KR20150023038A - Pdlc 층에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛의 제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 pdlc 층을 갖는 다중 글레이징 유닛 - Google Patents

Pdlc 층에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛의 제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 pdlc 층을 갖는 다중 글레이징 유닛 Download PDF

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KR20150023038A
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KR1020157001368A
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엠마뉴엘 릴로트
후 니콜라스 르
징웨이 장
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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

본 발명은 전극들(3, 4)의 내부 면들 상의 접착성 시일(7)에 의해 제 위치에 고정된 유리 시트(1, 2)를 포함하고 접착성 시일(7)과 접촉하는 PDLC 층(5)을 포함하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)을 제조하며,
(a) 제1 전극(3) 위에, 프리-시일(pre-seal)이라고 하는 물질(7)을 도포하는 단계,
(b) 제1 전극(3) 위에, 액정 조성물(5)을 침착하는 단계,
((a) 및 (b) 단계의 역순이 가능함)
(c) 캘린더링 또는 압착에 의해, 내부 면들이 서로 대향하게 유리 시트(1, 2)를 조립하는 단계,
(d) 조립 후에, 중합을 위하여 에폭시 중합체의 전구체를 포함하지 않는 아크릴레이트에 기반하는 프리-시일 및 조성물을 조사 및/또는 가열하는 단계
를 포함하는 방법을 제시한다.
본 발명은 또한 상기 PDLC를 갖는 글레이징 유닛의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

PDLC 층에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛의 제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 PDLC 층을 갖는 다중 글레이징 유닛{METHOD FOR PRODUCING A MULTIPLE GLAZING UNIT WITH VARIABLE DIFFUSION BY PDLC LAYER AND A MULTIPLE GLAZING UNIT WITH A PDLC LAYER PRODUCED ACCORDING TO SAID METHOD}
본 발명은 가변 광학 특성을 갖는 전기적으로 제어가능한 글레이징 유닛의 분야에 관한 것이고 더 구체적으로는 2 개의 기판 사이에 PDLC 액정 층을 구비한, 액정에 의한 가변 확산성(variable diffusion)을 갖는 글레이징 유닛에 관한 것이다.
글레이징 유닛은 적절한 전기 공급, 더 구체적으로는 특정 파장에서, 특히 가시선 및/또는 적외선에서 전자기 방사선의 투과, 흡수, 및 반사 또는 광 산란의 영향 하에서 특정 성질이 변경될 수 있는 것으로 알려져 있다.
액정을 갖는 전기적으로 제어가능한 글레이징 유닛은 어디에서나, 건설 부문 및 자동차 부문 모두에서, 글레이징 유닛을 통한 뷰가 소정의 시간에 가려져야만 할 때는 언제든지 사용될 수 있다.
문헌 WO2012/028823은
- 에폭시 시일(seal)에 의해 유리의 내부 면의 에지에서 고정된 제1 및 제2 평판 플로트 유리 시트,
- 제1 및 제2 유리 시트의 내부 면 상의, 에너지가 공급되는 ITO의 도전성 투명 층의 형태인 제1 및 제2 전극,
- 및 제1 전극과 제2 전극 사이의, 중합체 물질 내에서 미세액적으로 분산되고 투명 스페이서를 포함하는, 예를 들면 컴퍼니 머크(company Merck)가 레퍼런스 MDA-00-3506로 판매하는 화합물 4-((4-에틸-2,6-디플루오로페닐)-에티닐)-4'-프로필비페닐 및 2-플루오로-4,4'-비스(트랜스-4-프로필시클로헥실)비페닐과 같은 액정을 포함하는 PDLC(폴리머 분산 액정; Polymer Dispersed Liquid Crystal) 층(PDLC 층은 교류 전기장의 인가에 의해 투명 상태와 반투명 상태 사이를 가역적으로 교대함)
을 포함하는 액정 다중 글레이징 유닛을 개시한다.
액정의 코팅은 한 방울씩 채움(dropwise filling)이라고 하는 조작에 의해 제조된다.
접착성 시일을 형성할 물질은 더욱이 비중합된(nonpolymerized) 매트릭스를 갖는 액정 층의 침착 전 또는 후에 유리 시트의 에지를 직접 따라, 비중합된 형태의 스트립으로서 도포된다.
이 다음에는 캘린더링 또는 변형으로서 압착을 행한다.
이어서 시일용 물질의, 그리고 매트릭스의 중합이 수행된다.
본 발명의 하나의 목적은 제조가 산업 요건에 부합하게 유지되면서 개선된 전기적 및 광학적 성능을 갖는 PDLC 유형의 액정 다중 글레이징 유닛을 개발하는 것을 포함한다.
이러한 목적을 위해, 본 발명은 우선적으로,
- 가교된 중합체에 기반한 접착성 시일에 의해 유리 시트의 주내부 면의 에지에서 고정된 제1 및 제2 유리-유기 유리보다 바람직하게는 미네랄 유리- 시트(상기 시일은 액티브 공간이라고 하는 공간을 경계지음)
- 내부 면 상의, 에너지가 공급되는 제1 및 제2 전극(제1 전극이 투명하고/하거나 제2 전극이 투명함),
- 및 액티브 공간 내의, 제1 전극과 제2 전극 사이의(바람직하게는 제1 전극 바로 위에, 또는 제1 전극 위에 침착된, 특히 유전체인 박형 상부 층 위에), 중합체 매트릭스 내에 분산된 (미세)액적의 형태로 액정을 포함하는 PDLC 층, 통상적으로는 교류 전기장(바람직하게는 사인곡선)의 인가에 의해 반투명 상태와 (더) 투명한 상태(임의로 채색됨) 사이를 가역적으로 교대하는 액정의 층(투명 상태는 상기 교류장의 인가에 의해 유지되고, PDLC 층은 접착성 시일과 접촉하고 바람직하게는 스페이서를 포함하며, 시일은 또한 제1 전극과 제2 전극 사이에 있음)
을 포함하는 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛의 제조 방법을 제안하고,
방법은 다음의 단계(하기 순서대로)를 포함한다:
(a) 제1 전극 위에(제1 전극 바로 위에 또는 상부 층 위에), 시일을 형성하는 가교된 중합체의 하나 이상의 전구체를 포함하는 프리-시일(pre-seal)이라고 하는 물질을 도포하여 공간(최종 제품에서의 액티브 공간)을 경계짓는, 임의로 벤트(vent)(들)를 갖는 스트립을 형성하는 단계,
(b) 제1 전극 위에(제1 전극 바로 위에 또는 상부 층 위에), 매트릭스의 중합체의 전구체를 포함하는 액정 조성물을 침착하는 단계,
((a) 및 (b) 단계의 역순이 가능함)
(c) 캘린더링 또는 압착에 의해, 내부 면들이 대향하게 제1 및 제2 유리 시트를 조립하여, 스트립으로서 프리-시일이 조성물과 접촉하는 단계,
(d) 조립 후에, 이렇게 얻어진 조립체를 자외선(UV)을 조사 및/또는 가열하여 프리-시일의 가교 및 조성물의 중합을 얻는 단계.
프리-시일은 아크릴레이트에 기반하고 에폭시 중합체의 전구체를 포함하지 않으며, 조성물은 아크릴레이트에 기반하고 바람직하게는 에폭시 중합체의 전구체를 포함하지 않는다.
본 출원인은 우선 특히 투명 상태(즉 전기가 공급된 "온" 상태)에서 가능한 한 덜 흐릿하게, 광학적 성능을 최적화하기 위한 목적으로 아크릴레이트계 중합체의 매트릭스 내의 PDLC를 선택했다.
이어서 본 출원인은 선행 기술에서 설명된 단계를 따라 제1 글레이징 유닛을 제조했고, 글레이징 유닛의 비정상적인 전기 소비를 발견했다.
이어서 본 출원인은 제품의 전기적 오동작의 이유가 아크릴레이트 매트릭스와 화학적으로 비상용성(incompatible)이고 놀랍게도 열등한 전기 절연체인 것이 증명된 에폭시 접착성 시일의 사용 때문이라는 것을 발견했다. 현재, 종래의 에폭시 시일은 일단 가교되면 전기적으로 절연되기 때문에 전기를 소비하지 않는다. 이는 본 출원인이 왜 적어도 시일과 매트릭스 사이의 계면에서 에폭시 시일이 전기적으로 절연되도록 가교되지 않는지, 또는 적어도 충분히 가교되지 않는지(이에 의해 전기적 결함이 생김)에 대해 확인한 이유이다. 또한, 매트릭스의 중합 자체가 스트립과의 접촉 영역(매트릭스의 주연부) 내의 에폭시 중합체의 전구체의 존재에 의하여 방해될 수 있다.
따라서, 존재하는 종류들 간의 반응성 경쟁이 있는 것으로 보인다: 아크릴레이트 매트릭스와 에폭시 간의 불완전한 가교, 또는 더는 가교-중합. 하나의 가능한 설명은, 아크릴레이트 내에 존재하는 에스테르기 RCOOR'이 2 개의 탄소와 1 개의 산소 사이의 "고리"(다르게는 글리시딜 또는 에폭시라고 함)인 에폭시드와 반응한다는 것이다. 따라서, 이들이 접촉하게 되는 것을 피해야 한다. 또한, 특히 스트립에 의해 제공되는 기계적 내구성을 유지하기 위해서, 제조 후에 스트립을 절단하는 것(하나의 대안일 수 있음)은 바람직하지 않다.
이러한 제1 글레이징 유닛이 그 기대에 부응했기 때문에, 본 출원인은 시일을 위한 아크릴레이트 중합체의 전구체에 기반한 제형으로, 에폭시 중합체의 전구체 없이, 본 발명에 따른 제2 글레이징 유닛을 제조했다.
따라서 하나 그리고 동일한 아크릴레이트 베이스의 선택은 상이한 군들의 요소가 시일 및 PDLC 매트릭스에 사용될 때 발생하기 쉬운 비여진(parasitic) 화학 반응의 가능성을 피하는 가장 확실한 방법이다. 그리고, 사실 본 발명에 따른 제2 글레이징 유닛의 전기 소비는 극적으로 감소한다. 소비된 전력의 측정은 에폭시 및 아크릴레이트 각각의 시일을 갖는 제1 및 제2 글레이징 유닛(액정 + 아크릴레이트 매트릭스)에 대하여 전력계(wattmeter)를 사용하여 수행되었다. 결과는 아크릴레이트 접착성 시일을 갖는 제2 글레이징 유닛의 전기 소비는 매우 감소하고 더구나 접착성 시일이 없는 동일 글레이징 유닛과 동일함을 보여준다. 반면에, 전기 소비는 에폭시 접착성 시일을 갖는 글레이징 유닛의 경우에 훨씬, 통상적으로는 적어도 2 배, 또는 심지어 3 배 더 높다.
따라서 매트릭스와의 계면에서의 시일의 가교의 단순한 보장을 위하여, 본 출원인은 다른 공지된 폴리우레탄 또는 폴리아미드의 접착성 시일보다 바람직한, 매트릭스와 동일한, 따라서 아크릴레이트의 접착성 시일을 선택했다.
또한 아크릴레이트계 시일의 이 신중한 선택은 선행 기술의 제조 방법을 변하지 않도록 유지하는 것을 가능하게 하고(유리를 조립하기 전에 시일 및 매트릭스 중합체의 전구체를 유리 기판 상에 침착하는 것 및 중합하는 것), 이는 산업 라인에 특히 적합하다.
매트릭스의 및 시일의 중합 및 가교는 더 나은 제어 및 더 짧은 지속시간을 위하여 공기보다는 에너지 공급, 더 구체적으로는 UV에 의한다.
당연히, 프리-시일은 에폭시-아크릴레이트 공중합체를 형성할 수 있는 중합체 전구체를 포함하지 않고, 조성물은 바람직하게는 에폭시-아크릴레이트 공중합체를 형성할 수 있는 중합체 전구체를 포함하지 않는다.
"아크릴레이트계 프리-시일"은 프리-시일이 중합체 전구체(들)의 총 중량 중에 50 중량% 이상의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들)를 포함하는 것을 의미한다.
바람직하게는 프리-시일은, 중합체 전구체(들)의 총 중량 중에 60 % 이상 또는 더는 70 % 이상 및 바람직하게는 80 % 이상 또는 더는 90 % 이상 및 더는 100 %의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들)를 포함한다.
"아크릴레이트계 조성물"은 조성물이 중합체 전구체(들)의 총 중량 중에 50 % 이상의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들)를 포함하는 것을 의미한다.
바람직하게는 본 발명에 따른 조성물은 중합체 전구체(들)의 총 중량 중에 60 % 이상 또는 더는 70 % 이상 및 바람직하게는 80 % 이상의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들)를 포함한다.
통상적으로 중합체 전구체는 단량체, 이량체, 올리고머, 예비중합체(prepolymer) 등을 의미한다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 프리-시일은 하나 이상의 아크릴레이트 올리고머(또는 더 넓게는 아크릴레이트 예비중합체, 특히 반응성기를 갖는 아크릴레이트 중합체) 및 더는 하나 이상의 아크릴레이트 단량체를 포함한다. 바람직하게는 조성물은 하나 이상의 아크릴레이트 올리고머(또는 더 넓게는 예비중합체) 및 더는 하나 이상의 아크릴레이트 단량체를 포함한다.
대안으로서, 본 발명에 따른 프리-시일은 중합체의 전구체의 총 중량 중에, 5 중량% 미만의 에폭시 중합체의 전구체(들), 또는 더는 1 중량% 미만의 에폭시 중합체의 전구체(들)를 포함할 수 있다. 그리고 바람직하게는, 이러한 대안에서 본 발명에 따른 조성물은 적어도 중합체의 전구체의 총 중량 중에, 5 중량% 미만의 에폭시 중합체의 전구체(들), 또는 더는 1 중량% 미만의 에폭시 중합체의 전구체(들)를 포함할 수 있다.
아크릴레이트는 에폭시에 대해서는 음이온성 중합이 아닌 라디칼 연쇄 중합을 거친다.
바람직한 실시양태에서 예방책으로서 에폭시 중합체의 전구체의 (바람직하게는 전체) 제거 외에, 프리-시일은 이온성 중합을 시키는 중합체 전구체(들)를 포함하지 않고, 바람직하게는 조성물은 이온성 중합을 시키는 중합체 전구체(들)를 포함하지 않는다.
대안으로서, 본 발명에 따른 프리-시일은 적어도 중합체의 전구체의 총 중량 중에 5 중량% 미만의 이온성 중합을 시키는 중합체(들)의 전구체(들) 또는 더는 1 중량% 미만의 이온성 중합을 시키는 중합체 전구체(들)를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 프리-시일은 아크릴레이트와는 다른 라디칼 연쇄 중합을 거치는 하나 이상의 중합체 전구체(들)를 포함할 수 있지만 더 구체적으로는 프리-시일만이 라디칼 연쇄 중합을 거치는 중합체 전구체(들)로서 하나 이상의 아크릴레이트를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 조성물은 아크릴레이트와는 다른 라디칼 연쇄 중합을 거치는 하나 이상의 중합체 전구체, 예를 들면 티올을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 아크릴레이트계 프리-시일은 CH2=CR1-COOR2으로 정의되는 단량체 및/또는 단량체 CH2=CR1-COOR2로부터 유도된 중합체 전구체를 포함하며, R1은 제1 기이고 R2는 제2 기이다.
R1은 바람직하게는 H- 또는 CH3-이다. 따라서 프리-시일은 바람직하게는 특히 아크릴레이트 중합체의 전구체의 단독 유형으로서, 아크릴레이트 및/또는 메타크릴레이트 단량체 또는 아크릴레이트 및/또는 메타크릴레이트 단량체의 유도체를 포함하며, 이는 너무 큰 몇몇 다른 기가 상기의 것들과 반응하는 다른 분자를 방해할 수 있는, 입체 장해 때문이다. R2는 임의로 다른 아크릴레이트기(들)를 포함한다.
예를 들면 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 중합체의 전구체로서: 에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 이소부틸 메타크릴레이트, 헥실 메타크릴레이트, 이소데실 메타크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트, 페닐 메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 메틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 이소부틸 아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 이소데실 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 페닐 아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 이소부틸 아크릴레이트, 옥타데실 아크릴레이트를 언급할 수 있다.
프리-시일은 바람직하게는 공기의 수분과 중합하는 (추가의) 중합체 전구체(들), 예컨대 시아노아크릴레이트를 포함하지 않는다.
또한 공중합체(우레탄-아크릴레이트 공중합체 등)보다 (하나 이상의 아크릴레이트 단위로부터의) 아크릴레이트 중합체를 얻기 위하여 시일의(또는 조성물의) 중합체 전구체를 선택하는 것이 바람직할 수 있다.
프리-시일은 바람직하게는 1성분이고, 즉 2 개의 제품을 도포할 필요가 없다.
프리-시일은 바람직하게는 이소보르닐 아크릴레이트를 포함할 수 있다.
프리-시일은 프리-시일의 총 중량 중에 10 중량% 또는 더는 30 중량% 이상의 특히 아크릴레이트(유형)의 중합체 전구체(들)를 포함할 수 있다.
프리-시일의 다른 종래의 구성요소는 예를 들면:
- 하나 이상의 충전제, 통상적으로는 분말, 예를 들면 바람직하게는 실리카, 알루미나, 탄산 칼슘 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 무기물(상기 충전제는 예를 들면 열 팽창 계수, 점도를 조정하고, 시일 내의 액정의 용해도를 감소시키는 역할을 함),
- 하나 이상의 가교제: 통상적으로는 프리-시일의 총 중량의 5 % 미만인 광개시제, 열개시제
이다.
시일뿐만 아니라 매트릭스에 대한 아크릴레이트(들)가 문제되는 경우에도, 시일(스트립의 형태)은 매트릭스보다 더 접착성이고 특히 2 개의 유리가 미네랄일 때 이들을 충분히 고정하는 역할을 한다는 것에 주의해야 한다. 따라서, 동일한 아크릴레이트 또는 아크릴레이트들일 필요는 없다.
단계 (d) 후에, 시일에 의해 함께 접착된 유리들을 분리하는 것은 극히 어렵거나 심지어 불가능하다.
본 발명에 따른 시일은 반드시 가교된다. 시일의 가교는 3차원 네트워크의 형성을 의미한다.
아크릴레이트 조성물은 다른 요건, 예컨대 우수한 성능을 갖는 액정의 PDLC 층을 형성하기 위하여 액정으로 제어된 상 분리를 만족시켜야 한다.
본 발명에 따른 매트릭스는 단순히 중합되거나, 또는 더는 부분적으로 가교될 수 있다.
본 발명에 따른 조성물은 단량체 CH2=CR'1-COOR'2 및/또는 단량체 CH2=CR'1-COOR'2로부터 유도된 중합체 전구체를 포함하며, R'1은 제1 기이고 R'2는 제2 기이다.
R'1은 바람직하게는 H- 또는 CH3-이다. 따라서 조성물은 바람직하게는 특히 단독 유형의 아크릴레이트 전구체로서, 아크릴레이트 및/또는 메타크릴레이트 단량체 또는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 단량체의 유도체를 포함하며, 이는 너무 큰 다른 기가 상기의 것들과 반응하는 다른 분자를 방해할 수 있는, 입체 장해 때문이다. R'2는 임의로 다른 아크릴레이트기(들)를 포함한다.
예를 들면 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 중합체의 전구체로서: 에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 이소부틸 메타크릴레이트, 헥실 메타크릴레이트, 이소데실 메타크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트, 페닐 메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 메틸 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 이소부틸 아크릴레이트, 헥실 아크릴레이트, 이소데실 아크릴레이트, 라우릴 아크릴레이트, 페닐 아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 이소부틸 아크릴레이트, 옥타데실 아크릴레이트를 언급할 수 있다.
본 발명에 따른 조성물은 바람직하게는 에틸헥실 아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 아크릴레이트 올리고머의 혼합물을 포함한다.
본 발명에 따른 조성물은 바람직하게는 공기의 수분과 중합하는 (추가의) 중합체 전구체, 예컨대 시아노아크릴레이트를 포함하지 않는다.
본 발명에 따른 조성물은 프리-시일과 마찬가지로, 바람직하게는 1성분이다.
본 발명에 따른 조성물은 또한 하나 이상의 가교제(광개시제, 열개시제 등)를 포함한다. 조성물의 예로서 네마텔(Nematel)이 판매하는 제품 MXM 035을 언급할 수 있다.
본 발명에 따른 조성물은 조성물의 총 중량 중에 20 내지 80 중량% 및 바람직하게는 30 내지 70 중량%의 (특히 아크릴레이트 유형의) 중합체 전구체(들)를 포함할 수 있다.
시일의 가교는 매트릭스의 후속적인 또는 동시적인 중합을 방해하지 않아야 하거나, 또는 매트릭스의 중합은 시일의 후속적인 가교를 방해하지 않아야 한다.
그러나, 동일한 방식
- 열,
- UV 하
에서, 또는 산업 라인에서의 일체화를 위하여 바람직하게는 30 분 또는 더는 15 분 미만으로 급속하게 하나의 조작에서 시일을 가교시키고 매트릭스를 중합시키는 것이 바람직하다.
따라서 매트릭스의 중합 및 시일의 가교의 속도론(kinetics)은 동일한 자릿수일 수 있다. 따라서, 조성물은 중합제를 포함하고 프리-시일은 바람직하게는 에너지의 공급에 의해 동일한 방식으로 활성화되는 가교제:광개시제, 열개시제 등을 포함한다.
본 발명에 따른 방법은 제1 및 제2 유리 시트의 조립 전에, 접착성 시일 물질(프리-시일)의 불연속적인 도포에 의해 및/또는 접착성 시일 물질의 연속적인 도포 및 벤트 또는 벤트들을 형성하는 스트립 내의 단절(interruption)의 생성에 의한, 시일 말단을 각각 형성하는 단계 a)에서 형성된 스트립 내의 벤트(들)의 형성을 예상할 수 있다. 조립 후, 바람직하게는 아크릴레이트계 중합체 전구체(들)의 추가 물질의 도포 및 스트립 말단들 사이의 결합, 특히 브릿지의 형성을 포함한다.
따라서, 바람직하게는 2 개 이상의 벤트는 제1 시트 에지(직선의 또는 굴곡진 에지를 갖는 시트)에 대향하게 위치하고, 바람직하게는 2 개 이상의 다른 벤트는, 제1 에지에 대향하는 제2 에지에 대향하고, 이 에지는 캘린더링의 경우에 캘린더링의 방향(캘린더 롤에 수직인 방향)의 에지에 대응한다. 또한 오직 한 면 상에만 벤트를 만드는 것이 가능하고 이는 캘린더링 말단 쪽이 될 것이다.
따라서 특히 압착의 경우에, 2 개 이상의 벤트는 제1 에지에(그리고 제2 에지에) 인접한 제3 시트 에지에 대향하도록 위치하고, 2 개 이상의 다른 벤트는 제3 에지에 대향하는 제4 에지에 대향한다.
"추가의 아크릴레이트계 물질"은 추가의 물질이 중합체 전구체(들)의 총 중량 중에 50 중량% 이상의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들)를 포함하는 것을 의미한다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 추가의 물질은 중합체 전구체(들)의 총 중량 중에, 60 % 이상 또는 더는 70 % 이상, 및 바람직하게는 80 % 이상 또는 더는 90 % 이상 및 더는 100 %의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들)를 포함한다.
추가의 물질은 특히 이 물질이 제1 전극과 제2 전극 사이에 (적어도 부분적으로) 있는 경우, 에폭시 중합체의 전구체를 포함하지 않거나, 또는 더욱 더 넓게는 이온성 중합시키는 중합체 전구체를 포함하지 않을 수 있다. 추가의 물질은 상기 프리-시일 물질일 수 있고, 따라서 물질의 연속체를 형성한다.
본 발명에 따른 추가의 물질은, 예를 들면 프리-시일이 제1 전극 및 제2 전극의 에지 상에 있을 때 (적어도 부분적으로) 제1 전극과 제2 전극 사이에 반드시 있을 필요는 없다.
시일의 가교, 매트릭스의 중합뿐만 아니라 추가의 물질의 가교는 UV 또는 더는 열 단계에서 일어날 수 있다. 본 발명은 또한 바람직하게는 상기에서 정의된 바와 같이 얻어진 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛에 관한 것이며, 이는
- 액티브 공간이라고 하는 공간을 경계짓는, 가교된 중합체에 기반한 접착성 시일에 의해 유리 시트의 내부 면의 에지에서 고정된 제1 및 제2 유리, 바람직하게는 미네랄 유리 시트,
- 내부 면 상의, 에너지가 공급되는 제1 및 제2 전극,
- 및 액티브 공간 내의, 제1 전극과 제2 전극 사이의(직접적으로 또는 간접적으로), 중합체 매트릭스 내에 분산된 (미세)액적의 형태로 액정을 포함하는 PDLC 층(PDLC 층은 접착성 시일과 접촉하며 바람직하게는 스페이서를 포함함)
을 가지며,
가교된 시일은 에폭시 중합체를 포함하지 않고, 시일의 가교된 중합체는 바람직하게는 아크릴레이트계 중합체이고, 매트릭스는 에폭시 중합체를 포함하지 않고, 매트릭스의 중합체는 아크릴레이트계 중합체이다.
"아크릴레이트계 중합체를 포함하는 매트릭스"는 매트릭스가 중합체의 총 중량 중에 50 중량% 이상의 아크릴레이트 중합체를 포함하는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 매트릭스는 바람직하게는 중합체의 총 중량 중에 60 % 이상 또는 더는 70 % 이상 및 바람직하게는 80 % 이상의 아크릴레이트 중합체를 포함한다.
"가교된 아크릴레이트계 중합체의 시일"은 시일이 중합체의 총 중량 중에 50 % 이상의 아크릴레이트 중합체를 포함하는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 시일은 바람직하게는 중합체의 총 중량 중에, 60 % 이상 또는 더는 70 % 이상 및 바람직하게는 80 및 더는 90 % 이상 및 더는 100 %의 아크릴레이트 중합체를 포함한다.
유리하게는:
- 본 발명에 따른 시일은 중합체(들)로서 하나 이상의 아크릴레이트 중합체, 특히 아크릴레이트 혼합물 및/또는 메타크릴레이트 혼합물을 포함하고/하거나,
- 시일은 이소보르닐 아크릴레이트로부터 유도된 아크릴레이트 중합체를 포함하고,
- 본 발명에 따른 매트릭스는 중합체(들)로서, 에틸헥실 아크릴레이트 또는 헥산디올 디아크릴레이트로부터 특히 유도된 하나 이상의 아크릴레이트 중합체를 포함한다.
가교된 시일은 초과의 전기 소비를 초래하지 않고, 글레이징 유닛의 성능은 아크릴레이트계 매트릭스의 선택 때문에 충족된다.
본 발명에 따른 시일은 적어도 중합체의 총 중량 중에, 5 중량% 미만의 에폭시 중합체 또는 더는 1 중량% 미만의 에폭시 중합체를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 시일은 더는, 중합체의 총 중량 중에 5 중량% 미만의 이온성 중합시키는 중합체(들) 또는 더는 1 중량% 미만의 이온성 중합시키는 중합체(들)를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 매트릭스는 적어도, 중합체의 총 중량 중에, 5 중량% 미만의 에폭시 중합체 또는 더는 1 중량% 미만의 에폭시 중합체를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 매트릭스는 더는 중합체의 총 중량 중에, 5 중량% 미만의 이온성 중합시키는 중합체(들) 또는 더는 1 중량% 미만의 이온성 중합시키는 중합체(들)를 포함할 수 있다.
또한, (소정의 폭 L의) 시일은 바람직하게는 시일의 말단을 각각 형성하는 하나 이상의 "벤트"에 의해 그의 폭 내에서 단절될 수 있고, 각 벤트에 대해서 추가의 물질(압착/캘린더링 후에 첨가됨)은 연속체, 특히 시일의 말단들 사이의 브릿지를 형성하고, 특히 이에 의해 상기 시일 물질은 물질의 연속체를 형성한다.
바람직하게는 추가의 물질은 캘린더링 또는 압착 후, 그리고 매트릭스의 중합 및/또는 접착제의 가교 전에 도포된다.
단계를 줄이기 위하여, 추가의 물질이 시일의 물질과 동일한 시점에 가교되는 것이 바람직하고, 따라서 단순화의 이유로 동일한 물질이 선택된다.
상기에 정의된 바와 같은 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛은 차량 또는 건물에서 글레이징으로서 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 글레이징 유닛은 특히:
- 건물 내의 (2 개의 방들 사이의 또는 공간 내의), 육상의, 공중의, 또는 해상의 교통 수단 내의 (2 개의 격실들 사이의, 택시 내의, 등) 내부 파티션,
- 글레이징된 문, 창, 천장, 타일면(바닥, 천장),
- 육상의, 공중의, 또는 해상의 교통 수단의 측부, 지붕 글레이징,
- 투사 스크린,
- 가게의 파사드, 특히 카운터의 창
으로서 사용될 수 있다.
당연히 본 발명에 따른 글레이징 유닛은 파티션 및 다른 창의 일부 또는 전체(가로대(transom) 유형 등)를 형성할 수 있다.
또한, PDLC 층의 스페이서는 바람직하게는 투명 플라스틱일 수 있다. 스페이서는 액정의 층의 두께를 결정한다. 스페이서는 바람직하게는 액정의 층의 매트릭스의 굴절률과 가까운 굴절률을 갖는 물질이다. 스페이서는 예를 들면 비즈 형태이다.
전극은 안전상의 이유로, 그리고 작동 전압을 감소시키기 위하여 외부 면 상에 있지 않다.
본 발명의 다른 세부사항 및 특징은 첨부한 도면을 참조하여, 하기에 제시된 상세한 설명으로부터 명확해질 것이며,
- 도 1은 본 발명에 따른 PDLC에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛의 개략적인 단면도를 나타내고,
- 도 2는 특히 시일 및 벤트를 나타내는 본 발명에 따른 PDLC에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛의 개략적인 상면도를 나타내고,
- 도 3은 도 2의 변형에서의, 특히 시일 및 벤트를 나타내는 본 발명에 따른 PDLC에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛의 개략적인 상면도를 나타내고,
- 도 4는 특히 시일 및 벤트를 나타내는 본 발명에 따른 PDLC에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛의 제조의 개략적인 상면도를 나타낸다.
도 1에 나타낸 실시양태의 예는 제1 실시양태에서의 본 발명에 따른 PDLC 층을 갖는 다중 글레이징 유닛의 설계를 나타낸다.
예를 들어 인듐 틴 옥시드(ITO)의 외부 표면(41, 31)을 갖는, 약 20 내지 400 ㎚의 두께의 도전성 투명 층(3, 4)은 2 개의 플로트 유리 시트(1 및 1')의 내부 면(11, 21) 상에 배열된다. ITO 층은 5 Ω/□ 내지 300 Ω/□의 표면 저항을 갖는다. ITO 층 대신에, 동일한 목적으로 제1 및/또는 제2 전극에 대하여 표면 저항이 비슷한 다른 도전성 산화물층 또는 은 적층을 사용하는 것이 가능하다.
액정 층(5)은 전극 층들(3과 4) 사이에 위치한다. 더 구체적으로 액정 층(5)은 PDLC이고, 중합체 매트릭스 내에 분산된 미세액적의 형태로 액정을 포함한다. PDLC 층(5)은 또한 투명 중합체의 구형 스페이서를 포함한다. 층(5)의 두께는 예를 들면 20 ㎛이고, 통상적으로는 5 내지 60 ㎛, 바람직하게는 5 ㎛, 더 낫게는 8 ㎛ 내지 30 ㎛까지 변할 수 있다.
액정, 예를 들면 레퍼런스 MDA-00-3506으로 컴퍼니 머크가 판매하는 화합물 4-((4-에틸-2,6-디플루오로페닐)-에티닐)-4'-프로필비페닐 및 2-플루오로-4,4'-비스(트랜스-4-프로필시클로헥실)비페닐과 같은 것을 사용할 수 있다.
에지 상에서, PDLC 액정 층(5)은 동시에 단단하고 영구적인 방식으로 전극을 구비한 유리 시트(1, 1')를 접합하도록 기능하는 가교된 중합체의 접착성 시일(7)로 둘러싸인다.
접착성 시일 물질는 매트릭스와 같이 아크릴레이트계 중합체를 포함하고 임의의 과도한 전기 소비를 피하기 위하여 에폭시를 포함하지 않는다.
더 구체적으로는, 접착성 시일 물질은 예를 들면 10 중량% 이상 또는 더는 30 % 이상의 프리-시일을 형성하고 또한 충전제(미네랄 분말) 및 그의 중합 및 UV 가교를 위한 광개시제를 포함하는, 이소보르닐 아크릴레이트 단량체, 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 포스페이트 및 아크릴레이트 올리고머의 혼합물로부터 얻어진다. 가교 후, 단량체 및 올리고머는 중합되어 개별적인 분자의 형태로는 존재하지 않는다.
대안으로서, 컴퍼니 솔라노(company Solano)가 판매하는 록실(Loxeal) 30-60은 아크릴레이트계 UV-가교가능한 프리-시일로 사용될 수 있고, 필요에 따라 그의 점도를 조정하기 위하여 충전제의 비율을 조정한다.
더 구체적으로는, 매트릭스는 UV 중합을 위한 광개시제와 함께 에틸헥실 아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 아크릴레이트 올리고머 및 임의로 티올의 혼합물로부터 얻어진다. 매트릭스의 조성물은 예를 들면 네마텔이 판매하는 제품 MXM 035이다. 매트릭스는 PDLC 층의 총 중량의 30 내지 70 %를 나타낸다.
도 2에서 나타낸 바와 같이, 시일(7)은 소정의 폭 L을 가지고, 각각 시일(71 내지 74')의 말단을 형성하는 복수의 벤트(81 내지 84)에 의해 단절된다.
더 구체적으로는, 시일(7)은 글레이징 유닛의 제1 에지에 대향하는 2 개의 벤트(81 및 82)에 의해, 그리고 제1 에지에 대향하는 제2 에지에 대향하는 2 개의 다른 벤트(83, 84)에 의해 단절되고, 이 에지는 캘린더링에 의한 유리의 조립 방향의 에지에 대응한다. 각 벤트에 대하여 추가의, 바람직하게는 접착성 물질(7')은 바람직하게는 아크릴레이트 중합체에 기반하고 에폭시를 포함하지 않거나, 또는 더는 도 3에서 나타낸 바와 같이 물질의 연속체를 형성하는 상기 시일 물질을 포함하는, 시일의 인접한 말단들 사이의 결합, 예를 들면 브릿지를 형성한다.
"오프" 상태, 즉 전압의 인가 전에, 이 액정 글레이징 유닛(100)은 반투명하고, 즉 빛을 투과시키지만 투명하지 않다. 사인곡선의 전압이 2 개의 전극 사이에 인가되면 PDLC 층은 투명 상태로 전환되고, 즉 여기서 시야는 방해되지 않는다.
당연히, 특정 적용에 있어서, 대안적으로는 "온"상태에서, 전기적으로 제어가능한 PDLC 글레이징 유닛이 거울 유형이거나, 또는 반-반사, 또는 착색되는 것 등이 바람직할 수 있으며, 이 경우, 여기에 필요한 기능성 요소 또는 요소들이 부가되고/되거나, 전극들 중 하나가 (예를 들면 반-반사 또는 거울 유형의 반사가 되도록) 구성되고/되거나 유리 시트들 중 하나의 색이 구성된다.
전기적으로 제어가능한 액정 글레이징 유닛은 하기에 상세하게 설명한 과정을 사용하여 제조된다.
연속적인 코팅을 위한 산업 장비에서, 자기장-보조 캐소드 분무 공정을 사용하여, 본 발명에 따른 플로트 유리 시트가 투명 ITO 층을 100 ㎚의 적절한 두께로 분무하기 위한 연속 챔버 내에서 코팅된다. 다른 투명 층이 대안으로서 사용될 수 있다.
동일한 크기의 원하는 치수를 갖는 2 개의 개별적인 유리 시트는 이러한 방식으로 코팅된 대형 유리 시트로부터 절단되며 처리를 수행하기 위하여 준비된다. 원하는 치수로 절단된 2 개의 개별적인 유리 시트는 먼저 세척 조작을 거친다.
이어서, 스페이서와 혼합된 PDLC 액정 층의 조성물을 시트의 주연부 에지를 덮지 않고 제1 전극 상에 도포한다. 도포는 예를 들면 도포된 양의 미세 조정을 가능하게 하도록 한 방울씩 수행된다.
더 구체적으로는, 조성물은 에틸헥실 아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 아크릴레이트 올리고머 및 임의로 티올의 혼합물을, 또한 UV 중합을 위한 광개시제와 함께 포함한다. 매트릭스의 조성물은 예를 들면 네마텔이 판매하는 제품 MXM 035이다. 아크릴레이트 및 메르캡탄에 기반한 조성물의 다른 예는 출원 US4891152에 설명되어 있다.
접착성 시일(7)을 형성하기 위하여, 시일을 형성하는 가교된 중합체의 전구체를 포함하는 프리-시일이라고 하는 물질은 마찬가지로 PDLC 액정을 갖는 층의 조성물의 침착 전 또는 후에 유리 시트(24)의 에지를 따라서 직접 도포된다. 프리-시일은 PDLC 액정 층의 조성물과 접촉하거나 접촉할 스트립을 형성한다. 더 구체적으로는, 접착성 시일 물질은 이소보르닐 아크릴레이트, 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 포스페이트 및 아크릴레이트 올리고머의 혼합물을 포함하고, 이는 예를 들면 10 중량% 이상의 프리-시일 또는 더는 30 중량% 이상의 프리-시일을 형성하고 또한 충전제(미네랄 분말) 및 중합 및 UV 가교를 위한 광개시제를 포함한다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 과다한 액정 층을 제거하기 위하여 및/또는 공기를 빼내기에 적합한 크기 및 분포로 시일의 복수의 벤트(81 내지 84)를 형성하는 것이 예상되며, 벤트(81 내지 84) 각각은 시일(7)의 2 개의 인접한 말단(71 내지 74')을 형성한다. 또한, 이렇게 하기 위하여, 시일 물질의 도포는 불연속적이거나, 또는 연속적이며, 그 후 벤트가 형성된다(물질(7)의 제거에 의해).
바람직하게는, 2 개 이상의 벤트는 전방 캘린더링 에지 상에 위치하고 2 개 이상의 벤트는 후방 캘린더링 에지 상에 위치한다. 벤트의 수는 글레이징 유닛의 크기에 의존한다. 벤트의 폭은 예를 들어 8 mm이다.
제2 유리는 제1 상에 위치하고, 캘린더링(또는 변형으로서, 압착)을 진행한다.
프리-시일(7) 및 PDLC 액정 층(5)은 스페이서의 두께로 압축된다. 따라서 벤트(81 내지 84)는 캘린더링이 진행함에 따라 공기를 빼내고/빼내거나 임의의 과다한 액정 층을 제거하는 역할을 한다.
예상되는 다음의 단계는 추가 물질(7')의 도포이며, 이는 시일(71 내지 74')의 말단들 사이의 브릿지를 형성하고, 바람직하게는 아크릴레이트 중합체의 전구체에 기반하며 에폭시의 전구체를 포함하지 않고, 예를 들면 상기 시일 물질을 포함하여 물질의 연속체를 형성한다.
이어서 매트릭스의 중합 및 접착성 시일의 및 추가 물질의 가교의 조작이 UV 광으로 조사함으로써 수행된다.

Claims (15)

  1. - 가교된 중합체에 기반한 접착성 시일(7)에 의해 유리 시트의 내부 면(11, 21)의 에지에서 고정된 제1 및 제2 유리 시트(1, 2)(상기 시일은 액티브 공간이라고 하는 공간을 경계지음)
    - 내부 면 상의, 에너지가 공급되는 제1 및 제2 전극(3, 4),
    - 및 액티브 공간 내의, 제1 전극과 제2 전극 사이의, 중합체 매트릭스 내에 분산된 액적의 형태로 액정을 포함하는 PDLC 층(5)(PDLC 층은 접착성 시일(7)과 접촉하고, 시일은 제1 전극과 제2 전극 사이에 있음)
    을 포함하는 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)을 제조하며,
    (a) 제1 전극(3) 위에, 시일을 형성하는 가교된 중합체의 하나 이상의 전구체를 포함하는 프리-시일(pre-seal)이라고 하는 물질(7)을 도포하여 공간을 경계짓는 스트립을 형성하는 단계,
    (b) 제1 전극(3) 위에, 매트릭스의 중합체의 하나 이상의 전구체 및 액정을 포함하는 액정 조성물(5)을 침착하는 단계,
    ((a) 및 (b) 단계의 역순이 가능함)
    (c) 캘린더링 또는 압착에 의해, 내부 면들이 대향하게 제1 및 제2 유리 시트(1, 2)를 조립하여, 스트립 형태의 프리-시일이 조성물과 접촉하는 단계,
    (d) 조립 후에, 이렇게 얻어진 조립체를 자외선(UV) 조사 및/또는 가열하여 프리-시일의 가교 및 조성물의 중합을 얻는 단계
    (프리-시일은 아크릴레이트에 기반하고 에폭시 중합체의 전구체를 포함하지 않으며, 조성물은 아크릴레이트에 기반하고 에폭시 중합체의 전구체를 포함하지 않음)
    를 포함하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 프리-시일이 이온성 중합하는 중합체 전구체를 포함하지 않고 조성물이 바람직하게는 이온성 중합하는 중합체 전구체를 포함하지 않는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)의 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 프리-시일이 중합체 전구체(들)의 총 중량 중에서 80 중량% 이상의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)의 제조 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 프리-시일이 중합체 전구체(들)의 총 중량 중에서 90 중량% 이상의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)의 제조 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 프리-시일이 CH2=CR1-COOR2로 정의되는 단량체 및/또는 단량체 CH2=CR1-COOR2의 유도체를 포함하고 R1은 H- 또는 CH3-인 제1 기이고 R2는 임의로 다른 아크릴레이트기를 포함하는 제2 기이며, 바람직하게는 조성물은 CH2=CR'1-COOR'2로 정의되는 단량체 및/또는 단량체 CH2=CR'1-COOR'2의 유도체를 포함하고 R'1은 H- 또는 CH3-인 제1 기이고 R'2는 임의로 다른 아크릴레이트기를 포함하는 제2 기인 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)의 제조 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 조성물이 중합체 전구체(들)의 총 중량 중에서 70 중량% 이상의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들) 또는 더는 80 중량% 이상의 아크릴레이트 중합체의 전구체(들)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)의 제조 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 조성물이 에틸헥실 아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트 및 아크릴레이트 올리고머의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)의 제조 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 및 제2 유리 시트의 조립 전에, 프리-시일이라고 하는 접착성 시일 물질의 불연속적인 도포에 의해 및/또는 프리-시일이라고 하는 접착성 시일 물질의 연속적인 도포 및 하나 이상의 벤트를 형성하는 스트립의 단절(interruption)의 생성에 의해, 시일의 말단을 각각 형성하는 단계 a)에서 형성된 스트립 내의 벤트(들)의 형성을 포함하는 것 및 조립 후, 바람직하게는 아크릴레이트계 중합체 전구체(들)의 추가 물질의 도포 및 스트립의 말단들 사이의 결합, 특히 브릿지의 형성을 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)의 제조 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 추가 물질이 에폭시 중합체의 전구체를 포함하지 않는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)의 제조 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 시일의 가교, 매트릭스의 중합뿐만 아니라 임의의 추가 물질의 가교가 UV 또는 열 단계에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100)의 제조 방법.
  11. - 가교된 중합체에 기반한 접착성 시일(7)에 의해 유리 시트의 내부 면(11, 21)의 에지에서 고정된 제1 및 제2 유리 시트(1, 2)(상기 시일은 액티브 공간이라고 하는 공간을 경계지음),
    - 제1 및 제2 유리 시트의 내부 면 상의, 에너지가 공급되는 제1 및 제2 전극(3, 4),
    - 및 액티브 공간 내의, 제1 전극과 제2 전극 사이의, 중합체 매트릭스 내에 분산된 액적의 형태로 액정을 포함하는 PDLC 층(5)(PDLC 층(5)은 접착성 시일(7)과 접촉하고, 시일은 또한 전극들 사이에 있음)
    을 가지며,
    접착성 시일은 가교되면 에폭시 중합체를 포함하지 않고 매트릭스는 아크릴레이트 중합체에 기반하며 에폭시 중합체를 포함하지 않는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100).
  12. 제11항에 있어서, 시일이 중합체(들)로서 하나 이상의 아크릴레이트 중합체, 특히 아크릴레이트의 및/또는 메타크릴레이트의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100).
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 시일이 중합체의 총 중량 중에서 80 중량% 이상의 아크릴레이트 중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100).
  14. 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 시일이 특히 이소보르닐 아크릴레이트 및 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 포스페이트로부터 유도된 아크릴레이트 중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100).
  15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 매트릭스가 중합체(들)로서 특히 에틸헥실 아크릴레이트 및 헥산디올 디아크릴레이트로부터 유도된 하나 이상의 아크릴레이트 중합체를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액정에 의해 가변 확산성을 갖는 다중 글레이징 유닛(100).
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