KR20150029147A - evaporation source and thin flim deposition apparatus having the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 박막증착장치에 관한 것으로서, 증발물질의 증발에 의하여 기판에 박막을 형성하는 박막증착장치의 증발원 및 그를 가지는 박막증착장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thin film deposition apparatus, and more particularly, to an evaporation source of a thin film deposition apparatus for forming a thin film on a substrate by evaporation of evaporation material, and a thin film deposition apparatus having the evaporation source.
평판표시소자(Flat Panel Display)는 액정표시소자 (Liquid Crystal Display), 플라즈마 디스플레이소자(Plasma Display Panel), 유기발광소자 (Organic Light Emitting Diodes) 등이 대표적이다. A flat panel display is typically a liquid crystal display, a plasma display panel, or an organic light emitting diode.
이 중에서 유기발광소자는 빠른 응답속도, 기존의 액정표시소자보다 낮은 소비 전력, 고휘도, 경량성 등의 특성이 있으며, 별도의 백라이트(back light) 장치가 필요 없어 초박형으로 만들 수 있는 점 등의 장점을 지니고 있는바, 차세대 디스플레이 소자로서 각광받고 있다.Of these, organic light emitting devices have advantages such as fast response speed, lower power consumption than conventional liquid crystal display devices, high brightness and light weight, and the advantage of being able to be made ultra thin by not requiring a separate back light device And has been attracting attention as a next-generation display device.
한편, 평판표시소자의 기판에 박막을 형성하는 일반적인 방법으로는, 증발증착법(Evaporation)과, 이온 플레이팅법(Ion-plating) 및 스퍼터링법(Sputtering)과 같은 물리증착법(PVD)과, 가스반응에 의한 화학기상증착법(CVD) 등이 있다. 이 중에서, 유기발광소자의 유기물층, 무기물층 등과 같은 박막형성에 증발증착법이 사용될 수 있다.As a general method of forming a thin film on a substrate of a flat panel display device, there are evaporation, physical vapor deposition (PVD) such as ion plating and sputtering, And chemical vapor deposition (CVD). Among them, a vapor deposition method can be used for forming a thin film such as an organic material layer, an inorganic material layer, etc. of an organic light emitting device.
평판표시소자의 기판에 박막을 형성하는 방법 중 증발증착법은 밀폐된 처리공간을 형성하는 공정챔버와, 공정챔버의 하부에 설치되어 증착될 물질이 증발되는 증발원을 포함하는 박막증착장치에 의하여 수행된다.Among the methods of forming a thin film on the substrate of the flat panel display device, the evaporation deposition method is performed by a thin film deposition apparatus including a process chamber for forming a closed process space and an evaporation source for evaporating the material to be deposited, .
구체적으로 종래의 박막증착장치는 증발원의 상측에 기판처리면이 증발원을 향하도록 기판을 위치시키고 증발물질을 증발시켜 기판처리면에 박막을 증착한다.Specifically, in a conventional thin film deposition apparatus, a substrate is positioned on an upper side of an evaporation source so that a substrate processing surface faces an evaporation source, and a thin film is deposited on a substrate processing surface by evaporating a vaporization material.
종래의 박막증착장치에 있어서, 증발원은 일반적으로 증발물질이 담기는 원통형 용기와, 용기를 감싸서 가열하는 필라멘트 방식의 가열히터를 구비함이 일반적이다.In the conventional thin film deposition apparatus, the evaporation source generally has a cylindrical container containing an evaporation material, and a filament type heating heater wrapping and heating the container.
그리고 종래의 박막증착장치에 사용되는 증발원은 증발물질이 담기는 원통형 용기는 균일한 가열, 용기의 유지보수의 편이 등을 위하여 내부용기 및 외부용기, 즉 이중용기로 구성될 수 있다.In addition, the evaporation source used in the conventional thin film deposition apparatus may be composed of an inner vessel and an outer vessel, that is, a double vessel, for uniform heating of the evaporation material, uniform maintenance of the vessel, and the like.
한편 이중용기의 증발원 중 증발물질이 담기는 내부용기는, 가열 및 증발과정에서 내부용기의 외측으로 넘침, 즉 오버플로(overflow)가 발생될 수 있으며, 내부용기에서 넘친 증발물질은 내부용기 및 외부용기 사이, 증발원을 구성하는 부재들 간의 틈으로 유입될 수 있다.Meanwhile, in the evaporation source of the dual container, the inner container containing the evaporation material may overflow to the outside of the inner container during the heating and evaporation process, that is, overflow may occur, Between the vessels, and between the members constituting the evaporation source.
그리고 내부용기 및 외부용기 사이, 증발원을 구성하는 부재들 간의 틈으로 유입된 증발물질은, 내부용기 및 외부용기를 합착시켜 외부용기에 대한 내부용기의 분리, 증발원을 구성하는 부재들의 분리가 불가능하거나, 증발원을 구성하는 부재들을 파손시키는 문제점이 있다.The evaporation material flowing into the space between the inner container and the outer container and the gap between the members constituting the evaporation source can not separate the inner container and the members constituting the evaporation source from each other by attaching the inner container and the outer container to each other , There is a problem that the members constituting the evaporation source are damaged.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 내부용기에서 넘친 증발물질이 담기는 저장부를 가지는 용기지지링을 추가로 구비함으로써, 증발물질의 넘침에 따른 내부용기 및 외부용기의 합착 등을 방지할 수 있는 박막증착장치의 증발원 및 그를 가지는 박막증착장치를 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a container support ring having a storage portion for storing evaporated material overflowing from an inner container to solve the above problems, And an evaporation source of the thin film deposition apparatus and a thin film deposition apparatus having the evaporation source.
본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명은, 증발물질의 증발에 의하여 기판에 박막을 증착하는 박막증착장치의 증발원으로서, 증발물질이 담겨지며 상단에 제1플렌지가 형성된 내부용기와; 상기 내부용기가 삽입되며 상단에 제2플렌지가 형성된 외부용기와; 상기 외부용기의 외주면을 둘러싸도록 설치되어 상기 외부용기의 가열을 통하여 상기 내부용기를 가열하여 상기 내부용기에 담긴 증발물질을 증발시키는 히터와; 상기 외부용기 및 상기 히터를 수용하도록 수용공간이 형성되고 상측이 개방되며, 상기 히터에서 발생된 열이 외부로 전달되는 것을 차단하는 열차단부와; 상기 내부용기의 제1플렌지의 저면을 지지하도록 상기 열차단부의 상단에 지지되어 설치되며, 상기 제1플렌지의 가장자리로부터 외측으로 돌출되고, 돌출된 돌출부분에 상기 내부용기로부터 상기 제1플렌지를 넘어온 증발물질이 담기는 저장부가 형성된 용기지지링을 포함하는 것을 특징으로 하는 박막증착장치의 증발원을 개시한다.The evaporation source of the apparatus for depositing the thin film on the substrate by evaporation of the evaporation material is formed of evaporation material. The evaporation material is contained in the evaporation material and the first An inner vessel having a flange formed therein; An outer container in which the inner container is inserted and a second flange is formed at an upper end thereof; A heater installed to surround the outer circumferential surface of the outer container and heating the inner container through heating of the outer container to evaporate the evaporated material contained in the inner container; A heat receiving end formed to receive the outer container and the heater and opened at the upper side to block heat generated in the heater from being transmitted to the outside; A first flange protruding outwardly from an edge of the first flange, and a protruding protruding portion protruding from an edge of the first flange to protrude from the inner container to the first flange, And an evaporation source of the thin film deposition apparatus is characterized in that the vapor deposition material includes a container support ring in which a storage section is formed.
상기 열차단부는, 상기 히터의 측방을 둘러싸는 하나 이상의 단열부를 포함할 수 있다.The heat end may include at least one heat insulating portion surrounding the side of the heater.
상기 열차단부는, 상기 히터가 상측으로 노출되는 것을 방지하도록 상기 히터의 상측에 설치되며 상기 용기지지링을 지지하는 커버부재를 추가로 포함할 수 있다.The heat end may further include a cover member that is provided on the heater to prevent the heater from being exposed upward and supports the container support ring.
상기 열차단부는, 상기 단열부의 외주면에 설치되어 상기 단열부를 냉각하는 냉각부를 추가로 포함할 수 있다.The heat end may further include a cooling part installed on an outer circumferential surface of the heat insulating part to cool the heat insulating part.
상기 용기지지링은, 상기 히터가 상측으로 노출되는 것을 방지하도록 설치될 수 있다.The container supporting ring may be installed to prevent the heater from being exposed upward.
상기 저장부는, 상기 용기지지링에 오목하게 형성된 하나 이상의 요홈으로 이루어질 수 있다.The reservoir may comprise at least one recess formed in the container support ring.
상기 저장부는, 상기 내부용기의 제1플렌지의 가장자리를 따라서 형성된 환형의 링을 이루는 적어도 하나의 요홈으로 형성될 수 있다.The storage unit may be formed of at least one groove forming an annular ring formed along an edge of the first flange of the inner container.
상기 용기지지링은, 상기 저장부의 외측에서 상측으로 돌출된 돌출부가 형성될 수 있다.The container supporting ring may have a protruding portion protruding upward from the outside of the storing portion.
본 발명은 또한, 증발물질의 증발에 의하여 기판에 박막을 증착하는 밀폐된 처리공간을 형성하는 공정챔버와, 상기 공정챔버 내에 설치되어 기판의 기판처리면에 박막을 형성하도록 증발물질이 증발되는 하나 이상의 증발원으로서, 상기 증발원을 포함하는 것을 특징으로 하는 박막증착장치를 개시한다.The present invention also relates to a process chamber for forming an enclosed process space for depositing a thin film on a substrate by evaporation of a vaporizing material and a process chamber provided in the process chamber for evaporating the evaporation material to form a thin film on the substrate- A thin film deposition apparatus characterized by comprising the evaporation source as the evaporation source.
본 발명에 따른 박막증착장치의 증발원 및 그를 가지는 박막증착장치는, 내부용기에서 넘친 증발물질이 담기는 저장부를 가지는 용기지지링을 추가로 구비함으로써, 증발물질의 넘침에 따른 내부용기 및 외부용기의 합착 등을 방지할 수 있는 이점이 있다.The evaporation source of the thin film deposition apparatus and the thin film deposition apparatus having the evaporation source of the present invention may further include a container support ring having a storage portion containing the evaporation material overflowing from the inner container, There is an advantage that it is possible to prevent sticking or the like.
특히 본 발명에 따른 박막증착장치의 증발원 및 그를 가지는 박막증착장치는, 내부용기 및 외부용기로 구성되는 증발원에서 증발물질이 내부용기에서 넘쳐 플렌지의 가장자리로 흐를 때, 링형상의 요홈, 다수의 요홈들에 의하여 넘친 증발물질이 유입되도록 하여, 넘친 증발물질이 내부용기 및 외부용기 사이 또는 증발원을 구성하는 부재들 간의 틈으로 유입되는 것을 방지하여, 증발원의 파손 또는 부재들 간의 합착을 방지할 수 있는 이점이 있다.Particularly, the evaporation source of the thin film deposition apparatus and the thin film deposition apparatus having the evaporation source of the thin film deposition apparatus according to the present invention are characterized in that when the evaporation material in the evaporation source composed of the inner vessel and the outer vessel overflows from the inner vessel to the edge of the flange, Thereby preventing the overflowing evaporation material from flowing into the gap between the inner container and the outer container or between the members constituting the evaporation source, thereby preventing the evaporation source from being broken or adhesion between the members There is an advantage.
도 1은, 본 발명에 따른 박막증착장치의 일예를 보여주는 개념도이다.
도 2는, 도 1의 박막증착장치의 증발원의 일 실시예를 보여주는 일부단면도이다.
도 3a 및 도 3b는, 도 2의 박막증착장치의 증발원 중 용기지지링의 예들을 보여주는 평면도들이다.1 is a conceptual diagram showing an example of a thin film deposition apparatus according to the present invention.
2 is a partial cross-sectional view showing one embodiment of an evaporation source of the thin film deposition apparatus of FIG.
Figs. 3A and 3B are plan views showing examples of the container supporting ring of the evaporation source of the film deposition apparatus of Fig.
이하 본 발명에 따른 박막증착장치의 증발원 및 그를 가지는 박막증착장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an evaporation source of a thin film deposition apparatus and a thin film deposition apparatus having the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 박막증착장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 밀폐된 처리공간(S)을 형성하는 공정챔버(100)와; 공정챔버(100) 내에 설치되어 기판(10)의 기판처리면에 박막을 형성하도록 증발물질이 증발되는 하나 이상의 증발원(200)을 포함한다.The thin film deposition apparatus according to the present invention comprises a
여기서 기판처리의 대상인 기판(10)은 액정표시소자 (Liquid Crystal Display), 플라즈마 디스플레이소자(Plasma Display Panel), 유기발광소자 (Organic Light Emitting Diodes) 등 기판처리면에 증착물의 증발에 의하여 박막을 형성할 수 있는 부재이면 어떠한 대상도 가능하다.Here, the
그리고 상기 기판(10)은, 공정챔버(100) 내로 직접 이송되거나 도 1에 도시된 바와 같이, 기판트레이(20)에 안착되어 이송될 수 있다.And the
한편 상기 기판(10)은 그 이송과정 및 공정수행 중 적어도 어느 하나의 경우 기판처리의 종류에 따라서 기판처리면이 상측을 향하는 것은 물론, 지면을 향한 상태를 이루거나, 지면에 대하여 수직을 이루거나 경사를 이루는 등 다양한 형태로 이송 및 공정이 이루어질 수 있다.In the case of at least one of the transporting process and the process, the
그리고 기판처리의 종류에 따라서 기판(10)의 기판처리면에 소정의 패턴으로 증착되도록 패턴화된 개구부가 형성된 마스크(미도시)가 기판처리면에 밀착되어 설치될 수 있다.A mask (not shown) having an opening patterned to be deposited in a predetermined pattern on the substrate-processed surface of the
또한 상기 기판(10)은, 공정챔버(100) 내에 설치된 기판지지부(미도시)에 지지된 상태로 기판처리가 수행될 수 있으며, 이때 기판(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 수평회전, 수평선형이동 등 증발원(200)에 대한 상대이동에 의하여 기판처리가 수행될 수 있다.1, the
예로서, 상기 기판(10)은 기판(10)을 지지하는 기판지지부에 지지되어 회전되면서 기판처리가 수행되는 등 다양한 형태의 기판처리가 가능하다.For example, the
상기 공정챔버(100)는 기판처리의 수행을 위하여 처리공간(S)을 형성하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.The
일예로서, 상기 공정챔버(100)는, 챔버본체(120)와 서로 탈착가능하게 결합되어 밀폐된 처리공간(S)을 형성하는 리드(110)를 포함하여 구성될 수 있다.For example, the
그리고 상기 공정챔버(100)는 처리공간(S)에서의 기판처리에 조건에 맞춰 압력유지 및 배기를 위한 배기관(미도시), 기판트레이(20)의 고정 또는 가이드를 위한 부재(미도시) 등 기판처리의 종류에 따라서 다양한 부재, 모듈 등이 설치될 수 있다.The
또한 상기 공정챔버(100)는, 기판(10)의 입출을 위한 하나 이상의 게이트(101)가 형성될 수 있다.Also, the
상기 증발원(200)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 증발물질이 담겨지며 상단에 제1플렌지(211)가 형성된 내부용기(210)와; 내부용기(210)가 삽입되며 상단에 제2플렌지(221)가 형성된 외부용기(220)와; 외부용기(220)의 외주면을 둘러싸도록 설치되어 외부용기(220)의 가열을 통하여 내부용기(210)를 가열하여 내부용기(210)에 담긴 증발물질을 증발시키는 히터(230)와; 외부용기(220) 및 히터(230)를 수용하도록 수용공간(RS)이 형성되고 상측이 개방되며, 히터(230)에서 발생된 열이 외부로 전달되는 것을 차단하는 열차단부(240)와; 내부용기(210)의 제1플렌지(211)의 저면을 지지하도록 열차단부(240)의 상단에 지지되어 설치되며, 제1플렌지(211)의 가장자리로부터 외측으로 돌출되고, 돌출된 돌출부분(310)에 내부용기(210)로부터 제1플렌지(211)를 넘어온 증발물질이 담기는 저장부(320)가 형성된 용기지지링(300)을 포함한다.As shown in FIG. 2, the
상기 내부용기(210)는, 증발물질이 담겨져 후술하는 히터(230)의 가열에 의하여 증발물질이 증기로서 증발되도록 하는 구성으로서 증발물질의 종류에 따라서 원통 형상 등 다양한 형상 및 재질을 가질 수 있다.The
여기서 증발물질은 유기물, 무기물은 물론, 알루미늄과 같은 금속물질이 사용될 수 있으며 금속물질의 경우 가열온도가 초고온임을 고려하여 세라믹과 같은 내열성 재질이 사용될 수 있다.Here, the evaporation material may be a metal material such as aluminum, as well as an organic material and an inorganic material. In the case of a metal material, a heat resistant material such as a ceramic material may be used in consideration of an extremely high heating temperature.
한편 상기 내부용기(210)는, 외부용기(220) 내에 설치됨과 아울러 외부용기(220)와의 탈착 등을 고려하여 상단에 제1플렌지(211)가 형성된다.Meanwhile, the
상기 외부용기(220)는, 증발물질의 가열 및 증발을 위한 이중용기를 이루도록 내부용기(210)가 삽입되며 히터(230)에 의한 가열에 의하여 내부용기(210)를 가열, 즉 간접가열에 의하여 증발물질을 증발하도록 하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.The
상기 외부용기(220)는, 증발물질이 담기지 않음을 고려하여 전기전도도가 높으며 내열성이 높은 재질의 사용이 바람직하며 내부용기(210)의 두께보다 얇게 형성됨이 더욱 바람직하다.The
한편 상기 외부용기(220)는, 내부용기(210)에 대한 균일한 가열을 위하여 내부용기(210)가 간격을 두고 설치됨이 바람직하다.Meanwhile, it is preferable that the
그리고 상기 외부용기(220)는, 후술하는 열차단부(230)에 의해 지지되어 설치될 수 있도록 상단에 제2플렌지(221)가 형성된다.A
여기서 상기 제2플렌지(221)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 후술하는 단열부(241)의 상단 및 커버부재(250)의 사이에 위치되거나, 도시되지 않았지만 내부용기(210)의 제1플렌지(211)의 저면을 직접 지지하며 후술하는 용기지지링(300)에 지지되도록 설치될 수 있다.2, the
상기 히터(230)는, 외부용기(220)의 외주면을 둘러싸도록 설치되어 외부용기(220)의 가열을 통하여 내부용기(210)를 가열하여 내부용기(210)에 담긴 증발물질을 증발시키는 구성으로서 다양한 구성이 가능하며, 전원공급에 의하여 열을 발생시키는 열선이 와이어 형상을 이루는 등 다양한 구성을 가질 수 있다.The
여기서 상기 히터(230)는, 외부용기(220) 전체에 균일한 온도로 가열할 수 있도록 외부용기(220)의 외주면으로부터 간격을 두고 열차단부(240) 등에 지지되어 설치됨이 바람직하다.The
한편 상기 히터(230)는, 전원에 의하여 공급되는 전압 및 전류 중 적어도 어느 하나를 조정하여 그 발열량이 제어하여 증발물질의 온도를 제어함으로써, 증발용기(210)에서 증발되는 증발물질의 증발량이 제어된다.Meanwhile, the
상기 열차단부(240)는, 외부용기(220) 및 히터(230)를 수용하도록 수용공간(RS)이 형성되고 상측이 개방되며, 히터(230)에서 발생된 열이 외부로 전달되는 것을 차단하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.The
예로서, 상기 열차단부(240)는, 히터(230)에서 발생된 열을 외부로 누설되는 것을 방지하기 위하여, 히터의 측방을 둘러싸는 하나 이상의 단열부(241)를 포함할 수 있다.For example, the
상기 단열부(241)는, 히터(230)에서 발생된 열을 외부로 누설되는 것을 방지하기 위한 구성으로서 단열이 가능한 부재이면 어떠한 재질도 가능하다.The
또한 상기 단열부(241)는, 히터(230)의 측방을 물론 외부용기(220) 및 히터(230)의 하측을 둘러싸는 등 다양한 구성이 가능하다.The
한편 상기 열차단부(240)는, 히터(230)가 상측으로 노출되는 것을 방지하도록 단열부(241)의 상단에 설치되며 용기지지링(300)을 지지하는 추가로 커버부재(250)를 포함할 수 있다.The
상기 커버부재(250)는, 히터(230)가 상측으로 노출되는 것을 방지하도록 히터(230)가 상측, 예를 들면 단열부(241)의 상단에 설치되며 용기지지링(300)을 지지하는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.The
여기서 상기 커버부재(250)는, 히터(230)가 상측으로 노출되는 것을 방지하는 한편 상측으로 열이 전달되는 것을 차단하기 위하여 단열재질이 사용되는 것이 바람직하다.Here, the
또한 상기 커버부재(250)는, 후술하는 용기지지링(300)과 별도의 부재로 설치되거나, 일체로 형성될 수 있다.Further, the
한편 상기 열차단부(240)는, 히터(230)에서 발생된 열이 고열임을 고려하여, 단열부(241)의 외주면에 설치되어 단열부(241)를 냉각하는 냉각부(242)를 추가로 포함할 수 있다. The
상기 냉각부(242)는, 단열부(241)의 외주면에 설치되어 단열부(241)를 냉각하는 구성으로서, 물 등의 냉매에 의한 냉각, 히트파이프에 의한 냉각 등 냉각방식에 따라서 다양한 구조를 가질 수 있다.The
또한 상기 냉각부(242)는, 단열부(241)에 대한 균일한 냉각을 위하여 단열부(241)의 외주면과 간격을 두고 설치됨이 바람직하다.The cooling
상기 용기지지링(300)은, 내부용기(210)의 제1플렌지(211)의 저면을 지지하도록 열차단부(240)의 상단에 지지되어 설치되며, 제1플렌지(211)의 가장자리로부터 외측으로 돌출되고, 돌출된 돌출부분(310)에 내부용기(210)로부터 제1플렌지(211)를 넘어온 증발물질이 담기는 저장부(320)가 형성된 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.The
상기 용기지지링(300)은, 내부용기(210)의 제1플렌지(211)의 저면을 지지하도록 열차단부(240)의 상단에 지지되어 설치됨을 고려하여 제1플렌지(211)의 형상에 대응되는 형상, 예를 들면 원형의 링 등 다양한 형상을 가질 수 있다.The
그리고 상기 용기지지링(300)은, 앞서 설명한 커버부재(250)와 같이, 히터(230)에서 발생된 열이 상측으로 전달되는 것을 차단하기 위하여 단열재질이 사용되는 것이 바람직하다.The
또한 상기 용기지지링(300)은, 내부용기(210)의 제1플렌지(211)의 가장자리와 간격을 두고 상측으로 돌출된 돌출부(330)가 형성됨이 바람직하다.The
상기 돌출부(330)는, 내부용기(210)의 제1플렌지(211)를 넘은 증발물질이 그 외부로 흘러 넘치는 것을 방지하는 이점이 있다.The
한편 상기 용기지지링(300)은, 히터(230)가 상측으로 노출되는 것을 방지하도록 설치될 수 있으며, 앞서 설명한 히터(230)가 상측으로 노출되는 것을 방지하는 커버부재(250)로서 기능할 수 있다.The
상기 저장부(320)는, 용기지지링(300)의 돌출부분(310)에 내부용기(210)로부터 제1플렌지(211)를 넘어온 증발물질이 담기도록 형성되는 구성으로서 다양한 구성이 가능하다.The
예로서, 상기 저장부(320)는, 용기지지링(300)에 오목하게 형성된 하나 이상의 요홈으로 형성될 수 있다.For example, the
보다 구체적으로, 상기 저장부(320)는, 도 3a에 도시된 바와 같이, 내부용기(210)의 제1플렌지(211)의 가장자리를 따라서 형성된 환형의 링을 이루는 하나 이상의 요홈, 특히 도 3b에 도시된 바와 같이, 복수의 요홈들로 형성될 수 있다.More specifically, the
또한 상기 저장부(320)는, 내부용기(210)의 제1플렌지(211)를 넘은 증발물질이 저장부(320)로 흐르도록 내부용기(210)의 제1플렌지(211)의 가장자리로부터 요홈까지 하측으로 경사를 이룰 수 있다.The
한편 상기 용기지지링(300)은, 내부용기(210) 및 외부용기(220)의 지지구조, 커버부재(250)와의 상대위치에 따라서 다양한 구조를 가질 수 있다.Meanwhile, the
일예로서, 상기 용기지지링(300)은, 커버부재(250) 등 열차단부(240)의 상단에 설치되며 내부용기(210) 만을 지지하는 경우, 그 단면이 '-'자 또는 도 2에 도시된 바와 같이, 돌출부(330)를 더 구비한 경우 'L'자 형상을 가질 수 있다.For example, when the
이때 상기 용기지지링(300)은, 내부용기(210)의 제1플렌지(211)를 지지하며 제1플렌지(211)의 측면 일부가 요입되도록 내부용기지지단턱(미도시)이 추가로 형성될 수 있다.At this time, the
또한 상기 용기지지링(300)은, 도시되지 않았지만 외부용기(320)의 제2플렌지(321)를 지지하며 제2플렌지(321)의 측면이 외부로 노출되는 것을 방지하도록 외부용기지지단턱이 형성될 수 있다. The
여기서 상기 용기지지링(300)은, 저장부(320)의 외측에서 상측으로 돌출된 돌출부(330)가 형성될 수 있음을 물론이다.Here, the
더 나아가 상기 용기지지링(300)은, 내부용기(210)의 제1플렌지(211)를 지지하며 제1플렌지(211)의 측면 일부가 요입되도록 내부용기지지단턱이 추가로 형성될 수 있다.
Further, the
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.
100 : 공정챔버 130 : 증발원
210 : 증발용기 220 : 히터
300 : 열차단부
310 : 측면열차단부 320 : 하면열차단부100: Process chamber 130:
210: evaporation vessel 220: heater
300: Train end
310: side train end 320: bottom train end
Claims (11)
증발물질이 담겨지며 상단에 제1플렌지가 형성된 내부용기와;
상기 내부용기가 삽입되며 상단에 제2플렌지가 형성된 외부용기와;
상기 외부용기의 외주면을 둘러싸도록 설치되어 상기 외부용기의 가열을 통하여 상기 내부용기를 가열하여 상기 내부용기에 담긴 증발물질을 증발시키는 히터와;
상기 외부용기 및 상기 히터를 수용하도록 수용공간이 형성되고 상측이 개방되며, 상기 히터에서 발생된 열이 외부로 전달되는 것을 차단하는 열차단부와;
상기 내부용기의 제1플렌지의 저면을 지지하도록 상기 열차단부의 상단에 지지되어 설치되며, 상기 제1플렌지의 가장자리로부터 외측으로 돌출되고, 돌출된 돌출부분에 상기 내부용기로부터 상기 제1플렌지를 넘어온 증발물질이 담기는 저장부가 형성된 용기지지링을 포함하는 것을 특징으로 하는 박막증착장치의 증발원.An evaporation source of a thin-film deposition apparatus for depositing a thin film on a substrate by evaporation of evaporation material,
An inner vessel having a first flange formed at an upper end thereof and containing a vaporized material;
An outer container in which the inner container is inserted and a second flange is formed at an upper end thereof;
A heater installed to surround the outer circumferential surface of the outer container and heating the inner container through heating of the outer container to evaporate the evaporated material contained in the inner container;
A heat receiving end formed to receive the outer container and the heater and opened at the upper side to block heat generated in the heater from being transmitted to the outside;
A first flange protruding outwardly from an edge of the first flange, and a protruding protruding portion protruding from an edge of the first flange to protrude from the inner container to the first flange, Wherein an evaporation source of the evaporation material comprises a container support ring on which a storage portion is formed.
상기 열차단부는,
상기 히터의 측방을 둘러싸는 하나 이상의 단열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막증착장치의 증발원.The method according to claim 1,
The train end portion
And at least one heat insulating portion surrounding the side of the heater.
상기 열차단부는,
상기 히터가 상측으로 노출되는 것을 방지하도록 상기 히터의 상측에 설치되며 상기 용기지지링을 지지하는 커버부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 박막증착장치의 증발원.The method according to claim 1,
The train end portion
Further comprising a cover member provided on the heater to support the container support ring to prevent the heater from being exposed to the upper side of the evaporator.
상기 열차단부는,
상기 단열부의 외주면에 설치되어 상기 단열부를 냉각하는 냉각부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 박막증착장치의 증발원.The method according to claim 1,
The train end portion
And a cooling unit installed on an outer circumferential surface of the heat insulating unit to cool the heat insulating unit.
상기 용기지지링은,
상기 히터가 상측으로 노출되는 것을 방지하도록 설치된 것을 특징으로 하는 박막증착장치의 증발원.The method according to claim 1,
Wherein the container support ring comprises:
Wherein the evaporator is installed to prevent the heater from being exposed to the upper side.
상기 저장부는, 상기 용기지지링에 오목하게 형성된 하나 이상의 요홈인 것을 특징으로 하는 박막증착장치의 증발원.The method according to claim 1,
Wherein the storage portion is at least one groove formed concavely in the container support ring.
상기 저장부는, 상기 내부용기의 제1플렌지의 가장자리를 따라서 형성된 환형의 링을 이루는 적어도 하나의 요홈으로 형성된 것을 특징으로 하는 박막증착장치의 증발원.The method according to claim 1,
Wherein the storage portion is formed of at least one groove forming an annular ring formed along an edge of the first flange of the inner container.
상기 용기지지링은,
상기 저장부의 외측에서 상측으로 돌출된 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 박막증착장치의 증발원.The method according to any one of claims 1 to 7,
Wherein the container support ring comprises:
And a protrusion protruding upward from the outside of the storage unit is formed.
상기 공정챔버 내에 설치되어 기판의 기판처리면에 박막을 형성하도록 증발물질이 증발되는 하나 이상의 증발원으로서, 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 하나의 항에 따른 증발원을 포함하는 것을 특징으로 하는 박막증착장치.A process chamber for forming a sealed process space for depositing a thin film on the substrate by evaporation of the evaporation material,
The evaporation source according to any one of claims 1 to 7, wherein the evaporation source is one or more evaporation sources installed in the process chamber and evaporating the evaporation material to form a thin film on a substrate-processed surface of the substrate.
상기 용기지지링은,
상기 저장부의 외측에서 상측으로 돌출된 돌출부가 형성된 것을 특징으로 하는 박막증착장치.The method of claim 9,
Wherein the container support ring comprises:
And a protrusion protruding upward from the outside of the storage unit is formed.
상기 기판은, 박막증착공정 수행시 상기 증발원에 대하여 상대적으로 수평회전되거나, 상대적으로 수평선형이동되는 것을 특징으로 하는 박막증착장치.The method of claim 9,
Wherein the substrate is relatively horizontally rotated or relatively horizontally moved relative to the evaporation source when the thin film deposition process is performed.
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