KR20150016542A - 온수생성장치 - Google Patents

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Abstract

콜게이트 스파이럴 튜브식 열교환기(1)에 복수의 스파이럴 튜브(101)에 연통하는 냉수 취입관(4)과 온수 취출관(5)을 접속함과 아울러 셸에 연통하는 증기 공급관(2)과 드레인 배출관(3)을 접속한다. 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브(101) 사이에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 일부(101a)를 연통하는 연통로(46)를 설치함과 아울러, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)를 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)측으로부터 작용하는 힘보다 커졌을 때에 연통하고 작아졌을 때에 차단하는 밸브(44)를 설치한다.

Description

온수생성장치{HOT WATER GENERATOR}
본 발명은 증기의 열로 냉수를 가열함으로써 온수를 생성하는 온수생성장치에 관한 것이다.
종래의 온수생성장치로서는, 예를 들면 일본 공개특허공보 2010-25394호에 표시된 것이 있다. 이것은 콜게이트 스파이럴 튜브식 열교환기에 복수의 스파이럴 튜브에 연통하는 냉수 취입관과 온수 취출관을 접속함과 아울러, 열교환기의 셸에 연통하는 증기 공급관과 드레인 배출관을 접속한 것이다.
일본 공개특허공보 2010-25394호
상기 종래의 온수생성장치는 냉수 취입관으로부터의 냉수 유량이 저하하면, 복수의 스파이럴 튜브 내의 냉수 유속이 저하하고, 복수의 스파이럴 튜브 내에서의 냉수의 난류가 발생하기 어려워지기 때문에, 냉수와 증기의 열교환 효율이 저하하여 온수가 설정 온도 이하로 저하할 우려가 있었다. 또, 냉수 취입관으로부터의 냉수 유량이 충분히 있는 경우에 있어서, 온수 취출관으로부터의 온수 취출량이 감소하면, 스파이럴 튜브 전체의 전열면적이 과잉이 되기 때문에, 냉수와 증기의 열교환이 과잉이 되어, 온수가 설정 온도 이상으로 상승할 우려가 있었다.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 냉수 취입관으로부터의 냉수 유량이 저하된 경우에 온수가 설정 온도 이하로 저하하는 것을 방지할 수 있음과 아울러, 온수 취출관으로부터의 온수 취출량이 감소된 경우에 온수가 설정 온도 이상으로 상승하는 것을 방지할 수 있는 온수생성장치를 제공하는 것이다.
상기한 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 온수생성장치는, 콜게이트 스파이럴 튜브식 열교환기에 복수의 스파이럴 튜브에 연통하는 냉수 취입관과 온수 취출관을 접속함과 아울러 셸에 연통하는 증기 공급관과 드레인 배출관을 접속한 것에 있어서, 상기 냉수 취입관과 상기 복수의 스파이럴 튜브 사이에, 상기 냉수 취입관과 상기 복수의 스파이럴 튜브의 일부를 연통하는 연통로를 설치함과 아울러, 상기 냉수 취입관과 상기 복수의 스파이럴 튜브의 타부(他部)를 상기 냉수 취입관측으로부터 작용하는 힘이 상기 복수의 스파이럴 튜브의 타부측으로부터 작용하는 힘보다 커졌을 때에 연통하고 작아졌을 때에 차단하는 밸브를 설치한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 냉수 취입관으로부터의 냉수 유량이 저하하면, 냉수 취입관측으로부터 작용하는 힘이 감소하여 복수의 스파이럴 튜브의 타부측으로부터 작용하는 힘보다 작아지므로, 밸브가 냉수 취입관과 복수의 스파이럴 튜브의 타부 사이를 차단한다. 이것에 의해, 연통로를 통과하여 냉수가 복수의 스파이럴 튜브의 일부에만 공급되어, 복수의 스파이럴 튜브의 일부 내의 냉수 유속의 저하를 방지할 수 있으므로, 온수가 설정 온도 이하로 저하되는 일이 없다는 효과를 나타낸다.
또, 온수 취출관으로부터의 온수 취출량이 감소하면, 복수의 스파이럴 튜브의 타부측으로부터 작용하는 힘이 증가하여 냉수 취입관측으로부터 작용하는 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 타부측으로부터 작용하는 힘보다 작아지므로, 밸브가 냉수 취입관과 복수의 스파이럴 튜브의 타부 사이를 차단한다. 이것에 의해, 연통로를 통과하여 냉수가 복수의 스파이럴 튜브의 일부에만 공급되어, 전열면적이 과잉이 되는 것을 방지할 수 있으므로, 온수가 설정 온도 이상으로 상승하는 일이 없다는 효과를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 온수생성장치의 구성도.
도 2는 도 1의 밸브의 단면도.
도 3은 도 2의 밸브의 평면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 밸브의 단면도.
도 5는 도 4의 밸브의 평면도.
이하, 본 발명의 실시형태에 대해서, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 온수생성장치의 열교환기 단면도를 포함하는 구성도이며, 도 2는 도 1의 밸브의 단면도이며, 도 3은 도 2의 밸브의 평면도이다. 콜게이트 스파이럴 튜브식 열교환기(1)에 복수의 스파이럴 튜브(101)에 연통하는 냉수 취입관(4)과 온수 취출관(5)을 접속함과 아울러 열교환기(1)의 셸(동체의 내부측 공간)에 연통하는 증기 공급관(2)과 드레인 배출관(3)을 접속한다. 증기 공급관(2)에 상류측으로부터, 개폐 밸브(6), 기액 분리기(7), 조작 밸브로서의 전동 밸브(8), 안전 밸브(9), 제어 밸브(10)를 부착한다. 드레인 배출관(3)에 헤더 탱크(11)를 접속한다. 헤더 탱크(11)는 열교환기(1)로부터 배출되는 드레인을 일시적으로 모아두는 것이다. 헤더 탱크(11)에 드레인 유입관(12)을 접속하고, 드레인 유입관(12)에 상류측으로부터 역지 밸브(13), 드레인 압송 펌프(14)를 부착한다. 역지 밸브(13)는 헤더 탱크(11)로부터 드레인 압송 펌프(14)로의 유체의 통과를 허용하고, 반대 방향의 통과를 저지하는 것이다.
드레인 압송 펌프(14)는 드레인 유입구(15), 드레인 압송구(16), 증기 도입구(17), 증기 배출구(18)를 가진다. 드레인 유입구(15)에 역지 밸브(13)를 통하여 드레인 유입관(12)을 접속한다. 드레인 압송구(16)에 드레인 압송관(19)을 접속하고, 드레인 압송관(19)에 상류측으로부터 역지 밸브(20), 개폐 밸브(21)를 부착한다. 역지 밸브(20)는 드레인 압송 펌프(14)로부터 개폐 밸브(21)로의 유체의 통과를 허용하고, 반대 방향의 통과를 저지하는 것이다. 증기 도입구(17)에 증기 공급관(2)으로부터 분기된 증기 도입관(22)을 접속하고, 증기 도입관(22)에 상류측으로부터 개폐 밸브(23), 스트레이너(24), 감압 밸브(25)를 접속한다. 증기 도입관(22)의 감압 밸브(25)의 전후에 압력계(26)와 압력계(27)를 설치한다. 증기 도입관(22)의 증기 도입구(17)로의 접속부로부터 분기되는 드레인 배제관(28)을 드레인 압송관(19)에 접속하고, 드레인 배제관(28)에 상류측으로부터 증기 트랩(29), 역지 밸브(30)를 부착한다. 증기 트랩(29)은 증기를 배출하지 않고 드레인을 자동적으로 하류측의 역지 밸브(30)측으로 배출하는 것이다. 역지 밸브(30)는 증기 트랩(29)으로부터 드레인 압송관(19)으로의 유체의 통과를 허용하고, 반대 방향의 통과를 저지하는 것이다. 증기 배출구(18)는 하기의 초기 공기 배출관(33)의 배기 밸브(34)의 상류측에 배기관(43)으로 접속한다.
드레인 압송 펌프(14)는 내부에 배치한 도시하지 않는 플로트가 하방부에 위치하는 경우에, 증기 도입구(17)를 폐구하고 증기 배출구(18)를 개구하여, 헤더 탱크(11)에 고인 드레인을 역지 밸브(13)를 통하여 드레인 유입구(15)로부터 내부에 흘러내리게 한다. 그리고, 내부에 드레인이 고여 도시하지 않는 플로트가 소정 상방부에 위치하면, 증기 배출구(18)를 폐구하고, 증기 도입구(17)를 개구하여, 증기 도입관(22)의 증기를 증기 도입구(17)로부터 내부에 유입시킴으로써, 내부에 고인 드레인을 드레인 압송구(16)로부터 드레인 압송관(19)을 통과시켜 원하는 압송처에 압송한다. 드레인의 압송에 의해 내부의 액위가 저하하면, 다시 증기 도입구(17)를 폐구하고 증기 배출구(18)를 개구하여, 드레인을 드레인 유입구(15)로부터 내부에 흘러내리게 한다. 이러한 작동 사이클을 반복함으로써, 드레인 압송 펌프(14)는 헤더 탱크(11)로부터의 드레인을 원하는 압송처에 압송한다.
기액 분리기(7)의 드레인 배출구(31)를 드레인 배제관(28)의 증기 트랩(29)과 역지 밸브(30) 사이에 드레인 배제관(32)으로 접속한다. 드레인 배출관(3)으로부터 분기되는 초기 공기 배출관(33)을 드레인 배제관(32)에 접속한다. 초기 공기 배출관(33)에 배기 밸브(34)와 역지 밸브(35)를 부착한다. 배기 밸브(34)는 헤더 탱크(11)의 초기 공기를 배기하는 것이다. 역지 밸브(35)는 배기 밸브(34)로부터 드레인 배제관(32)으로의 유체의 통과를 허용하고, 반대 방향의 통과를 저지하는 것이다. 냉수 취입관(4)에 플로우 스위치(36)를 설치한다. 온수 취출관(5)에 온도 센서(37)를 설치하고, 온수 이용처에 개폐 밸브(38)룰 부착한다. 열교환기(1)의 냉수 취입관(4)측에 냉수 고임부(42)를 설치한다. 냉수 고임부(42)는 열교환기(1)와 일체로 형성하거나 열교환기(1)와는 별체로 열교환기(1)와 냉수 취입관(4)의 사이에 설치하거나 할 수 있다.
냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브(101) 사이에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)를 연통하거나 차단하거나 하는 밸브(44)를 설치한다.
도 2 내지 도 3에 나타내는 바와 같이, 밸브(44)는 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 일부(101a)를 연통하는 연통로(46)를 구비하고 있고, 스파이럴 튜브측 플랜지와 냉수 고임부측 플랜지 사이에 배치되고 도시하지 않는 볼트와 너트로 이루어지는 체결 수단에 의해 이동 불능으로 협지된다. 또한, 도 2 내지 도 3에 있어서, 복수의 스파이럴 튜브(101)는 각각 단면이 원형상을 이루고 있고, 복수의 스파이럴 튜브의 일부(101a) 및 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)로서 도시하고 있다.
또, 도시하고 있는 스파이럴 튜브의 일부(101a) 및 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)는 복수의 스파이럴 튜브(101)의 모두를 나타낸 것이 아니고, 실제로는 각 튜브 사이에도 스파이럴 튜브가 기밀하게 끼어서 존재한다. 또한, 각 스파이럴 튜브의 단면 형상은 원형 이외의 형상이어도 된다. 예를 들면, 각 스파이럴 튜브의 단면 형상은 단면이 육각형 등의 다각 형상이어도 된다.
밸브(44)의 밸브 케이싱(47)에 입구(48)와 환형상 밸브 시트(49)와 출구(50)를 형성한다. 밸브 케이싱(47)의 내주벽에 밸브체(45)의 외주를 안내하는 리브(51)를 복수개 예를 들면 4개 설치한다. 환형상 밸브 시트(49)의 출구(50)측에 디스크 형상의 밸브체(45)를 배치한다. 리브(51)의 홈에, 중심에 유체 통과용 구멍을 가지는 스프링 받이(52)의 외주를 끼워서 배치하고, 밸브체(45)와 스프링 받이(52) 사이에 밸브체(45)를 환형상 밸브 시트(49)에 가압하는 코일 스프링(53)을 배치한다.
밸브(44)는 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 유체 압력에 의한 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)측으로부터 작용하는 유체 압력과 코일 스프링(53)의 탄성력과 밸브체(45)의 자중을 합친 힘보다 커졌을 때에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)를 연통시킨다.
한편, 밸브(44)는 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 유체 압력에 의한 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)측으로부터 작용하는 유체 압력과 코일 스프링(53)의 탄성력과 밸브체(45)의 자중을 합친 힘보다 작아졌을 때에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)의 연통을 차단한다.
밸브(44)는 코일 스프링(53)을 생략할 수 있고, 이 경우, 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 유체 압력에 의한 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)측으로부터 작용하는 유체 압력과 밸브체(45)의 자중을 합친 힘보다 커졌을 때에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)를 연통시키고, 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)측으로부터 작용하는 유체 압력과 밸브체(45)의 자중을 합친 힘보다 작아졌을 때에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)의 연통을 차단하도록 할 수도 있다.
연통로(46)는 밸브(44)의 외주의 밸브 케이싱(47)에 복수개 예를 들면 4개 설치한다. 또한, 연통로(46)는 밸브(44)와 일체로 형성하거나 밸브(44)와는 별체로 밸브(44)의 외측에 설치하거나 할 수 있다.
냉수 취입관(4)으로부터의 냉수 유량이 저하하면, 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 힘이 감소하여, 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)측으로부터 작용하는 힘(복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)측으로부터 작용하는 유체 압력과 코일 스프링(53)의 탄성력과 밸브체(45)의 자중을 합친 힘)보다 작아지므로, 밸브체(45)가 환형상 밸브 시트(49)에 착좌하고, 밸브(44)가 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b) 사이를 차단한다. 이것에 의해, 연통로(46)를 통과하여 냉수가 복수의 스파이럴 튜브의 일부(101a)에만 공급되어, 복수의 스파이럴 튜브의 일부(101a) 내의 냉수 유속의 저하를 방지할 수 있으므로, 온수가 설정 온도 이하로 저하되는 일이 없다.
또, 온수 취출관(5)으로부터의 온수 취출량이 감소하면, 복수의 스파이럴 튜브측으로부터 작용하는 힘이 증가하여, 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)측으로부터 작용하는 힘(복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b)측으로부터 작용하는 유체 압력과 코일 스프링(53)의 탄성력과 밸브체(45)의 자중을 합친 힘)보다 작아지므로, 밸브체(45)가 환형상 밸브 시트(49)에 착좌함으로써, 밸브(44)가 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(101b) 사이를 차단한다. 이것에 의해, 연통로(46)를 통과하여 냉수가 복수의 스파이럴 튜브의 일부에만 공급되어, 전열면적이 과잉이 되는 것을 방지할 수 있으므로, 온수가 설정 온도 이상으로 상승하는 일이 없다.
제어 밸브(10)는 온도 센서(37)로 검출되는 온수의 온도가 설정 온도보다 상승하면 개도가 작게 되고 설정 온도보다 저하하면 개도가 크게 된다. 조작 밸브로서의 전동 밸브(8)는 제어 밸브(10)의 제어 범위 이하에 의해 또는 제어 밸브(10)의 고장에 의해, 온도 센서(37)로 검출되는 온수의 온도가 설정 온도보다 소정 온도 상승하면 닫힌다. 또, 조작 밸브로서의 전동 밸브(8)는 온수의 취출이 정지되어 플로우 스위치(36)에서 냉수의 흘러내림이 검출되지 않게 된 경우에 또는 플로우 스위치(36)의 고장에 의해 온도 센서(37)로 검출되는 온수의 온도가 설정 온도보다 소정 온도 상승한 경우에 닫힌다. 온수의 취출이 정지되어 플로우 스위치(36)에서 냉수의 흘러내림이 검출되지 않게 된 경우에, 조작 밸브로서의 전동 밸브(8)를 밸브 폐쇄함으로써, 전동 밸브(8)를 조기에 밸브 폐쇄할 수 있고, 온수의 취출이 재개된 경우에, 비교적 저온의 온수를 취출할 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 대해서, 도 4 내지 도 5를 참조하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 밸브의 단면도이며, 도 5는 도 4의 밸브의 평면도이다. 도 4 내지 도 5에 있어서, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브 사이에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(102b)를 연통하거나 차단하거나 하는 밸브(64)를 설치한다.
도 4 내지 도 5에 나타내는 바와 같이, 밸브(64)는 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 일부(102a)를 연통하는 연통로(66)를 구비하고 있고, 스파이럴 튜브측 플랜지와 냉수 고임부측 플랜지 사이에 배치되고 도시하지 않는 볼트와 너트로 이루어지는 체결 수단에 의해 이동 불능으로 협지된다.
밸브(64)의 밸브 케이싱(67)에 입구(68)와 환형상 밸브 시트(69)와 출구(70)를 형성한다. 밸브 케이싱(67)의 내주벽에 밸브체(65)의 외주를 안내하는 리브(71)를 복수개 예를 들면 4개 설치한다. 환형상 밸브 시트(69)의 출구(70)측에 디스크 형상의 밸브체(65)를 배치한다. 리브(71)의 홈에, 중심에 유체 통과용 구멍을 가지는 스프링 받이(72)의 외주를 끼워서 배치하고, 밸브체(65)와 스프링 받이(72) 사이에 밸브체(65)를 환형상 밸브 시트(69)에 가압하는 코일 스프링(73)을 배치한다.
밸브(64)는 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 유체 압력에 의한 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 측으로부터 작용하는 유체 압력과 코일 스프링(73)의 탄성력과 밸브체(65)의 자중을 합친 힘보다 커졌을 때에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(102b)를 연통시킨다.
한편, 밸브(64)는 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 유체 압력에 의한 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 측으로부터 작용하는 유체 압력과 코일 스프링(73)의 탄성력과 밸브체(65)의 자중을 합친 힘보다 작아졌을 때에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(102b)의 연통을 차단한다.
밸브(64)는 코일 스프링(73)을 생략할 수 있고, 이 경우, 냉수 취입관(4)측으로부터 작용하는 유체 압력에 의한 힘이 복수의 스파이럴 튜브의 측으로부터 작용하는 유체 압력과 밸브체(65)의 자중을 합친 힘보다 커졌을 때에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(102b)를 연통시키고, 복수의 스파이럴 튜브의 측으로부터 작용하는 유체 압력과 밸브체(65)의 자중을 합친 힘보다 작아졌을 때에, 냉수 취입관(4)과 복수의 스파이럴 튜브의 타부(102b)의 연통을 차단하도록 할 수도 있다.
또한, 연통로(66)는 밸브(64)의 밸브체(65)의 중심에 뚫린 관통 구멍(66a)과 밸브체(65)에 용접에 의해 고착한 내측 원통(66b)의 내측과 스프링 받이(72)에 용접에 의해 고착함과 아울러 내측 원통(66b)이 기밀적으로 슬라이딩운동하는 외측 원통(66c)의 내측으로 형성한다.
(산업상 이용가능성)
본 발명은 증기의 열로 냉수를 가열함으로써 온수를 생성하는 온수생성장치에 이용할 수 있다.
1…콜게이트 스파이럴 튜브식 열교환기
2…증기 공급관
3…드레인 배출관
4…냉수 취입관
5…온수 취출관
6…개폐 밸브
7…기액 분리기
8…조작 밸브로서의 전동 밸브
9…안전 밸브
10…제어 밸브
11…헤더 탱크
12…드레인 유입관
13…역지 밸브
14…드레인 압송 펌프
15…드레인 유입구
16…드레인 압송구
17…증기 도입구
18…증기 배출구
19…드레인 압송관
20…역지 밸브
21…개폐 밸브
22…증기 도입관
23…개폐 밸브
24…스트레이너
25…감압 밸브
26…압력계
27…압력계
28…드레인 배제관
29…증기 트랩
30…역지 밸브
31…드레인 배출구
32…드레인 배제관
33…초기 공기 배출관
34…배기 밸브
35…역지 밸브
36…플로우 스위치
37…온도 센서
38…개폐 밸브
42…냉수 고임부
43…배기관
44…밸브
45…밸브체
46…연통로
47…밸브 케이싱
48…입구
49…환형상 밸브 시트
50…출구
51…리브
52…스프링 받이
101…스파이럴 튜브

Claims (5)

  1. 콜게이트 스파이럴 튜브식 열교환기에 복수의 스파이럴 튜브에 연통하는 냉수 취입관과 온수 취출관을 접속함과 아울러 셸에 연통하는 증기 공급관과 드레인 배출관을 접속한 것에 있어서, 상기 냉수 취입관과 상기 복수의 스파이럴 튜브 사이에, 상기 냉수 취입관과 상기 복수의 스파이럴 튜브의 일부를 연통하는 연통로를 설치함과 아울러, 상기 냉수 취입관과 상기 복수의 스파이럴 튜브의 타부를 상기 냉수 취입관측으로부터 작용하는 힘이 상기 복수의 스파이럴 튜브의 타부측으로부터 작용하는 힘보다 커졌을 때에 연통하고 작아졌을 때에 차단하는 밸브를 설치한 것을 특징으로 하는 온수생성장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 연통로를 상기 밸브의 외주에 설치한 것을 특징으로 하는 온수생성장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 연통로를 상기 밸브의 밸브체에 설치한 것을 특징으로 하는 온수생성장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 스파이럴 튜브의 타부측으로부터 작용하는 힘이 상기 복수의 스파이럴 튜브의 타부측의 유체 압력과 상기 밸브의 코일 스프링의 탄성력 및 밸브체의 자중에 의한 힘인 것을 특징으로 하는 온수생성장치.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수의 스파이럴 튜브의 타부측으로부터 작용하는 힘이 상기 복수의 스파이럴 튜브의 타부측의 유체 압력과 상기 밸브의 밸브체의 자중에 의한 힘인 것을 특징으로 하는 온수생성장치.
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