘교에 있어서, 상기 PSC거더의 상부플랜지는 광폭하프슬래브로 형성되고, 상기 PSC거더의 양단부와 중간부에는 가로보블록이 일체로 형성되며, 상기 양단부 가로보블록의 내측과 광폭하프슬래브의 하면에 걸쳐 헌치부가 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부 하면과 양단부 가로보블록의 좌우측면에 전단블록이 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부에서 연직방향으로 PS강재 관통구가 형성되며, 상기 양단부 가로보블록에는 횡방향으로 PS강재 관통구가 형성되어, 교대와 상기 PSC거더간이 PS강재와 철근과 콘크리트로 합성 결속됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교는 PSC거더 라멘교에 있어서, 상기 PSC거더의 상부플랜지는 광폭하프슬래브로 형성되고, 상기 광폭하프슬래브의 양단부 일정구간에는 절취부가 형성되며, 상기 PSC거더의 중간부에는 가로보블록이 일체로 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부 하면과 중간부 가로보블록의 좌우측면에 전단블록이 형성되며, 상기 중간부 가로보블록에는 횡방향으로 PS강재 관통구가 형성되어, 교대와 교각 및 상기 PSC거더간이 철근과 콘크리트로 합성 결속됨을 특징으로 한다.
그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 상면에 가로방향으로 일정 폭과 넓이를 갖는 포켓형상의 전단블록이 형성된 교대를 시공하는 단계(S1); PSC거더의 상부플랜지는 광폭하프슬래브로 형성되고, 상기 PSC거더의 양단부와 중간부에는 가로보블록이 일체로 형성되며, 상기 양단부 가로보블록의 내측과 광폭하프슬래브의 하면에 걸쳐 헌치부가 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부 하면과 양단부 가로보블록의 좌우측면에 전단블록이 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부에서 연직방향으로 PS강재 관통구가 형성되며, 상기 양단부 가로보블록에는 횡방향으로 PS강재 관통구가 형성된 PSC거더를 제작하는 단계(S2); 상기 교대 상에 PSC거더를 거치하고, 상기 교대 상면의 포켓형상의 전단블록과 PSC거더의 양단부 하면의 볼록형상의 전단블록에 의해 상기 교대와 PSC거더를 가조립하고, 상기 PSC거더와 PSC거더 간은 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부의 가로보블록에 있는 포켓형상과 볼록형상의 전단블록에 의해 가조립하는 단계(S3); 상기 교대와 PSC거더를 연직방향으로 연직PS강재로 강결 접합하고, 상기 PSC거더 상호간은 PSC거더의 가로보블록에서 횡방향 PS강재에 의해서 강결 접합하여 완전조립하는 단계(S4); 상기 교대와 PSC거더의 광폭하프슬래브 상에 철근을 배근하고, 콘크리트를 타설 및 양생하여 교대 우각부와 슬래브를 형성하는 단계(S5); 상기 교대 우각부와 슬래브를 형성한 후, 교대 배면에서 PS강재를 긴장하는 단계(S6)를 시행하여, 교대와 PSC 거더간을 PS강재와 철근과 콘크리트로 합성 결속함을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 상면에 가로방향으로 일정 폭과 넓이를 갖는 포켓형상의 전단블록이 형성된 교대를 시공하는 단계(S1); PSC거더의 상부플랜지는 광폭하프슬래브로 형성되고, 상기 광폭하프슬래브의 양단부 일정구간에는 절취부가 형성되며, 상기 PSC거더의 중간부에는 가로보블록이 일체로 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부 하면과 중간부 가로보블록의 좌우측면에 전단블록이 형성되며, 상기 중간부 가로보블록에는 횡방향으로 PS강재 관통구가 형성된 PSC거더를 제작하는 단계(S2); 상기 교대 상에 PSC거더를 거치하고, 상기 교대 상면의 포켓형상의 전단블록과 PSC거더의 양단부 하면의 볼록형상의 전단블록에 의해 상기 교대와 PSC거더를 가조립하고, 상기 PSC거더와 PSC거더 간은 PSC거더의 양단부 및 중간부의 가로보블록에 있는 포켓형상과 볼록형상의 전단블록에 의해 가조립하는 단계(S3); 상기 PSC거더 상호간은 PSC거더의 가로보블록에서 횡방향 PS강재에 의해서 강결 접합하여 완전조립하는 단계(S4); 상기 교대 상부의 전, 후면 및 PSC거더 양단부 복부 좌우면 및 양단부 광폭하프슬래브가 절취된 부분과 PSC거더의 광폭하프슬래브 상에 철근을 배근하고, 콘크리트를 타설 및 양생하여 교대 우각부와 슬래브를 형성하는 단계(S5); 상기 교대 우각부와 슬래브를 형성한 후, 교대 배면에서 PS강재를 긴장하는 단계(S6)를 시행하여, 교대와 PSC 거더간을 철근과 콘크리트로 합성 결속함을 특징으로 한다.

Description

PSC거더 라멘교 및 이의 시공방법{Rahmen Bridge PSC girder and construction method thereof}
본 발명은 PSC거더 라멘교 및 이의 시공방법에 관한 것으로, 특히 제작장에서 PSC거더를 가로보블록 및 광폭하프슬래브를 일체로 제작하여 1차 긴장을 하고, 교대 및 교각 상에 PSC거더를 조립 설치한 후, 상기 교대와 PSC거더 상에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 형성하고, 교대 배면에서 PSC거더를 2차 긴장하여 PSC거더 라멘교를 시공하는 PSC거더 라멘교 및 이의 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 라멘교를 시공함에 있어서, 라멘교는 형고를 낮출 수 있는 장점이 있으나, 경간장이 짧아 널리 사용되지 못하고 있다.
최근에는 프리플렉스빔들을 이용한 강합성 교량이 개발되어, 저형고, 장경간 라멘교를 구현하고 있으나, 교량 시공비용이 매우 고가여서 많은 재정낭비에도 다른 대안이 없어 부득이하게 사용되고 있는 실정이다.
또한, PSC 거더를 사용한 라멘교는 기술적으로는 가능하나, 강합성 라멘교와 같이 저형고, 장경간 구현이 곤란하여 매우 경제적인 거더임에도 불구하고, 현장 적용성이 떨어져 사용되지 않고 있는 실정이다.
이에, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 출원인은 대한민국 등록특허 제10-1169003호 PSC 거더 라멘교 및 이의 시공방법을 제안하였다.
상기한 종래의 PSC 거더 라멘교는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 교대(10), 교각(12)의 상부에 PSC 거더(14)를 설치하고, 상기 PSC 거더(14)를 수직방향 및 횡방향으로 교대(10), 교각(12)과 PS강재(16, 17)로 결속하고, 상기 교대(10) 후면의 PS강재정착부(18)에서 PSC 거더(14)의 단부에 상향으로 PS강재(20)를 삽입, 설치하여 긴장하며, 상기 교대(10), 교각(12)의 상면에는 요철면(22)이 형성되고, 상기 요철면(22)에 수지패드(24)가 삽입 설치되며, 상기 PSC 거더(14)는 상부의 슬래브(26)가 교대(10) 후면으로 돌출 연장되어 슬래브 돌출부(28)가 형성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 종래의 PSC 거더 라멘교 시공방법은 청구항 1항 기재의 PSC 거더 라멘교(B)를 시공하는 방법으로서, PSC 거더(14)를 제작하는 단계; 상기 PSC 거더(14)가 설치되는 상면이 요철면(22) 형상으로 구성된 교대(10), 교각(12)을 시공하는 단계; 상기 교대(10), 교각(12)의 요철면(22)에 수지패드(24)를 삽입 설치하는 단계; 상기 교대(10), 교각(12) 상에 PSC 거더(14)를 설치하는 단계; 상기 PSC 거더(14)를 수직방향 및 횡방향으로 교대(10), 교각(12)과 PS강재(16, 17)로 결속하고, 교대(10) 후면의 PS강재정착부(18)에서 교대(10)에 위치된 PSC 거더(14)의 단부에 상향으로 PS강재(20)를 삽입 설치하여 PSC 거더(14)를 연속화 또는 2차 긴장함을 특징으로 한다.
상기한 바와 같은 구성 및 시공으로 이루어진 종래의 PSC 거더 라멘교 및 이의 시공방법은 교량의 경간장이 짧고, 형고의 제약이 있는 곳에서는 경간장 및 형고의 문제로 그 적용성이 제한되고 있다.
즉, 소하천 등에서 경간장이 L:10∼40m 이내이고, 교량의 폭이 B: 4∼8m인 곳에서는 종래의 PSC 거더 라멘교는 경제성이 뛰어남에도 적용성과 시공성 때문에 적용이 거의 안 되고 있는 실정이다.
이에 공사비가 매우 저렴한 종래의 PSC거더 라멘교의 적용성이 제한되는 곳에서 공사비가 매우 고가여서 경제성이 가장 불리한 프리플렉스 빔을 사용한 강합성 라멘교 등의 저형고ㆍ장경간이 가능하다는 특성을 이유로 PSC거더 라멘교 대비 공사비가 140%∼160%임에도 무차별적으로 적용되고 있다.
이를 이유로 구조성능이 뛰어나면서 제작ㆍ시공이 쉽고, 공사비가 저렴한 PSC거더 라멘교의 기술개발이 절실히 요구된다 할 것이다.
대한민국 등록특허 제10-1169003호
이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, PSC거더와 광폭하프슬래브와 가로보블록을 일체로 제작장에서 제작하므로 PSC거더 거치 후, 슬래브 시공시 광폭하프슬래브가 거푸집 역할을 하므로 거푸집 공정이 생략되고, 공중에서 작업안전성이 증대되며, 추가적인 시공도 생략되어 시공성이 증대되며, PSC거더 양단부 하면에 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록을 형성하여 교대 및 PSC거더와의 접합 시공을 용이하게 하며, 상기 PSC거더에 일체로 시공되는 가로보블록 양단부 측면에도 포켓형상 및 볼록형상의 가로보전단블록이 구성되어 PSC거더 간 조립 및 접합이 용이하며, 교대와 PSC거더의 양단부를 철근콘크리트만으로 일체화시키거나, 교대와 PSC거더 양단부를 연직방향의 PS강재로 강결 접합한 후, 교대와 PSC거더를 철근콘크리트로 일체화시키며, 가로보블록에서 횡방향으로 PS강재로 각 PSC거더를 강결 접합하여 PSC거더를 일체화시키면, 슬래브 콘크리트 타설 후, 교대 배면에서 PSC거더에 PS강재로 2차 긴장하여 PSC거더의 강성을 추가로 증대시켜 활하중에 대응하도록 한 PSC거더 라멘교 및 이의 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교는 PSC거더 라멘교에 있어서, 상기 PSC거더의 상부플랜지는 광폭하프슬래브로 형성되고, 상기 PSC거더의 양단부와 중간부에는 가로보블록이 일체로 형성되며, 상기 양단부 가로보블록의 내측과 광폭하프슬래브의 하면에 걸쳐 헌치부가 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부 하면과 양단부 가로보블록의 좌우측면에 전단블록이 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부에서 연직방향으로 PS강재 관통구가 형성되며, 상기 양단부 가로보블록에는 횡방향으로 PS강재 관통구가 형성되어, 교대와 상기 PSC거더간이 PS강재와 철근과 콘크리트로 합성 결속됨을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교는 PSC거더 라멘교에 있어서, 상기 PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고, 상기 광폭하프슬래브(210)의 양단부 일정구간에는 절취부가 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 중간부 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록(240)이 형성되며, 상기 중간부 가로보블록(220)에는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성되어, 교대와 교각 및 상기 PSC거더간이 철근과 콘크리트로 합성 결속됨을 특징으로 한다.
그리고, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 상면에 가로방향으로 일정 폭과 넓이를 갖는 포켓형상의 전단블록이 형성된 교대를 시공하는 단계(S1); PSC거더의 상부플랜지는 광폭하프슬래브로 형성되고, 상기 PSC거더의 양단부와 중간부에는 가로보블록이 일체로 형성되며, 상기 양단부 가로보블록의 내측과 광폭하프슬래브의 하면에 걸쳐 헌치부가 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부 하면과 양단부 가로보블록의 좌우측면에 전단블록이 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부에서 연직방향으로 PS강재 관통구가 형성되며, 상기 양단부 가로보블록에는 횡방향으로 PS강재 관통구가 형성된 PSC거더를 제작하는 단계(S2); 상기 교대 상에 PSC거더를 거치하고, 상기 교대 상면의 포켓형상의 전단블록과 PSC거더의 양단부 하면의 볼록형상의 전단블록에 의해 상기 교대와 PSC거더를 가조립하고, 상기 PSC거더와 PSC거더 간은 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부의 가로보블록에 있는 포켓형상과 볼록형상의 전단블록에 의해 가조립하는 단계(S3); 상기 교대와 PSC거더를 연직방향으로 연직PS강재로 강결 접합하고, 상기 PSC거더 상호간은 PSC거더의 가로보블록에서 횡방향 PS강재에 의해서 강결 접합하여 완전조립하는 단계(S4); 상기 교대와 PSC거더의 광폭하프슬래브 상에 철근을 배근하고, 콘크리트를 타설 및 양생하여 교대 우각부와 슬래브를 형성하는 단계(S5); 상기 교대 우각부와 슬래브를 형성한 후, 교대 배면에서 PS강재를 긴장하는 단계(S6)를 시행하여, 교대와 PSC 거더간을 PS강재와 철근과 콘크리트로 합성 결속함을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 상면에 가로방향으로 일정 폭과 넓이를 갖는 포켓형상의 전단블록이 형성된 교대를 시공하는 단계(S1); PSC거더의 상부플랜지는 광폭하프슬래브로 형성되고, 상기 광폭하프슬래브의 양단부 일정구간에는 절취부가 형성되며, 상기 PSC거더의 중간부에는 가로보블록이 일체로 형성되며, 상기 PSC거더의 양단부 하면과 중간부 가로보블록의 좌우측면에 전단블록이 형성되며, 상기 중간부 가로보블록에는 횡방향으로 PS강재 관통구가 형성된 PSC거더를 제작하는 단계(S2); 상기 교대 상에 PSC거더를 거치하고, 상기 교대 상면의 포켓형상의 전단블록과 PSC거더의 양단부 하면의 볼록형상의 전단블록에 의해 상기 교대와 PSC거더를 가조립하고, 상기 PSC거더와 PSC거더 간은 PSC거더의 양단부 및 중간부의 가로보블록에 있는 포켓형상과 볼록형상의 전단블록에 의해 가조립하는 단계(S3); 상기 PSC거더 상호간은 PSC거더의 가로보블록에서 횡방향 PS강재에 의해서 강결 접합하여 완전조립하는 단계(S4); 상기 교대 상부의 전, 후면 및 PSC거더 양단부 복부 좌우면 및 양단부 광폭하프슬래브가 절취된 부분과 PSC거더의 광폭하프슬래브 상에 철근을 배근하고, 콘크리트를 타설 및 양생하여 교대 우각부와 슬래브를 형성하는 단계(S5); 상기 교대 우각부와 슬래브를 형성한 후, 교대 배면에서 PS강재를 긴장하는 단계(S6)를 시행하여, 교대와 PSC 거더간을 철근과 콘크리트로 합성 결속함을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 및 이의 시공방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 본 발명은 PSC거더와 광폭하프슬래브와 가로보블록을 일체로 제작장에서 제작하므로 PSC거더 거치 후, 슬래브 시공시 광폭하프슬래브가 거푸집 역할을 하므로 거푸집 공정이 생략되고, 공중에서 작업안전성이 증대되며, 추가적인 시공도 생략되어, 시공성이 증대되는 이점이 있다.
둘째, 본 발명은 PSC거더 양단부 하면에 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록을 형성하여 교대 및 PSC거더와의 접합 시공을 용이하게 하는 이점이 있다.
셋째, 본 발명은 PSC거더에 일체로 시공되는 가로보블록 양단부 측면에도 포켓형상 및 볼록형상의 가로보전단블록이 구성되어 PSC거더 간 조립 및 접합이 용이한 이점이 있다.
넷째, 본 발명은 교대와 PSC거더 양단부를 연직방향의 PS강재로 강결 접합한 후, 교대와 PSC거더를 철근콘크리트로 일체화시켜, PS강재와 철근과 콘크리트구조로 반합성 결속을 하여 우각부의 시공을 용이하게 하면서도 합성을 증대시키며, 슬래브 콘크리트 타설 후, 교대 배면에서 PSC거더에 PS강재로 2차 긴장하여 PSC거더의 강성을 추가로 증대시켜 활하중에 대응하는 이점이 있다.
다섯째, 본 발명은 교대와 PSC거더 양단부를 교대상부 전, 후면과 PSC거더의 양단부 복부 좌우면 및 양단부 부근 광폭하프슬래브가 생략된 부분에서 철근콘크리트로 일체화시켜, 철근과 콘크리트구조로 합성 결속을 하여 우각부의 강성을 대폭 증대시키며, 슬래브 콘크리트 타설 후, 교대 배면에서 PSC거더에 PS강재로 2차 긴장하여 PSC거더의 강성을 추가로 증대시켜 활하중에 대응하는 이점이 있다.
여섯째, 본 발명은 라멘교에서 교대 우각부 문제를 해결하고, 단계별 긴장을 수행하여 PSC거더의 형고를 낮출 수 있고, 장경간화가 가능하며, 시공조건이 용이하며, 가격이 고가인 강합성 라멘교를 대체하는 장점이 있다.
도 1은 종래의 PSC거더가 단경간에 적용된 상태를 도시한 종단면도,
도 2는 종래의 PSC거더가 연속경간에 적용된 상태를 도시한 종단면도,
도 3은 본 발명에 따른 PSC거더를 도시한 사시도 1,
도 4는 본 발명에 따른 단경간 PSC거더 라멘교를 도시한 종단면도 1,
도 5는 본 발명에 따른 단경간 PSC거더 라멘교를 도시한 평면도 1,
도 6은 도 4, 도 5의 A-A선 단면도,
도 7은 도 4, 도 5의 B-B선 단면도,
도 8은 도 4, 도 5의 C-C선 단면도,
도 9는 도 4, 도 5의 D-D선 단면도,
도 10은 도 4, 도 5의 E-E선 단면도,
도 11은 도 4, 도 5의 F-F선 단면도,
도 12는 본 발명에 따른 연속경간 PSC거더 라멘교를 도시한 종단면도 1,
도 13은 본 발명에 따른 연속경간 PSC거더 라멘교를 도시한 평면도 1,
도 14는 도 12, 도 13의 A-A선 단면도,
도 15는 도 12, 도 13의 B-B선 단면도,
도 16은 도 12, 도 13의 C-C선 단면도,
도 17은 도 12, 도 13의 D-D선 단면도,
도 18은 도 12, 도 13의 E-E선 단면도,
도 19는 도 12, 도 13의 F-F선 단면도,
도 20a 내지 20f는 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교를 시공하는 순서를 도시한 공정도 1로서,
도 20a는 교대를 시공하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 20b는 PSC거더를 제작하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 20c는 교대에 PSC거더를 1차 조립하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 20d는 교대에 PSC거더를 2차 조립하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 20e는 교대 및 PSC거더상에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 형성하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 20f는 슬래브에 난간 및 접속도로를 시공하여 라멘교를 시공한 상태를 도시한 측면도,
도 21은 본 발명에 따른 PSC거더를 도시한 사시도 2,
도 22는 본 발명에 따른 단경간 PSC거더 라멘교를 도시한 종단면도 2,
도 23은 본 발명에 따른 단경간 PSC거더 라멘교를 도시한 평면도 2,
도 24는 도 22, 도 23의 A-A선 단면도,
도 25는 도 22, 도 23의 B-B선 단면도,
도 26은 도 22, 도 23의 C-C선 단면도,
도 27은 도 22, 도 23의 D-D선 단면도,
도 28은 도 22, 도 23의 E-E선 단면도,
도 29는 도 22, 도 23의 F-F선 단면도,
도 30은 본 발명에 따른 연속경간 PSC거더 라멘교를 도시한 종단면도 2,
도 31은 본 발명에 따른 연속경간 PSC거더 라멘교를 도시한 평면도 2,
도 32는 도 30, 도 31의 A-A선 단면도,
도 33은 도 30, 도 31의 B-B선 단면도,
도 34는 도 30, 도 31의 C-C선 단면도,
도 35는 도 30, 도 31의 D-D선 단면도,
도 36은 도 30, 도 31의 E-E선 단면도,
도 37은 도 30, 도 31의 F-F선 단면도,
도 38은 도 30, 도 31의 G-G선 단면도,
도 39a 내지 39f는 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교를 시공하는 순서를 도시한 공정도 2로서,
도 39a는 교대를 시공하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 39b는 PSC거더를 제작하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 39c는 교대에 PSC거더를 1차 조립하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 39d는 교대에 PSC거더를 2차 조립하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 39e는 교대 및 PSC거더상에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 형성하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도,
도 39f는 슬래브에 난간 및 접속도로를 시공하여 라멘교를 시공한 상태를 도시한 측면도.
이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.
[실시예 1]
도 3은 본 발명에 따른 PSC거더를 도시한 사시도 1, 도 4는 본 발명에 따른 단경간 PSC거더 라멘교를 도시한 종단면도 1, 도 5는 본 발명에 따른 단경간 PSC거더 라멘교를 도시한 평면도 1, 도 6은 도 4, 도 5의 A-A선 단면도, 도 7은 도 4, 도 5의 B-B선 단면도, 도 8은 도 4, 도 5의 C-C선 단면도, 도 9는 도 4, 도 5의 D-D선 단면도, 도 10은 도 4, 도 5의 E-E선 단면도, 도 11은 도 4, 도 5의 F-F선 단면도, 도 12는 본 발명에 따른 연속경간 PSC거더 라멘교를 도시한 종단면도 1, 도 13은 본 발명에 따른 연속경간 PSC거더 라멘교를 도시한 평면도 1, 도 14는 도 12, 도 13의 A-A선 단면도, 도 15는 도 12, 도 13의 B-B선 단면도, 도 16은 도 12, 도 13의 C-C선 단면도, 도 17은 도 12, 도 13의 D-D선 단면도, 도 18은 도 12, 도 13의 E-E선 단면도, 도 19는 도 12, 도 13의 F-F선 단면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교(B)는 PSC거더 라멘교에 있어서, 상기 PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고, 상기 PSC거더(200)의 양단부와 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며, 상기 양단부 가로보블록(220)의 내측과 광폭하프슬래브(210)의 하면에 걸쳐 헌치부(230)가 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 양단부 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록(240)이 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부에서 연직방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성되며, 상기 양단부 가로보블록(220)에는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성되어, 교대와 상기 PSC거더간이 PS강재와 철근과 콘크리트로 합성 결속된다.
여기서, 상기 전단블록(240)은 PSC거더(200)의 내측거더에서는 일측은 볼록형상이며, 타측은 포켓형상이며, PSC거더(200)의 외측거더에서는 일측만 볼록형상이거나 또는 포켓형상으로 형성된다.
또한, 교대(100) 상면에 설치되는 전단블록(240)은 포켓형상이며, PSC거더(200)의 양단부 절단블록(240)은 볼록형상으로 형성된다.
즉, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교(B)는 교대(100)와 PSC거더(200) 및 슬래브(400)가 유기적으로 결합되어 이루어진 교량이다.
여기서, 상기 교대(100)는 상면에 요철형상의 전단블록(110)이 형성된 구조이다.
또한, 상기 PSC거더(200)는 그 광폭상부플랜지 상에 콘크리트를 타설하여 광폭하프슬래브(210)가 형성된다.
여기서, 상기 광폭하프슬래브(210)는 일반 PSC거더의 상부플랜지에 비해서 폭이 1.1 내지 2배 넓은 광폭플랜지에 콘크리트가 일정두께 타설 및 양생된 하프슬래브이다.
상기 PSC거더(200)의 양단부와 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 상기 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록이 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부에서 연직방향으로 PS강재 관통구(250)가 형성되며, 상기 가로보블록(220)에서는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성된다.
특히, 상기 전단블록(240)은 PSC거더(200)의 내측에서 일측은 볼록하고, 타측은 오목하게 형성된다.
또한, 상기 전단블록(240)은 PSC거더(200)의 외측에서 일측만 볼록하거나 또는 오목한 형상으로 형성된다.
즉, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교(B)는 PSC거더(200)를 교대(100)에 강결 접합하는 PSC거더 라멘교(B)에 있어서, 상기 PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 구성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부와 중간부에는 가로보블록(220)이 PSC거더(200)와 일체로 제작되어 좌우로 돌출 형성되고, 교대(100)의 상면과 PSC거더(200)의 양단부 하면 및 각 가로보블록(220) 좌우측면에는 볼록하거나 오목한 요철형상의 전단블록(240)이 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부에는 연직방향으로 PS강재 관통구(250)가 형성되며, 각 가로보블록(220) 좌우측면에는 횡방향 PS강재 관통구(260)가 형성되며, 1차로 교대(100)와 PSC거더(200) 및 각 PSC거더(200) 간 상호 조립접합은 오목하거나 볼록한 요철형상의 교대(100)의 전단블록(110)과 의해 상호 조립접합되고, 2차로 교대(100)와 PSC거더(200) 및 각 PSC거더(200) 간 상호 강결접합은 PSC거더(200)의 양단부에서는 연직 PS강재(300)에 의해서 교대(100)와 각 PSC거더(200)가 PSC거더(200)의 가로보블록(220)에서는 횡방향 PS강재(310)에 의해서 각 PSC거더(200)가 상호 간에 강결ㆍ접합되는 구조이다.
또한, 상기 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부의 가로보블록(220) 좌우측면에 요철형상으로 형성되는 전단블록(240)은 PSC거더(200)의 내측에서는 일측면이 볼록하고 타측면은 오목한 구조이고, PSC거더(200)의 외측에서는 일측면만 볼록하거나 오목한 구조이다.
그리고, 상기 PSC거더(200)의 광폭하프슬래브(210)는 거푸집 대용으로 활용되며, 바닥판 기능을 한다.
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교(B)는 PSC거더(200)를 가로보블록(220) 및 광폭하프슬래브(210)를 일체로 제작하여 제작장에서 1차 긴장PS강재(410) 긴장을 하고, 교대(100)와 PSC거더(200) 간의 조립 및 결속이 용이하게 하기 위해 PSC거더(200)의 양단부 하면에 가로보블록(220)을 구성하고, 상기 가로보블록(220)의 양단부에 요철형상의 전단블록(240)을 각각 구성하여 교대(100)와 PSC거더(200) 상호간을 조립 및 접합을 한 후, 교대(100) 양단부에서는 연직방향으로 PS강재(300)와 가로보블록(220)에서는 횡방향 PS강재(310)로 강결 접합한 후, 교대(100)에서 철근콘크리트로 교대(100)와 PSC거더(200)를 일체화시키고, 광폭하프슬래브(210) 상면에 철근(320)을 배근한 후, 콘크리트를 타설하여 슬래브(400)를 형성하고, 교대(100) 배면에서 PSC거더(200)를 2차 긴장PS강재(420)를 긴장하여 PSC거더 라멘교(B)를 시공한다.
즉, 상기 PSC거더(200)와 광폭하프슬래브(210) 및 가로보블록(220)을 일체로 제작장에서 제작하므로 교대(100) 상에 PSC거더(200) 거치 후, 슬래브(400) 시공시 광폭하프슬래브(210)가 거푸집 역할을 하므로, 별도의 거푸집 설치공정이 생략되고, PSC거더(200)의 공중에서의 작업안전성이 증대되며, 추가적인 시공도 생략되어 시공성이 증대된다.
또한, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면에 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록(240)을 형성하여 교대(100)와 접합시공을 용이하게 하고, 상기 PSC거더(200)에 일체로 시공되는 가로보블록(220) 양단부 측면에도 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록(240)이 구성되어 PSC거더(200) 간 조립 및 접합이 용이하게 된다.
부가하여, 상기 교대(100)와 PSC거더(200)의 양단부를 연직방향의 PS강재(300)로 강결 접합한 후 교대(100)와 PSC거더(200)를 철근콘크리트로 일체화시키며, 가로보블록(220)에서 횡방향으로 PS강재(310)로 각 PSC거더(200)를 강결 접합하여 PSC거더(200)를 일체화시키며, 콘크리트를 타설하여 슬래브(400)를 형성한 후 교대(100)의 배면에서 PSC거더(200)에 2차 긴장PS강재(420)로 긴장하여 PSC거더(200)의 강성을 추가로 증대시켜 활하중에 대응토록 한다.
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교(B)는 PSC거더(200)의 형고를 낮출 수 있고, 연속경간화가 가능하며, 시공조건이 용이하여 가격이 고가인 강합성 라멘교를 대체할 수 있음을 밝혀두는 바이다.
이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공에 대해 설명한다.
도 20a 내지 20f는 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교를 시공하는 순서를 도시한 공정도 1로서, 도 20a는 교대를 시공하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 20b는 PSC거더를 제작하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 20c는 교대에 PSC거더를 1차 조립하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 20d는 교대에 PSC거더를 2차 조립하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 20e는 교대 및 PSC거더상에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 형성하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 20f는 슬래브에 난간 및 접속도로를 시공하여 라멘교를 시공한 상태를 도시한 측면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 상면에 가로방향으로 일정 폭과 넓이를 갖는 포켓형상의 전단블록(110)이 형성된 교대(100)를 시공하는 단계(S1); PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고, 상기 PSC거더(200)의 양단부와 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며, 상기 양단부 가로보블록(220)의 내측과 광폭하프슬래브(210)의 하면에 걸쳐 헌치부(230)가 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 양단부 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록(240)이 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부에서 연직방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성되며, 상기 양단부 가로보블록(220)에는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성된 PSC거더(200)를 제작하는 단계(S2); 상기 교대(100) 상에 PSC거더(200)를 거치하고, 상기 교대(100) 상면의 포켓형상의 전단블록(110)과 PSC거더(200)의 양단부 하면의 볼록형상의 전단블록(240)에 의해 상기 교대(100)와 PSC거더(200)를 가조립하고, 상기 PSC거더(200)와 PSC거더(200) 간은 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부의 가로보블록(220)에 있는 포켓형상과 볼록형상의 전단블록(240)에 의해 가조립하는 단계(S3); 상기 교대(100)와 PSC거더(200)를 연직방향으로 연직PS강재(300)로 강결 접합하고, 상기 PSC거더(200) 상호간은 PSC거더(200)의 가로보블록(220)에서 횡방향 PS강재(310)에 의해서 강결 접합하여 완전조립하는 단계(S4); 상기 교대(100)와 PSC거더(200)의 광폭하프슬래브(210) 상에 철근(320)을 배근하고, 콘크리트(330)를 타설 및 양생하여 교대 우각부(120)와 슬래브(400)를 형성하는 단계(S5); 상기 교대 우각부(120)와 슬래브(400)를 형성한 후, 교대(100) 배면에서 PS강재(420)를 긴장하는 단계(S6)를 시행하여, 교대(100)와 PSC 거더(200)간을 PS강재(300)와 철근(320)과 콘크리트(330)로 합성 결속한다.
즉, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 교대(100) 시공단계(S1), PSC거더(200) 제작단계(S2), 가조립단계(S3); 완전조립단계(S4), 슬래브(400) 형성단계(S5), PS강재(420) 긴장단계(S6)를 순차적으로 시행하여 PSC거더 라멘교(B)를 시공한다.
여기서, 상기 교대 시공단계(S1)는 교대(100)의 상면에 요철형상의 전단블록(110)을 형성한다.
이어서, 상기 PSC거더(200) 제작단계(S2)는 PSC거더(200)의 상부플랜지(210)는 광폭하프슬래브(210)로 형성하고, 상기 PSC거더(200)의 양단부와 중간부에는 가로보블록(220)을 PSC거더(200)와 일체로 형성하되, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 상기 가로보블록(220)의 좌우측면에 요철형상의 전단블록(240)을 형성하며, 상기 PSC거더(200)의 양단부에서는 연직방향으로 PS강재 관통구(250)를 형성하며, 상기 가로보블록(220)에서는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)를 형성하여 PSC거더(200)를 제작하고, 1차 긴장PS강재(410)를 긴장한다.
이어서, 상기 가조립단계(S3)는 교대(100) 상에 PSC거더(200)를 거치하고, 상기 교대(100) 상면의 전단블록(110)과 PSC거더(200)의 양단부 하면에 형성된 전단블록(240)에 의해 조립 접합하여 설치하고, 상기 PSC거더(200) 상호간은 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부에 형성된 가로보블록(220)의 좌우측면에 있는 전단블록(240)에 의해 조립 접합하여 1차로 전단블록(240)에 의해서 조립 및 접합하는 단계이다.
이어서, 상기 완전조립단계(S4)는 교대(100)와 각 PSC거더(200) 간 1차로 상호 조립 접합된 PSC거더(200)를 PSC거더(200)의 양단부에서는 연직방향 PS강재(300)에 의해서 교대(100)와 PSC거더(200)를 연직방향으로 강결 접합하고, 상기 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부의 가로보블록(220)에서는 횡방향 PS강재(310)에 의해 횡방향으로 각 PSC거더(200)를 강결 접합하여 2차로 PS강재에 의해 강결 접합하는 단계이다.
이어서, 상기 슬래브(400) 형성단계(S5)는 교대(100) 상면과 PSC거더(200)의 광폭하프슬래브(210) 상면에 철근(320)을 배근하고, 콘크리트를 타설 및 양생하여 슬래브(400)를 형성한다.
이어서, 재차 긴장단계(S6)는 상기 슬래브(400)를 형성한 후, 교대(100) 배면에서 2차 긴장PS강재(420)를 재차 긴장하고, 교대(100) 배면 성토와 난간 및 접속도로를 시공하여 PSC거더 라멘교(B)를 완성한다.
상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 PSC거더(200)와 광폭하프슬래브(210)와 가로보블록(220)을 일체로 제작장에서 제작하므로 교대(100) 상에 PSC거더(200) 거치 후, 슬래브(400) 시공시 광폭하프슬래브(210)가 거푸집 역할을 하므로, 별도의 거푸집 설치공정이 생략되고, PSC거더(200)의 공중에서의 작업안전성이 증대되며, 추가적인 시공도 생략되어 시공성이 증대되며, PSC거더(200)의 양단부 하면에 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록(240)을 형성하여 교대(100) 및 PSC거더(200)와의 접합 시공을 용이하며, PSC거더(200)에 일체로 시공되는 가로보블록(220) 양단부 측면에도 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록(240)이 구성되어 PSC거더(200) 간 조립 및 접합이 용이하며, 교대(100)와 PSC거더(200)의 양단부를 연직방향의 PS강재(300)로 강결 접합한 후, 교대(100)와 PSC거더(200)를 철근콘크리트로 일체화시키며, 상기 가로보블록(220)에서 횡방향으로 PS강재(310)로 각 PSC거더(200)를 강결 접합하여 PSC거더(200)를 일체화시키면, 콘크리트 타설하여 슬래브(400)를 형성한 후, 교대(100)의 배면에서 PSC거더(200)에 2차 긴장PS강재(420)로 2차 긴장하여 PSC거더(200)의 강성을 추가로 증대시켜 활하중에 대응할 수 있으며, PSC거더(200)의 형고를 낮출 수 있고, 연속경간화가 가능하며, 시공조건이 용이하며, 가격이 고가인 강합성 라멘교를 대체하는 작용효과가 있다.
[실시예 2]
도 21은 본 발명에 따른 PSC거더를 도시한 사시도 2, 도 22는 본 발명에 따른 단경간 PSC거더 라멘교를 도시한 종단면도 2, 도 23은 본 발명에 따른 단경간 PSC거더 라멘교를 도시한 평면도 2, 도 24는 도 22, 도 23의 A-A선 단면도, 도 25는 도 22, 도 23의 B-B선 단면도, 도 26은 도 22, 도 23의 C-C선 단면도, 도 27은 도 22, 도 23의 D-D선 단면도, 도 28은 도 22, 도 23의 E-E선 단면도, 도 29는 도 22, 도 23의 F-F선 단면도, 도 30은 본 발명에 따른 연속경간 PSC거더 라멘교를 도시한 종단면도 2, 도 31은 본 발명에 따른 연속경간 PSC거더 라멘교를 도시한 평면도 2, 도 32는 도 30, 도 31의 A-A선 단면도, 도 33은 도 30, 도 31의 B-B선 단면도, 도 34는 도 30, 도 31의 C-C선 단면도, 도 35는 도 30, 도 31의 D-D선 단면도, 도 36은 도 30, 도 31의 E-E선 단면도, 도 37은 도 30, 도 31의 F-F선 단면도, 도 38은 도 30, 도 31의 G-G선 단면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교는 PSC거더 라멘교에 있어서, 상기 PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고, 상기 광폭하프슬래브(210)의 양단부 일정구간에는 절취부(210a)가 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 중간부 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록(240)이 형성되며, 상기 중간부 가로보블록(220)에는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성되어, 교대와 교각 및 상기 PSC거더간이 철근과 콘크리트로 합성 결속된다.
또한, 상기 전단블록(240)은 PSC거더(200)의 내측거더에서는 일측은 볼록형상이며, 타측은 포켓형상이며, PSC거더(200)의 외측거더에서는 일측만 볼록형상이거나 또는 포켓형상으로 형성된다.
그리고, 교대(100) 상면에 설치되는 전단블록(240)은 포켓형상이며, PSC거더(200)의 양단부 절단블록(240)은 볼록형상으로 형성된다.
한편, 상기 PSC거더(200)의 양단부 복부와 광폭하프슬래브(210) 하면 간에 헌치부(230)가 형성된다.
즉, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교(B)는 교대(100)와 PSC거더(200) 및 슬래브(400)가 유기적으로 결합되어 이루어진 교량이다.
여기서, 상기 교대(100)는 상면에 요철형상의 전단블록(110)이 형성된 구조이다.
또한, 상기 PSC거더(200)는 그 광폭상부플랜지 상에 콘크리트를 타설하여 광폭하프슬래브(210)가 형성되고, 상기 광폭하프슬래브(210)의 양단부 일정부분이 절취 형성된다.
여기서, 상기 광폭하프슬래브(210)는 일반 PSC거더의 상부플랜지에 비해서 폭이 1.1 내지 2배 넓은 광폭플랜지에 콘크리트가 일정두께 타설 및 양생된 하프슬래브이다.
또한, 상기 광폭하프슬래브(210)의 일정부분을 절취한 이유는 교대 우각부(120) 부분을 철근(320)과 콘크리트(330)로 강결연결하기 위함이다.
그리고, 상기 PSC거더(200)의 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 상기 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록이 형성되며, 상기 가로보블록(220)에서는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성된다.
특히, 상기 전단블록(240)은 PSC거더(200)의 내측에서 일측은 볼록하고, 타측은 오목하게 형성된다.
또한, 상기 전단블록(240)은 PSC거더(200)의 외측에서 일측만 볼록하거나 또는 오목한 형상으로 형성된다.
즉, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교(B)는 PSC거더(200)를 교대(100)에 강결 접합하는 PSC거더 라멘교(B)에 있어서, 상기 PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고, 상기 광폭하프슬래브(210)의 일정부분이 절취 형성된 형상이며, 상기 PSC거더(200)의 양단부와 중간부에는 가로보블록(220)이 PSC거더(200)와 일체로 제작되어 좌우로 돌출 형성되고, 교대(100)의 상면과 PSC거더(200)의 양단부 하면 및 각 가로보블록(220) 좌우측면에는 볼록하거나 오목한 요철형상의 전단블록(240)이 형성되며, 상기 가로보블록(220) 좌우측면에는 횡방향 PS강재 관통구(260)가 형성되며, 1차로 교대(100)와 PSC거더(200) 및 각 PSC거더(200) 간 상호 조립접합은 오목하거나 볼록한 요철형상의 교대(100)의 전단블록(110)과 의해 상호 조립접합되고, 2차로 교대(100)와 PSC거더(200) 및 각 PSC거더(200) 간 상호 강결접합은 PSC거더(200)의 양단부에서는 철근(320)과 콘크리트(330)에 의해서 교대(100)와 각 PSC거더(200)가 PSC거더(200)의 가로보블록(220)에서는 횡방향 PS강재(310)에 의해서 각 PSC거더(200)가 상호 간에 강결ㆍ접합되는 구조이다.
또한, 상기 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부의 가로보블록(220) 좌우측면에 요철형상으로 형성되는 전단블록(240)은 PSC거더(200)의 내측에서는 일측면이 볼록하고 타측면은 오목한 구조이고, PSC거더(200)의 외측에서는 일측면만 볼록하거나 오목한 구조이다.
그리고, 상기 PSC거더(200)의 광폭하프슬래브(210)는 거푸집 대용으로 활용되며, 바닥판 기능을 한다.
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교(B)는 PSC거더(200)를 가로보블록(220) 및 광폭하프슬래브(210)를 일체로 제작하여 제작장에서 1차 긴장PS강재(410) 긴장을 하고, 교대(100)와 PSC거더(200) 간의 조립 및 결속이 용이하게 하기 위해 PSC거더(200)의 양단부 하면에 가로보블록(220)을 구성하고, 상기 가로보블록(220)의 양단부에 요철형상의 전단블록(240)을 각각 구성하여 교대(100)와 PSC거더(200) 상호간을 조립 및 접합을 한 후, 교대(100) 양단부에서는 연직방향으로 철근(320)과 콘크리트(330)와 가로보블록(220)에서는 횡방향 PS강재(310)로 강결 접합한 후, 교대(100)에서 철근(320)과 콘크리트(330)로 교대(100)와 PSC거더(200)를 일체화시키고, 광폭하프슬래브(210) 상면에 철근(320)을 배근한 후, 콘크리트를 타설하여 슬래브(400)를 형성하고, 교대(100) 배면에서 PSC거더(200)를 2차 긴장PS강재(420)를 긴장하여 PSC거더 라멘교(B)를 시공한다.
즉, 상기 PSC거더(200)와 광폭하프슬래브(210) 및 가로보블록(220)을 일체로 제작장에서 제작하므로 교대(100) 상에 PSC거더(200) 거치 후, 슬래브(400) 시공시 광폭하프슬래브(210)가 거푸집 역할을 하므로, 별도의 거푸집 설치공정이 생략되고, PSC거더(200)의 공중에서의 작업안전성이 증대되며, 추가적인 시공도 생략되어 시공성이 증대된다.
또한, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면에 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록(240)을 형성하여 교대(100)와 접합시공을 용이하게 하고, 상기 PSC거더(200)에 일체로 시공되는 가로보블록(220) 양단부 측면에도 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록(240)이 구성되어 PSC거더(200) 간 조립 및 접합이 용이하게 된다.
부가하여, 상기 교대(100)와 PSC거더(200)의 양단부를 철근(320)과 콘크리트(330)로 일체화시키며, 가로보블록(220)에서 횡방향으로 PS강재(310)로 각 PSC거더(200)를 강결 접합하여 PSC거더(200)를 일체화시키며, 콘크리트를 타설하여 슬래브(400)를 형성한 후 교대(100)의 배면에서 PSC거더(200)에 2차 긴장PS강재(420)로 긴장하여 PSC거더(200)의 강성을 추가로 증대시켜 활하중에 대응토록 한다.
상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교(B)는 PSC거더(200)의 형고를 낮출 수 있고, 연속경간화가 가능하며, 시공조건이 용이하여 가격이 고가인 강합성 라멘교를 대체할 수 있음을 밝혀두는 바이다.
이하, 상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공에 대해 설명한다.
도 39a 내지 39f는 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교를 시공하는 순서를 도시한 공정도 2로서, 도 39a는 교대를 시공하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 39b는 PSC거더를 제작하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 39c는 교대에 PSC거더를 1차 조립하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 39d는 교대에 PSC거더를 2차 조립하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 39e는 교대 및 PSC거더상에 콘크리트를 타설하여 슬래브를 형성하는 과정을 도시한 평면도 및 측면도, 도 39f는 슬래브에 난간 및 접속도로를 시공하여 라멘교를 시공한 상태를 도시한 측면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 상면에 가로방향으로 일정 폭과 넓이를 갖는 포켓형상의 전단블록(110)이 형성된 교대(100)를 시공하는 단계(S1); PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고, 상기 광폭하프슬래브(210)의 양단부 일정구간에는 절취부(210a)가 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 중간부 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록(240)이 형성되며, 상기 중간부 가로보블록(220)에는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성된 PSC거더(200)를 제작하는 단계(S2); 상기 교대(100) 상에 PSC거더(200)를 거치하고, 상기 교대(100) 상면의 포켓형상의 전단블록(110)과 PSC거더(200)의 양단부 하면의 볼록형상의 전단블록(240)에 의해 상기 교대(100)와 PSC거더(200)를 가조립하고, 상기 PSC거더(200)와 PSC거더(200) 간은 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부의 가로보블록(220)에 있는 포켓형상과 볼록형상의 전단블록(240)에 의해 가조립하는 단계(S3); 상기 PSC거더(200) 상호간은 PSC거더(200)의 가로보블록(220)에서 횡방향 PS강재(310)에 의해서 강결 접합하여 완전조립하는 단계(S4); 상기 교대(100) 상부의 전, 후면 및 PSC거더(200) 양단부 복부 좌우면 및 양단부 광폭하프슬래브(210)가 절취된 부분과 PSC거더(200)의 광폭하프슬래브(210) 상에 철근(320)을 배근하고, 콘크리트(330)를 타설 및 양생하여 교대 우각부(120)와 슬래브(400)를 형성하는 단계(S5); 상기 교대 우각부(120)와 슬래브(400)를 형성한 후, 교대(100) 배면에서 PS강재(420)를 긴장하는 단계(S6)를 시행하여, 교대(100)와 PSC 거더(200)간을 철근(320)과 콘크리트(330)로 합성 결속한다.
즉, 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 교대(100) 시공단계(S1), PSC거더(200) 제작단계(S2), 가조립단계(S3); 완전조립단계(S4), 슬래브(400) 형성단계(S5), PS강재(420) 긴장단계(S6)를 순차적으로 시행하여 PSC거더 라멘교(B)를 시공한다.
여기서, 상기 교대 시공단계(S1)는 상면에 요철형상의 전단블록(110)이 형성된 교대(100)를 시공한다.
이어서, 상기 PSC거더(200) 제작단계(S2)는 PSC거더(200)의 상부플랜지(210)는 광폭하프슬래브(210)로 형성하고, 상기 PSC거더(200)의 양단부 일정구간은 광폭하프슬래브(210)이 절취된 형상으로 형성하고, 상기 PSC거더(200)의 중간부에서는 가로보블록(220)을 PSC거더(200)와 일체로 형성하며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 각 가로보블록(220)의 좌우측면에 포켓형상 또는 볼록형상의 전단블록(240)을 형성하며, 상기 PSC거더(200)의 중간부 가로보블록(220)에서는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)를 형성하여 PSC거더(200)를 제작하고, 1차 긴장PS강재(410)를 긴장한다.
이어서, 상기 가조립단계(S3)는 교대(100) 상에 PSC거더(200)를 거치하되, 교대(100)의 PSC거더(200) 양단부 하면에 형성된 포켓형상 및 블록형상의 전단블록(240)에 의해 조립 접합하여 설치하고, 상기 PSC거더(200) 상호간은 PSC거더(200)의 중간부에 형성된 가로보블록(220)의 좌우측면에 있는 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록(240)에 의해 조립 접합하여 1차로 전단블록(240)에 의해서 조립 및 접합하는 단계이다.
이어서, 상기 완전조립단계(S4)는 교대(100)와 각 PSC거더(200) 간 1차로 상호 조립 접합된 PSC거더(200)를 PSC거더(200) 중간부의 가로보블록(220)에서 횡방향 PS강재(310)에 의해 횡방향으로 각 PSC거더(200)를 강결 접합하여 2차로 PS강재에 의해 강결 접합하는 단계이다.
이어서, 상기 슬래브(400) 형성단계(S5)는 교대(100) 상부 전, 후면 및 PSC거더(200)의 복부 좌우면과 광폭하프슬래브(210)가 절취된 구간과 광폭하프슬래브(210)의 상면에 철근(320)을 배근하고, 콘크리트(330)를 타설 및 양생하여 교대 우각부(120) 및 슬래브(400)를 형성하며, 교대(100)에서 PSC거더(200) 양단부 복부와 광폭하프슬래브(210)의 하부에 헌치부(230)를 형성하고, 교대(100) 배면에서 PS강재(420)를 2차 긴장하여 마무리하는 단계이다.
이어서, 재차 긴장단계(S6)는 상기 슬래브(400)를 형성한 후, 교대(100) 배면에서 2차 긴장PS강재(420)를 재차 긴장하고, 교대(100) 배면 성토와 난간 및 접속도로를 시공하여 PSC거더 라멘교(B)를 완성한다.
상기한 바와 같은 단계로 이루어진 본 발명에 따른 PSC거더 라멘교 시공방법은 PSC거더(200)와 광폭하프슬래브(210)와 가로보블록(220)을 일체로 제작장에서 제작하므로 교대(100) 상에 PSC거더(200) 거치 후, 슬래브(400) 시공시 광폭하프슬래브(210)가 거푸집 역할을 하므로, 별도의 거푸집 설치공정이 생략되고, PSC거더(200)의 공중에서의 작업안전성이 증대되며, 추가적인 시공도 생략되어 시공성이 증대되며, PSC거더(200)의 양단부 하면에 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록(240)을 형성하여 교대(100) 및 PSC거더(200)와의 접합 시공을 용이하며, PSC거더(200)에 일체로 시공되는 가로보블록(220) 양단부 측면에도 포켓형상 및 볼록형상의 전단블록(240)이 구성되어 PSC거더(200) 간 조립 및 접합이 용이하며, 교대(100)와 PSC거더(200)의 양단부를 철근(320)과 콘크리트(330)로 일체화시키며, 상기 가로보블록(220)에서 횡방향으로 PS강재(310)로 각 PSC거더(200)를 강결 접합하여 PSC거더(200)를 일체화시키면, 콘크리트 타설하여 슬래브(400)를 형성한 후, 교대(100)의 배면에서 PSC거더(200)에 2차 긴장PS강재(420)로 2차 긴장하여 PSC거더(200)의 강성을 추가로 증대시켜 활하중에 대응할 수 있으며, PSC거더(200)의 형고를 낮출 수 있고, 연속경간화가 가능하며, 시공조건이 용이하며, 가격이 고가인 강합성 라멘교를 대체하는 작용효과가 있다.
100: 교대 110: 전단블록
120: 우각부 130: 교각
200: PSC거더 210: 광폭하프슬래브
210a: 광폭하프슬래브 절취부
220: 가로보블록
230: 헌치부 240: 전단블록
250: 연직방향 PS강재 관통구 260: 횡방향 PS강재 관통구
300: 연직PS강재 310: 횡방향 PS강재
320: 철근 330: 콘크리트
400: 슬래브 410: 1차 긴장 PS강재
420: 2차 긴장 PS강재 B: PSC거더 라멘교

Claims (7)

  1. PSC거더 라멘교에 있어서,
    상기 PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고,
    상기 PSC거더(200)의 양단부와 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며,
    상기 양단부 가로보블록(220)의 내측과 광폭하프슬래브(210)의 하면에 걸쳐 헌치부(230)가 형성되며,
    상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 양단부 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록(240)이 형성되며,
    상기 PSC거더(200)의 양단부에서 연직방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성되며,
    상기 양단부 가로보블록(220)에는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성되어,
    교대와 상기 PSC거더간이 PS강재와 철근과 콘크리트로 합성 결속됨을 특징으로 하는 PSC거더 라멘교.
  2. PSC거더 라멘교에 있어서,
    상기 PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고,
    상기 광폭하프슬래브(210)의 양단부 일정구간에는 절취부(210a)가 형성되며,
    상기 PSC거더(200)의 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며,
    상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 중간부 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록(240)이 형성되며,
    상기 중간부 가로보블록(220)에는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성되어,
    교대와 교각 및 상기 PSC거더간이 철근과 콘크리트로 합성 결속됨을 특징으로 하는 PSC거더 라멘교.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 전단블록(240)은 PSC거더(200)의 내측거더에서는 일측은 볼록형상이며, 타측은 포켓형상이며,
    PSC거더(200)의 외측거더에서는 일측만 볼록형상이거나 또는 포켓형상으로 형성됨을 특징으로 하는 PSC거더 라멘교.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    교대 상면에 설치되는 전단블록(240)은 포켓형상이며, PSC거더(200)의 양단부 절단블록(240)은 볼록형상으로 형성됨을 특징으로 하는 PSC거더 라멘교.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 PSC거더(200)의 양단부 복부와 광폭하프슬래브(210) 하면간에 헌치부가 형성됨을 특징으로 하는 PSC거더 라멘교.
  6. 상면에 가로방향으로 일정 폭과 넓이를 갖는 포켓형상의 전단블록(110)이 형성된 교대(100)를 시공하는 단계(S1);
    PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고, 상기 PSC거더(200)의 양단부와 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며, 상기 양단부 가로보블록(220)의 내측과 광폭하프슬래브(210)의 하면에 걸쳐 헌치부(230)가 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 양단부 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록(240)이 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부에서 연직방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성되며, 상기 양단부 가로보블록(220)에는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성된 PSC거더(200)를 제작하는 단계(S2);
    상기 교대(100) 상에 PSC거더(200)를 거치하고, 상기 교대(100) 상면의 포켓형상의 전단블록(110)과 PSC거더(200)의 양단부 하면의 볼록형상의 전단블록(240)에 의해 상기 교대(100)와 PSC거더(200)를 가조립하고, 상기 PSC거더(200)와 PSC거더(200) 간은 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부의 가로보블록(220)에 있는 포켓형상과 볼록형상의 전단블록(240)에 의해 가조립하는 단계(S3);
    상기 교대(100)와 PSC거더(200)를 연직방향으로 연직PS강재(300)로 강결 접합하고, 상기 PSC거더(200) 상호간은 PSC거더(200)의 가로보블록(220)에서 횡방향 PS강재(310)에 의해서 강결 접합하여 완전조립하는 단계(S4);
    상기 교대(100)와 PSC거더(200)의 광폭하프슬래브(210) 상에 철근(320)을 배근하고, 콘크리트(330)를 타설 및 양생하여 교대 우각부(120)와 슬래브(400)를 형성하는 단계(S5);
    상기 교대 우각부(120)와 슬래브(400)를 형성한 후, 교대(100) 배면에서 PS강재(420)를 긴장하는 단계(S6)를 시행하여, 교대(100)와 PSC 거더(200)간을 PS강재(300)와 철근(320)과 콘크리트(330)로 합성 결속함을 특징으로 하는 PSC거더 라멘교 시공방법.
  7. 상면에 가로방향으로 일정 폭과 넓이를 갖는 포켓형상의 전단블록(110)이 형성된 교대(100)를 시공하는 단계(S1);
    PSC거더(200)의 상부플랜지는 광폭하프슬래브(210)로 형성되고, 상기 광폭하프슬래브(210)의 양단부 일정구간에는 절취부(210a)가 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 중간부에는 가로보블록(220)이 일체로 형성되며, 상기 PSC거더(200)의 양단부 하면과 중간부 가로보블록(220)의 좌우측면에 전단블록(240)이 형성되며, 상기 중간부 가로보블록(220)에는 횡방향으로 PS강재 관통구(260)가 형성된 PSC거더(200)를 제작하는 단계(S2);
    상기 교대(100) 상에 PSC거더(200)를 거치하고, 상기 교대(100) 상면의 포켓형상의 전단블록(110)과 PSC거더(200)의 양단부 하면의 볼록형상의 전단블록(240)에 의해 상기 교대(100)와 PSC거더(200)를 가조립하고, 상기 PSC거더(200)와 PSC거더(200) 간은 PSC거더(200)의 양단부 및 중간부의 가로보블록(220)에 있는 포켓형상과 볼록형상의 전단블록(240)에 의해 가조립하는 단계(S3);
    상기 PSC거더(200) 상호간은 PSC거더(200)의 가로보블록(220)에서 횡방향 PS강재(310)에 의해서 강결 접합하여 완전조립하는 단계(S4);
    상기 교대(100) 상부의 전, 후면 및 PSC거더(200) 양단부 복부 좌우면 및 양단부 광폭하프슬래브(210)가 절취된 부분과 PSC거더(200)의 광폭하프슬래브(210) 상에 철근(320)을 배근하고, 콘크리트(330)를 타설 및 양생하여 교대 우각부(120)와 슬래브(400)를 형성하는 단계(S5);
    상기 교대 우각부(120)와 슬래브(400)를 형성한 후, 교대(100) 배면에서 PS강재(420)를 긴장하는 단계(S6)를 시행하여, 교대(100)와 PSC 거더(200)간을 철근(320)과 콘크리트(330)로 합성 결속함을 특징으로 하는 PSC거더 라멘교 시공방법.
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