KR20150014413A - 바이오 센서 및 바이오 센서의 시료액 흡인 방법 - Google Patents

바이오 센서 및 바이오 센서의 시료액 흡인 방법 Download PDF

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Abstract

제1 기판과, 상기 제1 기판과 적층됨과 동시에, 시료액을 흡인하는 캐필러리(capillary)를 상기 제1 기판의 선단부와의 사이에 형성하는 제2 기판과, 상기 제2 기판에 있어서의 적어도 상기 캐필러리에 면하는 영역에 형성된 친수층을 갖는 바이오 센서 형성부를 복수 갖는 시트재를 형성하는 시트재 형성 공정과, 상기 시트재에 대하여, 상기 캐필러리의 선단이 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 선단면에 개구(開口)되도록, 상기 각 바이오 센서 형성부의 선단을 상기 제1 기판측으로부터 칼날에 의해 재단함으로써, 복수의 바이오 센서를 얻는 재단 공정을 구비한 바이오 센서의 제조 방법을 제공한다.

Description

바이오 센서 및 바이오 센서의 시료액 흡인 방법{BIOSENSOR AND BIOSENSOR SAMPLE LIQUID SUCKING METHOD}
본 발명은, 바이오 센서 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일본국 특개2007-3361호 공보에는, 제1 절연성 기판과, 이 제1 절연성 기판에 첩합(貼合)됨과 동시에, 시료액을 흡인하는 캐필러리(capillary)를 제1 절연성 기판의 선단부(先端部)와의 사이에 형성하는 제2 절연성 기판을 구비한 바이오 센서가 개시되어 있다.
이 종류의 바이오 센서의 분야에 있어서는, 시트재를 재단하여 복수의 바이오 센서를 얻는 바이오 센서의 제조 방법이 알려져 있다. 종래, 이 바이오 센서의 제조 방법에서는, 제2 절연성 기판측으로부터 칼날을 입인(入刃)하여 복수의 바이오 센서를 얻도록 하고 있었다.
그러나, 이 경우에는, 제2 절연성 기판의 버르(burr)가 캐필러리측으로 돌출하여, 캐필러리의 흡인 성능이 저하할 우려가 있다.
본 발명은, 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 캐필러리의 흡인 성능을 확보할 수 있는 바이오 센서 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 태양에 따른 바이오 센서의 제조 방법은, 제1 기판과, 상기 제1 기판과 적층됨과 동시에, 시료액을 흡인하는 캐필러리를 상기 제1 기판의 선단부와의 사이에 형성하는 제2 기판과, 상기 제2 기판에 있어서의 적어도 상기 캐필러리에 면(面)하는 영역에 형성된 친수층을 갖는 바이오 센서 형성부를 복수 갖는 시트재를 형성하는 시트재 형성 공정과, 상기 시트재에 대하여, 상기 캐필러리의 선단이 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 선단면에 개구(開口)되도록, 상기 각 바이오 센서 형성부의 선단을 상기 제1 기판측으로부터 칼날(blade)에 의해 재단함으로써, 복수의 바이오 센서를 얻는 재단 공정을 구비하고 있다.
이 바이오 센서의 제조 방법에 의하면, 친수층이 형성된 제2 기판과는 반대측의 제1 기판측으로부터 칼날을 입인하므로, 재단시에 생기는 제2 기판의 버르가 친수층측으로 돌출하는 것을 억제할 수 있다. 이에 따라, 재단시에 친수층에 박리(剝離)나 흠집 등이 생기는 것을 억제할 수 있으므로, 캐필러리의 흡인 성능을 확보할 수 있다.
상기 바이오 센서의 제조 방법에서는, 상기 시트재 형성 공정에 있어서, 상기 제1 기판으로서 상기 제2 기판보다도 인성(靭性)이 높은 것을 사용해도 된다.
이 바이오 센서의 제조 방법에 의하면, 제1 기판으로서 제2 기판보다도 인성이 높은 것을 사용하고 있으므로, 제1 기판측으로부터 칼날을 입인한 때에는, 제1 기판으로부터 캐필러리측에 버르가 발생하는 것을 억제할 수 있다. 이에 따라, 시료액이 캐필러리에 흡인될 때의 장해를 없앨 수 있거나 또는 적게할 수 있으므로, 캐필러리의 흡인 성능을 가일층 확보할 수 있다.
게다가, 제1 기판측으로부터 칼날을 입인한 때에는, 제1 기판의 선단부가 제2 기판측으로 변형되고, 그 후, 칼날을 후퇴시킨 때에는, 이 제1 기판의 선단부가 원래의 형태로 돌아온다. 그리고, 이에 의해, 제1 기판의 선단부에 있어서의 캐필러리측의 면은, 그 선단을 향함에 따라 제2 기판으로부터 이간(離間)되도록 경사진다. 따라서, 이에 의해, 캐필러리의 선단측은, 그 선단을 향함에 따라 제1 기판 및 제2 기판의 적층 방향으로 지름이 넓어지므로, 예를 들면, 시료액의 양이 적어도, 캐필러리의 선단에 시료액을 용이하게 점착(点着)시킬 수 있고, 그리고, 시료액을 캐필러리에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
상기 바이오 센서의 제조 방법에서는, 상기 제1 기판의 선단면이, 상기 제2 기판으로부터 이간되는 측을 향함에 따라 상기 제1 기판의 후단측을 향하는 경사면이 되도록, 상기 각 바이오 센서 형성부의 선단을 재단해도 된다.
이 바이오 센서의 제조 방법에 의하면, 제1 기판의 선단면이, 제2 기판으로부터 이간되는 측을 향함에 따라 제1 기판의 후단측을 향하는 경사면으로서 형성된다. 이에 따라, 캐필러리에 시료액을 흡인시킬 때에, 시료액을 친수층에 용이하게 접촉시킬 수 있으므로, 시료액을 캐필러리에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
상기 바이오 센서의 제조 방법에서는, 상기 칼날로서, 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 선단면과의 접촉면이 상기 제2 기판측으로부터 상기 제1 기판측을 향함에 따라 상기 제1 기판의 후단측을 향하는 경사면으로 된 외날을 사용해도 된다.
이 바이오 센서의 제조 방법에 의하면, 칼날로서, 제1 기판 및 제2 기판의 선단면과의 접촉면이 제2 기판측으로부터 제1 기판측을 향함에 따라 제1 기판의 후단측을 향하는 경사면으로 된 외날을 사용하므로, 제1 기판측으로부터 칼날을 입인해도, 재단 후에 있어서는, 제1 기판의 선단면을 제2 기판의 선단면보다도 제2 기판의 후단측에 위치시킬 수 있다. 이에 따라, 캐필러리에 시료액을 흡인시킬 때에, 시료액을 유지하는 유지체와 제1 기판의 선단면과의 간섭을 억제하여, 시료액을 캐필러리에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
상기 바이오 센서의 제조 방법에서는, 상기 칼날로서, 재단되는 한 쌍의 상기 바이오 센서 형성부의 배열 방향으로 늘어서는 한 쌍의 날부를 갖는 양날을 사용해도 된다.
이 바이오 센서의 제조 방법에 의하면, 칼날로서 양날을 사용하므로, 제1 기판측으로부터 칼날을 입인해도, 재단 후에 있어서는, 제1 기판의 선단면을 제2 기판의 선단면보다도 제2 기판의 후단측에 위치시킬 수 있다. 이에 의해, 캐필러리에 시료액을 흡인시킬 때에, 시료액을 유지하는 유지체와 제1 기판의 선단면과의 간섭을 억제하여, 시료액을 캐필러리에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 태양에 관한 바이오 센서는, 제1 기판과, 상기 제1 기판과 적층됨과 동시에, 시료액을 흡인하는 캐필러리를 상기 제1 기판의 선단부와의 사이에 형성하는 제2 기판과, 상기 제2 기판에 있어서의 적어도 상기 캐필러리에 면하는 영역에 형성된 친수층과, 상기 제2 기판으로부터 상기 캐필러리와 반대측으로 뻗어나온 버르를 구비하고 있다.
이 바이오 센서에 의하면, 제1 기판 및 제2 기판이 칼날에 의해 재단됨에 따라 제2 기판에 버르가 형성되어 있지만, 이 버르는, 제1 기판측으로부터 칼날이 입인됨으로써, 제2 기판으로부터 캐필러리와 반대측으로 뻗어나와 있다. 따라서, 이 제2 기판의 버르가 캐필러리측, 즉, 친수층측으로 돌출하는 것이 억제되므로, 캐필러리의 흡인 성능을 확보할 수 있다.
상기 바이오 센서는, 상기 제1 기판이, 상기 제2 기판보다도 인성이 높게 형성된 구성으로 해도 된다.
이 바이오 센서에 의하면, 제1 기판은, 제2 기판보다도 인성이 높게 형성되어 있으므로, 제1 기판측으로부터 칼날을 입인한 때에는, 제1 기판으로부터 캐필러리측으로 버르가 발생하는 것을 억제할 수 있다. 이에 따라, 시료액이 캐필러리에 흡인될 때의 장해가 없어지거나 또는 적어지므로, 캐필러리의 흡인 성능을 가일층 확보할 수 있다.
상기 바이오 센서는, 상기 캐필러리의 선단측이, 그 선단을 향함에 따라 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 적층 방향으로 지름이 넓어지는 구성으로 해도 된다.
이 바이오 센서에 의하면, 캐필러리의 선단측은, 그 선단을 향함에 따라 제1 기판 및 제2 기판의 적층 방향으로 지름이 넓어져 있다. 따라서, 예를 들면, 시료액의 양이 적어도, 캐필러리의 선단에 시료액을 용이하게 점착시킬 수 있고, 그리고, 시료액을 캐필러리에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
상기 바이오 센서에서는, 상기 제1 기판의 선단면이, 상기 제2 기판으로부터 이간되는 측을 향함에 따라 상기 제1 기판의 후단측을 향하는 경사면으로서 형성된 구성으로 해도 된다.
이 바이오 센서에 의하면, 제1 기판의 선단면은, 제2 기판으로부터 이간되는 측을 향함에 따라 제1 기판의 후단측을 향하는 경사면으로서 형성되어 있다. 이에 따라, 캐필러리에 시료액을 흡인시킬 때에, 시료액을 친수층에 용이하게 접촉시킬 수 있으므로, 시료액을 캐필러리에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
상기 바이오 센서에서는, 상기 제1 기판의 선단면이, 상기 제2 기판의 선단면보다도 상기 제2 기판의 후단측에 위치된 구성으로 되어 있다.
이 바이오 센서에 의하면, 제1 기판의 선단면은, 제2 기판의 선단면보다도 제2 기판의 후단측에 위치되어 있다. 이에 따라, 캐필러리에 시료액을 흡인시킬 때에, 시료액을 유지하는 유지체와 제1 기판의 선단면과의 간섭을 억제하여, 시료액을 캐필러리에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
상기 바이오 센서는, 상기 제1 기판의 캐필러리에 면하는 영역에 시약 또는 전극을 갖는 구성으로 해도 된다.
이 바이오 센서에 의하면, 시료액을 시약과 빨리 섞을 수 있다.
상기 바이오 센서는, 상기 제1 기판의 캐필러리에 면하는 영역에도 친수층을 갖는 구성으로 해도 된다.
이 바이오 센서에 의하면, 보다 빨리 시료액이 반응 영역에 도착하므로, 단시간으로의 반응 및 측정이 가능해진다.
또한, 상기 바이오 센서는, 시료액으로서 혈액을 흡인하거나, 혈당치를 측정하거나 하기 위해 사용되도록 해도 된다.
또한, 상기 캐필러리의 선단측으로부터 상기 시료액을 점착시켜, 시료액을 상기 제2 기판에 있어서의 상기 제1 기판측의 면으로 뻗어 나가게 하고, 그리고 상기 시료액이 상기 제1 기판에 있어서의 상기 제2 기판측의 면으로도 뻗어 나가도록 하여, 시료액을 흡인시키도록 해도 된다.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 캐필러리의 흡인 성능을 확보할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시형태가 하기 도면에 기하여 상세히 설명된다.
도 1은 본 발명의 일 실시형태에 따른 바이오 센서의 분해 사시도.
도 2는 도 1에 나타나는 바이오 센서를 2-2선으로 절단한 단면도.
도 3은 도 1에 나타나는 바이오 센서의 선단부의 요부 확대 단면도.
도 4는 도 1에 나타나는 바이오 센서의 제조 방법의 흐름을 설명하는 도면.
도 5는 도 4에 나타나는 칼날의 확대도.
도 6은 도 1에 나타나는 바이오 센서의 제조 방법의 변형예에 있어서의 흐름을 설명하는 도면.
도 7은 도 6에 나타나는 칼날의 확대도.
이하, 도면을 참조하면서, 본 발명의 일 실시형태에 대해서 설명한다.
도 1, 도 2에 나타나는 본 발명의 일 실시형태에 따른 바이오 센서(10)는, 예를 들면, 혈액 등의 시료액을 채취하여 분석하기 위한 것이다. 바이오 센서(10)는, 제1 기판(12)과 제2 기판(14)과 스페이서(16)와 레지스트(18)와 카본 전극(20)과 시약(22)을 구비하고 있다.
제1 기판(12) 및 제2 기판(14)은, 각각 스트립(strip)상으로 형성되어 있으며, 제1 기판(12)은, 제2 기판(14)보다도 인성이 높게 형성되어 있다. 본 실시형태에서는, 일례로서, 제1 기판(12)은, 예를 들면 PBT(폴리부틸렌테레프탈레이트) 등의 신축성을 갖는 수지 필름에 의해 형성되어 있다. 제2 기판(14)은, 예를 들면 PET(폴리에틸렌테레프탈레이트) 등의 수지 테이프에 의해 형성되어 있다. PBT, PET의 아이조드(Izod) 충격 강도(노치 없음)는 각각 1794[J／m], 686[J／m]이며, 제1 기판(12)이 PBT로 형성되고, 제2 기판(14)이 PET로 형성된 경우에는, 제1 기판(12)은, 제2 기판(14)보다도 인성이 높아진다. 또한, 제1 기판(12)의 재료는, 수지제인 것이 사용되는 경우가 많고(예를 들면, PBT, PET(폴리에틸렌테레프탈레이트)나 PC(폴리카보네이트)나 PVA(폴리비닐알코올) 등이 있지만 이에 한정되지 않음), 또한, 제2 기판(14)의 재료는, 수지제인 것이 사용되는 경우가 많다(예를 들면, PBT, PET나 PC나 PVA 등이 있지만 이에 한정되지 않음).
제2 기판(14)의 선단측에는, 이 제2 기판(14)의 폭방향으로 뻗은 슬릿(24)이 형성되어 있다. 또한, 이 제2 기판(14)의 이면에는, 친수성을 갖는 친수층(26)이 형성되어 있다. 또한, 친수층(26)은, 제2 기판(14)의 이면의 전체에 형성되어 있어도 되고, 또한, 후술하는 캐필러리(44)에 면하는 영역에 국소적으로 형성되어 있어도 된다. 즉, 이 친수층(26)은, 적어도 캐필러리(44)에 면하는 영역에 형성되어 있으면 된다. 또한, 본 실시형태에서는, 제2 기판(14)의 이면에 친수층(26)이 형성되어 있게 되어 있다. 그러나, 제1 기판(12)의 제2 기판(14)에 면하는 영역에 있어서 친수층이 형성되어 있어도 된다.
스페이서(16)는, 예를 들면 양면 테이프에 의해 형성되어 있으며, 제2 기판(14)을 따라 연재(延在)되어 있다. 이 스페이서(16)의 선단측에는, 상술한 슬릿(24)과 정합하는 위치에, 스페이서(16)의 폭방향으로 뻗은 슬릿(28)이 형성되어 있다. 또한, 이 스페이서(16)에 있어서의 슬릿(28)보다도 선단측에는, 이 스페이서(16)의 길이 방향으로 뻗은 절결부(30)가 형성되어 있다. 이 절결부(30)는, 후술하는 캐필러리(44)를 구성하는 것이며, 스페이서(16)의 선단에 개구되어 있다.
레지스트(18)는, 카본 전극(20)의 표면을 덮는 보호막으로서 구성되어 있으며, 그 선단측, 즉, 상술한 절결부(30)와 정합하는 위치에는, 절결부(32)가 형성되어 있다. 카본 전극(20)은, 복수의 전극(34, 36, 38)과 리드(40, 42)를 갖고 구성되어 있다.
그리고, 도 2에 나타나는 바와 같이, 이상의 각 부재는, 제2 기판(14), 스페이서(16), 레지스트(18), 카본 전극(20), 제1 기판(12)의 순으로 적층되어 있다. 또한, 이와 같이 각 부재가 적층된 상태에서는, 상술한 절결부(30)에 의해 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)의 각 선단부의 사이에 캐필러리(44)가 형성되어 있다. 이 캐필러리(44)는, 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)의 선단면(12A,14A)에 개구됨과 함께, 슬릿(24,28)에 의해 형성된 공기구(46)를 통하여 외부로 개방되어 있다.
또한, 도 1에 나타나는 각 전극(34, 36, 38)의 일부는, 절결부(32)를 통하여 캐필러리(44)에 노출되어 있으며, 시약(22)은, 각 전극(34, 36, 38)의 일부와 접촉하도록 캐필러리(44) 내에 배치되어 있다. 즉, 제1 기판(12)의 캐필러리(44)에 면하는 영역에는, 시약(22) 또는 전극(34, 36, 38)을 갖는 구성으로 되어 있다.
그리고, 이 바이오 센서(10)에서는, 모세관 현상이나 친수력에 의해 캐필러리(44)의 선단으로부터 시료액이 흡인된다. 또한, 캐필러리(44)에 시료액이 도입되면, 시료액과 시약(22)과의 사이에서 반응함으로써 전기적 특성이 변화한다. 그리고, 이 바이오 센서(10)를 사용한 분석 방법에서는, 리드(40, 42)가 측정기에 접속되고, 이 측정기로 상술한 전기적 특성의 변화가 검지됨으로써, 시료액의 분석이 행해진다.
다음으로, 상기 구성으로 된 바이오 센서(10)의 제조 방법과 아울러, 이 제조 방법에 의해 얻어진 바이오 센서(10)의 특징적인 구성에 대해서 설명한다.
즉, 본 발명의 일 실시형태에 따른 바이오 센서의 제조 방법에서는, 우선, 도 4의 좌측 도면에 나타나는 바와 같이, 상술한 바이오 센서(10)(도 1 참조)의 기초가 되는 바이오 센서 형성부(60)를 복수 갖는 시트재(62)를 형성한다. 또한, 도 4의 좌측 도면에 나타나는 상상선(想像線)(L)은, 각 바이오 센서 형성부(60)의 경계를 나타내고 있다.
각 바이오 센서 형성부(60)는, 도 1에 나타나는 제1 기판(12)과 제2 기판(14)과 스페이서(16)와 레지스트(18)와 카본 전극(20)과 시약(22)에 의해 구성되어 있다. 제1 기판(12)으로서는, 예를 들면 상술의 일례로 든 재료와 같이, 제2 기판(14)보다도 인성이 높은 것을 사용한다. 이상의 공정은, 본 발명에 있어서의 시트재 형성 공정에 상당한다.
계속하여, 이 시트재(62)를 재단한다. 이하의 공정은, 본 발명에 있어서의 재단 공정에 상당한다. 시트재(62)의 재단에는, 일례로서, 도 4의 좌측 도면에 나타나는 제조 장치(70)를 사용한다. 제조 장치(70)는, 금형(72)과, 이 금형(72)에 일체로 형성된 칼날(74)을 갖고 구성되어 있다. 칼날(74)으로서는, 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)의 선단면(12A,14A)과의 접촉면(74A)이 제2 기판(14)측으로부터 제1 기판(12)측을 향함에 따라 제1 기판(12)의 후단측을 향하는 경사면으로 된 외날을 사용한다. 이 칼날(74)에서는, 도 5에 나타나는 바와 같이, 접촉면(74A)과 반대측의 면(74B)은, 입인 방향과 평행하게 형성되어 있으며, 접촉면(74A)의 칼끝측(blade tip side)에는, 보강면(74C)이 형성되어 있다. 본 실시형태에 있어서, 칼날(74)의 칼끝 각도 θ1, θ2는, 일례로서 30°로 되어 있다. 여기의 θ는 이와 같은 5° 내지 50°여도 되지만, 10° 내지 40°이면 더욱 좋고, 15° 내지 30°이면 더욱 좋다.
그리고, 도 4의 좌측 도면 및 중앙도에 나타나는 바와 같이, 시트재(62)에 대하여, 캐필러리(44)의 선단이 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)의 선단면(12A,14A)에 개구되도록, 각 바이오 센서 형성부(60)의 선단을 제1 기판(12)측으로부터 칼날(74)에 의해 재단한다.
여기에서, 도 4의 중앙도에 나타나는 바와 같이, 제1 기판(12)측으로부터 칼날(74)을 입인한 때에는, 제1 기판(12)의 선단부(12B)가 제2 기판(14)측으로 변형되고, 그 후, 칼날(74)을 후퇴시킨 때에는, 도 4의 우측 도면에 나타나는 바와 같이, 이 제1 기판(12)의 선단부(12B)가 원래의 형상으로 돌아온다. 그리고, 이에 의해, 제1 기판(12)의 선단부(12B)에 있어서의 캐필러리(44)측의 면(12C)은, 그 선단을 향함에 따라 제2 기판(14)으로부터 이간되도록 경사진다. 또한, 이에 따라, 캐필러리(44)의 선단측(44A)은, 그 선단을 향함에 따라 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)의 적층 방향(Y 방향)으로 지름이 넓어져 있다.
또한, 여기에서는, 도 4의 중앙도에 나타나는 바와 같이, 칼날(74)을 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)의 적층 방향과 평행하게 입인시킨다. 여기에서, 칼날(74)의 접촉면(74A)은, 입인 방향과 경사지는 경사면으로 되어 있다. 따라서, 재단 후에는, 제1 기판(12)의 선단면(12A)이, 제2 기판(14)으로부터 이간되는 측(도 3의 화살표 A측)을 향함에 따라 제1 기판(12)의 후단측(도 3의 화살표 B측)을 향하는 경사면으로서 형성된다.
즉, 여기에서는, 제1 기판(12)의 선단면(12A)이, 제2 기판(14)으로부터 이간되는 측을 향함에 따라 제1 기판(12)의 후단측을 향하는 경사면이 되도록, 각 바이오 센서 형성부(60)의 선단을 재단한다.
또한, 도 4의 우측 도면에 나타나는 바와 같이, 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)이 제1 기판(12)측으로부터 칼날(74)에 의해 재단됨에 따라 제2 기판(14)에 버르(48)가 형성된다. 그러나, 이 버르(48)는, 칼날(74)의 진행 방향 앞쪽(도 3의 화살표 C측)으로 뻗어나오도록 형성된다. 즉, 이 버르(48)는, 제2 기판(14)으로부터 캐필러리(44)와 반대측으로 뻗어나와 있다.
또한, 칼날(74)로서 상술한 외날이 사용됨으로써, 제1 기판(12)측으로부터 칼날(74)을 입인한 경우에는, 재단 후에 있어서, 제1 기판(12)의 선단면(12A)이 제2 기판(14)의 선단면(14A)보다도 제2 기판(14)의 후단측(도 3의 화살표 B측)에 위치된다.
이상에 의해, 시트재(62)로부터 복수의 바이오 센서(10)를 얻을 수 있다.
다음으로, 본 발명의 일 실시형태의 작용 및 효과에 대해서 설명한다.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태에 관한 바이오 센서의 제조 방법에 의하면, 친수층(26)이 형성된 제2 기판(14)과는 반대측의 제1 기판(12)측으로부터 칼날(74)을 입인하므로, 재단시에 생기는 제2 기판(14)의 버르가 친수층(26)측으로 돌출하는 것을 억제할 수 있다. 이에 따라, 재단시에 친수층(26)에 박리나 흠집 등이 생기는 것을 억제할 수 있다.
즉, 이 제조 방법에 의해 제조된 바이오 센서(10)에 의하면, 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)이 칼날(74)에 의해 재단됨에 따라 제2 기판(14)에 버르(48)가 형성되어 있다. 그런데, 이 버르(48)는, 제1 기판(12)측으로부터 칼날(74)이 입인됨으로써, 제2 기판(14)으로부터 캐필러리(44)와 반대측으로 뻗어나와 있다. 따라서, 이 제2 기판(14)의 버르(48)가 캐필러리(44)측, 즉, 친수층(26)측으로 돌출하는 것이 억제된다. 이에 따라, 캐필러리(44)의 흡인 성능을 확보할 수 있다.
또한, 이 바이오 센서의 제조 방법에 의하면, 제1 기판(12)으로서 제2 기판(14)보다도 인성이 높은 것을 사용하고 있다. 따라서, 제1 기판(12)측으로부터 칼날(74)을 입인한 때에는, 제1 기판(12)으로부터 캐필러리(44)측에 버르가 발생하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 이 제조 방법에 의해 제조된 바이오 센서(10)에 의하면, 시료액이 캐필러리(44)에 흡인될 때의 장해가 없어지거나 또는 적어진다. 따라서, 캐필러리(44)의 흡인 성능을 가일층 확보할 수 있다. 그리고, 발생할 수 있는 바이오 센서의 흡인 불량이 이하와 같이 감소한다. 즉, 흡인 불량 발생률은, 확장 구조 변경 전 : 42／8000 strips로부터 변경 후 : 0／36740 strips로 감소한다.
게다가, 이 바이오 센서(10)에 의하면, 캐필러리(44)의 선단측(44A)은, 그 선단을 향함에 따라 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)의 적층 방향으로 지름이 넓어져 있다. 따라서, 예를 들면 시료액의 양이 적어도, 캐필러리(44)의 선단에 시료액을 용이하게 점착시킬 수 있고, 그리고, 시료액을 캐필러리(44)에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
또한, 이 바이오 센서의 제조 방법에 의하면, 제1 기판(12)의 선단면(12A)이, 제2 기판(14)으로부터 이간되는 측을 향함에 따라 제1 기판(12)의 후단측을 향하는 경사면으로서 형성된다. 따라서, 이 제조 방법에 의해 제조된 바이오 센서(10)에 의하면, 캐필러리(44)에 시료액을 흡인시킬 때에, 시료액을 친수층(26)에 용이하게 접촉시킬 수 있으므로, 시료액을 캐필러리(44)에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
또한, 이 바이오 센서의 제조 방법에 의하면, 칼날(74)로서 상술한 외날을 사용하므로, 제1 기판(12)측으로부터 칼날(74)을 입인해도, 재단 후에는, 제1 기판(12)의 선단면(12A)을 제2 기판(14)의 선단면(14A)보다도 제2 기판(14)의 후단측에 위치시킬 수 있다. 따라서, 이 제조 방법에 의해 제조된 바이오 센서(10)에 의하면, 캐필러리(44)에 시료액을 흡인시킬 때에, 시료액을 유지하는 유지체와 제1 기판(12)의 선단면(12A)과의 간섭을 억제하여, 시료액을 캐필러리(44)에 원활하게 흡인시킬 수 있다. 이 경우의 유지체란, 시료액이 예를 들면 손가락 끝의 혈액인 경우에는, 손가락 끝에 상당한다.
또한, 제1 기판(12)의 캐필러리(44)에 면하는 영역에는, 시약(22) 또는 전극(34, 36, 38)을 갖는 구성으로 되어 있으므로, 시료액을 시약(22)과 빨리 섞을 수 있다.
또한, 전극(34, 36, 38)이 놓여져 있는 면이 친수성층이어도 된다. 그러나, 친수성층이 반대의 면에 있는 쪽이, 또는 양쪽의 면에 있어도, 전극이 있는 면과 반대의 면의 쪽이 친수성이 높으면, 시료액의 전달이 좋고, 시약(22)과의 섞임이 빠르고 또한 균등하게 섞이기 쉬워져, 단시간에 그리고 보다 정확하게 측정할 수 있다.
또한, 상술한 재단 공정에 있어서는, 도 6에 나타나는 바와 같이, 양날로 된 칼날(75)을 사용해도 된다. 즉, 이 칼날(75)은, 재단되는 한 쌍의 바이오 센서 형성부(60)의 배열 방향(X 방향)으로 늘어서는 한 쌍의 날부(76)를 갖고 있다. 도 7에 나타나는 바와 같이, 본 실시형태에 있어서, 날부(76)의 칼날 각도 θ1, θ2는, 일례로서, 각각 30°로 되어 있으며, 칼날(75)은, 양측에 경사면(75A,75B)을 갖고 있다. 여기의 θ1, θ2는 이와 같은 5° 내지 50°여도 되지만, 10° 내지 40°이면 보다 좋고, 15° 내지 30°이면 더욱 좋다.
또한, 본 발명에 있어서의 양날이란, 좌우 대칭으로 형성되어 있는 칼날을 말하며, 본 발명에 있어서의 외날이란, 좌우 비대칭으로 형성되고, 그리고, 한쪽 면이 입인 방향에 대하여 경사져 있는 칼날을 말한다.
이와 같이 해도, 도 6에 나타나는 바와 같이, 제1 기판(12)측으로부터 칼날(75)을 입인한 경우에는, 재단 후에 있어서, 제1 기판(12)의 선단면(12A)을 제2 기판(14)의 선단면(14A)보다도 제2 기판(14)의 후단측에 위치시킬 수 있다. 이에 따라, 캐필러리(44)에 시료액을 흡인시킬 때에, 시료액을 유지하는 유지체와 제1 기판(12)의 선단면(12A)과의 간섭을 억제하여, 시료액을 캐필러리(44)에 원활하게 흡인시킬 수 있다.
또한, 상술한 바와 같이, 칼날(74)로서 칼날의 경사면이 캐필러리(44)의 측을 향한 외날을 사용할 수도 있다. 그러나, 양날인 칼날(75)을 사용한 경우에는, 외날을 사용한 경우에 비하여, 칼날에 입력되는 압축 하중이 균등하게 분산된다. 이 때문에, 칼끝의 내구성, 나아가서는, 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 칼끝의 치핑(chipping)에 의한 칼날의 교환 빈도의 삭감이나, 칼날의 내구성이 향상하기 때문에, 비용을 다운할 수 있다.
또한, 칼날에 사용되는 재료에 있어서도, 금속제인 것이면 되고, 또한, 칼끝이 강도나 내구성을 올리기 위해 되어 있는 가공(예를 들면, 담금질 가공이나 티탄 가공이나 다이아몬드 가공) 등을 들 수 있지만, 이에 한정되지 않는다.
또한, 금형을 사용하여 펀칭 가공을 하는 경우에 비하여, 복잡한 금형을 필요로 하지 않으므로, 초기 투자가 적어도 됨과 함께, 금형의 내구성도 향상시킬 수 있다. 또한, 각 제조 공정을 간소화할 수 있어, 경도(硬度)가 높은 칼날을 사용할 필요도 없으므로, 이 점에 의해서도, 비용 다운할 수 있다.
또한, 제1 기판(12)의 캐필러리(44)에 면하는 영역에도 친수층을 갖는 구성으로 되어 있으면, 보다 빨리 시료액이 반응 영역에 도착하므로, 단시간으로의 반응 및 측정이 가능해진다.
또한, 본 발명에 있어서의 시료액에는, 체액, 특히 혈액이나 소변이 상당한다. 또한, 측정 물질은, 예를 들면, 글루코스나 젖산, 콜레스테롤, 요산 등이다. 특히 혈액 등과 같이 점성이 있는 측정 물질에 대해서는, 상기 실시형태와 같은 흡인력을 높인 구조가 유용하다. 또한, 혈당 측정에 영향을 미치는 헤마토크릿(hematocrit)이나 혈구 성분은 점성을 갖고 있기 때문에, 상기 실시형태와 같은 흡인력을 높인 구조가, 혈당치 측정에 있어서도 유용하다.
또한, 본 실시형태의 바이오 센서(10)는, 시료액으로서 혈액을 흡인하거나, 혈당치를 측정하기 위해 사용되면 호적하다. 즉, 시료액이 혈액이면 일반적으로 점성의 대응을 갖지만, 특히 단시간으로의 반응이 요구되는 혈당치 측정에 있어서는, 바이오 센서가 상기와 같은 형상이나 특성을 갖고 있음이 장점이 된다.
또한, 이 바이오 센서(10)의 시료액 흡인 방법으로서는, 캐필러리(44)의 선단측(44A)으로부터 시료액을 점착시켜, 시료액을 제2 기판(14)에 있어서의 제1 기판(12)측의 면으로 뻗어 나가게 하고, 그리고 시료액이 제1 기판(12)에 있어서의 제2 기판(14)측의 면으로도 뻗어 나가도록 하여 시료액을 흡인시키면 호적하다.
이상, 본 발명의 일 실시형태에 대해서 설명했지만, 본 발명은, 상기에 한정되는 것이 아니고, 상기 이외에도, 그 주지를 일탈하지 않는 범위 내에서 각종 변형하여 실시 가능함은 물론이다.

Claims (16)

  1. 제1 기판과,
    상기 제1 기판과 적층됨과 동시에, 시료액을 흡인하는 캐필러리를 상기 제1 기판의 선단부와의 사이에 형성하는 제2 기판과,
    상기 제2 기판에 있어서의 적어도 상기 캐필러리에 면하는 영역에 형성된 친수층을 구비하고,
    상기 제2 기판은, 상기 캐필러리와 반대 방향을 향하여 뻗어나온 버르(burr)
    를 갖는 바이오 센서.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 기판은, 상기 제2 기판보다도 인성이 높게 형성되어 있는 바이오 센서.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 캐필러리의 선단측은, 그 선단을 향함에 따라 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판의 적층 방향으로 지름이 넓어져 있는 바이오 센서.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 기판의 선단면은, 상기 제2 기판으로부터 이간되는 측을 향함에 따라 상기 제1 기판의 후단측을 향하는 경사면으로서 형성되어 있는 바이오 센서.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1 기판의 선단면은, 상기 제2 기판의 선단면보다도 상기 제2 기판의 후단측에 위치되어 있는 바이오 센서.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1 기판의 캐필러리에 면하는 영역에 시약 또는 전극을 갖는 바이오 센서.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 기판의 캐필러리에 면하는 영역에도 친수층을 갖는 바이오 센서.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 시료액으로서 혈액을 흡인하는 바이오 센서.
  9. 제1항에 있어서,
    혈당치를 측정하기 위해 사용되는 바이오 센서.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 제1 기판의 선단면은, 상기 제2 기판으로부터 이간되는 측을 향함에 따라 상기 제1 기판의 후단측을 향하는 경사면으로서 형성되어 있는 바이오 센서.
  11. 제3항에 있어서,
    상기 제1 기판의 선단면은, 상기 제2 기판의 선단면보다도 상기 제2 기판의 후단측에 위치되어 있는 바이오 센서.
  12. 제3항에 있어서,
    상기 제1 기판의 캐필러리에 면하는 영역에 시약 또는 전극을 갖는 바이오 센서.
  13. 제3항에 있어서,
    상기 제1 기판의 캐필러리에 면하는 영역에도 친수층을 갖는 바이오 센서.
  14. 제3항에 있어서,
    상기 시료액으로서 혈액을 흡인하는 바이오 센서.
  15. 제3항에 있어서,
    혈당치를 측정하기 위해 사용되는 바이오 센서.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 기재된 바이오 센서에 시료액을 흡인시키는 바이오 센서의 시료액 흡인 방법으로서,
    상기 캐필러리의 선단측으로부터 상기 시료액을 점착시켜, 시료액을 상기 제2 기판에 있어서의 상기 제1 기판측의 면으로 뻗어 나가게 하고, 그리고 상기 시료액이 상기 제1 기판에 있어서의 상기 제2 기판측의 면으로도 뻗어 나가도록 하여, 시료액을 흡인시키는, 바이오 센서의 시료액 흡인 방법.
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