KR20150030108A - 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

액정 표시 장치는 제1 기판, 제2 기판, 액정층 및 위상차 보상 필름을 포함한다. 상기 제2 기판은 상기 제1 기판에 대향한다. 상기 액정층은 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치된다. 상기 위상차 보상 필름은 상기 제1 기판의 일면에 형성되며, 플루오린 수지를 포함한다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름이 플루오린 수지를 포함함으로써, 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상되어 위상차 보상 필름의 손상을 방지할 수 있다.

Description

액정 표시 장치 및 이의 제조 방법{LIGUID CRYSTAL DISPLAY APPRATUS AND METHON OF MANUFACTRUING THE SAME}
본 발명은 액정 표시 장치 및 그 액정 표시 장치의 제조 방법 에 관한 것으로, 보다 상세하게는 경도가 향상된 위상차 보상 필름을 포함하는 액정 표시 장치 및 그 액정 표시 장치의 제조 방법 에 관한 것이다.
최근, 대면적이 용이하고 박형 및 경량화가 가능한 평판 디스플레이(flat panel display, FPD)가 표시 장치로서 널리 이용되고 있으며, 이러한 평판 디스플레이로는 액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD), 플라스마 디스플레이 패널(plasma display panel, PDP), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting display, OLED) 등이 사용되고 있다.
액정 표시 장치는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치 중 하나로서, 액정의 특정한 분자 배열에 전압을 인가하여 분자 배열을 변환시키고, 이러한 분자 배열의 변환에 의해 발광하는 액정 셀의 복굴절성, 선광성, 2 색성 및 광 산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하여 영상을 표시하는 디스플레이 장치이다.
상기 표시장치들 중 하나인 액정 표시장치(liquid crystal display)는 액정(liquid crystal)을 이용하여 영상을 표시한다. 상기 액정 표시 장치는 다른 표시 장치에 비해 두께가 얇고 무게가 가벼우며, 소비전력이 적고, 낮은 구동전압을 갖는 장점을 갖는다.
상기 액정 표시 장치는 일반적으로 액정의 광투과율을 이용하여 영상을 표시하는 액정 표시 패널(liquid crystal display panel)과, 상기 액정 표시 패널의 하부에 배치되어 상기 액정 표시 패널로 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(back-light assembly)를 포함한다. 이때, 상기 백라이트 어셈블리는 일반적으로 비편광된 광(non polarized light)을 발생한다.
따라서, 상기 액정 표시 장치는 상기 비편광된 광을 이용하여 영상을 구현하기가 어렵기 때문에, 상기 액정 표시패널의 상부 및 하부에 배치되어 광을 편광시키는 편광판을 더 포함한다. 그러나, 편광판은 두께가 비교적 두껍고 액정 표시 장치의 제조 비용 중 상당 부분을 차지하고 있어 상기 액정 표시장치의 두께 및 제조 비용이 증가되는 문제점이 발생된다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 플루오린 수지를 포함하여 경도가 향상된 위상차 보상 필름을 포함하는 액정 표시 장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 액정 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 제1 기판, 제2 기판, 액정층 및 위상차 보상 필름을 포함한다.
상기 제2 기판은 상기 제1 기판에 대향한다. 상기 액정층은 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치된다. 상기 위상차 보상 필름은 상기 제1 기판의 일면에 형성되며, 플루오린 수지를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 위상차 보상 필름의 표면부의 플루오린 원소 비율이 전체 원소 비율에 대하여 20원자% 내지 30원자%일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 플루오린 수지는 폴리테트라플루오로에틸렌(PolyTetraFluoro Ethylene PTFE), 플루오린화 에틸렌 프로필렌(fluorinated ethylene propylene FEP), 퍼플루오로 알콕시(perfluoro alkoxy PFA), 에틸렌-테트라플루오로 에틸렌(ethylene-Tetrafluoro ethylene ETFE), 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinyliden fluoride PVDF), 에틸렌-클로로트리플루오로 에틸렌(ethylene-chlorotrifluoro ethylene ECTFE), 폴리클로로트리플루오로 에틸렌(polychlorotrifluoro ethylene PCTFE) 및 이들의 조합으로 이루어진 그룹에서 하나이상 선택될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 위상차 보상 필름은 상기 제1 기판의 하부에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 위상차 보상 필름은 상기 제2 기판의 상부에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 위상차 보상 필름은 상기 제1 기판의 하부 및 상기 제2 기판의 상부에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 기판 상에 배치된 블랙매트릭스를 더 포함하며, 상기 위상차 보상 필름은 상기 제2 기판 및 상기 블랙매트릭스 사이에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 기판 상에 배치된 블랙매트릭스를 더 포함하며, 상기 위상차 보상 필름은 상기 제2 기판 및 상기 블랙매트릭스 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 기판 상에 배치된 오버 코팅층을 더 포함하며, 상기 위상차 보상 필름은 상기 오버 코팅층 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 기판 상에 배치된 공통 전극을 더 포함하며, 상기 위상차 보상 필름은 상기 공통 전극 상에 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 위상차 보상 필름은 플루오린 작용기를 가지는 반응성 메조겐을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 위상차 보상 필름의 두께는 10um 이하일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 위상차 보상 필름의 경도는 2H 이상일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 위상차 보상 필름의 표면 에너지는 25mN/m 이하일 수 있다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법은 기판 상에 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 도포하여 리타더 코팅층을 형성하는 단계, 상기 리타더 코팅층을 가열하는 단계, 상기 리타더 코팅층이 광학적 이방성을 가지도록 상기 리타더 코팅층을 자외선(UV)에 노광하는 단계 및 상기 리타더 코팅층을 열처리하여 위상차 보상 필름을 형성하는 단계를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 기판은 제1 기판 및 상기 제1 기판에 대향하는 제2 기판을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 리타더 조성물은 플루오린 수지 10 중량% 내지 30 중량%, 반응성 메조겐 20 중량% 내지 40 중량%, 광경화성 모노머 1 중량% 내지 10 중량%, 열경화제 1 중량% 내지 10 중량% 및 용매 10 중량% 내지 30 중량%일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 리타더 조성물을 상기 제1 기판의 하부에 도포할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 리타더 조성물을 상기 제2 기판의 상부에 도포할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 리타더 조성물을 상기 제1 기판의 하부 및 상기 제2 기판의 상부에 도포할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 위상차 보상 필름이 플루오린 수지를 포함하여 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상되어 위상차 보상 필름의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 기판 상에 직접 위상차 보상 필름을 형성하거나, 기판의 내부에 위상차 보상 필름을 형성하므로 편광판의 제조 비용을 줄일 수 있으며, 위상차 보상 필름의 두께를 얇게 형성할 수 있어 셀의 두께를 줄이기 위한 기판의 식각 공정을 생략할 수 있다. 따라서, 제조 비용이 감소되고 생산성이 향상될 수 있다. 액정 주입 전에 위상차 보상 필름을 경화하여 액정의 손상을 방지할 수 있고, 상기 위상차 보상 필름 상에 투명 도전층을 형성하여 위상차 보상 필름의 손상을 방지하므로 액정 표시 장치의 표시 품질이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 평면도이다.
도 2는은 도 1의 제1 화소의 평면도이다.
도 3은 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 4은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 5은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 9은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
본 명세서에 있어서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것이며, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접촉되어"있다고 기재된 경우, 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접촉되어 있을 수도 있지만, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 또한, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접촉되어"있다고 기재된 경우에는, 중간에 또 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 예를 들면, "~사이에"와 "직접 ~사이에" 또는 "~에 인접하는"과 "~에 직접 인접하는" 등도 마찬가지로 해석될 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 예시적인 실시예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지는 않는다.
제1, 제2 및 제3 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로 사용된다. 예를 들면, 본 발명의 권리 범위로부터 벗어나지 않고, 제1 구성 요소가 제2 또는 제3 구성 요소 등으로 명명될 수 있으며, 유사하게 제2 또는 제3 구성 요소도 교호적으로 명명될 수 있다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 평면도이다. 도 2는은 도 1의 제1 화소의 평면도이다. 도 3은 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 상기 액정 표시 장치는 복수의 게이트 라인들(GL), 복수의 데이터 라인들(DL) 및 복수의 화소들을 포함한다.
상기 게이트 라인(GL)은 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다. 상기 데이터 라인(DL)은 상기 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 이와는 달리 상기 게이트 라인(GL)은 상기 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있고, 상기 데이터 라인(DL)은 상기 제1 방향(D1)으로 연장될 수 있다.
상기 화소들은 매트릭스 형태로 배치된다. 상기 화소들은 상기 게이트 라인들(GL) 및 상기 데이터 라인들(DL)에 의해 정의되는 영역에 배치될 수 있다.
각 화소는 인접한 게이트 라인(GL) 및 인접한 데이터 라인(DL)에 연결될 수 있다. 예를 들어, 각 화소는 인접한 하나의 게이트 라인(GL) 및 인접한 하나의 데이터 라인(DL)에 연결될 수 있다.
상기 화소는 상기 제2 방향(D2)으로 길게 연장되는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 상기 화소 영역은 평면에서 보았을 때, 일 방향으로 길게 연장된 직사각형 형상, V 자 형상 및 Z 자 형상 등 다양할 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 상기 액정 표시 장치는 제1 기판(100), 제2 기판(200), 액정층(300), 위상차 보상 필름(400A), 제1 편광판(500) 및 제2 편광판(600)을 포함한다.
상기 제1 기판(100)은 투명한 절연기판이다. 예를 들어, 유리기판 또는 투명한 플라스틱 기판일 수 있다. 상기 제1 기판(100)은 영상을 표시하는 복수의 화소 영역을 갖는다. 상기 화소 영역은 복수의 열과 복수의 행을 가진 매트릭스 형태로 배열된다.
상기 화소는 스위칭 소자(switching element)를 더 포함한다. 예를 들어, 상기 스위칭 소자는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor; TFT)일 수 있다. 상기 스위칭 소자는 인접한 게이트 라인(GL) 및 인접한 데이터 라인(DL)에 연결될 수 있다. 상기 스위칭 소자는 상기 게이트 라인(GL) 및 상기 데이터 라인(DL)이 교차하는 영역에 배치될 수 있다.
상기 제1 기판(100) 상에 게이트 전극(GE) 및 게이트 라인(GL)을 포함하는 게이트 패턴이 배치된다. 상기 게이트 라인(GL)은 상기 게이트 전극(GE)과 전기적으로 연결된다.
상기 제1 기판(100) 상에 게이트 전극(GE) 및 게이트 라인(GL)을 포함하는 게이트 패턴(미도시)이 배치된다. 상기 게이트 라인(GL)은 상기 게이트 전극(GE)과 전기적으로 연결된다.
게이트 절연층(110)은 상기 게이트 패턴이 배치된 상기 제1 기판(100) 상에 배치되어, 상기 게이트 패턴을 절연한다.
상기 게이트 절연층(110) 상에 반도체 패턴(SM)을 형성한다. 상기 반도체 패턴(SM)은 상기 게이트 전극(GE)과 중첩하여 배치된다.
상기 반도체 패턴(SM)이 형성된 상기 게이트 절연층(110)상에 데이터 라인(DL), 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 포함하는 데이터 패턴이 배치된다. 상기 소스 전극(SE)은 상기 반도체 패턴(SM)과 중첩하고, 상기 데이터 라인(DL)에 전기적으로 연결된다.
상기 드레인 전극(DE)은 상기 반도체 패턴(SM) 상에 상기 소스 전극(SE)으로부터 이격된다. 상기 반도체 패턴(SM)은 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE) 사이에서 전도 채널(conductive channel)을 이룬다.
상기 게이트 전극(GE), 상기 소스 전극(SE), 상기 드레인 전극(DE) 및 상기 반도체 패턴(SM)은 상기 박막 트랜지스터(TFT)를 구성한다.
상기 게이트 절연층(110) 상에는 상기 게이트 라인(GL), 상기 데이터 라인(DL) 및 상기 스위칭 소자가 배치된다. 상기 스위칭 소자는 게이트 전극(GE), 게이트 절연층(100), 반도체 패턴(SM), 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)을 포함한다. 상기 게이트 절연층(110)은 상기 제1 기판(100)의 전 면적에 배치될 수 있다.
상기 게이트 절연층(110)은 유기 내지 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 데이터 절연층(120)은 벤조사이클로부텐계 수지, 올레핀(olefin)계 수지, 폴리이미드(polyimide)계 수지, 아크릴계 수지, 폴리비닐(polyvinyl)계 수지, 실록산(siloxane)계 수지, 실리콘(silicon)계 수지 등을 포함할 수 있다.
데이터 절연층(120)은 상기 데이터 패턴이 배치된 상기 게이트 절연층(110) 상에 배치되어, 상기 데이터 패턴을 절연한다.
상기 데이터 절연층(120)은 상기 게이트 라인(GL), 상기 데이터 라인(DL) 및 상기 스위칭 소자 상에 배치된다. 상기 데이터 절연층(120)은 상기 제1 기판(100)의 전 면적에 배치될 수 있다. 상기 데이터 절연층(120)은 유기 내지 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 데이터 절연층(120)은 벤조사이클로부텐계 수지, 올레핀(olefin)계 수지, 폴리이미드(polyimide)계 수지, 아크릴계 수지, 폴리비닐(polyvinyl)계 수지, 실록산(siloxane)계 수지, 실리콘(silicon)계 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 컬러필터층(CF)은 상기 데이터 절연층(120) 상에 배치될 수 있다.
상기 컬러필터층(CF)은 상기 액정층(300)을 투과하는 광에 색을 제공하기 위한 것이다. 상기 컬러필터층(CF)은 적색 컬러 필터(red), 녹색 컬러 필터(green), 및 청색 컬러 필터(blue)일 수 있다.
상기 컬러필터층(CF)은 상기 각 화소 영역에 대응하여 제공된다. 서로 인접한 화소 사이에서 서로 다른 색을 갖도록 배치될 수 있다.
본 실시예에서는 상기 컬러필터층(CF)은 서로 인접한 화소 영역의 경계에서 일부가 인접한 컬러필터층(CF)에 의해 중첩될 수 있다. 이와 달리, 상기 컬러필터층(CF)은 제1 방향(D1)으로 서로 인접한 화소 영역의 경계에서 이격되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 컬러필터층(CF)은 제1 방향(D1)으로 게이트 라인들을 경계로 하여 섬(island) 형태로 형성될 수 있다.
상기 컬러필터층(CF) 상에 제1 오버 코팅층(130)을 포함할 수 있다.
상기 제1 오버 코팅층(130)은 상기 컬러필터층(CF) 상에 형성되어 상기 제1 기판(100)의 표면을 평탄화할 수 있다.
상기 제1 오버 코팅층(130)은 유기 내지 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 오버 코팅층(130)은 벤조사이클로부텐계 수지, 올레핀(olefin)계 수지, 폴리이미드(polyimide)계 수지, 아크릴계 수지, 폴리비닐(polyvinyl)계 수지, 실록산(siloxane)계 수지, 실리콘(silicon)계 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 제2 오버 코팅층(130) 상에 화소 전극(pixel electrode; PE)을 형성할 수 있다.
상기 화소 전극(PE)은 콘택홀(미도시)을 통하여, 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결된다. 상기 화소 전극(PE)은 상기 화소 영역 내에 배치될 수 있다. 상기 화소 전극(PE)에는 상기 박막 트랜지스터(TFT)를 통해 계조 전압이 인가된다. 예를 들어, 상기 화소 전극(PE)은 인듐 틴 옥사이드(ITO), 인듐 징크 옥사이드(IZO), 알루미늄 도핑된 징크 옥사이드(AZO)와 같은 투명 도전체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 화소 전극(PE)은 슬릿 패턴을 포함할 수 있다.
상기 제2 기판(200)은 투명한 절연기판이다. 예를 들어, 유리기판 또는 투명한 플라스틱 기판일 수 있다. 상기 제2 기판(200) 상에는 상기 박막 트랜지스터와 연결된 신호 배선 및 상기 신호 배선과 중첩하고 광을 차단하는 블랙매트릭스(BM)을 포함할 수 있다.
상기 블랙매트릭스(BM)는 상기 제1 기판(100) 상에 배치된 상기 게이트 라인(GL), 상기 데이터 라인(DL) 및 상기 스위칭 소자가 배치되는 영역에 대응하여 배치될 수 있다. 상기 블랙매트릭스(BM)은 크롬(Cr) 또는 크롬 산화물을 포함할 수 있다.
상기 블랙매트릭스(BM)는 제1 방향으로 연장된 복수의 게이트 라인들과 중첩하여 광을 차단한다. 상기 블랙매트릭스(BM)는 화소의 비표시 영역(non-display area)에 대응하여 형성된다.
상기 차광 영역은 크롬(Cr) 또는 크롬 산화물을 포함할 수 있다.
상기 블랙매트릭스(BM)가 형성된 상기 제2 기판(200) 상에 제2 오버 코팅층(210)이 형성될 수 있다.
상기 제2 오버 코팅층(210)은 상기 블랙매트릭스(BM)가 형성된 상기 제2 기판(200) 상에 형성되어 상기 제2 기판(200)의 표면을 평탄화할 수 있다.
상기 제2 오버 코팅층(210)은 유기 내지 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 오버 코팅층(210)은 벤조사이클로부텐계 수지, 올레핀(olefin)계 수지, 폴리이미드(polyimide)계 수지, 아크릴계 수지, 폴리비닐(polyvinyl)계 수지, 실록산(siloxane)계 수지, 실리콘(silicon)계 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 제2 오버 코팅층(210) 상에 공통 전극(CE)을 형성할 수 있다.
상기 화소 전극(PE) 및 상기 공통 전극(CE)에 계조 전압이 안가되어 전계를 형성한다. 예를 들어, 상기 공통 전극(CE)은 인듐 틴 옥사이드(ITO), 인듐 징크 옥사이드(IZO), 알루미늄 도핑된 징크 옥사이드(AZO)와 같은 투명 도전체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 공통 전극(CE)은 슬릿 패턴을 포함할 수 있다.
상기 액정층(300)은 상기 제1 기판(100) 및 상기 제2 기판(200) 사이에 배치된다.
상기 액정층(300)은 액정 분자(liquid crystal molecule)를 포함할 수 있다. 상기 액정층은 상기 제1 전극 및 상기 제2 전극 사이에 인가되는 전계에 의하여 액정 분자의 배열을 조절하여 상기 화소의 광 투과율이 조절된다. 이와 달리 액정층(300)은 전기 영동층(electrophoresis layer)일 수 있다.
본 실시예에서는 상기 액정 표시 장치가 상기 컬러필터층(CF)이 액정층(300) 하부에 형성되며, 상기 블랙매트릭스(BM)가 상기 액정층(300) 상부에 형성되는COA(color filter on array) 구조를 가지나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 블랙매트릭스(BM)는 상기 액정층(300) 하부에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 컬러필터층(CF) 및 블랙매트릭스(BM)는 상기 액정층(300) 상부에 배치될 수 있다.
도시 하지는 않았으나, 상기 액정 표시 장치는 상기 액정층(300)의 상기 액정 분자들을 배향하기 위한 배향막(미도시)을 포함할 수 있다.
상기 배향막(미도시)은 상기 액정층(300)과 상기 제1 오버 코팅층(130) 및 상기 액정층(300)과 제2 오버 코팅층(210) 사이에 배치될 수 있다.
상기 배향막은 상기 액정층(300)의 상기 액정 분자들을 프리 틸트(pre-tilt)시키기 위한 것이다. 상기 배향막은 배향액을 이용하여 형성된다. 배향액을 상기 제1 기판(100) 및 상기 제2 기판(200) 상에 도포한 뒤, 상기 배향액을 제거한다. 상기 배향액은 슬릿 코팅, 스핀 코팅 등 다양한 방법으로 도포될 수 있다. 상기 배향액을 제거하기 위해서 상기 기판(100)을 실온에 두거나 열을 가할 수 있다. 상기 배향액은 폴리이미드(polyimide; PI)와 같은 배향 물질을 적절한 용매에 혼합한 것이다.
이와 달리, 상기 배향막은 상기 액정층(300)의 종류에 따라, 또는 상기 화소전극(PE) 및 상기 공통 전극(CE)의 구조에 따라 생략될 수 있다. 예를 들어, 상기 화소 전극(PE)이 마이크로 슬릿을 가지고 있어 별도의 배향막 없이 상기 액정의 초기 배향이 가능한 경우에, 상기 배향막이 생략될 수 있다. 또는, 상기 액정층 (300)의 초기 배향용 반응성 메조겐 층이 형성되는 경우에도 상기 배향막이 생략될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기 제1 기판(100)의 하부에 배치되는 위상차 보상 필름(400A)을 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400A)은 플루오린 수지를 포함할 수 있다.
상기 제1 기판(100)의 하부에 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 도포(coating)하여 리타더 코팅층을 형성한다.
상기 리타더 조성물은 플루오린 수지, 반응성 메조겐, 광경화성 모노머, 열경화제, 용매를 포함한다.
상기 리타더 조성물은 플루오린 수지 10 중량% 내지 30 중량%, 반응성 메조겐 20 중량% 내지 40 중량%, 광경화성 모노머 1 중량% 내지 10 중량%, 열경화제 1 중량% 내지 10 중량% 및 용매 10 중량% 내지 30 중량%일 수 있다.
플루오린 수지
상기 위상차 보상 필름(400A)은 경도를 향상시키고 방오성 및내스크래치성을 향상시키기 위하여 상기 플루오린 수지를 포함할 수 있다.
상기 플루오린 수지는 수소 자리가 플루오린으로 치환되어 있는 형태의 화합물을 사용할 수 있다.
예를 들어, 상기 플루오린 수지는 폴리테트라플루오로에틸렌(PolyTetraFluoro Ethylene PTFE), 플루오린화 에틸렌 프로필렌(fluorinated ethylene propylene FEP), 퍼플루오로 알콕시(perfluoro alkoxy PFA), 에틸렌-테트라플루오로 에틸렌(ethylene-Tetrafluoro ethylene ETFE), 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinyliden fluoride PVDF), 에틸렌-클로로트리플루오로 에틸렌(ethylene-chlorotrifluoro ethylene ECTFE), 폴리클로로트리플루오로 에틸렌(polychlorotrifluoro ethylene PCTFE) 및 이들의 조합으로 이루어진 그룹에서 하나이상 선택될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 상기 제1 기판(100)의 하부에 도포하여 형성된 상기 위상차 보상 필름(400A)의 표면부의 플루오린 원소 비율이 전체 원소 비율에 대하여 20 원소% 내지 30 원소%의 범위일 수 있다.
상기 플루오린 원소 비율이 20 원소% 미만인 경우, 상기 위상차 보상 필름(400A)을 스크래치 등으로부터 보호하기 위한 충분한 경도를 얻기 어렵다. 상기 플루오린 원소 비율이 30 원소% 초과인 경우, 위상차 보호 필름으로서의 역할, 즉 위상 지연이 거의 일어나지 않게 되는 문제점이 있다.
상기 플루오린 수지의 함량은 10 중량% 내지 30 중량%일 수 있다. 상기 플루오린 수지의 함량이 전체 조성물에 대하여 10 중량% 미만인 경우, 경도가 2H 이하를 가지며, 상기 위상차 보상 필름(400A)의 경도, 방오성 이저하되며, 30 중량% 초과인 경우, 위상 지연 특성이 저하될 수 있다.
반응성 메조겐
상기 반응성 메조겐은 특정 위상을 가진다. 상기 반응성 메조겐은 광경화성 반응성 메조겐이다. 상기 반응성 메조겐은 지환성 고리(aliphatic ring), 방향족 고리(aromatic ring) 등이 포함되어 있으며, 말단에 복수의 작용기를 가질 수 있다.
상기 반응성 메조겐은 자외선 등의 빛에 노출되면, 여러 개의 반응성 메조겐은 개시제(initiator) 등과 함께 반응하여 올리고머(oligomer), 폴리머(polymer) 또는 이들의 혼합물이 형성될 수 있다.
따라서, 상기 반응성 메조겐은 하나 이상의 상기 작용기에 광반응기를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 광반응기는 아크릴레이트(acrylate), 메타크릴레이트(methacrylate), 에폭시(epoxy), 옥세탄(oxethane), 비닐-에테르(vinyl-ether), 스티렌(styrene) 또는 티오렌(thiolene) 반응기 등을 들 수 있다.
상기 반응성 메조겐의 함량은 20 중량% 내지 40 중량%일 수 있다. 상기 반응성 메조겐의 함량이 전체 조성물에 대하여 20 중량% 미만인 경우, 위상 지연 특성이 저하되며, 40 중량% 초과인 경우, 도막의 유연성이 저하될 수 있다.
광경화성 모노머
상기 광경화성 모노머는 아크릴레이트 모노머일 수 있다. 상기 아크릴레이트 모노머는 자외선 노광에 의해 상기 반응성 메조겐과 반응함으로써, 상기 리타더 조성물을 경화시킨다.
예를 들어, 상기 아크릴레이트 모노머는, 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트(dipentaerythritol hexaacrylate), 디시클로펜타디엔 아크릴레이트(dicyclopentadiene acrylate), 디시클로펜타디엔 메타크릴레이트(dicyclopentadiene methacrylate), 트리메틸프로판 트리아크릴레이트(trimethylpropane triacrylate), 글리시딜 메타크릴레이트(glycidyl methacrylate), 디에틸렌글리콜 디메틸아크릴레이트(diethyleen glycol dimethacrylate), 에틸렌글리콜 아크릴레이트(ethylene glycol acrylate), 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트(ethylene glycol dimethacrylate) 등이 사용될 수 있으며, 이들은 각각 단독으로 또는 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 광경화성 모노머의 함량은 1 중량% 내지 10 중량%일 수 있다. 상기 광경화성 모노머의 함량이 전체 조성물에 대하여 1 중량% 미만인 경우, 광경화가 충분히 진행되지 않아 도막의 안정성이 저하되며, 10 중량%를 초과하는 경우, 도막의 유연성이 저하될 수 있다.
열경화제
상기 열경화제는 열에 의해 상기 반응성 메조겐과 반응하여 상기 리타더 코팅층을 경화시킨다.
예를 들어, 상기 열경화제는 아민계 경화제, 산무수물계 경화제, 이미다졸계 경화제 등을 포함할 수 있으며, 공정 온도에 따라 적절하게 선택되어 사용될 수 있다.
구체적으로, 상기 열경화제로는, 디아미노디페닐메탄(DDM, diaminodiphenylmethane), 디아미노디페닐술폰(DDS, diaminodiphenylsulfone), 테트라하이드로프탈릭무수물(THPA, tetrahydrophthalic anhydride), 헥사하이드로프탈릭무수물(HHPA, hexahydrophthalic anhydride), 메틸테트라하이드로프탈릭 무수물(MeTHPA, methyltetrahydrophthalic anhydride), 나딕메틸 무수물(NMA, nadicmethylanhydride), 가수분해 메틸나딕 무수물(HNMA, hydrolized methylnadic anhydride), 프탈릭 무수물(PA, phthalic anhydride), 2-페닐-4-메틸-히드록시메틸이미다졸(2-phenyl-4-methyl-hydroxymethylimidazole), 3-(3,4-디클로로페닐)-1,1-디메틸우레아(DCMU, 3-(3,4-dichlorophenyl)-1,1-dimethylurea), 설포늄염, 포스포늄염, 비페닐에테르블락카본산, 다가카본산의 활성 에스테르, 1-시아노에틸 2-페닐 이미다졸(TCI, 1-cyanoethyl 2-phenyl imidazole), 1,1-디메톡시-N,N-디메틸 메탄아민(1,1-dimethoxy-N,N-dimethyl methanamine), 1-페닐에틸아민(1-phenylethylamine), 2-(디에톡실아미노)에틸아민(2-(diethoxylamino)ethylamine), 2-페닐에틸아민(2-phenylethylamine), 3-메톡시프로필아민(3-methoxypropylamine), 부틸아민(butylamine), 시클로헥실아민(cyclohexylamine), 1-페닐프로필아민(1-phenylpropylamine), 디(2-에틸헥실)아민(di(2-ethylhexyl)amine), 디부틸아민(dibutylamine), 디에틸아민(diethylamine), 디에틸렌트리아민(diethylenetriamine), 디메틸에틸아민(dimethylethylamine), 디프로필아민(dipropylamine), 디프로필렌 트리아민(dipropylene triamine), 이소프로필아민(isopropylamine), N,N-비스(3-아민프로필)메틸아민(N,N-bis-(3-aminepropyl)methylamine), N,N-디메틸이소프로필아민(N,N-dimethylisopropylamine), N-에틸디이소프로필아민(N-ethyldiisopropylamine), N-옥틸아민(N-octylamine), N3-아민3-(2-아미노에틸아미노)프로필아민(N3-amine3-(2-aminoethylamino)propylamine), 프로필아민(propylamine), 트리부틸아민(tributylamine), 트리프로필아민(tripropylamine), 트리-(2-에틸헥실)아민(Tris-(2-ethylhexyl)amine), tert-부틸아민(tert-butylamine), 디이소프로판올아민(diisopropanolamine), 메틸디에탄올아민(methyldiethanolamine), N,N-디메틸이소프로판올아민(N,N-dimethylisopropanolamine), N-메틸에탄올아민(N-methylethalonamine), 2,6-크실리딘(2,6-xylidine), N-에틸-N-(2-히드록시에틸)아닐린(N-ethyl-N-(2-hydroxyethyl)aniline), 에틸렌디아민(ethylenediamine), 이소포론 디아민(isophorone diamine), 에틸에탄올아민(ethylethanolamine), N-(2-아미노에틸)에탄올아민(N-(2-aminoethyl)ethanolamine), 트리이소프로판올아민(triisopropanolamine), 디에틸렌트리아민(diethylenetriamine), 에틸렌디아민(ethylenediamine), N-(2-아민에틸)에탄올아민(N-(2-aminethyl)ethanolamine), 1-메톡실이미다졸(1-methoxylimidazole), 1-비닐이미다졸(1-vinylimidazole), N,N-디메틸이소프로판올아민(N,N-dimethylisopropanolamine), N-에틸-N-(2-히드록시에틸)아닐린(N-ethyl-N-(2-hydroxyethyl)aniline), 1-메틸이미다졸(1-methylimidazole), N,N-디메틸사이클로헥실아민(N,N-dimethylcyclohexylamine), 트리메틸아미노에틸에탄올아민(trimethylaminoethylethanolamine) 등을 예로 들 수 있다. 이들은 각각 단독으로 또는 혼합되어 사용될 수 있다.
상기 열경화제의 함량은 1 중량% 내지 10 중량%일 수 있다. 상기 열경화제의 함량이 전체 조성물에 대하여 1 중량% 미만인 경우, 열경화가 충분히 진행되지 않아 도막의 안정성이 저하되며, 10 중량%를 초과하는 경우, 도막의 유연성이 저하될 수 있다.
용매
상기 용매는 케톤계, 탄화수소계 또는 알코올계 용매를 사용할 수 있다. 예를 들어, 케톤계 용매는 아세톤, 메틸에틸케톤, 사이클로펜타논, 사이클로헥사논, 사이클로헵타논 등 일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 탄화수소계 용매는 헥산, 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 아니솔 등 일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 알코올계 용매는 메탄올, 에탄올, 아이소 프로판올, n-부탄올, 아이소 부탄올 등일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 용매의 함량은 10 중량% 내지 30 중량%일 수 있다. 상기 용매의 함량이 전체 조성물에 대하여 10 중량% 미만인 경우, 상기 리타더 조성물의 점도가 지나치게 증가하여 상기 위상차 보상 필름(400A)의 균일성이 저하될 수 있으며, 30 중량%를 초과하는 경우, 원하는 상기 위상차 보상 필름(400A)의 두께를 얻기 어렵다.
상기 리타더 조성물은 광중합 개시제를 더 포함할 수 있다. 상기 광중합 개시제는 광에 의해 분해되어 라디컬을 생성함으로써, 상기 광경화성 모노머의 광중합을 활성화한다.
예를 들어, 상기 광중합 개시제로는 벤조인계 화합물, 아세토페논계 화합물, 디에톡시아세토페논계 화합물, 하이드록시 아세토페논계 화합물, 벤조페논계 화합물, 티오크산톤계 화합물, 안트라퀴논계 화합물, α-아실옥심에스테르계 화합물, 페닐글리옥실레이트계 화합물, 벤질계 화합물, 아조계 화합물, 디페닐술피드계 화합물, 아실포스핀옥실계 화합물, 유기 색소계 화합물, 철-프탈로시아닌계 화합물 등이 사용될 수 있다. 이들은 각각 단독으로 또는 혼합되어 사용될 수 있다.
구체적으로, 상기 광중합 개시제로는 1-페닐-2-히드록시-2-메틸 프로판-1-온(1-phenyl-2-hydroxy-2-methyl propane-1-one), 1-히드록시 시클로헥실페닐케톤(1-hydroxy cyclohexyl phenyl ketone), 아미노 아세토페논(amino acetophenone), 벤질 디메틸 케탈(benzyl dimethyl ketal), 벤조인 에테르(benzoin ether), 티오크산톤(thioxanthone) 2-에틸안트라퀴논(2-ethylanthraquinone, 2-ETAQ), 캄포퀴논(camphorquinone), 알파-나프톨(α-naphtol), 2,4-디에틸티오크산톤(2,4-diethylthioxanthone), 트리메틸벤조일 디페닐포스핀옥사이드(trimethylbenzoil diphenylphosphine oxide), 벤조페논(benzophenone), 2,2-디에톡시아세토페논(2,2-diethoxyacetophenone), 벤조일이소프로필에테르(benzoilisopropylether) 등이 사용될 수 있다.
상기 광중합 개시제의 함량은 1 중량% 내지 10 중량%일 수 있다. 상기 광중합 개시제의 함량이 전체 조성물에 대하여 1 중량% 미만인 경우, 경화가 충분히 진행되지 않으며, 10 중량%를 초과하는 경우, 도막의 유연성이 저하될 수 있다.
상기 플루오린 수지는 상기 리타더 조성물에 포함되어 상기 제1 기판(100)에 도포된다. 상기 플루오린 수지와 상기 반응성 메조겐은 표면 에너지의 차이가 존재한다. 따라서, 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 플루오린 수지와 상기 반응성 메조겐의 상분리가 일어날 수 있다.
일반적으로 상기 반응성 메조겐의 표면 에너지는 30 내지 45mN/m로 큰 표면 에너지를 갖는다. 이에 대하여, 상기 위상차 보상 필름(400A)의 표면 에너지는 25mN/m 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400A)의 표면 에너지는 10 내지 25mN/m일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400A)의 경도는 2H 이상일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400A)의 경도는 2H 내지 5H일 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 반응성 메조겐에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400A)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제1 기판(100)의 하부에 인접하여 경화된 상기 반응성 메조겐이 배치되며, 상기 반응성 메조겐의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400A)의 경도, 방오성 및내스크래치성이 향상될 수있다.
상기 리타더 조성물을 도포하는 방법으로는 슬릿, 잉크젯, 롤 수지 또는 스핀 코팅 등의 방법이 사용될 수 있다. 상기 리타더 조성물은 용액 상태를 이루고 있으며, 이 때 점성은 1mPas 내지 50mPas의 범위를 가질 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 가열한다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제1 기판(100)을 가열 장치를 이용하여 건조할 수 있다. 예를 들어, 상기 가열 장치는 핫 플레이트일 수 있다. 이 때, 상기 가열 장치는 상기 리타더 코팅층은 표면 온도 70℃ 내지 110℃ 범위의 온도로 설정할 수 있다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제1 기판(100)을 가열함으로써, 열경화제 및 반응성 메조겐 등의 경화 반응을 일으키며, 상기 리타더 코팅층 내부에 포함되어 있는 용매를 제거할 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 자외선(UV)에 노출한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선(UV)에 노출되어, 광경화성 모노머, 반응성 메조겐의 경화 반응을 일으키며, 광학적 이방성을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 리타더 코팅층이 하나의 층으로 형성되는 경우를 예를 들어 설명하였으나 이에 한정되지 않는다.
이와 달리, 리타더 코팅층은 복수의 층으로 이루어진 구조로 형성될 수 있다. 복수의 층으로 이루어진 리타더 코팅층을 형성하는 경우, 각각의 리타더 코팅층은 각각 다른 파장의 자외선(UV)에 노출될 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 열처리한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선에 노출시킨 상기 제1 기판(100)을 소성 장치를 이용하여 열처리 할 수 있다. 예를 들어, 상기 소성 장치는 오븐일 수 있다. 이때 상기 소성 장치의 내부 온도를 110℃ 내지 130℃ 범위 온도로 설정할 수 있다. 상기 열처리를 통하여 상기 리타더 코팅층의 내부에는 자외선이 조사된 방향에 대해 수직한 방향으로 리타데이션이 발현될 수 있다. 또한, 상기 열처리를 통하여, 상기 리타더 코팅층이 완전히 경화되며, 상기 광학적 이방성이 증폭된다.
상기 열처리를 통하여, 상기 제1 기판(100)의 하부에 배치되며, 플루오린 수지를 포함하는 상기 위상차 보상 필름(400A)이 형성될 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400A)의 두께는 10um 이하일 수 있다. 바람직하게는, 상기 위상차 보상 필름(400A)의 두께는 5um 이하일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400A)은 플루오린 작용기를 가지는 반응성 메조겐을 더 포함할 수 있다.
상기 반응성 메조겐은 하나 이상의 상기 작용기에 플루오린을 포함할 수 있다. 상기 플루오린을 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 플루오린 수지와 유사하게 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 리타더 조성물의 상분리가 일어날 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 반응성 메조겐에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400A)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제1 기판(100)의 하부에 인접하여 상리 리타더 조성물이 배치되며, 상기 리타더 조성물의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400A)의 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상될 수 있다.
상기 액정 표시 장치는 상기 제1 기판(100)의 하부에 배치되는 제1 편광판(500) 및 상기 제2 기판(200) 상에 배치되는 제2 편광판(600)을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 기판(100)의 하부에는 제1 편광판(500)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 편광판(500)은 상기 제1 기판(100)의 하면에 부착될 수 있다. 상기 제1 편광판(500)은 백라이트 어셈블리(미도시)로부터 제공되는 광을 편광시킬 수 있다. 상기 제1 편광판(500)은 제1 편광축을 가질 수 있다. 상기 제1 편광판(500)은 상기 백라이트 어셈블리로부터 제공되는 광 중 상기 제1 편광축 방향의 광을 통과시킬 수 있다.
상기 제2 기판(200) 상에는 제2 편광판(600)이 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 편광판(600)은 상기 제2 기판(500)의 상면에 부착될 수 있다. 상기 제2 편광판(600)은 상기 컬러필터층(CF)을 통과한 광을 편광시킬 수 있다. 상기 제2 편광판(600)은 제2 편광축을 가질 수 있다. 상기 제2 편광축은 상기 제1 편광축과 수직일 수 있다. 상기 제2 편광판(600)은 상기 컬러필터층(CF)을 통과한 광 중 상기 제2 편광축 방향의 광을 통과시킬 수 있다.
본 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기 제1 편광판(500)이 상기 제1 기판(100)의 하부에 배치되며, 상기 제2 편광판(600)이 상기 제2 기판(200) 상부에 배치되는 온-셀형(on-cell type)으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않는다. 이와 달리, 제1 편광판 및 제2 편광판은 액정 표시 장치의 제1 기판 및 제2 기판의 사이에 배치되는 인-셀형(in-cell type)으로 형성될 수 있다.
도 4은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 상기 액정 표시 장치는 제1 기판(100), 제2 기판(200), 액정층(300), 위상차 보상 필름(400B), 제1 편광판(500) 및 제2 편광판(600)을 포함한다.
도 4에 따른 상기 액정 표시 장치는 상기 위상차 보상 필름(400B)의 구성을 제외하고는 도 3에 따른 액정 표시 장치와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하거나 간략히 하도록 한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기 제2 기판(200)의 상부에 배치되는 위상차 보상 필름(400B)을 포함한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기 제1 기판(100)의 하부에 배치되는 위상차 보상 필름(400B)을 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400B)은 플루오린 수지를 포함할 수 있다.
상기 제2 기판(200)의 상부에 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 도포(coating)하여 리타더 코팅층을 형성한다.
상기 리타더 조성물은 플루오린 수지, 반응성 메조겐, 광경화성 모노머, 열경화제, 용매를 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400B)은 경도를 향상시키고 방오성 및 내스크래치성을 향상시키기 위하여 상기 플루오린 수지를 포함할 수 있다.
상기 플루오린 수지는 상기 리타더 조성물에 포함되어 상기 제2 기판(200)에 도포된다. 상기 플루오린 수지와 상기 반응성 메조겐은 표면 에너지의 차이가 존재한다. 따라서, 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 플루오린 수지와 상기 반응성 메조겐과의 상분리가 일어날 수 있다.
일반적으로 상기 반응성 메조겐의 표면 에너지는 30 내지 45mN/m로 큰 표면 에너지를 갖는다. 이에 대하여, 상기 위상차 보상 필름(400B)의 표면 에너지는 25mN/m 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400B)의 표면 에너지는 10 내지 25mN/m일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400B)의 경도는 2H 이상일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400B)의 경도는 2H 내지 5H일 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 반응성 메조겐에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400B)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제2 기판(200)의 상부에 인접하여 상기 반응성 메조겐이 배치되며, 상기 반응성 메조겐의 상부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400B)의 경도, 방오성 및내스크래치성이 향상될 수있다.
상기 리타더 조성물을 도포하는 방법으로는 슬릿, 잉크젯, 롤 수지 또는 스핀 코팅 등의 방법이 사용될 수 있다. 상기 리타더 조성물은 용액 상태를 이루고 있으며, 이 때 점성은 1mPas 내지 50mPas의 범위를 가질 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 가열한다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열 장치를 이용하여 건조할 수 있다. 예를 들어, 상기 가열 장치는 핫 플레이트일 수 있다. 이 때, 상기 가열 장치는 상기 리타더 코팅층은 표면 온도 70℃ 내지 110℃ 범위의 온도로 설정할 수 있다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열함으로써, 열경화제 및 반응성 메조겐 등의 경화 반응을 일으키며, 상기 리타더 코팅층 내부에 포함되어 있는 용매를 제거할 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 자외선(UV)에 노출한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선(UV)에 노출되어, 광경화성 모노머, 반응성 메조겐의 경화 반응을 일으키며, 광학적 이방성을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 리타더 코팅층이 하나의 층으로 형성되는 경우를 예를 들어 설명하였으나 이에 한정되지 않는다.
이와 달리, 리타더 코팅층은 복수의 층으로 이루어진 구조로 형성될 수 있다. 복수의 층으로 이루어진 리타더 코팅층을 형성하는 경우, 각각의 리타더 코팅층은 각각 다른 파장의 자외선(UV)에 노출될 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 열처리한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선에 노출시킨 상기 제2 기판(200)을 소성 장치를 이용하여 열처리 할 수 있다. 예를 들어, 상기 소성 장치는 오븐일 수 있다. 이때 상기 소성 장치의 내부 온도를 110℃ 내지 130℃ 범위 온도로 설정할 수있다. 상기 열처리를 통하여 상기 리타더 코팅층의 내부에는 자외선이 조사된 방향에 대해 수직한 방향으로 리타데이션이 발현될 수 있다. 또한, 상기 열처리를 통하여, 상기 리타더 코팅층이 완전히 경화되며, 상기 광학적 이방성이 증폭된다.
상기 열처리를 통하여, 상기 제2 기판(200)의 상부에 배치되며, 플루오린 수지를 포함하는 상기 위상차 보상 필름(400B)이 형성될 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400B)의 두께는 10um 이하일 수 있다. 바람직하게는, 상기 위상차 보상 필름(400B)의 두께는 5um 이하일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400B)은 플루오린 작용기를 가지는 반응성 메조겐을 더 포함할 수 있다.
상기 반응성 메조겐은 하나 이상의 상기 작용기에 플루오린을 포함할 수 있다. 상기 플루오린을 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 플루오린 수지와 유사하게 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 반응성 메조겐과의 상분리가 일어날 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 반응성 메조겐에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400B)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제2 기판(200)의 상부에 인접하여 상기 반응성 메조겐이 배치되며, 상기 반응성 메조겐의 상부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400B)의 경도, 방오성 및내스크래치성이 향상될 수있다.
도 5은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 상기 액정 표시 장치는 제1 기판(100), 제2 기판(200), 액정층(300), 위상차 보상 필름(400A, 400B), 제1 편광판(500) 및 제2 편광판(600)을 포함한다.
도 5에 따른 상기 액정 표시 장치는 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 구성을 제외하고는 도 3에 따른 액정 표시 장치와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하거나 간략히 하도록 한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기 제1 기판(100)의 하부에 배치되는 위상차 보상 필름(400A) 및 상기 제2 기판(200)의 상부에 배치되는 위상차 보상 필름(400B)을 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)은 플루오린 수지를 포함할 수있다.
상기 제1 기판(100)의 하부 및 상기 제2 기판(200)의 상부에 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 도포(coating)하여 리타더 코팅층을 형성한다.
상기 리타더 조성물은 플루오린 수지, 반응성 메조겐, 광경화성 모노머, 열경화제, 용매를 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)은 경도를 향상시키고 방오성 및 내스크래치성을 향상시키기 위하여 상기 플루오린 수지를 포함할 수 있다.
상기 플루오린 수지는 상기 리타더 조성물에 포함되어 상기 제1 기판(100) 및 상기 제2 기판(200)에 도포된다. 상기 플루오린 수지와 상기 반응성 메조겐은 표면 에너지의 차이가 존재한다. 따라서, 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 플루오린 수지와 상기 반응성 메조겐과의 상분리가 일어날 수 있다.
일반적으로 상기 반응성 메조겐의 표면 에너지는 30 내지 45mN/m로 큰 표면 에너지를 갖는다. 이에 대하여, 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 표면 에너지는 25mN/m 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 표면 에너지는 10 내지 25mN/m일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 경도는 2H 이상일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 경도는 2H 내지 5H일 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 반응성 메조겐에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제1 기판(100)의 하부 및 상기 제2 기판(200)의 상부에 인접하여 상기 반응성 메조겐이 배치되며, 상기 반응성 메조겐의 하부 및 상부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 경도, 방오성 및내스크래치성이 향상될 수있다.
상기 리타더 조성물을 도포하는 방법으로는 슬릿, 잉크젯, 롤 수지 또는 스핀 코팅 등의 방법이 사용될 수 있다. 상기 리타더 조성물은 용액 상태를 이루고 있으며, 이 때 점성은 1mPas 내지 50mPas의 범위를 가질 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 가열한다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제1 기판(100) 및 상기 제2 기판(200)을 가열 장치를 이용하여 건조할 수 있다. 예를 들어, 상기 가열 장치는 핫 플레이트일 수 있다. 이 때, 상기 가열 장치는 상기 리타더 코팅층은 표면 온도 70℃ 내지 110℃ 범위의 온도로 설정할 수 있다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제1 기판(100) 및 상기 제2 기판(200)을 가열함으로써, 열경화제 등의 경화 반응을 일으키며, 상기 리타더 코팅층 내부에 포함되어 있는 용매를 제거할 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 자외선(UV)에 노출한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선(UV)에 노출되어, 광경화성 모노머, 반응성 메조겐의 경화 반응을 일으키며, 광학적 이방성을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 리타더 코팅층이 하나의 층으로 형성되는 경우를 예를 들어 설명하였으나 이에 한정되지 않는다.
이와 달리, 리타더 코팅층은 복수의 층으로 이루어진 구조로 형성될 수 있다. 복수의 층으로 이루어진 리타더 코팅층을 형성하는 경우, 각각의 리타더 코팅층은 각각 다른 파장의 자외선(UV)에 노출될 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 열처리한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선에 노출시킨 상기 제1 기판(100) 및 상기 제2 기판(200)을 소성 장치를 이용하여 열처리 할 수 있다. 예를 들어, 상기 소성 장치는 오븐일 수 있다. 이때 상기 소성 장치의 내부 온도를 110℃ 내지 130℃ 범위 온도로 설정할 수있다. 상기 열처리를 통하여 상기 리타더 코팅층의 내부에는 자외선이 조사된 방향에 대해 수직한 방향으로 리타데이션이 발현될 수 있다. 또한, 상기 열처리를 통하여, 상기 리타더 코팅층이 완전히 경화되며, 상기 광학적 이방성이 증폭된다.
상기 열처리를 통하여, 상기 제1 기판(100)의 하부 및 상기 제2 기판(200)의 상부에 배치되며, 플루오린 수지를 포함하는 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)이 형성될 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 두께는 10um 이하일 수 있다. 바람직하게는, 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 두께는 5um 이하일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)은 플루오린 작용기를 가지는 반응성 메조겐을 더 포함할 수 있다.
상기 반응성 메조겐은 하나 이상의 상기 작용기에 플루오린을 포함할 수 있다. 상기 플루오린을 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 플루오린 수지와 유사하게 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 반응성 메조겐과의 상분리가 일어날 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 반응성 메조겐에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제1 기판(100)의 하부 및 상기 제2 기판(200)의 상부에 인접하여 상기 반응성 메조겐이 배치되며, 상기 제1 기판(100)의 하부에 배치된 상기 반응성 메조겐의 하부 및 상기 제2 기판(200)의 상부에 배치된 상기 반응성 메조겐의 상부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400A, 400B)의 경도, 방오성 및내스크래치성이 향상될 수있다.
도 6은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 상기 액정 표시 장치는 제1 기판(100), 제2 기판(200), 액정층(300), 상기 제2 기판(200) 및 블랙매트릭스(BM) 사이에 배치된 위상차 보상 필름(400C), 제1 편광판(500) 및 제2 편광판(600)을 포함한다.
도 6에 따른 상기 액정 표시 장치는 상기 위상차 보상 필름(400C)의 구성을 제외하고는 도 3에 따른 액정 표시 장치와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하거나 간략히 하도록 한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기 제2 기판(200) 및 블랙매트릭스(BM) 사이에 배치되는 위상차 보상 필름(400C)을 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400C)은 플루오린 수지를 포함할 수있다.
상기 제2 기판(200)의 하부에 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 도포(coating)하여 리타더 코팅층을 형성한다.
상기 리타더 조성물은 플루오린 수지, 반응성 메조겐, 광경화성 모노머, 열경화제, 용매를 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400C)은 경도를 향상시키고 방오성 및 내스크래치성을 향상시키기 위하여 상기 플루오린 수지를 포함할 수 있다.
상기 플루오린 수지는 상기 리타더 조성물에 포함되어 상기 제2 기판(200)에 도포된다. 상기 플루오린 수지와 상기 반응성 메조겐은 표면 에너지의 차이가 존재한다. 따라서, 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 플루오린 수지와 상기 반응성 메조겐과의 상분리가 일어날 수 있다.
일반적으로 상기 반응성 메조겐의 표면 에너지는 30 내지 45mN/m로 큰 표면 에너지를 갖는다. 이에 대하여, 상기 위상차 보상 필름(400C)의 표면 에너지는 25mN/m 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400C)의 표면 에너지는 10 내지 25mN/m일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400C)의 경도는 2H 이상일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400C)의 경도는 2H 내지 5H일 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 반응성 메조겐에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400C)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제2 기판(200)의 하부에 인접하여 상기 반응성 메조겐이 배치되며, 상기 반응성 메조겐의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400C)의 경도, 방오성 및내스크래치성이 향상될 수있다.
상기 리타더 조성물을 도포하는 방법으로는 슬릿, 잉크젯, 롤 수지 또는 스핀 코팅 등의 방법이 사용될 수 있다. 상기 리타더 조성물은 용액 상태를 이루고 있으며, 이 때 점성은 1mPas 내지 50mPas의 범위를 가질 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 가열한다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열 장치를 이용하여 건조할 수 있다. 예를 들어, 상기 가열 장치는 핫 플레이트일 수 있다. 이 때, 상기 가열 장치는 상기 리타더 코팅층은 표면 온도 70℃ 내지 110℃ 범위의 온도로 설정할 수 있다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열함으로써, 열경화제 등의 경화 반응을 일으키며, 상기 리타더 코팅층 내부에 포함되어 있는 용매를 제거할 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 자외선(UV)에 노출한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선(UV)에 노출되어, 광경화성 모노머, 반응성 메조겐의 경화 반응을 일으키며, 광학적 이방성을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 리타더 코팅층이 하나의 층으로 형성되는 경우를 예를 들어 설명하였으나 이에 한정되지 않는다.
이와 달리, 리타더 코팅층은 복수의 층으로 이루어진 구조로 형성될 수 있다. 복수의 층으로 이루어진 리타더 코팅층을 형성하는 경우, 각각의 리타더 코팅층은 각각 다른 파장의 자외선(UV)에 노출될 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 열처리한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선에 노출시킨 상기 제2 기판(200)을 소성 장치를 이용하여 열처리 할 수 있다. 예를 들어, 상기 소성 장치는 오븐일 수 있다. 이때 상기 소성 장치의 내부 온도를 110℃ 내지 130℃ 범위 온도로 설정할 수있다. 상기 열처리를 통하여 상기 리타더 코팅층의 내부에는 자외선이 조사된 방향에 대해 수직한 방향으로 리타데이션이 발현될 수 있다. 또한, 상기 열처리를 통하여, 상기 리타더 코팅층이 완전히 경화되며, 상기 광학적 이방성이 증폭된다.
상기 열처리를 통하여, 상기 제2 기판(200)의 상부에 배치되며, 플루오린 수지를 포함하는 상기 위상차 보상 필름(400C)이 형성될 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400C)의 두께는 10um 이하일 수 있다. 바람직하게는, 상기 위상차 보상 필름(400C)의 두께는 5um 이하일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400C)은 플루오린 작용기를 가지는 반응성 메조겐을 더 포함할 수 있다.
상기 반응성 메조겐은 하나 이상의 상기 작용기에 플루오린을 포함할 수 있다. 상기 플루오린을 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 플루오린 수지와 유사하게 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 바인더와의 상분리가 일어날 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 바인더에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400C)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제2 기판(200)의 하부에 인접하여 상기 바인더가 배치되며, 상기 바인더의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400C)의 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상될 수 있다.
도 7은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 상기 액정 표시 장치는 제1 기판(100), 제2 기판(200), 액정층(300), 블랙매트릭스(BM) 상에 배치된 위상차 보상 필름(400D), 제1 편광판(500) 및 제2 편광판(600)을 포함한다.
도 7에 따른 상기 액정 표시 장치는 상기 위상차 보상 필름(400D)의 구성을 제외하고는 도 3에 따른 액정 표시 장치와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하거나 간략히 하도록 한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기 블랙매트릭스(BM) 상에 배치되는 위상차 보상 필름(400D)을 포함한다. 상기 블랙매트릭스(BM)는 상기 제2 기판(200)의 상에 배치되며, 상기 위상차 보상 필름(400D)은 상기 제2 기판(200)의 상에 배치된 상기 블랙매트릭스(BM) 상에 배치된다.
상기 위상차 보상 필름(400D)은 플루오린 수지를 포함할 수있다.
상기 블랙매트릭스(BM) 상에 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 도포(coating)하여 리타더 코팅층을 형성한다.
상기 리타더 조성물은 플루오린 수지, 반응성 메조겐, 광경화성 모노머, 열경화제, 바인더, 용매를 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400D)은 경도를 향상시키고 방오성 및 내스크래치성을 향상시키기 위하여 상기 플루오린 수지를 포함할 수 있다.
상기 플루오린 수지는 상기 리타더 조성물에 포함되어 상기 제2 기판(200)에 도포된다. 상기 플루오린 수지와 상기 바인더는 표면 에너지의 차이가 존재한다. 따라서, 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 플루오린 수지와 상기 바인더와의 상분리가 일어날 수 있다.
일반적으로 상기 바인더의 표면 에너지는 30 내지 45mN/m로 큰표면 에너지를 갖는다. 이에 대하여, 상기 위상차 보상 필름(400D)의 표면 에너지는 25mN/m 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400D)의 표면 에너지는 10 내지 25mN/m일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400D)의 경도는 2H 이상일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400D)의 경도는 2H 내지 5H일 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 바인더에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400D)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제2 기판(200)의 하부에 인접하여 상기 바인더가 배치되며, 상기 바인더의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400D)의 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상될 수 있다.
상기 리타더 조성물을 도포하는 방법으로는 슬릿, 잉크젯, 롤 수지 또는 스핀 코팅 등의 방법이 사용될 수 있다. 상기 리타더 조성물은 용액 상태를 이루고 있으며, 이 때 점성은 1mPas 내지 50mPas의 범위를 가질 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 가열한다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열 장치를 이용하여 건조할 수 있다. 예를 들어, 상기 가열 장치는 핫 플레이트일 수 있다. 이 때, 상기 가열 장치는 상기 리타더 코팅층은 표면 온도 70℃ 내지 110℃ 범위의 온도로 설정할 수 있다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열함으로써, 열경화제 및 바인더 등의 경화 반응을 일으키며, 상기 리타더 코팅층 내부에 포함되어 있는 용매를 제거할 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 자외선(UV)에 노출한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선(UV)에 노출되어, 광경화성 모노머, 반응성 메조겐 및 바인더의 경화 반응을 일으키며, 광학적 이방성을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 리타더 코팅층이 하나의 층으로 형성되는 경우를 예를 들어 설명하였으나 이에 한정되지 않는다.
이와 달리, 리타더 코팅층은 복수의 층으로 이루어진 구조로 형성될 수 있다. 복수의 층으로 이루어진 리타더 코팅층을 형성하는 경우, 각각의 리타더 코팅층은 각각 다른 파장의 자외선(UV)에 노출될 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 열처리한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선에 노출시킨 상기 제2 기판(200)을 소성 장치를 이용하여 열처리 할 수 있다. 예를 들어, 상기 소성 장치는 오븐일 수 있다. 이때 상기 소성 장치의 내부 온도를 110℃ 내지 130℃ 범위 온도로 설정할 수있다. 상기 열처리를 통하여 상기 리타더 코팅층의 내부에는 자외선이 조사된 방향에 대해 수직한 방향으로 리타데이션이 발현될 수 있다. 또한, 상기 열처리를 통하여, 상기 리타더 코팅층이 완전히 경화되며, 상기 광학적 이방성이 증폭된다.
상기 열처리를 통하여, 상기 블랙매트릭스(BM) 상에 배치되며, 플루오린 수지를 포함하는 상기 위상차 보상 필름(400D)이 형성될 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400D)의 두께는 10um 이하일 수 있다. 바람직하게는, 상기 위상차 보상 필름(400D)의 두께는 5um 이하일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400D)은 플루오린 작용기를 가지는 반응성 메조겐을 더 포함할 수 있다.
상기 반응성 메조겐은 하나 이상의 상기 작용기에 플루오린을 포함할 수 있다. 상기 플루오린을 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 플루오린 수지와 유사하게 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 바인더와의 상분리가 일어날 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 바인더에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400D)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제2 기판(200) 및 상기 블랙매트릭스(BM)에 인접하여 상기 바인더가 배치되며, 상기 바인더의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400D)의 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상될 수 있다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 상기 액정 표시 장치는 제1 기판(100), 제2 기판(200), 액정층(300), 제2 오버 코팅층(210) 상에 배치된 위상차 보상 필름(400E), 제1 편광판(500) 및 제2 편광판(600)을 포함한다.
도 8에 따른 상기 액정 표시 장치는 상기 위상차 보상 필름(400E)의 구성을 제외하고는 도 3에 따른 액정 표시 장치와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하거나 간략히 하도록 한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기 제2 오버 코팅층(210) 상에 배치되는 위상차 보상 필름(400E)을 포함한다. 상기 제2 오버 코팅층(210)은 상기 제2 기판(200)의 상에 배치되며, 상기 위상차 보상 필름(400E)은상기 제2 기판(200)의 상에 배치된 제2 오버 코팅층(210) 상에 배치된다.
상기 위상차 보상 필름(400E)은 플루오린 수지를 포함할 수있다.
상기 제2 오버 코팅층(210) 상에 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 도포(coating)하여 리타더 코팅층을 형성한다.
상기 리타더 조성물은 플루오린 수지, 반응성 메조겐, 광경화성 모노머, 열경화제, 바인더, 용매를 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400E)은 경도를 향상시키고 방오성 및 내스크래치성을 향상시키기 위하여 상기 플루오린 수지를 포함할 수 있다.
상기 플루오린 수지는 상기 리타더 조성물에 포함되어 상기 제2 기판(200)에 도포된다. 상기 플루오린 수지와 상기 바인더는 표면 에너지의 차이가 존재한다. 따라서, 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 플루오린 수지와 상기 바인더와의 상분리가 일어날 수 있다.
일반적으로 상기 바인더의 표면 에너지는 30 내지 45mN/m로 큰표면 에너지를 갖는다. 이에 대하여, 상기 위상차 보상 필름(400E)의표면 에너지는 25mN/m 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400E)의표면 에너지는 10 내지 25mN/m일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400E)의 경도는 2H 이상일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400E)의 경도는 2H 내지 5H일 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 바인더에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400E)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제2 기판(200)의 하부에 인접하여 상기 바인더가 배치되며, 상기 바인더의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400E)의 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상될 수 있다.
상기 리타더 조성물을 도포하는 방법으로는 슬릿, 잉크젯, 롤 수지 또는 스핀 코팅 등의 방법이 사용될 수 있다. 상기 리타더 조성물은 용액 상태를 이루고 있으며, 이 때 점성은 1mPas 내지 50mPas의 범위를 가질 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 가열한다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열 장치를 이용하여 건조할 수 있다. 예를 들어, 상기 가열 장치는 핫 플레이트일 수 있다. 이 때, 상기 가열 장치는 상기 리타더 코팅층은 표면 온도 70℃ 내지 110℃ 범위의 온도로 설정할 수 있다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열함으로써, 열경화제 및 바인더 등의 경화 반응을 일으키며, 상기 리타더 코팅층 내부에 포함되어 있는 용매를 제거할 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 자외선(UV)에 노출한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선(UV)에 노출되어, 광경화성 모노머, 반응성 메조겐 및 바인더의 경화 반응을 일으키며, 광학적 이방성을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 리타더 코팅층이 하나의 층으로 형성되는 경우를 예를 들어 설명하였으나 이에 한정되지 않는다.
이와 달리, 리타더 코팅층은 복수의 층으로 이루어진 구조로 형성될 수 있다. 복수의 층으로 이루어진 리타더 코팅층을 형성하는 경우, 각각의 리타더 코팅층은 각각 다른 파장의 자외선(UV)에 노출될 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 열처리한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선에 노출시킨 상기 제2 기판(200)을 소성 장치를 이용하여 열처리 할 수 있다. 예를 들어, 상기 소성 장치는 오븐일 수 있다. 이때 상기 소성 장치의 내부 온도를 110℃ 내지 130℃ 범위 온도로 설정할 수있다. 상기 열처리를 통하여 상기 리타더 코팅층의 내부에는 자외선이 조사된 방향에 대해 수직한 방향으로 리타데이션이 발현될 수있다. 또한, 상기 열처리를 통하여, 상기 리타더 코팅층이 완전히 경화되며, 상기 광학적 이방성이 증폭된다.
상기 열처리를 통하여, 상기 제2 오버 코팅층(210) 상에 배치되며, 플루오린 수지를 포함하는 상기 위상차 보상 필름(400E)이 형성될 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400E)의 두께는 10um 이하일 수 있다. 바람직하게는, 상기 위상차 보상 필름(400E)의 두께는 5um 이하일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400E)은플루오린 작용기를 가지는 반응성 메조겐을 더 포함할 수 있다.
상기 반응성 메조겐은 하나 이상의 상기 작용기에 플루오린을 포함할 수 있다. 상기 플루오린을 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 플루오린 수지와 유사하게 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 바인더와의 상분리가 일어날 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 바인더에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400E)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제2 오버 코팅층(210)에 인접하여 상기 바인더가 배치되며, 상기 바인더의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400E)의 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상될 수 있다.
도 9은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 상기 액정 표시 장치은 제1 기판(100), 제2 기판(200), 액정층(300), 공통 전극(CE) 상에 배치된 위상차 보상 필름(400F), 제1 편광판(500) 및 제2 편광판(600)을 포함한다.
도 9에 따른 상기 액정 표시 장치는 상기 위상차 보상 필름(400F)의 구성을 제외하고는 도 3에 따른 액정 표시 장치와 실질적으로 동일하므로, 중복되는 설명은 생략하거나 간략히 하도록 한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기 공통 전극(CE) 상에 배치되는 위상차 보상 필름(400F)을 포함한다. 상기 공통 전극(CE)은 상기 제2 기판(200) 상에 배치되며, 상기 위상차 보상 필름(400F)은 상기 제2 기판(200)의 상에 배치된 상기 공통 전극(CE) 상에 배치된다.
상기 위상차 보상 필름(400F)은 플루오린 수지를 포함할 수있다.
상기 공통 전극(CE) 상에 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 도포(coating)하여 리타더 코팅층을 형성한다.
상기 리타더 조성물은 플루오린 수지, 반응성 메조겐, 광경화성 모노머, 열경화제, 바인더, 용매를 포함한다.
상기 위상차 보상 필름(400F)은 경도를 향상시키고 방오성 및 내스크래치성을 향상시키기 위하여 상기 플루오린 수지를 포함할 수 있다.
상기 플루오린 수지는 상기 리타더 조성물에 포함되어 상기 제2 기판(200)에 도포된다. 상기 플루오린 수지와 상기 바인더는 표면 에너지의 차이가 존재한다. 따라서, 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 플루오린 수지와 상기 바인더와의 상분리가 일어날 수 있다.
일반적으로 상기 바인더의 표면 에너지는 30 내지 45mN/m로 큰표면 에너지를 갖는다. 이에 대하여, 상기 위상차 보상 필름(400F)의 표면 에너지는 25mN/m 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400F)의 표면 에너지는 10 내지 25mN/m일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400F)의 경도는 2H 이상일 수 있다. 예를 들어, 상기 위상차 보상 필름(400F)의 경도는 2H 내지 5H일 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 바인더에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400F)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 제2 기판(200)의 하부에 인접하여 상기 바인더가 배치되며, 상기 바인더의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400F)의 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상될 수 있다.
상기 리타더 조성물을 도포하는 방법으로는 슬릿, 잉크젯, 롤 수지 또는 스핀 코팅 등의 방법이 사용될 수 있다. 상기 리타더 조성물은 용액 상태를 이루고 있으며, 이 때 점성은 1mPas 내지 50mPas의 범위를 가질 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 가열한다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열 장치를 이용하여 건조할 수 있다. 예를 들어, 상기 가열 장치는 핫 플레이트일 수 있다. 이 때, 상기 가열 장치는 상기 리타더 코팅층은 표면 온도 70℃ 내지 110℃ 범위의 온도로 설정할 수 있다. 상기 리타더 코팅층이 도포된 상기 제2 기판(200)을 가열함으로써, 열경화제 및 바인더 등의 경화 반응을 일으키며, 상기 리타더 코팅층 내부에 포함되어 있는 용매를 제거할 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 자외선(UV)에 노출한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선(UV)에 노출되어, 광경화성 모노머, 반응성 메조겐 및 바인더의 경화 반응을 일으키며, 광학적 이방성을 갖는다. 본 실시예에서는 상기 리타더 코팅층이 하나의 층으로 형성되는 경우를 예를 들어 설명하였으나 이에 한정되지 않는다.
이와 달리, 리타더 코팅층은 복수의 층으로 이루어진 구조로 형성될 수 있다. 복수의 층으로 이루어진 리타더 코팅층을 형성하는 경우, 각각의 리타더 코팅층은 각각 다른 파장의 자외선(UV)에 노출될 수 있다.
상기 리타더 코팅층을 열처리한다. 상기 리타더 코팅층이 자외선에 노출시킨 상기 제2 기판(200)을 소성 장치를 이용하여 열처리 할 수 있다. 예를 들어, 상기 소성 장치는 오븐일 수 있다. 이때 상기 소성 장치의 내부 온도를 110℃ 내지 130℃ 범위 온도로 설정할 수있다. 상기 열처리를 통하여 상기 리타더 코팅층의 내부에는 자외선이 조사된 방향에 대해 수직한 방향으로 리타데이션이 발현될 수 있다. 또한, 상기 열처리를 통하여, 상기 리타더 코팅층이 완전히 경화되며, 상기 광학적 이방성이 증폭된다.
상기 열처리를 통하여, 상기 공통 전극(CE) 상에 배치되며, 플루오린 수지를 포함하는 상기 위상차 보상 필름(400F)이 형성될 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400F)의 두께는 10um 이하일 수 있다. 바람직하게는, 상기 위상차 보상 필름(400F)의 두께는 5um 이하일 수 있다.
상기 위상차 보상 필름(400F)은 플루오린 작용기를 가지는 반응성 메조겐을 더 포함할 수 있다.
상기 반응성 메조겐은 하나 이상의 상기 작용기에 플루오린을 포함할 수 있다. 상기 플루오린을 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 플루오린 수지와 유사하게 자외선 노출, 건조 및 열처리를 거치는 과정에서 상기 바인더와의 상분리가 일어날 수 있다.
이러한 상분리를 통하여, 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐은 상기 바인더에 비하여 낮은 표면 에너지를 가져 상기 위상차 보상 필름(400F)의 외곽으로 이동할 수 있다. 즉, 상기 공통 전극(CE)에 인접하여 상기 바인더가 배치되며, 상기 바인더의 하부에 상기 플루오린 수지 및 상기 플루오린 작용기를 포함하는 상기 반응성 메조겐이 배치되는 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 위상차 보상 필름(400F)의 경도, 방오성 및 내스크래치성이 향상될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예들에 따르면, 위상차 보상 필름은 플루오르 수지를 포함하여 위상차 보상 필름의 경도, 방오성 및내스크래치성이 향상될 수있다.
또한, 기판 상에 직접 위상차 보상 필름을 형성하므로 편광판의 제조 비용을 줄일 수 있으며, 보상 필름의 두께를 얇게 형성할 수 있어 셀의 두께를 줄이기 위한 기판의 식각 공정을 생략할 수 있다. 따라서, 제조 비용이 감소되고 생산성이 향상될 수 있다. 액정 주입 전 위상차 보상 필름을 경화하여 액정의 손상을 방지할 수 하여 액정 표시 장치의 표시 품질이 향상될 수 있다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 통상의 기술자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예들에 따른 액정 표시 장치 및 액정 표시 장치의 제조 방법은 다양한 형태의 액정 표시 장치, 유기 발광 표시 장치 등에 적용될 수 있다.
100: 제1 기판 110: 게이트 절연층
120: 데이터 절연층 130: 제1 오버 코팅층
200: 제2 기판 210: 제2 오버 코팅층
300: 액정층
400A, 400B, 400C, 400D, 400E, 400F: 위상차 보상 필름
500, 600: 제1 편광판, 제2 편광판
PE: 화소 전극 CE: 공통 전극
BM: 블랙매트릭스 CF: 컬러필터층
D1, D2: 제1 방향, 제2 방향

Claims (20)

  1. 제1 기판
    상기 제1 기판에 대향하는 제2 기판
    상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 배치되는 액정층 및
    상기 제1 기판의 일면에 형성되며, 플루오린 수지를 포함하는 위상차 보상 필름을 포함하는 액정 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 위상차 보상 필름의 표면부의 플루오린 원소 비율이 전체 원소 비율에 대하여 20 원자% 내지 30 원자%인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 플루오린 수지는 폴리테트라플루오로에틸렌(PolyTetraFluoro Ethylene PTFE), 플루오린화 에틸렌 프로필렌(fluorinated ethylene propylene FEP), 퍼플루오로 알콕시(perfluoro alkoxy PFA), 에틸렌-테트라플루오로 에틸렌(ethylene-Tetrafluoro ethylene ETFE), 폴리비닐리덴 플루오라이드(polyvinyliden fluoride PVDF), 에틸렌-클로로트리플루오로 에틸렌(ethylene-chlorotrifluoro ethylene ECTFE), 폴리클로로트리플루오로 에틸렌(polychlorotrifluoro ethylene PCTFE) 및 이들의 조합으로 이루어진 그룹에서 하나이상 선택되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 위상차 보상 필름은 상기 제1 기판의 하부에 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 위상차 보상 필름은 상기 제2 기판의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 위상차 보상 필름은 상기 제1 기판의 하부 및 상기 제2 기판의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제2 기판 상에 배치된 블랙매트릭스를 더 포함하며,
    상기 위상차 보상 필름은 상기 제2 기판 및 상기 블랙매트릭스 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제2 기판 상에 배치된 블랙매트릭스를 더 포함하며,
    상기 위상차 보상 필름은 상기 제2 기판 및 상기 블랙매트릭스 상에 배치된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제2 기판 상에 배치된 오버 코팅층을 더 포함하며,
    상기 위상차 보상 필름은 상기 오버 코팅층 상에 배치된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제2 기판 상에 배치된 공통 전극을 더 포함하며,
    상기 위상차 보상 필름은 상기 공통 전극 상에 배치된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 위상차 보상 필름은 플루오린 작용기를 가지는 반응성 메조겐을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 위상차 보상 필름의 두께는 10um 이하인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 위상차 보상 필름의 경도는 2H 이상인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  14. 제1항에 있어서, 상기 위상차 보상 필름의 표면 에너지는 25mN/m 이하인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  15. 기판 상에 플루오린 수지를 포함하는 리타더 조성물을 도포하여 리타더 코팅층을 형성하는 단계
    상기 리타더 코팅층을 가열하는 단계
    상기 리타더 코팅층이 광학적 이방성을 가지도록 상기 리타더 코팅층을 자외선(UV)에 노광하는 단계 및
    상기 리타더 코팅층을 열처리하여 위상차 보상 필름을 형성하는 단계를 포함하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 기판은 제1 기판 및 상기 제1 기판에 대향하는 제2 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제15항에 있어서, 상기 리타더 조성물은 플루오린 수지 10 중량% 내지 30 중량%, 반응성 메조겐 20 중량% 내지 40 중량%, 광경화성 모노머 1 중량% 내지 10 중량%, 열경화제 1 중량% 내지 10 중량% 및 용매 10 중량% 내지 30 중량%인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제16항에 있어서, 상기 리타더 조성물을 상기 제1 기판의 하부에 도포하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제16항에 있어서, 상기 리타더 조성물을 상기 제2 기판의 상부에 도포하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제16항에 있어서, 상기 리타더 조성물을 상기 제1 기판의 하부 및 상기 제2 기판의 상부에 도포하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
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