KR20150028819A

KR20150028819A - 딥 드로잉 포장기

Info

Publication number: KR20150028819A
Application number: KR20157001916A
Authority: KR
Inventors: 모치즈키마자루
Original assignee: 주식회사 메카나이즈
Priority date: 2012-07-26
Filing date: 2013-07-24
Publication date: 2015-03-16
Also published as: US9988169B2; JP2014040272A; EP2857317A1; JP5458159B2; EP2857317B1; TWI574888B; WO2014017560A1; TW201404666A; US20150191267A1; KR101727417B1; EP2857317A4; CN104470807A

Abstract

본 발명은 식품 등을 포장하기 위해 사용되는 딥 드로잉 포장기에 관한 것으로서, 특히 필름으로부터 스크랩(scrap)을 발생시키지 않고 포장 용기를 제조할 수 있으며, 이로 인해 필름 비용, 산업 폐기물 처리비 및 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있는 딥 드로잉 포장기에 관한 것이다.

Description

딥 드로잉 포장기 {DEEP DRAWING PACKAGING MACHINE}

본 발명은 식품 등을 포장하기 위해 사용되는 딥 드로잉 포장기에 관한 것으로서, 특히 필름으로부터 스크랩(scrap)을 발생시키지 않고 포장 용기를 제조 할 수 있으며, 이로 인해 필름 비용, 산업 폐기물 처리비 및 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있는 딥 드로잉 포장기에 관한 것이다.

종래부터 식품 등을 포장하기 위해 사용되는 딥 드로잉 포장기로서 도 6에 나타낸 바와 같은 딥 드로잉 포장기(1)가 알려져 있다. 딥 드로잉 포장기(1)는 기본적으로 오목형상으로 성형된 하부필름(2)에 식재료 등(미도시)을 넣고 나서 상부필름(3)을 씌워 이들을 밀봉장치(4)에 의해 밀봉함으로서 재료 등이 포장된 용기(5)를 제조하도록 구성되어있다.

또한, 도 6에서 (6)은 하부필름(2)을 금형에 의해 오목형상으로 성형하기 위한 성형장치를 (7)은 하부필름(2)의 원반롤을, (8)은 상부필름(3)의 원반롤을, (9)는 밀봉된 하부필름(2) 및 상부필름(3)을 이들이 반송되는 방향에 대해 수직 방향으로 절단하는 크로스 커터 장치를, (10)은 밀봉된 하부필름(2) 및 상부필름(3)을, 이들이 반송되는 방향과 평행하게 절단하는 길이 절단 장치를, (11)은 하부필름(2)를 성형 장치(6)로 유도하기 위한 송입 롤러(infeed roller)를 각각 나타낸다.

도 7은 딥 드로잉 포장기(1)의 송입 롤러(11) 부근을 확대하여 나타낸 것이다. 도시된 바와 같이, 딥 드로잉 포장기(1)는 하부필름(2)를 반송하는 반송 장치로서, 하부필름(2)의 양쪽 가장자리를 협지(狹持)하는 협지조(狹持爪; 12)가 고정되어있는 회전체인(13)과, 회전체인(13)이 가로놓여져 있는 스프로킷(sprocket; 14)을 가지고 있으며, 여기에서는 도시되지 않는 모터의 구동에 의해 스프로킷(14)이 회전하고, 이로 인해 하부필름(2)을 도면에 나타낸 화살표 방향으로 반송하도록 구성되어 있다.

또한, 도 8은 협지조(12) 및 회전체인(13)의 세부 사항을 나타낸 것이다. 협지조(12)는 도시된 바와 같이 상측돌기(15)와 하측돌기(16) 및 스프링 (17)으로 이루어지고, 스프링(17)의 바이어스 작용에 의해 상측돌기(15)와 하측돌기(16)가 밀접하게 됨에 따라 협지조(12)를 폐쇄하여, 하부필름(2)을 협지하도록 구성되어 있다. 또한 협지조(12)는 도 7에 나타난 바와 같이, 스프로킷(14)의 동축에 부설된 캠 플레이트(미도시)의 작용에 의해 스프로킷(14)의 위치에서 상측돌기(15)와 하측돌기(16)가 개방되도록 되어있다. 또한, 이때 협지조(12)는 도 7 및 도 9에 나타난 바와 같이, 상측돌기(15)만이 바깥쪽으로 이동하면서 개방하도록 되어있다.

하부필름(2)은 이상과 같이 구성된 협지조(12)에 의해 양측 가장자리가 협지되어 성형장치(6)에 의해 오목형상으로 된 후, 재료 등(미도시)을 넣은 후 도 6에 나타낸 바와 같이, 상부필름(3)이 씌워져 밀봉장치(4)에 의해 밀봉되도록 되어있다. 이때 협지조(12)는 도 10에 나타낸 바와 같이, 하부필름(2)을 스프로킷(14)의 위치에서 협지한 후, 길이 커터장치(10)의 위치까지 협지하면서 반송하도록 되어있다. 또한 상부필름(3)은 밀봉장치(4)로 반송되기 전에 하부필름(2)과 같이 협지조(12)에 의해 그 양쪽 가장자리가 협지되어, 그 후 오목 성형 후의 하부필름(2)과 함께 밀봉장치(4)로 반송되도록 되어있다.

그리고 밀봉장치(4)는 도 11에 나타낸 공정에 의해, 하부필름(2)과 상부필름(3)을 밀봉하도록 되어있다. 또한, 도시된 바와 같이, 밀봉장치(4)는 기본적으로 상부금형(4a) 및 하부금형(4b)와 밀봉열판(18)로 이루어져 구성되어있다.

먼저 도면 중 (A)에 나타낸 바와 같이 상하로 개방된 상부금형(4a)과 하부금형(4b)과의 사이에 협지조(12)에 의해 협지된 하부필름(2) 및 상부필름(3)이 반송된다. 그 후, 도면 중 (B)에 나타낸 바와 같이 하부금형(4b)이 상승하여 상부금형(4a)과 하부금형(4b)이 닫히고, 이와 동시에 상, 하부금형 (4a), (4b)에 각각 설치된 통풍공(19a), (19b)로부터 공기가 빠져나와 용기(5)의 내부가 진공 상태로 된다.

그리고 도면 중 (C)에 나타낸 바와 같이, 밀봉열판(18)이 하강하여 하부필름(2)과 상부필름(3)이 열용착에 의해 밀봉되고, 용기(5)의 밀봉이 이루어진다. 그 후, 밀봉열판(18)의 상승과 함께 하부금형(4b)이 하강하여 상부금형(4a)과 하부금형(4b)이 열려 도면중(A)의 상태로 돌아오게 된다. 이들의 도 11의 (A) ~ (C)의 공정이 반복되면서 밀봉장치(4)에 의한 밀봉 공정이 이루어지도록 되어있다.

또한, 도면 중 (B)의 공정에 있어서 용기(5) 내부의 공기는 복수의 작은 화살표로 나타낸 바와 같이, 하부필름(2)의 양측 부근으로부터, 하부금형(4b)에 설치된 통기관(20)을 통해서 용기(5)의 외측으로 빠지도록 되어있다. 여기에서 하부필름(2)에는 도 12에 나타낸 바와 같이 복수개의 펀치공(21)이, 하부필름(2)의 양측 가장자리를 따라 형성되어 있고, 이 펀치공(21)의 위치와 통기관(20)의 개방 단부(20a)의 위치가 일치하도록 되어있기 때문에 용기(5) 내부의 공기는 펀치공(21)을 빠져, 통풍관(20)으로 흐르도록 되어있다.

또한, 펀치공(21)은 하부필름(2)이, 밀봉장치(4)로 반송될 때까지, 스프로킷(14)의 동축에 부설된 펀치용 기어 등(미도시)에 의해 하부필름(2)으로 뚫리도록 되어있다. 또한 펀치공(21)을 뚫을 때 펀치시의 제거 가스가 떨어지지 않도록, 일반적으로 그 제거공 형상이 고려되어 있다. 또한 상부필름(3)의 존재에 의해 용기(5) 내부의 공기가 상부금형(4a)의 통풍공(19a)으로부터 빠지지는 않지만, 용기(5) 주위의 압력균형을 유지하기 위해 통풍공(19a)으로부터 탈기되도록 하고 있다.

한편 이러한 구성을 갖는 딥 드로잉 포장기(1)를 사용하여 용기(5)를 제조하는 경우, 펀치공(21)을 설치하는 것이 필요 불가결하였다. 펀치공(21)을 설치하지 않으면 용기(5)로부터 공기를 뺄 수 없기 때문이다. 따라서 펀치공(21)을 마련하기 위한 공간을 확보할 필요가 있고, 기존보다 하부필름(2)의 양측 가장자리에는 도 12의 S에 나타낸 바와 같은 소정 폭의 잉여 부분이 형성되어 있었다. 그리고 상기 잉여 부분 S는 용기(5)에 있어서 불필요한 것으로 되었기 때문에 용기(5)의 완성 전에 제거해야 할 필요가 있었고, 통상은 길이 절단 장치(10)에 의해 제조시에 스크랩으로 취급하여 제거하였다.

그러나 이와 같이 잘라 버려진 스크랩은 폐기물로 처리하지 않으면 안되었기 때문에 그 처리에 노력과 시간이 들어가는 문제가 발생하였다.

본원 발명자는 이러한 실정을 바탕으로, 이상의 문제를 해결할 수 있는 방법과 수단에 대해 예의주시하여 검토를 거듭했다. 그 결과, 본원 발명자는 소정의 위치의 하부필름(2)과 상부필름(3)으로부터 협지조를 분리하여, 움직이도록 딥 드로잉 포장기를 구성함으로써 위와 같은 문제를 해결할 수 있다는 연구 결과를 얻어 본 발명을 창작하기에 이르렀다.

또한, 본 발명을 출원함에 있어서 본원 발명자 및 출원인의 과거특허 문헌 등을 조사한 결과, 딥 드로잉 포장기에 관한 다음 문헌을 발견할 수 있었으나, 본 발명에 따른 기술적 사상 등을 자세히 설명하는 특허 문헌은 발견할 수 없었다.

일본 특개평 제10-129632호 공보 일본 특개 제2005-225540호 공보

본 발명은 식품 등을 포장하기 위해 사용되는 딥 드로잉 포장기에 관한 것으로서, 특히 필름으로부터 스크랩을 발생시키지 않고, 포장 용기를 제조할 수 있으며, 이로 인해 필름 비용, 산업 폐기물 처리 비용 및 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있는 딥 드로잉 포장기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이를 위한 수단으로서 본 발명에 따른 딥 드로잉 포장기는 상부필름과 하부필름을 상부금형과 하부금형과의 사이에 두고 밀봉하는 밀봉장치와 상부필름 및/또는 하부필름의 양측 가장자리를 협지하는 협지조와 당해 협지조에 의해 협지된 상부필름 및/또는 하부필름을 반송하는 반송 장치를 갖는, 딥 드로잉 포장기이며, 상기 협지조가 상기 밀봉장치의 상부금형과 하부금형을 닫을 때, 이를 상부금형과 하부금형에 의해 닫혀지는 범위 내에 위치하는 상부필름 및 하부필름과는 비접촉 상태가 되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

또한, 본 발명에 따른 딥 드로잉 포장기는 상부필름과 하부필름을 상부금형과 하부금형으로 맞물려져 밀봉하는 밀봉장치와 상부필름 및/또는 하부필름의 양쪽 가장자리를 협지하는 협지조와, 당해 협지조에 의해 협지된 상부필름 및/또는 하부필름을 반송하는 반송 장치를 갖는, 디프 드로잉 포장기로서, 상기 밀봉장치의 상부금형과 하부금형을 닫을 때 이들 상부금형과 하부금형에 의해 맞물려지는 범위 내에 위치하는 상부필름 및 하부필름과, 상기 협지조와의 사이에 공극이 생기도록 구성되어있는 것도 본 발명의 특징으로 하고 있다.

또한, 본 발명에 따른 딥 드로잉 포장기는 상부필름과 하부필름을 상부금형과 하부금형과 맞물려 밀봉하는 밀봉장치와 상부필름 및/또는 하부필름의 양쪽 가장자리를 협지하는 협지조와 당해 협지조에 의해 협지된 상부필름 및/또는 하부필름을 반송하는 반송 장치와 밀봉된 상부필름및 하부필름을 소정의 위치에서 절단하는 커터를 갖는 딥 드로잉 포장기로서, 상기 협지조가 상기 밀봉장치의 상부금형과 하부금형을 맞물릴 때 이들 상부금형과 하부금형에 의해 맞물리는 범위 내에 위치하는 상부필름 및 하부필름은 비접촉 상태가 되도록 구성되어 있으며, 상기 협지조가 상기 커터와 닿는 범위 내에 위치하는 상부필름 및 하부필름도 비접촉 상태가 되도록 구성되어 있는 것도 본 발명의 특징으로 하고 있다.

또한, 본 발명에 따른 딥 드로잉 포장기는 상부필름과 하부필름을 상부금형과 하부금형과 맞물려 밀봉하는 밀봉장치와 상부필름 및/또는 하부필름의 양쪽 가장자리를 협지하는 협지조와 당해 협지조에 의해 협지된 상부필름 및/또는 하부필름을 반송하는 반송 장치와 밀봉된 상부필름 및 하부필름을 소정의 위치에서 절단하는 커터를 갖는 딥 드로잉 포장기로서, 상기 밀봉장치의 상부금형과 하부금형을 닫을 때, 이 상부금형과 하부금형에 의해 맞물리는 범위 내에 위치하는 상부필름 및 하부필름과, 상기 협지조와의 사이에 공극이 발생하도록 구성되어 있으며, 상기 커터와 닿는 범위 내에 위치하는 상부필름 및 하부필름과, 상기 협지조와의 사이에도 공극이 발생하도록 구성되는 것도 본 발명의 특징으로 하고 있다.

본 발명에 의하면, 식품 등을 포장하는 데 사용되는 딥 드로잉 포장기에 관한 것으로서, 특히 필름으로부터 스크랩을 발생시키지 않고 포장 용기를 제조할 수 있으며, 이로 인해 필름 비용 산업 폐기물 처리 비용 및 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있는 딥 드로잉 포장기를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 형태에서 하부필름(2)을 나타내는 도면.
도 3은 본 발명의 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)를 나타내는 도면.
도 4 필름 임시 부착 장치 (22)를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명의 실시 형태에서 하부필름(2)을 나타내는 도면.
도 6 딥 드로잉 포장기(1)를 나타내는 도면.
도 7 딥 드로잉 포장 기계(1)가 갖는 반송 장치를 나타내는 도면.
도 8 협지조(12) 및 회전 체인(13)을 나타내는 도면.
도 9 협지조(12) 및 회전 체인(13)을 나타내는 도면.
도 10 기존의 딥 드로잉 포장기(1)를 나타내는 도면.
도 11 기존의 딥 드로잉 포장기(1) 밀봉장치(4)를 나타내는 도면.
도 12 기존의 딥 드로잉 포장기(1)에 있어서 하부필름(2)을 나타내는 도면.
도 13은 본 발명의 실시 형태에 따른 체인(13)을 나타내는 도면.
도 14은 본 발명의 실시 형태에 따른 체인(13)을 나타내는 도면.

이하, 본 발명에 따른 딥 드로잉 포장기를 실시하기 위한 형태에 대해 설명한다. 본 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기 역시 기본 구성은 도 6에 나타낸 종래의 것과 다르지 않기 때문에 여기에서의 설명에 있어서도, 도 6 및 도 6에서 사용한 부호를 그대로 사용한다.

본 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)가 종래의 것과 다른 점은 도 1에 나타낸 바와 같이 밀봉장치(4) 및 크로스 커터 장치(9)가 작동하는 위치에서 협지조(12)가 하부필름(2)이나 상부필름(3)에 협지하지 않고, 이들로부터 떨어져 움직이도록 구성된 점이다. 또한, 도 1에서 하부필름(2)을 최초로 협지하는 위치에 존재하는 스프로킷을 제1의 스프로킷(14a)으로 하여, 그 후 회전 체인(13)이 접촉하게 되는 스프로킷을 본 출원 서류에 있어서는 순차적으로 제2 ~ 제11 스프로킷 (14b ~ 14k)으로 나타낸다.

먼저 밀봉장치(4)가 작동하는 위치에서는 도시된 바와 같이 회전 체인(13)이 제2의 스프로킷(14b) 및 제3의 스프로킷(14c)에 유도되어 하부금형(4b)의 아래쪽을 지나고, 그 후 제4의 스프로킷(14d) 및 제5의 스프로킷(14e)에 유도되어 하부필름(2) 및 상부필름(3)을 협지할 수 있는 높이까지 다시 돌아오도록 되어있다.

여기서, 제2의 스프로킷(14b)에는 이것과 동축에 캠 플레이트(미도시)가 부설되어 있으며, 이 작용에 의해, 제2의 스프로킷(14b)의 위치에서 상부돌기(15)와 하부돌기(16)가 개방되어, 이에 따라, 협지조(12)는 하부필름(2) 및 상부필름(3)으로부터 떨어지도록 되어 있다.

또한 제5의 스프로킷(14e)에도 이것과 동축에 캠 플레이트(미도시)가 부설되어 있으며, 이 작용에 의해 제5의 스프로킷(14e)의 위치에서 상측돌기(15)와 하측돌기(16)가 폐쇄되어 이로부터 협지조(12)는 하부필름(2) 및 상부필름(3)을 협지할 수 있도록 되어있다.

즉, 본 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)는 협지조(12)가 밀봉장치(4)의 상부금형(4a) 및 하부금형(4b)이 닫힐 때, 이러한 상부금형(4a) 및 하부금형(4b)에 의해 맞물리는 범위 내에 위치하는 상부필름(3) 및 하부필름 (2)과는 비접촉 상태가 되도록 구성되어있는 것을 특징으로 하고 있다.

또한, 이 특징에 대해서는 본 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)가 밀봉장치(4)의 상부금형(4a)과 및 하부금형(4b)이 닫힐 때, 이들 상부금형(4a) 및 하부금형(4b)에 의해 맞물리는 범위 내에 위치하는 상부필름(3) 및 하부필름(2)과 협지조(12)와의 사이에 공극이 발생하도록 구성되어 있다고도 바꿔 말할 수 있다.

또한 크로스 커터 장치 9가 작동하는 위치에서는 도시된 바와 같이 회전 체인(13)이 제6의 스프로킷(14f) 및 제7의 스프로킷(14g)에 유도되어 하부필름(2) 및 상부필름(3)의 높이보다 아래 측으로 이동하고, 그 후 제8의 스프로킷(14h)으로 유도되어 하부필름(2) 및 상부필름(3)을 협지할 수 있는 높이까지 다시 돌아오도록 되어있다.

여기에서도, 제6의 스프로킷(14f)는 이것과 동축에 캠 플레이트(미도시)가 부설되어 있으며, 이 작용에 의해 제6의 스프로킷(14f)의 위치에서 상부 돌기(15)와 하부돌기(16)가 개방되고 이에 따라 통해 협지조(12)는 하부필름(2) 및 상부필름(3)으로부터 떨어지도록 되어 있다.

또한 제8의 스프로킷(14h)에도 이것과 동축에 캠 플레이트(미도시)가 부설됨에 따라, 이 작용에 의해, 제8의 스프로킷(14h) 위치에서 상부돌기(15)와 하부돌기(16)가 폐쇄되고 이에 따라 협지조(12)는 하부필름(2) 및 상부필름(3)을 협지할 수 있도록 되어있다.

즉, 본 실시예에 따른 딥 드로잉 포장기(1)는 협지조(12)가 크로스 커터 장치(9)와 닿는 범위 내에 위치하는 상부필름(3) 또는 하부필름(2) 모두가 비접촉 상태가 되도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.

또한, 이 특징에 대해서는 본 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)가 크로스 커터 장치(9)와 접촉하는 범위 내에 위치하는 상부필름(3) 또는 하부필름(2)과 협지조(12)와의 사이에도 공극이 만들어지도록 구성되어 있다고 바꿔 말할 수 있다.

또한, 이상의 실시 형태에서는 회전 체인(13)을 하부필름(2) 및 상부필름(3)을 협지할 수 있는 높이보다도 낮게함으로써 협지조(12)가 상부필름(3) 및 하부필름(2)과 비접촉 상태가 되도록 하고 있으나, 협지조(12)가 상부필름(3) 및 하부필름(2)과 비접촉 상태가 될 수 있다면 그 수단은 특별히 한정되지는 않는다.

예를 들어, 도 13에 나타낸 바와 같이, 체인(13)의 샤프트(27)를 일반적인 것보다 길게함으로서 협지조(12)가 상부필름(3) 및 하부필름(2)과 비접촉 상태가 되도록 하는 것도 가능하다. 이하, 이 실시 형태에 대해 상세히 설명한다.

도 13에 나타낸 체인(13)은 샤프트(27)가 길게되어 있고, 체인(13)의 롤러(28)가 샤프트(27)를 따라 크게 가로 이동할 수 있도록 되어있다. 따라서, 본 실시 형태에 따른 체인(13)을 갖춘 딥 드로잉 포장기(1)에서는 도 14에 나타낸 바와 같은 단면 형상을 한 오프너 블록(29)을 협지조(12) 및 체인 (13)의 하측에 배치하고, 이것을 도 14 (a)와 (b)에 나타낸 바와 같이, 상승시킨 후, 가로 방향으로 이동시킴으로써 체인 13의 외부 플레이트 (30)를 가로 이동시킴과 함께 협지조(12)를 개방시킬 수 있게 되어있다.

그리고 이 구성에 의해 본 실시 형태에 따른 체인(13)을 갖춘 딥 드로잉 포장기(1)은 상부필름(3) 또는 하부필름(2)과 밀봉장치(4)의 상부금형 (4a) 및 하부금형(4b)을 닫을 때, 이들 상부금형(4a) 및 하부금형(4b)에 의해 맞물리는 범위 내의 위치와 크로스 커터 장치(9)와 접촉하는 범위내의 위치에서 협지조(12)가 상부필름(3) 및 하부필름(2)과 비접촉 상태가 되도록 되어있다.

또한, 오프너 블록(29)이 이동하는 위치에서는 도 14에 나타낸 바와 같은 체인 가이드(31)가 고정 설치되어 있으며, 오프너 블록(29)이 가로 이동하더라도 그에 따라 롤러(28)가 가로 이동하지 않도록 되어있다. 또한, 도 14에서 29a는 오프너 블록(29)에 마련된 홈으로서, 플레이트(30) 오프너 블록(29)에 의해 외부 샤프트(27)를 따라 가로 이동시키기 위한 홈을 나타내고 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 도 13에 나타낸 바와 같이, 샤프트(27)와 롤러(28) 사이에 슬리브(32)를 통과시킴에 따라 체인(13)에 텐션이 가해진 경우에라도, 슬리브(32)만이 힘을 받아 롤러(28)가 샤프트(27)를 따라 저항없이 가로 이동할 수 있도록 구성되어있다.

이상의 실시 예에 따른 딥 드로잉 포장기(1)는 이상과 같은 구성으로 되어 있기 때문에, 밀봉장치(4)에 의해 하부필름(2) 및 상부필름(3)을 밀봉할 때 이들의 양측 가장자리가 협지조(12)에 의해 협지되지 않는다. 따라서 용기(5) 내부를 진공 상태로 할 때 하부필름(2) 및 상부필름(3)의 양측 가장자리로부터 공기를 뺄 수 있기 때문에 하부필름(2)에 펀치공(21)을 설치할 필요가 없다. 따라서, 본 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)를 사용하면 도 2에 나타낸 바와 같은 펀치공을 마련하기 위한 공간을 필요로 하지않는 하부필름(2)을 사용할 수 있으며, 스크랩을 발생시키지도 않고, 용기(5)를 제조할 수 있다. 이를 통해 산업 폐기물 처리 비용 및 이산화탄소 배출량의 절감을 실현할 수 있다.

또한 이상의 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)를 사용하면, 펀치 공(21)을 마련하기 위한 공간이 불필요해지는 한편, 밀봉장치(4) 및 크로스 커터 장치(9)의 작동 위치에서 협지조(12)의 간섭을 고려할 필요가 없기 때문에 하부필름(2) 및 상부필름(3)의 어느 것에 대해서도 기존보다 폭이 좁은 것을 사용할 수 있으며, 이로 인해 필름 비용도 줄일 수 있다. 또한, 본 발명의 계산에 따르면 현재 일반적인 필름의 폭이 420mm 인 것을 380mm 폭으로 바꿀 수 있어, 폭의 감소가 그대로 필름의 가격에 반영되기 때문에, 실제로 10 % 가까운 필름 비용을 절감할 수 있는 것으로 나타났다.

다음으로, 본 발명의 다른 실시형태에 대해 설명한다. 본 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)가 앞서 설명한 실시 형태의 것과 다른 점은 도 3의 중앙 부근에 나타낸 바와 같이, 필름 임시 부착 장치(22)를 더 갖고 있다는 점이다. 필름 임시 부착 장치(22)는 도시된 바와 같이, 상부필름(3)의 반환 롤러(23)와 밀봉장치(4)와의 사이의 회전 체인(13)의 상측에 배치되어, 하부필름(2)과 상부필름(3)이 밀봉장치(4)에 의해 밀봉되기 전에 하부필름(2)과 상부필름(3)을 임시로 부착할 수 있도록 구성되어있다.

도 4는 필름 임시 부착 장치(22)의 기본 구조를 나타낸 것이다. 도시된 바와 같이, 필름 임시 부착 장치(22)는 카트리지 히터(24)와 에어 실린더 (25)로 구성되어 있으며, 카트리지 히터(24)의 하측에는 그 선단까지 열을 전달할 수 있도록 구성된 세 개의 돌출부(24a)가 설치되어있다. 그리고 카트리지 히터 (24)는 에어 실린더(25)에 의해 상하로 움직이도록 되어 있으며, 밀봉장치(4)의 앞쪽에서 돌출부(24a)의 열에 의해 하부필름(2)과 상부필름(3)을 용착하여 임시로 부착하도록 되어있다. 도 5는 이 필름 임시 부착 장치(22)에 의해 임시로 부착된 상태의 하부필름(2)과 상부필름(3)을 나타낸 것으로서, 본 도면에서 26은 돌출부(24a)의 열에 의해 용착 된 임시 부착 포인트를 나타내고 있다.

이와 같은 필름 임시 부착 장치(22)를 갖는 것으로, 본 실시 형태에 따른 딥 드로잉 포장기(1)는 하부필름(2)과 상부필름(3)이 임시로 부착되기 때문에 밀봉장치(4)를 통과 할 때에 협지조(12)에 의해 협지되지 않더라도 상부필름(3)으로부터 하부필름(2)이 쳐지는 것을 방지할 수 있으며, 또한 하부필름(2)과 상부필름(3)이 폭 방향으로 어긋나는 것을 효과적으로 방지 수도 있다. 또한 임시부착 포인트(26)는 매우 작은 면적으로서, 옆과의 간격도 충분히 있기 때문에 임시 부착 후 밀봉장치(4)에서 용기(5)로부터 공기를 뺄 때도 특별히 문제는 되지 않도록 되어있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 식품 등을 포장하는 데 사용되는 딥 드로잉 포장기에 관한 것으로서, 특히 필름으로부터 스크랩을 발생시키지 않고 포장 용기를 제조할 수 있으며, 이로 인해 필름비용, 산업 폐기물 처리 비용 및 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있는 딥 드로잉 포장기를 제공할 수 있다.

1 : 딥 드로잉 포장기 2 : 하부필름
3 : 상부필름 4 : 밀봉장치
5 : 용기 6 : 성형 장치
7 : 하부 필름(2)의 원반롤 8 : 상부필름(3)의 원반롤
9 : 크로스 커터 장치 10 : 길이 커터 장치
11 : 송입 롤러 12 : 협지조
13 : 회전 체인 14 : 스프로킷
15 : 상측돌기 16 : 하측돌기
17 : 스프링 18 : 밀봉 열판
19a, 19b : 통풍공 20 : 통기관
21 : 펀치공 22 : 필름 임시 부착 장치
23 : 리턴 롤러 24 : 카트리지 히터
25 : 에어 실린더 26 : 임시부착 포인트
27 : 샤프트 28 : 롤러
29 : 오프너 블록 29a : 오프너 블록(29)에 마련된 홈
30 : 외부 플레이트 31 : 체인 가이드
32 : 슬리브

Claims

상부필름과 하부필름을 상부금형과 하부금형으로 맞물리게하여 밀봉하는 밀봉장치와 상부필름 및/또는 하부필름의 양측 가장자리를 협지하는 협지조와 상기 협지조에 의해 협지된 상부필름 및/또는 하부필름을 반송하는 반송 장치를 갖는 딥 드로잉 포장 기계로서,
상기 협지조가 상기 밀봉장치의 상부금형과 하부금형을 닫을때 이들 상부금형과 하부금형에 의해서 맞물리게 되는 범위 내에 위치하는 상부 필름과 하부 필름은 비 접촉 상태가 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 포장기.
상부필름과 하부필름을 상부금형과 하부금형으로 맞물리게하여 밀봉하는 밀봉장치와 상부필름 및/또는 하부필름의 양쪽 가장자리를 협지하는 협지조와 상기 협지조에 의해 협지된 상부필름 및/또는 하부필름을 반송하는 반송장치를 갖는 딥 드로잉 포장기로서,
상기 밀봉장치의 상부금형과 하부금형이 맞물릴 때, 이들 상부금형과 하부금형에 의해 맞물리는 범위 내에 위치하는 상부필름과 하부필름과, 상기 협지조와의 사이에 공극이 만들어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 포장기
상부필름과 하부필름을 상부금형과 하부금형으로 맞물리게하여 밀봉하는 밀봉장치와 상부필름 및/또는 하부필름의 양측 가장자리를 협지하는 협지조와 상기 협지조에 의해 협지된 상부필름 및 하부필름을 일정한 위치에서 절단하는 커터를 갖는 딥 드로잉 포장기로서,
상기 협지조가 상기 밀봉장치의 상부금형과 하부금형이 닫을 때 이들 상부금형과 하부금형에 의해 맞물리는 범위 내에 위치하는 상부필름과 하부필름은 비접촉 상태가 되도록 구성되어 있으며,
또한, 상기 협지조가 상기 커터와 닿는 범위 내에 위치하는 상부필름 과 하부필름 모두가 비접촉 상태가 되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 포장기
상부필름과 하부필름을 상부금형과 하부금형으로 맞물리게하여 밀봉하는 밀봉장치와 상부필름 및/또는 하부필름의 양측 가장자리를 협지하는 협지조와 상기 협지조에 의해 협지된 상부필름 및/또는 하부필름을 반송하는 반송 장치와 밀봉된 상부필름과 하부필름을 일정한 위치에서 절단하는 커터를 갖는 딥드로잉 포장기로서,
상기 밀봉장치의 상부금형과 하부금형을 닫을 때 이들 상부금형과 하부금형에 의해 맞물리는 범위 내에 위치하는 상부필름과 하부필름과, 상기 협지조와의 사이에 공극이 만들어지도록 구성되고,
또한, 상기 커터와 닿는 범위 내에 위치하는 상부필름과 바닥필름과, 상기 협지조와의 사이에 공극이 만들어지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 딥 드로잉 포장기